預(yù)應(yīng)力后張法施工工藝

1、精品資料推薦預(yù)應(yīng)力后張法施工工藝1 工程概況本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力混凝土后張預(yù)應(yīng) 力液壓張拉施工(不包括構(gòu)件和塊體制作) 。2.1 材料及主要機具2.1.1 預(yù)應(yīng)力筋：預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品 種、規(guī)格、直徑，必須符合設(shè)計要求及國家標準，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明 書反復(fù)試報告。冷拉、級鋼筋還應(yīng)有冷拉后的機械性能試驗 報告。2.1.2 預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器的形式，應(yīng)符合設(shè)計及 應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求，應(yīng)有出廠合格證，進入施工現(xiàn)場應(yīng)按混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204?2)的規(guī)定進行驗收和組裝件的 靜載試驗。2.1.3 灌漿用的水泥不得低于 425號、

2、普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計 要求選用，應(yīng)有出廠合格證書和復(fù)試報告單。2.1.4 主要機具有：液壓拉伸機、電動高壓油泵、灌漿機具、 試模等。2.2 作業(yè)條件2.2.1 施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機已經(jīng)過校驗并有記錄。試車檢查張精品資料推薦拉機具與設(shè)備是否正常、可靠，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)修理好后才能 使用。灌漿機具準備就緒。2.2.2混凝土構(gòu)件（或塊體）的強度必須達到設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強度的 75%。構(gòu)件（或塊體）的幾個尺寸、 外觀質(zhì)量、 預(yù)留孔道及埋件應(yīng)經(jīng)檢查驗收合格， 要拼裝的塊體已拼裝 完畢，并經(jīng)檢查合格。2.2.3錨夾具、連接器應(yīng)準備齊全，并經(jīng)過檢查驗收。2.2.4預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力鋼

3、絲束已制作完畢。2.2.5灌漿用的水泥漿（或砂漿）的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗確定2.2.6張拉場地應(yīng)平整、通暢，張拉的兩端有安全防護措施。2.2.7已進行技術(shù)交底，并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計算伸長值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以 便操作時觀察掌握。3.1 工藝流程： 檢查構(gòu)件 （ 或塊體 ） 預(yù)應(yīng)力筋制作 穿預(yù)應(yīng)力筋 錨具檢驗 安裝具及張拉設(shè)備 張拉設(shè)備預(yù)檢精品資料推薦張拉孔道灌漿 制作水泥漿試塊起 吊 壓水泥漿試塊3.2 檢查構(gòu)件（或塊體）：尤其要認真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道。其 孔道必須保證尺寸與位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部的 預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于

4、孔道軸線， 孔道接頭處不得漏漿， 灌漿孔和排氣孔 應(yīng)符合設(shè)計要求的位置?？椎啦环弦髸r，要清理或作好處理。3.3 穿預(yù)應(yīng)力筋。3.3.1 穿筋前，應(yīng)檢查鋼筋（或束）的規(guī)格、總長是否符合要 求。3.3.2 穿筋時，帶有瑞桿螺絲的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)將絲扣保護好， 以免損壞。鋼筋束或鋼絲束應(yīng)將鋼筋或鋼絲順序編號， 并套上穿束器。 先把鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道， 在另一端穿出， 然后逐漸 將鋼筋或鋼絲束拉出到另一端。3.3.3 鋼筋穿好后將束號在構(gòu)件上注明，以便核對。3.4 安裝錨具及張拉設(shè)備：安裝錨具及張拉設(shè)備時，對直線預(yù) 應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合；精品資料推薦

5、對曲線預(yù)應(yīng)力筋， 應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點的切線相互 重合。3.5 張拉：3.5.1 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行，若設(shè)計無規(guī) 定時，可采取下列程序之一：3.5.1.1 0105%con持荷 2mincon。3.5.1.2 0 103% con con為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。3.5.2 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要 求時，可采取分批、分階段對稱張拉。采用分批張拉時， 應(yīng)計算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值， 分別加到先 張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值內(nèi)，或采用同一張拉值逐根復(fù)位補 足。3.5.3 單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋（采用拉伸機張拉螺絲端桿錨固）張 拉時，應(yīng)先少許加力，

6、將墊板位置按設(shè)計規(guī)定找準，然后按規(guī)定張拉 程序張拉。張拉完畢，用板子擰緊螺母，將鋼筋錨固，測出鋼筋實際 伸長值，并作好張拉記錄。3.5.4 預(yù)應(yīng)力鋼絲束采用雙作用千斤頂張拉錐形錨楦錨固時， 應(yīng)按下列要求操作：3.5.4.1 預(yù)拉：將鋼絲拉出一小段長度后，檢查每根鋼絲是否 達到長度一致，如有不一致時，應(yīng)退下楔塊進行調(diào)整，然后再用力打精品資料推薦緊楔塊。3.5.4.2 張拉及頂壓：預(yù)拉調(diào)整以后方可按規(guī)定張拉程序張拉。 張拉完畢，測出鋼絲伸長值，苦與規(guī)定符合，就可進行頂壓錨塞。頂 壓錨塞時必須關(guān)閉大缸油路，給小缸進油，使小缸活塞猛頂錨塞。3.5.4.3 校核：將千斤頂裝入未張拉的一端進行張拉，張拉到

7、 控制應(yīng)力后，猛頂錨塞。當兩端都張拉頂壓完畢后，應(yīng)測量鋼絲滑入 錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求，如果大于規(guī)定數(shù)值，必須再張拉，補 回損失。3.5.4.4 鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴禁超過構(gòu)件同一截面鋼絲 總數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許一根。 如超過上述規(guī)定， 必須重新張拉， 這時應(yīng)把鋼絲拉到原來的張拉噸位， 拉松錨塞， 用一根鋼釬插入墊板 槽口內(nèi)，卡住錨塞，然后大缸回油，錨塞被拉出，取出整個錨楦。分 別檢查錨環(huán)是否被抽成凹槽， 錨塞的細齒是否被抽平， 若有這類情況， 要調(diào)換錨具，重新張拉，如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無損，則只要在頂 壓時加大壓力頂緊錨塞。3.6 填寫施加預(yù)應(yīng)力記錄。3.7 孔道灌漿：3.7

8、.1 灌漿孔道應(yīng)壓水清洗干凈，并檢查灌漿孔、出氣孔是否 與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否則，應(yīng)事先處理。3.7.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進行孔道灌漿，以減少預(yù)應(yīng)為 損失。5精品資料推薦3.7.3 灌漿壓力一般為 0.4 0.6MPa。3.7.4 灌漿順序應(yīng)先下后上，避免上層孔道漏漿把下層孔道堵 住，待排氣孔冒出濃漿后， 即堵死排氣孔， 再壓漿至 0.6MPa，保持l 2min后，即可堵塞灌漿孔。3.7.5 制作試塊并注意養(yǎng)護。3.8 澆筑封端混凝土或端部防護處理，并注意混凝土養(yǎng)護；4.1 保證項目：4.1.1 預(yù)應(yīng)力筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的 規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報

9、告單。4.1.2 冷拉鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī) 定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告和冷拉記錄。4.1.3 預(yù)應(yīng)力筋所用的錨具、夾具和連接器質(zhì)量必須符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范及專門規(guī)定。檢查數(shù)量：按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 第六章第 6.2.12 條的規(guī)定抽取試件。檢驗方法：檢查錨具、夾具和連接器的出廠合格證、硬度、靜載 錨固性能及外觀尺寸檢查報告。4.1.4 混凝土強度及塊體立縫混凝土（砂漿）強度，必須符合精品資料推薦設(shè)計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護混凝土（砂漿）試塊的試驗報告。4.1.5 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量必須符合混凝土施工規(guī)范第

10、 6.3.9 條的規(guī)定。 檢驗方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。4.1.6 孔道水泥漿強度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：全面觀察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗報告。4.2 基本項目：4.2.1 實際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計規(guī)定值偏差的百分率應(yīng)不超過 5%。檢查數(shù)量：按預(yù)應(yīng)力混凝土工程不同類型件數(shù)各抽查 10%，但均不少于 3種。 檢驗方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。4.2.2 預(yù)應(yīng)力筋（鋼絲、鋼絞線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的 3%，且一束鋼絲不超過一根。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：全面觀察和檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。4.1 保證項目：4.1.1 預(yù)應(yīng)力筋的品種和質(zhì)量必須

11、符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的 規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。精品資料推薦4.1.2 冷拉鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī) 定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告和冷拉記錄。4.1.3 預(yù)應(yīng)力筋所用的錨具、夾具和連接器質(zhì)量必須符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范及專門規(guī)定。檢查數(shù)量：按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 第六章第 6.2.12 條的規(guī)定抽取試件。檢驗方法：檢查錨具、夾具和連接器的出廠合格證、硬度、靜載 錨固性能及外觀尺寸檢查報告。4.1.4 混凝土強度及塊體立縫混凝土（砂漿）強度，必須符合 設(shè)計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護混凝土（砂漿）試塊的試驗報告

12、。4.1.5 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量必須符合混凝土施工 規(guī)范第 6.3.9 條的規(guī)定。檢驗方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。4.1.6 孔道水泥漿強度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：全面觀察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗報告。4.2 基本項目：4.2.1 實際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計規(guī)定值偏差的百分率應(yīng)不超 過 5%。檢查數(shù)量：按預(yù)應(yīng)力混凝土工程不同類型件數(shù)各抽查 10%，但均精品資料推薦不少于 3種。 檢驗方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。4.2.2 預(yù)應(yīng)力筋（鋼絲、鋼絞線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的 3%，且一束鋼絲不超過一根。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：

13、全面觀察和檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。6.1 預(yù)應(yīng)力張拉端的設(shè)置， 應(yīng)符合設(shè)計要求， 當設(shè)計無具體要求時， 應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.1 抽芯成形孔道時的預(yù)應(yīng)力張拉：對曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度 大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋， 應(yīng)在兩端張拉； 對長度不大于 24m的直線預(yù) 應(yīng)力筋，可在一端張拉。6.1.2 預(yù)埋波紋管孔道時的預(yù)應(yīng)力張拉：對曲線預(yù)應(yīng)力筋和長 度大于 30m的直線預(yù)應(yīng)力筋， 宜在兩端張拉， 對長度不大于 30m的直線 預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。當同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時， 張拉端宜分別設(shè)置 在結(jié)構(gòu)的兩端。當兩端同時張拉一根預(yù)應(yīng)力筋時， 宜先在一端錨固， 再在另一端 補足張拉力后進行錨固。6.2

14、 平臥重疊澆筑的構(gòu)件，宜先上后下逐層進行張拉。為了減 少上下層之間因摩阻引起的預(yù)應(yīng)力損失， 可逐層加大張拉力。 但底層精品資料推薦張拉力不宜比頂層張拉力大 5%（鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋）或 9% （冷拉、級鋼筋） ，且最大張拉應(yīng)力：冷拉、級鋼 不得超過屈服強度的 90%，鋼絲、鋼絞線不得超過屈服強度的 75%，熱 處理鋼筋不得超過標準強度的 70%。張拉后的實際預(yù)應(yīng)力值的偏差不 得超過規(guī)定值的 5%。6.3 預(yù)應(yīng)力錨固后的外露長度，不宜小于 30mm。錨具應(yīng)用封端 混凝土保護，如需長期外露，應(yīng)采取措施防止銹蝕。6.4 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快灌漿。用連接器連接的多跨 連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿， 應(yīng)張拉完一跨隨即灌筑一跨， 不應(yīng)在各跨 全部張拉完畢后一次連續(xù)灌漿。6.5 孔道灌漿應(yīng)采用標號不低于 425號的普通硅酸鹽水泥配置的水泥漿；對孔隙大的孔道， 可采用砂漿灌漿。 水泥漿及砂漿強度， 應(yīng)滿足設(shè)計要求，且均不應(yīng)低于 20N/mm。26.6 灌漿水泥漿水灰比為 0.4 0.45 ，攪拌后3h泌水率宜控制在 2%，最大不得超過 3%，水泥漿中可摻入對預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕作用的外加 劑。一般可摻入 0.05%0.1%的鋁粉或 0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑。6.7 當用冷拉粗鋼筋作預(yù)應(yīng)力筋時，必須先焊上端桿螺絲，然 后再進行冷拉，使各對焊接頭進行一次冷拉考驗。 本工藝標準應(yīng)具備以