膜結構技術規(guī)程要點

1、第一章 總 則一、為了在膜結構的設計與施工中，做到安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理，根據(jù)我公司多 年來設計、施工經(jīng)驗及技術經(jīng)濟的發(fā)展要求，特制定本規(guī)程。二、本規(guī)程適用于一般永久性、臨時性民用建筑屋蓋及構筑物，除開合式和充氣膜結構之 外的膜結構設計、施工與驗收。三、對超過本規(guī)程規(guī)定的建筑膜結構參照使用本規(guī)程時，除應進行充分的可行性規(guī)范、規(guī) 程或標準的規(guī)定。對超過本規(guī)程規(guī)定的膜材、配件等應參照相關的規(guī)定進行試驗。四、設計膜結構時，必須根據(jù)設計條件進行計算分析，嚴禁盲目套用其他膜結構的設計或 計算結果。五、膜結構的設計、施工和驗收，除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定第二章 術語和符號第一節(jié)

2、 術 語一、膜材 membrane material 由高強度的織物基材和聚合物涂層構成的復合材料。涂層對基材起保護作用，并形成 膜材料的密封性能。二、膜片 membrane sheet 膜材的裁剪片。三、膜體 membrane field 由膜片連接加工而成的膜區(qū)域。四、膜面 membrane surface 張拉并安裝就位于支承結構上的膜體。五、膜結構 membrane structure 由膜面和支承結構共同組成的屬于建筑物或構筑物的一部分或整個結構稱為膜結構。六、充氣膜結構 air-supported membrane structure 利用充氣方式使膜面內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，從而保持穩(wěn)定

3、的膜面形態(tài)的膜結構。七、開合式膜結構 retractable membrane structure 利用機械方式使膜在開啟和閉合的膜結構。八、張力膜結構 tensile membrane structure 由膜面與索通過施加預張力形成具有一定剛度的穩(wěn)定曲面，從而能夠承受一定外荷載 的空間結構形式。九、索 cable 是鋼絲索以及平行線絞合鋼絲束的總稱，有時也指數(shù)根據(jù)繩索或平行線絞合鋼絲束構 成的集束體。十、形狀設計 form finding 根據(jù)建筑要求，尋找膜結構在預張力狀態(tài)下的初始平衡形狀的過程。十一、 荷載分析 loading case analysis 基于形狀分析確定的安裝初始平衡

4、形狀，對膜結構在可能的荷載作用下的受力性能進 行計算分析的過程。十二、 裁剪設計 cutting pattem 確定膜面上的裁剪線以及生成膜面上各個裁剪膜片的過程。十三、 脊索 ridge cable 在膜脊索處支承膜面的索稱脊索。 所謂膜脊是指不同區(qū)域膜面在較高位置上的交匯處十四、 谷索 valley cable 在膜谷處支承膜面的索稱谷索。所謂膜谷是指不同區(qū)域膜面在較低位置上的交匯處。十五、 柔性支承結構體系 cable-tensioned membrane structure 膜面支承于索結構，膜面與支承索結構共同作用的結構體系。十六、 剛性支承結構體系 frame-supported

5、membrane structure 膜面支承于鋼、鋁、混凝土等材料構成的框架上結構的結構體系。十七、 混合支承結構體系 hybrid membrane structure 膜面支承于框架與索共同組成的結構上的結構體系。十八、 連接 connection 膜片間和膜面與支承結構間的相互連接。第二節(jié) 符號S-荷載組合設計值；Gk-永久荷載標準值；Qik -可設荷載標準值 Qik 其中 Qlk 為諸可變荷載中起控制作用者；丫 G-永久荷載的分項系數(shù)；丫 Qi-第I個可變荷載的分項系數(shù)，其中丫 Ql為可變荷載Q的分項系數(shù);書ci-可變荷載的組合值系數(shù)；n參與組合的可變荷載數(shù)；6 min-各種荷載組合

6、下主應力的最小值；6 maL-各種荷載組合下主應力的最大值；(T p維持曲面的形狀設計最小應力值；Fk-膜材的抗拉強度標準值；? y-對應最大主應力部位的膜材強度設計值；? k-對應最大主應力部位的膜材強度標準值；丫 R膜面抗力分項系數(shù)；Fmin -膜材的初始預張力最小值；t-膜材的厚度； -對應最大主應力部位的膜材連接部位強度設計值;?kC-膜材連接部位強度標準值；Fk-膜材連接部位的抗拉強度標準值；第三章 材料第一節(jié)一般規(guī)定一、膜材應根據(jù)建筑物使用年限、建筑功能、建筑物所處的環(huán)境、建筑物防火要求及建筑 物承受的荷載進行選擇。二、膜結構配件應根據(jù)膜結構的受力特點、使用要求、制作安裝要求等因素

7、進行選擇。第二節(jié)膜材一、膜結構中使用的膜材，是由高強度的織物基材和聚合物涂層構成的復合材料。構造見 下圖：圖3.2 J膜材構造圖、膜材的基材和涂層的材料除應符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應符合國家有關標準的規(guī)定三、建筑用膜材可按不同基材和涂層形成若干組合。常用基材有玻璃纖維和聚脂類纖維、 聚乙烯醇類纖維、聚酰胺類纖維。常用涂層有聚四氟乙烯、聚氯乙烯、氟化樹脂。不 同基材與不同涂層組合形成的膜材其耐久性、自潔性、透光性、可熱融合性以及機械 力學性能有較大差別。常用基材與涂層的組合見下表：常用基材與涂層的組合組合基材涂層1玻璃纖維聚四氟乙烯2玻璃纖維氟化樹脂3玻璃纖維聚氯乙烯4聚脂類纖維聚氯乙烯5聚乙烯醇類

8、纖維聚氯乙烯6聚酰胺類纖維聚氯乙烯注：本規(guī)程中的氟化樹脂是指除了聚四氟乙烯以外的氟化樹脂。四、設計時膜材參數(shù)應包括基本質(zhì)量、抗拉強度、斷裂延伸率、彈性常數(shù)、泊松比、剪切模量和抗紫外線能力。膜材的參數(shù)應根據(jù)承包商提供并且經(jīng)權威機構檢測的產(chǎn)品性能 報告。五、建筑用膜材的基本質(zhì)量要求應符合下表： 膜材的基本質(zhì)量要求組合基材（g/m2）涂層（g/m ）膜材質(zhì)量（g/m2）厚度mm1 150400-1100 550 0.52、3 150400-1100 550 0.54、5、6 100400-1100 500 0.5六、膜材的抗拉標準值應通過經(jīng)向、緯向的單軸測試進行確定。七、 膜材經(jīng)向纖維方向與緯向纖維

9、方向的抗拉強度標準值Fk不應低于下表的規(guī)定。經(jīng)向纖維方向與緯向纖維方向的抗拉強度差應小于 20%。膜材的抗拉強度標準值強度（標準值）正常潮濕咼溫抗拉強度Fk （N/cm） 200 160 140注：1、潮濕是指把試件完全浸泡于水中72h后的抗拉強度;2、高溫是指環(huán)境溫度即組合1 150C,組合2-660C八、膜結構膜材連接部位的抗拉強度標準值FC應符合下表的規(guī)定膜材連接部位的抗拉強度標準值強度標準（標準值）正常潮濕咼溫機械縫連接其他連接方法抗拉強度FC 140 160 120 120注：1、潮濕是指把試件完全浸泡于水中72h后的抗拉強度;2、高溫是指環(huán)境溫度即組合 1 150C,組合2-660

10、C九、膜材的斷裂延伸率，經(jīng)向纖維與緯向纖維方向應小于等于35%。十、膜材的彈性常數(shù)、泊松比、剪切模量應通過測試進行確定，彈性常數(shù)和泊松比應根據(jù) 應力一應變曲線確定，剪切模量應根據(jù)荷載一變形關系確定。十一、膜材的非力學性能比較見下表：膜材的非力學性能比較材料柔韌性抗紫外線能 力自潔性透光性可熱融合 性組合1一般強好好好組合2較好較好較好好好組合3較好較好一般好好組合4好一般較好好好組合5好一般較好好好組合6好一般較好好好十二、膜材的防火性能，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準建筑材料燃燒性能分級方法（GB8624）進行測試并確定其防火級別。防火級別劃分及檢驗方法應分別根據(jù)現(xiàn)行國家標準建 筑材料不燃性試驗方法（G

11、B/T5464）建筑材料難燃性試驗方法（GB8625） 建筑材料可燃性試驗方法（GB8626）中的規(guī)定進行。第三節(jié)配件一、鋼索的錨具應滿足現(xiàn)行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370）(JGJ85)的規(guī)定，并按現(xiàn)行行業(yè)標準預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程 和設計的要求進行施工、驗收。二、夾具及連接件應能有效地傳遞膜材與索中的應力，并應避免應力集中現(xiàn)象。對采用鋁 合金、不銹鋼材料和鍍鋅鋼材的構件，其材料的選用與設計應符合現(xiàn)行國家的有關規(guī) 范、規(guī)程或標準的規(guī)定。三、鋼結構與膜材的連接部件應采用不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材制作。四、 高強度螺栓應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構用高強度大六

12、角螺栓（GB1228 ）規(guī)定的性 能等級9.8s或10.9s。五、膜結構中所用的錨具、節(jié)點及夾具必須按現(xiàn)行國家標準及設計要求進行防腐處理。六、膜結構中所用的索可采用鋼絲束、鋼絞線、鋼絲繩或不銹鋼纜繩，其材質(zhì)應滿足設計 要求與現(xiàn)行國家的有關規(guī)范、規(guī)程或標準的規(guī)定。七、膜結構用合成纖維纜繩，其材質(zhì)應滿足設計要求與現(xiàn)行國家的有關規(guī)范、規(guī)程或標準 的規(guī)定。八、對不同的索應按有關國家標準進行試驗。其抗拉強度、伸長率、屈服強度和化學成份 必須有合格證和檢驗證書。九、索應根據(jù)所用材料按現(xiàn)行有關國家標準及設計要求進行防腐處理。第四節(jié) 支承結構一、膜結構中支承結構的取材應符合現(xiàn)行國家的有關規(guī)范、規(guī)程或標準的規(guī)定

13、二、設計時應根據(jù)建筑物的使用要求，確定鋼結構的防腐處理方法。第四章 設計一般規(guī)定第一節(jié) 設計的基本原則一、本規(guī)程采用以概率理論為基礎的極限狀態(tài)設計方法，用分項系數(shù)的設計表達式進行計 算。二、膜結構應根據(jù)建筑物的性質(zhì)和等級、使用年限、使用功能、結構跨度、防火要求、地區(qū)自然條件及膜材的耐用年限等要求進行膜材選用。三、膜結構的設計應根據(jù)荷載、支承條件、制作加工、施工工況及其它特殊條件進行。四、膜結構的設計內(nèi)容包括形狀設計、荷載分析、裁剪設計、配件設計、支承結構設計。五、對膜結構的形狀設計、荷載分析、裁剪設計，應在考慮施工過程的基礎上進行一體化的設計。六、膜材只能承受拉力，不能承受壓力和彎矩。七、膜面

14、的最大主應力應小于膜材的強度設計值，在荷載長期作用下，最小主應力應大于 等于維持其初始平衡形狀的應力值。八、膜結構一體化設計時，應考慮膜材的松弛、徐變、老化。九、膜結構設計時，應考慮使用階段膜材替換對整體結構的影響。十、膜結構設計應考慮膜材破壞時，支承結構仍應保持自身的強度、剛度及穩(wěn)定性。第二節(jié) 荷載與荷載組合一、膜結構設計時應考慮結構自重、初始預張力、屋面活荷載、雪荷載、風荷載、施工荷 載、地震作用、溫度變化和支承結構變形等作用。膜結構的荷載除本規(guī)程有規(guī)定之外 應按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定采用。二、按承載能力極限狀態(tài)設計膜結構時，應考慮荷載的基本組合，必需時尚應考

15、慮荷載的 偶然組合。三、 對于可變荷載控制組合的設計值S應按下式確定：nS= y gG+ Y QI Qk + 藝 Y Qi 0 ci Qik i=2式中Y G- 永久荷載的分項系數(shù)，當荷載對結構不利時取 1.2 ，當荷載對結構有利時取 1.0 ；Y Qi-第i個可變荷載的分項系數(shù)，其中Y QI為可變荷載Q的分項系數(shù)，Y QI 取 1.4 ；G k- 永久荷載標準值；Q ik -可變荷載標準值，其中 Q為諸可變荷載起控制作用者；0 ci -可變荷載的組合值系數(shù)按建筑結構荷載規(guī)范(GB50009的規(guī)定采用；n-參與組合的可變荷載數(shù)。對于永久荷載控制組合的設計值 S應按下式確定；nS= Y gG+

16、Y Qi Qlk + 藝 Y Qi 0 ci Qik i=1四、膜結構設計時，風荷載可按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范(GB50009的規(guī)定確定。當超出規(guī)定范圍時宜作風洞試驗和研究確定風載體型系數(shù)及風載分布。五、膜結構設計時，雪荷載可按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范(GB50009的確定。當超出規(guī)定范圍時宜作試驗和研究確定雪荷載體型系數(shù)及雪載分布。第三節(jié)建筑設計一、膜結構的建筑外形除應滿足建筑和規(guī)劃要求外，還應通過膜結構形狀設計來確定。二、應根據(jù)建筑防火等級和防火要求來選擇膜材。三、膜結構建筑防火設計時應結合膜結構特點按照現(xiàn)行國家標準建筑防火設計規(guī)范(GBJ16中的有關規(guī)定，設置煙霧探測裝置、火警

17、報警裝置、消火栓及自動噴淋設 備等。四、膜結構的排水系統(tǒng)宜根據(jù)建筑形狀、結構形體、制作安裝等條件進行設計，確保排水 順暢和不形成積水。五、 膜結構應根據(jù)建筑物的防水要求進行節(jié)點防水的構造設計。外露緊固件應采用不銹鋼、 鋁合金材料或鍍鋅鋼材。六、膜片連接處應保持高度水密性，應進行抗剝離測試。膜片宜呈瓦片狀排列，由高處膜 片蓋住低處膜片。七、膜結構可能通過添加膜襯墊或保溫層改善結構保溫隔熱要求，對有特殊保溫、隔熱要 求的建筑，宜采用雙層膜材。八、在進行膜結構設計時應考慮膜材對建筑聲學環(huán)境的影響。第五章結構設計第一節(jié)結構設計的基本原則一、膜結構的形狀設計應使膜面上的預張力自相平衡。二、膜結構中膜面的

18、荷載分析應采用非線性理論。各種荷載組合下產(chǎn)生的膜面任何點的最大主應力應滿足下述條件： ?6 maxW? y? y W丫 R在荷載長期作用下產(chǎn)生的膜面任何點的最小主應力應滿足下述條件：6 min6 p在荷載短期作用下產(chǎn)生的膜面任何點的最小主應力應滿足下述條件：式中6 min06 min -各種荷載組合下主應力的最小值；6 max -各種荷載組合下主應力的最大值；6 p -維持曲面的形狀設計最小應力值6 p= 午 ;? y -對應最大主應力部位的膜材強度設計值；? k -對應最大主應力部位的膜材強度標準值，？Fk-膜材的抗拉強度標準值；丫 R膜面抗力分項系數(shù)，見表1；Fmin-膜材的初始預張力最小

19、值，見表2；t-膜材的厚度。表1抗力分項系數(shù)荷載組合抗力分項系數(shù)丫 R結構自重+屋面活荷載+初始預張力7.0結構自重+雪荷載+初始預張力其它組合3.5表2膜材的初始預張力最小值膜材初始預張力最小值Fmin (N/Cm)組合120-30組合2、310-20組合4、5、610-20三、膜材在連接部位的強度應滿足下述條件:-_ 八 cc :6 maxW? y? y = c丫 R 式中6 max -各種荷載組合下主應力的最大值;? y -對應最大主應力部位的膜材連接部位強度設計值；? kC -對應最大主應力部位的膜材連接部位強度標值，？kC J” 。四、膜結構在設計時應按照初始平衡狀態(tài)時膜結構的形狀進

20、行裁剪設計。裁剪設計應考慮初始平衡狀態(tài)時膜面預拉應力分布和大小的影響。裁剪設計結果應盡量使膜片所拼接 成的膜面接近膜結構的初始平衡狀態(tài)曲面。五、設計膜結構時，應考慮支承結構對膜結構的影響。第二節(jié)結構體系一、膜結構按支承條件分類為：柔性支承結構體系、剛性支承結構體系、混合支承結構體系，結構示意圖見下圖:(專柔性支承結構怵系(b)剛性支祇結構揮系173)混合支承結構體系圖5.2 1膜結構支承結構體系、膜結構體系由膜面、邊索和脊索、谷索、支承結構、錨固系統(tǒng)，以及各部分之間的連 接節(jié)點等組成，示意圖見下圖：5.2,2膜結構怵垂示意圖第三節(jié)形狀設計一、膜結構的形狀設計是指尋找初始平衡狀態(tài)時膜面的曲面幾何

21、形狀及其對應的自平衡預 拉應力分布。二、形狀設計中，可將膜與剛性框架和基礎的連接作為固定邊界，但應考慮可動張拉點處 的桿件或拉索與膜面的相互作用。三、膜結構形狀設計可采用數(shù)值分析法和物理成形法。四、膜結構設計時宜對膜結構形狀設計所得的膜面應力按比例調(diào)整，以得到合理的實際初始平衡狀態(tài)應力值，并據(jù)此求解實際的初始平衡狀態(tài)支座反力。第四節(jié) 荷載分析一、膜結構的荷載分析應在形狀設計所得到的外形與初始應力分布的基礎上進行，考慮各 種可能的荷載組合。二、對于剛性支承結構體系，可不考慮膜面和支承結構的協(xié)同作用。三、對于柔性支承結構體系，應考慮索桿系統(tǒng)和膜面的協(xié)同工作。四、對于混合支承結構體系，應根據(jù)具體情況

22、決定結構計算模型。五、膜結構的荷載分析可采用基于連續(xù)化和離散化的理論，分析時應考慮結構的非線性。第五節(jié) 裁剪設計一、膜結構的裁剪設計是指在初平衡空間曲面上確定膜面的裁剪線，將空間曲面劃分為膜 片并將其展開為平面形狀。二、膜結構的裁剪線確定采用測地線法。三、膜結構在裁剪設計中必須考慮預張拉應力的影響，根據(jù)膜材的應力應變關系確定膜片 的收縮量，對膜片的尺寸進行調(diào)整。四、膜片設計時應預留搭接寬度，膜片的邊界應進行光滑處理。五、裁剪縫的設計宜考慮建筑美觀。六、裁剪縫的設計應考慮膜材力學性能的正交各向異性，宜使結構主應力方向與織物纖維 方向一致。第六章 膜結構連接與節(jié)點的設計和構造第一節(jié) 一般規(guī)定一、膜

23、結構的連接節(jié)點包括膜片與膜片連接節(jié)點和膜面與支承結構連接節(jié)點。根據(jù)支承體 系的不同，可分為膜面與柔性支承結構節(jié)點和膜面與剛性支承結構節(jié)點。按照所處部 位不同，可分為中間節(jié)點和邊界節(jié)點。二、膜結構的連接構造設計應考慮結構的形狀、荷載、制造、安裝等條件，使結構安全、可靠、確保力的傳遞，并能適應可能的位移和轉(zhuǎn)動。三、形狀設計與荷載分析時對節(jié)點所作的假定宜與實際構造相一致。節(jié)點設計和驗算時應考慮計算時的各種簡化的影響。四、節(jié)點設計時宜考慮結構安裝偏差的影響 五、膜面與支承結構連接節(jié)點必須具有足夠的強度和剛度，不得先于連接的構件和膜材面破壞，也不應產(chǎn)生影響受力性能的變形。六、膜片連接處應保持高度水密性，

24、應進行抗剝離測試，并應防止織物磨損、撕裂。連接 處的金屬構件應有防止腐蝕的措施。連接構造應充分考慮膜材蠕變的影響。第二節(jié)膜片連接的構造設計原則一、膜片之間可用熱融合、縫合或機械連接，見下圖:單擺折罐雙屋折城仙）熱融合（b）縫合（門機械連接圖6.2,1膜片連接方式示意圖二、膜片連接處的膜材強度，應由制作單位工藝保證。當工程需要時，應由試驗驗證。三、膜片與膜片之間的接縫位置應依據(jù)建筑要求、結構要求、經(jīng)濟要求等因素綜合確定。四、膜面的拼接紋路應根據(jù)膜材主要受力經(jīng)緯方向合理安排，宜采用緯向拼接、經(jīng)向拼接 和樹狀拼接三種方法。五、屋面膜片宜搭接，搭接接縫應考慮防水要求，見下圖：圖6*2標準措接縫示意圖六

25、、接縫數(shù)量宜少。接縫附近和可能產(chǎn)生應力集中的部位宜用斜向增強片進行加強。避免 接縫的交叉和疊合。七、膜面上主要受力縫的拼接宜采用熱融合方法進行連接。第三節(jié)膜面與支承結構連接的構造設計原則一、膜結構中的夾具應使膜面的應力均勻地傳遞而不產(chǎn)生應力集中。膜面夾具系統(tǒng)應能承 受膜面上的設計應力，不能發(fā)生扭曲變形。夾具與膜面之間需輔以襯墊，并應連續(xù)安 全地夾住膜材邊緣，與膜面之間需輔以襯墊，見下圖。設計夾具系統(tǒng)時，夾具系統(tǒng)承 受的應力應滿足下列要求：A、承受已確定的膜面上的設計應力。B、承受來自單邊的膜面應力。圖G3.1邊緣構件夾具系列朋意圖、膜面邊緣與支承結構邊緣之間的連接可米用繩邊和夾具，繩邊夾在夾具

26、之間。夾具宜用鋁合金材料或鍍鋅鋼板制成。緊固件宜用不銹鋼材料或鍍鋅鋼板。見下圖：館）與支祇邊緣剛性連接0）與支承邊緣柔性連接圖6.3,2膜與邊緣構件典型的來具連接示意圖三、當膜面依靠鋼結構或索支承時，宜將膜片間的接縫設置在這些支承部件的位置，以減 小對視覺效果的影響，見下圖（a）。如果索比較小，則應在膜材與索或鋼構件之間設耐 磨的襯墊，見下圖（b）。裸露的索可設置涂塑層或加上保護套后使用。四、膜面邊緣與索的連接常用有單邊連接和雙邊連接兩種方法。A、 單邊連接中索被織物套包裹起來，見下圖（a）?？刹捎脢A具夾住膜面的邊索，見下 圖（b）。B、 雙邊連接可采用夾具系統(tǒng)將膜面與索連接在一起，見下圖（c

27、）。(b)膜十索夾具單邊連接(C)膜L索夾具雙邊連接圖6.5膜與索的連接示憊圖五、索與索之間的連接構造應保證連接處有足夠的伸縮性，以適應可能的位移和旋轉(zhuǎn)。當匯交于一點時，應消除偏心現(xiàn)象，可采用下圖所示的連接盤連接圖6-3.6常用的連接盤示意圖六、不同方向的交叉索之間應采用夾具連接，夾具的構造和連接方式可按下列幾種形式先用：A、U形夾連接，見下圖(a)。B、夾板連接，見下圖(b)。U形夾連接(b)夾板連接圖63?夾具連接示意圖JOE16SH3）播鑄式連接環(huán)（a）冷鑄式螺桿圖6 3.8拉索端郃連按桿示意圖仏）擠壓螺桿七、索的端部連接件可選用下列幾種形式:A、擠壓螺桿，見下圖（a）。B、擠壓式連接環(huán)

28、，見圖（b）。C、冷鑄式連接環(huán)，見圖（c）。（b）擠壓式連接環(huán)D、冷鑄螺桿，見圖（d）。:產(chǎn)網(wǎng)如;42錨具連接(b)連接鋼板固定第四節(jié)支承結構與錨固設計一、膜、索可能過端部構件、連接鋼板與桅桿進行連接，下圖表示了幾種常用的桅桿頂部節(jié)點構造示意。(小膜蓬頂固定圈6.4族與桅桿頂連接構造示意圖、索與桅桿的連接處和膜材與桅桿的連接處不宜在同一點上，所造成的偏心宜在設計中 給予考慮。、索支承節(jié)點根據(jù)支承結構的類型可采用下列形式：A、 索與剛性支承結構邊緣的連接，見下圖（a）和下圖（b）。B、索與地錨的連接。見下圖（c）。(e)索與地錨連接圖6,4.3索支承節(jié)點示意圖四、索與鋼筋混凝土構件或鋼結構構件連

29、接處應采用柔性材料或采用構造措施保護拉索， 以免索損壞或彎折。五、當索與膜在邊界的連接位置不一致，在設計時宜考慮在邊緣構件上產(chǎn)生的附加內(nèi)力。六、支承結構應參照有關規(guī)范進行強度、剛度設計，并且應驗算在膜面出現(xiàn)突然性局部損 壞的情況下結構的穩(wěn)定性。七、索的錨固體系應根據(jù)耐久性、建筑場地表面、基礎構造及土壤條件等具體情況選用重 力、板式阻力、蘑菇式阻力、阻力墻、拉力樁、摩擦等各種類型，見下圖。薦薙式阻力錨固休系阻力墻錨固體系仏）拉力樁錨固悴系（f）摩撩錨固體系6,4.7錨固體系示意圖八、索的錨固體系的抗拔能力應根據(jù)錨固體系類型、地基條件和使用年限等因素確定，并應經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查和土質(zhì)試驗確定抗拔強度。第七

30、章膜結構的制作和安裝第一節(jié)膜結構制作技術要求和條件一、膜結構制作應在專業(yè)化工廠進行，應具備潔凈、干燥、避免陽光直射的環(huán)境條件，應具備膜的制作專用設備和專用車間，室內(nèi)工作溫度保持在5-30 r范圍內(nèi)，應避免熱源對膜材的熱輻射影響。二、膜結構制作應具備專業(yè)工藝流程線、必要的裁剪、熱合設備及測試設備。同時應具備 經(jīng)鑒定或?qū)I(yè)評定的膜結構裁剪設計軟件。三、制作膜結構所使用的測試設備、工具、量具應按國家有關規(guī)定，經(jīng)計量鑒定合格，量 具應一次標定。四、膜結構加工操作人員必須有經(jīng)專業(yè)培訓的上崗證，上崗證應明確其崗位及技能要求。五、膜結構的制作分為膜的裁剪、連接、配件的制作加工、包裝、運輸。制作應符合以下 工

31、藝流程：膜材驗收，技術參數(shù)的確定，膜的裁剪，裁剪膜片的幾何尺寸的檢驗，膜 片的連接，連接強度的檢驗，膜體的幾何外形的檢驗，連接件定位固定，膜體的清理， 膜體的包裝，標記。六、膜結構的制作應編制工藝設計文件，內(nèi)容應包括：膜材檢驗，設備及量具檢驗，裁剪 膜片的確定，裁剪方法，張拉伸長量的預調(diào)整，制作質(zhì)量標準、工序兼驗收方法，包 裝及運輸。第二節(jié) 膜結構的材料檢驗一、膜結構制作前必須對所用膜材料及配件按設計和工藝要求進行檢驗。二、檢驗對象應包括下列的材料及零部件：膜材、索、五金件、縫制線類。三、檢驗內(nèi)容應包括：外觀檢查、尺寸檢查、材性檢查。四、檢驗方法：驗審供貨商提供的質(zhì)保書及材料性能表；按批量進行

32、抽樣復驗。膜材的力 學性能的復驗按每卷膜材、每種復驗項目抽樣一組，每組三個試件。第三節(jié) 膜的裁剪和節(jié)點制作一、進行裁剪前應驗證膜材的生產(chǎn)批號、出廠合格證明及有關的復驗合格報告。同一單體 膜結構的主體宜使用同一批號生產(chǎn)的膜材。二、裁剪設計軟件提供的裁剪圖應根據(jù)材性試驗的結果經(jīng)設計同意后進行調(diào)整。三、裁剪膜片時，應避開原膜材的織造傷痕、紗結及其它著疵點。四、在裁剪作業(yè)中，不得發(fā)生折疊彎曲現(xiàn)象。五、膜片搭接次序應根據(jù)建筑美觀、排水、膜片連接的要求來確定。六、裁剪操作應嚴格按照裁剪下料圖進行。對切割子膜片和拼接后的組合膜片應分別進行 檢驗和編號，作出尺寸、位置、實測偏差等的詳細記錄。七、膜片的拼接應保

33、證接縫的強度要求、防水要求。八、采用熱融合法拼接應根據(jù)不同膜材類型確定熱融合溫度，還應避免過熱燙傷，并嚴格 控制熱融合中產(chǎn)生的收縮變形，確保膜片、膜面平整。九、在熱融合加工時，不應讓塵埃、垃圾等污物沾附在膜材料上。 十、熱融合加工時，熱融合部不得出現(xiàn)明顯厚薄不均。 十一、熱融合作業(yè)中的熱融合溫度、熱融合壓力以及熱融合時間，應根據(jù)工藝設計和設備 調(diào)試定好標準值。十二、縫制應做到縫制寬度、針幅等均一。嚴禁發(fā)生跳縫、脫線等現(xiàn)象。同時應避免縫制 中引起膜片的扭曲、皺紋等現(xiàn)象。十三、附屬部件的安置應根據(jù)圖紙和裁剪尺寸等正確安裝。開孔應采用開孔夾具，不得有 卷曲、歪斜等現(xiàn)象。打扣眼時，不得有脫落，裂紋。十

34、四、有特殊要求的膜片連接可考慮現(xiàn)場加工制作，并制定相應工藝要求以確保質(zhì)量。第四節(jié) 制作成品膜體的包裝和運輸一、經(jīng)過成品檢查合格后的膜體，在包裝前膜面應清潔干凈。包裝時不得污染和損壞，且 應編號入庫。100二、膜結構打包時，宜包上緩沖材料以防止對膜體造成折彎、壓壞等損傷。聚四氟乙烯為 涂層玻璃纖維基材的膜材料應采用蕊棍， 以卷的方式打包， 蕊棍的直徑應大于等于 mm。對于無法卷成滾筒狀的制品，應在各折疊處充填緩沖材料。三、加工完成的膜體，應根據(jù)膜材物性確定包裝方式。對不適合折疊的立體膜體應在膜體 應在膜體內(nèi)襯填軟質(zhì)填充物后再包裝。四、在運輸中為防止附屬品和小型零件丟失，宜將其整理成包裝袋，安放在

35、硬紙箱內(nèi)固定 于運輸工具上。五、在運輸前，宜在產(chǎn)品包裝件外罩布上粘貼產(chǎn)品標簽。產(chǎn)品標簽應記入包裝內(nèi)容及膜體 折疊方式與展開方向。六、膜體成品在堆放、裝卸、運輸過程中不得碰撞損壞，宜用防塵布進行遮蓋，底部應輔 設隔離墊層。七、包裝好的膜體成品應放在指定地點，定期進行檢查。出廠前還應進行復查，確定型號、 數(shù)量是否正確、外包裝是否破損，發(fā)現(xiàn)不符合的情況，要開包確認產(chǎn)品的狀況，若質(zhì) 量受影響必須與有關方面共同協(xié)商后，根據(jù)協(xié)商結果進行修整。八、運輸過程中不得出現(xiàn)膜體的擠壓、彎折、破損。運輸應考慮安裝次序。第五節(jié) 膜結構的安裝施工準備一、膜結構工程安裝前，應按膜結構設計圖和安裝工藝流程來編制施工組織設計文

36、件。二、安裝應符合以下工藝流程：檢查膜體的出廠證及質(zhì)量保證書，支承結構及預埋構件的需求量檢驗及校正，鋪展膜體和膜體的連接零件的安裝及校正，按設計要求張拉膜體形成膜面，并按設計要求施加預張力，膜面與支承結構固定，檢驗連接件及連接節(jié)點， 對完成的膜結構進行檢測和記錄。三、施工安裝前，應對膜體及零配件的出廠報告、產(chǎn)品質(zhì)保書、檢測報告以及品種、規(guī)格、 色澤、數(shù)量進行驗收。安裝前應檢查項目：A、膜體外觀質(zhì)量應無破損、無明顯折痕、無難于清除的污垢及無明顯色差。B、膜體上所有的拼縫及結合處無裂縫、無分離剝落及無明顯褶皺。C、螺 栓、墊圈及鋁合金、不銹鋼壓條無拉傷和銹蝕。D、索、錨具無涂層破壞及銹蝕，纜繩無污

37、損。四、支承構件防銹面漆、防火涂層在施工前，必須將支承骨架與膜面的連接部位以圓角處 理打磨光滑，確保連接處無毛刺、棱角。膜體安裝前，支承骨架應已完成防銹、防火 涂層的施工工作，以免污染膜面。五、工程現(xiàn)場的膜體應安放在搭設的輔助架子上，如室外堆放時應采取保護措施，保證安 全，防止膜體污損。六、膜的堅固夾板在安裝前必須倒角打磨平整，不應有銳角邊。螺栓不應有飛刺。所有與 膜體接觸的金屬件不應有尖銳棱角。七、膜面與骨架之間的隔離塑膠條應按規(guī)定設置。八、膜面展開時，應采取有效的保護措施以保護膜材不受損傷。第六節(jié) 膜的安裝一、膜結構的安裝包括膜體展開、連接固定和張拉成形三個部分。二、膜結構安裝時，應在膜面

38、上安設爬用安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須系安全帶。在安裝過程中， 作業(yè)人員在膜面上行走應穿軟底鞋，不應佩掛鑰匙等硬物。三、膜結構的安裝宜在風力不大于四級的情況下進行。在安裝過程中應充分注意風速和風 向，避免發(fā)生顫動現(xiàn)象。同時應根據(jù)降雨的程度決定工程的中止和繼續(xù)。四、膜結構安裝過程中不應發(fā)生雨水積存現(xiàn)象。同時應根據(jù)降雨的程度決定工程的中止和 繼續(xù)。五、張拉時應確定分批張拉順序、量值，控制張拉的速度，并根據(jù)材料的特性確定超張拉 量值。六、當下道工序或相鄰工程開始施工時，對膜結構已完成部分必須采取保護措施，防止損 壞。無有效保護措施，嚴禁在膜材周邊 2m 范圍內(nèi)做焊接、切削作業(yè)。七、膜體輔設過程中必須做好成品

39、保護， 不應損壞膜面。 膜面支承結構之間必須設隔離層， 不得直接接觸。八、 膜面展開前應首先安裝緊固的夾板，夾板的間距不應大于2m,根據(jù)膜結構的跨度大小，調(diào)整夾板中心的間距，夾板的螺栓、螺母必須擰緊到位。九、膜結構脊索、谷索的安裝應按施工組織設計要求進行。在膜結構安裝過程中在脊索、 谷索安裝之前宜采用臨時脊、谷壓繩。以防止未完工膜結構在風載下產(chǎn)生過大晃動。十、膜結構的脊索、谷索其錨頭的組裝必須嚴格按工藝標準執(zhí)行，脊索、谷索應張拉到位。對有控制要求的張力值應作施工記錄，對無控制要求的應作張拉行程記錄。第七節(jié) 安裝質(zhì)量要求一、膜面不得有滲漏現(xiàn)象，無明顯褶皺，不得有積水。二、膜面表面應無明顯污染串色

40、。三、連接固定節(jié)點應緊密牢固、排列整齊。四、縫線無脫落斷線，無超張拉現(xiàn)象，膜面勻稱，色澤均勻，排水通暢，封檐嚴密。五、安裝過程中局部拉毛蹭傷尺寸不應大于 20m m,且每單元專用工具和工藝進行。對不影響安全、美觀的小的破損可將暫時性修補作為永久性修補；對影響安全、美觀的破 損應作永久性修補,其要求應由業(yè)主、設計、施工三方協(xié)商決定。并作竣工驗收的檔 案。第八節(jié) 保護清潔一、膜結構的所有部分在安裝完畢后應清潔干凈。二、膜面不得接觸任何對膜面有損的化學試劑,清潔時應使用膜供應商許可的、安全性好 的專用清潔劑。第八章 工程驗收第一節(jié) 基本規(guī)定一、膜結構質(zhì)量檢驗包括制作分項工程和安裝分項工程。二、膜結構

41、竣工驗收時應具備下列資料：A 、設計圖、竣工圖,圖紙會審記錄,設計變更文件。B、施工組織設計，技術交底記錄。C、材料出廠質(zhì)量證明文件和復驗報告。包括：原材料檢驗、膜體檢驗、連接件的檢驗、下部支承結構及預埋件的檢測報告。D、施工檢驗記錄，隱蔽工程驗收記錄，加工、安裝自檢記錄，膜結構脊、谷索張力值 記錄，張拉行程記錄。E、分項工程的驗收記錄。第二節(jié) 膜結構制作分項工程、主控項目。1、膜結構用膜材必須有材料供應商提供的質(zhì)量保證書和每批材料的試驗報告。2、膜結構裁剪前，應有制作方的復測報告，并由設計單位根據(jù)不同材料和工程的要求 提出復驗內(nèi)容。3、膜結構用零部件必須有供貨商提供的質(zhì)量保證書。4、支承結構

42、必須符合相應規(guī)范和設計。5、膜片連接部分必須進行抗拉強度測試。測試要求由設計單位提出，宜在同一連接方 法同一工藝同一批次中抽驗 5%且不小于 3 件。檢驗方法：拉力試驗。、一般項目。1、裁剪后的膜片外觀質(zhì)量應無明顯串色、無明顯褶皺、無劃傷、無污漬、無疵點。檢 驗方法：人工目測或?qū)Ｓ脙x器，制作中應 100%檢驗，驗收時應按 10%抽樣且不應 少于 3 個膜片。2、膜片的連接部分外觀應接縫寬度均勻、接合膜面平整、線條清晰、縫制時針腳均勻 無脫針、跳針。檢驗方法：人工目測，制作中應 100%檢驗，驗收時應按 10%抽樣 且不應小于 3 個膜片。第三節(jié) 膜結構安裝分項工程一、主控項目。1、安裝完成的膜

43、結構不應有滲漏現(xiàn)象，不應有積水，膜面無明顯褶皺。檢驗方法：目 測、自然淋水或局部淋水試驗。2、安裝完成的膜結構膜面破損處的修補應符合第七章第七節(jié)第五條的規(guī)定。檢驗方 法：目測。3、膜體張拉和膜連接節(jié)點應符合設計要求，膜片與膜片連接部分縫線無脫落、斷線， 熱融合粘接處無起殼、剝離。檢驗方法：人工檢測。4、所有連接件、緊固件應符合設計要求。檢驗方法：人工檢測。二、一般項目。1、安裝完成的膜面應無明顯污漬、 串色。局部拉毛應符合第七章第七節(jié)第五條的規(guī)定 檢驗方法：人工檢測。2、膜面排水坡度、排水溝槽、檐口設置應符合設計要求，排水順暢。檢驗方法：人工檢測、自然淋水或局部淋水試驗第九章維修和保養(yǎng)一、膜結

44、構保養(yǎng)和維修應由承包商會同材料供應商和制作安裝單位、設計單位提供保養(yǎng)維 修手冊，其保養(yǎng)維修工作應委托專業(yè)公司專業(yè)隊伍進行。二、膜結構的保養(yǎng)和維修應按承包商提供的單項工程維修保養(yǎng)手冊進行，承包商應就其要 求向業(yè)主方或管理方說明和指導。三、維修管理責任方必須對維修保養(yǎng)計劃書、檢修記錄、檢修報告書、修改記錄的文檔進 行保管。四、工程用的所有緊固件如螺栓、索具、錨具等連接件不得隨意轉(zhuǎn)動，工程竣工后滿6個月時，應檢查其使用狀態(tài)，若有松動應予以擰固緊加固。五、膜結構清潔應按第七章第八節(jié)第二條的規(guī)定進行。六、專業(yè)管理人員應在每年雨季、冬季前進行屋面檢查、清理，防止防水節(jié)點松脫，水落 口、天溝、檐口堵塞，保持

45、屋面排水系統(tǒng)暢通。七、根據(jù)膜材料的有效使用年限應及時進行替換。八、膜結構建筑物的全部檢修保養(yǎng)項目應包括膜面的形狀、變形、初期張力狀態(tài)、全部或 局部的褶皺、破裂和斷裂。九、膜材料的檢修項目見下表規(guī)定。膜材料的檢修項目、-檢修部位 檢修項目、屋頂膜墻及其他補強帶索密封橡膠保護層橡膠污染口口口破裂、斷裂口剝落連接部剝落口裂縫n起泡n口漏水口口磨損強度劣化n十、索、安裝用五金件的檢修項目見下表規(guī)定索、安裝用五金件的檢修項目修部位檢修項目、索索護套端部五金件緊固板安裝板螺栓、螺母索圈生銹口口口口口松馳口口損傷n口口磨損O變形口十、檢驗方法為目測、測試和試驗三種。十二、維修管理責任方必須通過日常檢查確認膜

46、體等是否處于正常狀態(tài)，主要檢查項目應包括膜面形狀有無較大變形和膜體是否破裂、膜材涂層是否剝落。十三、維修管理責任方應在強風、降雨等惡劣天氣過后，檢查膜結構建筑物有無異常。 十四、維修管理責任方應在竣工一年后每隔三年或按維修保養(yǎng)手冊要求的時間間隔定期檢 修。本規(guī)程用詞說明、為便于執(zhí)行本規(guī)程時區(qū)別對待，對于要求嚴格的程度不同的用詞，說明如下：1、表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”。2、表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”。3、表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”。表示有選擇，

47、在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。、條文中指明應按其他有關標準、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應符合,的規(guī)定 “或應按,執(zhí)行”。非必順按所指定的標準、規(guī)范或其他規(guī)定執(zhí)行的寫法為“可參照，”。深圳市美新鴻膜結構技術開發(fā)有限公司工程建設規(guī)范膜結構技術規(guī)程newforme-2003條文說明2003 深圳第一章 總 則一、膜結構是建筑、結構、材料和計算機技術的綜合集成。在國外已有四十余年的發(fā)展歷 史，國際上已建有大量造型獨特、美觀、建筑功能優(yōu)良的膜結構工程，并已有專業(yè)制 造商和專業(yè)的膜結構制作、安裝企業(yè)，并已有相應的規(guī)范與標準。我國和本市關于膜 結構的理論研究、工程應用、材料研究及開發(fā)等自八十年代中期開始逐

48、步有了一些成 果。但距國際先進水平尚有較大差距，目前國家還沒有關于膜結構的規(guī)范或相關的標 準。為了在實際膜結構的設計、施工中做到安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理，運用國 內(nèi)和本市已有的研究成果和廣東地區(qū)及國內(nèi)膜結構建筑的設計施工經(jīng)驗，參照國外工 程經(jīng)驗和有關規(guī)范標準，結合廣東地區(qū)實際制定本規(guī)程。二、膜材由于其抗老化性能不同，故不同膜材其有效使用年限不同。根據(jù)國家標準建筑 結構可靠度設計統(tǒng)一標準（GB50068）中1.0.5條規(guī)定，將易于替換的結構構件的設 計使用年限定為 25年，臨時性的設計使用年限定為 5年。膜材的選用應根據(jù)建筑物 所處的不同自然環(huán)境和抗老化試驗結果來確定。本條使用范圍是根據(jù)廣東

49、地區(qū)已有膜 結構工程實踐和參考國外情況確定的。在用于室內(nèi)游泳館時宜注意環(huán)境（潮濕、氯氣 等）影響，選用合適的膜材。三、本條文列出了編制中遵照的國家標準。由于膜結構的特殊性其膜材生產(chǎn)涉及基材和涂 層，其材料標準尚需遵照相關標準，同時膜結構的防火涉及不同的膜材性質(zhì)和不同的 使用場所。其防火設計應符合消防主管部門的要求。四、超過本規(guī)程規(guī)定的建筑膜結構指使用范圍、使用材料超出本規(guī)程規(guī)定。五、 本規(guī)程是遵照國家標準建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準（GB50068）、建筑結構設 計術語和符號標準（GB/T50083）、建筑結構荷載規(guī)范（GB50009）、鋼結構設計 規(guī)范（GB50017）、混凝土結構設計規(guī)范（G

50、B50010）、建筑抗震設計規(guī)范（GB 50011）、鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205）、 建筑設計防火規(guī)范 （GBJ 16）及建筑抗震設計規(guī)范（GB50011-2001）、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007 -2002），并結合膜結構的特點和本市的技術要求編制的。在設計與施工中，除應符合 本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家和本市的有關部門規(guī)范、規(guī)程或標準的規(guī)定。第二章 材 料第一節(jié) 一般規(guī)定 建筑膜結構用膜材，由于基材和涂層不同其抗老化性能也不同，因此，選用膜材時必 需由供應商提供該種膜材的有效使用年限及老化性能測試報告。第二節(jié) 膜材一、目前歐、美、日各國生產(chǎn)的建筑結構用膜材有很

51、多種，且新的品種不斷研制。本規(guī)程 僅按國內(nèi)及廣東地區(qū)應用較普遍，并兼顧國外常用材料列出六種膜材。除這六種膜材 外，其他膜材只要其物理力學性能， 涂層化學成份符合建筑使用和結構要求也可應用。 國外也有按基材和涂層分成 A、B、C三大類。A類為玻璃纖維基材聚四氟乙烯涂層； B 類為玻璃纖維基材聚氯乙烯、氟化樹脂等涂層； C 類為聚酯纖維、聚乙烯醇類纖維 和聚酰胺類纖維基材氯丁橡膠、聚氯乙烯等涂層。二、設計時宜根據(jù)具體工程提出承包商需提供的其他產(chǎn)品性能要求。此外提供的產(chǎn)品性能 宜包括：耐反復張拉疲勞強度、耐反復彎折疲勞強度、耐氣候性強度、耐徐變性能、 耐磨耗性能、耐揉性能、耐寒性能、柔韌性、自潔性、

52、透光性、可焊性等。對上述產(chǎn) 品性能我國尚無標準時，可參照國外相關標準。權威機構指政府部門認可的機構。三、該條基本質(zhì)量要求，規(guī)定了基材、涂層和組成膜材后的最小質(zhì)量和最小厚度。主要是 保證基材的涂層有一定厚度，組成的膜材能符合建筑物使用的最低基本物理力學性能 要求。對于組合 4、 5、 6 的膜材用于短期內(nèi)搬遷、拆除的臨時性民用建筑屋蓋及構筑物，涂層質(zhì)量和厚度可適當減低為基材重量大于等于100g/m2、涂層重量在3001100g/m2之間、膜材厚度大于0.45 mm。四、彈性常數(shù)、泊松比、剪切模量，國外是用專用的儀器和標準測試。五、我國尚無針對膜結構建筑防火的規(guī)定，本條僅對膜材防火性能作了要求。設

53、計時必須 與消防部門就具體工程進行防火設計。第三節(jié) 配 件常用合成纖維纜繩有尼龍、滌綸、維尼龍，也有用丙綸纜繩第三章 設計一般規(guī)定第一節(jié) 設計的基本原則一、膜結構設計每一環(huán)節(jié)與其他環(huán)節(jié)均相互聯(lián)系，相互影響，必須一體化設計。二、在荷載短期作用下，最小主應力可小于初始平衡形狀的應力值，但必須大于零。三、由于膜結構具有徐變和應力松弛的特點。膜結構設計時，宜考慮張力的二次導入。四、由于膜材有效使用年限不一，較多膜材的有效使用年限小于25 年，用在永久性建筑，必須考慮其替換。膜結構與支承結構互相影響，同時膜的安裝與替換有密切關系，所 以設計時必須考慮膜材替換的影響。第二節(jié) 荷載與荷載組合一、 永久荷載和可變荷載的分類見國家標準建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)中的 3.1.1 條。按膜結構施工安裝特點及膜結構自身特點施工，施工檢修荷載不僅要考慮 均布荷載，更應考慮集中荷載。集中荷載可按安裝施工方式、膜結構形狀來確定。二、由于膜結構自重輕，由可變荷載起控制作用。所以，當對結構不利時，永久荷載分項 系數(shù)應取 1.2；當對結構有利時取 1.0。膜結構通常用于屋面結構，可變荷載組合系數(shù) 的取值參照國家標準建筑結構荷載規(guī)范 (GB50009-2001)中431條。三、膜結構對風荷載很敏感，設計中心需有明確的符合實際的風載體型系數(shù)和風