工藝管理和工藝紀律基礎(chǔ)知識

1、1 術(shù)語 內(nèi)部培訓(xùn)教材 工藝管理和工藝紀律基礎(chǔ)知識 中國耀華集團 二OO三年十一月 工藝使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程。換句更通俗的話說：工藝就是 企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的加工藝術(shù)（即方法和技術(shù)） 。 工藝工作是解決企業(yè)的產(chǎn)品正確制造、采用什么方法和生產(chǎn)制造的綜合性活動。 工藝工作概括起來，可分為兩個方面： a. 工藝技術(shù)（包括工藝方法、工藝材料及工藝裝備在內(nèi)的整套技術(shù)） 。 b. 工藝管理（包括工藝方法和行為所規(guī)定的規(guī)范） 。 工藝技術(shù)是生產(chǎn)實踐技能和應(yīng)用科學(xué)研究成果的積累的總結(jié)，是科學(xué)技術(shù)中最活躍 的生產(chǎn)力。 工藝管理是科學(xué)地計劃、組織和控制各項工藝工作的全過程。 工藝文件是用來指導(dǎo)操作者

2、和用于生產(chǎn)管理和工藝管理等的各種技術(shù)文件的統(tǒng)稱。 工藝路線是指產(chǎn)品或零、部件在生產(chǎn)過程中，由原材料（或毛坯） 、元器件準備到產(chǎn) 品包裝入庫，經(jīng)過企業(yè)各有關(guān)部門或工序的先后順序。 生產(chǎn)過程是指原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。其中包括： 原材料的運轉(zhuǎn)和保存； 生產(chǎn)準備工作（預(yù)前準備） ； 毛坯（預(yù)件）制造； 毛坯經(jīng)加工成零、部件； 零、部件經(jīng)組裝（總裝）成成品； 成品的調(diào)校、檢驗和試驗； 產(chǎn)品的包裝； 產(chǎn)品的入庫和發(fā)出。 工藝過程是指改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等使其成為成品或半成 品的過程。 工藝過程管理是指工藝設(shè)計的一種服務(wù)職能，涉及要采用工藝流程的選擇，所有操 作程序的審定以及制造某一

3、產(chǎn)品所需的特殊工具。 專業(yè)工藝規(guī)程是指按工藝專業(yè)技術(shù)劃分， 對任何具有同樣加工要求的產(chǎn)品 （零、部、 整件或整機）都能適用的工藝規(guī)程。 工藝說明是指通常用文件或圖表形式對所采取的工藝工作做出說明。 工藝設(shè)備是指為完成工藝過程的主要生產(chǎn)設(shè)備。 工藝裝備是指產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具的總稱。 工藝工序是指工人有一個工作地對同一個或同時對幾個機件連續(xù)完成的那一部分 工藝過程。 關(guān)鍵工序是指對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序。 特殊工序是指難以準確砰定其質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 工步是指完成工序的一部分，其特征是加工表面（裝配時的連接表面）和加工（裝 配）工具不變情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容。 工藝流程是

4、指工藝過程（ 1.8 ）。 工藝流程圖用規(guī)定的符號和圖形表示生產(chǎn)對象由投入到產(chǎn)出， 按一定順序排列的加 工、搬運、檢驗、停放、儲存等生產(chǎn)過程。 工藝過程卡片是指以工序為單位簡要說明產(chǎn)品或零部件的加工（或裝配）過程的 一種工藝文件，其實也是一個零、部件、元器件或成品加工、組裝或總裝各工序的匯集陳述。 工藝卡片是指按產(chǎn)品或零、 部件的某一工藝階段編制的一種工藝文件。 它是以工序 為單元，詳細說明產(chǎn)品（零、部件）在某工藝階段中的工序號、工序名稱、工序內(nèi)容、工序 參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。 工序卡片是指在工藝過程卡片的基礎(chǔ)上， 按每道工序所編制的一種工藝文件。 一般 具有工序簡圖、并詳

5、細說明該工序的每一個工步的加工（或裝配）的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作 要求以及所用設(shè)備和工藝裝備等。 工序因素是指影響工序質(zhì)量指標完成的各種因素。 工序控制是指為確保產(chǎn)品質(zhì)量， 運用科學(xué)的管理手段， 使工序中影響產(chǎn)品質(zhì)量的人 員、設(shè)備、方法、材料一環(huán)境等主導(dǎo)因素處于受控狀態(tài)。 質(zhì)量檢驗是指對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察、測量、 試驗，并將結(jié)果與規(guī) 定要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。 自檢由工作的完成者依據(jù)規(guī)定的規(guī)則對該工作進行的檢驗。一般說， 自檢工作適用 于過程控制。 互檢是指產(chǎn)品（零、部件）加工過程的后續(xù)工序操作者對前工序加工的產(chǎn)品質(zhì)量， 進行互為檢驗或檢查。 生產(chǎn)

6、批是指在同一時期內(nèi)，用同樣的原材料、生產(chǎn)工藝和設(shè)備，在主要工序中，按 照承制廠的可靠性保證大批生產(chǎn)的一組產(chǎn)品稱為生產(chǎn)批（主要工序包括最后的裝配工序） 。 工藝文件成套性是指為組織生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)、進行工藝管理、 經(jīng)濟核算和保證產(chǎn)品 質(zhì)量的需要，以產(chǎn)品所應(yīng)編制的工藝文件的總和。 工藝標準化是指根據(jù)企業(yè)的特點， 對產(chǎn)品的工藝過程、 工藝要素和工藝文件進行合 理的統(tǒng)一和簡化工作。 工藝紀律在生產(chǎn)過程，生產(chǎn)工人及有關(guān)人員應(yīng)遵守的工藝秩序。 2 工藝管理 2.1 實施工藝管理目的 用科學(xué)的計劃、方法和組織，實行管理標準化。 2.2 工藝管理的劃分 a. 工藝工作管理； b. 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理。 2.3 工

7、藝管理的基本任務(wù) 為了更好地發(fā)揮工藝工作的作用，增強企業(yè)應(yīng)變能力。 在一定生產(chǎn)條件下， 應(yīng)用現(xiàn)代管理科學(xué)理論， 對各項工藝工作進行計劃、 組織和控制， 使之按一定的原則，程序、方法、直轄市和有效地進行。 2.4 工藝工作的主要內(nèi)容： 編制工藝發(fā)展規(guī)劃； 明確工序質(zhì)量控制要求； 編制成套性工藝文件； 工藝試驗研究與開發(fā)； 工件生產(chǎn)工藝準備； 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理； 制定工藝紀律管理實施細則與考核方法； 工藝情報管理； 開展工藝標準化； 制定各種工藝管理方法； 建立完整的工藝檔案。 2.5 工藝管理組織機構(gòu)和工藝人員配備 形成工藝管理體系； 建立和健全工藝管理機構(gòu)； 配備工藝工作隊伍（或人員） ，并明

8、確其崗位和質(zhì)量職責(zé)。 3 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理 3.1 目的 提高工藝管理水平，加強過程工序質(zhì)量控制，防止發(fā)生批量的不合格品 3.2 基本任務(wù) 確保工件質(zhì)量； 提高勞動生產(chǎn)效率； 節(jié)約材料和能源消耗； 改善勞動條件和安全文明和衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境。 3.3 基本要求 a. 在傳統(tǒng)管理方法基礎(chǔ)上，積極采用現(xiàn)代的組織、管理方法； b. 強化質(zhì)量意識教育和培訓(xùn)； c. 在生產(chǎn)現(xiàn)場實施工藝管理時，各有關(guān)人員都應(yīng)有機配合。 3.4 主要內(nèi)容 科學(xué)地分析工件的工藝流程，合理地規(guī)定投產(chǎn)批次和期量； 做好毛坯、原材料、輔助材料和工藝裝備的及時供應(yīng)，并要符合工藝文件要求； 指導(dǎo)和監(jiān)督工藝規(guī)程的正確實施； 進行工序質(zhì)量控制；

9、 確定工序質(zhì)量控制點或關(guān)鍵特性參數(shù)檢測點； 開展“5S活動； 加強工藝紀律管理和考核； 加強對車間和庫房的安全、文明、工藝衛(wèi)生檢查和考核。 4 工藝紀律管理 4.1 目的 貫徹執(zhí)行工藝文件，加強工藝管理，建立和鞏固正常的生產(chǎn)秩序，確保過程工件質(zhì)量控 制。 4.2 基本要求 嚴格工藝紀律是加強工藝管理的主要內(nèi)容。換言道：把加強工藝管理、嚴格執(zhí)行工藝紀 律作為加強企業(yè)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量的“突破口” 。也是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序，安全生產(chǎn)、 降低消耗、提高效益的保證。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員應(yīng)該認識到： 工件能否做好或做不好是專 業(yè)技術(shù)問題，而不好好做是缺乏“認真”的態(tài)度，則是個工藝管理問題 。這是個工藝與

10、產(chǎn)品 質(zhì)量關(guān)系問題。因此，都應(yīng)嚴格執(zhí)行工藝紀律。 4.3 主要內(nèi)容 4.3.1 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律（為主） a. 操作者要認真做好班前準備，工藝及相關(guān)文件到位率為100%。 b. 操作者必須嚴格按操作規(guī)程、工藝文件和相關(guān)標準要求進行加工和裝配； 對關(guān)鍵過程參數(shù)、零件主要特性和特殊工序的操作者，必須經(jīng)過專業(yè)知識培訓(xùn)、考核 合格和資格持證上崗； 新工藝、 新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)驗證、 鑒定合格后納入工件， 方可正式使用； 能注意安全、文明生產(chǎn)、保持生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝衛(wèi)生環(huán)境； 操作者應(yīng)能堅持 “質(zhì)量第一” 思想，對自己加工或裝配的產(chǎn)品， 實行首、中、尾自檢； 對過程產(chǎn)品能實行產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識

11、， 對不合格品必須與合格品實行隔離和控 制。 4.3.2 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對現(xiàn)場工藝紀律貫徹和執(zhí)行工作的配合 a. 建立和健全、統(tǒng)一、有效地工藝管理體系； b. 制訂合理、可行的工藝管理方法； c. 應(yīng)有明確的崗位職責(zé)規(guī)定； d. 發(fā)放到現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)的有關(guān)技術(shù)文件必須達到正確、完整、統(tǒng)一、清晰有效，文件到 位率為 100%； e. 投入生產(chǎn)的材料和外協(xié)購件必須符合工藝要求； f. 在市場經(jīng)濟情況下，生產(chǎn)計劃安排力求做到均衡性； g. 充分配備資源，對生產(chǎn)設(shè)備和工裝，必須完好和合格，確保運轉(zhuǎn)正常、安全、可靠， 對檢測設(shè)備，應(yīng)檢定合格、量值準確； h. 對執(zhí)行工藝紀律和與工藝紀律貫徹、 實施和執(zhí)行有關(guān)的人員， 制訂培訓(xùn)和考核內(nèi)容管 理辦法。并按工藝紀律細則組織考核和統(tǒng)計其執(zhí)行率。 4.4 工藝紀律考核職責(zé)權(quán)限 a. 對人員工藝紀律考核，應(yīng)有廠長組織對各有關(guān)人員進行檢查、考核和結(jié)果評定。 b. 對生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀律考核，應(yīng)有廠長的考查組對被考核的生產(chǎn)現(xiàn)場（車間或倉庫） 進行檢查、考核和結(jié)果評定。 4.