附屬工程施工技術(shù)方案

1、一、工程概述3 工程概況3 編制依據(jù)4 主要工程量4 二、施工布置4 三、總體施工方案及總體計(jì)劃4 四、施工方案5 A型種草防護(hù)5 施工工藝5 施工方案5 技術(shù)要求5 施工注意事項(xiàng)5 B型拱形骨架護(hù)坡6 施工工藝6 施工方案6 技術(shù)要求7 施工注意事項(xiàng)8 C型砌石防護(hù)8 施工工藝8 施工方案8 技術(shù)要求9 施工注意事項(xiàng)10 D型防護(hù)10 施工工藝10 施工方案10 技術(shù)要求11 施工注意事項(xiàng)11 E型防護(hù)11 施工工藝12 施工方案12 技術(shù)要求12 施工注意事項(xiàng)12 路面排水13 施工工藝13 施工方案、注意事項(xiàng)13 路基排水14 施工工藝15 施工方案16 通信管道安裝22 環(huán)境工程26

2、五、質(zhì)量保證措施29 六、安全、環(huán)境保證措施31 七、文明施工32 附屬工程施工方案 一、工程概述 工程概況 附屬工程主要包括防護(hù)工程、排水工程和通信管道工程、環(huán)境保 護(hù)工程。 防護(hù)工程對(duì)于一般填方路基段，一般路基填方低于4米時(shí)，采用 植草防護(hù)，當(dāng)路基填土高于4米時(shí)，采用漿砌片石襯砌拱防護(hù)，拱圈 內(nèi)種草；部分路段還采用了漿砌片石方格植草防護(hù)、橋臺(tái)臺(tái)前錐坡采 用六棱塊護(hù)坡等。 排水工程一般包括路基排水工程和路面排水工程：路基排水工程 一般采用矩形排水溝、碟形排水溝、路基兩側(cè)的蒸發(fā)池等；路而排水 一般采用U型路緣石引水至急流槽，中央分隔帶設(shè)有軟式透水管、路 床頂而設(shè)有橫向玻璃鋼夾砂管，路而邊緣設(shè)置

3、碎石盲溝。 通信管道工程干線(xiàn)主要采用硅芯管鋪設(shè)，支線(xiàn)管道鋪設(shè)于互通匝 道的土路肩外側(cè)，匝道選擇根據(jù)需要確定。 環(huán)境保護(hù)工程包括環(huán)境保護(hù)和景觀(guān)設(shè)計(jì)，一般公路靠近村莊較近 時(shí)設(shè)置聲屏障，環(huán)境設(shè)計(jì)主要以植樹(shù)、種草綠化為主。 編制依據(jù) 公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)； 公路排水設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ 018-97); 公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D30-2004); 玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管(GB/T21238-2007); 軟式透水管(JC 937-2004); 長(zhǎng)途通信光纜塑料管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范(YD5025-2005); 主要工程量 本標(biāo)段路基附屬工程主要路基防護(hù)工程、路基排水工程和環(huán)境保

4、 護(hù)工程，主要以砌石、混凝土、種草為主，其中主要工程量：邊溝 42m、種草3 m護(hù)坡2rrP、踏步7m、纟彖石安裝75m、盲溝21m、 管道工程18m聲屏障11m等。 % 二、施工布置 施工道路布置 路基附屬工程施工時(shí)，路基主體工程己基本施工完成，可利用木 公路路線(xiàn)作為施工道路，也可利用原有路基施工便道進(jìn)行施工。 施工人員、機(jī)械、水、電布置 施工過(guò)程中主要布置人員每一公里以30人為準(zhǔn)，3支施工隊(duì)伍, 以挖機(jī)開(kāi)挖為主，水電以附近村莊為主。 三、總體施工方案及總體計(jì)劃 路基附屬工程隨著路基工程施工及時(shí)跟進(jìn)，根據(jù)施工工藝由上之 下依次施工，邊開(kāi)挖邊防護(hù)，避免邊坡長(zhǎng)時(shí)間暴露，影響邊坡穩(wěn)定性。 防護(hù)設(shè)施

5、應(yīng)在穩(wěn)定的基礎(chǔ)和坡體上施工。在設(shè)有支擋結(jié)構(gòu)物及排 除地下水設(shè)施地段，應(yīng)先做好支擋結(jié)構(gòu)物、排水設(shè)施，再做防護(hù)工程。 需防護(hù)的坡體表而應(yīng)進(jìn)行檢查處理，防護(hù)設(shè)施應(yīng)與坡面密切結(jié)合。 防護(hù)工程所需砂漿、混凝土應(yīng)按照試驗(yàn)室批復(fù)的配合比采用機(jī)械拌 和，規(guī)范施工。 各種水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和石料的強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 附屬工程總體施工計(jì)劃：2012年7月10日至2023年5月20日 施工完成。 四、施工方案 A型種草防護(hù) 施工工藝 修整坡而一噴灑草種一覆蓋一養(yǎng)護(hù) 施工方案 1、. 2施工準(zhǔn)備：選用結(jié)樓草、狗牙根等當(dāng)?shù)刂参?，噴灑機(jī)械、土工 布。 3、坡面修整：噴灑草種之前，將坡面不平整、不順直、坡面附 著物

6、等人工處理。 4、噴灑草種：均勻噴灑草種，并將草種婁平使草種埋入坡而內(nèi)， 對(duì)坡而土質(zhì)較差的追肥處理。 5、覆蓋養(yǎng)護(hù)：噴灑種子后要及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，防止鳥(niǎo)蟲(chóng)啄食。 技術(shù)要求 對(duì)于A(yíng)型防護(hù)主要適用于H填方小于4米的防護(hù)。 施工注意事項(xiàng) 2、草種選用優(yōu)質(zhì)品種，不得岀現(xiàn)爛種、雜種等現(xiàn)象。 2、. s噴灑草種的季節(jié)為38月，噴灑種子要均勻。 4、及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，直至種子出苗3公分左右在將土工布結(jié)掉， 結(jié)除土工布時(shí)不得扯拉土工布，防止幼苗死亡。 5、草種出苗2周后適當(dāng)追肥、打藥，防止鳥(niǎo)蟲(chóng)的啄食。 B型拱形骨架防護(hù) 施工工藝 測(cè)量放線(xiàn)一邊坡立柱、拱圈基槽開(kāi)挖一擺放預(yù)制直板一掛線(xiàn)找平 砌筑立柱、護(hù)腳、護(hù)坡道一擺

7、放拱圈弧形板一掛線(xiàn)找平一砌筑拱圈 砌體外露而修整勾縫一養(yǎng)護(hù)一漿砌成品檢測(cè)、驗(yàn)收。 施工方案 1、施工準(zhǔn)備：先檢查邊坡的穩(wěn)定性，清除邊坡中的松石、危石, 按設(shè)計(jì)要求精修坡比。 2、施工放線(xiàn)：根據(jù)測(cè)量提供的數(shù)據(jù)，精確掛線(xiàn)，量出坡腳位置, 確定護(hù)腳位置，每30米作為一道工作而。 3、開(kāi)挖基槽：立柱拱圈砌石基槽開(kāi)挖要求按照設(shè)計(jì)圖紙寬度為 50cm、坡面深度25cm o 4、安裝預(yù)制塊：立柱采用5*33*50長(zhǎng)方體預(yù)制塊；拱圈部分采 用圓心角30。，半徑為125cm長(zhǎng)65cm弧形預(yù)制塊；安裝預(yù)制塊要 求板高統(tǒng)一高度，相臨兩拱立柱預(yù)制板坡面處于統(tǒng)一平面。 5、砌石：土路肩及坡面鋪砌要求寬度為20cm、厚度

8、為25cm,立 柱、拱圈為25cm漿砌片石，同時(shí)將預(yù)制塊不整齊的位置順直，護(hù)腳 施工由施工員順直坡腳，保證拱形骨架圓滑，美觀(guān)；其次每隔12m 在坡而鋪砌的位置設(shè)置一道2cm寬的伸縮縫。 6、現(xiàn)澆檢修踏步：檢修踏步在橋臺(tái)背后20米的位置。臺(tái)階內(nèi)徑 寬60cm,外徑80cm,高15cm,臺(tái)階寬，臺(tái)階下設(shè)置30cm厚鋪砌；邊坡 高度大于3米時(shí)防滑平臺(tái)沿高度每2米設(shè)置一處，現(xiàn)澆時(shí)每隔2m設(shè) 置一道伸縮縫，并用瀝青麻筋進(jìn)行防水處理。 7、勾縫及養(yǎng)護(hù)：砌筑完成后要求勾縫，對(duì)漿砌砌體要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù), 以便提高和形成砌體砂漿的強(qiáng)度。一般氣溫條件下，在砌完后1022 小時(shí)以?xún)?nèi)，炎熱的夏天砌完23小時(shí)內(nèi)必須灑水養(yǎng)護(hù)，

9、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得 少于724天。 8、修整：將開(kāi)挖砌石部分的土平整鋪設(shè)拱圈內(nèi)。 技術(shù)要求 I (1) 預(yù)制塊生產(chǎn)中注重外觀(guān)平整度，弧形塊加工時(shí)半徑為 225cm。 (2) 根據(jù)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，測(cè)量路基路面填筑超過(guò)4米的， h”h”h3/h4/h5坡而長(zhǎng)度不一，做到實(shí)測(cè)實(shí)量，上、中、下排拱立柱, 拱圈在同一坡而上，做到骨架不起伏。 (3) 采用漿砌片石，石塊最大寬度不得超過(guò)40cm,片石在使用 前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹、應(yīng)清洗干凈，在夏季施工時(shí) 砂漿應(yīng)注意即拌即用。 （4）各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng) 與里層砌塊交錯(cuò)連成一體，砌體外露面鑲面種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌 體里層

10、應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再 安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露 而拱圈中心預(yù)留深約2cm的空縫作勾縫之用，砌體隱蔽面砌縫可隨 砌隨刮平，不另勾縫。 （5）拱形骨架砌石每隔12米設(shè)沉降伸縮縫一道，縫寬2cm,縫 內(nèi)必須填塞瀝青麻絮；踏步現(xiàn)澆時(shí)每隔2m也必須設(shè)置一道伸縮縫， 要求接縫平直、塞縫嚴(yán)密。 （6）骨架護(hù)坡應(yīng)與邊坡密貼，無(wú)孔洞，骨架施工要達(dá)到整體美 觀(guān)效果，線(xiàn)條整齊、流暢。 注意事項(xiàng) （1）必須按設(shè)計(jì)要求掛線(xiàn)放樣，保證施工質(zhì)量。 （2）砂漿嚴(yán)格按照試驗(yàn)室給定的配合比采用機(jī)械拌制，嚴(yán)禁人 工拌合，必要時(shí)過(guò)稱(chēng)計(jì)量；砂漿拌合時(shí)間不少于120s

11、,夏季拌合要做 到即辦即用。 （3）砂漿運(yùn)至工地臨時(shí)存放時(shí)先在地面鋪一張干凈的鐵皮，將 砂漿存放于鐵皮上，嚴(yán)禁放在地上，己凝結(jié)的砂漿禁止使用。 （4）填抹砂漿時(shí)，要搗固密實(shí)，以保證坐滿(mǎn)砂漿。 （5）拱形骨架預(yù)制塊保證比砌石高出8cm,安裝時(shí)適當(dāng)調(diào)整。 （6）養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，及時(shí)灑水及時(shí)覆蓋。 C型漿砌片石護(hù)坡、漿砌片石護(hù)坡 施工工藝 施工準(zhǔn)備一坡而修整-測(cè)量放樣一片石砌筑一砌體外露而修整勾 縫一砌體成品檢測(cè)、驗(yàn)收。 施工方案 2、材料準(zhǔn)備：片石的厚度不應(yīng)小于15mm,片石表面不能含有 妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀(guān)的污泥、油漬或其它有害物 質(zhì)。砂漿中宜用中粗砂，砂的最大粒徑不大于5mm,砂漿

12、采用滾筒 式攪拌機(jī)攪拌。 2、檢查邊坡的穩(wěn)定性，清除邊坡中的松石、危石、清除樹(shù)根及 其他雜物，按設(shè)計(jì)要求精修坡比。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，對(duì)防護(hù)工程位置的原地面線(xiàn)進(jìn) 行復(fù)測(cè)，以核實(shí)圖紙上結(jié)構(gòu)物尺寸、形狀及基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合實(shí)際， 復(fù)測(cè)結(jié)構(gòu)作詳細(xì)記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行施工。 4、漿砌片石： 砌筑前將石塊沖洗干凈并使其徹底飽和，墊層應(yīng)保持濕潤(rùn)。 石塊應(yīng)坐于新拌制的砂漿上，在砂漿凝固前，所有石縫應(yīng)注滿(mǎn)砂漿， 石塊固定就位。 砌體外露而的坡頂和邊口選用較平整的石塊并加以修整后進(jìn)行 砌筑。 所有砌體自下而上逐層砌筑，直至坡頂，當(dāng)砌體較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分為 幾段，砌筑時(shí)相鄰段落高差不大于，各段水平

13、砌縫應(yīng)一致。 勾縫養(yǎng)護(hù)：對(duì)漿砌砌體要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以便提高和形成砌體砂漿的 強(qiáng)度。一般氣溫條件下，在砌完后1012小時(shí)以?xún)?nèi)，炎熱的夏天砌完 23小時(shí)內(nèi)必須灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于714天。 技術(shù)要求 （1）護(hù)坡采用水泥砂漿砌片石砌筑，護(hù)坡厚。 （2）單級(jí)護(hù)坡坡高不得超過(guò)12m,路塹邊坡過(guò)高時(shí)，可采用多 級(jí)護(hù)坡，下級(jí)護(hù)坡每級(jí)采用10mo （3）雙級(jí)護(hù)坡的上下級(jí)護(hù)坡之間設(shè)寬的錯(cuò)臺(tái)，厚。在平臺(tái)中央 設(shè)置X截水溝，截水溝內(nèi)的水引入天溝，錯(cuò)臺(tái)采用水泥砂漿砌片石砌 筑。 （4）護(hù)坡頂設(shè)厚，寬的墻帽，并使其嵌入邊坡。 （5）護(hù)坡上下左右每隔2m交錯(cuò)設(shè)置孔徑4）50mm的圓形泄水 孔，泄水孔采用PVC管。 （6

14、）護(hù)坡沿線(xiàn)路方向每隔1215m設(shè)伸縮縫一道，縫寬2cm, 縫內(nèi)沿護(hù)坡的內(nèi)、夕卜、頂三邊填塞瀝青麻筋。 施工注意事項(xiàng) （1）施工前應(yīng)做好塹頂排水、路堤排水。 （2）邊坡修整后，立即砌筑防護(hù)，嚴(yán)禁跨雨季施工，如有松動(dòng) 巖石應(yīng)先清除后再施工。 （4）護(hù)坡必須與路塹坡、路堤而密貼，邊坡有局部超挖或凹坑 時(shí)，應(yīng)先行挖成向內(nèi)傾斜的臺(tái)階，不可回填土或干砌片石。 D型防護(hù) 施工工藝 修整坡面一噴灑草種一覆蓋一養(yǎng)護(hù) / 施工方案 2、坡面修整：對(duì)于挖方段路基主要是坡而凹凸不平，在種草前, 人工配合機(jī)械按照坡比1： 2修整；坡腳位置下挖50cm,換填種植土。 2、噴灑草種、種植灌木和花奔：噴灑草種由上至下依次噴灑

15、, 噴灑均勻，護(hù)坡道種植灌木和花奔。 3、覆蓋養(yǎng)護(hù)：噴灑草種后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 技術(shù)要求 D型防護(hù)主要用于邊坡小于4米的龍港南互通匝道土質(zhì)挖方路 段；灌木種植要現(xiàn)栽現(xiàn)挖移。 施工注意事項(xiàng) 1、草種選用優(yōu)質(zhì)品種，不得出現(xiàn)爛種、種朵等現(xiàn)象；灌木要先 種現(xiàn)聯(lián)系廠(chǎng)家移送。 2、噴灑草種的季節(jié)為38月，噴灑種子要均勻。 3、及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，直至種子出苗3公分左右在將土工布結(jié)掉， 結(jié)除土工布時(shí)不得扯拉土工布，防止幼苗死亡。 4、草種出苗2周后適當(dāng)追肥、打藥，防止鳥(niǎo)蟲(chóng)的啄食。 E型菱形骨架防護(hù) 施工工藝 施工放線(xiàn)一坡而修整一開(kāi)槽一砌石一勾縫一種草一養(yǎng)護(hù) 施工方案 2、施工準(zhǔn)備：先檢查邊坡的穩(wěn)定性，清除邊坡中的松

16、石、危石、 凹凸不平的坡面，按設(shè)計(jì)要求精修坡比。 2、施工放線(xiàn)：根據(jù)測(cè)量提供的數(shù)據(jù)，精確掛線(xiàn)，量岀開(kāi)挖線(xiàn)、 坡腳位置，確定護(hù)頂、護(hù)腳位置，每30米作為一道工作而。 3、開(kāi)挖基槽：開(kāi)槽深度為20cm,開(kāi)挖基槽時(shí)由上至下，護(hù)腳位 置開(kāi)挖深度為50cm的基槽，護(hù)頂開(kāi)挖深30cm、寬50cm的基槽、順 坡而頂開(kāi)挖深30cm.寬50cm的基槽。 4、砌石：現(xiàn)砌筑護(hù)腳，在砌筑菱形骨架，最后砌筑護(hù)頂，砌石 過(guò)程中要求滿(mǎn)漿砌石，先砌筑角石，在砌面石，最后砌筑腹石。 5、勾縫：E型防護(hù)砌體為菱形，很大面積的容易直接被雨水沖 刷，所以在勾縫時(shí)采用凸縫進(jìn)行勾縫，以防止雨水滲漏，并增加結(jié) 構(gòu)物的美觀(guān)。 6、養(yǎng)護(hù)：對(duì)漿

17、砌砌體要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以便提高和形成砌體砂漿的 強(qiáng)度。一般氣溫條件下，在砌完后1012小時(shí)以?xún)?nèi)，炎熱的夏天砌完 23小時(shí)內(nèi)必須灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于714天。 技術(shù)要求 （1）按測(cè)量放樣，實(shí)際施工圖紙結(jié)構(gòu)尺寸施工。 （2）根據(jù)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，測(cè)量路基路面填筑超過(guò)4米的，菱形 坡而L長(zhǎng)的適當(dāng)調(diào)整菱形個(gè)數(shù)，以確保骨架整體美觀(guān)。 （3）采用漿砌片石，片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥 土、水銹、應(yīng)清洗干凈，在夏季施工時(shí)砂漿應(yīng)注意即拌即用。 （4）菱形寬度為30cm,內(nèi)寬170cm,砌石比坡面高出10cmo （5）骨架護(hù)坡應(yīng)與邊坡密貼，無(wú)孔洞，坡面種草均勻，達(dá)到整 體美觀(guān)效果，線(xiàn)條整齊、流暢。 施工注

18、意事項(xiàng) （1）必須按設(shè)計(jì)要求掛線(xiàn)放樣，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸施工，保證施 工質(zhì)量。 （2）砂漿嚴(yán)格按照試驗(yàn)室給定的配合比采用機(jī)械拌制，嚴(yán)禁人 工拌合，必要時(shí)過(guò)稱(chēng)計(jì)量；砂漿拌合時(shí)間不少于120s,夏季拌合要做 到即辦即用。 （3）砂漿運(yùn)至工地臨時(shí)存放時(shí)先在地面鋪一張干凈的鐵皮，將 砂漿存放于鐵皮上，嚴(yán)禁放在地上，己凝結(jié)的砂漿禁止使用。 （4）填抹砂漿時(shí)，要搗固密實(shí)，以保證坐滿(mǎn)砂漿。 % （5）拱形骨架預(yù)制塊保證比砌石高出10cm,安裝時(shí)適當(dāng)調(diào)整。 （6）養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，及時(shí)灑水、及時(shí)覆蓋。 路面排水 施工工藝 場(chǎng)地平整一施工放線(xiàn)一開(kāi)挖清理基坑一鋪設(shè)管道一回填透水 性材料一覆蓋養(yǎng)生 施工方案、注意的事項(xiàng) 路面

19、施工主要以鋪設(shè)橫向玻璃鋼夾砂管、縱向軟式透水管和碎 石盲溝等；一般填方路段：路緣帶、行車(chē)道和硬路肩設(shè)置2%的路拱 橫坡，土路肩設(shè)置4%的橫坡。采用集中排水，路肩設(shè)U型排水緣石, 每隔30m設(shè)置一道急流槽，將路面水引至排水溝排出。 2、路而排水由中心向兩邊，依次施工，主線(xiàn)路而施工前單幅每 隔100m設(shè)置一道橫向玻璃鋼夾砂管，斷面尺寸依據(jù)圖紙施工，C20 檢現(xiàn)澆基座，現(xiàn)澆時(shí)將橫向玻璃鋼夾砂管兩頭用膠帶包裹好，防止風(fēng) 化砂進(jìn)入管內(nèi)。 2、中央分隔帶盲溝設(shè)置軟式透水管安裝前清理基槽平整，現(xiàn)澆 C20碗基座，在鋪設(shè)軟式透水管，回填粒徑24cm的碎石，頂而鋪設(shè) 幅寬60cm的反濾土工布；軟式透水管接口處人

20、工用膠帶紙粘實(shí)。 3、路面邊緣排水系統(tǒng)由橫向碎石盲溝和縱向碎石盲溝組成，橫 向碎石盲溝位置位于路而邊緣路基頂面34公分的位置，鋪設(shè)盲溝前 將土路肩夯實(shí)，在路肩頂面鋪設(shè)防滲土工布，在回填粒徑24cm的 碎石，在處理邊緣碎石時(shí)，將上層反濾土工布向防滲土工布臥進(jìn)20cm, 最后將反濾土工布覆蓋在碎石上邊，回填風(fēng)化砂即可，路肩坡而留有 4%的橫坡。 縱向碎石盲溝鋪設(shè)位于橫向碎石盲溝內(nèi)側(cè)順路線(xiàn)方向，縱向碎 石盲溝主要作用就是將排水基層的水滲透到路基路而外側(cè)，碎石盲溝 鋪設(shè)完成后回填風(fēng)化砂即可。 4、路面排水施工過(guò)程中，細(xì)部尺寸要求按設(shè)計(jì)圖紙施工。 路基排水 施工工藝 排水溝施工工藝具體見(jiàn)附表2。 施工方

21、案 (1) 施工放樣 排水溝工程分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線(xiàn)及坡底、坡頂高 程放出兩側(cè)坡腳線(xiàn)，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度等，放出 排水溝中線(xiàn)及邊線(xiàn)，線(xiàn)位設(shè)好以后請(qǐng)監(jiān)理檢測(cè)，符合要求后再進(jìn)行下 道工序。 (2) 清理場(chǎng)地 清理排水溝范圍內(nèi)的場(chǎng)地，原地面縱向拉坡整平，合理布置堆 料場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)。 (3) 材料準(zhǔn)備 對(duì)于采購(gòu)的材料在采集前，應(yīng)先通過(guò)試驗(yàn)鑒定，合格后方可進(jìn) 場(chǎng)。提前做好水泥砂漿配合比設(shè)計(jì)()。 石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，強(qiáng)度不低于30MPa,巖種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú) 風(fēng)化、裂縫；料石的加工細(xì)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，污垢、水銹使用前應(yīng) 用水沖洗干凈。用做鑲面的片石應(yīng)表明平整，尺寸較大，并應(yīng)稍加

22、修 整。 水泥:采用龍口市長(zhǎng)恒水泥場(chǎng)長(zhǎng)恒牌 級(jí)硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠(chǎng)合 格證或試驗(yàn)報(bào)告。砂:萊州沙場(chǎng)中砂，砂的含泥量小于5%。 施工現(xiàn)場(chǎng)不堆放不合格材料，廢棄的材料及時(shí)清理岀場(chǎng)。 （4）施工機(jī)具 漿砌排水溝所用的機(jī)具都是常規(guī)、小型工具。砌筑常用工具及 其作用分述如下： 手錘：鋼質(zhì)、木把。分方頭、平頭，用以敲打石塊、棱角，嵌 塞小片石，打鑿及敲移石塊位置等。 鑿子：用工具鋼鍛制，分尖鑿、扁鑿、齒鑿等。用以修鑿石面、 劈割石塊、拔移石塊位置等。 雙刃斧、齒斧：鋼制、木把。用以修鑿石塊表面。 大灰鏟、小灰鏟、兩用式泥刀：均為鋼制、木把。用以鋪抹砂 漿、插搗灰縫等。 托板：木制。盛砂漿用。 小撬棍：撥移

23、石塊，校正位置用。 灰桶：盛砂漿用。 此外尚有平頭鐵鏟，以及準(zhǔn)線(xiàn)、線(xiàn)錘、墨斗、量尺、角尺等。 2、溝槽開(kāi)挖 在放好坡腳線(xiàn)以后按護(hù)坡道高程將護(hù)坡道及邊溝位置推平。 護(hù)坡道整平以后，放好邊溝溝底溝沿邊線(xiàn)，并用口灰在地上畫(huà)岀, 利用人工配合挖掘機(jī)械開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)尺寸10 15cm時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡 而原土層，不允許超挖。開(kāi)挖清理完畢后，然后請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)。 3、基底處理 當(dāng)基底為土質(zhì)時(shí)，應(yīng)將其整平夯實(shí)。 對(duì)于巖石地基，若發(fā)現(xiàn)巖層有孔洞、裂縫，應(yīng)視裂縫的張開(kāi)度 以水泥砂漿或小石子混凝土等澆筑飽滿(mǎn)；若基地巖層有外露軟弱夾層 時(shí)，對(duì)該層做封而防護(hù)。 對(duì)基底

24、軟弱或土質(zhì)不良地段，可采取換填法進(jìn)行處理：挖除軟 土，抽岀坑內(nèi)積水，換填砂礫、碎石、礦渣或灰土等質(zhì)量較好的材料, 以擴(kuò)散基地壓應(yīng)力，使之均勻的傳遞到下臥軟弱土層中。換填材料最 大粒徑以5cm為宜，并進(jìn)行分層鋪筑、夯實(shí)，分層厚度一般為20cm。 4、砂漿的拌制、運(yùn)送 （1）砂漿的的拌制 砂漿配料應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌應(yīng)均勻、充分。砂漿采用機(jī)械拌和，機(jī)拌 時(shí)，宜先將每盤(pán)料孫的用水量、1/2的用砂量與全部水泥放在一起稍 加拌和，然后陸續(xù)加入每盤(pán)剩余的砂和水。攪拌時(shí)間不小于,一般為 35min,時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)均不適宜，以免影響砌筑質(zhì)量。砂漿隨拌隨 用，并保持適宜稠度；在砂漿初凝前使用完畢。 （2）砂漿的運(yùn)送 砂

25、漿使用鐵桶、斗車(chē)等不漏水的容器運(yùn)送。砂漿經(jīng)運(yùn)輸后，檢 查其稠度和分層度，稠度不足或分層的砂漿則重新拌和，符合要求后 可以使用。 炎熱天氣或雨天運(yùn)送砂漿時(shí)，容器加以覆蓋，以防砂漿凝結(jié)或 受雨淋而失去應(yīng)有的流動(dòng)性。 5、片石砌筑 (2)、溝槽片石砌筑 溝槽基底檢驗(yàn)合格后，先用木樁每20米一處釘好砌石位置，掛 好橫斷而線(xiàn)及縱斷面線(xiàn)，即可按線(xiàn)砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī) 范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。 (2)、溝體片石砌筑 排水溝采用擠漿法分層砌筑，每分層高度1015cm(2層臥片石), 分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫 通。較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時(shí)選取形狀及

26、尺寸較為 合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊, 砌縫寬度不大于2cm,砌筑過(guò)程中要注意選用較大、較平整的石塊為 外露而和坡頂、邊口，石塊使用時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)，若表而有泥土、水銹 先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿(mǎn)，石縫以砂 漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊 貼無(wú)砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，相鄰高 差不大于，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各 工作縫相互錯(cuò)開(kāi)。若石塊松動(dòng)或砌縫開(kāi)裂，要將石塊提起，將墊層砂 漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。 6、沉降縫、伸縮縫的砌法 沉降縫、伸

27、縮縫的寬度一般為2cmo為保證接縫的作用，兩種接 縫均須垂直，并且縫兩側(cè)砌體表面需要平整，不能搭接，必要時(shí)縫兩 側(cè)的石料須加修鑿。 砌筑接縫砌體時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置設(shè)置，采用跳段 砌筑的方法，使用相鄰兩段砌塊高度錯(cuò)開(kāi)，并在接縫處作為一個(gè)外露 而，掛線(xiàn)砌筑，達(dá)到又直又平。 接縫中尚需填塞防水材料，防止砌體漏水。填縫材料為瀝青麻絮, 貼置在接縫處己砌段的端而，須沿排水溝壁內(nèi)、夕卜、頂三邊填滿(mǎn)、擠 緊。填塞深度不得小于15cm,以滿(mǎn)足防水要求。 7、抹面 排水溝內(nèi)表而按設(shè)計(jì)進(jìn)行M10砂漿抹面，以防雨水滲漏，并增 加結(jié)構(gòu)物的美觀(guān)。首先將砌體表面進(jìn)行修整、清掃，保持砌體表面干 凈，并灑水濕潤(rùn)。

28、然后掛線(xiàn)抹灰，砂漿厚度為23厘米，并及時(shí)對(duì) 抹而進(jìn)行收光，以保證砌體內(nèi)表面光滑、潔凈，接槎平整，線(xiàn)角順直、 清晰。 8、砌體的養(yǎng)護(hù) （1）不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。己砌好但砂漿尚未凝結(jié)的砌 體，不可使其承受荷載。 （2）如所砌石塊在砂漿凝結(jié)后有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)予以拆除，刮凈砂 漿，清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時(shí)，不得撞動(dòng)鄰近石塊。 （3）新砌垢工告一段落或在收工時(shí)，須用浸濕的草簾、麻袋等覆 蓋物將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012h以?xún)?nèi)，炎熱 天氣在砌完后23h以?xún)?nèi)即須灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d 養(yǎng)護(hù)時(shí)須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤(rùn)，在一般條件下，最初的3d 內(nèi)晝間至少每隔3h澆水一

29、次，夜間至少澆水一次；以后每晝夜至少 澆水3次。 （5）新砌垢工的砂漿，在硬化期間不應(yīng)使其受雨水沖刷或水流淹 浸。 （6）養(yǎng)護(hù)期間，除抗凍砂漿者外，一般砂漿在強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的70%以前，不可使其受力。 9、邊溝蓋板施工 （1）、邊溝蓋板預(yù)制： 邊溝蓋板預(yù)制計(jì)劃在龍港南主線(xiàn)橋橋底下進(jìn)行預(yù)制，場(chǎng)地采用 C15殮進(jìn)行硬化，硬化后用作底模部分地坪進(jìn)行表而抹光壓平。邊溝 蓋板預(yù)制投入施工機(jī)械有：30KW發(fā)電機(jī)組1臺(tái)，三相平板式振動(dòng) 器2臺(tái)，二相平板式振動(dòng)器2臺(tái)，檢攪拌運(yùn)輸車(chē)1輛，栓模具50套; 預(yù)制生產(chǎn)計(jì)劃投入30人，其中檢攪拌工5人，確班15人，鋼筋工5 人，技術(shù)員2人，預(yù)制塊堆放4人；預(yù)計(jì)每

30、天生產(chǎn)栓預(yù)制塊20M 預(yù)制蓋板為C30預(yù)制蓋板，長(zhǎng)86cm寬49 cm、厚14cmo預(yù)制 模板采用150mm厚方木，內(nèi)釘鐵皮，用螺栓固定成型，23個(gè)加工 成一聯(lián)。8、26鋼筋加工在加工場(chǎng)地統(tǒng)一加工，并綁扎成型，預(yù) 制時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求擺放綁扎成型的鋼筋網(wǎng)片。 預(yù)制蓋板澆注前，模板內(nèi)壁打磨光潔，涂刷新機(jī)油，在清掃干凈 的平整光滑的磴地坪上鋪塑料薄膜，以便脫模。 栓拌合嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的配比進(jìn)行拌合，用殮攪拌運(yùn)輸 車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工攤鋪。采用平板振動(dòng)器仔細(xì)振搗，直到表而泛漿，不 再有氣泡為止。然后待磴初凝前抹平壓光。 預(yù)制磴初凝后用麻袋覆蓋，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)三天后脫模，然后將預(yù) 制塊集中擺放，繼續(xù)進(jìn)

31、行養(yǎng)護(hù)。 (2)、邊溝蓋板鋪砌： 待邊溝砌體或砌體上現(xiàn)澆C20磴強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將其表而 用水濕潤(rùn)，再用砂漿鋪底找平，然后在砂漿上進(jìn)行邊溝預(yù)制蓋板安裝。 鋪砌時(shí)要保證邊溝蓋板平整，線(xiàn)性平順，砂漿飽滿(mǎn)。 邊溝蓋板接縫所用砂漿，采用磅秤計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌合的方法。接縫 處施工應(yīng)封閉密實(shí)。 10、急流槽施工 急流槽施工工藝為：測(cè)量放線(xiàn)一開(kāi)挖基槽一支模板一現(xiàn)澆栓一 覆蓋養(yǎng)生。 急流槽主要采用C25輪現(xiàn)澆，現(xiàn)澆時(shí)每隔5米設(shè)一道伸縮縫， 并用瀝青麻絮進(jìn)行防水處理。 當(dāng)路基邊坡小于等于3米大于1米時(shí)，防滑平臺(tái)在急流槽頂部, 底部各設(shè)一個(gè)；當(dāng)邊坡高度大于3米時(shí)防滑平臺(tái)凈距為2米。 急流槽位置一般每30米設(shè)置

32、一道，在有B型防護(hù)的路段，可適 當(dāng)微調(diào)間距，使急流槽與拱肋位置對(duì)應(yīng)。 11、蒸發(fā)池施工 蒸發(fā)池施工工藝為：測(cè)量放線(xiàn)一開(kāi)挖基槽一砌石一覆蓋養(yǎng)生。 主線(xiàn)蒸發(fā)池主要是正方形邊長(zhǎng)、匝道路基蒸發(fā)池為六邊形邊長(zhǎng), 深度為米，均以漿砌片石為主，每個(gè)蒸發(fā)池對(duì)應(yīng)排水溝，并且蒸發(fā)池 排水溝要低于路基設(shè)計(jì)排水溝。 蒸發(fā)池施工要求均以排水溝施工要求一致，施工結(jié)構(gòu)尺寸均以 圖紙為準(zhǔn)。 通信管道安裝 （1）管溝測(cè)量、放線(xiàn)、開(kāi)挖 2、管溝放線(xiàn)應(yīng)根據(jù)施工圖標(biāo)注打節(jié)點(diǎn)樁，再用全站儀進(jìn)行加密, 間距在30m以?xún)?nèi)，最后用生石灰撒出標(biāo)記線(xiàn)。 2、管溝開(kāi)挖按放線(xiàn)進(jìn)行開(kāi)挖，溝寬符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 3、管溝在開(kāi)溝至溝底10-15cm時(shí)，

33、采用人工清溝，清溝后要求 溝底平整堅(jiān)實(shí)。管溝中心偏差不超過(guò)+50到-100mm之間。 4、管溝坡度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及溝深具體而定，確保不出現(xiàn)塌方事 故，保證溝槽內(nèi)安全無(wú)雜物。 （2）材料驗(yàn)收與檢驗(yàn) 2、管道及管道組成件必須具有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)，且型號(hào)規(guī) 格符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量不低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、管道必須經(jīng)外觀(guān)檢驗(yàn)，不合格者不得使用。合格后分類(lèi)存放, 妥善保管。 （3）管道防腐 （ 埋地鋼管采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法除銹，防腐場(chǎng)地應(yīng)建在平 坦且便于管道運(yùn)輸?shù)牡胤健?（4）管道安裝 1、管道在防腐完畢后，運(yùn)輸中應(yīng)注意保護(hù)防腐層。 2、管材切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過(guò)

34、3mmo切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、 氧化物、鐵屑等。 3、管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)單線(xiàn)圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配 管道組成件，并按圖進(jìn)行安裝。 4、管道安裝時(shí)，應(yīng)合理選擇自由管段和封閉管段，盡量減少地 溝內(nèi)施工量。封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后安裝長(zhǎng)度加工。 5、管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密 封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。 6、法蘭連接應(yīng)于管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓 孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的。， 且不得大于2mmo不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 7、螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，螺栓與螺母宜齊平。 法蘭連

35、接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。 8、管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度。當(dāng)管子公 稱(chēng)直徑小于100mm,允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于 100mm時(shí)，允許偏差為2mm。全長(zhǎng)允許偏差為10mm。 9、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，應(yīng)加偏墊或加多層墊等方法 來(lái)消除接口端而的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 20、管道安裝前應(yīng)先將內(nèi)部清理干凈，施工完畢后及時(shí)封閉管口， 保證管內(nèi)清潔。 （5）管道焊接 1、DN250管道全部采用手工電弧焊焊接，焊接前按焊接工藝卡 要求加工坡口，坡口加工采用氧乙塊焰切割，切割后必須去除坡口表 而的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹

36、凸不平處打磨 平整。 2、焊口不得強(qiáng)行組對(duì)，管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平 齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的20%,且不應(yīng)大于2mmo 3、焊接材料采用J422電焊條，焊條直徑按管材壁厚，根據(jù)焊接 工藝卡合理選用。焊條在使用過(guò)程中應(yīng)保持干燥。 ） 4、定位焊縫焊接采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝， 并應(yīng)由合格焊工施焊。定位焊縫的長(zhǎng)度、高度和間距，應(yīng)該保證焊縫 在正式焊接過(guò)程中不致開(kāi)裂。 5、焊接過(guò)程中應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序進(jìn)行施焊，嚴(yán) 禁在坡口之處的母材表而引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。 6、管道開(kāi)孔應(yīng)避開(kāi)焊口，距離焊縫不小于1個(gè)管徑，最小不小 于100o焊接時(shí)不允許

37、出現(xiàn)十字焊縫，管道焊縫間距不小于100o （6）管道人（手）孔 1、人（手）孔基礎(chǔ)：基地夯實(shí)后，用C15磴現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑20cm 厚碗墊層，然后再構(gòu)筑人手孔。 2、人手孔四壁及底板均采用C25殮現(xiàn)澆完成，待確100%達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后，方能進(jìn)行路而施工。 3、人孔上覆：采用C25鋼筋磴預(yù)制、吊裝施工。預(yù)制人孔上覆 必須要用M10的水泥砂漿穩(wěn)固在人孔四壁上，其砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。 4、中央分隔帶待人孔及路肩人孔井圈應(yīng)高出中央隔離帶或路肩 50mm,路基以外人孔井蓋口圈應(yīng)根據(jù)地而標(biāo)高適當(dāng)高出地面，防止 積水。 5、人孔施工完畢后應(yīng)做好成品保護(hù)，及時(shí)填寫(xiě)人孔實(shí)際施工位 置樁號(hào)表，以便今后穿線(xiàn)時(shí)使用。 (7) 管

38、道補(bǔ)防及回填 1管道試壓合格后，應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行補(bǔ)防，施工要求按管道防腐 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 2、管道焊口補(bǔ)防完成后，對(duì)管溝進(jìn)行回填。 3、管溝回填應(yīng)用細(xì)土回填，并應(yīng)分層夯實(shí)。中央分隔帶硅芯管 回填按設(shè)計(jì)圖紙回填中粗砂，回填尺寸按設(shè)計(jì)圖紙施工，在回填種植 土以便以后綠化，路肩外側(cè)回填內(nèi)采用人工夯填，密度應(yīng)達(dá)到90%。 (8) 通信管道工程注意事項(xiàng) 1管道溝槽要盡量平直，溝底無(wú)硬坎，無(wú)突出的尖石磚塊，鋪 管時(shí)應(yīng)先在溝槽內(nèi)鋪10cm的中粗砂再鋪硅芯管，鋪完管道后先用中 砂填充管道間隙，并保證管道上部有10cm厚的中粗砂，最后回填素 土，分層夯實(shí)。 2、硅芯管在溝中鋪設(shè)應(yīng)平整、順直、無(wú)扭絞、纏繞、死彎、環(huán) 扣等

39、現(xiàn)象。管群再管溝內(nèi)每隔10m左右用塑料電線(xiàn)綁扎，以便增強(qiáng) 管群的整體性，當(dāng)溝槽內(nèi)有積水時(shí)，鋪管前應(yīng)清除溝內(nèi)積水或?qū)?道采取沙袋加重措施，以防管子漂浮，導(dǎo)致埋深不夠。 3、在施工過(guò)程中，勿使釘、鎬、鏟、堅(jiān)石等傷及硅芯管。 4、當(dāng)天鋪設(shè)的硅芯管當(dāng)天回填掩埋，并保證填土密實(shí)，盡量減 少硅芯管裸露，以保護(hù)成品，避免人為造成質(zhì)量事故。 環(huán)境工程 環(huán)境保護(hù)工程包括聲屏障、安裝隔離窗、景觀(guān)設(shè)計(jì)等。 聲屏障基礎(chǔ)施工工藝：基礎(chǔ)測(cè)量放線(xiàn)一基礎(chǔ)開(kāi)挖一綁扎鋼筋一澆 筑混凝土一養(yǎng)護(hù)一回填土夯實(shí)。 1、技術(shù)交底工作 施工前首先熟悉施工設(shè)計(jì)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)交底。 2、測(cè)量放線(xiàn) & 由測(cè)量隊(duì)進(jìn)行測(cè)量放樣，按照基

40、線(xiàn)控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全 站儀精確放出控制點(diǎn)，用樁固定位置；經(jīng)驗(yàn)收后要采取保護(hù)措施，防 止樁位變動(dòng)。 3、基礎(chǔ)開(kāi)挖 測(cè)量放線(xiàn)后用石灰線(xiàn)畫(huà)出機(jī)械開(kāi)挖范圍標(biāo)注快挖深度，最后人工 清理基坑。 4、綁扎鋼筋 基坑開(kāi)挖后，綁扎鋼筋，鋼筋籠采取現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在正施工聲屏障 基礎(chǔ)旁平整場(chǎng)地，搭設(shè)支架、支架采用鋼管，長(zhǎng)度分別為2米和米， 并設(shè)置米的斜撐，支架頂部設(shè)置四根橫桿用于架立鋼筋籠，四根橫桿 在吊裝時(shí)可以抽出，鋼筋綁扎時(shí)先開(kāi)始安裝主鋼筋架。其骨架的型號(hào)、 規(guī)格尺寸、間距等必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和施工規(guī)范要求箍筋間距 位置應(yīng)事先用記號(hào)筆在主筋上分布好，箍筋間距允許偏差在+10, -10 (mm)之間。 鋼

41、筋骨架吊裝，吊裝前在鋼筋底部綁扎碗墊塊確保保護(hù)層厚度， 符合設(shè)計(jì)要求，并錯(cuò)開(kāi)綁扎在鋼筋上；非焊接骨架的多層鋼筋之間用 短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。吊裝前在規(guī)整基坑內(nèi)用墨斗彈出鋼筋籠 輪廓線(xiàn)，在鋼筋籠上標(biāo)出中線(xiàn)位置，鋼筋安裝完畢，通過(guò)自檢和現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)理檢驗(yàn)，符合要求后簽證，方能進(jìn)入下一道工序。 5、碗澆筑 鋼筋綁扎后，請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，合格后進(jìn)行碗澆筑這道工序， 本工程蓋梁采用C25混凝土現(xiàn)澆。 1 A準(zhǔn)備工作 3. 混凝土澆筑前，先對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并及時(shí)清理基 坑內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢。 b.碗的澆筑期間應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、鋼筋的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有松動(dòng)、變形移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 B碗的拌

42、和，運(yùn)輸 磴采用集中拌和，用碇罐車(chē)運(yùn)至工地，根據(jù)配料通知單配料。 嚴(yán)格控制好碗的水灰比和坍落度。 C磴澆筑 3.澆筑時(shí)應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，澆筑順序和方 向應(yīng)由中間向兩邊澆筑，分層厚度擬不大于30cmo b.檢振搗，振動(dòng)器與基坑壁應(yīng)保持5-10cm的距離，插入下層 磴5-10cmo振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的倍。應(yīng)邊振 邊拔，速度不宜過(guò)快，在振搗和提拔的過(guò)程中，應(yīng)避免振動(dòng)捧碰到模 板和鋼筋。對(duì)每一振動(dòng)部位，以保證振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。 C.抽檢碇的坍落度和試塊取樣，試塊應(yīng)分組編號(hào)、填寫(xiě)結(jié)構(gòu)物 水泥碗施工原始記錄表和水泥碗性質(zhì)檢測(cè)記錄表。 d.澆筑時(shí)間，殮從拌制到澆筑

43、完成比須嚴(yán)格控制在碗初凝時(shí)間 以?xún)?nèi)?；炷翝仓瓿珊髮?duì)碗裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿 后再抹第二遍并壓光或拉毛。 殮澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工配以米靠尺精平，木抹二次收漿并做 壓光處理，碗達(dá)到終凝后即用雙層草袋和一層毛氈覆蓋及時(shí)灑水養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。 D碗澆筑預(yù)埋件 植筋施工工藝流程：放樣掛線(xiàn)一鉆孔一清孔一螺栓就位一固定鋼 板一精平一圖防護(hù)油一檢測(cè) 6、聲屏障安裝 施工程序?yàn)椋轰摪寮邦A(yù)埋螺栓的驗(yàn)收、處理一立柱安裝、調(diào)整一 隔聲板安裝一百葉式吸聲屏安裝一接地連接一工程驗(yàn)收。 原材料驗(yàn)收： 聲屏障原材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)組織驗(yàn)收，收集質(zhì)量證明材料。確認(rèn) 材質(zhì)、防腐、焊接質(zhì)量、底板與H型鋼垂直

44、度等質(zhì)量合格后，方可安 裝。 基礎(chǔ)驗(yàn)收、整改： 現(xiàn)場(chǎng)放樣后，對(duì)聲屏障基礎(chǔ)軸線(xiàn)、高程進(jìn)行復(fù)核。 清理螺栓及預(yù)留凹槽，處理缺陷。螺栓上的油漬要清理干凈。 立柱安裝： （1）安裝立柱下的螺母、墊圈，并用水平尺調(diào)平。 （2）吊運(yùn)、安裝H型鋼立柱，安裝防松墊圈及雙螺母。 調(diào)整立柱的位置、間距、垂直度后，擰緊上面的螺母，固定好立 柱。 （3）立柱調(diào)整合格后，用靠尺調(diào)平。 （4）施加預(yù)緊力：施加預(yù)緊力擰緊底板上的雙螺母，預(yù)緊力為 130kN （）和lOOkNo對(duì)應(yīng)的扭矩為：高的聲屏障，四個(gè)螺栓均為； 高的聲屏障，四角螺栓扭矩為。避免超擰和欠擰。使用的扭力扳手使 用前要進(jìn)行標(biāo)定，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督簽認(rèn)施工記錄。

45、（5）插板：先安裝隔聲屏、再使用吊具，依次按裝吸聲板。最 下一塊吸聲板與遮板間使用解耦裝置，單元板兩側(cè)固定三元乙丙單管 橡膠墊后與H型鋼承插連接，上下單元板間使用三元乙丙橡膠墊，透 明隔聲板與鋼立柱間使用橡膠條進(jìn)行固定。保證單元板插入H型鋼立 柱長(zhǎng)度不小于40mm o 簡(jiǎn)支梁梁縫處的吸聲板長(zhǎng)度要考慮40mm以上的伸縮量，同時(shí)滿(mǎn) 足與h型鋼40mm的承插要求。連續(xù)梁梁縫處的鋼立柱采用 193*L*10*20 （mm）的H型鋼，單元板長(zhǎng)度要根據(jù)連續(xù)梁的跨度計(jì) 算伸縮量后確定，保證聲屏障單元板與H型鋼40mm的承插要求。 豎墻間縫隙用三元乙丙空心橡膠棒封堵。 （6）聲屏障接地：每個(gè)單元相鄰吸聲板之間

46、用50mm2的銅導(dǎo)線(xiàn) 連接，最下一塊吸聲板與U型螺栓連接。 五、質(zhì)量保證措施 2、加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，進(jìn)場(chǎng)骨料過(guò)篩后方可存放。所有原材 料按照進(jìn)場(chǎng)頻次進(jìn)行抽檢，不合格的原材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。 2、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，積極配合監(jiān)理工程師的工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)糾正。 3、完善技術(shù)管理體系，做好各工序技術(shù)交底。 （1）建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組三級(jí)技術(shù)管理網(wǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程 中出現(xiàn)的問(wèn)題，影響到工程質(zhì)量的及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門(mén)溝通，妥善 處理。編寫(xiě)好工序技術(shù)交底書(shū)。 （2）隱蔽工程未經(jīng)檢查簽字不得進(jìn)行下道工序。 （3）項(xiàng)目部每旬組織一次質(zhì)量大檢查，對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行講評(píng)，指 出存在的問(wèn)題，指定整改措施。 （4）施工前組織施工人員對(duì)施工注意事項(xiàng)進(jìn)行培訓(xùn)。 4、完善質(zhì)量體系 （1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù) 主管為副組長(zhǎng)，各專(zhuān)業(yè)工程師及職能部門(mén)主管參加。 （2）施工隊(duì)成立質(zhì)量管理小組，施工隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，技術(shù)主管為副 組長(zhǎng)，班組及主要人員參加。 % （3）項(xiàng)目部各管理層配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員。 （4）試驗(yàn)室跟蹤試驗(yàn)，保證質(zhì)量檢查工作正常進(jìn)行。 （5）加強(qiáng)質(zhì)量教育和崗前培訓(xùn)，進(jìn)行質(zhì)量教育，