地面工程施工工藝

1、8.2 地面工程8.2.1 水泥基自流坪地面1、施工準(zhǔn)備（1）材料：界面劑、自流平水泥（2）施工工具 機(jī)械工具：連續(xù)式專用砂漿攪拌機(jī)（或電動(dòng)攪拌器、料桶、水桶） 、洗地機(jī)、 真空吸塵器、電動(dòng)切割機(jī)。檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、流動(dòng)度測(cè)試儀。 輔助機(jī)具：水管、電線電纜、照明燈（或現(xiàn)場(chǎng)燈光） 、底涂輥刷、軟刷、量 水筒、無(wú)齒刮板、自流平專用刮板（細(xì)齒刮板） 、消泡輥?zhàn)?、釘鞋、鏝刀、抹子、 鏟刀等。（3）人員配備 施工人員的配備應(yīng)根據(jù)施工面積而定，一般應(yīng)包括：機(jī)械工（自流平攪拌、 地面打磨、真空吸塵器、電動(dòng)切割機(jī)等） 、瓦工（修補(bǔ)、找平）、力工（清掃、搬 運(yùn)、涂刷界面劑）、管理人員（現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量控制等）2、

2、施工方法（1）基層檢查 全面徹底檢查基層表面應(yīng)無(wú)起砂、空鼓、起殼、脫皮、疏松、麻面、油脂、 灰塵、裂紋等缺陷，表面干燥度、平整度應(yīng)符合要求。（2）基層清理及處理 用清潔劑去除基層上的油脂、 蠟及其它污染物， 必要時(shí)用洗地機(jī)對(duì)地面進(jìn)行 清洗，將塵土、不結(jié)實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng) 度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物?；鶎颖砻娴母⊥?，必須用真空吸塵器吸干凈。對(duì)基層的蜂窩、 孔洞等采用專用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)， 對(duì)大面積空鼓應(yīng)徹底剔 除，重新施工；局部空鼓應(yīng)采取灌漿或其它方法處理。對(duì)基層裂縫，應(yīng)采取專項(xiàng) 材料灌注、找平、密封。要求基層必須堅(jiān)固、密實(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度

3、不小于 20Mpa水泥砂漿抗壓強(qiáng) 度不小于i5Mpa否則，應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)處理或重新施工。對(duì)有防水防潮要求的地面，應(yīng)預(yù)先在基層以下完成防水防潮層的施工。伸縮縫處理：清吸伸縮縫， 向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠， 膠表面低于伸縮縫表面約20mm然后涂刷界面劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴(yán)。（3）抄平設(shè)置控制點(diǎn)架設(shè)水準(zhǔn)儀對(duì)將要進(jìn)行施工地面抄平， 檢測(cè)其平整度； 設(shè)置間距為 1 米的地 面控制點(diǎn)。（4）設(shè)置分段條在每次施工分界處先彈線，然后粘貼雙面膠粘條（10*10mm；對(duì)于伸縮縫處 粘貼寬的海綿條，為防止錯(cuò)位后面可用木方或方鋼頂住。（ 5）涂刷界面劑涂刷界面劑的目的是對(duì)基層封閉， 防止自流平砂漿過(guò)早喪失水份，

4、 增強(qiáng)地面 基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止氣泡的產(chǎn)生；改善自流平材料的流動(dòng)性。按照界面劑使用說(shuō)明要求， 用軟刷子或底涂輥刷將稀釋后的界面劑涂刷在基 層上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液；對(duì)于干燥的、吸水能力強(qiáng) 的基底要處理兩遍， 第二遍要在第一遍界面劑干燥后， 方可涂刷。對(duì)于多孔表面， 可以多涂刷一遍。一般第一遍界面劑干燥時(shí)間約 12小時(shí)，第二遍界面劑干燥時(shí)間約 23 小時(shí)。確保界面劑完全干燥，無(wú)積存后，方可進(jìn)行下一步施工。（ 6）自流平水泥施工應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個(gè)區(qū)域用量水筒準(zhǔn)確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)， 開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器， 徐徐加 入整包自流平材料，持續(xù)均

5、勻地?cái)嚢?35 分鐘，使之形成稠度均勻、無(wú)結(jié)塊的 流態(tài)漿體，靜置 23分鐘，使自流平材料充分潤(rùn)濕，熟化，排除氣泡后，再攪拌 23分鐘，使料漿成為均勻的糊狀，并檢查漿體的流動(dòng)性能。加水量必須按自流 平材料的要求嚴(yán)格控制。將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內(nèi)傾側(cè)到基面上， 任其象水一樣流 平開(kāi)。應(yīng)傾側(cè)成條狀，并確?，F(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。澆注的條狀自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。 如果自流平施工厚度設(shè)計(jì)小于等于10mm則需要使用自流平專用刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。 應(yīng)連續(xù)澆注，兩次澆注的間隔最好在 10 分鐘以內(nèi)，以免接茬難于消除。 料漿攤鋪后，用帶齒的刮板將料漿攤開(kāi)并控制合適的厚度，靜置35

6、 分鐘，讓里面包裹的氣泡排出， 再用消泡滾筒進(jìn)行放氣， 以幫助漿料流動(dòng)并清除所產(chǎn)生 的氣泡，達(dá)到良好的接茬效果。在自流平初凝前， 須穿釘鞋走入自流平地面迅速用消泡滾筒滾軋澆注過(guò)的自 流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。用過(guò)的工具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)用水清洗。（7）地面養(yǎng)護(hù)施工完的地面只需在施工條件下進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)， 應(yīng)做好成品的保護(hù)， 養(yǎng)護(hù)期 間應(yīng)避免陽(yáng)光直射、強(qiáng)風(fēng)氣流等，一般 81 0小時(shí)后即可上人行走， 24小時(shí)后即 可進(jìn)行其它作業(yè)，鋪設(shè)其他地面材料。（8）切縫、打膠： 待自流平地面施工完成約 3-4 天后，即可在自流平地面上彈出地面分格線， 分格線宜與自流平下墊層

7、伸縮縫重合， 從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開(kāi)裂； 彈出的 分格線應(yīng)平直、清晰。分格線彈好后用手提電動(dòng)切割機(jī)對(duì)自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm深10mm為宜。切縫用吸塵器清理干凈后， 用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠， 最后用 扁鏟刮平即可。8.2.2 地磚地面1 、工藝流程基層清理一基層處理找平一地面彈線，定位一攤鋪水泥砂漿結(jié)合層-1.5厚 聚氨酯涂膜防水一安裝標(biāo)準(zhǔn)塊一拉控制線-鋪貼一養(yǎng)護(hù)一清理灌縫一成品保護(hù) 施工方法及措施。2、施工工藝（1）對(duì)地面基層必須進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿、塵土等應(yīng)用鋼絲刷洗刷 干凈，澆水濕潤(rùn)，地面不得有積水。（2）檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求，按地面標(biāo)高留出磚的厚度做標(biāo)

8、準(zhǔn)點(diǎn)。(3) 地面掃水泥漿(1: 3水泥砂漿加入5%-8%勺防水劑約20mm屯水泥)， 用40mm厚的水泥砂漿做為找平層，要刮拍平實(shí)，調(diào)整地面預(yù)埋管線的高度，預(yù) 留孔洞線盒，設(shè)備基礎(chǔ)勺位置，劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)，做好灰餅或標(biāo)筋保證。(4) 材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品不得用于施工現(xiàn)場(chǎng)，所有面磚在正 式鋪帖前要全面檢查， 按照規(guī)格、 顏色、花紋、使用順序分類放置， 剔除有裂縫、 掉角、表面有缺陷的地磚，特別是色差問(wèn)題，要保證鋪貼完成后色澤一致。(5) 挑選好的面磚必須放在水中浸泡 23h,至無(wú)毛泡放出為止，取出陰干, 避免磚體由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。( 6)地面彈十字定位線及地磚分格線，安

9、裝標(biāo)準(zhǔn)塊，拉控制線，從中心向 兩邊分開(kāi)鋪貼。(7)鋪貼前，在原砂漿找平層上面，均勻涂刷一層 5mm厚純水泥漿為結(jié)合 層(干硬性 1： 2.5 水泥砂漿)，結(jié)合層要均勻、 全面，保證墊層與基層結(jié)合良好， 并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。( 8)鋪貼地磚時(shí)，在結(jié)合層上放地磚，用橡皮錘將結(jié)合層拍平、拍實(shí)，移 開(kāi)地磚，澆素水泥漿，再將地磚鋪于原處，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放 下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，用橡皮錘拍實(shí)，使之與結(jié)合層緊密貼合，并與其 它已鋪地磚平齊，然后用2m長(zhǎng)水平垂直測(cè)量及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表 面平整度、 垂直度、接縫高低差及縫格平直度均要符合施工要求， 隨后刮去擠出 縫隙的

10、砂漿，用開(kāi)刀將縫隙調(diào)勻，不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)，代替面磚。( 9)做好養(yǎng)護(hù)，用木板及采布條等進(jìn)行全面保護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人， 養(yǎng)護(hù)期過(guò)后及時(shí)用 1： 1 水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)，平整、光滑、干凈， 在鋪貼面磚1-2小時(shí)后，用1:1水泥砂漿填縫，面磚接縫2mm然后用布巾將 地面擦拭干凈，再繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，全面達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、注意要點(diǎn):(1)地面地磚的安裝要求在墻面施工，吊頂施工之后施工。( 2) 地磚鋪貼必須鋪開(kāi)篩選確定無(wú)缺棱掉角，表面平整，無(wú)翹曲變形，顏 色一致，紋向一致。( 3)鋪貼完地面，不得直接上人踩踏。根據(jù)氣溫情況，養(yǎng)護(hù)三至四日方可 上人，如特殊情況繼續(xù)上人必須鋪

11、設(shè)踏板， 增大受力面積， 以保證粘結(jié)層不變化，地面無(wú)空鼓，邊角處無(wú)錯(cuò)臺(tái)（4）當(dāng)日砂漿當(dāng)日用，不留隔日砂漿，避免砂漿失效，形成空鼓。8.2.3 PVC 地面1、工藝流程處理基層一涂底油（界面劑）一做自流平水泥地坪一養(yǎng)護(hù)24 48小時(shí)一分格彈線一試鋪地板一刮膠一鋪貼地板一排氣壓實(shí)一清潔打臘一成品保護(hù)。2、施工方法（ 1）地坪處理對(duì)交付之地坪做清潔打磨處理；用強(qiáng)力吸塵器吸去表面塵土砂石；用 WOLFF 打磨機(jī)作平整打毛處理， 以確保界面附著力； 用界面劑對(duì)地坪進(jìn)行封底， 降低基 層吸收性能和增強(qiáng)界面附著力。 在使用中根據(jù)地面潮濕度及氣候潮濕度情況， 底 油按不超過(guò) 1：1 比例兌水稀釋后或不兌水稀釋

12、用滾筒充分滾涂。本道工序由本公司監(jiān)理部監(jiān)督執(zhí)行， 施工過(guò)程由該監(jiān)理全程監(jiān)督， 并且自檢 后報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收。（ 2）自流平施工配料：自流平水泥：水 =25 公斤（ 1 包） ：6-6.25 公斤水進(jìn)行混合。 攪拌：先將清水倒入適當(dāng)?shù)娜萜髦校?然后倒入自流平水泥， 用電動(dòng)攪拌器邊 倒邊攪拌，直到形成無(wú)顆粒流態(tài)均勻的混合物。刮平：將自流平漿料均勻地倒入施工區(qū)域， 用鋸齒形耙子布展均勻至所需的 厚度（施工厚度為 2 毫米）。開(kāi)包后的每桶漿料必須在 40 分鐘內(nèi)用完）。放氣：用專用的自流平放氣滾在刮平的自流平上進(jìn)行滾動(dòng)， 能有效的增加自 流平的流動(dòng)力和消氣作用并能增加自流平的強(qiáng)度。成品保護(hù)：自流平地面施

13、工結(jié)束后應(yīng)避免強(qiáng)風(fēng)及直接日曬， 12 小時(shí)內(nèi)不得 行走。 24-48 小時(shí)后可進(jìn)行面層材料的鋪設(shè)。本道工序由本公司監(jiān)理部監(jiān)督執(zhí)行， 施工過(guò)程由該監(jiān)理全程監(jiān)督， 自檢后報(bào) 甲方監(jiān)理驗(yàn)收。地面打磨：待自流平充分干燥后，對(duì)自流平地面打磨，清潔處理。對(duì)濕度有 疑問(wèn)區(qū)域進(jìn)行濕度精測(cè)，要求合理濕度小于 3%，以確保下道鋪設(shè)工作保質(zhì)進(jìn)行。本道工序由本公司監(jiān)理部監(jiān)督執(zhí)行， 施工過(guò)程由該監(jiān)理全程監(jiān)督， 并且自檢后報(bào) 甲方監(jiān)理驗(yàn)收(3) PVC地板施工根據(jù)甲方提供的方案、 設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)格進(jìn)行鋪設(shè)前的分線布置， 以便于 鋪設(shè)時(shí)的裁切，并保證鋪設(shè)后的美觀；施工人員進(jìn)場(chǎng)著軟底、 軟幫鞋子，確保施工過(guò)程中不劃傷地板表

14、面， 防止地 板表面磨損；用專用PVC地板膠對(duì)地面進(jìn)行刮膠，并按膠水使用規(guī)范和地坪實(shí)際情況選取 用相應(yīng)刮板，在膠水開(kāi)放期內(nèi)確保等待時(shí)間充足后 (二次平觸有明顯粘性拉絲感) 鋪設(shè)地板，最佳的溫度是 15 攝氏度以上，最佳的相對(duì)空氣濕度 50-55%。用專用 65 公斤滾筒進(jìn)行大面積及邊角滾壓放氣、壓實(shí)。使地板更好得與地 面連接。本道工序由本公司監(jiān)理部監(jiān)督執(zhí)行， 施工過(guò)程該監(jiān)理全程監(jiān)督， 并且自檢后 報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收。8.2.2 復(fù)合地板地面1、工藝流程基層處理一彈線一試鋪一刷底子膠一鋪貼復(fù)合地板面2、施工方法( 1)基層處理地面基層為水泥砂漿抹面時(shí)，表面應(yīng)平整(其平整度采用2m直尺檢查時(shí)，其允許空

15、隙不應(yīng)大于 2mr)、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)油及其它雜質(zhì)。當(dāng)表面有麻面、起 砂、裂縫現(xiàn)象事應(yīng)采用乳液膩?zhàn)犹幚硖幚頃r(shí)每次涂刷的厚度不應(yīng)大于0.8mm干燥后應(yīng)用 0號(hào)鐵砂布打磨， 然后再涂刷第 2遍膩?zhàn)樱?直到表面平整后， 再用水稀 釋的乳液涂刷一遍。地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼PVC地板前不得進(jìn) 其它工序人員操作。( 2)彈線在房間長(zhǎng)、寬方向彈十字線，應(yīng)該按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格定位，根據(jù)PVC板規(guī) 格尺寸彈出板塊分格線。 如房?jī)?nèi)長(zhǎng)、 寬尺寸不符合板快尺寸倍數(shù)時(shí)， 應(yīng)沿地面四 周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200-300mm為宜。板塊定位方法一般有對(duì)角定位 法和直角定位法。（3）試鋪在鋪P

16、VC地板前，按定位圖及彈線應(yīng)線試鋪，并進(jìn)行編號(hào)，然后將板塊掀起 按編號(hào)放好，將基層清理干凈。（4）配制膠粘劑配料前應(yīng)由專人對(duì)原材料進(jìn)行檢查， 有無(wú)出廠合格證和出廠日期， 原劑在原 筒中攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團(tuán)、變色及雜質(zhì)時(shí)，不能使用。使用稀料對(duì)膠液 進(jìn)行稀釋時(shí)，亦應(yīng)隨拌隨用，存放間隔不應(yīng)大于 1 小時(shí)。在拌合、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)用塑料或搪瓷容器，嚴(yán)禁使用鐵器，防止發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)，膠液失效。（5）刷底子膠基層清理干凈后， 先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底子膠， 待其干燥后， 按彈線 位置沿軸線由中央向四周鋪貼。底子膠的配制，當(dāng)采用非水溶性膠粘劑時(shí)，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加 入其重量 10%的汽油（ 65 號(hào)）和 10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯） ，并攪拌均勻； 當(dāng)采用水溶性粘膠劑時(shí)，宜按同類粘膠劑加水，并攪拌均勻。（6）鋪貼復(fù)合地板拆開(kāi)包裝后，用干凈布將PVC板的背面灰塵擦干凈。應(yīng)從十字線往外粘貼， 當(dāng)采用乳液型粘膠劑時(shí)，