湘桂鐵路永州至柳州段擴能改造工程某標段拌合站施工方案

1、XX鐵路擴改工程指揮部 IV 標拌合站施工組織設(shè)計XX 鐵路擴改工程 IV 標第二項目部2XX年 4 月目錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 13施工組織機構(gòu)及人員 14. 機械設(shè)備配置 2拌合站主要機械設(shè)備情況 35. 施工用水 36施工用電 37. 工期計劃 38. 施工方案 48.1 場地建設(shè) 48.2 原材料存放及使用 58.3 混凝土的拌制和運輸 79. 質(zhì)量保證體系及保證措施 119.1 質(zhì)量目標 119.2 質(zhì)量保證體系 119.3 質(zhì)量保證措施 129.3.1 組織保證措施 129.3.2 制度保證措施 129.3.3 施工現(xiàn)場保證措施 1310. 安全保證措施 1610.1

2、安全目標 1610.2 安全保證措施 1610.2.1 設(shè)備安全管理措施 1610.2.2 人員安全管理措施 1710.2.3 用電安全管理措施 1710.2.4 安全標示 1810.2.5 防火、防盜措施 1911. 生產(chǎn)能力保證措施 2012 環(huán)境保護措施 2012.1 防止大氣污染措施 2012.2 噪聲污染防治 2012.3 拌合站廢水、固體廢物的處理措施 20附圖：附圖一、施工進度橫道圖附圖二、拌合站布置平面圖XX 鐵路 XX 至 XX 段擴能改造工程XX標第四拌合站施工組織設(shè)計1. 編制依據(jù)XX鐵路擴改工程標準化管理實施細則 國家和鐵道部相關(guān)方針政策、規(guī)范、驗標及施工指南等 工地現(xiàn)

3、場考察獲取的資料。 業(yè)主召開的有關(guān)施工的會議紀要。改建鐵路 XX線 XX至 XX段擴能改造工程施工技術(shù)交底2. 工程概況根據(jù)我部施工任務(wù)設(shè)置集中拌合站 1 座。拌合站為中鐵二局 XX鐵路擴改工程標指揮部第 4#拌合站，提供第二項目 部管段內(nèi)的混凝土生產(chǎn)及運輸。拌合站占地面積 25畝，分為拌合、料倉、儲料沖 洗三個區(qū)域 .安裝90型拌合樓 2座,預(yù)計每小時生產(chǎn)混凝土 108方（ 60%計）。拌合 站安裝 10個儲料罐，可存儲散裝水泥 900t 、粉煤灰 300t 、礦粉200t. 設(shè)置8個料倉 , 可存儲砂 5000m3 、碎石 7500m3 ，碎石根據(jù)級配要求分類存放。拌和機主要參數(shù)：拌合主機

4、型號： MSO2250/1500，進料容量（ L）： 2250， 攪拌額定功率 （kw） ：2x30kw，裝機總功率 182.91KW*2。稱量精度： 2%，水泥 1%，水 1%，添加劑 1%。拌合站有完善的保溫系統(tǒng)， 可滿足低溫條件下混凝土施工需要。 同時拌合棚 可以起到遮擋風、雪、雨的作用，可以保證拌合站在惡劣的天氣下正常施工?；?凝土運輸車可將生產(chǎn)的混凝土及時運往施工現(xiàn)場，以滿足施工需求。3施工組織機構(gòu)及人員目部成立了以站長謝成昆為首的 4#攪拌站管理機構(gòu)，下設(shè)有副站長 1 人、 技術(shù)負責人 1 人、試驗員 1 人、收料員 1 名、過磅 1 人、電工兼維修 1 人、清 潔工 4 人、拌合

5、機操作人員 4 名，負責拌合站操作和日常維護； 機械司機 14 人； 雜工 10 名，拌合站按項目部的一個混凝土生產(chǎn)工班進行管理；生產(chǎn)混凝土用的 各種原材料和混凝土生產(chǎn)全過程由我項目部控制。拌合站組織機構(gòu)（見圖一）圖一: 拌合站組織機構(gòu)圖組 織 機 構(gòu) 圖除配備充足的人力資源外， 拌合站配備了精良的機械4. 機械設(shè)備配置 為滿足管段混凝土需求量， 設(shè)備。配備情況如下：附：拌合站機械配備表拌合站主要機械設(shè)備情況序號機械型號數(shù)量備注1混凝土拌合機HZS-9022發(fā)電機PL-33013發(fā)電機STC-4014裝載機PC-5025混凝土運輸車三菱 6m3106空氣壓縮機Z-0.3/7-127變壓器400

6、KVA15. 施工用水地表水從觀察的情況看， 該處地下水豐富，采用掘井抽水，磚砌水池解決容 量在 100150m3 為宜。6施工用電施工用電以電網(wǎng)供電為主、自發(fā)電為輔。采取自地方電網(wǎng)進行 T 接，在各拌 合樓附近設(shè)置變壓器， 并在設(shè)置 200kw內(nèi)燃柴油發(fā)電機作為備用。 變壓器設(shè)置及 備用電源數(shù)量見下表：變壓器及備用電源數(shù)量表變壓器位置容量（ kVA）數(shù)量（臺）發(fā)電機拌合站400127. 工期計劃拌合站建設(shè)： 4 月 10 日開工擬 5 月 15 日建成標定合格投入生產(chǎn)使用施工進度計劃見（表三）施工進度計劃表序號工程項目計劃開工日期計劃完工日期工期（天）1施工準備2XX 年 4 月 10 日2

7、XX年 4月 12 日22清表2XX 年 4 月 13 日2XX年 4月 14 日23場地平整及硬化2XX 年 4 月 15 日2XX年 5月 5 日214生產(chǎn)、生活區(qū)建設(shè)2XX 年 4 月 15 日2XX年 5月 10 日265拌合樓標定2XX 年 5 月 11 日2XX年 5月 13 日26試拌2XX 年 5 月 14 日2XX年 5月 14 日27投入生產(chǎn)2XX 年 5 月 15 日2XX年 4月 30 日施工進度橫道圖（見附圖一）8. 施工方案8.1 場地建設(shè)施工平面布置原則： 1、施工平面布置力求經(jīng)濟合理； 2、臨時設(shè)施數(shù)量滿足施工階段的施工要求；3、生產(chǎn)設(shè)施盡量臨近施工現(xiàn)場。場地規(guī)

8、劃：根據(jù) XX鐵路擴能改造工程標準化管理實施細則該拌合站設(shè) 置：主拌合區(qū)、上料區(qū)、儲料區(qū)、砂石清洗區(qū)、生活區(qū)。拌合站施工平面布置圖 （見附圖二 ）場地平整：首先在場地內(nèi)做井字施工便道，將場地分為數(shù)塊，化整為零， 然后根據(jù)施工進度幾塊同時施工。 清表及場平：平坦地帶利用推土機推除地表軟土、集中堆放。采用挖掘機與推土機配合，清除雜草及挖除樹根；清表后，晾曬 1-2 天后，壓路機復(fù)壓。拆除沿線未經(jīng)確定或不允許保留的障礙物， 如桿線。 必要時與當?shù)夭块T聯(lián) 系共同商定，減少不必要的麻煩。 碎石墊層施工： 為滿足行車要求鋪設(shè) 40cm厚碎石承重層。 采用挖機配合 推土機攤鋪，壓路機碾壓達到要求。 場地硬化

9、：場地采用 20cm厚 C20 混凝土硬化 ，混凝土澆筑前根據(jù)現(xiàn)場排水情況調(diào)整場地各分區(qū)橫、縱坡度，場地硬化面平整度滿足要求。各功能區(qū)和生活區(qū)修建主拌合區(qū)域：拌合區(qū)按生產(chǎn)廠家提供的地基圖做好基礎(chǔ)澆筑及預(yù)埋件的安 裝工作，設(shè)備到位后安裝調(diào)式。儲料倉隔墻采用 50（寬） 250cm（高）C20混凝土澆筑，上料區(qū)設(shè)彩鋼棚 遮擋。生活區(qū)安裝活動房屋，藍頂白墻。防排水拌合站進出口緊鄰城市道路，根據(jù)現(xiàn)場情況布設(shè)橫、縱 6060cm排水溝。碎石清洗及罐車清洗水必須經(jīng)沉淀池沉淀后方可引入排水溝。8.2 原材料存放及使用拌合站水泥一定按品牌、 型號分類存儲，在生產(chǎn)中應(yīng)避免不同品牌、型號的 水泥混用，以免發(fā)生質(zhì)量

10、事故。粗骨料實行分級采購、分級運輸、分級堆放、分 級計量， 砂石料嚴格按頻率抽檢， 含泥及石粉超標碎石在沖洗區(qū)沖洗后方能轉(zhuǎn)入 上料區(qū)的儲料倉。 原材料進場后， 建立“原材料管理臺賬” 。內(nèi)容包括進貨日期、 材料名稱、 品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書” 編號、“試 驗檢測報告”編號及檢驗結(jié)果。8.2.1 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行 200Km/h客貨共線鐵路有關(guān)規(guī)范和驗收標準、 耐久性混凝土原材料有關(guān)規(guī)定等規(guī)定。拌合站必須按驗收標準的驗收批次和驗收頻率對原材料進行質(zhì)量驗收， 并查5對質(zhì)量證明材料， 拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。 嚴格按照原材料驗收有關(guān)規(guī) 定取樣、檢驗，堅持“先檢

11、驗，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。拌合站應(yīng)對進場材料實施分類管理， 建立材料驗收檢驗制度使用臺帳。 并按 下列要求進行驗收：（1）水泥、水泥摻合料、集料、外加劑檢驗應(yīng)符合普通混凝土質(zhì)量標準外， 還應(yīng)滿足鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定（鐵建設(shè) 2005157 號）標準 的規(guī)定。（2）拌合用水檢驗應(yīng)符合混凝土拌合用水標準的規(guī)定。水質(zhì)試驗非飲 用水應(yīng)根據(jù)水質(zhì)變化情況確定， 每年不少于一次。 禁止使用檢驗不合格的拌合用 水。8.2.2 拌和站和原材料生產(chǎn)供應(yīng)單位必須在材料進場時共同取樣封存，封存 的樣品數(shù)量應(yīng)能滿足檢測的需要， 封存條應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、 樣品編號、品種、 規(guī)格、生產(chǎn)日期、批

12、號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由拌和站和所供材料生產(chǎn)方 的管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。 封存樣品的封條應(yīng) 完整無破損或揭換。封存樣品存放時間：水泥應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，粉煤灰、外 加劑不少于 30 天。8.2.3 原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標有醒目的標志，避免混 雜。（1）水泥罐子必須有醒目的企業(yè)名稱，水泥標識牌標明水泥生產(chǎn)廠商、水 泥品種、強度等級等， 不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴禁混倉。 水泥貯存時保 持密封、干燥、防止受潮。（2）砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，有防止混用的措施或 設(shè)施。堆場應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措施。指示牌應(yīng)標明品種、規(guī)格、

13、產(chǎn)地。（3）摻合料必須設(shè)置專用儲存罐，并有醒目的標識牌，標明品種和等級， 不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、 防 止受潮。（4）外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號分別存放，有醒目的指示銘 牌，標明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、 品種等。對在保質(zhì)期內(nèi)存放期限超過三個月的外加劑， 使用前應(yīng)重新檢驗， 并按檢驗結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，應(yīng)對儲存容器進行清洗。原材料檢查流程（見圖二）原材料檢查流程圖8.3 混凝土的拌制和運輸8.3.1 拌制混凝土必須嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比通知單的有關(guān)要求。 混凝 土配合比通知單應(yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土

14、配合 比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用材料的實際 用量等內(nèi)容?；炷涟柚魄皣栏駵y定粗細骨料的含水率， 準確測定因天氣變化引起粗細骨 料含水量的變化，以便及時調(diào)整施工配合比。 一般情況下每班抽檢 2 次，雨天隨 時抽檢。生產(chǎn)過程中發(fā)生各種變化需要對混凝土配合比進行調(diào)整時， 應(yīng)經(jīng)試驗室技術(shù)負責人和有關(guān)技術(shù)人員確認， 由試驗室負責人重新簽發(fā)混凝土配合比通知單 或配合比調(diào)整記錄。拌制混凝土的最短時間應(yīng)符合以下條件： 坍落度 3cm,最短時間 225s; 坍落 度 3cm,最短時間 180s。每天工作后或澆筑中斷 30min 及以上時間再進行攪拌 混凝土時，必須再次清理拌料機

15、?；炷辽a(chǎn)工藝流程見圖三：圖三混凝土生產(chǎn)工藝流程圖水 泥 罐粉煤灰罐添加劑水池螺旋 輸 送 機水 泵粉 料 斗 液 料 斗電 子 配 料 秤螺 旋 輸 送 機 水 泵8.3.2 生產(chǎn)混凝土的主要設(shè)備必須符合行業(yè)相關(guān)規(guī)定。計量器具必須按規(guī)定由法定計量部門定期檢定（或校準），當計量器具經(jīng)過 中修工作應(yīng)重新檢定?；炷劣嬃?、攪拌、坍落度抽檢記錄齊全。 應(yīng)包括日期、 配合比通知單編號 原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的值、實際數(shù)量、偏差、攪 拌時間、坍落度。計量器具的校驗按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。項目部應(yīng)加強計量器具的日常檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每一 工作班秤量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行

16、零點校核，并做好記錄。混凝土原材料每盤稱量偏差復(fù)核下表規(guī)定表 2 原材料每盤稱量允許偏差序號原材料名稱允許偏差（ %）1水泥、礦物摻合料12粗、細骨料23外加劑、拌合用水1注：1 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保證計量準確；2 當遇雨天含水率有顯著變化時， 應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)， 并及時調(diào)整 水和骨料的用量。8.3.3 混凝土罐車在運輸過程種，應(yīng)確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴重泌 水及坍落度損失過多的現(xiàn)象， 運輸至澆筑地點時混凝土應(yīng)保持均勻和規(guī)定的坍落 度。當運至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前對混凝土進行二次攪拌， 但不得加水。 在運輸過程種宜以 24r/min 的轉(zhuǎn)速

17、攪動， 且運輸時盡量縮短運輸 時間，減少中間倒運。罐車在每天使用完后應(yīng)清洗干凈。8.3.4 混凝土生產(chǎn)控制及檢驗標準混凝土生產(chǎn)控制及檢驗標準序號項目檢驗數(shù)量（頻率）檢驗方法及標準1材料進場水泥、細骨料、粗骨料、外加劑、粉煤灰、礦粉、水取樣試驗，合格后進場2材料檢驗水泥散裝水泥 500t 為一批袋裝水泥 200t 為一批檢驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行細度、強度、凝結(jié)時間安定性試驗。鋁酸三鈣含量控制在 8%以內(nèi)細骨料每 400m3 或 600t 為一批觀察和試驗，細度模數(shù)為 2.3-3.0 ，含泥量小于 2.5%（ C50時，含 泥量小于 2.0%），泥塊含量小于 0.5%粗骨料每 400m3

18、 或 600t 為一批觀察和試驗，針、片狀含量不大于 10%，含泥量小于 1%（ C50時， 含泥量小于 0.5%），泥塊含量小于 0.25%外加劑50t 為一批檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗粉煤灰120t 為一批檢查出廠合格證并進行試驗?zāi)ゼ毜V渣粉120t 為一批檢查出廠合格證并進行試驗水同水源一年一次水質(zhì)分析3配合比設(shè)計強度等級和技術(shù)指標相同、 相同材料做一組混凝土理論配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程（JGJ55）及“技術(shù)條件”計算，并通過試配確定4拌合時間每工作班檢查設(shè)定與控制值拌合時間滿足規(guī)范要求（ 2-3 分鐘）5施工控制計量控制水泥 等有資質(zhì)單位每半年標定一 次

19、；施工單位每周自檢校核 一次復(fù)稱，稱量容許偏差 1%骨料復(fù)稱，稱量容許偏差 2%外加 劑、 水復(fù)稱，稱量容許偏差 1%，各種衡器定期檢定，每次使用前進行零點校核砂、石含水率、 坍落度、含氣 量每工作班抽查不少于一次 （坍落度、含氣量且不大于 50m3）混凝土拌制前，測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào) 整材料用量，提出施工配合比，當遇雨天或含水率有顯著變化時，加 大檢查頻率6試件取樣每 100 盤且不超過 100m3不 少于一組進行混凝土抗壓強度試驗8.3.5 防風、雨、雷電措施拌合樓全封閉設(shè)置， 料倉設(shè)有彩鋼棚，可有效起到防風、雨作用確保原材料10質(zhì)量。由于拌合站處于雷區(qū)，安裝避雷

20、系統(tǒng)，可避免雷電對拌合站各類儀器、設(shè) 備的襲擊，確保拌合站正常運轉(zhuǎn)，不受損失保證施工能按計劃正常進行9. 質(zhì)量保證體系及保證措施9.1 質(zhì)量目標配合確保全部工程達到國家、 鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準， 主體工程零 缺陷，單位工程一次驗收合格率達到 100%，綜合工程質(zhì)量確保達到部級優(yōu)質(zhì)工 程要求，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。9.2 質(zhì)量保證體系由項目經(jīng)理、總工程師、項目副經(jīng)理、拌合站站長、質(zhì)檢負責人員組成拌合 站質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。拌合站設(shè)質(zhì)量自檢小組， 受安全質(zhì)量部及下設(shè)的質(zhì)量專 檢小組和質(zhì)量監(jiān)督小組監(jiān)督、檢查，并實行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)”。質(zhì)量管理體系（見圖四）11拌合站質(zhì)量管理體系圖9.3 質(zhì)量

21、保證措施9.3.1 組織保證措施 按照質(zhì)量管理組織機構(gòu)配齊、配強工作人員，將質(zhì)量意識強、施工經(jīng)驗豐 富、組織能力強的人員充實到拌合站質(zhì)量管理。制訂質(zhì)量職責， 做到職責明確、工作內(nèi)容清楚， 責任及具體工作落實到人。 建立健全各項規(guī)章制度及制訂質(zhì)量標準及操作工藝， 每季度組織一次工程質(zhì)量內(nèi) 部評比。9.3.2 制度保證措施為了加強混凝土質(zhì)量管理 , 確保建設(shè)工程質(zhì)量 , 根據(jù)客貨共線鐵路是施工規(guī)12范及驗收標準，制定本規(guī)定本規(guī)定所稱混凝土是指由水泥膠凝材料、粗集料、細集料、水以及根據(jù)需 要摻入的外加劑和摻合料等按一定比例， 在集中拌和站經(jīng)計量、 拌制后采用運輸 車輸送、在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的混

22、凝土拌合物。建立嚴格的質(zhì)量保證體系和相應(yīng)的質(zhì)量管理制度， 且應(yīng)建有完善的安全管 理體系，以此來保證拌和站有效動作，并建立完備的檔案資料。生產(chǎn)操作人員、材料員、試驗員等應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。9.3.3 施工現(xiàn)場保證措施9.3.3.1 原材料的質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行 200Km/h客貨共線鐵路有關(guān)規(guī)范和驗收標準、 耐 久性混凝土原材料有關(guān)規(guī)定等規(guī)定。拌合站必須按驗收標準的驗收批次和驗收頻率對原材料進行質(zhì)量驗收， 并查 對質(zhì)量證明材料， 拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。 嚴格按照原材料驗收有關(guān)規(guī) 定取樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。拌合站應(yīng)對進場材料實施分類

23、管理， 建立材料驗收檢驗制度使用臺帳。 并按 下列要求進行驗收： 水泥、水泥摻合料、集料、外加劑檢驗應(yīng)符合普通混凝土質(zhì)量標準外，還 應(yīng)滿足鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定（鐵建設(shè) 2005157 號）標準的 規(guī)定。 拌合用水檢驗應(yīng)符合 混凝土拌合用水標準的規(guī)定。水質(zhì)試驗非飲用水 應(yīng)根據(jù)水質(zhì)變化情況確定，每年不少于一次。禁止使用檢驗不合格的拌合用水。拌和站和原材料生產(chǎn)供應(yīng)單位必須在材料進場時共同取樣封存， 封存的樣 品數(shù)量應(yīng)能滿足檢測的需要，封存條應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號、品種、規(guī) 格、生產(chǎn)日期、批號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由拌和站和所供材料生產(chǎn)方的 管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名

24、或蓋章后封存。 封存樣品的封條應(yīng)完 整無破損或揭換。封存樣品存放時間：水泥應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，粉煤灰、外加 劑不少于 30 天。原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標有醒目的標志，避免混雜。 水泥罐子必須有醒目的企業(yè)名稱， 水泥標識牌標明水泥生產(chǎn)廠商、 水泥品13 種、強度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴禁混倉。水泥貯存時保持密 封、干燥、防止受潮。 砂、石必須按不同品種、 規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放， 有防止混用的措施或設(shè)施。 堆場應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措施。指示牌應(yīng)標明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。 摻合料必須設(shè)置專用儲存罐， 并有醒目的標識牌，標明品種和等級，不同 生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的摻合料嚴禁混

25、倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、 防止受 潮。 外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號分別存放，有醒目的指示銘牌， 標明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。 對在保質(zhì)期內(nèi)存放期限超過三個月的外加劑， 使 用前應(yīng)重新檢驗， 并按檢驗結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，應(yīng)對 儲存容器進行清洗。9.3.3.2 混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證措施拌制混凝土必須嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比通知單的有關(guān)要求。 混凝土配 合比通知單應(yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編 號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用材料的實際用量 等內(nèi)容。生產(chǎn)過程中發(fā)生各種變化需要對混凝土配合比進行調(diào)整時，

26、應(yīng)經(jīng)試驗室技術(shù) 負責人和有關(guān)技術(shù)人員確認， 由試驗室負責人重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配 合比調(diào)整記錄。生產(chǎn)混凝土的主要設(shè)備必須符合行業(yè)相關(guān)規(guī)定。 計量器具必須按規(guī)定由法定計量部門定期檢定（或校準），當計量器具經(jīng)過 中修工作應(yīng)重新檢定?；炷劣嬃俊嚢?、坍落度抽檢記錄齊全。應(yīng)包括日期、配合比通知單編 號、原材料名稱、 品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的值、 實際數(shù)量、偏差、 攪拌時間、坍落度。計量器具的校驗按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。項目分部應(yīng)加強計量器具的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。 每一工作班秤量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校核，并做好記錄。9.3.3.3 出站砼的質(zhì)量保證措施14出拌和站混

27、凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的標準嚴格檢驗和控制， 經(jīng)確認各項質(zhì)量 指標符合要求后，方可出混凝土發(fā)貨單。混凝土試件的取樣、 制作、養(yǎng)護和試驗必須符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定?；炷翉姸鹊臋z驗評定必須符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定?；炷涟韬臀锏某矶绕顟?yīng)符合混凝土配合比設(shè)計的規(guī)定。 混凝土拌和物的含氣量、 氯化物總含量等其他質(zhì)量指標，應(yīng)符合鐵路混 凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定（鐵建設(shè) 2005157 號）的規(guī)定，其檢驗頻率滿 足客運專線鐵路質(zhì)量驗收標準的有關(guān)規(guī)定?；炷恋倪\輸應(yīng)按客貨共線鐵路有關(guān)混凝土運輸?shù)囊?guī)定執(zhí)行。 拌和站試驗負責人根據(jù)技術(shù)標準和合同的規(guī)定對出廠的混凝土的坍落度、 拌和物性能和強度等進行出廠檢

28、驗，檢驗結(jié)果應(yīng)作記錄并存檔備查。坍落度、 拌 和物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。不合格混凝土的處理。（1）混凝土的運輸時間（拌和后至進場止）超過技術(shù)標準規(guī)定時不得使用。（2）混凝土的坍落度不能滿足規(guī)范要求時不得使用。（3）當對混凝土強度有懷疑時，根據(jù)客貨共線鐵路施工質(zhì)量驗收標準進行 處理。9.3.3.4 文檔資料管理措施 本拌合站牽涉到的文檔資料有：儀器設(shè)備檢驗標定記錄、原材料進場臺帳、 原材料取樣臺帳、 混凝土出站記錄、 混凝土檢驗記錄、 機械維修保養(yǎng)記錄等記錄。 為規(guī)范各類文檔資料的管理， 在拌合站辦公室內(nèi)設(shè)資料室， 各部門負責人負責本 部門的資料的編制、整理，由技術(shù)負責人負責所有資料

29、的歸檔存放。儀器設(shè)備檢驗標定記錄：試驗負責人負責記錄，技術(shù)負責人復(fù)核； 原材料進場臺帳：收料員負責記錄整理；試驗負責人復(fù)核； 原材料取樣臺帳 : 試驗負責人負責記錄整理，技術(shù)負責人復(fù)核； 混凝土出站記錄：副站長兼調(diào)度負責記錄，站長負責復(fù)核； 混凝土檢驗記錄：試驗負責人負責記錄，技術(shù)負責人負責復(fù)核；15機械維修保養(yǎng)記錄：維修人員負責記錄，副站長負責復(fù)核所有文檔資料要求及時整理歸檔， 不得造假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將視情節(jié)嚴重性對 相關(guān)責任人進行處罰，情節(jié)嚴重的，開除處理。10. 安全保證措施10.1 安全目標堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，不斷更新和提高安全技術(shù)水平，及時有效地消除設(shè)備運行中的不安全因素

30、， 確保項目財產(chǎn)和人身安全。 創(chuàng)建安全文明 工地，確保人民生命財產(chǎn)不受損害。10.2 安全保證措施10.2.1 設(shè)備安全管理措施設(shè)備安全管理堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，不斷更新和提高安全技術(shù)水平，及時有效地消除設(shè)備運行中的不安全因素，確保項目財產(chǎn)和人身安全。（1）隨時注意攪拌站機械儀表指示燈，保證機械安全運轉(zhuǎn)，保持機械日常維護、保養(yǎng)；（2）嚴格電氣設(shè)備的使用，非本機人員不得啟動開關(guān)，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時切斷電源，發(fā)生問題時，應(yīng)請電工處理；（3）攪拌站設(shè)備安全檢查專人負責，消滅設(shè)備故障于萌芽狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命， 專業(yè)設(shè)備維修部門預(yù)先制定安全檢修周期和檢修內(nèi)容，消除機械

31、故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產(chǎn)； 定期檢查與非定期檢查相結(jié)合，形成書面記錄。（4）設(shè)備配件的采購堅持“安全第一”的原則，杜絕使用無廠址、無生產(chǎn)合格證、無生產(chǎn)日期的的產(chǎn)品；（5）攪拌站場地和周圍環(huán)境保證機械安全工作，高壓線纜等遠離攪拌站搭設(shè)；（6）攪拌站工作區(qū)域設(shè)立安全操作規(guī)程等明顯安全標識牌；16（7）與當?shù)貧庀蟛块T密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報，大風、大雨季節(jié)及時 作好防風雨措施，提高攪拌站抗風能力；（8）發(fā)生機械設(shè)備事故時，做到“三不放過”；對在事故預(yù)防上做出突出 成績的單位和個人予以重獎，賞罰分明，安全責任與經(jīng)濟責任掛鉤。10.2.2

32、 人員安全管理措施 設(shè)備運行與維護人員的管理堅持以人為本，提高管理人員的責任心和積極 性，“設(shè)備專人負責，共同管理”，精心養(yǎng)護，保證設(shè)備安全。（1）嚴格落實項目部安全管理制度的相關(guān)規(guī)定，站長是攪拌站安全的 總負責人，是“第一安全員”，攪拌站所有人員職責明確，人人按職分工。 專 業(yè)崗位有人調(diào)離，立即配備新人入崗。（2）各種機械的操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學習，并 經(jīng)考試合格取得操作證書后方可獨立操作。 培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、 操 作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。（3）聽從攪拌站站長及施工指揮人員的安排，正確操作機械，對違反機械 性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，

33、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。（4）崗位操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，不擅離工作崗位；（5）按規(guī)定佩戴安全帽及相應(yīng)的安全防護用具。（6）各類機務(wù)人員努力提高自身安全意識和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，做合格的機械 操作、管理人員。10.2.3 用電安全管理措施（1）用電安全操作規(guī)程1）電氣操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)掌握基本的電氣知識、操作技能、熟悉安全 工作規(guī)程，方準從事操作。2）禁止帶負荷或帶故障情況下進行停、送高壓斷路器。173）必須按照程序進行停、送電，即在送電時先合總開關(guān)，再合分路開關(guān)。 停電時則相反。4）雷雨天氣不得進行倒閘操作和更換保險器熔絲工作，也不能進行電氣外 線作業(yè)。5）配電室嚴禁非工作人員進入。6）低壓

34、帶電作業(yè)注意事項：設(shè)專人監(jiān)護，使用帶絕緣柄的工具，穿絕緣鞋， 帶手套和安全帽，要穿長袖工作服并束緊袖口、褲腳。（2）用電安全制度1）參加帶電作業(yè)的人員，必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格者，作業(yè)前得到安 全交底后，方準從事操作。2）定期對電氣操作人員進行一次安全技術(shù)考試。因故間斷電氣工作連續(xù)三 月以上者，必須重新學習有關(guān)電氣操作規(guī)程， 并經(jīng)考試合格者， 才能恢復(fù)其電氣 工作。3）施工現(xiàn)場中配電線路必須安裝安全裝置，漏電保護裝置或電氣安全聯(lián)鎖 裝置、信號裝置。4）配電線路上每一支線始端必須裝設(shè)斷路開關(guān)和有效的短路和過載保護。5）配電變壓器須裝設(shè)圍欄，并保持整潔，不得種植任何植物。6）必須按照程序進行停、

35、送電，嚴禁帶負荷或帶故障負荷情況下，進行停、 送高壓電，雷雨天氣不得進行倒閘操作和更換保險器熔絲工作。10.2.4 安全標示（1）攪拌站作業(yè)區(qū)現(xiàn)場在有必要提醒人們注意安全的場所，醒目處必須設(shè) 置安全標志牌。主要有攪拌站配電房圍欄外懸掛“高壓危險！”警示；配電房檢 修懸掛“檢修中”標識等其他標志牌，提醒人們注意不安全的因素，防止事故的 發(fā)生起到保障安全的作用。18（2）標志牌設(shè)置的高度，應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一致。標志牌的平面 與視線夾角應(yīng)接近 90度角，觀察者位于最大觀察距離時， 最大夾角不低于 75 度。（3）標志牌不應(yīng)放在門、窗、架等可移動的物體上，以免這些物體位置移 動后，看不見安全標

36、志。標志牌前不得放置妨礙認讀的障礙物。（4）現(xiàn)場安全標志的布置要先設(shè)計，后布置。攪拌站要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況設(shè)計好具有針對性、合理的安全標志并依設(shè)計好的平面布置圖布設(shè)。（5）施工現(xiàn)場安全標志，不得隨意挪動。（6）標志牌每月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、褪色等不符合要求 時應(yīng)及時修整或更換。（7）攪拌站要派專人管理現(xiàn)場的標志牌， 對損壞和偷竊標志牌者嚴肅查處。10.2.5 防火、防盜措施認真貫徹以“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，加 強領(lǐng)導(dǎo)，組織落實，建立逐級防火責任制。 確保施工安全。 做好攪拌站平面管理， 對易燃物品的存放專人負責，遠離火源。加強對施工人員安全管理、檢查和

37、督促，增強工地防火工作的應(yīng)變能力， 利于保障施工的順利進行。對操作人員進行安全防火知識教育， 并利用板報和醒目標語等多種形式宣 傳防火知識，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強防火意識?，F(xiàn)場配備干粉滅火器及消防栓?，F(xiàn)場保證消防通道寬大于 3.5m；制定防火制度，懸掛 119 火警電話等醒 目標志。同周圍派出所、村委會積極配合，取得工程所在地有關(guān)部門的支持和幫助。加強制度建設(shè)，創(chuàng)建無煙現(xiàn)場。現(xiàn)場動用明火辦理動火證。易燃易爆物品妥善管保管。堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時清除，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。拌合站外部設(shè)置圍墻，設(shè)門衛(wèi)，對進出車輛進行登記管理。19加強夜間對攪拌站的巡邏，防盜竊事件發(fā)生。11. 生產(chǎn)能力保證措施1 、拌合站負責為