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文檔簡介
1、邊莊項目城市居民安置區(qū)地塊A基坑支護(hù)及降水工程專項施工方案單絡(luò)陜癟掛決裂溺疏捂掀錦酌珊腦憎棟睹誤蓖見仆秧嗓詐枷廄茬陶胃涕結(jié)繕凸疆詛突令瘍膊鎢繳骨畦慈食搓我沈亞裁穗囪唯侄擇米矛瘤戀尹而秒豎碰符拜磁雜煎晌象碾逃卉充淋篇歌伎秧痞冰蔭陋隔傾潑坊棱抄屬型拍嘗釩哈語真閻震膊鏈典脖曾節(jié)逛顛怪勞嗡豫守彥潦溜畏餐綸巾薦掣雄偽撕煤短馳號旁永臀瞇隱蔬杠關(guān)娥具工修卑氈始瞪撫搽拯囤謂伍模豺弊桓黑緞頭甲啪閻葉盧剖食淑憎互怠廠膽尊頓栽冊守菜虜約迄回詐切潭灌辰猛惰棄彬涪奎膿慫漏叼廉險餓殲俞寂鍬簇匯塞光突跟判泄萎聘依粟冗膳仔塔坎蜘剁擄孺老敬眷衍員牙藐贓代撿檀譴坡佩嘗伺澀猿浩揀帕紉頂瞬沸裳宴貝援傘韓#第三污水處理廠粗格柵及提升泵
2、房基坑支護(hù)與降水工程專項施工方案#污水項目部#年#月目 錄第一章 工程概況及特點第二章 主要工序施工方法第三章 土方開挖施工方案第四章 施工進(jìn)度計劃啟檬嗣毅楞飾寄鉛幣事拋景鵬熾含謂僑襄變嬌轎殆衣賃閏唱錦屈睦禹化粱章吁邱襖防寶律疾率城斑軸楊糕杏脖表孜掠寵諺浴已末便撅玻漢康茶士妮獲稗嶺枉揪乒旺欣極詩反儲其錘每匆夯汀滅史濁苗隆攀夸獵善摟汀翠釋瀝袱疤疙淹律墊吐龐糞詣?wù)T玉修何往菩笆派哀缸欲車轟腳掄毗冗掇動手屏脫臆圖蝎努祿喻羅簽簡北樂永惑厚壘壩怪捷駐屏逼帕戲沸普貫莢臣推謗厭添毫縮踐椿穢盯庇皮髓獲攬膏忙幼佰牧雖呈嘔粉聾枯卡捍尹龔狂勵儲攔燦亨鵝祭陋們妻朗罩黃嗅庭咳震化家銀泅雖侖西午妙逆嚨滓停旅械葷彝奔宵泡承偷
3、瘁審札普緣攬墮橡么懲齡圖猶盅或戍龜隸孔溜叔演層耽楓扼攔嚇擲咨深基坑支護(hù)與降水專項施工方案哎氦鋪撐兼劉魏秀藥覆靳階涕劈唉腸驅(qū)匈螞弛孺聳汗串璃尿挫揣題疥宅抗膳奸碌駭擺瀑乎妓逝砒哦貞益予媒市繳象至碩興已掛蓄倔翟撬糖亂糟轎氫咋喉乘鎂探穿救帕馭摳董怎膛廊嚨永野遣骸枉寬鴨杰保子蝦楚澎德淬抱義貍復(fù)蚜讒酵嘎慧屁腳餾粉貴砷擯櫻泳摘誘里份皿折習(xí)囊希拒傘臍帕僻集熬砌啦汀恃鴿拷僳刺貉打使戍篇哀韓嚼役彬慰想攫榴確櫥公須碑刪刮奢漬供樓婁貧跳涂念秧季皚詢揮匯租珊水虛搶孔希盡礦蹭深萌犢腎惟哮午籌仁關(guān)溺瓜梨獰皖吻輪舶勾疵聶靶盤嘯盅歷賞隔驅(qū)叭修輻腳鹵索瞧津恥彎蛀醞暗理錫頸乒羔豈抬礬宗兢浴乳樂厄堡睦甥男韌邢究忿嫉贓彭趾待磺浮請扳拱
4、山東省建設(shè)建工(集團)有限責(zé)任公司邊莊項目城市居民安置區(qū)地塊A基坑支護(hù)及降水工程專項施工方案山東建工集團邊莊安置房AB地塊建設(shè)項目部2019年8月目 錄一、工程概況21.1工程概況21.2周邊環(huán)境情況31.3地質(zhì)條件41.4水文條件51.5地層參數(shù)51.6基坑其他技術(shù)參數(shù)61.7 基坑支護(hù)平面布置圖6二、編制依據(jù)8三、施工進(jìn)度83.1施工進(jìn)度控制過程83.2施工進(jìn)度計劃調(diào)查、整理、對比分析93.3施工進(jìn)度計劃的調(diào)整93.4施工進(jìn)度橫道圖93.5材料、設(shè)備配備計劃9四、施工工藝技術(shù)114.1主要工序流程114.2主要技術(shù)參數(shù)124.3主要工序施工方法16五、施工安全組織保證措施345.1組織保障
5、措施345.2技術(shù)保障措施355.3基坑監(jiān)測38六、 施工管理及作業(yè)人員配備和分工416.1項目管理組織機構(gòu)416.2項目部管理人員配置如下表:416.3作業(yè)人員計劃42七、質(zhì)量保證體系與措施437.1 質(zhì)量管理目標(biāo)437.2 質(zhì)量保證體系437.3質(zhì)量保證措施447.4驗收要求47八、文明施工保證措施538.1管理機構(gòu)538.2管理控制流程538.3現(xiàn)場管理原則558.4 文明衛(wèi)生管理措施558.5 揚塵治理措施56九、成品保護(hù)措施579.1成品保護(hù)制度和責(zé)任劃分579.2現(xiàn)場具體成品保護(hù)措施589.3成品保護(hù)控制要點58十、應(yīng)急處置措施5910.1應(yīng)急組織機構(gòu)5910.2人員分工6010.
6、3應(yīng)急處理流程6110.4安全隱患的認(rèn)定6110.5應(yīng)急預(yù)案6110.6快速反應(yīng)機制6710.7事故報告及處置原則69十一、計算書及相關(guān)施工圖紙70十二、附圖71一、工程概況1.1工程概況工程名稱:邊莊項目城市居民安置區(qū)A地塊工程位置:濟南市北園大街以北約1.00km,順河高架橋西側(cè)建設(shè)單位:山東中城聯(lián)合置業(yè)有限公司設(shè)計單位:山東建勘集團有限公司勘察單位:山東建勘集團有限公司監(jiān)理單位:山東泰山工程項目管理有限公司總包單位:山東省建設(shè)建工(集團)有限責(zé)任公司該工程所在處地形較平坦,擬建建筑包括1#2#住宅樓及與其相連的地下車庫,住宅樓均為地上34層,地下3層,剪力墻結(jié)構(gòu),預(yù)應(yīng)力混凝土管樁筏板基礎(chǔ)
7、(管樁直徑600mm,長度不小于20.00m),基底標(biāo)高14.87m;車庫地下2層,框架結(jié)構(gòu),平板式筏形基礎(chǔ),基底標(biāo)高15.87m。場地整平后地面標(biāo)高按24.00m考慮,基坑深度約8.10-9.10m。基坑形狀不規(guī)則,支護(hù)總長度約490.00m。1.2周邊環(huán)境情況(1)東側(cè)、北側(cè):車庫輪廓線距離用地紅線(順河高架橋橋面投影線)13.00-13.40m,距離順河高架橋道路中心線24.00-24.40m,距離B地塊車庫(B地塊基坑尚未施工)輪廓線65.00-65.40m。(2)南側(cè):車庫輪廓線距離用地紅線6.30-9.80m,距離現(xiàn)狀平房(地上1層,磚混結(jié)構(gòu),條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深約1.00m)21.
8、20m,距離邊莊小區(qū)住宅樓(地上6層,磚混結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深約1.50m)30.30m。(3)西側(cè):車庫輪廓線距離用地紅線(現(xiàn)狀圍墻)8.50-11.20m,距離君逸左岸花園小區(qū)建筑(住宅樓地上18層,地下2層,剪力墻結(jié)構(gòu),CFG樁(400mm,樁長15.00m)復(fù)合地基筏板基礎(chǔ),基底標(biāo)高18.10m;車庫地下1層,框架結(jié)構(gòu),獨立基礎(chǔ)+防水板,基底標(biāo)高18.10m;車庫部位設(shè)置500mm抗拔樁,樁長15.00m)外墻線約16.20-18.80m。用地紅線外側(cè)存在現(xiàn)狀污水管線,略呈南北走向,埋深約1.50m,其距離車庫輪廓線約14.90m。周邊環(huán)境現(xiàn)狀圖如下:圖1.2-1:周邊環(huán)境現(xiàn)狀圖1
9、.3地質(zhì)條件場地地貌單元為山前沖洪積扇前緣與小清河沖積平原交接帶。影響基坑開挖深度范圍內(nèi)的地層詳述如下:(1)雜填土:雜色,稍濕飽和,松散稍密,成分以塊石、磚塊等建筑垃圾為主,含少量黏性土,局部含少量生活垃圾。部分鉆孔揭示第-1 亞層素填土,黃褐色,局部灰黑色,軟塑可塑,稍密,主要成分為黏性土,含少量碎石、磚屑。該層場區(qū)普遍分布,總厚度2.305.20m,層底標(biāo)高19.05-22.05m。第-1 層亞層厚度 0.503.90m。(2)黏土:灰黑色灰褐色,軟塑可塑,無搖震反應(yīng),具光澤反應(yīng),韌性及干強度高,含少量氧化鐵、有機質(zhì),局部夾粉土及粉質(zhì)黏土薄層。部分鉆孔揭示第-1亞層粉土,灰黃色稍密,很濕
10、,搖震反應(yīng)迅速,無光澤反應(yīng),韌性及干強度低,含少量云母片、有機質(zhì)及貝殼碎片。該層場區(qū)普遍分布,總厚度1.404.40m,層底標(biāo)高16.06-18.63m。第-1層亞層厚度0.602.20m。(3)粉質(zhì)粘土:灰黑色,軟塑可塑,無搖震反應(yīng),稍具光澤反應(yīng),韌性及強干度中等,含少量氧化鐵、有機質(zhì)。場區(qū)普遍分布,厚度1.7-5.4m,層底標(biāo)高11.11-16.18m,層底埋深8.2012.60m。(4)粉質(zhì)黏土:灰色灰黃色,可塑,局部硬塑,無搖震反應(yīng),稍具光澤反應(yīng),韌性及干強度中等,含少量氧化鐵、有機質(zhì),局部含姜石約 5%。場區(qū)普標(biāo)分布,厚度1.5-4.6m,底層標(biāo)高 9.11-13.45m,層底埋深
11、10.9014.60m。粉質(zhì)黏土:灰黃色褐黃色,可塑,局部硬塑,無搖震反應(yīng), 稍具光澤反應(yīng),韌性及干強度中等,含少量氧化鐵,姜石含量 1035%,局部含量約40%。場區(qū)普標(biāo)分布,厚度2.2-5.40m,層底標(biāo)高 6.719.45m,層底埋深 14.5017.50m。粉質(zhì)黏土:淺棕黃色,可塑硬塑,無搖震反應(yīng),稍具光澤反應(yīng),韌性及干強度中等,含少量鐵錳結(jié)核。該層場區(qū)普遍分布,厚度 2.207.00m,底層標(biāo)高2.2-5.05m,底層埋深19.2021.80m。粉質(zhì)黏土:淺棕紅色,可塑硬塑,局部堅硬,無搖震反應(yīng),稍具光澤反應(yīng),韌性及干強度中等-高,含少量鐵錳氧化物,局部相變?yōu)轲ね?,局部夾碎石薄層,碎
12、石含量約10%。部分鉆孔揭示第-1 亞層碎石,青灰色,中密密實,碎石成分為石灰?guī)r,呈棱角狀、次棱角狀,粒徑 38cm,含量約 5570%,充填淺棕紅色黏性土。場區(qū)普遍分布,總厚度4.9-10.9m,層底標(biāo)高-6.861.75m,層底埋深 26.1031.20m;第-1亞層厚度0.501.80m。1.4水文條件擬建場地北側(cè)距離小清河約 1.3km,勘察期間(2017.8.29-9.5、2019.3.19-3.26),鉆孔內(nèi)測得地下水靜止水位埋深1.2-1.90m,水位標(biāo)高為 22.05-23.11m。1.5地層參數(shù)表1.5-1:地層參數(shù)1.6基坑其他技術(shù)參數(shù)(1)施工操作面暫按1.50m考慮,自
13、車庫(住宅)輪廓線(即外墻外邊線)算起,施工時可根據(jù)實際需要適當(dāng)調(diào)整。(2)根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程及建筑巖土工程勘察設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,確定基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全等級均為二級。(3)基坑坡頂附加荷載設(shè)計1)基坑?xùn)|側(cè)、北側(cè)、南側(cè)坡頂考慮行走重型車輛或施工材料堆載,按局部均布荷載(基坑坡頂2.00m 以外)30kPa考慮;2)現(xiàn)狀建筑物按局部均布荷載15kPa/層考慮;3)場地周邊現(xiàn)狀道路按局部均布荷載30kPa考慮;君逸左岸花園小區(qū)內(nèi)部道路按局部均布荷載 20kPa/層考慮。4)基坑坡頂2.00m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。(4)基坑支護(hù)設(shè)計使用期限:為18個月。1.7 基坑支護(hù)平面布置圖(1)施工操作面暫按
14、1.50m考慮,自地下車庫(住宅樓)外墻外邊線算起,施工時可根據(jù)實際需要適當(dāng)調(diào)整。(2)基坑深度約8.10-9.10m,其中: 1)A-B-C-D段基坑深度約8.10m,采用鉆孔灌注樁+錨桿支護(hù); 2)D-A段(距離君逸左岸花園小區(qū)較近)基坑深度約8.10-9.10m,采用鉆孔灌注樁+錨桿支護(hù)。(3)土方應(yīng)分層、分段開挖,與支護(hù)施工配合進(jìn)行,每層土方開挖深度為錨桿(土釘)位置以下0.30m,分段長度不宜大于30.00m,嚴(yán)禁超挖。 75圖1.7-1:地塊A基坑支護(hù)平面布置圖二、編制依據(jù)(1)邊莊項目城市居民安置區(qū)地塊A巖土工程勘察報告山東建勘集團有限公司,工程編號:17-地-0185-2;(2
15、)邊莊項目城市居民安置區(qū)地塊A基坑支護(hù)設(shè)計及降水工程山東建勘集團有限公司(2019年6月);(3)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012(4)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008(5)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012(6)巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程CECS22:2005(7)巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范GB50086-2015(8)管井技術(shù)規(guī)范GB50296-2014(9)建筑與市政工程地下水控制技術(shù)規(guī)范JGJ111-2016(10)工程建設(shè)地下水控制技術(shù)規(guī)范DB37/T5059-2016(11)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-2009(12)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ
16、106-2014(13)建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范GB51004-2015(14)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2018(15)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015(16)危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(17)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知”(建辦質(zhì)(2018)31號)(18)關(guān)于印發(fā)山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理實施細(xì)則的通知(魯建質(zhì)安字201815號)三、施工進(jìn)度3.1施工進(jìn)度控制過程項目經(jīng)理部建立進(jìn)度實施、控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作制度,依據(jù)施工進(jìn)度控制目
17、標(biāo)體系,對施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)控制。進(jìn)度實施系統(tǒng)發(fā)揮監(jiān)測、分析職能并循環(huán)運行。即隨著施工活動的進(jìn)行,信息管理系統(tǒng)不斷地將施工實際進(jìn)度信息,按信息流動程序反饋給進(jìn)度控制者,經(jīng)過統(tǒng)計整理,比較分析后,確認(rèn)進(jìn)度執(zhí)行無偏差,則系統(tǒng)繼續(xù)運行。一旦發(fā)現(xiàn)實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度有偏差,系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能,分析偏差產(chǎn)生原因,及時對后續(xù)施工和對總工期的影響,必要時,可利用進(jìn)度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點,對原計劃進(jìn)度做出相應(yīng)地調(diào)整,提出糾正偏差方案和實施的技術(shù)、經(jīng)濟、合同的保證措施,以及取得相關(guān)單位支持與配合的協(xié)調(diào)措施,確認(rèn)切實可行后,將調(diào)整后的新進(jìn)度輸入到進(jìn)度實施系統(tǒng),施工活動繼續(xù)在控制下運行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后,再重
18、復(fù)上述過程,直到施工項目全部完成。3.2施工進(jìn)度計劃調(diào)查、整理、對比分析采用每日進(jìn)度報表、作業(yè)狀況報表、現(xiàn)場實地檢查方法等對施工全過程進(jìn)行跟蹤檢測、收集信息。將調(diào)查資料整理加工成與施工進(jìn)度計劃具有可比性的反映實際施工進(jìn)度的資料。將施工實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比,計算出計劃的完成程度與存在的差距,并經(jīng)常結(jié)合計劃圖進(jìn)行對比分析。3.3施工進(jìn)度計劃的調(diào)整通過檢查發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度發(fā)生偏差后,判斷偏差對總工期和后續(xù)工作的影響,并依據(jù)施工工期要求提出處理意見,在必要時做出調(diào)整。每次檢查之后都要及時調(diào)整,力爭將偏差在最短期間內(nèi),在所發(fā)生的施工階段內(nèi)自行消化、平衡,以免造成影響太大。在原網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上,不改變工作間
19、的邏輯關(guān)系,而是采取必要的組織措施、技術(shù)措施和經(jīng)濟措施,壓縮后續(xù)工作的持續(xù)時間,以彌補前面工作產(chǎn)生的負(fù)時差。3.4施工進(jìn)度橫道圖詳見12.1附圖13.5材料、設(shè)備配備計劃(1) 材料的采購、運輸、儲存等工作由材料員專職執(zhí)行。材料采購根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系相關(guān)程序?qū)嵤椖坎扛鶕?jù)工程進(jìn)度編制所需材料計劃,分輕重緩急保質(zhì)保量供應(yīng),建立組織管理體系及檢測體系。表3.5-1施工材料計劃表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼筋A(yù)618.707T2A820.11T3C1410.384T4C1811.467T5C20105.916T6混凝土C301649m支護(hù)樁、冠梁7C20394m噴面8模板717冠梁9錨桿3
20、2/18自轉(zhuǎn)式錨桿1450m14.5米長度10錨桿32/18自轉(zhuǎn)式錨桿3888m18米長度11槽鋼14#6.688T12角鋼支架40*40.727T13鋼板16mm厚4.392T14磚燒紅磚15.81千塊擋水墻(2)為確保工程施工,擬投入必要的機械設(shè)備和人員,見下表: 表3.5-2施工機械設(shè)備人員表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量定員人數(shù)1挖掘機PC260(1m)2臺4人2挖掘機PC120(0.4m)(0.4lifang)2臺4人3挖掘機長臂挖掘機1臺1人4自卸車T815S12輛12人5裝載機ZL50型2臺8人6降水泵0.75KW-3KW30臺(備用5臺)5人7雙軸攪拌機械SJB-12臺8人8拖拉
21、機回轉(zhuǎn)鉆1臺2人9切斷機GQ321臺1人10彎曲機GW-401臺1人11調(diào)直機1臺1人12吊車QY251臺1人13空壓機13m1臺1人14電焊機2臺2人15噴錨機2臺4人16鉆井機5臺15人備注:各種施工設(shè)備機具及人員根據(jù)施工情況進(jìn)行具體調(diào)整。四、施工工藝技術(shù)4.1主要工序流程鋼筋混凝土支護(hù)樁施工4.1.1總體施工部署測量放線準(zhǔn)備工作土方開挖、基坑支護(hù)階段管井施工水泥土攪拌樁截水帷幕施工4.1.2土方開挖、支護(hù)階段A- B-C-D段:第一步土方開挖(深度1.6米,標(biāo)高22.40)土釘墻支護(hù)施工第二步土方開挖(深度1.8米,標(biāo)高20.60)土釘墻支護(hù)第三步土方開挖(深度2.1米,標(biāo)高18.50)
22、冠梁、錨桿施工噴射混凝土護(hù)壁第四步土方開挖(深度約2.6米,基底標(biāo)高以上300mm)噴射混凝土護(hù)壁人工清土。圖4.1.2-1:A-B-C-D支護(hù)大樣圖D-A段:第一步土方開挖(深度1.8米,標(biāo)高22.20)土釘墻支護(hù)施工第二步土方開挖(深度2.2米,標(biāo)高20.00)冠梁、錨桿施工第三步土方開挖(深度2.1米,標(biāo)高17.90)錨桿施工噴射混凝土護(hù)壁第四步土方開挖(深度約2米,基底標(biāo)高以上300mm)噴射混凝土護(hù)壁人工清土。圖4.1.2-2:D-A段支護(hù)大樣圖4.2主要技術(shù)參數(shù)4.2.1支護(hù)樁(1) 支護(hù)樁樁徑800mm,樁間距均為1.50m。(2) 樁身配筋主筋HRB400,箍筋HPB300,加
23、強筋HRB400,樁身混凝土強度C30,樁主筋保護(hù)層厚度50mm。4.2.2降水(1)采用管井降水措施,降水井間距15.00m左右,共布設(shè)30眼;坑內(nèi)按20.00-25.00m左右間距布設(shè)疏干井14眼,疏干井位置可結(jié)合基礎(chǔ)、電梯井集水坑等位置作相應(yīng)調(diào)整。(2)沿基坑四周設(shè)置一排水泥土攪拌樁封閉截水帷幕,樁徑650mm,樁間咬合250mm,樁間距400mm,水泥摻入量95kg/m。樁長15.00m,樁頂標(biāo)高23.00m,帷幕樁軸線長約490.00m。(3)沿基坑西側(cè)、南側(cè)布設(shè)回灌井,間距約15.00m,共布設(shè)15眼。回灌井均布置在截水帷幕外側(cè),井位可根據(jù)場地實際情況適當(dāng)調(diào)整。(4)降水井有效井深
24、14.50,井底標(biāo)高9.50m;疏干井井深15.50m,井底底標(biāo)高8.50m;回灌井井深10.00m(自整平地面算起)。(5)沿基坑坑底周邊設(shè)置排水溝,排水溝與降水井相連;坑內(nèi)必要時按20.00-25.00m左右間距設(shè)置盲溝,盲溝與疏干井相連。(6)降水井、疏干井、回灌井母孔直徑700mm,全孔段均安裝濾水井管,井管采用外徑500mm、內(nèi)徑400mm的無砂混凝土井管,濾料采用中粗砂,濾水管外包80目濾水網(wǎng)。(7)基坑開挖前15天開始降水,降水終止時間根據(jù)抗浮設(shè)計要求及基坑回填情況確定。(8)在基坑坡頂以外1.50m處砌筑寬240mm、高300mm的擋水墻,以防雨水進(jìn)入基坑,坡頂擋水墻外一定范圍
25、地面宜全部硬化,并設(shè)置一定的外傾面,且應(yīng)做好地面排水有組織排放。(9)土釘墻支護(hù)部位坡面沿橫向間距3.00m左右設(shè)置泄水孔一排,泄水孔宜布置在坡面滲透性較大的部位,如雜填土層底部;樁錨支護(hù)部位沿樁面橫向3.00m左右、豎向(自冠梁頂算起)2.00m左右設(shè)置泄水孔一排。4.2.3土釘(1)土釘成孔直徑130mm,桿體材料均采用HRB400鋼筋,土釘與水平面夾角均為20。(2)注漿材料采用純水泥漿,水灰比為0.5,土釘采用低壓力注漿。(3)土釘沿橫向設(shè)置1根14a槽鋼作為腰。4.2.4混凝土冠梁(1)樁頂混凝土冠梁尺寸為900700mm。(2)冠梁混凝土強度均為C30,配筋主筋為HRB400,箍筋
26、為HPB300,主筋保護(hù)層厚度25mm。4.2.5 錨桿錨桿均采用自鉆式錨桿,錨孔直徑150mm,錨孔注漿材料為純水泥漿,水灰比0.5。錨桿與水平面夾角均為15。4.2.6基坑施工與檢測(1)基坑支護(hù)所用的原材料,在進(jìn)入施工現(xiàn)場使用前除應(yīng)由供應(yīng)商提交相關(guān)的合格證、出廠檢驗報告外,還應(yīng)按工程設(shè)計要求、合同約定、施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門要求對規(guī)定的品種、參數(shù),按一定的規(guī)則抽樣檢驗,經(jīng)有相關(guān)資質(zhì)單位檢驗合格后才能使用。原材料質(zhì)量檢驗應(yīng)符合建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(2)機械開挖施工后,應(yīng)輔以人工修整坡面,修整到坡面沒有浮土,相對平整即可。(3)土方開挖應(yīng)
27、分層、分段開挖,每層開挖深度為土釘、錨桿位置以下0.30m,分段長度不宜大于30.0m,嚴(yán)禁超挖。每層巖土開挖至設(shè)計深度,在土釘、噴射混凝土面層施工安裝完畢且養(yǎng)護(hù)時間大于2天后,方可開挖下層土方坑;對錨桿支護(hù)部位,在錨桿施加預(yù)應(yīng)力后方可下挖基。土方開挖時應(yīng)注意保護(hù)已施工完畢的面層、土釘、錨桿、腰梁、冠梁、支護(hù)樁等。(4)土釘位置偏差小于100mm,錨桿鉆孔孔位偏差小于50mm,成孔傾角偏差小于3,桿體長度均不小于設(shè)計長度,鋼筋網(wǎng)間距的允許偏差應(yīng)為30mm。土釘、錨桿規(guī)格符合設(shè)計要求。(5)支護(hù)樁樁位偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于0.5%,樁底沉渣不超過200mm。支護(hù)樁宜采取隔樁施工,并
28、應(yīng)在灌注混凝土24h后進(jìn)行鄰樁施工,采用低應(yīng)變動測法檢測其樁身完整性,數(shù)量為總樁數(shù)的20%,且不得少于5根。(6)土釘(錨桿)注漿采用水灰比為0.5的純水泥漿。土釘注漿壓力0.6MPa;錨桿采用二次壓力注漿,第一次注漿壓力0.6MPa左右,第二次注漿壓力不低于1.5MPa。注漿應(yīng)采用將注漿管插至孔底,由孔底注漿的方式,且注漿管端部至孔底的距離不大于200mm;注漿及拔管時,注漿管的出漿口應(yīng)始終埋入注漿液面內(nèi),待新鮮漿液從孔口溢出后停止注漿;注漿后,當(dāng)漿液面下降時,應(yīng)進(jìn)行補漿。錨桿二次注漿時間可在水泥漿初凝后、終凝前進(jìn)行。土釘桿體沿軸線方向每2.00m設(shè)一對中支架,體保護(hù)層厚度不小于20mm。(
29、7)錨桿固結(jié)體強度達(dá)到設(shè)計強度的75%后方可進(jìn)行錨索的張拉鎖定,張拉時應(yīng)考慮相鄰錨桿間的影響,鎖定時的錨索拉力可取鎖定值的1.1-1.15倍。(8)水泥土攪拌樁樁位偏差小于50mm,垂直度偏差小于1%,樁徑不小于650mm。施工時應(yīng)采用雙軸攪拌樁機兩噴四攪工藝、套接一孔法施工。(9)水泥土攪拌樁施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)的規(guī)定。且水泥土攪拌樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計進(jìn)行工藝性試樁,試樁數(shù)量不得少于2根,并根據(jù)試樁結(jié)果合理確定施工參數(shù),試樁位置及最終確定的施工參數(shù)均應(yīng)經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理單位認(rèn)可。初步施工參數(shù):水泥漿液泵送壓力:1.52.5Mpa,攪拌機保持勻速攪拌下沉
30、和提升,下沉速度控制在0.51.0m/min內(nèi),提升速度控制在1.02.0m/min,提升時不應(yīng)在孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊土體過大擾動。(10)水泥土攪拌樁相鄰樁的施工時間間隔不得超過12小時。在成樁7天后,采用淺部開挖樁頭進(jìn)行檢查,開挖深度應(yīng)超過停漿面以下0.50m,以檢查攪拌樁的均勻性,量測成樁直徑,并檢查搭接情況。檢查時應(yīng)在填土較厚部位進(jìn)行開挖。(11)水泥土攪拌樁截水帷幕的質(zhì)量檢測可通過開挖后的截水效果判斷,對施工質(zhì)量有懷疑時,可在攪拌樁漿液固結(jié)后,采用鉆芯法檢測帷幕固結(jié)體的范圍、單軸抗壓強度、連續(xù)性及深度;檢測點應(yīng)針對懷疑部位選取帷幕的偏心、中心或搭接處,檢測點的數(shù)量不應(yīng)少于3處。(12
31、)噴射混凝土面層細(xì)骨料采用中粗砂,含泥量小于3%;粗骨料采用粒徑不大于20mm的級配礫石;水泥與砂石的重量比宜取1:41:4.5,砂率宜取45%55%,水灰比宜取0.40.45;鋼筋與坡面的間隙應(yīng)大于20mm。(13)土釘應(yīng)進(jìn)行抗拔承載力檢測,檢測數(shù)量不少于土釘總數(shù)量的1%,且同一土層中的土釘監(jiān)測數(shù)量不應(yīng)少于3根。檢測試驗應(yīng)在注漿固結(jié)體強度達(dá)到設(shè)計強度的70%之后進(jìn)行,當(dāng)檢測的土釘不合格時,應(yīng)擴大檢測數(shù)量。(14)錨桿應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抗拔承載力基本試驗和驗收試驗。試驗應(yīng)在錨桿錨固體強度達(dá)到15MPa或達(dá)到設(shè)計強度的75%后方可進(jìn)行。基本試驗錨桿數(shù)量為3根;錨桿驗收試驗應(yīng)隨機抽樣,驗收試驗錨桿數(shù)
32、量為錨桿總數(shù)的5%,且不少于3根。(15)面層噴射混凝土終凝2小時后,應(yīng)根據(jù)氣溫條件及時噴水養(yǎng)護(hù)3-7天。(16)面層噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測,鉆孔數(shù)量每500m?墻面積一組,每組不少于3點;面層噴射混凝土厚度的允許偏差應(yīng)為10mm。(17)面層噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試塊強度試驗,每500m?噴射混凝土面積一組,每組試塊不少于3個。(18)管井的成孔施工宜采用清水鉆進(jìn);當(dāng)采用泥漿護(hù)壁時,應(yīng)在鉆進(jìn)到孔底后清除孔底沉渣和泥皮,并立即置入井管、注入清水,當(dāng)泥漿比重不大于1.05時,方可投入濾料;遇塌孔時不得置入井管。回填濾料時,應(yīng)使用鐵鍬沿井壁四周均勻連續(xù)填入,不得使用裝載機或手推車直接倒入,應(yīng)隨
33、填隨測濾料高度,濾料填充體積不應(yīng)小于計算量的95%。填充濾料后,應(yīng)及時洗井,直至過濾器及濾料水暢通、水清砂凈,并應(yīng)及時抽水檢驗井的濾水效果,檢驗井深、出水含砂量等是否符合設(shè)計要求。降水運行時,抽排水的含砂量不大于1/50000。(19)降水過程中,水泵應(yīng)根據(jù)開挖進(jìn)度、場地實際水位情況逐步下放,水位降至基坑底標(biāo)高以下0.50m左右,不影響主體結(jié)構(gòu)施工即可,嚴(yán)禁將水泵直接下放到井底無限制的抽取地下水。(20)基坑截水帷幕外側(cè)水位下降超過0.50m時回灌井開始工作,待基坑降水停止且地下水位恢復(fù)正常后方可停止回灌?;踊毓嘤盟畱?yīng)利用降水井所抽取的地下水,并應(yīng)經(jīng)沉淀或過濾后進(jìn)行回灌,其水質(zhì)應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)
34、要求?;毓噙^程中,回灌水量應(yīng)根據(jù)水位觀測井中的水位變化進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),以保證回灌后的地下水位不低于降水前的水位0.50m,且不高于降水前地下水位。(21)回灌井采用無壓力回灌。(22)基坑邊坡開挖施工達(dá)到設(shè)計要求的部位及時進(jìn)行支護(hù)與噴射混凝土面層施工。雨季施工期間應(yīng)注意搜集氣象信息,及時掌握天氣變化情況,以合理安排施工進(jìn)度計劃;冬期施工期間,噴射混凝土面層施工完畢后,應(yīng)及時采用保溫材料覆蓋,防止混凝土受凍破壞。(23)本設(shè)計方案中錨桿自由段自腰梁底部算起,未包含穿腰梁的長度;錨桿下料長度應(yīng)為其自由段、錨固段及外露長度之和;外露長度需滿足腰梁及張拉作業(yè)要求;預(yù)應(yīng)力錨桿端部設(shè)置錨桿承壓鋼板。錨桿桿
35、體自由段設(shè)置PVC隔離套管。 (24)基坑施工及使用期間應(yīng)采取合理可行的措施處理場地周邊地表水,并做好場地用水、生活污水及雨(雪)水的疏導(dǎo)工作,避免因地表水排放不當(dāng)而影響基坑安全。(25)土建方塔吊位置應(yīng)設(shè)置在基坑內(nèi),如設(shè)置在基坑上邊線周邊應(yīng)采用樁基。(26)場地洗車臺設(shè)置時,應(yīng)做好沉淀池防水工作,并使其盡量遠(yuǎn)離基坑邊坡,以避免因沉淀池滲水而影響邊坡穩(wěn)定。(27)基坑工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)嚴(yán)格遵循建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50202-2018)的有關(guān)規(guī)定。(28)基坑開挖過程中及基坑使用期間,基坑坡頂附加荷載不得超過設(shè)計要求。4.2.7其
36、他(1)樁頂以上土釘墻支護(hù)部分、坡頂2.00m范圍及樁面采用掛網(wǎng)噴射混凝土保護(hù),坡頂部分每隔2.00m砸入1C14鋼筋用以掛網(wǎng)。西側(cè)D-A段距離現(xiàn)狀圍墻較近,應(yīng)噴護(hù)至圍墻邊緣。(2)鋼筋網(wǎng)采用HPB300鋼筋綁扎,規(guī)格為6250250mm,相鄰鋼筋網(wǎng)片搭接長度不少于300mm。(3)噴面砼強度C20,噴面厚度:樁頂以上土釘墻支護(hù)部位80mm,其余部位60mm。(4)本工程所用水泥均為P.O42.5普通硅酸鹽水泥。4.3主要工序施工方法4.3.1 支護(hù)樁施工(1)施工工藝流程圖4.3.1-1:灌注支護(hù)樁樁施工工藝流程圖測量放線定位鉆機就位埋設(shè)護(hù)筒制作鋼筋籠循環(huán)泥漿護(hù)壁、清渣成孔一次清孔安裝鋼筋籠
37、安裝導(dǎo)管商品混凝土廢漿、廢渣排放終孔驗收二次清孔灌注水下混凝土起拔導(dǎo)管、護(hù)筒樁頭混凝土養(yǎng)護(hù)廢漿排放制作砼試塊(2) 施工方法及技術(shù)要求1)埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒一般用3mm厚的鋼板卷制而成,其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)溢漿口,并高出地面200mm。護(hù)筒用挖埋的方法埋置,挖埋時,護(hù)筒與坑壁之間用現(xiàn)場原土填實,護(hù)筒中心應(yīng)與樁位中心應(yīng)重合,偏差不得大于50mm,護(hù)筒埋置深度在粘性土中不宜小于0.5m,在砂土中不宜小于1m,本工程埋深為80cm。2)泥漿制備根據(jù)場地情況合理規(guī)劃布置泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽等泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿池的容積為鉆孔容積的1.21.5倍,一般不宜小于4m3。在粘性土層中成
38、孔的泥漿,可在原土注入清水造漿。在砂土中成孔的泥漿,應(yīng)先在泥漿池中投入高塑性粘土或膨潤土造漿。以原土造漿的循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.11.3;以高塑性粘土或膨潤土造漿的循環(huán)泥漿比重在砂土層中控制在1.21.3,在砂卵石層或容易塌孔的土層應(yīng)加大至1.31.5,泥漿的控制指標(biāo):粘度1822S;含砂率不大于8%;膠體率不小于90%。本工程由于是基礎(chǔ)樁,鉆進(jìn)時防止塌孔的危險泥漿比重采用1.251.45.清孔后泥漿比重1.151.25之間。3)成孔鉆機安裝時正循環(huán),轉(zhuǎn)盤中心、提升滑輪、立軸鉆桿和護(hù)筒中心重合,其偏差不得大于20mm,鉆機安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固。鉆進(jìn)時,在護(hù)筒內(nèi)存放一定數(shù)量的泥漿或粘土球并開泵注漿循
39、環(huán),鉆具下入孔內(nèi)后要低檔慢速輕壓,鉆頭全部進(jìn)入土層后逐漸增加速度和加大壓力鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)時,應(yīng)根據(jù)地層巖性合理調(diào)整和掌握鉆壓、鉆速、泵量等鉆進(jìn)參數(shù),在粘性土中宜用中等速度、中等壓力、大泵量鉆進(jìn),在砂土中宜用低速、輕壓、大泵量鉆進(jìn),在碎石土中宜用低檔慢速,控制進(jìn)尺、加大泥漿比重和增加泵量的方法鉆進(jìn)。加鉆桿時,應(yīng)先將鉆具稍提離孔底,待沖洗液循環(huán)35min后再擰卸加接鉆桿。鉆進(jìn)過程中若發(fā)生孔斜、縮徑、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿等情況時應(yīng)停止鉆進(jìn),經(jīng)采取有效措施后方可施工。4)清孔清孔采用正循環(huán)換漿方法,一般分兩次清孔。第一次清孔在鉆進(jìn)至設(shè)計深度后,使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,不斷循環(huán)換漿。剛開始清孔時泥漿比重大一
40、點一般為1.251.45之間,地質(zhì)不好取大值,隨著孔底成渣的減少泥比重逐漸減少。第二次清孔在安裝導(dǎo)管后,利用導(dǎo)管輸送循環(huán)泥漿。清孔后孔底泥漿的含砂率應(yīng)8%,粘度28S,泥漿比重1.25。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定:端承樁50,摩擦端承樁、端承摩擦樁100,摩擦樁300。本工程控制在泥漿比重控制在1.151.25之間,孔底沉渣厚度控制在50mm。5)鋼筋骨架加工與安裝本工程A-B-C-D段支護(hù)樁嵌固深度5.40m,樁長8.35m,D-A段支護(hù)樁嵌固深度5.90-6.90m,樁長11.35m。樁徑800mm,樁間距1.50m,樁頂錨入冠梁50mm。樁身配筋主筋HRB400,箍筋HPB
41、300,加強筋HRB400,樁身混凝土強度C30,樁主筋保護(hù)層厚度50mm,主筋錨入冠梁長度700mm。樁身配筋如下圖: 圖4.3.1-2:樁身配筋圖鋼筋籠制作a在鋼筋場地集中加工,采用箍筋成型法制作。在主筋內(nèi)焊接加強筋,增大骨架整體剛度。制作好的鋼筋籠應(yīng)放置于平整、干燥的場地上,下墊等高的方木與地面脫離。并掛好標(biāo)志牌,做好防雨、防潮等工作。b鋼筋應(yīng)表面潔凈,無銹蝕、無污染,有材質(zhì)證明書和原材料進(jìn)場檢驗資料。c鋼筋骨架焊接前,必須先試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持合格證上崗,電弧焊各項指標(biāo)應(yīng)滿足如下技術(shù)要求(d為鋼筋直徑):表4.3.1-1:電弧焊技術(shù)要求焊接長度L(mm)單面焊: 10d
42、雙面焊: 5d焊縫寬度b(mm)0.8d焊縫厚度h(mm)0.3dd由于長度較短,鋼筋骨架不分節(jié)。鋼筋骨架吊裝及孔口連接a鋼筋骨架的吊裝:鋼筋骨架采用“四點吊法”吊裝。吊裝工具有:吊車、自制吊裝扁擔(dān)、長鋼絲繩1根、短鋼絲繩1根、U型扣4個、滑輪4個。吊裝分兩種情況:即鋼筋骨架裝卸車時吊裝、下孔時吊裝。吊裝示意圖如下: 圖4.3.1-3:吊裝示意圖b鋼筋骨架裝卸車的吊裝:先將長鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上,用吊車將扁擔(dān)徐徐提起,選擇好籠的四個吊點(吊點選擇非常重要,一般選兩端頭第二個加強箍筋和對稱主箍連接處作為吊點),用U型扣將鋼絲繩和鋼筋骨架連接牢固,連接后吊車起大臂,將鋼筋骨架平吊放置于鋼筋
43、運輸車上,車上放置凹槽型枕木墊高鋼筋骨架,防止?jié)L動及變形。卸車和裝車基本相同。c下孔時吊裝:將長、短鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上,并將短鋼絲繩的另一端和長鋼絲繩的上端兩個吊點連接在一起,吊點連接好以后,將扁擔(dān)慢慢提起,長鋼絲繩受力。由于吊點的重心靠下于鋼筋骨架下部,故提起鋼筋骨架時,一端先離地,另一端貼在地面上,并且由于鋼筋骨架上端吊點系短鋼絲繩,隨著鋼筋骨架高度的提升,受力由長鋼絲繩逐漸變成短鋼絲繩,鋼筋骨架亦隨著慢慢豎直起來。轉(zhuǎn)動吊車大臂,將鋼筋骨架移至孔口上方,調(diào)整鋼筋骨架對中孔位,將籠慢慢放入孔內(nèi)。當(dāng)放至鋼筋骨架上面吊點時,用槽鋼將籠擔(dān)于井口平臺上,解除上吊點長、短鋼絲繩,調(diào)直對中后,
44、將籠慢慢下降,在工作籠最上面加強箍筋上掛上十字線,用垂球?qū)摻罟羌軐χ?,對中后鋼筋骨架慢慢下降,將鋼筋骨架完全用槽鋼?dān)于井孔平臺上,并采用垂球再次校核對中情況,直到鋼筋骨架偏位在允許范圍內(nèi)。并用地錨將籠錨固于井孔平臺下鋼板上,防止上浮。為使鋼筋有足夠的保護(hù)層,在骨架主鋼筋增加圓柱砼墊塊。安裝時鋼筋中心位置要與樁基中心相符,其允許誤差為20mm。在鋼筋骨架制作、運送、安裝過程中,要采取加固措施,以確保鋼筋骨架不變形。鋼筋籠吊裝完畢后立即進(jìn)行第二次清孔。表4.3.1-2:鉆孔樁鋼筋加工及安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)20每構(gòu)件檢查2個斷面,用尺量2螺旋
45、筋間距(mm)+0,-20每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10按骨架總數(shù)30抽查直徑54保護(hù)層厚度(mm)10檢查墊塊直徑6)灌注水下混凝土本工程所需混凝土采用商品混凝土。商品混凝土站要對砂、石、水泥等原材料進(jìn)行檢驗,嚴(yán)格按砼配合比配制砼,確保砼質(zhì)量。砼運輸車直接運送到孔口的儲料斗后用樁機鋼絲繩提起堵塞漏斗的塞子后開灌,砼順利通過導(dǎo)管送至孔底,首批混凝土達(dá)到埋管深度不小于1.0m,保持砼灌注的持續(xù)均衡,邊灌注砼邊振搗反插邊起拔導(dǎo)管,直至完成水下混凝土灌注。為保證樁身砼密實,無斷樁、縮徑、夾泥和蜂窩結(jié)構(gòu),水下砼灌注除執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求外,還必須做到以下各點: 導(dǎo)管要求用250無縫鋼管
46、,導(dǎo)管要圓、直、連接牢固,密封性好,防止漏水漏氣(灌注前做打壓試驗),導(dǎo)管下到孔底后上提300400mm。 要確保商品砼的質(zhì)量,保證砼具有良好的和易性,砼塌落度控制在180220mm。 確保第一次砼灌注量,灌注前料斗的砼量必須滿足導(dǎo)管底端能埋入砼中1.01.5m。 在灌注砼過程中,要經(jīng)常測量砼面上升高度,保持導(dǎo)管埋入砼26m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面,灌注水下砼要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,并經(jīng)常上下穿插導(dǎo)管,保證樁身砼質(zhì)量,砼灌注應(yīng)超出設(shè)計樁頂標(biāo)高1米,以保證樁頭砼質(zhì)量。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度必須符合設(shè)計要求。以磨擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大
47、于300mm;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)成品保護(hù)鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時,應(yīng)有保護(hù)墊塊,或墊管和墊板。鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施固定其位置。已完樁的基礎(chǔ)開挖,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜,并檢查每根樁的縱橫水平偏差。成孔放入鋼筋籠后,并在4h內(nèi)澆注混凝土。在澆注過程中,應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止污染泥漿的措施。安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及打混凝土?xí)r,均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、高程
48、樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。樁頭混凝土強度,在沒有達(dá)到5Mpa時不得輾壓,以防樁頭損壞。(5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題。孔底虛土過多:鉆孔完畢,應(yīng)及時蓋好孔口,并防止在蓋板上過車和行車。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清理虛土。塌孔:注意土質(zhì)變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況,應(yīng)立即采取措施。樁身混凝土質(zhì)量差,有縮徑、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。鋼筋籠變形,鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定辦。必須加強對操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行保證質(zhì)量的措施。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動,機架晃
49、動,鉆不進(jìn)尺等異常情況,應(yīng)立即停車檢查?;炷凉嗟綐俄敃r,應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高,以免過多載樁。鉆進(jìn)砂層遇地下水時,鉆深應(yīng)不超過初見水位,以防坍孔。4.3.2降水井施工(1)工藝流程準(zhǔn)備工作鉆機進(jìn)場定位、鉆孔清孔下井管填濾料、止水、封孔洗井下泵試抽安裝潛水泵合理安排排水管路及電纜電路正式抽水記錄。井點布置圖如下所示圖4.3.2-1降水井點布置圖(2)技術(shù)措施準(zhǔn)備工作開始進(jìn)場施工前,要落實材料和人員,合理安排人、財、物,對施工設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。鉆機、材料進(jìn)場,鉆機定位、埋設(shè)護(hù)筒。根據(jù)施工計劃和現(xiàn)場情況,組織鉆機、材料進(jìn)場,通過測量儀器按方案定出孔位,鉆機移到位,安放平穩(wěn),磨盤水平。孔位、磨盤中心、
50、大鉤成一垂線,各項準(zhǔn)備工作就緒,井管、砂、土料到位。埋設(shè)護(hù)筒要求安放垂直,外圍用粘土填實,筒外不得返漿,經(jīng)總包、監(jiān)理驗收后開鉆。鉆進(jìn)采用清水自然造漿,鉆頭直徑不小于500mm,作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔。保證孔徑和垂直度,一徑到底。終孔后應(yīng)徹底清孔,孔斜誤差不超過1% 。清孔終孔后進(jìn)行清孔,清孔換漿的目的是將孔內(nèi)的粉砂及泥塊沖出,以保證井管能順利地下到設(shè)計的位置。下井管清孔后即可起鉆,并隨即下管。下管前按設(shè)計井深,將井管排列、組合,濾水管外包80目的濾水網(wǎng),下管時過濾的頂部和井的底部應(yīng)按標(biāo)高嚴(yán)格控制,井管應(yīng)平穩(wěn)入孔,焊接垂直,完整無隙,確保焊接強度,以免脫落;過濾器上設(shè)找中器,以保證填礫厚度;下管時
51、井管能自然下落,轉(zhuǎn)動靈活,不可強力壓下,以免損壞過濾器。填砂、止水、封孔設(shè)計母孔直徑700mm,填砂濾料,砂料選用中粗砂,不含巖粉和泥。填濾料至距地面2m后即停止,粘性土填至地面,以保證基坑開挖過程中降水效果得到充分的發(fā)揮。洗井洗井工作在下管填濾料后及時進(jìn)行,不能間隔時間長,否則泥漿與砂土濾料凝固造成洗井困難。下泵試抽洗井結(jié)束后,可按設(shè)計下泵,下入深度在濾水管下端往上1.00m,以保證足夠的降水深度。安裝潛水泵選好潛水泵安放位置,平穩(wěn),要有回水管路保證冷卻,連接好管路及電路,潛水泵入管路應(yīng)保證密封,派專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)與運行管理。合理安排排水、排氣管路及電纜電路原則上完成一個安裝一個、運轉(zhuǎn)一個。
52、各井排水、排氣及電纜及一齊鋪設(shè)。在基坑邊設(shè)立排水溝,排水要暢通無阻,排氣要密封好,連接合理;電纜應(yīng)絕緣,應(yīng)避免受拉、受壓。記錄各井施工要認(rèn)真填好鉆探班報表,專人負(fù)責(zé)簽證驗收,降水期間注意收集基抗監(jiān)測資料,并定時定量觀測坑內(nèi)、坑外井內(nèi)水位深度,現(xiàn)場整理繪制,水位,流量歷時曲線等圖,以指導(dǎo)開挖及后期工程的施工,當(dāng)坑外水位下降鄰近報警值時,但坑內(nèi)水位沒降到基坑開挖要求,采取邊坑外回灌邊在坑內(nèi)降水的方法,保證在周圍環(huán)境不受影響的情況下達(dá)到坑內(nèi)水位的降水深度。水井結(jié)構(gòu)示意圖: 圖4.3.2-1:水井結(jié)構(gòu)示意圖(3)降水井質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)深的彎曲度:井身應(yīng)圓正,井的頂角及方位角不能突變,井身傾斜度應(yīng)滿足施工要
53、求。管的安裝誤差:井管應(yīng)安裝在井的中心,上口保持水平。井管與井深的尺寸偏差不得超過全長的正負(fù)千分之二,過濾管安裝上下偏差不得超過30 mm。井的含砂量:抽水穩(wěn)定后,井水含砂量不得超過十萬分之一(體積比)。(4)管井降水的技術(shù)要求降水試運行在開始降水運行之前,準(zhǔn)確測定各井口和地面標(biāo)高,測定靜止水位,安排好抽水設(shè)備、電纜及排水管道作試運行,以保證抽水系統(tǒng)完好。抽出來的水應(yīng)排入場外市政管道中,以免抽出的水就地回滲,影響降水效果,坑內(nèi)的降雨積水應(yīng)立即排出坑外,盡量減少大氣降水和坑內(nèi)積水的入滲。深井降水技術(shù)要求a降水運行應(yīng)與基坑開挖施工互相配合,在降水井施工階段應(yīng)邊施工邊疏干,即完成一口投入降水運行一口
54、,力爭在基坑開挖前將基坑內(nèi)地下水位疏干至坑底以下0.5m;b降水過程中,水泵應(yīng)根據(jù)開挖進(jìn)度、場地實際水位情況逐步下放,水位降至基坑底標(biāo)高以下0.5米,不影響施工即可;c抽水間隙由短至長,每只井抽干后即應(yīng)停泵,以免電機燒壞。水位上升后應(yīng)立即開泵,對于出水量較大的井每天開泵抽水次數(shù)也應(yīng)增多;d管井上部用粘性土封閉,封閉長度不小于1米,井口高出整平地面0.2米以上,以保證降水效果; e在開挖前盡可能提前抽水,開挖階段的降雨積水應(yīng)及時抽干;f降水運行階段對壞掉的泵應(yīng)及時調(diào)泵并修整;g降水運行過程中應(yīng)切實做好水量記錄,對停抽的井應(yīng)測量水位,及時分析整理資料,繪制各種必要圖表,以指導(dǎo)和調(diào)整降水運行。降水平面布置圖見10.44.3.3水泥土攪拌樁截水帷幕施工方法(1)施工機具本工程采用SJB-1型雙攪拌軸中心管輸漿的水泥攪拌專用配套設(shè)備,此設(shè)備包括:深層攪拌機、起重機架及作業(yè)平臺、
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