花籃式懸挑腳手架施工方案

1、徐州2016-35號地塊A地塊花籃式懸挑腳手架施工方案 編制單位：江蘇中益建設(shè)工程有限公司編制日期： 2018年8 月 1 日目 錄三、施工部署51、項目部組織機構(gòu)、項目安全管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)52、設(shè)計總體思路63、施工準(zhǔn)備124、勞動力計劃12四、材料要求131、鋼管132、扣件143、腳手板144、安全網(wǎng)145、懸挑鋼梁制作與安裝146、螺栓197、拉桿198、焊接材料19五、構(gòu)造要求及措施201、立桿202、縱向水平桿203、小橫桿204、縱、橫向掃地桿205、剪刀撐216、腳手板217、連墻件218、花籃式懸挑工字鋼梁219、防護設(shè)施21六、組合式懸挑腳手架的使用和維護22七、花籃式腳手架搭

2、設(shè)及拆除施工工藝231、花籃式腳手架搭設(shè)施工工藝232、腳手架拆除施工工藝24八、施工組織管理及驗收241、花籃式懸挑腳手架施工管理242、花籃式懸挑腳手架質(zhì)量驗收253、花籃式懸挑腳手架架體整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收25九、腳手架安全技術(shù)措施261、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施262、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施263、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施274、腳手架拆除的安全技術(shù)措施275、文明施工要求28十、危險源分析及預(yù)防措施291、危險源預(yù)防措施292、危險源應(yīng)急措施31十一、懸挑腳手架監(jiān)測措施331、懸挑腳手架重點監(jiān)測措施332、懸挑腳手架架體拆除時監(jiān)測措施33十二、懸挑腳手架安全應(yīng)急預(yù)案3

3、41、應(yīng)急組織機構(gòu)設(shè)置372、人員職責(zé)表383、應(yīng)急救援工作程序394、救援方法40十三、施工安全保證措施42第二部分 腳手架計算書44一、架體驗算（非陽角部位）44二、懸挑梁驗算(非陽角部位)53三、架體驗算（陽角部位）60四、懸挑梁驗算(陽角部位)61五、超長部位懸挑梁驗算68六、混凝土強度驗算75第三部分 陽臺懸挑部位荷載分析驗算76一、工程概況77二、陽臺荷載77三、腳手架荷載77四、模型建立77五、計算結(jié)果78六、Morgain軟件校核截面80七、陽臺結(jié)構(gòu)梁位移86第四部份 腳手架安裝及相關(guān)圖表87附1：鋼結(jié)構(gòu)加工及安裝實物照片與說明871 / 149實用精品文檔第一部分 懸挑腳手架

4、施工方案一、編制依據(jù)1、相關(guān)國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件：建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2015；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范（GB50720-2015）；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010；鋼結(jié)構(gòu)

5、設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）；冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002）。2、計算依據(jù)鋼梁構(gòu)件承載力計算使用MIDAS/Gen軟件，錨支座采用ABAQUS軟件進行局部承載分析。3、參考書目建筑施工手冊（第五版）；簡明施工計算手冊（第三版）；建筑施工腳手架實用手冊；建筑施工安全設(shè)施計算書編制范例。4、本工程施工圖紙、設(shè)計變更及本工程施工組織設(shè)計等企業(yè)ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。二、工程概況1、工程簡介工程名稱徐州2016-35號地塊A地塊項目1-14#樓，為剪力墻結(jié)構(gòu)，本方案所適用的為14棟塔樓主體。情況一覽表如下：棟號建筑面積0.0

6、0m絕對高程建筑層數(shù)建筑總高縱橫軸距(mm)1樓6320.2442.6m8+124.95m11.60*62.90m2樓6315.2442.6m8+124.95m11.60*62.90m3樓6375.2342.6m8+124.95m11.60*62.90m4樓7399.7742.6m9+127.85m13.20*64.10m5樓2825.2942.6m9+127.85m11.60*28.00m6樓2814.6142.6m9+127.85m11.60*28.00m7樓7397.2442.6m9+127.85m13.20*64.10m8樓6738.7942.6m8+124.95m13.20*64.1

7、0m9樓2884.4142.6m9+127.85m11.60*28.00m10樓2889.5442.6m9+127.85m11.60*28.00m11樓6671.1742.6m8+124.95m13.20*64.10m12樓11959.4142.6m17+154.25m12.5*62.35m13樓12963.3942.6m18+157.15m12.5*62.35m14樓8142.4642.6m11+133.65m12.80*62.90m工程名稱：徐州2016-35號地塊A地塊1-14#樓及地下車庫工程（地址：徐州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)和平大道北側(cè)）建設(shè)單位：徐州合利房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：厚石建

8、筑設(shè)計（上海）有限公司監(jiān)理單位：徐州市五星建設(shè)項目管理有限公司施工單位：江蘇中益建設(shè)工程有限公司合同范圍：土建、安裝工程及總承包管理配合服務(wù)事項。合同質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到徐州市古彭杯2、腳手架概況本工程地下室正在施工。項目部決定12#、13#、14#樓六層以下（包括六層）采用落地式鋼管腳手架，七層樓面懸挑；其余樓棟（1#11#樓）均在四層樓面懸挑，一挑到頂。12#、13#樓分別在七層樓板面、十三層樓板板面、每次搭設(shè)總高度均不超過20米。14#樓在七層樓板面；8F/9F的樓棟在4層樓板面懸挑，每次搭設(shè)總高度均不超過20米。懸挑架采用I（16）工字鋼懸挑。3、懸挑腳手架采用分段卸荷本設(shè)計分段卸荷的高度每

9、段為18m，因此，只要按規(guī)范的構(gòu)造要求進行搭設(shè)，可不另進行桿件的承載力計算。架體的分段卸荷高度一般可按18m為一段，吊點的水平距離以2跨為宜即間距3000mm設(shè)置一處。4、懸挑腳手架特殊部位介紹1）建筑物外立面結(jié)構(gòu)突變的部位針對建筑物外立面的異形或復(fù)雜的結(jié)構(gòu)造型合理確定建筑物外腳手架的總體布局，并注意施工詳圖及大樣圖。對建筑物上下層外立面不在同一垂直面，中間有縮進且懸挑工字鋼懸挑較長的部位，可縮短懸挑長度，確保懸挑梁的整體穩(wěn)定性2）塔吊附墻部位腳手架方案編制時應(yīng)先與塔吊租賃及安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人溝通，要求安裝單位及時提供塔吊及附墻定位電子圖、附墻桿的長度、夾角、截面形式（圓形or方形）及附墻高度

10、，根據(jù)確定的腳手架立桿間距、大橫桿步距推算，在腳手架平面布置圖中合理布置懸挑工字鋼及腳手架立桿，盡量避開塔吊附墻桿位置。在遇到附墻安裝高度與腳手架水平大橫桿交叉時，在確保架體穩(wěn)定性的前提下，預(yù)先將該部位橫桿進行局部調(diào)整（降低或抬高），從而做到不影響塔吊附墻桿的安裝。3）人貨電梯附墻部位應(yīng)根據(jù)人貨電梯的型號、附墻形式及位置合理搭設(shè)腳手架，直接式附墻做法或間接式附墻做法。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在編制腳手架方案時預(yù)先確定好附墻形式。4）人貨電梯進料口部位腳手架搭設(shè)之前應(yīng)預(yù)先確定好人貨電梯及懸挑卸料平臺樓層進料口的準(zhǔn)確位置，在腳手架搭設(shè)過程中將人貨電梯進料口部位腳手架單獨預(yù)留，待后期人貨電梯安裝就位后再根據(jù)具

11、體位置和相關(guān)尺寸單獨搭設(shè)和附墻拉結(jié)，以確保人貨電梯進料口的準(zhǔn)確定位，便于各樓層防護門的安裝。5）懸挑卸料平臺部位懸挑卸料平臺部位腳手架大橫桿及小橫桿應(yīng)單獨設(shè)置，位置可上下調(diào)整，以防腳手架大橫桿高度不在樓層面位置，阻礙卸料平臺懸挑梁的擱置，還可解決料臺處腳手架大橫桿、欄桿阻礙人員及小車通行等問題。6）飄窗及陽臺部位飄窗板處斜拉鋼絲繩應(yīng)避開飄窗頂板設(shè)置。飄窗及陽臺部位腳手架連墻件的設(shè)置不能影響陽臺落地窗及空調(diào)百葉的安裝，且必須考慮后期外墻施工洞封堵及腳手架拆除的方便。7）電梯井及煙道部位懸挑腳手架懸挑工字鋼的平面布置應(yīng)避開電梯井道、廚房間煙道位置。在編制懸挑腳手專項施工方案時，考慮到腳手架立桿縱距

12、要保持一致，容易忽略外墻內(nèi)側(cè)的空間功能，導(dǎo)致懸挑工字鋼正好位于電梯井道部位或者煙道預(yù)留洞位置5、懸挑腳手架特殊部位拆除1）拆除前，作業(yè)人員須全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求。2）拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴(yán)禁上下同時進行拆架作業(yè)。3）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。4）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差

13、大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。5）拆下的材料要徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。6）高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。7）輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。8）當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。9）如遇強風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。三、施工部署1、項目部組織機構(gòu)、項目安全管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理：鄭振軍項目負(fù)責(zé)人：倪華鋒技術(shù)負(fù)責(zé)人 陸

14、明娣質(zhì)檢員朱凱旋施工員孟儉材料員丁勝瓦 工 班木 工 班鋼 筋 班架 子 班水 電 班機 修 班后 勤 班圖3.1 項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：鄭振軍安全負(fù)責(zé)：陳杰技術(shù)負(fù)責(zé)人陸明娣安 全 員陳麗施 工 員 孟儉材 料 員丁勝 瓦 工 班木 工 班鋼 筋 班架 子 班水 電 班機 修 班后 勤 班圖3.2 項目安全管理組織機構(gòu)圖2、設(shè)計總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式及實際施工特點，本工程花籃式懸挑架主要布置12#、13#樓第一挑 7 層樓面起挑至 12 層，懸挑高 18M,第二挑13層至頂，12#樓最后一挑懸挑高14.5m至屋面機房層，13#最后一挑懸挑高度17.4m至屋面機房層。6層樓面以下部分采用

15、落地腳手架。 14#樓第一挑 7層樓面起挑至頂，懸挑高 16.09M,每次搭設(shè)總高度均不超過20米。6層樓面以下部分采用落地腳手架。 1#11#樓第一挑 4 層樓面起挑至屋面機房層，至8層頂?shù)膽姨舾?16.09m,至9層頂?shù)膽姨舾?8.99m，每次搭設(shè)總高度均不超過20米，4層樓面以下部分采用落地腳手架。本工程腳手架主要用于結(jié)構(gòu)施工，兼作安全防護。腳手架搭設(shè)采用雙排單立桿，立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.30m，立桿橫距0.8 m（按數(shù)字實際數(shù)字，本算按0.8M），外挑1.1m，工字鋼長度1.2m，每6層1挑，每挑高度17.4m，立桿縱距不超過1.5m，步距1.8m。連墻件2跨每層設(shè)置一道硬拉接，鋼管采用扣

16、件硬連接，鋼管壁厚2.75mm。離墻0.3m,架寬0.8m,外挑1.1m,全部采用鋼笆片。每挑6層，高17.4m，每挑設(shè)一挑網(wǎng)。外挑大于2.2M-3M，設(shè)雙拉桿，超過3米的另行計算。腳手架示意圖如下：雙螺帽1-1剖面節(jié)點2-2斜拉桿連結(jié)板圖節(jié)點3一3本懸挑架所承受的懸挑腳手架高度20m，懸挑架斜拉桿的上端和下端的垂直度高度大于2.80m。見圖，h2.80m。當(dāng)懸挑架處于建筑物轉(zhuǎn)角處可設(shè)置加強型鋼挑梁或采用雙根加長型挑梁。見圖3、圖4。（視懸挑腳手高度比較高，采用雙根較安全些）。圖3 圖43、施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：（1）、項目部施工員應(yīng)熟悉圖紙，了解建筑物立面構(gòu)造情況，按專項

17、施工方案的要求，向架子作業(yè)班人員和使用人員進行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底（附件1）。（2）、施工前必須對進場的工字鋼和焊縫、拉桿、穿墻高強度螺栓、等構(gòu)配件及鋼管、扣件、腳手片、密目安全網(wǎng)、型鋼材料進行檢查驗收，經(jīng)檢測合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格分類，堆放整齊，堆放場地不得有積水不合格的構(gòu)配件不得使用。（3）、擺放水平鋼梁前，必須搭好底部支撐，陽臺和懸挑梁等部位混泥土強度沒有達(dá)到設(shè)計要求時，不得松動底部支撐。（4）、清除地面雜物，平整場地，排水暢通。（5）、桿件落地處應(yīng)按要求放置墊塊。4、勞動力計劃為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)人員需要243

18、0人，均有上崗作業(yè)證書。建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。四、材料要求1、鋼管（1）、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；1）、應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法(GB/T288)的有關(guān)規(guī)定；2）、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；3）、鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合下列規(guī)定：鋼管必須涂防銹漆;立桿、橫桿噴涂黃色

19、油漆，陽角立桿、剪刀撐噴涂紅白相間油漆。表4.1 鋼管、鋼腳手板材料尺寸允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標(biāo)卡尺壁厚-0.52鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲l1.5m5立桿鋼管彎曲3ml4m124ml6.5m20水平桿，斜桿的鋼管彎曲l6.5m30鋼板尺5沖壓腳手板板撓曲l4m12板面扭曲（任一角翹起）5（2）、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列要求1）、表面銹蝕深度應(yīng)符合上表4.1第3項的規(guī)定。用于本工程的舊鋼管應(yīng)在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取

20、三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）、鋼管彎曲變形應(yīng)符合表4.1第4項的規(guī)定；3）、鋼管采用外徑48mm，壁厚2.75mm的高頻焊接鋼管。嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用；4）、為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。2、扣件（1）、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的保件，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；（2）、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）抽樣檢測；（3）、舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)

21、禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；（4）、新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。3、腳手板鋼笆片腳手板采用1.5m0.75 m規(guī)格，鋼笆片與鋼管連接應(yīng)用鍍鋅鉛絲箍繞23圈，凡竹條散落、折斷較多、尺寸不符合要求的均不得使用。4、安全網(wǎng)安全網(wǎng)分平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種，平網(wǎng)采用錦綸材料制成，立網(wǎng)采用密目安全網(wǎng) （藍(lán)色），安全網(wǎng)出廠前，必須有國家指定的監(jiān)督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。安全網(wǎng)在貯運中，必須通風(fēng)、遮光、隔熱，同時要避免化學(xué)物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網(wǎng)嚴(yán)禁使用。5、懸挑鋼梁制作與安裝5.1加工制作材料要求加工懸挑架的主要材料、零部件

22、，成品件，標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品均進行驗收。5.1.1鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.1.2鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查數(shù)差，每一品種規(guī)格的鋼板抽查5處。5.1.3型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。檢查方法：鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。5.1.4鋼材表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級）GB8923規(guī)定的C級及C級以上。鋼材

23、端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察檢查。5.2焊接材料要求5.2.1 焊接材料、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查焊接材料和質(zhì)量合格證書文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。5.2.2拉桿、連接鋼板。焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查復(fù)驗報告5.2.3焊條外觀：不應(yīng)有藥皮脫落。焊芯生銹等缺陷：焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)小于10包。檢查方法：觀察檢查。5.3連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件5.3.1主要材料高強度大六角頭螺栓連接，副、扭剪型高強螺栓連接副用

24、的高強螺栓，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固力（預(yù)應(yīng)力）的檢查報告等。5.3.2高強度六角頭螺栓連結(jié)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。5.3.3高強螺栓連結(jié)，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量、日期、螺栓、螺帽、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟污，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)量抽查5%且不應(yīng)小于3箱檢查方法：觀察檢查。5.3.4涂裝材料鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證

25、明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。5.4焊接焊縫要求5.4.1焊條、焊劑等焊接材料，與母材匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程）JGJ81的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。5.4.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍呢施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍的有效期。5.4.3設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采取超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIIII檢驗等級B級B級探傷比

26、例100%20%探傷比例計算方法：（1）對工廠制作，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度不小于200mm。（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型，同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比。檢查方法：檢查超聲波探傷記錄。5.4.4焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件，被抽查構(gòu)件中每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查方法：觀察檢查或用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。5.4.5對一般項目檢查：對二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

27、符合規(guī)范附錄A中表A.0.1規(guī)定。焊縫尺寸允許偏差符合A.0.2的規(guī)定。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清楚干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%且不少于3件，被抽查的構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不少于5處。檢查方法：觀察檢查。5.5緊固件連結(jié)高強度螺栓連結(jié)。高強度大六角頭螺栓連結(jié)終擰完成1h后48小時內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。螺栓預(yù)應(yīng)力值范圍（KN）螺栓規(guī)格M16M20M22M24預(yù)應(yīng)力值P10.9級931131421771752152062508.8級627810012012515014

28、01705.6鋼零件及鋼部件加工5.6.1切割主控項目鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂縫、夾渣、分層和大于1mm的缺陷檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查氣割允許偏差符合下表規(guī)定 表3項目允許偏差零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0切割深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度5.6.2制孔制孔主控項目：A、B級螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。不應(yīng)大于12.5Um。其孔徑允許偏差符合下表規(guī)定。表4序號螺栓孔直徑允許偏差110180.18 0.00218300.21 0.00檢查數(shù)量：按鋼材數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件檢查方法：用游標(biāo)

29、卡尺或孔徑量規(guī)檢查。5.7組裝5.7.1焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定允許偏差值 表5項目允許偏差圖例對口錯邊t/10，且不應(yīng)大于3.0間隙a1.0縫隙1.5檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3個檢查方法：用鋼尺檢驗5.7.2頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量：按接觸面積的數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于10個檢查方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)少于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。5.7.3安裝焊縫坡口的允許偏差符合下表坡口焊縫允許偏差 表6項目允許偏差坡口角度5純邊1.0mm檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢查方法：用焊縫量規(guī)檢查。5.8鋼構(gòu)件外形尺

30、寸鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差應(yīng)符合下表5.8.1挑梁面：（1）套堅鋼管短鋼筋頭 5.0 （2）斜拉桿下端連結(jié)板 3.0 （3）挑梁端頭連結(jié)板 3.0 （4）挑梁端頭連結(jié)板上螺栓孔偏位 2.05.8.2斜拉桿與連結(jié)板偏位 （1）螺栓孔偏位 2 （2）連結(jié)板偏位 2用于制作懸挑承力架及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等鋼梁應(yīng)按計算確定采用。型鋼材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級鋼或或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。冷彎薄壁型鋼的質(zhì)量應(yīng)符合冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定GB50018的規(guī)定。型鋼材料的力學(xué)性能應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ_

31、130-2011_的要求。花籃式懸挑鋼梁由廠家制作的成品構(gòu)件且有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。6、螺栓用于構(gòu)件連接的螺栓的應(yīng)符合六角頭螺栓GB/T5782的規(guī)定，其機械性能應(yīng)符合緊固件機械性能 錨栓、螺釘和螺絲GB/T3089的規(guī)定。錨固用螺栓的材質(zhì)應(yīng)采用HPB235或HPB300級光圓鋼筋制作、其技術(shù)性能應(yīng)符合鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1的規(guī)定，不得采用冷加工鋼筋制作。螺栓由廠家制作的成品且有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。7、拉桿吊拉構(gòu)件采用的鋼筋拉桿，其技術(shù)性能應(yīng)符合鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235或HPB300級鋼筋的規(guī)定。拉桿由廠家制作的成

32、品且有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。8、焊接材料制作懸挑承力架等的焊接材料應(yīng)與主體金屬材料的技術(shù)性能相適應(yīng)。手工焊接采用的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條GB/T5117和低合金鋼焊條GB/T5118的規(guī)定，自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑應(yīng)符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293和低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T1240規(guī)定。焊縫檢測必須有質(zhì)檢部門出示的檢測合格報告。五、構(gòu)造要求及措施1、立桿采用雙排單立桿。懸挑腳手架立桿縱向間距1500，橫向間距800，內(nèi)排立桿與建筑物的距離為300，立桿與大橫桿相交處必須采用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置和遺漏。立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩相鄰立桿接頭避免出

33、現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開距離不小于50cm，各接頭中心距主節(jié)點（立桿與縱向水平桿相交處）距離不大于60cm。立桿與立桿采用對接扣件連接，接頭位置距離主節(jié)點不超過1/3步距。懸挑腳手架立桿底部立于懸挑工字鋼上，工字鋼上表面立桿位置焊接直徑25mm的鋼筋，長度200mm，腳手架搭設(shè)時，立桿套住鋼筋。2、縱向水平桿大橫桿步距1800，上下橫桿的接長位置錯開布置，錯開距離不小于縱距的1/3，相臨橫桿接頭不能設(shè)置在同跨內(nèi)，扶手桿水平設(shè)置每步架1.2m高處。縱向水平桿置于小橫桿之上，在立桿的內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于三跨，同一步縱向水平桿四周交圈。腳手架立桿橫距1m寬度范圍內(nèi)共設(shè)置4

34、根縱向水平桿，兩側(cè)的縱向水平桿直接用扣件連接到立桿，中間的縱向水平桿均勻布置。縱向水平桿采用對接扣件連接，接頭交錯布置，接頭不在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭與立桿距離不大于50cm。3、小橫桿每根立桿與縱向水平桿相交連接處必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點距離不大于15cm，小橫桿間距應(yīng)與立桿縱距相同，根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)需要，在兩縱向水平桿之間等距離設(shè)置2根橫桿。小橫桿伸出外排縱向水平桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排縱向水平桿20cm，距結(jié)構(gòu)外邊緣10cm。上、下小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。4、縱、橫向掃

35、地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上，立桿底座存在高差處，將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。5、剪刀撐本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每5步6跨設(shè)置一道，斜桿與地面夾角在4560之間，斜桿相交點處于同一條直線上，沿架高連續(xù)布置，相交的兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，并在中間增加24個扣結(jié)點，所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30

36、cm以內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭結(jié)，搭結(jié)長度不小于1m，并用至少2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不小于10cm。局部腳手架與其他部位腳手架錯層處在腳手架里外排立桿之間上下連續(xù)布置橫向斜撐，在同節(jié)內(nèi)，由底層至頂層呈“Z”字型，斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。6、腳手板采用鋼笆腳手板，鋼笆便于防火，鋼笆長1.5m，寬0.75m，每個作業(yè)層上滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。竹笆片設(shè)置在4根橫向水平桿上，四角用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定牢固，防止顛覆。7、連墻件連墻件采用預(yù)埋鋼管，采用雙扣件連接，腳手架與建筑物按按計算書中連墻件兩步三跨設(shè)計要求設(shè)置

37、拉結(jié)點。拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設(shè)一拉結(jié)點，拉結(jié)點應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處，外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必須重新補設(shè)可靠，有效的臨時拉結(jié)點，以確保外架安全可靠，連墻桿連接均采用雙扣件。8、花籃式懸挑工字鋼梁懸挑工字鋼梁采用16號工字鋼，懸挑梁按施工平面布置圖沿建筑物外墻四周架設(shè)，每隔1.5m架設(shè)一根。懸挑架工字鋼由M24可調(diào)節(jié)拉桿加固拉緊，上拉桿與結(jié)構(gòu)用M24300加接螺栓聯(lián)接，下拉桿與工字鋼用M2470螺栓聯(lián)接。斜拉桿聯(lián)接板與結(jié)構(gòu)用加接螺栓M24300聯(lián)接。9、防護設(shè)施腳手

38、架滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)，密目安全網(wǎng)規(guī)格1.8m6.0m，用直徑16#的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿外立桿內(nèi)側(cè)，作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)置兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)置18cm高的擋腳板。懸挑腳手架懸挑梁所在層腳手架底部采用膠合板全部封閉，密封至外墻間。挑梁每挑底部用一層綠網(wǎng)兜底，首步做好硬隔離措施。10、避雷措施1）、腳手架頂部建筑物四個角之間每隔斷 25m處設(shè)置一處避雷針，避雷針用直徑 12 的光面鍍鋅鋼筋制成，高度不小于 1 m，并將所有最上層的外側(cè)縱向水平桿全部連通，引下線可利用腳手架的金屬結(jié)構(gòu)體，但應(yīng)保證電氣連接，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，地極的接地電阻不得大于 30 。2）、接地板利用

39、在工程建筑本身的防雷接地體。3）、接地線采用直徑不小于8mm 的鍍鋅圓鋼或厚度不小于 4cm 的鍍鋅扁鐵。接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠。在腳手架的下部連接時，應(yīng)用兩道螺栓卡箍，并加設(shè)彈簧墊圈，以防松動，保證接觸面不小于100mm，連接時將接觸表面的油漆及氧化層清除，使其有金屬光澤，并涂以中性凡士林。接地線與接地板的連接應(yīng)采用焊接，焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的 6 倍或扁鐵寬度的 2 倍。4）、接地裝置完成后，測定接地電阻是否符合要求。11、懸挑陽臺配筋要求（附圖：懸挑梁配筋深化圖）1）陽臺懸挑主梁最低要求根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的計算書，懸挑陽臺滿足組合式腳手架要求的挑梁截面為200mm400mm，截面計

40、算受拉縱筋642mm2，本項目將根據(jù)設(shè)計圖紙配筋進行比較，如不滿足本要求將采取增加配筋及截面來滿足要求。并將實際配筋情況報審核同意。2）陽臺封頭梁根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的計算書，陽臺封頭梁滿足組合式腳手架要求的挑梁截面200mm400mm，截面計算受拉配筋414mm2，本項目將根據(jù)設(shè)計圖紙配筋進行比較，如不滿足本要求將采取增加配筋及截面來滿足要求。并將實際配筋情況報設(shè)計院審核同意。六、組合式懸挑腳手架的使用和維護 1、嚴(yán)格控制腳手架的施工荷載，使用中均布荷載不大于2KN/。 2、腳手架不能作為外模板支撐或支模用。 3、在使用過程中禁止下列違章作業(yè)。（1）利用腳手架吊物（2）在腳手架上使用手推車（3）

41、在腳手架上拉結(jié)吊裝線纜（4）任意拆除和移動腳手架上的桿件及松動扣件螺帽（5）任意拆除水平連墻拉結(jié)支撐（6）任意拆除腳手架上的防護措施（7）在腳手架上往外拋物（8）在腳手架上嬉戲打鬧4、定期觀察腳手架的傾斜程度，采用經(jīng)緯儀做好油漆標(biāo)記進行檢測，并做好記錄，如腳手架傾斜或者下沉，要檢查原因后及時整改，待驗收合格后方可使用。5、檢查安全網(wǎng)是否完好，如有漏扎立即扎好，有空洞馬上更換。6、檢查連墻件支撐是否完好，如有被拆立刻修復(fù)。7、經(jīng)常清理架體上的垃圾，保持架體整潔。8、對臺風(fēng)季節(jié)連墻件應(yīng)增加一倍，并拆除安全網(wǎng)。七、花籃式腳手架搭設(shè)及拆除施工工藝1、花籃式腳手架搭設(shè)施工工藝在底層腳手架或臨時腳手架上放

42、置（或者塔吊配合）工字鋼與鋼筋混凝土梁安裝連接放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步水平桿第一步橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿連墻件(或加斜拋)擱柵剪力撐腳手笆欄桿密閉綠網(wǎng)待上層混凝土強度達(dá)到方案要求后安裝斜拉桿與頂層鋼筋混凝土梁連接。懸挑層樓層混凝土澆筑前，在螺栓位置處的梁或墻中預(yù)埋A25鍍鋅鋼管。在懸挑層混凝土結(jié)構(gòu)強度達(dá)到設(shè)計強度的60%時即可安裝懸挑鋼梁，懸挑鋼梁在未用拉桿拉結(jié)前，懸挑鋼梁應(yīng)擱置在底層腳手架或臨時腳手架上部縱向橫梁上，擱置高度不超過3步架。工字鋼安裝時，卡緊鋼梁，確保工字鋼固定牢固。搭設(shè)首步腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐

43、，拐角處雙向設(shè)置，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高于連墻件兩步時，設(shè)置臨時穩(wěn)定措施，待連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。斜拉桿的安裝帶懸挑層上層混凝土強度達(dá)到70%后開始安裝斜拉桿。待混泥土強度達(dá)到設(shè)計要求并拉好拉桿，拆除底部臨時支撐，架子上下分離，其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求。 懸挑工字鋼及架體遇到施工電梯時應(yīng)斷開設(shè)置，連墻件應(yīng)各自設(shè)置，施工電梯防護另行搭設(shè)。禁止施工電梯工字鋼和架體與外腳手架架體連接。塔吊扶墻安裝設(shè)計時與懸挑層錯開，卸料平臺卡箍預(yù)埋應(yīng)與懸挑立桿形成錯位，安裝時架體和卸料平臺分離。2、腳手架拆除施工工藝（1）腳手架拆除作業(yè)腳手架拆除作業(yè)的危險性大

44、于搭設(shè)作業(yè)。在進行拆卸作業(yè)前，建立統(tǒng)一指揮并對作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底，以確保拆除作業(yè)安全順利地進行。在統(tǒng)一指揮下，按照確定的程序拆除作業(yè)，注意事項如下：A一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先鋪件后結(jié)構(gòu)件的順序、一件一件的松開聯(lián)結(jié)、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆架面上，捆扎后吊下）。B拆卸腳手板、桿件以及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時，一定要兩人或多人一組進行。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。C應(yīng)盡量避免單人進行拆卸作業(yè)，單人作業(yè)時極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而出現(xiàn)事故。D多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強指揮，并相互詢

45、問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)格禁止不按程序進行的任意拆卸。E因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)架設(shè)臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業(yè)安全做好安全防護工作A拆卸現(xiàn)場作可靠的安全維護，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。B嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。C高出作業(yè)的安全防護設(shè)施在每次作業(yè)之前，應(yīng)進行逐項檢查、驗收，（鋼絲繩、焊接、螺母的擰緊度）等重點部位的部件， 驗收合格后方可進行高處作業(yè)，此項工作應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗收。八、施工組織管理及驗收1、花籃式懸挑腳手架施工管理（1）嚴(yán)格按組合式懸挑腳手架施工方案的設(shè)

46、計書進行操作。（2）施工現(xiàn)場安全責(zé)任人趙奎負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在工字鋼布置及腳手架搭設(shè)、拆除前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。（3）工字鋼布置完畢，經(jīng)項目部管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗收合格后，報監(jiān)理單位驗收合格方能進行腳手架搭設(shè)。（4）嚴(yán)格按規(guī)范要求搭設(shè)，搭設(shè)前安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場進行指導(dǎo)工作。（5）腳手架架體系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。（6）施工材料，特別是工字鋼、拉桿、高強螺栓、鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的主要材料在進場堆放前，必須根據(jù)規(guī)范（JGJ130-2011版）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗收的要求，逐一進

47、行驗收。經(jīng)驗收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。（7）嚴(yán)格控制實際荷載不超過設(shè)計荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實際操作中，施工荷載不能超過設(shè)計荷載（2.5kN/）。2、花籃式懸挑腳手架質(zhì)量驗收懸挑腳手架工程檢查驗收必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ_130-2016中有關(guān)規(guī)定，本工程腳手架工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。（1）主控項目1）、應(yīng)審查腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安全措施，設(shè)計審批手續(xù)應(yīng)齊全。2）、應(yīng)進行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書，并應(yīng)做好懸挑腳手架作業(yè)的分工準(zhǔn)備。3）、應(yīng)對工字鋼、拉桿

48、及配件、扣件進行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運至工地指定地點堆放。4）、備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施和器具。（2）一般項目1）、懸挑工字鋼應(yīng)按施工方案設(shè)計與施工說明書順序搭設(shè)。工字鋼、拉桿、螺桿等構(gòu)配件不得混用。2）、腳手架架體首層支架在搭設(shè)過工程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。（3）實測允許偏差項目1）工字鋼預(yù)埋洞標(biāo)高的允許偏差：方案預(yù)埋位置5mm；層2）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；中心線位置5mm；3、花籃式懸挑腳手架架體整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收花籃式懸挑架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行安全可靠性檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。對組合式懸挑腳手架支架的驗收按建筑施

49、工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JG130-2011)、的相關(guān)規(guī)定進行驗收.（1）、花籃式腳手架工字鋼布置搭設(shè)前，應(yīng)對懸挑層混凝土強度進行分析檢測，承載力應(yīng)達(dá)到混凝土強度70%方可固定懸挑工字鋼。（2）、搭設(shè)步距、水平間距、剪刀撐、連墻件應(yīng)嚴(yán)格按方案以及交底要求布置嚴(yán)禁隨意改動，如局部需修改必須滿足驗算要求。（3）、搭設(shè)過程中，對各種扣件及其他緊固件上網(wǎng)螺絲必須擰緊，各負(fù)責(zé)人跟蹤檢查防止出現(xiàn)漏擰或擰固不牢的情況。（4）、架體搭設(shè)完成后，在施工隊組自檢合格的前提下報項目安全員驗收，項目部驗收合格后，報監(jiān)理單位驗收，合格后報公司進行備案。九、腳手架安全技術(shù)措施1、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施（1）、

50、扣件的緊固程度4050Nm，不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防雨水進入，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。（3）、禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（4）、外腳手架嚴(yán)禁使用竹、木腳手或鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、塑料等混用。（5）、嚴(yán)禁使用非48mm外徑的鋼管。（6）、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。2、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施（1）、搭設(shè)過程中，劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入改區(qū)域，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮時作業(yè)。

51、當(dāng)解開與他人有關(guān)的結(jié)扣時，必須告知對方，并得到對方允許，防止墜落傷人。（2）、開始搭設(shè)立桿時，每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（3）、腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支撐，確保搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每天收工前進行檢查，確保架子穩(wěn)定。（4）、腳手架必須配合施工進度進行搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。（5）、腳手架搭設(shè)過程中，應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達(dá)到設(shè)計施工要求并驗收合格后掛合格牌。（6）、懸挑腳手架懸挑工字鋼與樓面錨固必須固定牢固，懸挑梁鋼拉桿通過槽鋼梁上吊環(huán)與結(jié)構(gòu)梁上預(yù)埋鋼筋連接，嚴(yán)禁私自拆改。3、腳手架上

52、施工作業(yè)的安全技術(shù)措施（1）、結(jié)構(gòu)外腳手架每搭設(shè)完畢一層，由項目部安全員自檢合格后，報監(jiān)理單位驗收，驗收合格后方可使用。任何個人、班組長，未經(jīng)同意，不得任意拆除腳手架部件。（2）、嚴(yán)格控制施工荷載，鋼網(wǎng)片腳手板上不得集中堆放材料等，施工荷載不得大于3kN/m2，確保安全儲備。（3）、結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，懸挑架同時作業(yè)層數(shù)不超過一層。（4）、當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上且其上無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。（5）、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。（6）、禁止攀爬腳手架。（7）、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時整改加固，腳手架達(dá)到堅固穩(wěn)定，確

53、保施工安全。4、腳手架拆除的安全技術(shù)措施（1）、腳手架拆除前，全面檢查待拆的腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定作業(yè)計劃，并報批、進行技術(shù)交底后方可作業(yè)。（2）、架體拆除以前，必須查看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量提前拆除。（3）、拆除腳手架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄并豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，并禁止非作業(yè)人員進入。（4）、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，并得到對方同意，以防墜落。（5）、拆除腳手架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚方可離開。（6）、拆除過程中，每天收工前，對腳手架進行檢查，不留下隱患。（7）、拆除腳手架過程中，不得碰撞腳手架附近電源線，防止觸電事故的發(fā)生。（8）、所有桿件和扣件拆除時分離，不準(zhǔn)在桿件上附扣件或?qū)⑦B接的兩桿送到地面。（9）、所有腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和雜物從高出墜落傷人。（10）、拆下的零配件裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空直接拋擲。5、文明施工要求（1）、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空