鋼結構施工質量保證措施

1、工程極況施工質量保證體系及措施14.1質量保證體系以公司的質量手冊和程序文件為標準，建立完善的質量管理機構，完善質量管理制 度，建立質量控制流程。14.1.1組織保證14.1.1.1項口經理部成立質量管理組織機構，嚴格在質量保證體系下進行管理，成 立全面質量管理小組，對主要工序的施工質量進行有組織的控制。配備專職的質檢員， 推行全面質量管理和LI標責任管理，從組織措施上保證工程質量真正落到實處。組織機 構如下：14.1.1.2選派有經驗的技術人員成立技術攻關組，研究制定測量、焊接、吊裝施工方 案，做到每項工程、各個工序施工有科學合理、切實可行的施工方案和施工方法，同時 對每個做業(yè)點設技術人員值

2、班，確保施工方案、技術措施的落實。14.1.1.3調集具有豐富施工經驗和管理、技術過硬的隊伍，選派優(yōu)秀的項目經理及技 術負責人，配置業(yè)務水平較高、責任心較強的專職質量檢驗員。14.1.2技術保證14.1.2.1加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行以技術負責人為首的技術責任制，施工管理標 準化、規(guī)范化、程序化。認真校對圖紙，嚴格按標準、規(guī)程組織施工。及時進行技術交168工程極況底，發(fā)現問題及時解決。許開工。14.1.2.2制定實施性施工組織設計，編制詳細的質量保證措施，沒有質梓保證措施不 質量保證體系和措施不完善或沒有落實的，停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。23堅持三級測量復核制，各測量樁點認真保護，施工

3、中可能損毀設好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接班，確保中線、水平牛結構物尺寸、 位冒正確。14.1溝重要樁點要14.124強化試驗和檢測匸作乂器設備的精施工所用的各種檢驗、測量儀器設備定期進行校核和檢定，確保4 度和準碩度。要把好各工序中間的質量檢驗關，對加工的成品、半成品和隱蔽匚程按要求認 真檢查驗收，并報駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。做到每個施 朔性,定期召 育理走向標準認真執(zhí)行IS09001標準，嚴格執(zhí)行質量保證體系文件。工程施工旳 工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有“質量記錄”，施工全過程有可追 開質量戈題會，發(fā)現問題及時糾正，以推進和完善質量管理丄做，使質量 化。組織推廣應用新技

4、術、新工藝、新材料、新設備，用“四新”技術保證工程質 量，組綁對關鍵工序的人員進行培訓、考核，編寫有關成果報告和施工技術總結。14.J .3制度保證14.13.1質量會診制度各執(zhí)行會診制 頁丄程質量保度”與， 分部質顯，分部工程質量保單位工程質量。168有關咅；門會診分執(zhí)行獎懲制度找出問題責任人在亞程實施過程中。對每一重要分部分項工程都編制管理流程，“嚴獎懲制度”相結合的方式徹底解決施工中出現的質量問題，以分工程概況14.1.3.2工序掛牌施工制度工序樣板驗收進行在各工序全面開始之前，配屬隊伍技術和質量員必須根據規(guī)范規(guī) 定、評定標準、工藝要求等將項LI質量控制標準寫在牌子上，并注明施工責任人、

5、班組、 日期。牌子要掛在施工醒LI部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項LI的標準, 也便于管理者的監(jiān)督檢查。14.1.3.3過程三檢查制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預檢及隱蔽工程檢查 做好齊全的隱預檢文字記錄。14.1.4.4質量否決制度對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質量否決權制度，對不合格工序 流入下一道工序造成的損失應追究相關者責任。14.1.4.5成品保護制度（1）成品保護制度原則：分階段分專業(yè)制定專項成品保護措施，設專人負責成品保護工作。合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應記錄，下道工序對上道工序的 工作應避免破壞和污染。采取“

6、護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護和專人巡視檢查， 發(fā)現現有保護措施損壞時要及時恢復。工程生產過程中，制作、運輸等均需制定詳細的成品、半成品保護措施，防止變形 及表面油漆破壞等，為保證成品、半成品的質量，特制定以下成品保護措施.（2）拼裝及安裝成品保護1）構件進場應堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應放在穩(wěn)定的枕木上，并根據 構件的編號和安裝順序來分類。2）構件堆放場地應做好排水，防止積水對構件的腐蝕。3）在拼裝、安裝作業(yè)時，應避免碰撞、重擊。4）少在構件上焊接過多的輔助設施，以免對母材造成影響。168工程概況5）拼裝時，在地面鋪設剛性平臺，搭設剛性胎架進行拼裝，拼裝支撐點的設置

7、， 要進行計算，以免造成構件的永久變形。（3）涂裝面的保護1）避免尖銳的物體碰撞、摩擦。2）減少現場輔助措施的焊接量，盡量采用捆綁、抱箍。3）現場焊接、破損的母材外露表面，在最短的時間內進行補涂裝，除銹等級達到 設計及規(guī)范要求，材料采用設計要求的原材料。（4）摩擦面的保護1）工廠涂裝過程中應作好摩擦面的保護工作。在噴涂油漆時，在摩擦面采用粘貼 塑料膠帶的方法進行保護。2）構件運輸過程中,將充分利用噴涂時的塑料膠帶防止雨水，為了更好的保護摩擦 面，在雨天或將要下雨天運輸構件時，須將摩擦面用彩條布等防水材料做好防止雨淋的 保護。3）冬季構件安裝時，應用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰/呆證干燥，無其他

8、影響摩擦 面的因素存在。（5）后期成品保護1）焊接部位及時補涂防腐涂料。2）其它工序介入施工時，未盡許可，禁止在鋼結構構件上焊接、懸掛任何構件。14.1.4.7培訓上崗制度工程項U所有管理人員及操作人員應經過業(yè)務知識技能培訓。對于特殊工種，按照 國家要求必須持證上崗。14.1.4.6質量獎勵制度（1）工程管理遵循“誰施工，誰負責”的原則，對施工班組進行全面質量管理和追 蹤管理。（2）凡各施工班組違反施工過程中操作規(guī)程，不按圖紙施工或發(fā)生了質量問題， 項LI應及時對其進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。（3）凡各施丄班組在施工過程中，按圖施工后質量達到優(yōu)良或優(yōu)質的，項LI部應及

9、時給予獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、資金。（4）項日部在實施獎懲過程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查或由質監(jiān)站檢 查的結果，及根據監(jiān)理平時監(jiān)管的反映悄況作為評定的質量依據。168工程極況14.2施工過程中的質量控制我單位將對本工程項目建設過程的三個階段(施工準備、施工、竣工驗收)的質量 加強控制，一切與質量有關的工做均處于可控之中。14.2.1施工準備階段的質量控制(1) 堅持圖紙學習與會審，領會設計意圖，提出修改建議，避免產生技術事故和工 程質量問題。(2) 不斷完善和優(yōu)化施工組織設計，使施工方案科學合理，措施詳實、可行、可靠。(3) 嚴格組織技術交底。(4) 控制物資釆購。做好分供方的評

10、價和材料的進貨檢驗，用于本工程的材料均按 規(guī)定進行抽檢、試驗，經檢驗不合格的材料不準進入現場。(5) 為加強施工和質量負責人的責任感并便于監(jiān)督，分項工程的施工實行現場掛牌 管理,標示牌上注明分項丄程做業(yè)名稱、簡要工藝和質量要求、施工和質量負責人姓名。14.2.2施工階段質量控制(1) 嚴格進行材料、構配件檢驗、試驗和工程試驗。(2) 實行工序質量監(jiān)控。一是監(jiān)控工序活動的條件，即“人、機、料、法、環(huán)”必 須符合質量要求；二是監(jiān)控工序活動效果的質量。(3) 加強質量檢查，包括質量自檢、互檢、專業(yè)檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗 收檢查、工程預檢、主體工程檢查驗收等，對關鍵工序實行旁站監(jiān)察。(4) 嚴

11、格設計變更管理。(5) 加強對成品保護，施工過程中對已完分項、分部工程制定防護措施加以保護； 對產品的保護，著重抓施工順序和防護措施，不顛倒工序，按正確的施工流程組織施工, 防止前道工序損壞或污染后道工序。(6) 注意積累施工技術資料，做好工程日志，全面、科學、準確，及時地記錄試(檢) 驗資料，完備手續(xù)，按規(guī)定計算、整理、歸檔。14.2.3竣工驗收階段質量控制(1) 堅持竣工標準。(2) 做好竣工預檢，待確定全部工程項LI符合竣工驗收標準后，再向建設單位申請 竣工驗收。(3) 按規(guī)定整理、編制竣工驗收文件。14.3鋼結構安裝質量控制措施168工程概況14.3.1測量質量控制14.3.1.1鋼結

12、構安裝現場測量質量控制采取以下措施：(1) 儀器定期進行檢驗校正，確保儀器在有效期內使用，在施工中所使用的儀器必 須保證精度達標。(2) 保證測量人員持證上崗。(3) 各控制點應分布均勻，并定期進行復測，以確保控制點的精度。(4) 施工中放樣應有必要的檢核，保證其準確性。(5) 根據施工區(qū)的地質情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化，并盡量在外界條件較 好的情況下進行測量。14.3.2焊接質量控制14.3.2.1焊接質量現場保證措施(1) 焊接工程師、焊接質檢人員、無損探傷人員及焊工必須持證上崗。(2) 對各類焊接接頭編制焊接工藝評定，現在焊接參數按照焊接工藝評定進行。(3) 定專人保管焊機、保溫箱

13、、檢測設備，并定期進行檢查和維修，保證施工機 械能滿足現在安裝質量的要求。(4) 加強對焊接材料的選擇和保管，焊材在使用前必須經過烘焙，經烘焙的焊條 必須放在保溫筒內，隨取隨用。當日未使用完的焊條必須收回，焊條烘焙兩次以上必須 申請報廢處理，并分開存放、標識明確。(5) 在特殊環(huán)境下施工時，嚴格按照季節(jié)性施工措施進行，保證焊接質量。(6) 在所有構件焊接、探傷后提交所有質量資料，請監(jiān)理復驗。14.3.2.2焊接工程質量控制程序圖工程概況14.3.3涂裝質量控制14.3.3.1涂料質量現場保證描施（1）涂料及相應溶劑的品種規(guī)格、性能應符合設計要求及國家產品標準的規(guī)定。 并通過相關部門的檢測。（2

14、）涂裝的遍數、涂層厚度均應符合設計要求。（3）對各類焊接接頭和施工過程中碰傷的部位及時進行補漆，油漆涂裝采用噴涂 法。（4）對特殊環(huán)境下的涂裝施工嚴按照特殊環(huán)境下的施工方法進行，對涂裝完成后 應及時做好成品保護工作。（5）禁止在溫度低于3攝氏度和濕度大于85%時進行油漆的涂裝工作。（6）要計算油漆的固化時間，雨天來臨前禁止涂裝，涂裝完成后4小時內應防止 雨淋。168工程極況14.3.3.2涂料工程質量程序控制圖工程概況14.3.4安裝控制措施14.3.4.1安裝質量保證措施建立由項LI經理直接負責，項目副經理中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查，班組 質量監(jiān)督員自檢、互檢的質量保證組織體系，將每個崗位、職工的質量責任都納入項U 承包的崗位責任合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序，每個部位 都處于受控狀態(tài)，并同經濟效益掛鉤，保證工程的整體質量水平。制定項目各級管理人員，施工人員的質量責任制，明確職責，簽定質量責任合同，把每道工序，每個部位的質量要求、標準、控制LI標分解到各個管理人員和操場作人員。根據