電焊工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、）電焊工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、職業(yè)概況1. 1 職業(yè)名稱(chēng)電焊工1. 2 職業(yè)定義 使用電焊設(shè)備、工具和焊接材料，對(duì)兩種或兩種以上金屬工件（同種或異種材料）進(jìn)行 各種電焊操作，使其通過(guò)原子間或分子間的結(jié)合或擴(kuò)散形成永久性連接的人員。1. 3 職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí)，分別為：電焊工（五級(jí)） 、電焊工（四級(jí)） 、電焊工（三級(jí)） 、電焊 工（二級(jí)）。1. 4 職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi)、外及高空作業(yè)及大部分在常溫下工作（個(gè)別地區(qū)除外） ，施工中會(huì)產(chǎn)生一定的光輻 射、煙塵、有害氣體和環(huán)境噪聲。1. 5 職業(yè)能力特征 具有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力及動(dòng)手能力；能夠運(yùn)用語(yǔ)言、文字和圖形進(jìn)行表達(dá)和交流；肢體靈 活，動(dòng)作協(xié)調(diào)；視力良好，具

2、有分辨顏色色調(diào)和濃淡的能力。1. 6 基本文化程度初中文化程度1. 7 鑒定要求1.7.1 適應(yīng)對(duì)象 從事電焊工作的在崗人員或準(zhǔn)備從事電焊工作的人員。1.7.2 申報(bào)條件 參照上海市職業(yè)技能鑒定申報(bào)條件及其相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.7.3 鑒定方式 本職業(yè)五級(jí)、四級(jí)、三級(jí)采用非一體化鑒定方式，分為理論知識(shí)考試與操 作技能考核。理論知識(shí)考試采用筆試或計(jì)算機(jī)考試方式，操作技能考核采用現(xiàn)場(chǎng) 操作方式。兩項(xiàng)考試（考核）均為百分制，皆達(dá) 60 分以上為合格。本職業(yè)二級(jí)采）用一體化鑒定方式，將理論知識(shí)融合在操作技能考核中，分模塊進(jìn)行鑒定。實(shí)行 百分制，各個(gè)模塊鑒定成績(jī)皆達(dá) 60 分以上為合格。1.7.4 鑒定場(chǎng)所

3、設(shè)備（1）理論知識(shí)考試場(chǎng)所：采光充足、照明設(shè)備良好的標(biāo)準(zhǔn)教室；如采用計(jì) 算機(jī)考試方式需配備臺(tái)式微型計(jì)算機(jī)（ 1臺(tái)/ 人）。（2）操作技能考核和一體化鑒定場(chǎng)所：電焊工實(shí)訓(xùn)基地，需具備電焊工各 項(xiàng)技能考核所必須的設(shè)備、工件、焊接材料、工卡具等，通風(fēng)條件和安全措施完 善；其他鑒定中心指定的鑒定場(chǎng)所。）、工作要求2.1 職業(yè)功能和工作內(nèi)容職業(yè) 功能工作內(nèi)容電焊工（五級(jí)）電焊工（四級(jí)）電焊工（三級(jí)）電焊工（二級(jí)）一、 電焊 操作 前準(zhǔn) 備（一）工件準(zhǔn)備（二）工藝準(zhǔn)備（三）焊接材料準(zhǔn) 備（四）電焊相關(guān)設(shè) 備準(zhǔn)備（一）工件準(zhǔn)備（二）工藝準(zhǔn)備 （三）焊接材料準(zhǔn)備 （四） 設(shè)備、工裝夾具 準(zhǔn)備（一）工藝準(zhǔn)備（二

4、）焊接材料準(zhǔn)備 （三）設(shè)備、工裝夾具 準(zhǔn)備（一）工件準(zhǔn)備（二）工藝準(zhǔn)備 （三）電焊相關(guān)設(shè)備準(zhǔn) 備二、電焊 操作（一）手工電弧焊（二）埋弧焊（三）二氧化碳?xì)怏w保 護(hù)焊（四）手工鎢極氬 弧焊（一）手工電弧焊（二）鎢極氬弧焊 （三）二氧化碳?xì)怏w保 護(hù)焊（四）等離子弧焊接和 切割（一）各種電焊操作（一）各種電焊操作三、 電焊 操作 后處 理（一）表面處理（一）表面處理（二）焊補(bǔ)修復(fù)（一）焊補(bǔ)修復(fù)（一）焊補(bǔ)修復(fù)四、 質(zhì)量 檢驗(yàn) 與分 析（一）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)（一）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)（二）焊接缺陷分析（一）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)（二）焊接缺陷分析（一）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)（二）焊接缺陷分析（三）焊接質(zhì)量管理五、 設(shè)備 的使 用、 維

5、護(hù) 與保 養(yǎng)（一）電焊相關(guān)設(shè)備的 使用、維護(hù)與保 養(yǎng)（一）電焊相關(guān)設(shè)備的 使用、維護(hù)與保 養(yǎng)（一）電焊設(shè)備的調(diào)試（一）電焊設(shè)備的管理六、 培訓(xùn) 與指 導(dǎo)（一）理論培訓(xùn)（二）操作指導(dǎo)七、 管理 與創(chuàng) 新（一）生產(chǎn)管理（二）技術(shù)管理（三）安全管理（四）技術(shù)創(chuàng)新）2.2 各等級(jí)工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電焊工（五級(jí)） 、電焊工（四級(jí)） 、電焊工（三級(jí)） 、電焊工（二級(jí)）共四個(gè)等級(jí) 的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求 。2.2.1 電焊工（五級(jí)）職業(yè)功 能工作內(nèi)容技能要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求比重一、電焊操 作前 準(zhǔn)備（一）工件準(zhǔn)備1. 能識(shí)讀焊接零件圖及簡(jiǎn)單 部件圖2. 能夠了解常用金屬的種類(lèi)、 牌號(hào)、力學(xué)性能

6、和焊接性能1. 機(jī)械識(shí)圖基礎(chǔ)2. 焊縫的基礎(chǔ)知識(shí)3. 坡口的基礎(chǔ)知識(shí)3%（二）工藝準(zhǔn)備1. 能識(shí)讀焊接工藝規(guī)程2. 能按焊接工藝規(guī)程對(duì)焊件 進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測(cè)量3. 能夠正確選擇焊接、氣刨 工藝參數(shù)、做好焊前的準(zhǔn)備工 作1. 碳素鋼基礎(chǔ)知識(shí)2. 合金鋼基礎(chǔ)知識(shí)3. 鋼的熱處理的基本 概念4. 焊接工藝參數(shù)對(duì)焊 縫形狀的影響5. 焊接方法代號(hào)基礎(chǔ) 知識(shí)4%（三）焊接材料 準(zhǔn)備1. 能夠正確選擇及使用焊條、 焊絲2. 能夠正確進(jìn)行焊接材料的 烘焙、使用1. 電焊條的組成2. 電焊條的分類(lèi)及型 號(hào)編制3. 焊條的貯存和保管4. 焊條藥皮的作用5. 焊條藥皮的類(lèi)型6. 焊劑的作用7. 焊劑的分類(lèi)牌

7、號(hào)8. 焊劑的保管9.HJ431 的主要成分10.HJ350 主要成分3%（四）電焊相關(guān) 設(shè)備準(zhǔn)備1. 能夠正確選用焊接設(shè)備和 輔助設(shè)備2. 能正確選用工、 夾、胎、量 具3. 能正確選用儀表、氣瓶1. 常用弧焊變壓器2. 常用弧焊整流器3. 常用弧焊逆變器4. 電焊設(shè)備的特性2%）二、電焊操 作（一）手工電弧 焊1. 低碳鋼、低合金鋼的一般焊 件平焊和橫焊位置的手工電 弧焊2. 能按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工 件（含復(fù)雜程度相當(dāng)工件） 的 手工電弧焊（ 1）板厚為 1014mm低碳鋼 板的對(duì)接焊縫， 在平焊、橫焊 位置進(jìn)行手工電弧焊，開(kāi) V 形坡口，單面襯墊焊或正面施 焊反面碳刨清根后再進(jìn)行焊 接（

8、 2）板厚為 1014mm低碳鋼 板的 T 型接頭，在平焊、橫焊 位置進(jìn)行手工電弧焊，要求開(kāi) V形坡口，單面襯墊焊或正面 施焊反面碳刨清根后再進(jìn)行 焊接 （3）平焊或橫焊位置低碳鋼 板角焊縫 （ 焊腳尺寸 6mm） 開(kāi) V形坡口，單面襯墊焊或正面 施焊反面碳刨清根后再進(jìn)行 焊接（ 4）直徑大于 89mm、壁厚小 于 12mm的低碳鋼管對(duì)接水平 轉(zhuǎn)動(dòng) （5）平焊或橫焊位置鋼管與 平板角焊接 （ 焊腳尺寸 10mm）1. 焊接的基礎(chǔ)知識(shí)2. 手工電弧焊的工藝 特點(diǎn)3. 手工電弧焊的焊接 工藝參數(shù)4. 手工電弧焊坡口的 基本形式與尺寸選 擇5. 手工電弧焊焊接材 料、電源種類(lèi)和極 性要求30%（二）

9、埋弧焊1. 能按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工 件（含復(fù)雜程度相當(dāng)工件） 的 埋弧焊（1）平焊位置低碳鋼板角焊 縫 （ 焊腳尺寸 10mm）1. 埋弧焊的特點(diǎn)2. 埋弧焊的焊接工藝 參數(shù)3. 埋弧焊焊縫形狀與 尺寸4. 埋弧焊焊接材料的 選擇5%）（三）二氧化碳 氣體保護(hù)焊1. 能按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工 件（含復(fù)雜程度相當(dāng)工件） 的 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（ 1）板厚為 1014mm低碳鋼 板的對(duì)接焊縫， 在平焊、橫焊 位置進(jìn)行焊接，要求開(kāi) V 形坡 口，單面襯墊焊或正面施焊反 面碳刨清根后再進(jìn)行焊接 （2）平焊或橫焊位置 T 型接 頭（板厚為 10 12mm）要求 開(kāi) V 形坡口單面襯墊焊或正 面施焊反面碳刨

10、清根后再進(jìn) 行焊接（ 3）直徑大于 89mm、壁厚小 于 12mm的低碳鋼管對(duì)接水平 轉(zhuǎn)動(dòng) （4）平焊或橫焊位置鋼管與 平板角焊接 （ 焊腳尺寸 10mm）1. 二氧化碳?xì)怏w保護(hù) 焊的特點(diǎn)及分類(lèi)2. 二氧化碳?xì)怏w保護(hù) 焊的焊接工藝參數(shù)3. 二氧化碳?xì)怏w性質(zhì)20%（四）手工鎢極 氬弧焊1. 能按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工 件（含復(fù)雜程度相當(dāng)工件） 的 手工鎢極氬弧焊（ 1）板厚為 7 12mm低碳鋼 板的對(duì)接焊縫，平焊或橫焊位 置的焊接，開(kāi) V 形坡口1. 手工鎢極氬弧焊的 焊接特點(diǎn)2. 手工鎢極氬弧焊的 焊接工藝參數(shù)3. 手工鎢極氬弧焊的 電源種類(lèi)和極性4. 影響氬氣保護(hù)效果 的工藝因素5. 氬氣的性

11、質(zhì)6. 對(duì)氬氣純度的要求7. 常用鎢極材料的種 類(lèi)10%三、電焊操 作后 處理（一）表面處理1. 能夠使用碳弧氣刨對(duì)低碳 鋼和低合金鋼的焊件進(jìn)行焊 根清理1. 碳弧氣刨的原理2. 碳弧氣刨設(shè)備和工 具的基礎(chǔ)知識(shí)3. 碳棒特性4. 碳弧氣刨的簡(jiǎn)單 工藝5. 低碳鋼的碳弧氣刨6. 低合金鋼的碳弧氣 刨4%）四、質(zhì)量檢 驗(yàn)與 分析（一）焊件質(zhì)量檢 驗(yàn)1. 能夠?qū)缚p外觀質(zhì)量進(jìn)行 檢查，識(shí)別焊縫表面焊接缺 陷，測(cè)量坡口及焊縫外形尺寸1. 焊接區(qū)域氣體（氫、 氮、氧）的來(lái)源及危 害2. 手工電弧焊常見(jiàn)焊 接缺陷產(chǎn)生的原因與 防止方法3. 埋弧焊常見(jiàn)焊接缺 陷的產(chǎn)生原因與防止 方法4. 手工鎢極氬弧焊常

12、見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生的原 因與防止方法4%五、設(shè)備的 使用、 維護(hù) 與保養(yǎng)（一）電焊相關(guān)設(shè) 備的使用、維護(hù)與 保養(yǎng)1. 能操作自用電焊設(shè)備2. 能針對(duì)自用焊接設(shè)備和輔 助設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)3. 能對(duì)電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊 槍、氣刨槍修理和更換1. 電工基礎(chǔ)知識(shí)2. 焊接電弧、電源的 基礎(chǔ)知識(shí)3. 焊接電弧的引燃過(guò) 程和方法4. 電弧焊設(shè)備的使 用、維護(hù)與保養(yǎng)10%相關(guān) 基礎(chǔ) 知識(shí)1. 電焊工職業(yè)道德基本規(guī)范2. 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法3. 電焊安全技術(shù)規(guī)程4. 電焊勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)5%2.2.2 電焊工（四級(jí)）職業(yè)功 能工作內(nèi)容技能要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求比重一、電焊操作前（一）工件準(zhǔn)備1.能識(shí)讀焊接部件圖

13、2.能識(shí)讀一般的零件草圖1. 機(jī)械制圖基礎(chǔ)知 識(shí)3%）準(zhǔn)備（二）工藝準(zhǔn)備1.能識(shí)讀常用工件的多種焊接 工藝規(guī)程2. 能夠預(yù)測(cè)焊接變形3能對(duì)材料焊接性能進(jìn)行預(yù)測(cè)1. 常用焊接工藝參 數(shù)，各參數(shù)間的關(guān) 系及其對(duì)焊接質(zhì)量 的影響，編制工藝 規(guī)程的基本知2. 焊接變形與應(yīng)力 的基本概念3. 鋼材焊接性的預(yù) 測(cè)方法及不同自然 條件對(duì)焊接性影響 的一般知識(shí)3%（三）焊接材料 準(zhǔn)備1. 能夠進(jìn)行焊條工藝性能試驗(yàn)1. 焊接材料的選擇 知識(shí)2. 焊條藥皮、焊劑、 焊絲、鎢極、保護(hù) 氣體的主要化學(xué)成 分、作用及選用焊 條、焊絲和焊劑的 原則。3%（四）設(shè)備、工 裝夾具準(zhǔn)備1. 能對(duì)常用焊接設(shè)備的檢查、 調(diào) 整及故

14、障處理1. 常用焊接設(shè)備的 種類(lèi)、型號(hào)、性能、 結(jié)構(gòu)3%）二、電焊操 作（一）手工電弧 焊1. 能夠進(jìn)行圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及 縱縫的焊接 2.能夠進(jìn)行高壓容器和承受沖 擊力的產(chǎn)品部件平、 立、橫焊位 置的焊接3. 能夠進(jìn)行有色金屬、合金鋼、 鑄鐵等的焊接4. 能夠按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工 件（含復(fù)雜程度相當(dāng)工件） 的手 工電弧焊（1）板厚為 1016mm的中碳鋼 板及低合金強(qiáng)度鋼板的對(duì)接焊 縫，平、立、橫焊位置的手工電 弧焊，開(kāi) V 型坡口，單面焊雙面 成形（2）直徑為 273 362mm、壁厚 為 30 50mm的低合金鋼管，開(kāi) U形坡口，采用對(duì)接接頭，在水 平轉(zhuǎn)動(dòng)位置手工電弧焊過(guò)渡和 蓋面（3）

15、直徑為 3860mm、壁厚為 36mm的低合金強(qiáng)度鋼管對(duì) 接，在水平固定和垂直固定位置 的手工電弧焊，開(kāi) V型坡口，單 面焊雙面成形1. 常用合金鋼、不 銹鋼、鑄鐵、有色 金屬材料的焊接性 能、焊接工藝參數(shù) 和焊接材料的選擇 知識(shí)2. 焊接接頭的組 成、特點(diǎn)，熱影響 區(qū)的組織、力學(xué)性 能的變化及影響因 素3. 坡口形式選擇的 原則、加工方法及 質(zhì)量要求4. 焊接變形與應(yīng)力 的基本概念，各種 焊接變形與應(yīng)力的 產(chǎn)生原因、危害性 及控制方法20%（二）鎢極氬弧 焊1. 能進(jìn)行下列工件（含復(fù)雜程度 相當(dāng)工件）的鎢極氬弧焊 （1）板厚為 7 12mm低碳鋼板 的對(duì)接焊縫，平焊或橫焊位置的 焊接，開(kāi) V

16、 形坡口 （2）直徑為 273 362mm、壁厚 為 30 50mm的低合金鋼管，開(kāi) U形坡口，采用對(duì)接接頭，在水 平轉(zhuǎn)動(dòng)位置用手工鎢極氬弧焊 打底（3）厚度大于 4mm的奧氏體不 銹鋼板對(duì)接焊縫1. 氬弧焊基本原理2. 氬弧焊焊接工藝 及設(shè)備12%（三）二氧化碳 氣體保護(hù)焊1. 能進(jìn)行下列工件（含復(fù)雜程度 相當(dāng)工件）的二氧化碳?xì)怏w保護(hù) 焊（1）板厚為 1020mm的中碳鋼 板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫 （ 焊 腳尺寸不大于最小試件厚度 ）1. 二氧化碳?xì)怏w保 護(hù)焊工藝2. 二氧化碳?xì)怏w保 護(hù)焊焊接工藝及設(shè) 備17%）（四）等離子弧 焊接和切割1. 能夠正確選擇等離子弧焊接 和切割工藝參數(shù)2. 能

17、夠進(jìn)行等離子弧焊接和切 割機(jī)的操作1. 等離子弧焊接和 切割原理、分類(lèi)、 特點(diǎn)及應(yīng)用范圍10%三、電焊操 作后 處理（一）表面處理1. 能夠選擇堆焊合金材料和工 藝1. 堆焊的用途及操 作方法5%（二）焊補(bǔ)修復(fù)1. 能讀懂相應(yīng)的探傷圖或報(bào)告2. 能夠進(jìn)行相應(yīng)復(fù)雜程度工件 的補(bǔ)焊和返修1. 焊接缺陷的防止 和返修方法5%四、質(zhì)量檢 驗(yàn)與 分析（一）焊接質(zhì)量檢 驗(yàn)1.能夠根據(jù)射線(xiàn)探傷的底片判 斷焊接缺陷 （ 裂紋、夾渣、氣孔、 未焊透等 ）的位置及程度1. 常用焊接檢驗(yàn)的 方法，焊接缺陷的 識(shí)別及評(píng)定的一般 知識(shí)5%（二）焊接缺陷分 析1.能分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因1. 焊接缺陷產(chǎn)生的 原因5%五、

18、設(shè)備的 使用、 維護(hù) 與保 養(yǎng)（一）電焊設(shè)備的 使用、維護(hù)與保養(yǎng)1. 能對(duì)常用焊接設(shè)備、 及輔助設(shè) 備正確使用和維護(hù)保養(yǎng)1. 常用焊接設(shè)備的 種類(lèi)、型號(hào)、性能、 結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和 調(diào)整方法4%相關(guān) 基礎(chǔ) 知識(shí)1. 焊接基礎(chǔ)理論2. 金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)知識(shí)5%2.2.3 電焊工（三級(jí)）職業(yè) 功能工作內(nèi)容技能要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求比重一、電 焊操 作前 準(zhǔn)備（一）工藝準(zhǔn)備1.能夠識(shí)讀多種焊接方法組合 的焊接工藝規(guī)程 2.能夠進(jìn)行焊接新產(chǎn)品的試制 3.能夠進(jìn)行新材料的焊接試驗(yàn)1. 復(fù)雜產(chǎn)品焊接 工藝規(guī)程、了解工 藝細(xì)則的編制方 法2. 焊接接頭和新 材料焊接性的試 驗(yàn)方法10%（二）焊接材料 準(zhǔn)備1. 能

19、評(píng)定焊接材料的質(zhì)量1. 焊條質(zhì)量測(cè)定2 各種焊接材料選 擇6%）（三）設(shè)備、工 裝夾具準(zhǔn)備1.能對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、試車(chē)1. 焊接設(shè)備的調(diào) 整4%二、電 焊操 作（一）各種電焊 操作1.能夠進(jìn)行任何焊接位置上的 焊接2. 能夠進(jìn)行各種高壓、超高壓 容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的 焊接3. 能夠進(jìn)行異種金屬及特殊金 屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及 任何空間位置的焊接4. 能夠進(jìn)行合金鋼、不銹復(fù)合 鋼板的焊接5. 能夠進(jìn)行承受低、中、高、 超高壓管子、管道的任何規(guī)格、 任何位置的焊接6. 能解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān) 鍵問(wèn)題7. 能夠應(yīng)用和推廣新技術(shù)、新工 藝、新設(shè)備、新材料1. 控制復(fù)雜構(gòu)件 焊接變形和焊

20、接 應(yīng)力的方法及應(yīng) 力與變形的相互 關(guān)系2. 異種金屬及特 殊金屬的焊接方 法3. 典型金屬結(jié)構(gòu) 的焊接方法4. 高效焊接技術(shù)40%三、電 焊操 作后 處理（一）焊補(bǔ)修復(fù)1. 能對(duì)較復(fù)雜的工件進(jìn)行焊補(bǔ)1. 復(fù)雜鑄件的焊 補(bǔ)2. 其他復(fù)雜工件 的焊補(bǔ)5%四、質(zhì) 量檢 驗(yàn)與 分析（一）焊接質(zhì)量 檢驗(yàn)1.能進(jìn)行焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)1. 焊接接頭力學(xué) 性能實(shí)驗(yàn)2. 焊縫表面、內(nèi)部 質(zhì)量檢驗(yàn)3. 金相試驗(yàn)的分 類(lèi)和耐腐蝕試驗(yàn)4. 耐壓試驗(yàn)和致 密性試驗(yàn)10%（二）焊接缺陷 分析1.能對(duì)復(fù)雜新產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量鑒定2 能對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定1. 焊接工藝評(píng)定10%五、設(shè) 備的 使用、 維護(hù) 與保 養(yǎng)（一）電焊設(shè)備

21、的調(diào)試1. 能對(duì)新設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，判斷新 設(shè)備的性能，并對(duì)其進(jìn)行調(diào)試1. 新設(shè)備進(jìn)行調(diào) 試，判斷設(shè)備性能 的方法10%相關(guān) 基礎(chǔ) 知識(shí)1. 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)管理2.ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)3. 國(guó)外相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、考核體系5%）2.2.4 電焊工（二級(jí)）職業(yè)功 能工作內(nèi)容技能要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求比 重一、電 焊操作 前準(zhǔn)備（一）工件準(zhǔn)備1.能識(shí)讀并設(shè)計(jì)焊接裝配圖2.能根據(jù)工藝要求進(jìn)行焊縫坡 口的設(shè)計(jì)1. 機(jī)械制圖原理2. 焊接接頭、焊縫的 形式、表示方法3. 國(guó)內(nèi)外焊縫表示 形式 1）美國(guó)焊縫畫(huà)法和 焊接符號(hào) 2）日本焊縫畫(huà)法和 焊接符號(hào)4. 焊件設(shè)計(jì)及制作 1）根據(jù)實(shí)物測(cè)繪零 件圖 2）根據(jù)國(guó)際奧林匹 克焊

22、工試題制作試 件5. 工件實(shí)際工況條 件分析5%（二）工藝準(zhǔn)備1.能夠編制焊接工藝規(guī)程2. 能夠編制電焊工藝試驗(yàn)方案1. 焊接工藝規(guī)程的 編制 的定義、內(nèi)容、編制 要求、方法2. 焊接工藝參數(shù)對(duì) 焊縫形狀、坡口形狀 的影響3. 焊接工藝評(píng)定 1）焊接工藝試驗(yàn)方 案特點(diǎn) 2）焊接工藝評(píng)定的 目的和程序 3）焊接工藝評(píng)定報(bào) 告的主要內(nèi)容 4）焊接工藝評(píng)定的 規(guī)則4. 其它焊接工藝知 識(shí)8%）（三）電焊相關(guān)設(shè) 備準(zhǔn)備1. 能對(duì)特殊設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、試車(chē) 和驗(yàn)收2. 能設(shè)計(jì)工裝夾具1. 常用焊接設(shè)備調(diào) 試、試車(chē)和驗(yàn)收的基 本知識(shí)2. 特殊設(shè)備的調(diào)試、 試車(chē)和驗(yàn)收的基本 知識(shí)3. 電焊設(shè)備的特性4. 電焊工

23、裝夾具的 設(shè)計(jì)知識(shí)5%二、電 焊操作（一）各種電焊操 作1. 能對(duì)下列特殊設(shè)備（工件）進(jìn) 行焊接操作1）壓力容器2）球罐3）起重運(yùn)輸機(jī)械4）冶金設(shè)備5）船舶6）重型機(jī)器1特殊設(shè)備的焊接 知識(shí) 2特殊設(shè)備的材料 知識(shí)10%三、電 焊操作 后處理（一）焊補(bǔ)修復(fù)1. 能對(duì)下列特殊工件進(jìn)行焊補(bǔ) 1）缸體、泵體、齒輪箱的焊補(bǔ) 2）大型鑄鐵件的焊補(bǔ) 3）汽車(chē)、拖拉機(jī)零件，手工堆 焊修復(fù)4）礦山、冶金及建筑機(jī)械的易 損件手工堆焊修復(fù)5）閥門(mén)手工堆焊1特殊工件的焊補(bǔ) 知識(shí) 2特殊工件的材料 知識(shí)10%四、質(zhì) 量檢驗(yàn) 與分析（一）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1.能進(jìn)行電焊質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析1. 質(zhì)量檢驗(yàn)原理、方 法 1）冷作檢驗(yàn)原理、 檢測(cè)方法 2）焊接檢驗(yàn)原理、 檢測(cè)方法 3）無(wú)損檢測(cè)原理、 檢測(cè)方法 4）金相檢測(cè)原理、 檢測(cè)方法 5）理化檢驗(yàn)原理、 檢測(cè)方法2. 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析的 原理、方法7%）（二）焊接缺陷分析1.能提出工件焊接缺陷分析的 試驗(yàn)基本程序2. 能進(jìn)行實(shí)物焊接缺陷分析1. 焊接缺陷及其分 類(lèi)2. 焊接缺陷的分析 方法3. 焊接缺陷的防止 方法6%（三）焊接質(zhì)量管理1. 能指導(dǎo)和組織