熱能與動力工程教材剖析

1、實驗五 氣孔率、吸水率、體積密度的測定（一）實驗?zāi)康?1掌握顯氣孔子率、閉口氣孔率、真氣孔率、吸水率、體積密度的測定原理和 測定方法；2分清體積密度與真密度的不同物理概念； 3了解氣孔率、吸水率、體積密度與陶瓷制品理化性能的關(guān)系。（二）實驗原理陶瓷制品或多或少含有大小不同、 形狀不一的氣孔。 浸漬時能被液體填充的 氣孔或和大氣相通的氣孔稱為開口氣孔； 浸漬時不能被液體填充的氣孔或不和大 氣相通的氣孔稱為閉口氣孔； 陶瓷體中所有開口氣孔的體積與總體積之比值稱為 顯氣孔率或開口氣孔率； 陶瓷體中所有閉口氣孔的體積與總體積之比值稱為閉口 氣孔率。 陶瓷體中固體材料、 開口氣孔及閉口氣孔的體積總和稱為

2、總體積。 陶瓷 體中所有開口氣孔所吸收的水的質(zhì)量與其干燥材料的質(zhì)量之比值稱為吸水率。 陶 瓷體中固體材料的質(zhì)量與其總體積之比值稱為體積密度。 陶瓷體中所有開口氣孔 和閉口氣孔的體積與其總體積之比值稱為真氣孔率。測定陶瓷原料與坯體燒成后的氣孔率、 吸水率，可以確定其燒成溫度與燒成 范圍，從而制定燒成曲線。 陶瓷材料的機械強度、 化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等與其 氣孔率有密切關(guān)系。（三）儀器設(shè)備 液體靜力天平；電子天平；烘箱；抽真空裝置；帶有溢流管的燒杯；吊籃、 鑷子、小毛巾等。（四）實驗步驟 刷凈試樣表面灰塵，放入電熱烘箱中于 105 110C下烘干2小時至恒重。并于干燥器中自然冷卻至室溫。稱量試樣的

3、質(zhì)量m,精確至0.01g。 試樣的浸漬：把試樣放入容器內(nèi)，并置于抽真空裝置中，抽真空至其剩余壓 力小于20mmHg試樣在此真空度下保持5分鐘，然后在5分鐘內(nèi)緩緩地注入供 試樣吸收的的液體（工業(yè)用水或工業(yè)純有機液體） ，直至試樣完全淹沒。再保持 抽真空 5 分鐘，停止抽氣， 將容器取出在空氣中靜置 30 分鐘，使試樣充分飽和。 飽和試樣表觀質(zhì)量測定：將飽和試樣迅速移至帶溢流管容器的浸液中，當(dāng)浸液完全淹沒試樣后，將試樣吊在天平的掛鉤上稱量，得飽和試樣的表觀質(zhì)量m2，精確至0.01g。表觀質(zhì)量系指飽和試樣的質(zhì)量減去被排除的液體的質(zhì)量，即相當(dāng)于飽和試樣懸掛在液體的質(zhì)量。 飽和試樣質(zhì)量測定：從浸液中取出

4、試樣，用飽和了液體的毛巾，小心地擦去 試樣表面多余的液滴(但不能把氣孔中的液體吸出)。迅速稱量飽和試樣在空氣 中的質(zhì)量管理m，精確至O.OIg。(五) 記錄與計算1 .記錄表2.計算 吸水率 顯氣孔率 體積密度 真氣孔率Dbm3 - mi100%mimb - mim3 - m2100% m1 Dlm3m2Pt=Dt _Db 100%Dt(5-1 )(5-2)(5-3)(5-4)表5-1試樣 名稱測定人測定日期試樣 處理試樣 編號干試 樣質(zhì)量m1飽和試樣 表觀質(zhì)量m飽和試樣 在空氣中 質(zhì)量m吸水率(%)顯氣孔率(%)真氣 孔率(%)閉口 氣孔 率(%)體積 密度(g/cm3) 閉口氣孔率PC=P

5、t -Pa5-5)式中 m 1干燥試樣的質(zhì)量， gm 2 飽和試樣的表觀質(zhì)量， gm3 飽和試樣在空氣中的質(zhì)量， gDl 試驗溫度下，浸漬液體的密度， g/cm3Dt 試樣的真密度， g/cm33試驗誤差1）同一試驗室、同一試驗方法、同一塊試樣的復(fù)驗誤差不允許超過： 顯氣孔率 0.5%吸水率 0.3%體積密度 0.02 g/cm 32）不同一試驗室、同一塊試樣的復(fù)驗誤差不允許超過：顯氣孔率 1.0%吸水率 0.6%體積密度 0.04g/cm 3（六）實驗注意事項1）制備試樣時一定要檢查試樣有無裂紋等缺。2）稱取飽吸試樣在空氣中的重量時，用毛巾抹去表面液體操作必須前后一致。3）要經(jīng)常檢查天平零點

6、以保證稱重準(zhǔn)確。（七）思考題 1設(shè)已測出陶瓷制品的真密度，試求真氣孔率與閉口氣孔率？ 2怎樣描述陶瓷制品的燒成質(zhì)量與吸水率的關(guān)系？ 3真氣孔率、開口氣孔率、閉口氣孔率、吸水率與體積密度的含義是什么？ 4測定真氣孔率、開口氣孔率、閉口氣孔率、吸水率與體積密度能反映陶瓷制 品的哪幾項指標(biāo)？1. 制品氣孔率的因素是什么？實驗六 線收縮率的測定（一）實驗?zāi)康?. 了解粘土或坯料的干燥收縮率與制定陶瓷坯體干燥工藝的關(guān)系。2. 了解由粘土或坯料的干燥及燒成收縮率及由收縮所引起的開裂變形等缺陷的 出現(xiàn)，為確定配方、制定干燥制度和燒成制度提供合理的工藝參數(shù)依據(jù)。3. 掌握測定粘土或坯體干燥收縮率的實驗原理及方

7、法。4. 了解粘土或坯體產(chǎn)生干燥和燒成收縮率的原因與調(diào)節(jié)收縮的措施。（二）實驗原理：可塑狀態(tài)的粘土或坯料在干燥過程中， 隨著溫度的提高和時間的增長， 有一 個水分不斷擴散和蒸發(fā)， 重量不斷減輕， 體積和孔隙不斷變化的過程。 開始加熱 階段時間很短， 坯體體積基體不變， 當(dāng)升至濕球溫度時， 干燥速度增至最大時即 轉(zhuǎn)入等速干燥階段， 干燥速度固定不變， 坯體表面溫度也固定不變， 坯體體積迅 速收縮，是干燥過程最危險階段。 到降速階段， 由于體積收縮造成內(nèi)擴散阻力增 大，使干燥速度開始下降， 坯體的平均溫度上升。 由等速階段轉(zhuǎn)為降速階段的轉(zhuǎn) 折點叫臨界點，此時坯體的水分即為臨界水分。 降速階段坯體體

8、積收縮基本停止。 在同一加工方法的條件下。 隨著坯料性質(zhì)的不同， 它在干燥過程中水分蒸發(fā)的速 度和收縮速度以及停止收縮的水分（臨界水分）也不同。在燒成過程中，由于產(chǎn) 生一系列物理化學(xué)變化如氧化分解、 氣體揮發(fā)、 易熔物熔融成液相， 并填充于顆 粒之間，粒子進一步靠攏，進一步產(chǎn)生線性尺寸收縮與體積收縮。粘土或坯料干燥過程中線性尺寸的變化與原始試樣長度之比值稱為干燥線 收縮率；燒成過程中線性尺寸變化與干燥試樣長度之比值稱為燒成線收縮率； 坯 體總的線性尺寸變化與原始試樣長度之比值稱為總線收縮率。對某些在干燥過程中易于發(fā)生變形、歪扭的試樣，必須測定體積收縮。 粘土或坯料干燥過程中體積的變化與原始試樣

9、體積之比值稱為干燥體積收 縮率；燒成過程中體積的變化與干燥試樣體積之比值稱為燒成體積收縮率； 坯體 總的體積變化與原始試樣體積之比值稱為總體積收縮率。分子間內(nèi)聚力、表面張力等是產(chǎn)生收縮的動力。 影響粘土或坯體高燥性能的因素很多，如顆粒大小、形狀、可塑性、礦物組 成、吸附離子的種類和數(shù)量，成型方式等。一般粘土細度越高的可塑性越大，收 縮也大，干燥敏感性越大。粘土或坯料的干燥收縮對制定干燥工藝規(guī)程有著極度其重要的意義。 干燥收 縮大，干燥過程中就容易造成開裂變形等缺陷， 干燥過程就應(yīng)該緩慢平穩(wěn)。 工廠 中根據(jù)干燥收縮率確定毛坯、 模具及擠泥機出口的尺寸， 根據(jù)強度的高低選擇生 坯的運輸方式和裝窯方

10、式。（三）儀器設(shè)備卡尺（精確度0.02mm）,烘箱，電爐、天平，試樣壓制模具（四）實驗步驟： 1把塑性泥料放在鋪有濕綢布的玻璃板上,上面再蓋一層濕綢布,用專用碾棒 進行碾滾。 碾滾時,注意換方向,使各方面受力均勻,最后輕輕滾平,用專用 模具切成50X 50 X 8 mm試塊5塊，小心地置于墊有薄紙的玻璃板上，隨即用劃 線工具在試塊的對角線上安上互相垂直相交的長 50 mm 的二根線條記號,并編 上號，記下長度 L0。 2制備好的試樣在室溫下陰干一到兩天，陰干過程中要翻動，不使試樣緊貼玻璃板影響收縮。待試樣發(fā)白后放入烘箱，在 105110C烘4小時，冷卻后用小刀 刮去泥并邊緣的突出的毛刺，用游標(biāo)

11、卡尺測量記號長度 Li （準(zhǔn)確至0.02mm）。3將測量過干燥收縮的試樣裝入電爐中焙燒，燒成后取出，再用游標(biāo)卡尺測量 記號長度L2 （準(zhǔn)確至0.02mm）。（五）記錄與計算（6-2）L2） /干試樣記號間距離Li（6-3）L2） /濕試樣記號間距離L01 .線收縮率測定記錄表表6-1試樣名稱測定人測定日期試樣處理編號濕試樣記號 間距離L0（mm）干試樣記號 間距離L1（mm）燒成試樣記 號間距離L2 （mm）干燥線收縮率（%）燒成線 收縮率（%）總線收 縮率（%）2 .線收縮率按下式進行計算：干燥線收縮率（%）（6-1）=（濕試樣記號間距離L。一干試樣記號間距離Li） /濕試樣記號間距離L0燒

12、成線收縮率（%）=（干試樣記號間距離Li 燒結(jié)試樣記號間距離 總線收縮率（%）=（濕試樣記號間距離L。一燒結(jié)試樣記號間距離3. 線收縮率和體收縮率之間有如下關(guān)系：一yri比=1 _計1 匹匯100（6-4）L V 100（六）注意事項1. 測定線收縮率的試樣應(yīng)無變形等缺陷，否則應(yīng)重做。2. 測定線收縮率的試樣，其邊棱角應(yīng)無碰撞等缺陷，否則應(yīng)重做。3試樣的成形水份不可過大，以免收縮過大。4. 在試樣表面刻劃記號時，不可用水挪動試樣式。5. 試樣的濕體積應(yīng)在成形后1小時以內(nèi)進行測定。（七）思考題1. 測定粘土或坯料的收縮率的目的是什么？2. 影響粘土或坯料收縮率的因素是什么？3. 如何降低收縮率？

13、4. 干燥過程和燒成過程為什么會收縮？其動力是什么？實驗九 抗折強度的測定（一）實驗?zāi)康?了解測定陶瓷材料抗折強度的意義。2弄懂影響陶瓷材料抗折強度的各種因素。 3掌握陶瓷材料抗折強度的測定原理及測定方法。（二）實驗原理抗折強度是試樣受到彎曲力作用到破壞時的最大應(yīng)力。 它是用試樣破壞時所 受壓力P （ N）與被折斷處的橫截面積bx h （cm2）之比來表示。本測定方法適應(yīng)范圍為日用陶器、 炻器、瓷器常溫靜彎曲負(fù)荷作用下一次折 斷時抗折強度測定； 能成型的日用陶瓷材料干燥抗折強度測定； 石膏、匣缽等輔 助材料常溫抗折強度測定?？拐蹚姸仁翘沾芍破泛吞沾刹牧匣蛱沾稍系闹匾W(xué)性質(zhì)之一， 通過這一

14、性能的測定，可以直觀地了解制品的強度， 為發(fā)展新品種， 調(diào)整配方，改進工藝， 提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。試樣尺寸的選擇是以試驗作基礎(chǔ)的，對同一制品分別采用寬厚比為了1: 1、1: 1.5、1: 2等不同規(guī)格的試樣進行試驗， 證明寬厚比為 1: 1的試樣強度最大， 分 散性較小，因此寬厚比定為 1: 1。用與制品生產(chǎn)相同的工藝制作試樣時，規(guī)定厚 度為10 1mm，寬度為10 1mm,長度視跨距而定，最小跨距為 70mm。為了 便于制作試樣，也可直接用同一制品（同一尺寸，寬厚比數(shù)值任意，如：某規(guī)格 面磚或從該規(guī)格面磚上切取試條） 來測定。測定能成型的日用陶瓷材料和輔助材 料（石膏、匣缽等）干燥強度時，

15、由于強度較低，為了便于操作，試樣尺寸選得 較大些（厚25 1mm，寬25 1mm）。如從制品上切取試條時，則以制品厚度 為基準(zhǔn)，橫截面寬厚比為 1:1。陶瓷制品的抗折強度還取決于坯料組成， 生產(chǎn)方法、制造工藝過程的特點（坯 料制備、成形、干燥及焙燒條件）等。同一種配方的制品，隨著顆粒組成和生產(chǎn) 工藝不同， 其抗折強度有時相差很大。 同配方不同工藝制備的試樣例如擠制成形 的圓柱體試樣和壓制成形的長方形試樣， 其抗折強度是不同的， 所以測定時一定 要各種條件相同，這樣才能進行比較。（三）實驗器材TZS 4000 型數(shù)顯陶瓷磚彎曲強度試驗機、卡尺和試驗樣品（四）實驗步驟（ 1 ） 接通電源，打開數(shù)顯

16、陶瓷磚彎曲強度試驗機電源開關(guān)，電源指示燈亮。（2）接通空氣壓縮機電源，壓縮機工作。壓力表頭指示 =0.7Mpa即可工作。（3） 試驗機調(diào)“零”。根據(jù)樣品材質(zhì)預(yù)測抗折強度，選擇 1000或4000N中的 一擋；找到“調(diào)?！焙汀斑\行”開關(guān)，把開關(guān)擲向“調(diào)?！?；再用“調(diào)零” 旋鈕，把顯示器的指示調(diào)至“ 0”。（ 4） 根據(jù)樣品的長度，調(diào)整儀器平臺上二個支撐刀的距離（注意最小距離為 70mm），加壓刀（上刀）應(yīng)處在兩個支撐刀的正中央。（ 5） 將樣品放置在平臺的二個支撐刀平面上， 樣品的寬度平分線與試驗機的支 撐軸心連線相重合（即正中位置） 。把開關(guān)擲向“運行” 。（ 6） 扭動“升降”開關(guān)，按順時

17、針方向旋至“升” ，平臺載著樣品從初始位置 由下而上向加壓刀靠近， 即開始工作。 受壓時顯示器顯示加壓數(shù)據(jù)， 直至 折斷。樣品折斷后，扭動“升降”開關(guān)按逆時針方向旋至“降” ，平臺由 上向下移動。(7) 平臺最后回到初始位置。記下折斷時的壓力，即為折斷壓力。(8) 取出碎片，放置另一塊樣品。按下試驗機“清零”鍵，顯示器顯示“0” 重復(fù)(4)(5)(6)操作。得到另一塊樣品折斷壓力。(五) 記錄與計算1將讀取的數(shù)據(jù)填入下表:試樣名稱試樣處理切割成長方形試樣編號支撐兩刀間距L (cm)折斷時負(fù)荷P(N)斷面厚度h (cm)斷面寬度b (cm)最終結(jié)果(T (MPa)2算公式：2(T =1.5PX

18、L/(bX h)(9-1)式中：P一折斷時負(fù)荷(N)L-支撐兩刀口間距(cm)b-斷面寬度(cm) h-斷面厚度(cm)(六) 陶瓷材料抗折強度的影響因素1 材料組成的影響材料的抗折強度與材料本身的性質(zhì)有關(guān)，由材料的主晶相性質(zhì)決定，通常結(jié)構(gòu)(排列)緊密、硬度大的材料其抗折強度大。2 材料顯微結(jié)構(gòu)的影響材料晶相、玻璃相、雜質(zhì)和氣孔的量及其分布的均勻性影響抗折強度，獲得晶粒細小、玻璃相、雜質(zhì)及其氣孔少、顯微結(jié)構(gòu)均勻的材料能提高抗折強度。3 制備工藝的影響同一種配方的制品，隨著顆粒組成和生產(chǎn)工藝不同，其抗折強度有時相差很 大。同配方不同工藝制備的試樣例如擠制成形的圓柱體試樣和壓制成形的長方形 試樣，

19、其抗折強度是不同的。(七) 注意事項1 試樣與刀口接觸的二面應(yīng)保持平行，與刀口接觸點須平整光滑。2試樣安裝時，試樣表面與刀口接觸必須呈緊密狀態(tài)，而不應(yīng)受任何彎曲 負(fù)荷，否則引起結(jié)果誤差較大。(八) 思考題1 測定陶瓷材料及制品的抗折強度極限的實際意義是什么？2. 影響抗折強度極限的因素(從結(jié)構(gòu)和工藝方面分析)是什么？3. 同是測定抗折強度，為什么不同性質(zhì)的坯料所采用試樣的規(guī)格不同 ？實驗十 白度、光澤度、透光度、顯微硬性度的測定一.白度、光澤度、透光度的測定（一）實驗?zāi)康?了解什么叫白度、什么叫光澤度、什么叫透光度。2了解造成白度、光澤度、透光度測量誤差的原因。3了解影響白度、光澤度、透光度的

20、因素。4掌握白度、光澤度、透光度的測定原理及測定方法。（二）實驗原理各種物體對于投射在它上面的光，發(fā)生選擇性反射和發(fā)生選擇性吸收的作 用。不同的物體對各種不同波長的光的反射、 吸收及透過的程度不同，反射方向 也不同，就產(chǎn)生了各種不同的白度、不同的光澤度及不同的透光度。光線照射在瓷片試樣上，可以發(fā)生鏡面反射與漫反射，鏡面透射與漫透射。 漫反射決定了陶瓷表面的白度，鏡面反射決定了陶瓷表面的光澤度， 鏡面透射決 定了陶瓷的透光度。光線束從45角度投射在試樣上，而在法線方向由硒光電池接收試樣漫反射 的光通量，試樣越白，光電池接收的光通量就越大，輸出的光電流也越大，試樣 的白度與硒光電池輸出電流成直線關(guān)

21、系。不同型號的儀器，其光源、濾色片、投射和接收方式、接收器以及數(shù)據(jù)處理10-1光路圖等在設(shè)計上是有差異的。因此，用不同型號的儀器來測定陶瓷產(chǎn)品的白度，即使對同一樣品的同一部位進行測量，想獲得相同結(jié)果，可能性是很小的。光澤是物體表面的一種物理性能。測定瓷器表面的光澤度一般采用光電光澤 計，即用硒光電池照射在釉表面鏡面反射方向的反光量，并規(guī)定折射率N=1.567的黑色玻璃的反光量為100%即把黑色玻璃鏡面反射極小的反光量作為 100（實 際上黑色玻璃鏡面反射的反光量小于 1%。將被測瓷片的反光能力與此黑色玻璃 的反光能力相比較，得到的數(shù)據(jù)為該瓷器的光澤度。由于瓷器表面的反光能力比 黑色玻璃強，所以

22、瓷器釉表面的光澤度往往大于是100%測定瓷器的透光度一般采用光電透光度儀。由變壓器和穩(wěn)壓器電源供給燈 泡，電流使燈泡發(fā)出一定強度的光，通過透鏡變?yōu)槠叫泄?，此平行光?jīng)光欄垂直 照射在硒光電池上，產(chǎn)生光電流1,由檢流計檢定。當(dāng)此平行光垂直照射到試樣上，透過試樣的光再射到硒光電池上產(chǎn)生光電流 I ，由檢流計檢定。透過試樣的 光電流產(chǎn)生光電流 I 與入射光產(chǎn)生的光電流 I 0之比的百分?jǐn)?shù)即為瓷器的相對透 光度。( 三 ) 實驗儀器設(shè)備ws 5手持白度計；WG60微機光澤度儀；ZTY智能透光度測定儀。(四) 實驗步聚1. 白度測定(1) 初始化設(shè)置：當(dāng)用戶第一次使用儀器或須更換標(biāo)準(zhǔn)白板時， 應(yīng)對儀器進行

23、初始化設(shè)置。 對 儀器初始化設(shè)置包括輸入白板的白度值數(shù)據(jù)和校準(zhǔn)儀器兩個內(nèi)容。 廠家一般已在 儀器中輸入白板的白度值。故主要了解儀器的校準(zhǔn)與測量。(2) 儀器的校準(zhǔn)： 儀器在測量模式下，按下校準(zhǔn)按鍵，儀器進入調(diào)零模式，顯示器提示調(diào)零字 樣。 進入調(diào)零操作前， 準(zhǔn)備好調(diào)零用的黑筒， 將黑筒的口部對準(zhǔn)儀器底面的光孔， 壓好。按下儀器側(cè)面的測量操作按鍵，儀器曝光測量，完成調(diào)零操作。這時儀器 進入調(diào)白模式，顯示調(diào)白字樣。 進入調(diào)白操作前，準(zhǔn)備好調(diào)白用的標(biāo)準(zhǔn)白板，將白板的中心部位對準(zhǔn)儀器底 面的光孔，壓好。按下儀器側(cè)量的測量操作按鍵， 儀器曝光測量， 完成調(diào)白操作。 這時儀器返回測量模式，顯示器提示測量準(zhǔn)

24、備好字樣。(3) 樣品測量 : 將樣品的中心部位對準(zhǔn)儀器底面的光孔中心，壓好。按下儀器側(cè)面的測量操作按鍵，儀器曝光測量，顯示顯示當(dāng)前樣品的白度值，完成一次測量操作。如繼 續(xù)按下測量操作鍵，儀器再次曝光測量。如按下復(fù)位鍵，儀器返回測量模式，顯 示器提示“測量準(zhǔn)備好”字樣。2. 光澤度測定： 將儀器開關(guān)置于“OFF的位置，取出電池蓋板，按照極性裝上四節(jié)5號電池， 然后壓上電池插板。(2) 打開電源開關(guān)，置于“ ON位置，此時液晶顯示“.”。(3) 將黑色標(biāo)準(zhǔn)板的數(shù)值設(shè)定為校標(biāo)默認(rèn)值。按一次“設(shè)定”鈕，顯示XXX再次按下設(shè)定”鈕，十位數(shù)數(shù)值由 X+1 遞增，不斷按下“設(shè)定”鈕，到你需要的十 位數(shù)數(shù)值

25、。按下“校標(biāo)”鈕，重復(fù)上面步驟，設(shè)定好個位數(shù)數(shù)值。按下“校標(biāo)” 鈕，重復(fù)上面步驟，設(shè)定好小數(shù)點后一位數(shù)值。最后按下“校標(biāo)”鈕，此時設(shè)定 完成。(4) 以后開機不需重復(fù)步驟“ 3”。(5) 以后每次開電源開關(guān)，需按“測量”鈕，進入待機狀態(tài)，此時顯示“ 0.0”。(6) 將儀器測量窗口置于黑色標(biāo)準(zhǔn)板上，按一次“校標(biāo)”按鈕后放開，儀器將顯 示黑色標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)值，表示校正功能已完成。(7) 將儀器置于白色陶瓷板上，按“測量”按鈕，儀器將顯示其數(shù)值，記下這個 數(shù)值，作為以后校驗儀器用。(8) 可以正式開始測量，測量時請按“測量”按鈕。(9) 若電池不足 ,儀器將有“”出現(xiàn)，此時說明需更換電池。 3透光度測定

26、(1) 接通電源：把儀器側(cè)邊的電源插頭插入220V交流電源上，打開電源開關(guān)，光源開關(guān)， 此時顯示器左邊顯示出一個“ H”然后按“A”鍵顯示器上顯示的數(shù)字為隨機數(shù)， 打開儀器前面板左邊的蓋板，將試樣盒抽出，此時顯示器上應(yīng)顯示“0.0”，如果不為“ 0.0”可調(diào)節(jié)調(diào)零電位器，使之為“0.0”，再將試樣盒推進去，此時顯示器應(yīng)顯示滿度值“ 100.0”，如果不為“ 100.0”可調(diào)節(jié)滿度電位器，使之為“ 100.0”， 調(diào)好零點和滿度以后，即可進行測試。（2）測試透光度：按“C”鍵顯示器左邊顯示出一個“1”，抽出試樣盒裝入試樣，推進試樣盒， 鍵入被測試樣的厚度，然后按“ H”鍵顯示器左邊顯示出一個“

27、2”，將第一塊試 拿出，放入第二塊試樣，鍵入第二塊試樣的厚度，按“H ”鍵顯示器左邊顯示出一個“ 3”，再將第二塊試樣拿出，放入第三塊試樣，鍵入第三塊試樣的厚度（按 A），此時顯示器上顯示出來的數(shù)字即為該樣品透光度（同一試樣上三塊不同厚 度的試樣為一組，由薄到厚，依次測量。試樣為14X14的正方形，應(yīng)分別加工成三種不厚度，約20.5mm）（五）實驗記錄與計算表 10-1試樣名稱測定人測定日期試樣處理試樣編號白度測量面積光澤度試樣厚度（mm）相對透光度（%）（六）注意事項1 要求試樣顯見面測試必須清潔、平整、光滑、無彩飾、無裂紋及其他傷痕；2 白度低于50者習(xí)慣上不稱為白而稱為灰，不屬于本實驗范

28、圍；3 測定光澤度的標(biāo)準(zhǔn)板，每年至少校正一次，如達不到規(guī)定的參數(shù)值，貝U應(yīng)換 用新的標(biāo)準(zhǔn)板；4光澤計的透鏡和標(biāo)準(zhǔn)板上的灰塵只能用擦鏡紙輕揩；5測透光度的薄片應(yīng)從同一部位切取，要求平整、光潔、研磨后烘干。（七）思考題1 為什么白度測定結(jié)果與目測結(jié)果順序不一致？如何統(tǒng)一起來？2如何準(zhǔn)確地測定白度、光澤度、透光度？造成不準(zhǔn)確的因素不什么？二.顯微硬性度的測定（一）實驗?zāi)康? 了解測定釉面和坯體顯微硬度的意義。2了解影響釉面和坯體顯微硬度的因素。3 掌握釉面和瓷胎顯微硬度的測定原理和測定方法（二）實驗原理硬度是材料的表面層抵抗小尺寸物體所傳遞的壓應(yīng)力而不變形的能力。瓷器釉面硬度是用顯微硬計測定的，它是通過光學(xué)好放大，測出一定負(fù)荷下由金剛石 棱錐壓頭在被測試樣上壓出壓痕用儀器的讀數(shù)顯微鏡測出壓痕的對角線長度，再按公式計算求出表示硬度的數(shù)值，稱為顯微硬度。瓷器釉面硬度與釉的化學(xué)組成、燒成溫度與顯微結(jié)構(gòu)有關(guān)。釉的硬度隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò) 外體離子半徑的減少和原子價的增大而增加。 石英含量較高的釉料在較高的溫度 中燒成，可以獲得較高的硬度。適當(dāng)增加氧化鈹、氧化鎂、氧化鋅、三氧化二硼、 三氧化二鋁等二價和三價氧化物都可提高釉面硬度。增加堿金屬氧化物含量將降 低瓷器的釉面硬度。（三）