[QC成果]提高電廠煙囪工程筒壁合格點率（多圖）范本

1、2011年QC成果發(fā)布材料現(xiàn)場型 QC小組名稱：XXQC小組 單位名稱：XX第一工程局2011 年 05 月10日目 錄一、工程概況1二、 QC小組簡介1三、選題理由3四、現(xiàn)狀調(diào)查4五、目標設(shè)定和目標依據(jù)6六、原因分析7七、要因確認9八、制定對策12九、對策實施13十、效果檢查22十一、鞏固措施27十二、總結(jié)和下一步打算29一、工程概況 福建南埔電廠2670MW二期擴建煙囪工程, 新建煙囪是一座單管式鋼內(nèi)筒煙囪,設(shè)計外筒壁高235m，外筒根部外半徑11.10m，頂部出口外半徑5.70m。由基礎(chǔ)、外筒壁、鋼內(nèi)筒、8層組合鋼平臺及其附屬設(shè)施等五部分組成，外筒工程采用電動提模裝置施工。由我們XX第一

2、工程局滑模分公司承建，目標是爭創(chuàng)國優(yōu)工程。如何掌握電動提模施工工藝, 攻克多項弊端，吸取它們的優(yōu)點，克服工期緊、質(zhì)量要求高等因素的影響，確保外筒壁的合格點率，是我們最迫切需要解決的難題。 為此，我們本著“施工的難題，我們的課題”的宗旨，以提高煙囪筒壁合格點率為課題開展QC小組活動。二、 QC小組簡介 表一小組名稱 XXQC小組 類型 現(xiàn)場型 課題名稱 提高煙囪筒壁合格點率注冊編號 Dlyj-01-2011成立時間 2010.2 活動起止時間 2010.032011.01 活動次數(shù) 8平均受教育時間 52.6h 姓 名 文化程度 職務(wù)/職稱 小組職務(wù)組內(nèi)分工 TQC學(xué)時 大本 技術(shù)負責(zé)人組長活動

3、總策劃56小時 大專項目經(jīng)理組員協(xié)助方案實施48小時 大專 工程師 組員技術(shù)指導(dǎo)48小時 大專工程師組員總體安排48小時 大專安質(zhì)部主任組員策劃、質(zhì)量72小時 大本 質(zhì)檢員 組員質(zhì)檢.資料收集48小時 大專主管施工員 組員實施48小時大本 工程師組員實施48小時中專施工員組員實施48小時制表人：XX 制表時間：2010.3.2小組活動時間進度表表二階段時間進度時間（月）2010年2011年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月P課題選擇現(xiàn)狀調(diào)查確定目標分析原因確定主因制訂對策D實施對策C效果檢查A鞏固措施總結(jié)及打算說明：計劃 實際 制表人：XX 制表時間：2010.3.5三、選

4、題理由 圖一合同要求：合同要求本工程目標是爭創(chuàng)國優(yōu)工程。并且制定了創(chuàng)優(yōu)獎勵金額是合同價的1%的，否者處罰1%的獎罰機制。選題理由對比性強：已建好的一期煙囪外觀良好，與我們二期煙囪將形成鮮明對比，這將直接反映出施工單位的水平，干不好會影響企業(yè)的聲譽。領(lǐng)導(dǎo)要求：公司領(lǐng)導(dǎo)要求本項目必須開展QC活動。公司質(zhì)量目標要求：2010年公司質(zhì)量目標要求合格點率90%，而根據(jù)近期檢驗批的統(tǒng)計，目前南埔電廠煙囪筒壁的合格點率在8184%之間。拓展市場：南埔電廠二期擴建工程是我單位進入國電集團的首個項目，也是福建省重點工程，干好南埔電廠工程能為我單位在國電集團、福建省站穩(wěn)腳跟奠定基礎(chǔ)。以提高煙囪筒壁合格點率作為本次

5、活動的課題。制表人：XX 制表時間：2010.3.8四、現(xiàn)狀調(diào)查針對以往煙囪施工過程中存在的問題，從 2010年3月起，我們QC小組成員從近幾年已建成的五座同類煙囪筒壁中抽檢了600個點，其中合格494個點，不合格106個點，得出目前煙囪筒壁的合格點率為：(600-106)/600100%=82.3%。不合格點調(diào)查表如下：表三煙囪筒壁不合格點調(diào)查表序號項目檢查人員檢查方法頻數(shù)(點)百分率累計百分率1砼表面流漿XX現(xiàn)場目測8580.2%80.2%2表面色差曾傳榮現(xiàn)場目測76.6%86.8%3對拉孔洞修補缺陷曾傳榮現(xiàn)場檢測54.7%91.5%4外表面不平整湯嘉緒靠尺、塞尺32.8%94.3%5筒壁

6、扭轉(zhuǎn)、坡度不規(guī)則XX直尺、實測21.9%96.2%6半徑偏差任陳蛟全站儀.卷尺21.9%98.1%7其他XX現(xiàn)場檢測21.9%100%合 計106100%制表：XX 日期：2010年4月6日由表三我們做出了以下排列圖（圖二）圖二 影響煙囪筒壁合格點率情況排列圖煙囪筒壁砼表面流漿明顯從上面的統(tǒng)計表和排列圖中可看出，影響煙囪筒壁點合格率的主要問題是砼表面流漿，占了不合格點的比率為：85/106100%=80.2%。圖三 五、目標設(shè)定和目標依據(jù)5.1 目標設(shè)定 (自定目標值) 公司質(zhì)量目標中有一項為：“檢驗批中一般項目的合格點率必須達到90%以上”。經(jīng)小組討論，決定以此作為本次活動的目標值。目標現(xiàn)狀

7、煙囪筒壁合格點率100%50%制圖：王偉明 日期：2010年4月20日82.3%90%25%75%圖四 5.2 目標依據(jù)公司質(zhì)量目標要求“檢驗批中一般項目的合格點率必須達到90%以上”，而目前煙囪筒壁合格點率只有82.3% (雖然也達到電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005中的第3頁3.0.7的要求(80%)，但未達到公司質(zhì)量目標值(90%)。煙囪筒壁要達到90%的合格點率，那么由于砼表面流漿引起的點也要達到90%(目標值)的合格率，則有(600-106)+10680.2%90%/600=95.1% 95.1% 90% (目標值)只要解決了因“砼表面流

8、漿”的合格點率達到90%，即可達到設(shè)定的目標。我局已建成的煙囪多達幾十座，項目配備的施工技術(shù)人員具備豐富的施工經(jīng)驗和管理水平。 該工程受到局及公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，在材料、資金等方面都能給予大力支持。福建省重點工程辦公室、業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計方對本工程的協(xié)作和有力支持。經(jīng)小組討論分析，一致認為：所制定的目標值是可行的。六、原因分析在2010年5月11日,針對以上主要問題,由組長XX組織QC小組全體成員運用因果圖進行了細致深入的原因分析,并確定了14個末端因素：29GEFB廣電一局 提高煙囪筒壁合格點率 一覽眾山小QC小組 制圖：王偉明 日期：2010年5月11日砼表面流漿人員材料環(huán)境方法技能水平不高

9、滑動模板加固困難模板受內(nèi)側(cè)壓力大模板縫隙大思想懶惰不夠重視對銷套管設(shè)計不合理機械模板縫隙變大對銷套管堵縫困難砼坍落度大砼漏振.過振模板扣上得太少對拉螺栓太疏模板變形.拼縫不嚴密夜間施工模板松動無技術(shù)交底質(zhì)量意識不強振動棒觸及模板砼配合比設(shè)計不佳對銷套管直徑大模板加固不牢砼從單側(cè)進倉臺風(fēng)無固定加固點未看清模板縫大圖五GEFB廣電一局 提高煙囪筒壁合格點率 一覽眾山小QC小組七、要因確認為了確定造成砼表面流漿的主要原因，我們QC小組全體成員在5月份召開研討會，對所有原因進行分析確認如下：表四序號末端原因判斷標準分析、驗證日期負責(zé)人是否要因1質(zhì)量意識不強公司制度、調(diào)查分析、查看培訓(xùn)資料安質(zhì)部主任曾傳

10、榮于2010年5月1日查閱培訓(xùn)檔案，發(fā)現(xiàn)施工人員均進行了崗前培訓(xùn)，考試合格，項目部質(zhì)量宣傳到位,符合要求。抽查培訓(xùn)考核表，如下表：姓名鄧建國 王政鄧波張海李國平李少光培訓(xùn)課時150150150150150150考試成績9195939295935月1日曾傳榮否2無技術(shù)交底建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、中華人民共和國安全生產(chǎn)法2010年5月3日公司總工陳清檢查項目部技術(shù)交底臺帳，發(fā)現(xiàn)2010年3月1日對煙囪筒壁施工班組進行了施工技術(shù)交底，和質(zhì)量、安全交底，交底單上有全體班組成員的簽字和交底人簽字，交底率達到，符合條例、法規(guī)要求。交底項目技術(shù)質(zhì)量安全規(guī)范規(guī)定100%100%100%檢查結(jié)果100%100

11、%100%5月3日陳清否3思想懶惰是否進行了思想教育活動記錄、組織“站班會”活動技術(shù)負責(zé)人XX于2010年5月5日檢查了項目部思想教育活動記錄，受教育人員達到96%，每日站班會有進行“三交”、“三查”活動。檢查項目實施計劃實施情況思想教育活動每月二次每月有組織二次思想教育活動及記錄站班會每天一次每天上班前有組織站班會活動及記錄圖為班組在進行“站班會”。5月5日XX否4振動棒觸碰模板普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-20002010年5月215日工程師湯嘉緒檢查施工現(xiàn)場砼振動施工，發(fā)現(xiàn)振動棒與模板保持7-10cm的距離，未發(fā)現(xiàn)有觸碰模板的情況。符合規(guī)程要求。5月2日15日湯嘉緒否5模板變形、拼

12、縫不嚴密組合鋼模板技術(shù)規(guī)范2000版、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005技術(shù)負責(zé)人XX在2010年5月316日對模板進行檢查，發(fā)現(xiàn)模板接口不平整，模板扣卡緊力松馳，砼在澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力引起模板縫隙增大，超出了標準值，導(dǎo)致流漿加劇，是流漿的主要原因。檢查日期檢查點 數(shù) 造成流漿原因模板變形模板扣松馳對拉螺栓未擰緊套管孔縫隙大其他2010.5.3251164222010.5.5321393522010.5.83615123332010.5.1226964432010.5.163312105425月3日16日XX是6對銷套管設(shè)計不合理煙囪工程施工驗收規(guī)

13、范（GB50078-2008）煙囪施工組織設(shè)計、電動提模系統(tǒng)計算書技術(shù)負責(zé)人XX經(jīng)過計算，目前對銷套管采用60鋼管，對銷螺栓為5010，而電動提模系統(tǒng)每架主架設(shè)4根對銷螺栓來承受的剪力僅為5t，還有很大的設(shè)計改進空間。同時，對銷套管直徑的大小與流漿產(chǎn)生的機率成正比。由于套管太大，引起其與模板接觸處縫隙太大，超出規(guī)范值。60套管與模板接觸面大5月6日XX是7砼配合比設(shè)計不佳普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000工程師湯嘉緒、任陳蛟在2010年5月713日澆筑砼施工中發(fā)現(xiàn)，砼配合比設(shè)計不佳，坍落度過大或過小，引起砼保水性不好，容易流漿；砼色差也不穩(wěn)定。未達到普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程要求。檢查

14、項目標準值檢查日期2010.5.72010.5.92010.5.13坍落度810cm12.5cm6.2cm9.8cm檢查人湯嘉緒任陳蛟湯嘉緒5月7日13日湯嘉緒、 任陳蛟是8模板扣上得太少組合鋼模板技術(shù)規(guī)范2000版工程師湯嘉緒在2010年5月5月10日檢查了模板扣安裝情況，模板扣均按要求滿扣。滿足規(guī)范要求。5月10日湯嘉緒陳豐長否9對拉螺栓太疏煙囪施工組織設(shè)計、電動提模系統(tǒng)計算書工程師湯嘉緒在2010年5月13日20日多次檢查未發(fā)現(xiàn)對拉螺栓拉得太疏的現(xiàn)象。施工過程中符合要求。 5月1320日湯嘉緒否10砼漏振、過振混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002工程師湯嘉緒、任陳蛟在2

15、010年5月515日現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，振動手操作不當(dāng)，經(jīng)常存在砼漏振、過振的情況，漏振會引起蜂窩、麻面，甚至露筋；過振會發(fā)生石子與砂漿分離造成離析、泌水，使流漿加劇，砼表面起砂。振動時間、移動距離上也較難把握。未達到規(guī)程要求。檢查日期標準值 檢查編號123456789102010.5.52030s332522183225262524322010.5.72030s232632232228342517262010.5.92030s183417273622322918232010.5.132030s262333252824232822342010.5.152030s2818243530283321232

16、55月5日15日湯嘉緒、李建瑞是11砼從單側(cè)進倉煙囪施工組織設(shè)計工程師任陳蛟在2010年5月14日發(fā)現(xiàn)砼從單側(cè)進倉會引起砼進倉一側(cè)的側(cè)壓力較大，但工人能按技術(shù)交底要求分層(每層高2040cm)澆砼即可消除影響。符合施工工藝要求。5月14日任陳蛟否12無固定加固點電動提模系統(tǒng)設(shè)計圖提模架跨中模板無固定加固點，造成該處模板弧度不圓順、容易產(chǎn)生縫隙，但現(xiàn)場木工采取了用頂托加短鋼管一頭支撐在主架上，另一頭支頂在模板上解決了此問題。符合施工工藝要求。5月14日XX否13夜間施工施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范JCL-46-2005工程師任陳蛟在2010年5月1219日抽查了夜間施工情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場配備足夠的照明設(shè)

17、備、嚴格執(zhí)行夜間施工技術(shù)措施。符合施工規(guī)范要求。5月12日19日任陳蛟否14臨近大海、時有臺風(fēng)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）安質(zhì)部主任曾傳榮2010年5月15日查看安全資料，發(fā)現(xiàn)已編制煙囪施工防臺風(fēng)應(yīng)急預(yù)案，并進行了防臺演練，相關(guān)應(yīng)急物資設(shè)備也已按要求部署到位。符合施工規(guī)范要求。5月15日曾傳榮否制表：XX 時間： 2010.5.21通過要因確認，我們認為下面4個末端因素為影響本次QC活動目標實現(xiàn)的主要因素：模板變形、拼縫不嚴密對銷套管設(shè)計不合理砼配合比設(shè)計不佳砼漏振、過振要因確認八、制定對策2010年5月16日 20日小組針對各項要因采用5W1H方法制定對策，如下表：表五對

18、 策 表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責(zé)人1模板變形、拼縫不嚴密及時更換新模板、保證模板安裝質(zhì)量模板長度偏差2mm，模板寬度偏差02 mm，模板側(cè)面平整度2mm，模板表面凸凹度1mm。更換新模板。內(nèi)外模板利用高強拉桿對拉固定。改為采用M12的螺栓連接模板。用塑料薄膜封閉模板的下端對出現(xiàn)的流漿現(xiàn)象采取電動打磨、手工砂紙打磨等方法消缺。煙囪電動提模平臺 上2010.6.5湯嘉緒任陳蛟2對銷套管設(shè)計不合理重新設(shè)計對銷套管滿足安全的前提下盡量用直徑小的鋼管作對銷套管重新設(shè)計套管，改用33鋼管作對銷套管，相應(yīng)配28對拉螺栓。項目辦公室2010.6.10XX3砼配合比設(shè)計不佳配合比動態(tài)控制、強化流程管理砼

19、的坍落度、和易性等各項技術(shù)指標均達到驗收標準中的“優(yōu)良”等級。動態(tài)調(diào)整砼配合比。加強生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。加強現(xiàn)場的技術(shù)管理。加強質(zhì)量檢驗拌和站、砼澆筑面整個施工期XX4砼漏振、過振提高振動手技術(shù)水平通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，理論知識操作技能考核成績均達到90分以上每周召開兩次質(zhì)量例會進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。項目辦公室整個施工期XX湯嘉緒制表：XX 日期：2010年5月20日九、對策實施1、筒壁模板由定型鋼模板和補償模板拼裝而成，從2010年6月5日起，原有的舊模板不再使用，新模板改用由專業(yè)廠家制作，模板四周輥壓 0.3mm 凸邊，可有效防止砼漏漿。補償模板采用2mm 厚鐵板現(xiàn)場加工制作。每節(jié)模板都要經(jīng)過清理、打磨、刷

20、油、貼密封海綿條的程序，模板施工過程中禁止使用變形或損壞嚴重的模板。2、內(nèi)外模板利用高強拉桿對拉固定。支模時，由于下一節(jié)混凝土干縮，模板與筒壁砼之間產(chǎn)生縫隙，要把下一節(jié)模板檢查一遍，對拉螺栓要全部再緊上一遍。3、模板之間原來采用 “U” 形模板扣連接，由于多次重復(fù)使用，造成模板扣卡緊力松馳，砼在澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力引起模板縫隙增大，現(xiàn)改用M12的螺栓連接?？梢允鼓０迤纯p更加嚴密，還大大提高了對砼澆筑時側(cè)壓力產(chǎn)生的影響，有效防止了模板縫隙的流漿。4、在砼澆筑前，用塑料薄膜封閉模板的下端，防止混凝土漏漿，污染已澆筑的砼表面。5、對出現(xiàn)的流漿現(xiàn)象采取電動打磨、手工砂紙打磨等方法消缺。(見右圖)6月12

21、日，質(zhì)檢員湯嘉緒對模板實施后進行了檢查，結(jié)果見下表：表六 煙囪模板實施前后對照表施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定實施前實施后構(gòu)、部件的制作必須符合現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)程的規(guī)定符合現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)程的規(guī)定符合現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)程的規(guī)定模板外觀質(zhì)量應(yīng)四角方正、板面平整，無卷邊、翹曲、孔洞及毛刺等板面不平整、翹曲板面平整，無卷邊、翹曲、孔洞及毛刺模板表面凸凹度1mm78% 符合要求95% 符合要求模板長度偏差2mm87% 符合要求92% 符合要求模板寬度偏差02 mm82% 符合要求96% 符合要求模板側(cè)面平整度2mm80% 符合要求95% 符合要求制表：湯嘉緒 日期：2010年6月12日注：此表引自電力建設(shè)施工質(zhì)

22、量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程DL/T 5210.1-2005附表6.15.12。圖六模板更換前圖七模板更換后圖八 實施一效果：模板拼縫更加嚴密了，模板縫流漿現(xiàn)象顯著減少，如上表、上圖所示。此對策有效。原設(shè)計的對銷套管采用60鋼管，對銷螺栓為5010，而電動提模系統(tǒng)總重120t，設(shè)24架主架，每架主架設(shè)4根對銷螺栓來承受的剪力僅為120/24=5t，還有很大的設(shè)計改進空間，經(jīng)過計算后，在2010年6月10號改用33鋼管作對銷套管，相應(yīng)配28對拉螺栓。這樣一來對銷套管直徑大大變小，套管與模板接觸處的縫隙堵得更嚴密了，有效減少了流漿。改進后：33套管改進前：60套管圖十圖九 對銷套管實施前后漏

23、漿情況調(diào)查表： 表七調(diào)查階段日期檢查點漏漿點套管流漿率實施前4月28日50816%5月3日501020%5月9日50918%實施后7月5日5036%7月25日5012%8月15日5024%制表：XX 時間： 2010.8.16實施二效果：對銷套管與模板接觸處的縫隙明顯減小，有效減少了流漿。此對策有效。2010年6月9日，經(jīng)過與砼公司技術(shù)人員溝通，通過配合比的動態(tài)控制、強化生產(chǎn)過程、施工現(xiàn)場的技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗。使砼的坍落度、和易性等各項技術(shù)指標均達到驗收標準中的“優(yōu)良”等級。1、配合比動態(tài)控制：根據(jù)氣候變化、運輸距離、原材料狀況等因素，調(diào)整水、水泥、砂、石和外加劑的用量，實現(xiàn)配合比的動態(tài)控制。

24、砼動態(tài)控制在基準混凝土配合比基礎(chǔ)上進行，由試驗室掌握，工程施工過程中的混凝土配合比調(diào)整對防止筒壁砼流漿至關(guān)重要。當(dāng)時煙囪施工現(xiàn)場的氣溫處于高溫季節(jié)，這對混凝土的運輸、澆筑帶來較大困難。為了保證混凝土工程質(zhì)量，對運送至現(xiàn)場的混凝土進行全面質(zhì)量控制，試驗室嚴格按照國家規(guī)范的標準，開具配合比單，對每日砂、石含水率，進行嚴格測試，控制好每方混凝土的水灰比及坍落度，保證出場混凝土的質(zhì)量。不僅跟蹤檢測混凝土坍落度，而且經(jīng)常檢測混凝土的含氣量和凝結(jié)時間，并將現(xiàn)場所測得的第一手資料及時反饋至混凝土攪拌站，以適時調(diào)整混凝土配合比，滿足晴天、雨天、白天、夜晚的不同天氣、不同氣溫的施工需要。例如雨天因砂石骨料自身含

25、水量大我們會調(diào)少用水量(見圖十一的砼配合比設(shè)計報告)。圖十一砼配合比動態(tài)調(diào)整參數(shù)2、強化流程管理主要有以下三方面：1）生產(chǎn)過程質(zhì)量控制： (1)確保計量精度。采用計算機自動控制，當(dāng)混凝土配合比或混凝土配合比編號輸入計算機后，電子秤對混凝土所需的原材料進行精確計量，混凝土需按配比嚴格配料，這使混凝土的離散性大大減小。定期進行計量動(靜)校驗，以確保達到預(yù)拌混凝土（GBl4902）規(guī)定的計量要求。(2)確定合理攪拌時間。由于砼公司安裝有三臺攪拌機，要根據(jù)攪拌機類型、實際攪拌效果、坍落度大小等情況而設(shè)定攪拌時間。2）加強現(xiàn)場的技術(shù)管理：攪拌站派出現(xiàn)場服務(wù)員或技術(shù)人員，監(jiān)督處理現(xiàn)場的質(zhì)量問題，并及時與

26、攪拌站有關(guān)部門聯(lián)系、反饋信息。將混凝土的性能特點情況在技術(shù)交底時告知施工班組，使有關(guān)人員更加深刻認識和熟悉混凝土的特性，進行正確的施工操作。3）加強質(zhì)量檢驗 ：質(zhì)量檢驗是進行混凝土質(zhì)量控制中不可缺少的組成部分，是保證混凝土質(zhì)量的主要手段。強化原材料、混凝土質(zhì)量檢驗應(yīng)做到：(1) 做到三個不準、把好五關(guān)：即原材料檢驗關(guān)、配合比設(shè)計關(guān)、計量關(guān)、混凝土攪拌時間關(guān)、坍落度及強度關(guān)；不合格材料不準使用，計量不準的設(shè)備不準用于生產(chǎn)，不合格的混凝土不準出站，確?；炷练腺|(zhì)量要求。(2)做好事前控制，預(yù)防質(zhì)量事故，通過原材料和混凝土的質(zhì)量檢驗和生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督，及時掌握混凝土的質(zhì)量動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，及

27、時采取措施處理，預(yù)防發(fā)生工程質(zhì)量事故，使混凝土的質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。(3)加強信息反饋，通過對檢驗資料的分析整理，掌握混凝土的質(zhì)量情況和變化規(guī)律，為改進混凝土配合比設(shè)計、保證混凝土質(zhì)量、充分利用外加劑和摻合料性能，加強管理等提供必要的信息和依據(jù)。圖十二加強過程檢測加強過程檢測在本對策實施過程中，小組成員在不同時段對砼質(zhì)量檢查抽檢，詳見下表：表八砼質(zhì)量檢驗表檢驗項目評定指標檢查日期2010.6.282010.7.152010.7.232010.8.102010.8.27坍落度810cm9.88.38.99.510和易性流動性優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)粘聚性優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)保水性優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)制表：XX 日期：2010.8.

28、28實施三效果：砼的坍落度、和易性等各項技術(shù)指標均達到驗收標準中的“優(yōu)良”等級。此對策有效。圖十三質(zhì)量例會從2010年6月8日起，由煙囪分部組織每周召開兩次質(zhì)量例會，著重提高施工人員砼振搗水平，并學(xué)習(xí)砼振搗的具體方法：振搗方法有兩種：垂直振搗和斜向振搗。其中斜向振搗指振搗棒與砼表面成一定的角度，約4045；振搗棒要做到“快插慢拔”；砼分層澆筑時，每層砼厚度一般不超過30cm，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行；一般每點振搗時間為2030s，對每一振搗部位，必須振搗到該部位的砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表

29、面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振動器插點要均勻分布，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為3040cm；使用振搗器時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免磕碰鋼筋、對拉套管等。2010年7月26日小組成員湯嘉緒到現(xiàn)場參加了質(zhì)量例會，并闡述了砼振搗工作的重要性。7月27日，組長XX對實施前后振動手的考核進行了對比：表九振動手操作技能考核表考核項目考核時間優(yōu)（90100分）良（9080分）中（7060分）差（60分以下）理論知識培訓(xùn)前83培訓(xùn)后95操作技能培訓(xùn)

30、前78培訓(xùn)后92制表：XX 時間： 2010.7.27實施四效果：實施后振動手砼振搗技術(shù)水平明顯提高。此對策有效。十、效果檢查1、檢查對比圖：圖十四 圖十五活動前活動后 圖十六 圖十七活 動 后活 動 前通過以上對策的實施后，我們小組成員在煙囪的不同高程不同時間又抽查了330個點進行統(tǒng)計，其中合格315個點，合格點率315/330=95.45% 。結(jié)果見下表：表十 煙囪筒壁合格點率調(diào)查表日期部位(m)檢查點合格點合格點率7月25日筒壁8288555090.9%8月3日筒壁102100555396.36%8月11日筒壁122130555294.54%8月21日筒壁140148555294.54%

31、9月2日筒壁172180555396.36%9月15日筒壁2102185555100%合計33031595.45% 制表：XX 日期：2010.10.8可見，通過QC小組全體成員的共同努力，煙囪筒壁的合格點率有了較大的提高，煙囪合格點率由活動前的82.3%提高到了活動后的95.45%，可以看出本次小組活動實現(xiàn)了目標。目標活動前煙囪筒壁合格點率100%50%制圖：王偉明 日期：2010年10月9日82.3%90%活動后95.45%活動效果柱狀圖75%25%圖十八2、有形效益我們在更新模板、對銷套管方面投入了一定的資金，保證了煙囪筒壁的工程質(zhì)量，避免了由于筒壁不合格點帶來的返工損失而造成的費用及社

32、會影響，亦加快了施工進度，工期提前26天，通過全面的經(jīng)濟核算，最終為本工程爭創(chuàng)國優(yōu)打下了堅實的基礎(chǔ)，并產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟效益，具體計算如下：(因更換的舊模板、60套管移去主廠房使用，這里不作加減)1) 機械費用：26臺班1200元/臺班=3.12萬元2)人工費用：63人26工日120元/工日=19.66萬元3)水費：30002.3元/m3 =0.69萬元4)電費：78000.9元/kw.h=0.722萬元5) 更換的模板、套管扣減：新模板制安費18.37kg/塊480塊/10008000元/噸=7.05萬元33新套管制安費：(0.0332)2-(0.033-0.006)223.141.2m/根7

33、.85噸/m384根8000元/噸=0.18(萬元)以上小計：24.19-7.05-0.18=16.96(萬元)6)同時獲得建設(shè)方工期、質(zhì)量獎30萬元(詳見圖十九)圖十九：獲獎證明3、無形效益 通過本次活動使小組成員得到了鍛煉，使大家對開展QC小組活動有了更多的認識，同時又提高了分析問題、解決問題的能力，增強了大家的凝聚力。本工程得到了業(yè)主和監(jiān)理的認可和表揚，被譽為“全廠最優(yōu)工程”,業(yè)主經(jīng)常組織其他單位來我公司參觀學(xué)習(xí)，公司的知名度擴大，創(chuàng)出了我單位在國電集團的聲譽，并為我們開出了本次QC活動應(yīng)用證明。詳見圖二十。圖二十：QC活動應(yīng)用證明十一、鞏固措施經(jīng)過2010年10月12月的三個月鞏固期后

34、，我們小組成員于12月底又抽查了120個點進行分析，最終確認實施效果平穩(wěn)，沒有出現(xiàn)異常。調(diào)查分析如下表所示：表十一 煙囪筒壁合格點率調(diào)查表日期檢查點合格點合格點率12月25日 242395.8%12月26日 242291.7%12月27日 2424100%12月28日 242291.7%12月29日 242395.8%合計12011495% 制表：XX 日期：2010.12.30實踐證明，通過以上對策實施，對于預(yù)防和控制筒壁砼表面流漿是行之有效的，對今后的煙囪施工將起到一定的指導(dǎo)作用，為鞏固所取得的成果，我們認真落實QC小組活動責(zé)任制，使全員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，做到預(yù)防為

35、主，把影響筒壁砼表面流漿的各種因素消滅在萌芽狀態(tài)。堅持PDCA循環(huán)原則，我們要把QC小組活動形成制度化、常態(tài)化、規(guī)范化，使各項措施能及時得到實施。同時，將本次活動的關(guān)鍵細節(jié)記錄下來，并將各項技術(shù)措施整理總結(jié)后編制成方案，納入了我們XX第一工程局滑模分公司質(zhì)量通病防治與預(yù)防措施，經(jīng)公司審批已正式發(fā)文。詳見圖二十一：“滑模發(fā)201023號 關(guān)于印發(fā)滑模分公司質(zhì)量通病防治與預(yù)防的通知”， 并將逐步推廣應(yīng)用到公司承建的其它工程項目中。GEFB廣電一局 提高煙囪筒壁合格點率 一覽眾山小QC小組圖二十一：“滑模發(fā)201023號 關(guān)于印發(fā)滑模分公司質(zhì)量通病防治與預(yù)防的通知30GEFB廣電一局 提高煙囪筒壁合

36、格點率 一覽眾山小QC小組總 結(jié)十二、總結(jié)和下一步打算我們運用質(zhì)量管理的系統(tǒng)理論與方法，群策群力，充分發(fā)揮了管理人員和作業(yè)人員的主觀能動性，有效解決了煙囪筒壁砼流漿的問題，筒身觀感度、砼表觀質(zhì)量達到了預(yù)期目標，受到了業(yè)主及監(jiān)理的好評，為南埔電廠的建設(shè)做出了自己的貢獻，為企業(yè)贏得了良好的社會效益與經(jīng)濟效益。QC小組活動不僅僅是解決質(zhì)量問題，更重要的是提高了人的素質(zhì)：既發(fā)揮了集體智慧，也提高了廣大員工的施工技術(shù)水平，同時在質(zhì)量意識、個人能力等方面也有了較大提高，自我評價見下表：表十二自我評價表項 目自我評價（以10分為滿分）活動前（分）活動后（分）質(zhì)量意識69個人能力68QCC知識47解決問題的信

37、心48團隊精神39制表：XX 日期：2011年1月5日最后，我們還根據(jù)自我評價表作出雷達圖如下：圖二十二質(zhì)量意識個人能力活動前活動后QCC知識解決問題的信心團隊精神自我評價雷達圖制圖：王偉明 日期：2011年1月6日下一步打算經(jīng)過本次活動，提高煙囪筒壁合格點率的課題已成功實現(xiàn)了，遺留問題是，煙囪筒壁對銷螺栓的堵孔質(zhì)量還有待我們進一步改進，因此我們決定以提高煙囪對銷螺栓的堵孔合格率作為下次活動的課題。請大家密切關(guān)注。附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級

38、負責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,

39、如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護,盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機構(gòu)為加強安全領(lǐng)導(dǎo),進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責(zé)人、安全環(huán)保

40、部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責(zé)日常的安全管理工作。(見應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)圖)項目經(jīng)理 常務(wù)副經(jīng)理 項目副經(jīng)理安全環(huán)保部總工程師安全總監(jiān)施工技術(shù)部財務(wù)管理部計劃合同部物資設(shè)備部綜合辦公室應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)圖2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,

41、參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠?zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車

42、將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位

43、、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進行層級上報。 4、發(fā)生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)負責(zé)人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時內(nèi)報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。對涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實

44、報上級主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時XX市人民政府,同時報上級主管單XX市勞動行政部門、工會組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報上級主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市衛(wèi)生行政部門。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報報上級主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進入施工現(xiàn)場的工

45、作崗位進行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準進入施工現(xiàn)場。 5.3 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。 5.4 嚴禁酒后及帶小孩進入施工現(xiàn)場。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業(yè)人員、機械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗收合格,不得使用。 5.9 電源開關(guān)箱不準一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準,未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無安全防護設(shè)施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章

46、作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)作制止他人違章作業(yè)。 5.12 對各種安全檢查防護裝置、防護設(shè)施及警告、安全標志等不得隨意拆除和有意挪動。五、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案橋梁施工過程中,高處作業(yè)的機會比較多,經(jīng)常在四邊臨空的高處進行作業(yè),施工條件差,危險因素多。多年來,高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對社會影響較大,要作為安全預(yù)防等大事來工作。要避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強監(jiān)控管理。對現(xiàn)場施工人員進行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識教育,使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。同進,在技術(shù)上采取有效的防護措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預(yù)防墜落事故為目標,對于恐怕要發(fā)

47、生墜落事故等事故的特定危險施工,在施工前制定防范措施,并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認。 1.1 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進行體檢和定期體檢。 1.2 嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作業(yè)人員嚴禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險。 1.4 不得攀爬腳手架。 1.5 進行懸空作業(yè)時,應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。 1.6 作業(yè)層上部周邊、基坑周邊等,必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時護欄,護欄圍密目式安全網(wǎng)。 1.7 各種架子搭好后,項目安全負責(zé)人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗收,驗收合格后,方準上架操作。 2、

48、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 2.1 發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進行搶救治療。 2.2 出現(xiàn)顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫(yī)院治療。 2.3 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運時,將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程中,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 2.4 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折者,不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷的位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板