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文檔簡(jiǎn)介

1、投標(biāo)所棉逐件匯總北京市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū)污水處理廠(三期)(細(xì)格柵間及膜格柵間)基梁防腐施工方案投標(biāo)所棉逐件匯總一、編制依據(jù):1.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502122002);1.2北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū)污水處理廠(三期)工程施工圖紙。1.S北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū)污水處理廠(三期)工程施工組織設(shè)計(jì)IV本工程特點(diǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)條件等。1.5其他要求的技術(shù)。二、工程概況:北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū)污水處理廠(三期)工程項(xiàng)目位于北京經(jīng)濟(jì)技 術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū)GS地塊。本工程由粗格柵間及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間、曝氣沉 砂池及膜格柵站、1#生物池、1#膜池及設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房、變電站及熱泵機(jī) 房多個(gè)單體組成

2、。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程細(xì)格柵,膜格柵膜基礎(chǔ)梁、25.05層梁及25.05以下柱 子;鼓風(fēng)機(jī)房、變電站及熱泵機(jī)房-0.050層梁及-0.050以下的柱外、電纜溝 外側(cè)采用聚氨酯瀝青涂層進(jìn)行防腐措施,防腐厚度$S00 U m=二、施工部署:1、材料設(shè)計(jì)基礎(chǔ)防腐材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求:采用環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層,本工程采用聚氨酯瀝青涂層。2、主要機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具/工具名稱單位數(shù)量備注1手提砂輪機(jī)Zp22鋼絲刷把SS滾筒把104涂料刷把45鏟刀把2投標(biāo)所棉逐件匯總6砂紙張50S、材料準(zhǔn)備落實(shí)材料供應(yīng)計(jì)劃,在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證的情況下,切實(shí)做好材料進(jìn) 場(chǎng)的檢驗(yàn)工作。材料具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件,并

3、進(jìn)行復(fù)檢合 格后方可使用。三、施工方法1、施工工藝:本工程采用聚氨酯瀝青涂層,根據(jù)要求:基礎(chǔ)梁涂料的涂層厚度要求事 soon m,防腐涂料釆用聚氨酯防腐防水涂料,具體做法如下:1.1工藝流程基層處理一第一道底漆涂刷一第二道底漆涂刷一中間漆涂刷一面漆涂刷。1)基層處理:(1)混凝土基層的基本要求:A、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;B、混凝土表面平整、干燥、清潔,沒(méi)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn) 象;C、噴涂/涂刷前,清理干凈基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位;D、混凝土基層的陰陽(yáng)角修理順直;預(yù)留洞口周邊處理密實(shí)、牢固。(2)混凝土基層處理方法:A、對(duì)于混凝土模板接茬縫、施工縫及表面不平整的部位,釆用手

4、提砂輪機(jī) 打磨平整,并用鋼絲刷將表面浮渣清理干凈;B、對(duì)于表面處理平整的混凝土基層,在正式噴涂前,采用軟毛刷或?qū)S檬?工吸塵器將表面的浮灰、水泥渣清理干凈;C、清除池內(nèi)污泥,雜質(zhì),用水沖洗干凈;2 )、底漆涂刷:攪拌均勻后(一般攪拌5min),靜置SOmin后方可涂刷,每道漆涂刷間隔投標(biāo)所棉逐件匯總時(shí)間24小時(shí)。底漆噴涂/涂刷厚度為50 M mo涂刷施工時(shí),縱橫涂刷,從垂直面開(kāi)始自上而下再到水平面。刷子醛涂 料不可過(guò)多,刷子浸涂料不應(yīng)超過(guò)刷子毛長(zhǎng)的1/S,并要求用力搖勻。涂刷 完畢后,工具及時(shí)清洗,以防止涂料固化。S)、中間漆粉刷:中間漆施工時(shí),底漆干燥2士小時(shí)后方可噴涂。攪拌均勻后(一般攪拌

5、5min), 靜置SOmin后方可噴涂/涂刷,每道漆涂刷間隔時(shí)間24小時(shí)。底漆噴涂/涂 刷厚度為150 U m。勺)、面漆粉刷:面漆施工時(shí),底漆干燥2士小時(shí)后方可噴涂。按質(zhì)量比為21: 進(jìn)行配比,攪 拌均勻后(一般攪拌5min),靜置SOmin后方可噴涂/涂刷,每道漆涂刷間隔 時(shí)間24小時(shí)。底漆噴涂/涂刷厚度為65 H mo四、施工注意事項(xiàng):1、涂料施工時(shí),混凝土基層必須保持干燥狀態(tài);2、涂料應(yīng)配多少用多少,配好的油漆使用時(shí)間為S小時(shí),超過(guò)此時(shí)間,粘 度逐漸上升,直至成膠,應(yīng)廢奔,同時(shí)在施工過(guò)程中應(yīng)不斷攪動(dòng);S、在施工過(guò)程中,油漆呈稠狀應(yīng)加入稀釋劑,稀釋劑用量一般為油漆:稀 釋劑二S: 1 (

6、體積比);斗、涂裝結(jié)束后,涂層應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)不少于72小時(shí),方可交付使用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目:5.1.1聚氨酯瀝青防腐材料性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有產(chǎn)品合 格證、試驗(yàn)報(bào)告。5.2 基本項(xiàng)目:5.2.1聚氨酯瀝青防腐的基層應(yīng)牢固,表面潔凈,密實(shí)平整,涂層應(yīng)均勻, 無(wú)漏涂。5.2.2接縫封閉嚴(yán)密,無(wú)損傷、空鼓等缺陷。投標(biāo)所棉逐件匯總5.2.S涂刷厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密,不允許有脫落、開(kāi)裂、孔眼、涂刷壓接 不嚴(yán)密的缺陷。5.2.4防腐層表面不應(yīng)有積水現(xiàn)象。5.S、成品保護(hù)5.4已涂好的防腐未固化前,不允許上人和堆積物品,以免防腐層受損壞, 造成滲漏。六、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過(guò)程

7、中自下而上按照“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”三個(gè) 檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢查任務(wù)。配備專職質(zhì)檢員,在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、 交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上,認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位 的監(jiān)理,接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督,并自始至終密切配合,嚴(yán)格服從。1、選擇專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工;2、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),進(jìn)場(chǎng)涂料經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用;S、加強(qiáng)施工過(guò)程的跟蹤檢查;勺、混凝土基層處理完畢后,經(jīng)自檢合格后,報(bào)監(jiān)理檢查,通過(guò)后,方可允 許涂刷;5、涂料施工環(huán)境溫度為10S0C,相對(duì)濕度不大于S5%;6、在大風(fēng)、雨、霧及強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下,不宜進(jìn)行室外施工;7、噴涂/涂刷J9-度必選均勻,不漏涂和誤涂;S、施工工具保持干燥、清潔。七、安全文明施工措施:從項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、各職能部門、勞務(wù)隊(duì)到班(組)長(zhǎng)和工人按規(guī)定逐級(jí)建立 安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員,班(組)設(shè)兼職安全員,做到分 工明確,責(zé)任到人。堅(jiān)持安全生產(chǎn)教育制度、安全技術(shù)交底制度、安全生產(chǎn) 檢查制度、堅(jiān)持每日班前安全講話,實(shí)行安全操作掛牌和交接班制度、臨時(shí) 設(shè)施安全驗(yàn)收等制度。1

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