2021年三旺食品公司生產(chǎn)過程控制程序

1、制度2021年三旺食品公司生產(chǎn)過程控制程序單位名稱：XXXX部門：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年三旺食品公司生產(chǎn)過程控制程序三旺食品公司生產(chǎn)過程控制程序1.目的對大米的生產(chǎn)過程進行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。2.范圍本程序適用于大米生產(chǎn)過程各種影響因素的控制。3.職責3.1生產(chǎn)車間3.1.1負責制訂生產(chǎn)計劃，并按計劃組織生產(chǎn)，負責生產(chǎn)計劃的落實。3.1.2負責生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理;3.1.3負責向車間下發(fā)工藝文件、生產(chǎn)通知等。3.1.4負責收集生產(chǎn)信息反饋到質(zhì)檢部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進;3.1.5負責設(shè)備的管理

2、，負責水、電、料的供給。3.2質(zhì)檢部3.2.1負責生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程、特殊過程的監(jiān)控;3.2.2負責制定各種工藝技術(shù)要求、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實施;3.2.3負責過程產(chǎn)品的檢驗，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核;3.3辦公室負責人員的配置、培訓和資格認可。3.4各生產(chǎn)車間3.4.1負責按工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負責;3.4.2負責本車間設(shè)備的維護和保養(yǎng);3.4.3負責生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控;按規(guī)程、標準要求進行操作控制;3.4.4負責按要求把生產(chǎn)的產(chǎn)品分級后轉(zhuǎn)入下一道工序(入庫);3.4.5貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本企業(yè)衛(wèi)生實施細則的要求，做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。4.程序4

3、.1生產(chǎn)計劃的控制4.1.1生產(chǎn)車間根據(jù)銷售科的年度銷售計劃規(guī)定下年度生產(chǎn)計劃，報廠長審批后，下發(fā)到各有部門，每月編制月生產(chǎn)計劃，24日前下發(fā)到各車間。4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)月生產(chǎn)計劃合理安排每日生產(chǎn)，做好均衡生產(chǎn)。4.1.3生產(chǎn)計劃根據(jù)市場要求和銷售情況可由生產(chǎn)車間進行調(diào)整，車間配合做合好調(diào)整工作。4.2生產(chǎn)準備4.2.1質(zhì)檢部負責制定生產(chǎn)工藝操作規(guī)程、工序質(zhì)量控制點的控制要求和原材料質(zhì)量驗收標準等文件，經(jīng)批準后下發(fā)達到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。4.2.2生產(chǎn)車間根據(jù)計劃安排工藝要求向車間下發(fā)下發(fā)投料通知單，車間根據(jù)投料要求填寫原輔材料領(lǐng)料單，由倉庫管理員負責計量發(fā)放，領(lǐng)料員對原料、輔料進行驗收、

4、確認后領(lǐng)料單上簽字后領(lǐng)出。4.2.3生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)投料通知單的要求，配送到各班組。4.2.4車間操作工對送至現(xiàn)場的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認無誤后，投入生產(chǎn)。4.3生產(chǎn)過程控制4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序4.3.2本廠大米生產(chǎn)的關(guān)鍵工序：清理、壟谷、碾米使用。除關(guān)鍵工序以外的生產(chǎn)工序為一般工序。4.3.3一般工序4.3.3.1人員控制a、操作人員必須經(jīng)過崗位培訓，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識。b、辦公室根據(jù)廠要求和工作需要對生產(chǎn)操作人員進行相應(yīng)培訓。4.3.3.2設(shè)備控制執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理制度4.3.3.3原輔材料控制原輔材料進入車間，投料前由操作人員核對是不符合

5、要求，及時剔除不合格的原材料，發(fā)現(xiàn)問題及時報質(zhì)檢部進行檢驗，并根據(jù)檢驗結(jié)果及時采限相應(yīng)措施。4.3.3.4工藝過程控制a、生產(chǎn)車間根據(jù)大米生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和工序質(zhì)量控制點的控制要求組織生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督控制。b、生產(chǎn)車間負責控制生產(chǎn)操作狀態(tài)與大米生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及工序質(zhì)量控制點的控制要求中規(guī)定要求一致，車間主任負責檢查、指導和糾正規(guī)范操作。c、質(zhì)檢部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗，對工序質(zhì)量控制點的參數(shù)進行監(jiān)督檢查。4.3.3.5環(huán)境條件控制由生產(chǎn)和生產(chǎn)車間負責食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生實施規(guī)則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。4.3.4關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外，還

6、應(yīng)進行以下控制。4.3.4.1操作人員的控制a、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓后方可上崗。b、操作人員嚴格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其它影響因素進行監(jiān)控，確保符合規(guī)定要求，出現(xiàn)異常及時反映、處理。c、過程出現(xiàn)異常，操作人員能解決的，立即現(xiàn)場排除;不能解決的由車間報生產(chǎn)車間會同有關(guān)部門解決。4.3.4.2質(zhì)檢部對關(guān)鍵工序進行工藝指導，并按工序質(zhì)量控制點的控制要求實施監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4.3.4.3質(zhì)檢部定期將產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計表反饋到生產(chǎn)車間，以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動情況，對車間進行指導。4.3.4.4車間要保持好設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生。車間現(xiàn)場禁止存放能產(chǎn)生異味的物質(zhì);對生產(chǎn)設(shè)備要定期清理，不得留有滯留物料

7、，防止霉變。5、質(zhì)量記錄。5.1月生產(chǎn)計劃5.2大米質(zhì)量檢驗記錄5.3大米生產(chǎn)過程操作記錄5.4生產(chǎn)投料通知單5.5原輔料領(lǐng)料單() 篇2：大米工廠生產(chǎn)過程管理制度大米工廠生產(chǎn)過程管理制度為了對產(chǎn)品的加工、放行、交付和服務(wù)等進行控制，確保向顧客提供的產(chǎn)品各服務(wù)符合要求。特制訂本制度：1、生產(chǎn)技術(shù)部負責生產(chǎn)過程控制的歸口管理，負責生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)。2、工廠生產(chǎn)工藝流程：3、生產(chǎn)部于每月底根據(jù)顧客訂貨及庫存情況制定下一個月份的生產(chǎn)計劃，經(jīng)廠長批準后交生產(chǎn)車間執(zhí)行。4、生產(chǎn)的成品經(jīng)檢驗合格后方可入庫或發(fā)貨。5、生產(chǎn)過程中，車間質(zhì)量監(jiān)督員負責各工藝過程的質(zhì)量控制，并不定期對中間產(chǎn)品進行抽樣檢

8、驗，并及時將檢驗結(jié)果反饋到生產(chǎn)車間，以便及時對生產(chǎn)進行調(diào)整。6、在生產(chǎn)過程中，操作人員嚴格按要求進行生產(chǎn)。7、對供銷部反饋的信息，生產(chǎn)部要對生產(chǎn)進行恰當調(diào)整。篇3：三旺食品公司生產(chǎn)過程考核辦法三旺食品公司生產(chǎn)過程考核辦法1.目的為加強本企業(yè)的生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作，使全體員工嚴格按各項管理要求執(zhí)行并做到人盡其責，特制定本考核辦法2.適用范圍適用于公司的生產(chǎn)過程考核。3.職責質(zhì)檢部對本規(guī)程的實施負責。4.內(nèi)容4.1質(zhì)檢部具體負責質(zhì)量管理工作：4.1.1、制定并記錄各項檢驗計劃、檢驗規(guī)程、檢驗報告等，如有遺漏，扣具體工作人員0.51.5分;4.1.2、對工序質(zhì)量控制點的參數(shù)監(jiān)督不嚴而影響下一道工序

9、正常生產(chǎn)，每次扣相關(guān)責任人3分，質(zhì)檢員1分;4.1.3、由于檢驗不嚴造成入庫采購產(chǎn)品不合格的(讓步產(chǎn)品除外)，由質(zhì)檢部負責處理，并酌情扣相關(guān)負責人35分、質(zhì)檢員23分，對生產(chǎn)貯存過程中的不合格原材料復檢不嚴而造成部分產(chǎn)品不合格，每次扣相關(guān)負責人5分、質(zhì)檢員3分，如造成批量產(chǎn)品不合格，按質(zhì)量責任事故處理;4.1.4、檢驗人員沒有按規(guī)定對各生產(chǎn)線做巡回檢查而因漏檢出現(xiàn)質(zhì)量問題，按責任事故處理，沒有做好巡檢記錄，每次扣檢驗人員1分;4.1.5、未按規(guī)定方法取樣每次扣質(zhì)檢員1分，檢驗項目不全、數(shù)據(jù)不準、記錄填寫不清楚每次扣質(zhì)檢員0.51.5分;4.2辦公室主要負責文件管理及培訓工作：4.2.1、其他按

10、質(zhì)量管理體系具體實施，如有違犯酌情扣分。4.2.2、未按照培訓計劃對員工進行培訓，每次扣部門領(lǐng)導2分;4.2.3、沒有對公司管理文件進行合理的管理，每次扣相關(guān)責任人0.5-1分。4.3生產(chǎn)科具體負責各項生產(chǎn)工作：4.3.1、制定各項生產(chǎn)計劃、維修計劃并做好相關(guān)記錄，如有遺漏，每次扣責任人0.51.5分;4.3.2、對生產(chǎn)過程監(jiān)督不嚴造成設(shè)備、設(shè)施中有滯留物料，每次扣責任人1分，發(fā)生霉變每次扣責任人2分，工序出現(xiàn)異常未能及時排除每次扣責任人1分，對關(guān)鍵工序出現(xiàn)異常未能及時排除每次扣責任人2分，水電供應(yīng)不及時每次扣責任人1分;4.3.3、購進設(shè)備因驗收不嚴而在生產(chǎn)中出現(xiàn)運行故障，扣科領(lǐng)導5分;4.

11、3.4、大修完畢后因驗收、試車不嚴造成運行故障，扣責任人3分;4.3.5、對不合格品未按規(guī)定進行記錄、標識、隔離，每次扣責任人1分;4.3.6、原材料的入庫及領(lǐng)料出現(xiàn)紕漏，每次扣責任人13分;4.3.7、未能及時反饋生產(chǎn)信息，每次扣責任人2分;4.3.8、其他按質(zhì)量管理體系實施辦法具體實施，如有違犯酌情扣分。4.4采購科和銷售科具體負責采購和銷售工作：4.4.1、制定、建立供方檔案、采購計劃、銷售計劃等并做好相關(guān)記錄，如有遺漏每次扣責任人0.51.5分;4.4.2、入庫產(chǎn)品記錄不全，帳物不符，每次扣責任人2分，品種等級堆放不整齊每次扣責任人0.5分，標識不清楚每次扣1分;4.4.3、降級的原材

12、料由于交涉不力而造成經(jīng)濟損失，每次扣責任人3分，標識不清楚每次扣責任人2分;4.4.4、入庫原輔料檢驗核對不嚴每次扣責任人13分;4.4.5、其他按質(zhì)量管理體系實施辦法具體實施，如有違犯酌情扣分。4.5各車間具體負責生產(chǎn)加工的實際操作：4.5.1、未達到工藝要求造成工序產(chǎn)品質(zhì)量問題每次扣責任人3分;4.5.2、生產(chǎn)出的產(chǎn)品未按手續(xù)入庫，每次扣責任人1分;4.5.3、對加工前的原輔材料清點不嚴每次扣責任人1分;4.5.4、因操作不當引起設(shè)備、儀表故障每次扣責任人2分;4.5.5、設(shè)備及環(huán)境未及時清理每次責任人1分，未掛牌上崗每次扣責任人0.5分;4.5.6、過程出現(xiàn)異常不能解決未及時上報每次扣責任人0.51.5分;4.5.7、設(shè)備保養(yǎng)過程中未定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、調(diào)整，每次扣責任人1分，對本車間設(shè)備未按規(guī)定做巡回檢查每次扣責任人2分，設(shè)備、設(shè)施連續(xù)出現(xiàn)故障未能認真檢查、維修每次扣責任人13分;4.5.8、大修后經(jīng)動力設(shè)備部驗收不合格每處扣責任人0.51.5分;4.5.9、未按規(guī)程、作業(yè)指導書要求進行操作，每次扣責任人1分