6層住宅樓施工組織設(shè)計

1、一、 編制依據(jù)及工程概況：（一）、編制依據(jù)1、施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容工程號歸檔日期設(shè)計單位魯信長春花園工程施工圖紙建施山東漢唐工程設(shè)計公司結(jié)施電施水施暖施 2、主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范規(guī)程編號1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2002-4-12002-5-1GB50202-20022地下工程防水技術(shù)規(guī)范2001-7-42001-12-31GB50108-20013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2002-3-152002-4-1GB50204-20024砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2002-3-152002-4-1GB50203-20025屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范2002-

2、4-12002-6-1GB50207-20026建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范2001-11-12002-3-1GB50210-20017建筑地面工程施工質(zhì)量驗收記錄2002-4-12002-6-1GB50209-20028建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2002-3-152002-4-1GB50242-20029建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2002-4-12002-6-1GB50303-20023、工程概況本工程位于青島市嶗山區(qū)。北鄰?fù)猜?，南鄰銀川西路，西鄰勁松七路，東鄰勁松九路。建設(shè)單位為山東魯信置業(yè)有限公司，設(shè)計單位為山東漢唐工程設(shè)計公司，施工單位為青島市第一建筑工程公司，由青島市高

3、科技工業(yè)園工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，青島市質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督。用地內(nèi)現(xiàn)狀為自然地形、無已建建筑物。本工程住宅部分北鄰94#樓；南臨99#樓；西臨勁松七路，東臨95#樓。本樓座共三個單元，每個單元均設(shè)無障礙電梯一部，6層高，36戶。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，耐火等級為二級，采用建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87（2001修訂版），建筑抗震設(shè)防分類為丙級，采用建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001的規(guī)定，地下室防水工程執(zhí)行地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2002。合理使用年限為50年，屋脊高度26.80米，層高2.9米，車庫高度5.9米，絕對標(biāo)高（0.000）為79.70米，采用鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)形式，

4、地下車庫6層帶閣樓三單元組合。建筑面積5418.90m2上部為民用住宅，車庫面積為1158.24。分部工程概況（1）、地基與基礎(chǔ)工程地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為FK=230KPa，墊層10cm厚C15砼澆筑，鋼筋砼筏形基礎(chǔ)采用C30砼澆筑。其中地下室外墻、頂板及底板的抗?jié)B等級為S6。防水層施工：墊層上做砂漿找平層，然后做3MM厚SBS防水卷材，再做70MM厚C20細(xì)石砼保護(hù)層。側(cè)墻做30MM厚的防水砂漿（摻防水劑）層，兼找平層（四遍）然后做3MM厚的SBS防水卷材，再做240厚磚保護(hù)墻，并在所有施工縫處加設(shè)鋼板止水帶，所有轉(zhuǎn)角處均做防水附加層。（詳見防水施工方案）（2）、主體工程墻體采用M5水泥混合砂漿

5、砌Mu5加氣砼砌塊及粘土空心磚，柱、梁及現(xiàn)澆板砼均為C20。（3）、裝飾工程內(nèi)裝修工程執(zhí)行建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222、樓地面部分執(zhí)行建筑地面設(shè)計規(guī)范GB50037。所有衛(wèi)生間為通體磚樓地面；樓梯間、公共走道、居委會、聯(lián)防等為鋪地磚樓地面，儲藏間為水泥砂漿樓地面；弱電室、消防控制室、配電室為防靜電水泥砂漿面層。住宅部分外墻貼外保溫粘貼面磚墻面。內(nèi)墻面、廚房衛(wèi)生間貼瓷磚墻面，地下車庫粘仿石面磚。（4）、屋面工程屋面為卷材防水坡屋面，其中車庫為種植屋面。（5）、門窗工程本工程門窗采用鋁合金門窗。單元入口采用電子對講防盜門。（6）、地面工程非住宅部分為砼防潮地面，住宅部分的公共場所為大理石

6、地面。衛(wèi)生間貼防滑磚，其余均為水泥砂漿樓面。（7）、安裝工程一般的水、電安裝工程。水為生活供水系統(tǒng)，廁所排水系統(tǒng)。消防及采暖安裝。電為一般接地系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)安裝。（二）、氣象地質(zhì)情況及施工特點青島市屬華北溫帶沿海濕潤氣候，受黃海調(diào)節(jié)影響，歷年均氣溫12.3；春夏多東南風(fēng)，秋冬多西北風(fēng)，年平均風(fēng)速2.8M/S，瞬時最大風(fēng)速44.2M/S，平均侵襲或影響13次；年平均降雨量711.20MM，近百年最大降雨量1272.7MM，最小降雨量是247.7MM，多集中在6-9月份；年降雪量270MM，陸上水面蒸發(fā)量1398.9MM；季節(jié)性凍土深度500MM。因本工程工期緊張，工程質(zhì)量要求高，質(zhì)量目

7、標(biāo)按合同要求進(jìn)行。所以必須充分、科學(xué)地組織好各工種之間平行流水、立體交叉作業(yè)，周密計劃，加快施工進(jìn)度，根據(jù)業(yè)主的要求，按期保質(zhì)竣工。二、施工組織管理1、施工組織保證體系我們將嚴(yán)格按項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)施工技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部以嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)體系要求來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，對工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)

8、調(diào)、控制，確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量、一流的施工速度、一流的施工管理、一流的文明施工。出色的體現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。2、組織機(jī)構(gòu)主要部門的職責(zé)項目經(jīng)理下設(shè)：施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員。全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)、施工準(zhǔn)備、計劃調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、文明施工、資源配置、合同預(yù)算、工程回訪等方面的工作，對甲方和監(jiān)理單位全面負(fù)責(zé)，同時接受上級和地方各級領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督管理。其職能如下：施工員；負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計劃、月計劃、周計劃的編制，計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包單位施工；負(fù)責(zé)大型機(jī)械及垂直運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、

9、臨時水電、總平面管理等。技術(shù)員；負(fù)責(zé)土建、機(jī)電安裝、裝飾等專業(yè)的技術(shù)管理，各工種之間技術(shù)協(xié)調(diào)，解決施工中的技術(shù)問題和技術(shù)變更，進(jìn)行方案編制、技術(shù)交底；負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)資料的收集與編制，負(fù)責(zé)材料檢驗、試驗工作。質(zhì)檢員；負(fù)責(zé)土建、機(jī)電安裝、裝飾等專業(yè)的技術(shù)管理與質(zhì)量管理；控制項目施工質(zhì)量，進(jìn)場材料、設(shè)備的質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)安全防護(hù)設(shè)施的檢查驗收。安全員；主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作，負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安、市政等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。材料員；負(fù)責(zé)工程機(jī)械配備、使用及維護(hù)保養(yǎng)；保證周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)、運(yùn)輸與保管；負(fù)責(zé)工程各類材料的確認(rèn)與采購供應(yīng)。項目管理組織機(jī)構(gòu)詳見附錄一。3、施工驗收程序本工

10、程按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾安裝三個階段組織施工。結(jié)構(gòu)按基礎(chǔ)、主體封頂兩個階段進(jìn)行驗收。4、組織管理保證措施根據(jù)施工管理的需要，堅定不移地健全機(jī)構(gòu)和人員配置，對施工管理工作進(jìn)行細(xì)化，加強(qiáng)管理的力度和深度。管理工作以職責(zé)細(xì)分為前提，在細(xì)分之后，各級人員據(jù)此各自開展工作并進(jìn)行相互間協(xié)作；領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對各級管理人員的職務(wù)行為進(jìn)行判別考核，并協(xié)調(diào)平級之間、上下級之間的工作糾紛。整個工程的管理工作以工程進(jìn)度、質(zhì)量為核心，一切問題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進(jìn)行。加強(qiáng)對管理者本身的管理，把對項目部各方面各級管理人員的管理當(dāng)作一項單獨而重要的管理工作來抓，確保管理機(jī)構(gòu)本身的效率與活力。配置并充分應(yīng)用先進(jìn)的通訊

11、、微機(jī)及軟件等管理輔助工具,提高工作效率。三、施工計劃1、勞動力計劃根據(jù)本工程特點、工期要求和我們的工人的專業(yè)操作水平，工程施工中所需主要工種人數(shù)按工程施工總進(jìn)度確定。詳見附錄。2、施工機(jī)械、設(shè)備的選擇施工機(jī)械設(shè)備使用詳見附錄。3、施工組織順序為了確保工期，合理安排施工順序和流水方向，減少穿插，避免相互制約，本著均衡勞動力，最大限度地利用機(jī)械設(shè)備的原則，基礎(chǔ)及主體施工分流水段進(jìn)行施工。四、施工準(zhǔn)備1、物質(zhì)條件準(zhǔn)備為保證有計劃的組織施工和保證勞動生產(chǎn)力，實施先安排生活，后組織施工的原則，首先安排好施工人員辦公、工人住宿及交通問題，規(guī)劃施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的位置及現(xiàn)場臨時供水電的走向，組織好現(xiàn)場所需的

12、機(jī)械、設(shè)備、三大工具，組織安排好施工人員進(jìn)場,根據(jù)施工總平面布置圖布置現(xiàn)場臨時設(shè)施。施工期間,根據(jù)分項工程量與進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制所需材料計劃。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備組織好人員、材料、設(shè)備進(jìn)場，對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理。根據(jù)施工總平面圖、鋪設(shè)施工現(xiàn)場的臨時用水、用電管線，在工地搭設(shè)彩鋼瓦臨時房作為施工管理人員的現(xiàn)場辦公室及工人宿舍，施工工人生活設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)施均設(shè)在場內(nèi)。三通一平已搞好，施工道路澆筑1006M商品砼。施工用水由32管引至施工場地，總長為130M。施工用電由電纜引致施工現(xiàn)場、具體規(guī)格見平面布置圖。其中水管、電纜管分別埋入寬30深50地溝。3、技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工

13、圖紙，了解設(shè)計意圖，弄清工程特點，會審圖紙，清除漏、錯、缺問題，解決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾。編制施工組織設(shè)計，掌握全面、突出重點，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及業(yè)主提供的工料規(guī)范作為組織施工的指導(dǎo)文件。編制施工預(yù)算、計算各個分部分項工程的工程量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)、機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織建立質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)管理計劃。4、總平面布置工程能否順利進(jìn)行,在很大程度取決于合理的施工平面布置,保持各設(shè)備的布局、施工現(xiàn)場道路的暢通是至關(guān)重要的部署。根據(jù)場區(qū)條件，我單位中標(biāo)后場內(nèi)將安排：鋼筋堆放、加工區(qū)；木材堆放、加工區(qū)；周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)等。有組織的進(jìn)

14、行排水、給水、電源等的預(yù)留預(yù)埋工作?？偝邪鼏挝粚さ噩F(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理安排，使其發(fā)揮最大的功效。加強(qiáng)總平面管理，建立總平面管理責(zé)任制。嚴(yán)格實施平面和道路交通管理，各種作業(yè)場地、機(jī)具、材料都按指定的區(qū)域和地點操作或堆放，車輛進(jìn)場路線也按規(guī)劃安排。施工現(xiàn)場周邊采用彩鋼瓦圍擋。(詳見施工現(xiàn)場平面布置圖)5、施工用電（1）、用電量計算依據(jù)施工機(jī)械一覽表和經(jīng)驗計算公式得出：S=1.05(K1P1/COS+K2P2)取K1=0.6 K2=0.5 COS=0.75P1電動機(jī)總功率 P2電焊設(shè)備總功率P1=198KWP2=85KVAS=1.05(0.6198/0.75+0.585)=210.945KW考慮現(xiàn)場照

15、明等其它用電，確定最大用電量為220KW。（2）、配電方式臨時用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備情況，采用三相五線制樹桿式與放射式相結(jié)合的配電方式,地平面電纜敷設(shè)暗設(shè)在電纜溝內(nèi),電纜選用120五芯制XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用省推薦統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)配電箱。（3）、臨時供電方案現(xiàn)場臨時用電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計并組織施工，供配電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實行三級配電、二級保護(hù)設(shè)計。機(jī)械設(shè)備使用一機(jī)一閘一保護(hù)。開關(guān)箱內(nèi)漏電開關(guān)額定漏電動作電流不大于30mA（特殊場所不大于15mA），額定漏電動作時間不大于0.1S。（詳見臨電施工組織設(shè)計）（4）、工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO9001系列要求，建立起組織

16、、職責(zé)、程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。還必須遵守國家、地方政府以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范；建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程；起重機(jī)械安全管理規(guī)程；施工升降機(jī)技術(shù)條件；施工升降機(jī)安全規(guī)程；施工升降機(jī)試驗方法。（5）、管理制度專業(yè)施工制度：針對起重設(shè)備，臨時用電設(shè)施的特殊性，組建大型安裝維修隊和專業(yè)電氣組，建立一套完整的工作體系，以確保工作的質(zhì)量和安全。施工交底制度：所有臨時機(jī)電及機(jī)械拆裝施工均編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,采用層層審批和層層交底，落實好責(zé)任，保證質(zhì)量。安全責(zé)任制度安全工作實行層層責(zé)任制，并定期和不定期進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)、檢查，所有作業(yè)中都有明確

17、的安全責(zé)任人。持證上崗制度：特殊作業(yè)、工種通過考核培訓(xùn)合格并持有政府部門頒發(fā)的“特殊作業(yè)上崗證”，堅決杜絕無證上崗現(xiàn)象。驗收檢查制度：對于重要設(shè)施的實施過程采用三方驗收制度，責(zé)任到人，資料齊全。維修保養(yǎng)制度：定期和不定期對所有設(shè)備、安全用電進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢驗。五、主要分部分項工程施工方法（一）、測量工程根據(jù)甲方給定的原始基準(zhǔn)點，對工程進(jìn)行準(zhǔn)確的控制定位。1、各層標(biāo)高控制：根據(jù)地基施工時建立的軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制系統(tǒng)建立地上部分軸線控制網(wǎng)與標(biāo)高控制系統(tǒng)。各層間測量偏差不超過3mm，建筑總高測量偏差不超過10mm。2、0.000以下標(biāo)高控制為了保證建筑全高的控制要求，在基礎(chǔ)施工中準(zhǔn)確的測設(shè)標(biāo)高，

18、同一標(biāo)高水平線誤差控制在3mm以內(nèi)。3、0.000以上標(biāo)高控制施工至0.000以上后，要求對建筑物中所有軸線、外輪廓以及內(nèi)部構(gòu)件細(xì)部尺寸進(jìn)行一次全面校核和軸線閉合，其閉合差控制在2mm以內(nèi)。同時建立地上主體軸線控制網(wǎng)。為便于軸線控制網(wǎng)豎向傳遞，設(shè)輔助軸線。4、0.000以上標(biāo)高控制沿結(jié)構(gòu)外墻、邊角等共4處向上垂直引測，以便校核。建筑物出地面后，要求對首層各部分標(biāo)高進(jìn)行校核之后，誤差控制在3mm以內(nèi)。（二）、地基與基礎(chǔ)工程本工程的地基與基礎(chǔ)部分，砂回填夯實墊層、素砼墊層、防水層施工、鋼筋砼筏形基礎(chǔ)。1、基坑開挖時、根據(jù)邊坡的實際情況，對基坑開挖邊坡進(jìn)行護(hù)坡處理，周邊扎鋼管圍檔防護(hù)。2、根據(jù)設(shè)計要

19、求，墊層為10CM厚的C15砼、澆筑墊層以前，按設(shè)計要求標(biāo)高對工程場區(qū)進(jìn)行人工清槽整平處理。3、待砼墊層達(dá)到強(qiáng)度以后鋪4厚SBS卷材防水，然后做40厚C20細(xì)石砼保護(hù)層。具體做法見GB501082001?；A(chǔ)施工完畢后，對施工作業(yè)面進(jìn)行回填夯實，采用分層回填夯實。填料不得有樹枝、草根、垃圾等雜物。嚴(yán)格控制回填土的含水率。分段夯填時，交接部位夯填成梯形斜坡，分層交接處錯開，邊角部位機(jī)械無法夯實時。采用人工夯筑，虛鋪約20CM，然后夯實至1416CM分層夯實，一夯壓半夯。（三）、砌筑工程（填充墻）1、本工程砌筑材料采用加氣砼砌塊及粘土磚。對于進(jìn)場砌筑材料提供產(chǎn)品合格證和試驗報告，強(qiáng)度等級須符合設(shè)計

20、要求，并按國家規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場抽取試驗。2、墻體砌筑要點根據(jù)設(shè)計要求，非承重的外圍護(hù)墻采用粘土空心磚，內(nèi)隔墻為加氣砼砌塊200MM厚墻。拉結(jié)筋設(shè)置依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行，但與結(jié)構(gòu)砼連接采用后植筋方式進(jìn)行。水平灰縫應(yīng)橫平豎直，按凈面積計算的砂漿飽和度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿嵌縫，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，豎縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。磚墻每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。（四）、鋼筋混凝土工程1、鋼筋工程（1）、鋼筋的進(jìn)場與堆放：進(jìn)場的鋼筋必須要有出廠的合格證或試驗報告，合格后方能進(jìn)場；進(jìn)場后的鋼筋外觀檢查，要求鋼筋表面不得裂縫、結(jié)疤和折迭，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

21、規(guī)定復(fù)試，合格后方能使用；進(jìn)場的鋼筋、必須嚴(yán)格按批、分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放，并根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃合理安排堆放位置，避免出現(xiàn)迭壓現(xiàn)象，堆放鋼筋的下面應(yīng)加上墊木，離地不少于200MM。2、施工前的準(zhǔn)備按照施工設(shè)計施工圖及時上報鋼筋用量計劃。切實組織落實各種機(jī)械的進(jìn)場、就位、通電、調(diào)試等工作。組織鋼筋制作人員按照設(shè)計施工圖，設(shè)計變更等進(jìn)行鋼筋翻樣，并制成料單和成型。3、鋼筋的加工與成型加工鋼筋的工藝流程為：鋼筋調(diào)直鋼筋切斷彎曲成型分類堆放。直徑小于等于12MM的盤圓鋼筋，必須經(jīng)調(diào)直除銹，冷拉率不得大于10%，冷拉鋼筋表面不應(yīng)發(fā)生裂縫或局部縮勁現(xiàn)象。鋼筋的切斷：（1）、斷料前根據(jù)配料單復(fù)核

22、其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。（2）、根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，盡量減少斷頭，減少損耗。（3）、鋼筋切斷配料過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頸或嚴(yán)重彎頭等必須切除，并及時通知材料、技術(shù)等有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查，抽樣試驗。鋼筋的切斷不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的彎曲成型：（1）、鋼筋彎曲成型前，首先應(yīng)根據(jù)彎曲鋼筋的規(guī)格、形狀和部分尺寸，確定彎曲操作步驟和準(zhǔn)備等。（2）、在進(jìn)行成批鋼筋彎曲操作前，各類型的鋼筋都要試彎二根，然后檢查其彎曲形狀尺寸是否與設(shè)計要求相符經(jīng)過調(diào)整正確后，再進(jìn)行批量生產(chǎn)；（3）、鋼筋的彎曲成型必須按操作規(guī)程進(jìn)行和必須

23、符合質(zhì)量驗收規(guī)范。（4）、成型好的半成品鋼筋應(yīng)按構(gòu)件名稱、號碼順序存放，同一構(gòu)件的鋼筋存放在一起，并掛牌排列，注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋形狀、尺寸、直徑、鋼號等。鋼筋堆放整齊，并用方木墊好，不允許直接放在地面上。（5）、鋼筋的級別、型號和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用，如確因現(xiàn)場實際情況所限需要代換時，應(yīng)提前征的設(shè)計單位同意，經(jīng)甲方、監(jiān)理代表簽字認(rèn)可后代換。4、鋼筋的焊接（1）、鋼筋焊接操作人員必須培訓(xùn)合格持證上崗。（2）、鋼筋焊接操作過程中必須嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行，焊包大小、偏心尺寸、彎折角度等必須要符合規(guī)范要求。（3）、在鋼筋正式焊接前，應(yīng)做好焊接試件，試驗合格后方可正式焊接。（4）、當(dāng)

24、受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)按規(guī)范要求相互錯開。（5）、鋼筋的焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于最大彎矩處。（6）、鋼筋焊接頭的質(zhì)量必須滿足規(guī)范及施工手冊的要求和規(guī)定。5、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀。應(yīng)事先準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲和綁扎工具，聚氯乙烯塑料墊塊，綁扎架子的搭設(shè)等。綁扎形狀復(fù)雜部位鋼筋前，先研究鋼筋穿插就位順序的方案，然后對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底?；A(chǔ)地板上下層鋼筋網(wǎng)片用25螺紋鋼筋馬凳支撐，間距1m1m設(shè)置。馬凳大樣圖如下： 0.000以上板筋綁扎，如有負(fù)彎矩筋則在負(fù)彎矩筋根部及端部加通長鋼筋馬凳，如為雙層雙

25、向鋼筋，則間距1m1m設(shè)通長鋼筋馬凳，馬凳大樣圖如下： 25螺紋鋼 1000 墊腳高度由板厚決定鋼筋綁扎完畢后不得隨意踩踏，澆筑砼時應(yīng)鋪設(shè)腳手板，砼澆筑人員在腳手板上操作。6、鋼筋的檢查驗收鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、鋼號、根數(shù)、間距等是否正確，特別是檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。檢查鋼筋的接頭位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層（采用聚氯乙烯塑料墊塊）是否符合要求，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油漬、漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收，做好隱蔽工程驗收紀(jì)錄并存檔。（五）、模板工程1、模板工程是鋼筋砼工程的重要組成部分，特別是在現(xiàn)澆鋼筋砼

26、結(jié)構(gòu)中占有主導(dǎo)地位，模板是保證砼在現(xiàn)澆過程中正確的形狀和尺寸，在砼硬化過程中進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)的工具，因此，模板和支架必須符合下列規(guī)定：（1）、保證工程結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸和相互的正確。（2）、具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。2、本工程采用新技術(shù)、新工藝竹膠板及扣件鋼管（直徑483.5）腳手架支撐。3、模板的支撐體系采用鋼管扣件式滿堂式腳手架支撐，滿堂腳手架立桿間距為1200MM（雙向），縱橫掃地桿距地200MM中道縱橫水平桿間距地1200MM，上排縱橫水平桿距砼

27、樓板底100MM，剪力斜撐間距為2500MM（雙向）。4、墻體采用方木竹膠板模板拼裝，先在模板背面豎向布置48500鋼管，以增加墻體模板的整體剛度，然后在豎向鋼管外側(cè)背上水平向鋼管248500，靠穿墻對拉螺栓12中間加套管間距500500拉結(jié)固定。負(fù)一層以下部分外墻螺栓中間設(shè)5050的3厚止水鋼片。墻模板的整體穩(wěn)定性靠滿堂式腳手架和雙向剪力墻來做。5、頂板模板采用竹膠板與6080木方拼裝，鋪設(shè)在滿堂腳手架上，不合模板處用木材填補(bǔ)密實。6、模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，檢查連接件、支撐件等的緊固情況，關(guān)鍵部位的支撐尚應(yīng)用力矩鉗或其它工具檢查，隨時復(fù)核軸線位置、幾何尺寸、斷面標(biāo)高，做好記錄

28、。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞不得遺漏，安裝位置牢固準(zhǔn)確，并經(jīng)各專業(yè)工長，質(zhì)檢員簽字填寫好隱蔽記錄、存檔。7、模板的拆除模板的拆除時間取決于砼的強(qiáng)度，各模板的用途，結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，砼硬化的氣溫等。當(dāng)砼未達(dá)到規(guī)定的拆模時間，又需要提前拆模或承受部分荷載時，必須經(jīng)技術(shù)主管確認(rèn)強(qiáng)度足夠承受此荷載后，方可拆除或承受部分荷載。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部使用荷載，當(dāng)砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)對已拆除側(cè)模板結(jié)構(gòu)及支撐進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)砼無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，支撐結(jié)構(gòu)有足夠的承載能力，方能拆除承重模板和支撐。頂板及梁模板待頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后，就可卸下頂板模板

29、；側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞時，就可拆除。支撐應(yīng)在砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定及圖紙規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，才可拆除。拆除模板的順序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量偏差如下（MM）；（1）、軸線位移+5；（2）、垂直度6、平整度5；檢驗方式：尺檢（詳見模板施工方案）（六）、砼工程本工程砼墊層標(biāo)號為C15，基礎(chǔ)C30，一層以下剪力墻、板、柱之砼構(gòu)件采用C30，0.000以上剪力墻、板、柱之砼構(gòu)件采用C20。因本工程施工場地非常狹小，且施工工期緊張，故全部采用商砼。由金鑫商砼負(fù)責(zé)提供。配合比、檢驗報告均有商砼生產(chǎn)廠家提供

30、，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。砼生產(chǎn)廠家必須按照青島下發(fā)的關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)預(yù)拌砼產(chǎn)品質(zhì)量管理的若干規(guī)定組織操作滿足施工需要。1、砼試塊的留置試樣應(yīng)在交貨地點采取，即預(yù)拌砼運(yùn)輸至現(xiàn)場后，在監(jiān)理單位的主持下，合同生產(chǎn)企業(yè)、建設(shè)、施工方共同取樣，做塌落度檢驗，留置砼試塊，試樣、抗壓、抗?jié)B各留置，并將試樣封樣，送指定檢測單位進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，檢測。2、澆筑砼前的準(zhǔn)備檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否正確，模板的支撐是否牢靠，拼逢是否緊密，以免在澆筑過程中發(fā)生變形和漏漿現(xiàn)象。檢查模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物是否已清理干凈，脫模劑是否涂刷均勻，鋼筋保護(hù)層是否墊好。提前做好砼輸送泵、振動機(jī)、振動棒、信號燈等的準(zhǔn)備與通電調(diào)試，

31、各種施工機(jī)具及測砼塌落度工具的準(zhǔn)備，并指派專業(yè)機(jī)修工和電工跟班作業(yè)。砼澆筑前對工人進(jìn)行班前技術(shù)、安全、質(zhì)量交底和分工情況交底，對于操作要點，施工縫的處理等情況都要有明確的交代。3、砼的澆筑由于本工程砼的標(biāo)號相同，現(xiàn)場考慮設(shè)置二臺砼輸送泵。砼輸送的泵管管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵車啟動后，應(yīng)先泵送適量的水位和與砼同成分的砂漿以濕潤料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位。砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞口等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時，應(yīng)及時采取措施處理。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。當(dāng)前一層砼豎向構(gòu)件與水

32、平構(gòu)件砼一起澆筑時，應(yīng)在豎向構(gòu)件澆筑完畢后間歇時間不超過砼初凝時間，使其獲得沉實，再繼續(xù)澆筑水平構(gòu)件砼。商砼從攪拌完到澆筑延續(xù)時間不超1.5小時。4、砼的振搗砼的振搗應(yīng)快插慢拔、插點均勻、層層搭扣，快插是為了防止振動棒先將表面振實而下面砼發(fā)生分層，離析現(xiàn)象。慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞；振搗上一層的砼時，應(yīng)插入下一層砼中50MM左右，以消除兩層砼之間的接縫。振動棒的每一插點要掌握好時間，過短不宜振實砼，過長可能引起砼的離析，一般每點振搗時間為20-30S，但應(yīng)與砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿液為準(zhǔn)。砼振搗棒搗實砼的移動間距不宜大于其作用表面半徑的1.5倍

33、（一般振動棒的作用半徑為400MM）。砼分層澆筑，每層砼厚度不能超過砼振動棒的1.25倍，在振搗上一層砼時，要在下一層砼初凝前進(jìn)行，因為砼初凝后，砼中水泥已硬化，內(nèi)部結(jié)晶結(jié)構(gòu)形成，并已失去塑性，再振搗會破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低強(qiáng)度和砼與鋼筋的嚙合力。5、砼施工縫的處理與設(shè)置施工縫設(shè)置的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，留縫應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、墻與頂板的水平施工縫在頂?shù)撞肯?00處。（2）、地下室外墻水平施工縫設(shè)在基礎(chǔ)地板面上300MM處，并設(shè)鋼板止水帶。見地下工程防水技術(shù)規(guī)范。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPA。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清理施工縫內(nèi)的垃

34、圾、水泥薄膜、松動的沙石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以剔鑿毛面，用水沖洗干凈，并保持充分的濕潤，一般不宜少于24小時，殘留在砼表面的積水應(yīng)予以清除，在清理時要作到鋼筋周圍砼不受松動和損壞。澆筑砼時，在水平施工縫處應(yīng)先鋪上10-15MM后的水泥砂漿，其配合比同砼內(nèi)砂漿成分。頂板施工縫澆筑砼時，要注意避免直接靠縫邊下料，機(jī)械振搗，應(yīng)向施工縫處逐漸推進(jìn)。6、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑后，逐漸凝固、硬化、最后達(dá)到要求的強(qiáng)度，其過程主要是通過水泥的水化作用來實現(xiàn)的，為了使水泥能充分進(jìn)行水化反應(yīng)，必須保證砼有適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。如果在干燥的環(huán)境中，水泥得不到充分的不進(jìn)行水化反應(yīng)，就會使砼表面脫皮、起沙、內(nèi)部酥松。在自然條

35、件下用塑料薄膜將砼覆蓋，并在上面澆水保持其濕潤，在砼初凝后即可澆水養(yǎng)護(hù)，澆水的次數(shù)以能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，一般氣候條件下，砼澆筑完最初三天，白天隔兩小時澆水一次，夜間至少澆二次。具體實施由技術(shù)員根據(jù)天氣情況安排。（詳見砼施工方案）（七）、樓地面工程1、混凝土水泥砂漿樓地面；基底清掃干凈，刷素水泥漿一遍，隨掃隨做樓地面。抹面砂漿分三次抹光。第一次抹壓要求確保標(biāo)高、平整度，抹光密實。第二遍，在水泥初凝前用鐵抹進(jìn)行壓抹，做到壓實、壓光。第三遍，在水泥終凝前，用鐵抹壓抹，抹平原有的抹紋、細(xì)孔等，達(dá)到壓平、壓實、壓光。2、衛(wèi)生間貼防滑磚施工方法：1）、用15厚1：3水泥沙漿找平。2）、貼1.5

36、貼聚氨酯防水層兩布三涂并上翻300。3）、200厚的1：8水泥陶粒砼填充層。4）、35厚的C20細(xì)石砼內(nèi)配鋼筋網(wǎng)6200雙向找平。5）、1.5厚的聚氨酯防水層兩布三涂四周上返300。6）、抹15厚的1：3水泥沙漿保護(hù)層。7）、C20砼向地漏找坡。8）、素水泥漿結(jié)合層一道。9）、6厚的建筑膠水泥細(xì)砂漿結(jié)合層。10）、鋪8-10厚防滑地磚，稀水泥漿擦縫。（六）、裝飾工程1、內(nèi)墻面鋼筋砼墻刮膩子噴涂先刷素水泥漿一道內(nèi)摻建筑膠，然后粉刷8厚石膏砂漿，最后滿刮2厚面層耐水膩子找平，涂料的工作粘度必須加以控制，施涂時不流墜、不顯皺紋。嚴(yán)格控制涂料的施涂環(huán)境溫度。其它按有關(guān)要求進(jìn)行。2、加氣砼墻1）、聚合物

37、水泥砂漿修補(bǔ)墻面2）、抹3厚外加劑專用砂漿基面刮糙或界面劑一道。3）、粉刷10厚石膏砂漿打底分層趕平。4）、滿刮2厚面層耐水膩子找平。3、頂棚頂棚水泥砂漿抹灰，操作方法細(xì)節(jié)詳見抹灰方案。4、油漆工程（1）、木材面油漆木材表面施涂油漆按照中級考慮，主要工序有：清掃起釘子磨砂紙潤粉磨砂紙第一遍刮膩子磨光刷油色第一遍清漆拼色復(fù)補(bǔ)膩子磨光第二遍漆磨光第三遍漆2）、金屬面油漆施涂前將金屬表面的灰塵、油漬、銹斑、焊渣等清除干凈，防銹涂料要在設(shè)備、管道安裝就位之前施涂。5、成品保護(hù)措施（1）、各種材料和加工定貨，在運(yùn)輸、入庫、保管、存放等環(huán)節(jié)中，由材料部門妥善管理，并制定具體管理辦法。（2）、各工序之間要辦

38、理交接手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，并向有關(guān)部門報告。（3）、加強(qiáng)成品保護(hù)1）、加工定貨，如細(xì)木制品、燈具、配電柜等材料，要求廠家必須有可靠的包裝保護(hù)措施。2）、鋁合金窗外側(cè)塑料保護(hù)膜不得撕掉、碰壞。凡缺保護(hù)膜的在抹灰前應(yīng)補(bǔ)齊、補(bǔ)好，預(yù)埋件焊接時窗腳周圍用石棉布遮擋嚴(yán)密，防止燒壞。3）、樓梯裝修后，用角鋼做護(hù)角，進(jìn)料的門窗陽角用鐵皮包起。4）、地面裝修后，用角鋼做護(hù)角，進(jìn)料的門窗陽角用鐵皮包起。5）、地面裝修完后，最后油漆、涂料及安燈具時，上人梯子腿要包膠皮，以防劃傷地面。6）、管道安裝前，清除內(nèi)部的雜物，安裝中斷或完畢后的敞口處應(yīng)臨時封閉。7）、地漏、排水栓等預(yù)留口全部用

39、木塞封塞。（九）、門窗工程門窗安裝前要求檢查，門窗的種類、規(guī)格、開啟方向、組合桿、附件、并檢查外形、平整度，按照設(shè)計要求檢查洞口尺寸。磚墻安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。鋁合金窗選用的零附件及固定件等除不銹鋼外，均應(yīng)作防銹處理。窗框從窗洞口外向內(nèi)平移，并緊貼企口放置。用準(zhǔn)備好的墊塊通過四角調(diào)整窗框的水平和垂直，均達(dá)標(biāo)后固定。用78mm沖擊鉆，沿框預(yù)留孔垂直向墻內(nèi)鉆孔，而后用8mm尼龍脹管螺栓配以570mm鍍鋅螺絲，螺絲表面敷密封膠并加1mm厚鍍鋅墊片用電動螺絲刀固定。固定點處要用墊塊墊實。重新檢查水平、垂直、對角線，確保無誤后方可用填充劑發(fā)泡。固定孔應(yīng)用填充劑發(fā)泡充實，以防滲水。填充劑發(fā)泡膨脹過程盡快

40、采用專用配件將固定孔堵塞。待填充劑充分膨脹和固化后，拆除墊塊補(bǔ)打填充劑。補(bǔ)打填充劑24小時后，沿框垂直方向清除外凸的填充料即可涂嵌縫膏。嵌縫膏應(yīng)為均勻、細(xì)膩膏狀物，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠。產(chǎn)品的顏色與供需雙方商定的樣品相比，不得有明顯差異。（十）、屋面工程1、地下車庫種植屋面的施工方法1）、現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板；2）、1：8水泥陶粒找坡；3）、20厚1：3水泥砂漿找平；4）、30厚防水砂漿四遍；5）、鋪4厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材；6）、10厚白灰砂漿保護(hù)層；7）、澆筑70厚的C20細(xì)石砼保護(hù)層，每6米設(shè)分隔縫；8）、填高分子密封膏，與立墻交接處上砌120厚磚護(hù)墻；9）、塑料板排水層；10）、

41、聚酯無紡布慮水層（120G/M）四周上翻150高；11）、1500-1800厚種植土。2、施工要求清理基層，要求干凈平整，基本干燥，無突出尖角或凹坑，起砂現(xiàn)象。基層轉(zhuǎn)角處做成圓弧，管道周邊的薄弱部位作增強(qiáng)層，立面的防水層收頭處理嚴(yán)格按規(guī)范施工。底膠要求嚴(yán)格配比，均勻攪拌，注意接縫部位的處理，注意拐角部位的附加補(bǔ)強(qiáng)處理。不得拉伸卷材，不得有皺褶、空鼓存在。嚴(yán)格按照防水卷材的產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行施工。屋面防水層做完后須做蓄水試驗，做到不滲不漏方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕屋面滲漏質(zhì)量通病。（十一）、水衛(wèi)安裝工程1、主要施工方法及技術(shù)要求材料驗收應(yīng)嚴(yán)把材料關(guān)。所有進(jìn)入工地的材料、設(shè)備，在使用前除應(yīng)具

42、有符合國家或有關(guān)部門現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品合格證、出場證明外,還必須經(jīng)過嚴(yán)格的入庫檢驗制度,材料須經(jīng)監(jiān)理、施工方詳細(xì)檢查，保證在施工過程中不使用次品。各種閥門應(yīng)從每批中抽查10%，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗；若不合格，再抽查20%，若仍有不合格，則須逐個檢查。系統(tǒng)中的切斷閥必須100%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。管道的支架必須采用機(jī)械切割、鉆孔，嚴(yán)禁氣焊割鋼管。管件使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢測，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折痕。管道防腐前必須嚴(yán)格清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物。鍍鋅鋼管明裝時，管外壁刷銀粉兩道，鍍鋅鋼管埋地、管溝內(nèi)暗裝時，采用兩布三油防腐，明裝銹后刷樟丹一道，銀粉兩道。2、

43、給水管安裝生活供水系統(tǒng)采用PP-R管材，其它管材采用鍍鋅鋼管內(nèi)襯塑料給水管。熱水管材采用PP-R塑料給水管。管道保溫采用聚酯棉。地下防水工程采用防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001的規(guī)定，埋藏前認(rèn)真仔細(xì)檢查，防止出現(xiàn)漏水，重復(fù)返工現(xiàn)象。3、排水管安裝排水管采用排水PPI消音管,采用膠粘劑粘接，車庫及埋地出戶管材用柔性連接鑄鐵管。管道切割用鋼鋸條，切口平齊并去除毛刺。涂膠前先用棉紗清理插口和承插口，膠水涂抹均勻，先涂承口，后涂插口。連接完畢后用棉紗清理接口處膠水。承口底與插口間保留2-5mm間隙，不得緊靠。管道拐彎處不得采用90度彎頭，采用兩個伸縮節(jié)，水流匯合配件在樓板以下，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置在水流匯

44、合配件以上。4、消防及采暖系統(tǒng)消防系統(tǒng)采用干式消火栓系統(tǒng)，室外設(shè)水泵接合器設(shè)置。車庫室內(nèi)設(shè)有DN65消火栓，D19水槍，25M襯膠水龍帶，每個消火栓下設(shè)2個3KG磷酸銨鹽干粉滅火器。住宅部分設(shè)有DN50消火栓，D16水槍，25M襯膠水龍帶，車庫自噴滅火系統(tǒng)采用預(yù)作用系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)：住宅暗設(shè)于地板墊層內(nèi)管道采用集中供熱型聚丁烯管（PB4135），住宅公用立管、入戶分支管及出地面散熱器支管使用熱鍍鋅鋼管。DN100及以下螺紋連接，大于DN100使用卡套式專用管件連接。直埋及采暖地溝內(nèi)管道采用管殼一體的硬聚氨脂泡沫保溫管、管材為無縫鋼管焊接。樓板墊層內(nèi)暗設(shè)管道使用保溫砂漿保溫。散熱器采用內(nèi)腔無砂柱翼

45、橄欖745型鑄鐵散熱器。5、衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具的安裝采用膨脹螺栓固定，支托架安裝須平整牢固與器具接觸緊密，安裝完的衛(wèi)生器具應(yīng)采用保護(hù)措施，不可碰傷損傷，影響器具外觀。安裝位置正確，允許偏差，單獨器具10mm，成排器具3mm。安裝平直，垂直度的偏差不得超過3mm，安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝。6、閥門安裝閥門安裝前，檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安裝閥門前，按設(shè)計核對型號，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。同一平面的成排閥門安裝時是45角，才能保證閥門間開關(guān)不受影響。安全閥門的安裝，按下列規(guī)定進(jìn)行。檢查其垂直度，檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在

46、系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。安全閥調(diào)整時，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛封。7、管道系統(tǒng)實驗管道安裝完畢后，按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性實驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。系統(tǒng)給水時，應(yīng)打開系統(tǒng)高處的閥門，將空氣排盡。待灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動試壓泵加壓。加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。開至實驗壓力時，停止加壓。在實驗壓力下保持10分鐘，如無泄漏，目測管道無變形，壓力表降低不大于0.05Mpa為合格。然后把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性實驗，以工作壓力下對管道進(jìn)行全面檢查。到檢查完畢時，如壓力表指針無下降

47、，管道的接口處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即嚴(yán)密性合格。8、管道系統(tǒng)吹掃和清洗水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi),并保證排水暢通和安全。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其它保護(hù)措施。生活給水系統(tǒng)在沖洗后，在投入運(yùn)行前，應(yīng)用每斤水中含20-30mg的游離氯的水進(jìn)行消毒，含氯水在管中灌滿留至24小時以上，消毒完畢后用飲用水沖洗置換。（十二）、電氣工程電氣工程應(yīng)遵守電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ50303-2002規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1、工程內(nèi)容：照明系統(tǒng)，接地系統(tǒng)，

48、弱電系統(tǒng)。2、施工工序安排：接地工程 配合預(yù)埋預(yù)留 疏通管路、預(yù)埋件、配電箱箱體安裝、燈具安裝 配電箱柜安裝、電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線 通電調(diào)試 竣工清理 竣工交付 售后服務(wù)維修。3、施工方法及技術(shù)要求接地裝置：本工程結(jié)構(gòu)形式采用筏板式基礎(chǔ)，接地裝置利用板內(nèi)及地梁內(nèi)的鋼筋做接地體，板、梁內(nèi)鋼筋在屋頂避雷帶引下線處與柱內(nèi)鋼筋相焊接。等電位連接采用254鍍鋅扁鋼與接地裝置相焊接。電梯井槽鋼應(yīng)從首層起、每三層與結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)鋼筋相焊接。屋頂避雷采用明敷方式10鍍鋅圓鋼。弱電部分齊全。電氣配管必須符合規(guī)范規(guī)定。鐵管在制作之前，先做防腐處理，用鐵絲綁上棉紗并蘸上汽油，在管內(nèi)來回拉動幾次，涼干后灌上除銹漆、滾動幾次

49、、使除銹漆均勻附著鐵管。配管的跨接線必須做好，明配管用管箍絲接，跨接長度必須滿足要求，雙面焊結(jié)焊處必須做好防腐處理。此工程暗配管采用鐵管及PVC管敷設(shè)，連接采用套管連接或電焊焊接，管口對準(zhǔn)套管中心，并用專用PVC膠封堵。彎管時必須采用型號相符的彈簧進(jìn)行煨彎，這樣才能保證管子不扁不裂。預(yù)留預(yù)埋時，為了保證管子在露出地面的部分垂直不倒，必須立一根8的螺紋鋼，并與地板鋼筋焊接牢固，用綁扎帶將管子與螺紋鋼綁扎牢固。PVC管進(jìn)盒子時必須采用專用接頭。PVC管經(jīng)過燈頭盒時不折斷，以后掏盒子時用剪刀剪斷。4、配電箱安裝本工程配電箱較多，貨到現(xiàn)場后，必須開箱驗收檢查，安裝時必須對號入座。設(shè)備在搬運(yùn)過程中，小心

50、謹(jǐn)慎，防止磕碰，保護(hù)柜盤的外觀及儀表。對于小型配電箱，首先按圖紙編號在現(xiàn)場找好位置，嚴(yán)格控制箱體高度。管進(jìn)箱體不得大于5mm，兩邊用鎖母鎖緊。明裝應(yīng)保證水平度及垂直度。暗埋箱子要保證板面與安裝面緊密。5、管內(nèi)穿線導(dǎo)線在穿管前必須經(jīng)過檢測驗收方可穿線，穿線時管口必須加保護(hù)套，以免劃破絕緣層，穿線時導(dǎo)線顏色必須分清，以免混淆。導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)必須留有一定的余量，嚴(yán)禁在管內(nèi)做接頭或出現(xiàn)死線現(xiàn)象。6、開關(guān)插座安裝開關(guān)插座的安裝，均應(yīng)按圖紙設(shè)計安裝在正確位置，安裝時并列高度不得超過0.2mm以上，同一場所的高低偏差5mm，與面板垂直度偏差不得超過0.5mm。面板的安裝最好在土建地面完成后進(jìn)行，這樣可以確保

51、面板安裝高度的準(zhǔn)確性，避免返工。7、燈具安裝燈具的安裝必須保持在同一平面上。此工程多為成排燈具，同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。燈具的固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定用的螺栓或螺釘不應(yīng)小于2個。熒光燈內(nèi)外干凈明亮，吊桿、吊鏈垂直，雙鏈平行。金屬燈具的接地:電源電壓在36伏以上,安裝高度低于2.4米及可上人吊頂內(nèi)金屬燈具外殼必須連接專用保護(hù)地線，保護(hù)地線應(yīng)與燈具的專用接地螺線可靠壓接或壓接在燈具不可拆卸的螺絲上，壓接時應(yīng)加墊片和彈簧墊圈，保護(hù)地線截面應(yīng)與燈具的相線截面相同，即相線截面小于1.5mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線。8、聯(lián)合調(diào)試聯(lián)動調(diào)試必須在單體設(shè)備調(diào)試完畢后，整個或幾個系統(tǒng)

52、方可進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，調(diào)試時必須各專業(yè)人員配備齊備，按照指揮員的指揮起動順序，統(tǒng)一進(jìn)行，最終達(dá)到工程各系統(tǒng)功能齊備。9、施工過程中與相關(guān)專業(yè)配合在配合預(yù)埋預(yù)留階段，施工管理人員必須認(rèn)真審圖，結(jié)合土建結(jié)構(gòu)，及時發(fā)現(xiàn)問題，和相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行溝通并協(xié)商處理方法，本著局部服從大局的原則，在不影響結(jié)構(gòu)的情況下，將問題消滅于施工操作之前，以利工程的順利進(jìn)行。施工中教育工人采取互諒互讓的態(tài)度，同交叉作業(yè)的其它工種保持融洽的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，由施工員和有關(guān)人員及時協(xié)調(diào)，作出相應(yīng)的對策。安裝過程中，施工管理人員應(yīng)及時依據(jù)圖紙對照現(xiàn)場，檢查標(biāo)高及道路是否順暢，尤其同給排水及通風(fēng)空調(diào)工程管路的“打架”現(xiàn)象時有

53、發(fā)生，應(yīng)本著“小讓大，電讓水”的原則，采取相應(yīng)的措施調(diào)整標(biāo)高，或采用繞行的方法給予解決。同土建的工序發(fā)生矛盾時應(yīng)及時溝通調(diào)節(jié)并解釋清楚，盡量使土建能夠給安裝創(chuàng)造必要的工作面及現(xiàn)場環(huán)境。如地面、墻面、及門窗等。10、成品保護(hù)1）、自身成品的保護(hù)配合預(yù)留時有很多管路甩出地面，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)是每個工程都很棘手的問題，必須解決好，如采用雙層封堵法，鐵板焊接法，將管口封嚴(yán)封牢，及時刷防腐漆并疏通，經(jīng)常派人檢查，同時還需和現(xiàn)場其它工種的作業(yè)人員搞好關(guān)系，避免人為破壞。進(jìn)入安裝期，必須同土建協(xié)調(diào)，安裝前提供出良好的施工作業(yè)面，如門窗進(jìn)行封閉，地面先做好，墻面抹好刷好，如不能滿足，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，如安

54、裝好后用塑料紙包纏保護(hù)，重要易失部件事先拆下等條件具備后再安裝等，安裝好后還要派專人進(jìn)行看護(hù)。2）、相關(guān)專業(yè)的成品保護(hù)配合階段，施工時應(yīng)盡量使綁扎好的鋼筋不發(fā)生移位，施工人員要認(rèn)真檢查并復(fù)核自己所施工的產(chǎn)品有無疏漏，并采取相應(yīng)的辦法進(jìn)行彌補(bǔ)，盡量少砸洞或不砸洞，如有變更或遺漏則需和土建專業(yè)進(jìn)行協(xié)商后采用適當(dāng)?shù)姆椒?，在合適的部位進(jìn)行操作，不能蠻干。（十三）、腳手架工程主體結(jié)構(gòu)施工采用雙排落地腳手架，主體施工隨結(jié)構(gòu)施工上升，外墻裝修時隨裝修逐層下降，腳手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)加封。立桿基礎(chǔ)墊通長墊板、使用鋼底座。底座中間設(shè)置鋼管芯子、高度大于15CM離地20CM設(shè)置縱橫方向掃地桿，連續(xù)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)。

55、立桿間距不大于2M、采用對接搭接交錯布置，大橫桿間距控制在1.2M以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度不應(yīng)小于100MM，不應(yīng)大于200MM。小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小于10CM，立桿與大橫桿交接處必須設(shè)小橫桿，腳手板處0.75M，且伸入墻內(nèi)不小于18CM。腳手架兩端轉(zhuǎn)角處每隔6-7根立桿設(shè)剪刀撐和支桿、剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端應(yīng)埋入地下不小于30CM。施工期間由專職安全員每天檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。（詳見腳手架施工方案）（十四）、竣工驗收應(yīng)遵守建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-2001。六、施工管理目標(biāo)及各項保證措施（一）、工期目標(biāo)及保證措施

56、1、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備,充分發(fā)揮各職能部門的作用和員工的積極性，責(zé)任到人。特別是鋼材、水泥、機(jī)具、模板、腳手架工具、預(yù)制構(gòu)件等材料要按計劃提前保質(zhì)保量送到施工現(xiàn)場。2、勞務(wù)隊伍按進(jìn)度安排及時進(jìn)場,人員充足,保證素質(zhì)，工種配套，按程序組織文明施工，根據(jù)總體安排組織快節(jié)拍均衡流水作業(yè)。工地每天召開施工調(diào)度會一次，由監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等參加，周密協(xié)調(diào)施工中存在的各種問題。組織好供應(yīng)商及安裝單位的配合工作，使其滿足土建施工進(jìn)度的要求。3、強(qiáng)化機(jī)具管理，維修保養(yǎng)好大型機(jī)械，特別是塔吊、輸送泵、攪拌機(jī)等設(shè)備。易損件應(yīng)有儲備,以保證機(jī)械處于完好，并建立獎罰制度，以工人的良好工作質(zhì)量，保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、優(yōu)化生產(chǎn)因素,組織好主體、防水、內(nèi)外裝修、地坪、門窗、水電安裝等專業(yè)施工隊伍，以保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。強(qiáng)化施工管理,推行項目法施工,精心組織周密安排，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，正確協(xié)調(diào)各專業(yè)之間互相配合的問題。合理分配、利用資金，保證材料、機(jī)具按計劃運(yùn)抵現(xiàn)場，不因材料供應(yīng)不及時出現(xiàn)窩工、停