《陶瓷工藝處理學(xué)》試題

1、陶瓷工藝學(xué)試題庫.名詞術(shù)語解釋1. 陶瓷顯微結(jié)構(gòu)一一在顯微鏡下觀察到的陶瓷組成相的種類、形狀、大小、數(shù)量、分布、取向；各種雜種(包括添加物)與顯微缺陷的存在形式、分布；晶界特 征。2. 胎釉適應(yīng)性一一釉層與胎具有相匹配的膨脹系數(shù)，不致于使釉出現(xiàn)龜裂或剝落 的性能。3. 實(shí)驗(yàn)式一一表示物質(zhì)成分中各種組分?jǐn)?shù)量比的化學(xué)式。陶瓷物料通常以各種氧化物的摩爾數(shù)表示。4. 坯式表示陶瓷坯料或胎體組成的氧化物按規(guī)定順序排列的實(shí)驗(yàn)式。5. 釉式表示陶瓷釉料或釉組成的氧化物按規(guī)定順序排列的實(shí)驗(yàn)式。6. 粘土礦物一一顆粒大小在 2 ym以下，具有層狀結(jié)構(gòu)的含水鋁硅酸鹽晶體礦物。7. 粘土一一種天然細(xì)顆粒礦物集合體，

2、 主體為粘土礦物，并含有部分非粘土礦物 和有機(jī)物。與水混合具有可塑性。8. 一次粘土一一母巖經(jīng)風(fēng)化、蝕變作用后形成的殘留在原生地，與母巖未經(jīng)分離 的粘土。9. 二次粘土一一一次粘土從原生地經(jīng)風(fēng)化、水力搬運(yùn)到遠(yuǎn)地沉積下來的粘土。10. 高嶺石一一 一種二層型結(jié)構(gòu)的含水鋁硅酸礦物(Al2O3 2S?O2 2H2O)，因首次 在我國江西景德鎮(zhèn)附近的高嶺村發(fā)現(xiàn)而命名。11. 瓷石一一一種可供制瓷的石質(zhì)原料， 主要礦物為絹云母和石英，或含有少量長 石、高嶺石和碳酸鹽礦物。12. 石英天然產(chǎn)出的結(jié)晶態(tài)二氧化硅。13. 長石一系列不含水的堿金屬或堿土金屬鋁硅酸鹽礦物的總稱。14. 陶瓷工藝一一生產(chǎn)陶瓷制品的

3、方法和過程。15. 坯釉配方坯料，釉料中各種原料配合的重量百分?jǐn)?shù)。16. 細(xì)度一一指固體顆粒的大小。陶瓷生產(chǎn)中習(xí)慣用標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余量來表示。17. 成型一一將坯料制成具有一定形狀和規(guī)格的坯體的操作。18. 可塑成型在外力作用下，使可塑坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。19. 滾壓成型用旋轉(zhuǎn)的滾頭， 對(duì)同方向旋轉(zhuǎn)的模型中的可塑坯料進(jìn)行滾壓，坯料受壓延力的作用均勻展開而形成坯體的方法。20. 注漿成型一一將泥漿注入多孔模型內(nèi)，當(dāng)注件達(dá)到所要求的厚度時(shí)，排除多余 的泥漿而形成空心注件的注漿法。21. 實(shí)心注漿泥漿中的水分被模型吸收，注件在兩模之間形成，沒有多余的泥漿排出的注漿法。22. 干壓成型將含水

4、率低于 6%的粒狀粉料，放在模具中直接受壓而成型的方 法。23. 等靜壓成型一一粒狀粉料在有彈性的軟模中受到液體或氣體介質(zhì)傳遞的均衡 壓力而被壓實(shí)成型的方法。24. 坯體干燥一一排除坯體中非化學(xué)結(jié)合水的過程。25. 干燥制度一一為達(dá)到最佳的干燥效果，對(duì)干燥過程中各個(gè)階段的干燥時(shí)間和速度、干燥介質(zhì)的溫度和濕度等參數(shù)的規(guī)定。26. 施釉一一通過高溫的方式，在陶瓷坯體表面上附著一層玻璃態(tài)層物質(zhì)。27. 燒成一一將坯體焙燒成陶瓷制品的工藝過程。28. 素?zé)灰慌黧w施釉前進(jìn)行的焙燒工藝過程。29. 釉燒素?zé)魇┯院蟮谋簾に囘^程。30. 燒成制度一一為燒成合格陶瓷制品和達(dá)到最佳燒成效果，對(duì)窯內(nèi)溫度、氣氛

5、、壓力操作參數(shù)的規(guī)定31. 瓷器一一陶瓷制品中，胎體?；虿糠植；?、吸水率不大于3%、有一定透光性、斷面細(xì)膩呈貝殼狀或石狀、敲擊聲清脆的一類制品。32. 細(xì)瓷一一使用質(zhì)量好的原料，經(jīng)細(xì)致加工所得到的胎體細(xì)膩、釉面光潤、吸水率不大于0.5%的一類瓷器。33. 陶器一種胎體基本燒結(jié)、不致密、吸水率大于3%、無透光性、斷面粗糙無光、敲擊聲沉濁的一類陶瓷制品。34. 顆粒分布一一粉狀或粒狀物料中不同粒級(jí)所占的重量百分?jǐn)?shù)。35. 泥漿觸變性一一泥漿受到振動(dòng)和攪拌時(shí)，粘度降低，流動(dòng)性增加，靜置一段時(shí)間后，泥漿又重新稠化的性能。36. 可塑性含適量水的泥團(tuán)， 在一定外力作用下產(chǎn)生形變而不開裂，除去外力后仍保

6、持其形變的性能。37. 干燥收縮率一一試樣成型后與干燥至恒重后長度之差對(duì)成型后長度的百分比稱干燥線收縮率；其體積的差值對(duì)成型后體積的百分比稱干燥體收縮率。38. 燒成收縮率一一試樣燒成前后長度之差對(duì)干燥至恒重后長度的百分比稱燒成線收縮率；其體積之差對(duì)干燥至恒重后體積的百分比稱燒成體收縮率。39. 燒成溫度一一使陶瓷制品具有預(yù)期性能的焙燒溫度。40. 燒成范圍一一對(duì)瓷器而言，系由玻化成瓷到低于軟化溫度之間的溫度范圍；對(duì)陶器而言，則是與制品吸水率上下限相對(duì)應(yīng)的溫度范圍。41. 釉的熔融溫度范圍一一釉的始熔溫度至成熟溫度之間的溫度范圍。42. 透光度一一可見光透過陶瓷制品的程度。通常以透過1毫米厚試

7、樣的光量對(duì)照 射在試樣的光量百分比來表示。43. 光澤度一一陶瓷表面對(duì)可見光的反射能力。通常以鏡面反射光強(qiáng)度對(duì)入射光強(qiáng)度的百分比來表示。三. 選擇題1. 高嶺石的礦物實(shí)驗(yàn)式（A、AI2O3SQ2 2H2OC、AI2O3 2SiO2 2H2O2. 鉀長石的礦物實(shí)驗(yàn)式為（C )。B、AI2O3 2SiO2 H2OD、3AI2O3 2SiO2C )B、K2O AI2O3 4SiO 24. 石質(zhì)瓷瓷胎的相構(gòu)成是A、石英長石高嶺石C、石英莫來石玻璃相5. 粘土按成因可分為A、原生粘土與一次粘土C、原生粘土與次生粘土6. 粘土風(fēng)化后殘留在原地的粘土稱為（A、強(qiáng)可塑性粘土B、一次粘土o （ B ）B、石英方

8、石英莫來石玻璃相D、石英方石英玻璃相o （ C ）B、原生粘土與耐火粘土D、次生粘土與高塑性粘土B ）C、高嶺土D、二次粘土7.坯料中的SiO2可由引入。（D ）A、石英B、粘土 C、長石D、以上三者均可A、K2O AI2O3 2SiO2C、K2O AI2O3 6SiO2D、K2O 2AI 2O3 6SiO23.化學(xué)式為 3AI 2O3 2SiO2的化合物是（D ）A、鋁硅尖晶石B、脫水咼嶺石C、堇青石D、莫來石8. 吸水后產(chǎn)生很大的體積膨脹的粘土礦物是（ D ）A、高嶺石B、伊利石 C、葉蠟石 D、蒙脫石9. 已知某種粘土的陽離子交換能力強(qiáng)，吸附能力大，吸水性強(qiáng)，吸水后體積膨大516倍，初步

9、認(rèn)定該粘土類型是A、高嶺石B、伊利石C、蒙脫石D、葉蠟石10.預(yù)先煅燒塊狀石英的目的是 （A ）A、利于粉碎B、促進(jìn)晶型轉(zhuǎn)變C、減少收縮11自然界中的石英多數(shù)以（B ）存在。A、石英B、石英C、方石英 D、半安定方石英12. 石英= 石英的轉(zhuǎn)變溫度是 o （ B ）A、163 CB、573 CC、870 C13. 鈣長石與鉀長石。（C ）A、能夠在任何情況下混合形成固熔體；B、高溫時(shí)可以形成固熔體，溫度降低時(shí)分離；C、在任何溫度下幾乎都不混溶。14.長在生料釉中引入 Na2O 時(shí)可選用 o （ D ）C、坯料中液相量發(fā)生改變D、以上均不是A、碳酸鈉B、硝酸鈉C、硼砂D、鈉長石15.滑石屬于（C

10、 ）oA、可塑性原料B、瘠性原料C、熔劑原料D、化工原料16.氧化鈣是（B ）A、軟熔劑B、硬熔劑C、乳濁劑17.注漿成型過程中（D)A、坯料中塑化劑的粘度發(fā)生改變。B、 坯料的性質(zhì)發(fā)生改變18. 已知，某試樣成型后的尺寸為 a，干燥后的尺寸為b，煅燒后的尺寸為c，燒成收縮率為（C）a cA、L 燒=X100%ab cC、L 燒=X100%b19. 坯體在干燥時(shí)發(fā)生收縮最重要的階段是:A、加熱階段 B、等速干燥階段20. 用可塑泥料的液限與塑限值之差來表示A、可塑性指數(shù)B、 屈服值21. 在坯體干燥過程中最為重要的階段是（A、升速階段B、等速干燥階段B、acL 燒 一X100%cD、a bL

11、燒 一X100%a(B )C、降速干燥階段D、平衡干燥階段-(A )C、最大變形量D、可塑性指標(biāo)B)C、降速干燥階段D、平衡階段22. 在燒成過程中，正常情況下坯體內(nèi)碳酸鹽的分解是在 階段（B ）A、水分蒸發(fā)期B、氧化分解和晶型轉(zhuǎn)化期C、?；纱善贒、冷卻期23. 當(dāng)某陶瓷制品的釉 坯時(shí)，釉層應(yīng)該承受的是 o （ D ）A、無作用力B、剪切應(yīng)力C、壓應(yīng)力 D、張應(yīng)力24. 釉的膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于坯時(shí)，釉面會(huì)產(chǎn)生（ A ）缺陷。A、開裂 B、剝落 C、縮釉D、桔釉25. 日用細(xì)瓷器的吸水率應(yīng)不大于（C ）A、3%B、1% C、0.5% D、0.1%26. 炻器與瓷器的區(qū)別在于炻器坯體（C ）A、機(jī)械

12、強(qiáng)度低B、熱穩(wěn)定性差C、半透明性差27. 某廠的產(chǎn)品因熱穩(wěn)定性差而導(dǎo)致釉裂，其主要原因是坯釉的線膨脹系數(shù)為:（B ）A、 坯 釉 B、 坯V 釉C、 坯=釉28. 光線照射在陶瓷制品上，鏡面反射部分決定了陶瓷制品的（ D ）A、乳濁度B、透光度 C、白度D、 光澤度29. 日用細(xì)陶器的吸水率為（B ）A、 12%B、羽 5% C、 越2% D、 3%30. 細(xì)瓷器的吸水率為：（D）A、一般不大于 0.05% B、一般不大于1%C、一般不大于3%D、一般不大于0.5%31. 石灰釉釉式的特點(diǎn)是：（B）A、KnaO摩爾數(shù)0.5B、CaO摩爾數(shù)0.5C、CaO摩爾數(shù)v 0.5 D、CaO摩爾數(shù)任意3

13、2. 當(dāng)某陶瓷制品的a釉Va坯時(shí)，釉層應(yīng)該承受的是（C ）A、無作用力B、剪切應(yīng)力C、壓應(yīng)力D、張應(yīng)力四. 填空1. 宋代五大名窯是官，哥，定，鈞，汝窯。2. 傳統(tǒng)上，陶瓷的概念是指所有以粘土為主要原料與其它天然礦物原料經(jīng)過粉碎 混練、成型、燒成等過程而制成的各種制品。3. 按照陶瓷坯體結(jié)構(gòu)不同和坯體致密度的不同，把所有的陶瓷制品分為兩大類： 陶器和瓷器。4. 陶瓷的概念一般為所有以粘土為主要原料與其它天然礦物原料經(jīng)過粉碎混練 成形一煅燒等過程而制成的各種制品的統(tǒng)稱，亦即“傳統(tǒng)陶瓷”的概念。目前，廣義 的陶瓷概念為陶瓷5. 炻瓷器的性能特點(diǎn)是：吸水率一般小于 3%，透光性差，通常胎體較厚，呈色

14、，斷面呈石狀，制作較精細(xì)。炻瓷器與細(xì)瓷器的區(qū)別在干細(xì)瓷器吸水率V0.5 %，具有較好的透光性。6. 滑石的分子式是3MgO 4SQ2H2O,硅灰石的分子式是 CaO Sd。7. 高嶺石的分子式 AL2O3 SiO2 2HO，堇青石的分子式 2MgO ?2AI2O3?5SiO2。8.寫出下列礦物的實(shí)驗(yàn)式：蒙脫石AI2O34SQ2 nH20 (n 2)鈣長石CaO Al2O3 2SiO2滑石3MgO 4SiO2_H2O 方解石CaCOs長石質(zhì)瓷的相組成 有：石英、方石英、莫來石、玻璃相。9. 寫出下列常見礦物的實(shí)驗(yàn)式：高嶺石 AI2O3 2SiO2 2H2O ,硅灰石CaO SQ2 , 莫來石 3

15、AI2O3 2SiO2鉀長石 K2O AI2O3 6SiO2,透輝石CaO MgO 2SQ2，堇青石 2MgO 2AI2O3 5SiO210. 多水高嶺石的礦物實(shí)驗(yàn)式為 AL2O3 SiO? nHO (n=46 ),晶體構(gòu)式為AL4 (Si4O io) (OH ) 8 nHO ,晶體呈雙層結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物。11. 寫出礦物實(shí)驗(yàn)式：鈣長石 CaO AL2O3 2SiO2滑石3MgO 4SiOj H2O 方解石 CaCO3白云石 Ca CO 3Mg CO 312. 寫出礦物實(shí)驗(yàn)式：多水高嶺石 AL2O3 2SiO2 nHO (n=46 )鈉長石 Na 2O AL2O3 6SiO?白云石 CaCO3

16、 MgCO 313. 由石英晶型轉(zhuǎn)化圖可知，石英在轉(zhuǎn)化過程中可以產(chǎn)生八種變體：a石英、3-石英、a鱗石英、B 鱗石英、丫 一鱗石英、a方石英、B 方石英、熔融態(tài)石英。14. 在坯體中長石與石英原料一樣在燒前起瘠性原料作用,長石在成瓷過程中主要起降低燒成溫度作用。15. 石英加熱時(shí)屬緩慢轉(zhuǎn)化的體積效應(yīng)值大，而屬迅速轉(zhuǎn)化的體積變化則很小16. 石英的晶型轉(zhuǎn)化可以分為高溫型的緩慢轉(zhuǎn)化和低溫型的快速轉(zhuǎn)化兩種。17. 石英有三種存在狀態(tài)：八種中變體：石英的晶型轉(zhuǎn)化分為兩種情況：高溫型緩 慢轉(zhuǎn)化和低溫型快速轉(zhuǎn)化。18. 實(shí)驗(yàn)式是以各種氧化物的摩爾比來表示的。坯料配方組成以純理論的粘土、石英、長石等礦物來表

17、示的方法叫示性礦物組成表示法。19. 坯料與釉料組成的表示方法有四種：實(shí)驗(yàn)式表示法、化學(xué)組成表示法、示性 礦物組成表示法、配料量表示法。20. 添加瘠性原料則降低塑性泥料的塑性變形，增加水含量則泥料的屈服值降低,_ 延伸變形量增大。21. 為了保證產(chǎn)品品質(zhì)和滿足成型的工藝要求，坯料的品質(zhì)要求應(yīng)具備：具有良好 的可塑性；含水量適當(dāng)；細(xì)度適中。22. 陶瓷原料根據(jù)原料的工藝性能可分為四大類：可塑性原料；非可塑性原料；熔 _ 劑原料和輔助原材料。23. 陶瓷工業(yè)所用粘土中的主要礦物主要有三類：高嶺石類、蒙脫石類、伊利石類。24. 粘土的工藝性能主要取決于粘土的礦物組成、化學(xué)組成和顆粒組成。25. 粘

18、土礦物中，高嶺土屬高嶺石類，膨潤土屬蒙脫石類，瓷石屬伊利石類。26. 高嶺土是一種主要由高嶺石組成的純凈粘土。27. 粘土的工藝性能主要取決于粘土的礦物組成，化學(xué)組成，顆粒組成，其中礦物_ 組成是主要因素。28. 鈉長石與鉀長石在高溫時(shí)可以形成連續(xù)固溶體；鈉長石與鈣長石能以任何比例 混溶；鉀長石與鈣長石在任何溫度下幾乎都不混溶；鉀長石與鋇長石可形成不同比例的 固溶體，地殼上分布不廣。29. 鉀長石的熔融溫度是 1150 C （純長石）或11301450 C,熔融溫度范圍寬， 高溫粘度 較大，且隨溫度升高熔體的粘度 逐漸降低，在陶瓷生產(chǎn)中有利于 燒成控制 和防止變形30. 長石是一種熔劑性原料,

19、 它在釉中引入氧化鈉和氧化鉀或者氧化鈣和氧化鋇成 分。31. 鉀長石熔融物的粘度比鈉長石熔融物的高溫度變化的速度慢 _32. 長石主要有四種基本類型：鉀長石、鈉長石、鈣長石、鋇長石。33. 在陶瓷工業(yè)中一般采用鉀長石作熔劑, 其代用品是偉晶花崗巖、霞石正長巖等。34. 莫來石的熔融溫度為1810 oC，熔融后分解為剛玉和石英玻璃，莫來石力學(xué)強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)。35. 釉中SiO2主要由石英引入,SiO2是釉的主要成分，提高石英含量，釉的膨脹 系數(shù)降低，熔融溫度提高，粘度增加。36. 傳統(tǒng)陶瓷常用施釉方法有浸釉、澆釉、噴釉、蕩釉、涂刷釉、其它施釉法。37. 強(qiáng)化注漿方法有壓力注漿、

20、真空注漿、離心注漿和成組注漿、熱漿注漿。38. 施釉的目的：在于改善坯體的表面性能、提高產(chǎn)品的使用性能、增加產(chǎn)品的美 感。39. 注漿成型的基本注漿方法分為單面注漿、雙面注漿。40. 根據(jù)坯料的性能和含水量不同，成形方法可以分為三大類：可塑法成形、注漿法成形、壓制成形。41. 旋壓成型比滾壓成型制品變形率高的原因主要有下列幾個(gè)方面：滾壓成型是對(duì)坯泥進(jìn)行“滾”和“壓”滾壓時(shí)坯泥均勻展開，受力由小到大比較均勻，同時(shí)壓力大， 受壓時(shí)間長，泥料水分較低。42. 可塑成型一般要求坯料具有較高的屈服值和較大延伸變形量。43. 噴霧造粒獲得的粉料，其顆粒呈球形，并具有合適的顆粒級(jí)配，該粉料的流動(dòng) 性好。因此

21、，現(xiàn)代墻地磚生產(chǎn)多使用這種粉料。44. 日用陶瓷可塑成型方法主要有：旋壓成型 -，滾壓成形，拉坯成型，塑壓成型 等。45. 等靜壓成型是干壓成型的發(fā)展。其彈性模具的材料為：橡膠，塑料。46. 可塑性的定義含適量水分的泥團(tuán)，在一定外力作用下產(chǎn)生形變而不開裂，除去 外力后仍保持其形變的性能。47. 注漿方法主要有基本注漿方法、強(qiáng)化注漿方法、其它注漿成形方法。48. 滾壓成形按模型的凹凸可分為陽模滾壓和陰模滾壓；按滾壓頭的溫度可分為叮滾壓和冷滾壓。49. 若滾壓頭的傾角小，成型時(shí)泥料受到正壓力較大壓頭的傾角大，成型時(shí)泥料受到正壓力較小。50. 等靜壓根據(jù)模具的不同，可以分成濕袋等靜壓法和干袋等靜壓法

22、，根據(jù)工作溫 度，可以分為常溫液體等靜壓和中溫液體等靜壓和高溫氣體介質(zhì)等靜壓，等靜壓成型是 壓制成型的新發(fā)展。51. 注漿坯料的穩(wěn)定性，流動(dòng)性和含水量主要取決于漿料的化學(xué)組成，顆粒度及分 布，溫度等52. 干壓坯料的團(tuán)粒大小及顆粒級(jí)配將直接影響干壓坯體的致密度，收縮率，強(qiáng) _ 度。噴霧干燥造粒法得到的球狀團(tuán)粒流動(dòng)好。53. 干燥過程主要包括升速干燥階段、等速干燥階段、降速干燥階段、平衡階段四個(gè)階段。干燥過程主要排除坯料內(nèi)部的自由水。54. 生坯所含的水分包括化學(xué)結(jié)合水，大氣吸附水和自由水。干燥時(shí)，被排除的是坯體的自由水,干燥過程中分為以下幾個(gè)階段升速階段， 等速干燥階段,降速干燥階段, 平衡階

23、段。其中等速干燥階段最為重要，因?yàn)樵谶@個(gè)階段坯體發(fā)生較大收縮。55. 干燥的目的：排除坯體的自由水，賦予坯體一定的干燥強(qiáng)度，使坯體易于運(yùn)輸、 粘接及施釉等加工工序。56. 燒成制度包括溫度制度、氣氛制度和壓力制度。壓力制度是保證溫度制度及氣 氛制度實(shí)現(xiàn)的條件。57. 陶瓷燒成可以分為以下幾個(gè)階段：預(yù)熱階段，氧化分解階段，高溫階段，高火保溫階段，冷卻階段。58. 坯釉的熱膨脹系數(shù)相匹配對(duì)坯釉適應(yīng)性具有重要影響，如果a釉a坯，在冷卻過程中，釉的收縮 大于坯的收縮，坯體受到 壓 應(yīng)力，釉受到 張 應(yīng)力59. 當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯體時(shí)，釉受張應(yīng)力J由層可能出現(xiàn)開 _60. 瓷器的光澤度決定于表面的光滑

24、平整程度和釉的折射率。61. 提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性可以添加堿土金屬或多價(jià)元素。62. 為了提高瓷器釉面的光澤度，可以適當(dāng)降低瓷釉在高溫下的粘度，適當(dāng)提高釉_ 面的表面張力。63. 影響瓷胎白度的主要因素是化學(xué)組成，坯體顏色，燒成氣氛，燒成溫度。64. 必須使釉處于壓應(yīng)力狀態(tài)才能提高它的機(jī)械強(qiáng)度,可以使釉的膨脹系數(shù)略小于坯體來實(shí)現(xiàn)。五. 簡(jiǎn)答題1. 長石在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中有哪些作用？答：長石是坯料中氧化鉀和氧化鈉的主要來源；長石熔體能溶解部分高嶺土分 解產(chǎn)物和石英顆粒。長石熔體填充于各晶體顆粒之間，提高坯體致密度，透明度等。 是釉的主要熔劑起瘠性物料作用。2. 化學(xué)法合成粉體的主要方法有哪些？答：化

25、學(xué)法合成粉體的方法分為固相法、液相法和氣相法。其中固相法包括熱分解反應(yīng)法、化合反應(yīng)法、氧化物還原法等；液相法包括沉淀法、醇鹽水解法、溶膠-凝膠法、溶劑蒸發(fā)法、微乳液法、水熱法；氣相法包括蒸發(fā)-凝聚法（PVD ）和氣相化學(xué)反應(yīng)法（CVD ）。3. 陶瓷施釉的作用？釉能夠降低瓷體的表面粗糙度。 釉可提高瓷件的力學(xué)性能和熱學(xué)性能。提高瓷件的電性能。改善瓷體的化學(xué)性能。釉使瓷件具有一定的粘合能力。釉可以增加瓷器的美感4 固相燒結(jié)過程及對(duì)應(yīng)機(jī)理?固相燒結(jié)一般可分為三個(gè)階段：初始階段，主要表現(xiàn)為顆粒形狀改變；中間階段，主要表現(xiàn)為氣孔 形狀改變；最終階段，主要表現(xiàn)為氣孔尺寸減小。在初始階段，顆粒形狀改變，相

26、互之間形成了頸部連接，氣孔由原來的柱狀貫通狀態(tài)逐漸過渡為連續(xù)貫通狀態(tài)，其作用能夠?qū)⑴黧w的致密度提高1 %3%。在中間階段，所有晶粒都與最近鄰晶粒接觸，因此晶粒整體的移動(dòng)已停止。通過晶格或晶界擴(kuò)散，把晶粒間的物質(zhì)遷移至頸表面，產(chǎn)生樣品收縮，氣孔由連續(xù)通道變?yōu)楣铝顟B(tài)，當(dāng)氣孔通道變窄，無法穩(wěn)定而分解為封閉氣孔時(shí)，這一階段將結(jié)束，這時(shí)，燒結(jié)樣品一般可以達(dá)到93 %左右的相對(duì)理論致密度。樣品從氣孔孤立到致密化完成的階段為 最終階段。在此階段，氣孔封閉，主要處于晶粒交界處。在晶粒生長的過程中，氣孔不斷縮小，如果氣孔中含有不溶于固相的氣體，那么收縮時(shí)，內(nèi)部氣體壓力將升高，并最終使收縮停止，形成閉氣孔。5.

27、粉體包裹改性的作用是什么？ 提高陶瓷粉體的分散性； 提高燒結(jié)助劑或彌散相在粉體中的均勻性； 阻止彌散體與基體之間的反應(yīng)； 在功能陶瓷領(lǐng)域除可以降低粉體表面的缺陷濃度、提高分散性外，還可以改善其電、磁、光、催化以及燒結(jié)性能。6特色燒結(jié)的方法有哪些？熱壓燒結(jié)、熱等靜壓、放電等離子體燒結(jié)、微波燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、爆炸燒結(jié)7. 成型方法的選擇考慮因素。 產(chǎn)品的形狀、大小、厚薄等。 坯料的工藝性能。 產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量要求。成型設(shè)備要簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度要小，勞動(dòng)條件要好。技術(shù)指標(biāo)要高，經(jīng)濟(jì)效益要好。8. 坯體干燥階段及其影響因素等速干燥階段(與干燥介質(zhì) (空氣)的溫度、濕度及運(yùn)動(dòng)速度有關(guān))降速干燥階段(水分向表面

28、擴(kuò)散速度取決于含水量、坯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)(毛細(xì)管狀況)、水的黏度和物料性質(zhì)等。)第三階段干燥速度逐漸接近零，最終坯體水分不再減少。當(dāng)空氣中干球溫度小于 100 c時(shí)，此時(shí)保留在坯體中的水分稱為平衡水分。這部分水分被固體顆粒牢固地吸附著。平衡水分的多少，取決于物料性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度與相對(duì)濕度9. 釉料配方的配制原則(1 )根據(jù)坯體的燒結(jié)性質(zhì)調(diào)節(jié)釉料的熔融性質(zhì)釉料的熔融性質(zhì)(2)釉料的膨脹系數(shù)與坯體膨脹系數(shù)相適應(yīng)(3 )坯體與釉料的化學(xué)組成相適應(yīng)(4 )釉的彈性模量與坯的彈性模量相匹配(5)合理選用原料10. 原料成型中塑化劑的塑化機(jī)理塑化機(jī)理：有機(jī)塑化劑一般是水溶性的，同時(shí)又具有極性。它在

29、水溶液中能生成水化膜，對(duì)坯料表面有活性作用，能被坯料的粒子表面所吸附。這樣，在瘠性粒子的表面既有一層水化膜，又有一層黏性很強(qiáng)的有機(jī)高分子。這種高分子是蜷曲線型分子，能把松散的瘠性粒子粘接在一起，使其具有流動(dòng)性，從而使坯料具有可塑性。故稱為塑化劑，有時(shí)也稱為黏結(jié)劑。11. 球磨粉碎時(shí)球磨機(jī)對(duì)粉料的作用及影響因素當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)研磨體旋轉(zhuǎn)，靠離心力和摩擦力的作用，將磨球帶到一定高度。當(dāng)離心力小于其自身重量時(shí)，研磨體下落，沖擊下部研磨體及筒壁，而介于其間的粉料便受到?jīng)_擊和研磨。球磨機(jī)對(duì)粉料的作用：一是研磨體之間和研磨體與筒體之間的研磨作用；二是研磨體下落時(shí)的沖擊作用。當(dāng)轉(zhuǎn)速太大時(shí)，離心力也大，研磨體附在筒壁上與筒體同步旋轉(zhuǎn)，失去研磨和沖擊作用(圖a)。當(dāng)轉(zhuǎn)速太慢時(shí)，離心力太小，研磨體升不高就滑落下來，沒有沖擊能力(圖b)。只有當(dāng)轉(zhuǎn)速適當(dāng)時(shí)，12. 簡(jiǎn)述碳化硅原料的晶型及物理性能。SiC為共價(jià)鍵化合物，屬于金剛石型結(jié)構(gòu)，有多種變體。Si- C間鍵力很強(qiáng)，從而決定了具有穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)和化學(xué)特性以及非常高的硬度等性能。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)中的單位晶胞由相同的Si- C四面體SiC4構(gòu)成，硅原子處于中心，周圍為碳原子。所有結(jié)構(gòu)均由SiC四面體堆積而成，所不同的只是平行結(jié)合或者反平行結(jié)合。SiC的硬度很高，莫氏硬度為9.29.5，顯微硬度為33.4GPa，僅