[QC]提高逆作法條件下機(jī)械鉆孔灌注樁鋼筋籠范本

1、提高逆作法條件下機(jī)械鉆孔灌注樁鋼筋籠安裝質(zhì)量溫州建設(shè)集團(tuán)有限公司基礎(chǔ)工程分公司溫州市舊城控制性詳細(xì)規(guī)劃D-43b1地塊建設(shè)工程項(xiàng)目部QC小組一、工程概況擬建工程場地位于溫州市鹿城區(qū)繁華的老城區(qū)，解放南路東側(cè)，府學(xué)巷北側(cè)。擬建工程總用地面積1220XX4，建筑占地面積5917.95，總建筑面積41899.0，其中地下室2層，地下建筑面積16533.0；本工程位于市中心，采用逆作法施工。本工程采用機(jī)械鉆孔灌注樁，共有226根。工程樁樁徑分為600mm、800mm、1000mm三種樁型。樁體主筋采用HRB400鋼筋，主筋保護(hù)層厚度為50mm。二、QC小組簡介QC小組概況表溫州建設(shè)集團(tuán)有限公司基礎(chǔ)工程

2、分公司QC小組名稱溫州市舊城控制性詳細(xì)規(guī)劃D-43b1地塊建設(shè)工程項(xiàng)目部QC小組活動時間20XX年3月-20XX年8月活動次數(shù)9次小組注冊號WZC/KJ3-20XX-02QC小組類型現(xiàn)場型課題注冊號WZC/KJ3-20XX-02KTQC教育人均40個學(xué)時課題名稱提高逆作法條件下機(jī)械鉆孔灌注樁鋼筋籠安裝質(zhì)量序姓名性別年齡程度職務(wù)職稱組內(nèi)分工號1黃志遠(yuǎn)男35本科項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)工程組長活動策人師劃2戴浩然男34大?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)兼安全助工副組組織活小員長動組3蘭海寧男30本科資料員高工組員資料管成理員4張偉仁男30本科施工員助工組員方案實(shí)概施況5胡建勇男40大專質(zhì)量員助工組員方案實(shí)施6王毅男38大專質(zhì)檢員助

3、工組員方案實(shí)施7張輝書男45中專鋼筋班組長無組員方案實(shí)施制表:蘭海寧制表日期:20XX年3月15日三、課題理由1、樁基礎(chǔ)鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量是保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。而在逆作法施工中，采用一樁一柱臨時支撐方式，對鋼鋼格構(gòu)柱垂直度要求更加嚴(yán)格。2、之前鉆孔灌注樁鋼筋籠制作安裝施工中，許多質(zhì)量問題未能得到很好的控制，樁基鋼筋籠隱蔽工程驗(yàn)收難以一次通過，很多環(huán)節(jié)需要返工，嚴(yán)重影響了成樁速度。3、鉆孔灌注樁數(shù)量大、種類多，立柱樁鋼筋籠及鋼鋼格構(gòu)柱制作安裝施工難度大。4、大部分工人對逆作法條件下一樁一柱鋼筋籠鋼格構(gòu)柱安裝的施工工藝尚不熟練。因此QC小組選擇了“提高逆作法條件下機(jī)械鉆孔灌注樁鋼筋籠安裝質(zhì)量

4、”為課題進(jìn)行活動。四、現(xiàn)狀調(diào)查1、20XX年3月11日至25日對我單位施工的機(jī)械鉆孔樁鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度偏差進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，共收集數(shù)據(jù)290點(diǎn)，合格點(diǎn)234點(diǎn)，合格率為80.7%。(見下表)鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度自檢不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表序號項(xiàng)目檢查點(diǎn)不合格點(diǎn)合格合格率點(diǎn)數(shù)1鋼格構(gòu)柱垂直度100208080.7%2主筋、加強(qiáng)筋、箍筋距離及圓弧度5013403鋼筋籠起吊運(yùn)輸508424砼保護(hù)層405355焊縫長度及飽滿度501337制表:蘭海寧制表日期:20XX年3月25日20XX年3月25日我QC小組對信息進(jìn)行匯總，詳見頻數(shù)表和排列圖。鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度自檢不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)頻

5、數(shù)表序號項(xiàng)目頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1鋼格構(gòu)柱垂直度2035.735.72主筋、加強(qiáng)筋、箍筋距離及圓弧度1323.258.9偏差3鋼筋籠起吊運(yùn)輸1017.976.84砼保護(hù)層厚度偏差814.391.15焊縫長度及飽滿度偏差58.9100合計(jì)56制表:蘭海寧制表日期:20XX年3月25日2、根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪制排列圖:頻數(shù)（次） N=56累計(jì)頻率（%）91.176.858.935.7現(xiàn)狀調(diào)查排列圖制圖人:蘭海寧日期:20XX年03月26日由調(diào)查表、分布圖中可以看出，鋼格構(gòu)柱垂直度偏差是發(fā)生頻率最高的問題，是逆作法條件下影響鋼筋籠安裝質(zhì)量的主要問題，也是我QC小組要解決的主要問題。五、活動目標(biāo)及可行

6、性分析1、目標(biāo)確定:（1）將逆作法條件下鋼筋籠安裝合格率提高到90%以上。（2）鋼筋籠主筋偏差間距控制在0.5d內(nèi)，加強(qiáng)筋、螺旋箍筋間距偏差控制在20XX以內(nèi)，確保鉆孔灌注樁鋼筋籠制作質(zhì)量。（3）確保鋼筋籠在存放、運(yùn)輸、起吊過程中不變形。（4）傳統(tǒng)逆作法施工中立柱樁先成孔，然后鋼筋籠安裝到位，再下鋼格構(gòu)柱（異步安裝），然后下導(dǎo)管、清孔后澆筑成樁。鋼筋籠可能對鋼筋籠造成碰撞、擠壓，導(dǎo)致鋼筋籠變形，從而影響鋼格構(gòu)柱的垂直度調(diào)整及成孔工作效率。QC小組決定對此傳統(tǒng)做法進(jìn)行改進(jìn)。2、可行性分析（1）QC小組分工明確、活動計(jì)劃周密可行。（2）小組成員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，管理經(jīng)驗(yàn)豐富，能確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（3）公司重

7、視，從人力、物力、財(cái)力上給予大力支持，目標(biāo)明確、保障有力。（4）由于我公司已發(fā)表過逆作法施工中鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠同步安裝工法并獲得了發(fā)明專利，具有很好的技術(shù)支持，QC小組決定把鋼筋籠和鋼格構(gòu)柱的安裝方法由異步安裝變?yōu)殇摳駱?gòu)柱與鋼筋籠同步吊裝施工，這樣一來，避免了先放置鋼筋籠后安裝構(gòu)格柱可能導(dǎo)致的構(gòu)格柱對鋼筋籠的碰撞；同時，可以隔離鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠的接觸。為調(diào)整預(yù)埋鋼格構(gòu)柱方向、固定預(yù)埋鋼格構(gòu)柱標(biāo)高及調(diào)整預(yù)埋鋼格構(gòu)柱垂直度創(chuàng)造了便利條件，加快了調(diào)整速度，提高了工作效率。由此可見，目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。合格率（%）10080.760090.0活動前目標(biāo)值六、原因分析由之前的排列圖可以看出，通過自檢，逆作

8、法條件下鋼格構(gòu)柱垂直度偏差是發(fā)生頻率最高的問題，影響了逆作法條件下鋼筋籠安裝質(zhì)量同時影響了立柱樁成孔質(zhì)量、成孔速度。QC小組針對鋼格構(gòu)柱和鋼筋籠垂直度偏差進(jìn)行了分析，分析圖如下:人員設(shè)備材料執(zhí)行管理制度機(jī)械維修不及時用錯焊條規(guī)格鋼技術(shù)交底不詳細(xì)不嚴(yán)格人員培訓(xùn)不到位圖紙會審不細(xì)致 機(jī)械損壞構(gòu)技術(shù)素質(zhì)差質(zhì)檢人員檢查不到位焊條不符合設(shè)計(jì)要求柱、鋼筋鋼筋籠安裝程序不當(dāng)焊縫長度不夠天氣原因?qū)е聹y量施工誤差太大籠垂鋼格構(gòu)柱安裝方法工人主動性差直度需改進(jìn)焊接方法不正確測量器具未定期檢驗(yàn)偏鋼筋下料不準(zhǔn)確 焊縫飽滿度不夠成品保護(hù)差方法環(huán)境測量質(zhì)量問題因果分析圖七、要因確認(rèn)1、針對因果分析圖的末端因素，利用要因確

9、認(rèn)表逐項(xiàng)確認(rèn)。要因確認(rèn)表序末端因素確認(rèn)確認(rèn)情況負(fù)責(zé)是否號方法人要因1技術(shù)交底不詳細(xì)調(diào)查分檢查灌注樁鋼筋籠制作安裝的技術(shù)交底黃志要因析單，了解工人接受技術(shù)交底時未簽字。遠(yuǎn)2人員培訓(xùn)不到位，現(xiàn)場驗(yàn)對操作工人鋼筋安裝規(guī)范內(nèi)容測試提問戴浩要因技術(shù)素質(zhì)差證，發(fā)現(xiàn)了解不多。然3執(zhí)行管理制度不嚴(yán)現(xiàn)場驗(yàn)項(xiàng)目部有管理制度和獎罰措施黃志非要證遠(yuǎn)因4圖紙會審不細(xì)致現(xiàn)場驗(yàn)檢查圖紙會審記錄齊全蘭海非要證寧因5質(zhì)檢人員檢查不到調(diào)查分檢查質(zhì)檢記錄，監(jiān)理記錄，三檢制執(zhí)行差張偉要因位析。仁6機(jī)械維修不及時，現(xiàn)場驗(yàn)有機(jī)械維修保養(yǎng)記錄，使用機(jī)械未損壞戴浩非要機(jī)械損壞證然因7焊條規(guī)格不符合要現(xiàn)場驗(yàn)焊條規(guī)格使用無誤，符合設(shè)計(jì)要求張偉非

10、要求證仁因8鋼筋下料偏差大現(xiàn)場驗(yàn)檢查鋼筋下料表和制作現(xiàn)場，鋼筋成品蘭海要因證有偏差。寧9鋼筋籠安裝程序不現(xiàn)場驗(yàn)鋼筋籠制作安裝程序與方法基本正確。戴浩非要當(dāng)證然因鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠現(xiàn)場驗(yàn)鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠安裝方法為異步安裝戴浩10安裝固定方法不到，先安裝鋼筋籠，再安裝鋼格構(gòu)柱，施工要因證然位方法可以改進(jìn)。焊接方法不當(dāng)，焊現(xiàn)場驗(yàn)經(jīng)現(xiàn)場抽檢，焊接長度及飽滿度均符合張偉非要11縫長度及飽滿度不證要求，焊接方法無誤。仁因夠12天氣原因?qū)е鹿と苏{(diào)查分經(jīng)調(diào)查3月底四月初氣候適宜，無惡劣天蘭海非要工作主動性差析氣影響寧因13成品保護(hù)差現(xiàn)場驗(yàn)檢查成品保護(hù)有制度、有措施。王毅非要證因施工測量誤差大、調(diào)查分施工測量誤差

11、在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，測蘭海非要14測量器具未定期檢析量器具有定期檢驗(yàn)。寧因驗(yàn)編制人:蘭海寧編制時間:20XX年3月30日2、要因（1） 技術(shù)交底不詳細(xì)（2） 人員培訓(xùn)不到位（3） 質(zhì)檢人員檢查不到位八、制定對策措施序?qū)嵤┑貙?shí)施要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)號時間點(diǎn)人使技術(shù)人員1、針對混凝土灌注樁技術(shù)交強(qiáng)化技和工人全部鋼筋工程進(jìn)行詳細(xì)交施術(shù)交底掌握鉆孔灌底20XX底不詳工黃志和現(xiàn)場注樁鋼筋籠2、強(qiáng)化責(zé)任，層層進(jìn)1細(xì).現(xiàn)遠(yuǎn)指導(dǎo)制作安裝技行技術(shù)交底4.3場3、技術(shù)人員加強(qiáng)現(xiàn)場術(shù)要點(diǎn)指導(dǎo)組織結(jié)通過專業(yè)知人員培構(gòu)工程識培訓(xùn)，使全請相關(guān)專家根據(jù)規(guī)范20XX施鋼筋安體施工人員及情況，全2訓(xùn)不到現(xiàn)場實(shí)際對.工黃志裝專業(yè)

12、位熟悉鋼筋籠體施工人員進(jìn)行技術(shù)4.3現(xiàn)遠(yuǎn)規(guī)范內(nèi)制作安裝規(guī)培訓(xùn)場容學(xué)習(xí)范1、認(rèn)真復(fù)核鋼筋籠配筋圖、復(fù)核鋼筋下料表鋼筋下加強(qiáng)鋼鋼筋籠焊接，減少差錯，加強(qiáng)制作施筋下料接頭長度、螺安裝現(xiàn)場管理料偏差全過工蘭海3檢查、旋箍筋長度2、安排質(zhì)檢員對鋼筋大程現(xiàn)寧復(fù)核和滿足圖紙規(guī)料表進(jìn)行復(fù)核，并履行場管理。范要求復(fù)核簽字手續(xù)3、加強(qiáng)對鋼筋籠加工制作檢查力度加強(qiáng)施及時發(fā)現(xiàn)和1、質(zhì)檢員加強(qiáng)現(xiàn)場鋼筋安裝質(zhì)量檢查，堅(jiān)持質(zhì)檢人工管理處理鋼筋樓施三檢制員檢查，嚴(yán)格制作、運(yùn)輸、全過工戴浩42、對現(xiàn)場鋼筋籠安裝不到位執(zhí)行“安裝過程中程現(xiàn)然中出現(xiàn)的搭接長度、焊三檢制的錯誤和差場接長度達(dá)不到規(guī)范要”偏求的，采取加固措施鋼格構(gòu)柱與鋼

13、改變施提高立柱樁改變施工工藝，將鋼格施筋籠安鋼筋籠安裝構(gòu)柱與鋼筋籠安裝方全過工戴浩5工工藝裝固定質(zhì)量，減小垂法由異步安裝施工改程現(xiàn)然方法方法不直度偏差。為同步安裝。場到位編制人:蘭海寧編制時間:20XX年4月2日九、實(shí)施一、針對技術(shù)交底不詳細(xì)實(shí)施:強(qiáng)化技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)1、針對混凝土灌注樁鋼筋工程進(jìn)行詳細(xì)交底針對混凝土灌注樁鋼筋籠數(shù)量多、鋼筋籠的配筋圖、鋼筋籠長度規(guī)格、品種多、螺旋箍筋與主筋焊接點(diǎn)多等具體情況，在技術(shù)交底中，對主筋間距、加強(qiáng)筋間距、螺旋箍筋上下層間距逐個進(jìn)行交底。并對鉆孔灌注樁鋼筋籠節(jié)點(diǎn)繪制鋼筋布置大樣詳圖，讓工人直接可按照大樣詳圖進(jìn)行施工。2、強(qiáng)化責(zé)任，層層進(jìn)行技術(shù)交底項(xiàng)目工

14、程師向施工員、質(zhì)量員及班組長詳細(xì)進(jìn)行書面技術(shù)交底，要求他們在全面熟悉交底內(nèi)容后，簽字，班組長向操作工人進(jìn)行具體操作的交底，并層層落實(shí)責(zé)任。3、技術(shù)人員加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)現(xiàn)場施工員、技術(shù)員和鋼筋工組長跟班作業(yè)，及時給予操作工人現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，幫助工人 解決施工中遇到的困難，糾正錯誤。實(shí)施效果檢查:通過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向鋼筋班組長詳細(xì)交底和班組內(nèi)層層交底，鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠安裝位置發(fā)生差錯的幾率減少到2%，施工、技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時糾正了鋼筋籠安裝偏差，收到了較好的效果。二、針對人員培訓(xùn)不到位實(shí)施:組織學(xué)習(xí)鋼筋工程安裝制作相關(guān)專業(yè)規(guī)范請相關(guān)專家根據(jù)規(guī)范內(nèi)容和現(xiàn)場實(shí)際情況，對全體技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行技

15、術(shù)培訓(xùn)。20XX年4月3日，QC小組在項(xiàng)目部支持下，邀請了甲方代表和總監(jiān)理工程師，在項(xiàng)目部會議室進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程規(guī)范內(nèi)容的培訓(xùn)，項(xiàng)目部施工管理人員、技術(shù)人員和全體鋼筋工人都參加了培訓(xùn)學(xué)習(xí)。通過培訓(xùn)，操作人員和技術(shù)人員熟悉規(guī)范中鋼筋分項(xiàng)工程的強(qiáng)制性條文等，明確了鋼筋籠、鋼格構(gòu)柱安裝的允許偏差、驗(yàn)收要求。實(shí)施效果檢查:通過集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，施工員和操作工人95%以上都能熟悉和掌握鋼筋分項(xiàng)工程的規(guī)范條文，從而有效提高了鋼筋籠制作安裝的合格率，返工現(xiàn)象大為減少。三、針對鋼筋下料偏差大實(shí)施:加強(qiáng)對鋼筋下料的檢查、復(fù)核和驗(yàn)收， 并加強(qiáng)現(xiàn)場鋼筋成品標(biāo)識牌管理。1、認(rèn)真復(fù)核鋼筋籠配筋圖、復(fù)核鋼筋下料表，減少差錯，

16、加強(qiáng)制作安裝現(xiàn)場管理。2、安排質(zhì)檢員王毅對鋼筋料表進(jìn)行復(fù)核，并履行復(fù)核簽字手續(xù)。從源頭上減少鋼筋下料的錯誤，并由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人黃志遠(yuǎn)進(jìn)行抽查。3、加強(qiáng)對鋼筋籠加工制作檢查力度，及時糾正鋼筋籠制作的偏差，加強(qiáng)鋼筋的成品、半成品標(biāo)識牌管理，標(biāo)識牌詳細(xì)標(biāo)明制作日期、所用構(gòu)件名稱代號、規(guī)格、數(shù)量、品種等?，F(xiàn)場鋼筋籠安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真查對鋼筋籠標(biāo)識牌，各種規(guī)格鋼筋籠對號就位，杜絕錯用、亂用。實(shí)施效果檢查:通過對鋼筋下料表的檢查控制，鋼筋下料表產(chǎn)生的差錯降低到1%左右，通過加強(qiáng)鋼筋籠成品標(biāo)識牌的管理，現(xiàn)場不同長度鋼筋籠安裝發(fā)生差錯的幾率降到2%以下，同時大大減少了鋼筋成品被錯用、亂用而產(chǎn)生的浪費(fèi)。

17、四、針對質(zhì)檢人員檢查不到位實(shí)施、加強(qiáng)現(xiàn)場鋼筋安裝檢查驗(yàn)收力度，必要時采取補(bǔ)救措施。1、質(zhì)檢員加強(qiáng)現(xiàn)場鋼筋安裝質(zhì)量檢查，堅(jiān)持三檢制，及時糾正鋼筋籠安裝位置偏差，控制安裝偏差值見下表。鋼筋安裝位置允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（）1鋼筋籠主筋間距102箍筋或螺旋鋼筋間距203鋼筋籠長度504鋼筋焊接長度(單面焊/雙面焊)10d/5d制表人: 蘭海寧時間:20XX年4月5日2、對現(xiàn)場鋼筋籠安裝中出現(xiàn)的搭接長度、焊接長度達(dá)不到規(guī)范要求的，采取綁扎、焊接附加鋼筋等加固措施，對同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的數(shù)量、 位置不滿足規(guī)范要求的，在安裝過程中及時調(diào)整、糾正，保證灌注樁鋼筋籠焊接接頭焊縫飽滿，焊接長度達(dá)到規(guī)范要

18、求。實(shí)施效果檢查:通過加強(qiáng)質(zhì)檢力度，堅(jiān)持“三檢制”，鋼筋籠安裝中的鋼筋接頭位置、數(shù)量和鋼筋的保護(hù)層厚度等項(xiàng)超規(guī)范幾率控制在3%和5%之內(nèi)，鋼筋籠安裝位置一般項(xiàng)目超過規(guī)范允許偏差控制在5%左右，鋼筋籠制作安裝施工質(zhì)量得到了建設(shè)單位和監(jiān)理的認(rèn)可。五、針對鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠安裝固定方法不到位實(shí)施、將鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠的安裝方法由異步安裝施工改為同步安裝施工。1 改進(jìn)施工工藝?yán)闷鹬貦C(jī)將鋼筋籠先行放入已施工好的樁孔中，預(yù)固定鋼筋籠頂于地面，安排構(gòu)格柱校正架就位，焊接鋼筋籠吊筋，同步放入構(gòu)格柱與鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高，分別固定鋼格構(gòu)、鋼筋籠，隔離鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠的接觸。鋼格構(gòu)柱安裝到位后，利用校正架固定鋼格構(gòu)柱標(biāo)

19、高、調(diào)整鋼格構(gòu)柱方向和垂直度。工藝原理如圖所示。2逆作樁鋼鋼 籠 步藝圖2.1-1所示。施工準(zhǔn)備樁孔成孔樁身鋼筋籠制作安放樁身鋼筋籠加工預(yù)埋鋼格構(gòu)柱固定預(yù)埋鋼格構(gòu)柱校正架安放預(yù)埋鋼格構(gòu)柱調(diào)整預(yù)埋鋼格構(gòu)柱標(biāo)高、垂直度、方向固定預(yù)埋鋼格構(gòu)柱固定預(yù)鋼筋籠標(biāo)高安放導(dǎo)管二次清孔灌注水下混凝土移除預(yù)埋鋼格構(gòu)柱校正架保護(hù)預(yù)埋鋼格構(gòu)柱圖2.1-1施工工藝流程圖3 改進(jìn)操作要點(diǎn)3.1加工、制作鋼格構(gòu)柱校正架，滿足固定預(yù)埋鋼格構(gòu)柱的標(biāo)高、控制鋼格構(gòu)柱方向及調(diào)整鋼格構(gòu)柱的垂直度的要求。如圖3.1-1圖3.1-1 預(yù)埋鋼格構(gòu)柱校正架3.2 樁機(jī)成孔滿足要求后，安筋籠。如圖3.2-1所示。圖3.2-1 鋼筋籠安放3.3

20、鋼筋籠安放到位后，固定鋼格構(gòu)柱校正架，使其中心與樁孔中心重合，軸線方向符合要求，通過調(diào)節(jié)校正架底腳螺絲，使校正架處于水平狀態(tài)。如圖3.3-1，3.3-2所示。圖3.1成品3.5鋼格構(gòu)柱從鋼格構(gòu)柱校正架的中部位置放入樁孔，鋼格構(gòu)柱安放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，通過水平調(diào)節(jié)螺栓固定水平位置使其中心與樁孔中心重合；如圖3.5-1所示。構(gòu)柱圖3.5-2調(diào)整鋼格構(gòu)柱3.6從鋼格構(gòu)柱中間安放用于灌注水下混凝土的導(dǎo)管時，避免導(dǎo)管對預(yù)埋鋼格構(gòu)柱及校正架的碰撞。3.7混凝土灌主完成以后，拆下測斜儀，完成對預(yù)埋鋼格構(gòu)柱垂直度的測量；36小時以后，移開預(yù)埋鋼格構(gòu)柱校正架，解除對預(yù)埋鋼格構(gòu)柱的固定。3.9 對于預(yù)埋鋼格構(gòu)柱容易造

21、成破壞的部位，應(yīng)采取隔離等措施，避免外力對其的破壞。十、效果檢查1、質(zhì)量效果(1)、20XX年8月2日至20XX年8月15日對該項(xiàng)目施工現(xiàn)場鋼筋籠制作安裝方面進(jìn)行實(shí)地調(diào)差，共收集數(shù)據(jù)290點(diǎn)，合格點(diǎn)265點(diǎn)，合格率為91.4%（見下表）。鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度自檢不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表序號項(xiàng)目檢查點(diǎn)不合格合格點(diǎn)合格率數(shù)點(diǎn)1鋼格構(gòu)柱垂直度10049691.4%2主筋、加強(qiáng)筋、箍筋距離及圓弧度502483鋼筋籠起吊運(yùn)輸503474砼保護(hù)層403375焊縫長度及飽滿度50337制表:蘭海寧制表日期:20XX年8月15日20XX年8月15日我QC小組對信息進(jìn)行匯總，詳見頻數(shù)表和排列圖。鋼筋籠制作安裝及

22、鋼格構(gòu)柱垂直度自檢不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)頻數(shù)表序號項(xiàng)目頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1鋼格構(gòu)柱垂直度426.726.72主筋、加強(qiáng)筋、箍筋距離及圓弧度偏差 320XX46.73鋼筋籠起吊運(yùn)輸320XX66.74砼保護(hù)層320XX86.75焊縫長度及飽滿度213.3100合計(jì)15制表:蘭海寧制表日期:20XX年8月15日（2）、根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪制排列圖:頻數(shù)（次） N=15累計(jì)頻率（%）86.766.746.7由圖中可以看出，鋼格構(gòu)柱垂直度偏差問題發(fā)生累計(jì)頻率降到30%以下，已變?yōu)榉侵饕獑栴}。合格率（%）10090.0 91.480.7600活動前目標(biāo)值活動后制表:蘭海寧制表日期:20XX年8月16日由圖中可以

23、看出，QC活動后，逆作法條件下鋼筋籠安裝合格率由活動前的80.7%提高到了91.4，活動目標(biāo)圓滿完成。2、經(jīng)濟(jì)效益通過本次QC活動，我們也取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益?；顒忧昂蠛细衤侍岣吡?0.7個百分點(diǎn)，本工程226根鉆孔灌注樁，每根樁鋼筋籠制作安裝按人工費(fèi)470元/根和輔助材料費(fèi)1400元/根計(jì)算 ，則可減少由于返工造成的費(fèi)用22611.8%（4701400）=49869元。3、社會效應(yīng)本次QC小組活動，提高了逆作法條件下鉆孔灌注樁鋼筋籠制作安裝一次驗(yàn)收合格率，項(xiàng)目部不僅贏得了信譽(yù)，而且也加快了施工節(jié)奏，保證了工期。十一、鞏固措施1、逆作法條件下鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠同步安裝工法切實(shí)可行，決定在下一個同

24、類型項(xiàng)目繼續(xù)采用。2、將該方法編成施工工藝，在我公司內(nèi)推廣使用。十二、總結(jié)與今后打算1、總結(jié)通過這次QC活動，使我們?nèi)w成員提高了工作熱情和個人解決問題的能力，熟悉了Q C知識，增強(qiáng)了解決問題的信心和能力，團(tuán)隊(duì)精神得到了加強(qiáng)，為今后開展活動提供了可靠地保證；使我們小組成員得到了鍛煉。QC小組在總結(jié)中對小組全體成員的綜合素質(zhì)進(jìn)行了自我評價，請看評價表和雷達(dá)圖:活動前后狀況自我評價表序號評價內(nèi)容活動前（分?jǐn)?shù)）活動后（分?jǐn)?shù)）1質(zhì)量意識452工作熱情353QC知識354解決問題的信心345團(tuán)隊(duì)精神45編制人:蘭海寧編制時間:20XX年8月16日質(zhì)量意識工作熱情團(tuán)隊(duì)精神活動前活動后QC知識解決問題的信心

25、活動前后比較雷達(dá)圖制圖人:蘭海寧20XX年8月16日2、下一步打算我們將繼續(xù)開展QC小組活動，持續(xù)改進(jìn)，針對“提高鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，減少類樁出現(xiàn)概率”開展新一輪的PDCA循環(huán)，進(jìn)一步提高工程的施工質(zhì)量，不斷解決生產(chǎn)中的疑難問題，使我們施工的工程質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第

26、一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針

27、。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況

28、進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達(dá)到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時,負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求

29、協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報(bào)警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址