混凝土爆模脹模修補(bǔ)方案

1、目錄一、工程概況 2二、支撐架體要求 2三、編制依據(jù) 2四、施工方法 3五、剪刀撐設(shè)置 8六、成品保護(hù) 8一、工程概況本工程與萬(wàn)商豪苑一期地下室相接，因?yàn)橐黄谑┕ぽ^早，底板、頂板及地下室外側(cè)墻后澆帶部位的鋼筋及止水鋼板銹蝕、破損嚴(yán)重， 存在嚴(yán)重的滲漏隱患，為此，特此編制此施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作 業(yè)并確保與一期相接處的質(zhì)量，防止其頂板滲漏。二、支撐架體要求本方案主要針對(duì)梁板后澆帶兩側(cè)構(gòu)件拆模后， 為保證結(jié)構(gòu)不因混 凝土自重及外來(lái)荷載等因素產(chǎn)生變形， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 擬采用鋼 管、扣件、頂托組合架體回頂方式進(jìn)行后澆帶部位構(gòu)件加固；確保后 澆帶部位結(jié)構(gòu)安全不變形裂縫。三、編制依據(jù)1.1 本工程

2、施工圖紙1.2 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ13020111.3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-991.4 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù) JGJ80911.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20111.6 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-20101.7 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20111.8 公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件四、施工方法1 、地下室底板后澆帶(見(jiàn)附圖)(1) 、鑿除后澆帶止水鋼板上下口混凝土浮漿及收口網(wǎng)，直至露 出新砼面，再用清水沖洗干凈；(2) 、將一期彎曲的鋼筋及止水鋼板調(diào)直，鋼筋及止水鋼板表面 噴涂

3、除銹劑，并用小鐵錘敲打表面的鐵銹塊，露出母材，再用清水沖 洗干凈，在止水鋼板上口居中放置膨脹止水帶，再將鋼筋綁扎到位；(3) 、澆筑 C40P6微膨混凝土，面層收平壓光，覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。2、地下室頂板及外墻后澆帶(1) 、鑿除后澆帶止水鋼板上下口混凝土浮漿及收口網(wǎng)，直至露 出新砼面，再用清水沖洗干凈；(2) 、將一期彎曲的鋼筋及止水鋼板調(diào)直，鋼筋及止水鋼板表面 噴涂除銹劑，并用小鐵錘敲打表面的鐵銹塊，露出母材，再用清水沖 洗干凈，在止水鋼板上口居中放置膨脹止水帶，再將鋼筋綁扎到位；(3) 、原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為框架梁板，由于后澆帶部位的模板架體拆除 了，結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃茟冶哿喊?，因此必須及時(shí)設(shè)置

4、回頂支撐，避 免因結(jié)構(gòu)受力的變化，造成梁板開(kāi)裂變形。1）、頂撐施工順序 鋼管架體搭設(shè)頂托安裝木枋安裝頂托調(diào)節(jié)、固定。2）、頂撐施工 后澆帶部位的梁、板回頂均采用扣件式鋼管腳手架支撐，材料 選用 50100mm木枋通設(shè)在梁板底，回頂時(shí)需注意，避免支撐過(guò)松 或因回頂應(yīng)力過(guò)大，造成樓板、梁開(kāi)裂，影響結(jié)構(gòu)，主要是頂托調(diào) 節(jié)的控制。支架系統(tǒng)采用 48 3.0 鋼管搭設(shè)雙排支撐架體。架體立 桿間距 1200*1200mm，水平桿間距 1500mm，下部 200 高處設(shè)一道掃地 桿。后澆帶兩側(cè)雙排架每隔四個(gè)縱距設(shè)連接桿一道。為防止施工期間后澆帶下沉，后澆帶兩側(cè)禁止放置過(guò)重物體， 測(cè)量人員應(yīng)該在后澆帶兩側(cè)每隔

5、兩米設(shè)置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，并交由 專人進(jìn)行定期觀測(cè)，做好測(cè)量記錄。搭設(shè)雙排鋼管架頂撐時(shí)，分別在后澆帶兩側(cè)預(yù)留 300mm支?？?間；梁底位置另行搭設(shè)兩根鋼管頂撐，搭設(shè)橫距與板底鋼管相同。具 體布置如下圖：頂撐平面圖頂撐剖面圖4、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎須符合圖紙及規(guī)范要求，對(duì)于一期鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不夠的 情況須進(jìn)行雙面焊接，以滿足規(guī)范要求；5、保證措施1）、因?yàn)橐黄诤鬂矌е顾摪迤茡p嚴(yán)重，為防止漏水，須在后澆 帶兩側(cè)止水鋼板上口（靠混凝土接口）放置膨脹止水帶；2）、后澆帶采用 C40P6微膨脹砼，振搗密實(shí)，初凝后面層覆蓋薄 膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；3）、設(shè)置防水加強(qiáng)層（1）地下室外墻加強(qiáng)層（見(jiàn)附圖） 地下室外墻外側(cè)鑿

6、毛清理干凈，調(diào)直鋼筋，綁扎完成后， 在地下室外墻外側(cè)砌筑 200 厚水泥磚墻（內(nèi)寬 500），與外墻后 澆帶同時(shí)澆筑，做為外墻防水加強(qiáng)層，磚墻外側(cè)須抹灰，其防水 做法按原圖施工；（2）頂板加強(qiáng)層（見(jiàn)附圖）養(yǎng)護(hù) 14 天后，在后澆帶面采用 1:2.5水泥砂漿找平并壓 光，面批兩層聚氨脂 ,然后澆筑 100 厚的細(xì)石混凝土（放置 450 鋼筋網(wǎng)片），頂板上部防水做仍按原圖紙進(jìn)行施工；五、剪刀撐的設(shè)計(jì)1、沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；2、中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔 9m設(shè)置一道。六、成品保護(hù)； 施工準(zhǔn)備；吹風(fēng)機(jī)、手電鉆、刷子、紗布、除銹劑、模板、木方、鋼 管、扣件、密封條、 14#鐵絲、 6080鐵釘、 450鋼筋網(wǎng)片。 1、后澆帶鋼筋表面清理干凈，拆除里面木方、模板及其雜物，剔鑿 松動(dòng)混凝浮漿，采用吹風(fēng)機(jī)吹凈灰塵，再用清水沖洗干凈。2、模板安裝；首先粘上密封條，然后將模板涂刷脫模劑、或油。3、支撐架橫向設(shè)置抬梁桿，安放木枋、模板，采用手電鉆鉆眼穿鐵 絲，位于后澆帶板面橫向設(shè)置 48長(zhǎng)度0.7m鋼管吊模， 鋼管兩端搭接 板面上不少于 150mm，鋼管間距為 0.6m，6m鋼管縱向通長(zhǎng)連接、橫向 與框架柱進(jìn)行連接固定。4、后澆帶處板面上兩側(cè)清掃干凈不少于 100