紙箱生產(chǎn)工藝流程(圖文)

1、紙箱生產(chǎn)工藝流程(圖文)包裝紙箱用途廣泛，可用來(lái)包裝食品、飲料、家用電器、醫(yī)藥、日用化妝品、機(jī)電等產(chǎn)品。包裝紙箱優(yōu)點(diǎn) 重量輕 三層（單瓦楞）紙板的重量按用紙175/150/150g/m2 計(jì)算，約600 g/m2 ，而同樣3mm 厚度的木板的重量約為 2000 g/m2 ，是紙板的3倍以上。 成本低 其原料為原紙，可用木漿（木材的邊角料）、草漿 制作，并可方便地回用再利用（無(wú)公害）。（環(huán)保） 易加工 由于紙張的平整性，決定了其可以方便地進(jìn)行印刷。 便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸 由于紙箱能夠折疊，在儲(chǔ)存與運(yùn)輸時(shí)占用的空間很 小很方便儲(chǔ)存與運(yùn)輸，而這是木材包裝、金屬包裝所不 具備的。 結(jié)構(gòu)合理 瓦楞的楞型（u、

2、v、uv）結(jié)構(gòu)大大地提供了紙箱 的抗壓、耐破能力。 原紙是形成紙板、紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，是紙板、紙箱組成的主要原料。按用途可分為二大類(lèi)即箱紙板（gb13024-91）和瓦楞原紙（gb13023-91）用作瓦楞紙箱的面紙、里紙或中心紙。其質(zhì)量等級(jí) 為a、b、c、d。其中a、b、c為掛面紙板。根據(jù)紙張的顏 色及表面處理方式，又可細(xì)分為白版紙與牛皮紙按制造商來(lái)分可分為國(guó)產(chǎn)紙、進(jìn)口紙，而 進(jìn)口紙中又可細(xì)分美卡、俄卡等。瓦楞的形狀 瓦楞的基本形狀有u形和v形，u形的楞峰接近圓形，v 形的楞峰接近尖形，如下圖所示。 a)單瓦楞紙板（三層板） b)雙瓦楞紙板（五層板）c)三瓦楞紙板（七層板） 瓦楞紙

3、箱是以箱坯為基礎(chǔ)，通過(guò)結(jié)合、封箱和捆扎 而成為箱形結(jié)構(gòu)的。瓦楞紙板生產(chǎn)線紙板形成工藝：瓦楞生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)： 瓦線按其最高生產(chǎn)速度可分為中低速（150m/min 以下）、中高速（150m/min以上）。一般一條瓦楞生 產(chǎn)線由下列單機(jī)和系統(tǒng)組成：a)原紙支架。 作用是支撐原紙，使其可以一定的速度進(jìn)行生產(chǎn)。目前一般采用的均是液壓無(wú)軸方式。對(duì)先進(jìn)的瓦線在原紙支架上可帶有自動(dòng)接紙機(jī)，保證換紙時(shí)的質(zhì)量及效率。b)預(yù)熱器。 對(duì)進(jìn)入瓦楞輥前原紙進(jìn)行預(yù)熱，使其便于成型及粘合。 c)單面機(jī)。瓦楞生產(chǎn)線的心臟部件之一，是瓦楞成型的機(jī)器，主要零件為瓦楞輥。瓦楞輥的質(zhì)量及進(jìn)紙方式（導(dǎo)紙板導(dǎo)紙、真空吸附導(dǎo)紙、正壓系統(tǒng)導(dǎo)紙）

4、及單面機(jī)整機(jī)精度將決定單面機(jī)生產(chǎn)出的一平一瓦的質(zhì) 量。較先進(jìn)的設(shè)備目前可配備瓦輥快換系統(tǒng)，以提高 工作效率。瓦楞輥由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。瓦楞輥的配合壓力（間隙）、平行度、恰當(dāng)?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r(shí)的重要技術(shù)指標(biāo) d)上紙小車(chē)。 將原紙自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)外部移至原紙支架處的廠內(nèi)運(yùn)輸設(shè) 備。e)輸送過(guò)橋。 也稱(chēng)天橋。其作用是匹配各單面機(jī)生產(chǎn)出的單面紙 板，并對(duì)單面紙板作初步固化。f)多重預(yù)熱器（二重、三重等）。 對(duì)從單機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱，以利于以下的 涂膠及粘合，并保持紙板適當(dāng)?shù)母稍锒取 )雙面涂膠機(jī)。 對(duì)單面瓦楞另一楞峰進(jìn)行上膠，使得瓦楞得以粘 合。主要部件有上膠輥和均膠輥。

5、h)粘合烘干機(jī)。 經(jīng)上膠后的紙板需在一定的溫度、壓力及一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行固化目前壓載系統(tǒng)主要有以下三種方式：一是重力輥壓載，二是壓力板壓載，三是氣囊壓載。除壓載方式外，本系統(tǒng)另一主要部件是輸送皮帶，輸送皮帶的質(zhì)量（導(dǎo)熱性、透氣性等）對(duì)紙板的質(zhì)量也有較大的影響，主要有國(guó)產(chǎn)（如沈陽(yáng)興中）及進(jìn)口輸送帶。 i)縱切壓痕機(jī)。 與瓦楞垂直方向稱(chēng)縱向，在縱向上紙板規(guī)格及折合處的壓線槽，可在縱切壓痕機(jī)上實(shí)現(xiàn)?？v切壓痕機(jī)一般均采用單刀（薄刀）形式，其調(diào)整刀具方式可分為手動(dòng)調(diào)整及全電腦調(diào)整。j)分紙托架。 縱切、分紙時(shí)托架。 k)橫切機(jī)。 機(jī)械式和電腦式兩種，機(jī)械式為早期型號(hào)，橫切尺寸需手工調(diào)整，而全電腦控制的橫切

6、機(jī)其橫切尺寸，直接在電腦中設(shè)置，其尺寸誤差也較小。 l)輸送機(jī)。 將已縱切壓痕并經(jīng)過(guò)橫切后成一定規(guī)格（l*b）的紙板運(yùn)送到后方的堆碼機(jī)的設(shè)施。m)堆碼機(jī)。 分切的紙板按規(guī)定的要求進(jìn)行堆放的部件。 n)主傳動(dòng)。 包含主電機(jī)在內(nèi)的主傳動(dòng)系統(tǒng)。 o)紙邊粉碎機(jī)。 收集縱切后的邊角廢料，并將其粉碎以便處理。 p)制糊機(jī)。 瓦楞與面紙的粘合需要粘合劑，制糊機(jī)即是制作粘合劑的設(shè)備，目前大都是采用玉米淀粉作為粘合劑的主體，輔以添加劑等制作。q)蒸汽加熱系統(tǒng)。 提供提高紙板溫度的加熱系統(tǒng)?？梢允请娂訜帷⒂图訜峄蚴侨济哄仩t。r)壓縮空氣系統(tǒng)。 因整條生產(chǎn)線上有很多氣動(dòng)原件，壓縮空氣系統(tǒng)是提供此動(dòng)力的設(shè)備。s)電

7、氣控制系統(tǒng)。 生產(chǎn)線的主控制系統(tǒng)（包括單面機(jī)的速度協(xié)調(diào)、濕部、干部的協(xié)調(diào)等）。一條完整的瓦線應(yīng)包括生產(chǎn)瓦楞紙板所有工序的單機(jī)和系統(tǒng)，也可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行簡(jiǎn)化或增加諸如印刷花紋，涂塑防潮等特殊設(shè)備。 瓦楞紙箱是由瓦楞紙板經(jīng)過(guò)一定的后道加工，最終成型。印刷機(jī):印刷是將所需的文字、圖案及其它信息“印”至箱體的表面，印刷的方式按不同的分類(lèi)原則而不同。在瓦楞紙箱行業(yè)中，如按使用的油墨來(lái)分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按使用 的印刷版材來(lái)分有絲網(wǎng)印刷（對(duì)紙箱印刷來(lái)說(shuō)目前基本已淘汰） 橡膠版印刷、樹(shù)脂版印刷，膠版及樹(shù)脂版均為凸片印刷（相對(duì)的 另一類(lèi)為凹版印刷）；按印版所處的位置來(lái)分可分為上印式和下印

8、式。印刷機(jī)的印刷原理 印刷機(jī)是利用橡膠輥（均墨輥）將油墨槽中油墨傳遞至印刷滾筒上的印版上，從而將所需的文字或圖案及其他信息印刷至紙箱表面。印刷機(jī)介紹印刷機(jī)結(jié)構(gòu):一般印刷機(jī)均有以下基本結(jié)構(gòu)a)上料機(jī)構(gòu) 上料機(jī)構(gòu)是將需印刷的紙板上至工作臺(tái)面,其方式為手工,半自動(dòng)和自動(dòng)三種,后二種分別由上料機(jī)(半自動(dòng),自動(dòng))完成.b)送紙機(jī)構(gòu) 目前送紙方式主要有鏈條送紙,后推式送紙及前緣真空吸附送紙.其特點(diǎn)從結(jié)構(gòu)分別是從簡(jiǎn)易,簡(jiǎn)單到復(fù)雜,加工精度越來(lái)越高,通常鏈條送紙加工的精度在1.5mm左右,而前緣真空吸附的精度可達(dá)0.5mm,當(dāng)然不同的配置其價(jià)值也不同.c)印刷部 印刷部是印刷機(jī)的關(guān)鍵部分,根據(jù)一次可同時(shí)印刷的

9、色種數(shù),可將其分為幾個(gè)印刷部.印刷部的其主要零件有印刷輥筒(安裝印版用),均墨輥(或刮刀),網(wǎng)紋輥(金屬或陶瓷)等,不同的色組之間可進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)(水平或上下),來(lái)保證換版及清洗等工作.d)油墨循環(huán)系統(tǒng) 通常采用氣動(dòng)泵來(lái)完成油墨的循環(huán)工作.這一系統(tǒng)的缺點(diǎn)是在換色時(shí),油墨損耗較大,時(shí)間較長(zhǎng).目前日本一家制造商開(kāi)發(fā)了非循環(huán)系統(tǒng),采用變壓(送墨時(shí)增壓,回收時(shí)減壓)方式,換墨時(shí)間及油墨損耗均大大減少.分紙,壓線,開(kāi)槽機(jī)分紙是將紙板按一定的規(guī)格用旋轉(zhuǎn)式刀片對(duì)紙板進(jìn)行分切,壓線是通過(guò)壓線輪將紙箱折疊處壓潰,便于折疊.開(kāi)槽是將紙箱搖蓋及搭接舌處多余的紙板切除.一般所說(shuō)壓線開(kāi)槽機(jī)均可一次性完成紙板分切,壓痕,開(kāi)

10、槽等工序有些設(shè)備還可加裝打孔裝置.對(duì)稍高檔的印刷機(jī),一般均會(huì)在印刷部后配置壓線開(kāi)槽部.模切機(jī)模切機(jī)是通過(guò)預(yù)先制作好的模板,將紙板一次切成所需的形狀.它的優(yōu)點(diǎn)一是可模切各種復(fù)雜沒(méi)有規(guī)則的形狀(這一點(diǎn)開(kāi)槽機(jī)無(wú)法做到),二是模切精度高,切邊光潔,表面外觀質(zhì)量好,適合于自動(dòng)包裝的生產(chǎn).但其缺點(diǎn)是設(shè)備投資較大,生產(chǎn)效率也不高.模切機(jī)通常按其模版及刀墊的運(yùn)動(dòng)方式分為:圓壓圓模切機(jī):模版及刀墊(提供模切壓力)安裝于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的圓輥筒上,通過(guò)輥筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng),將紙板模切成所需的形狀.圓壓平模切機(jī):模版安裝與平板上,作直線往復(fù)式運(yùn)動(dòng),而模切壓力則是通過(guò)圓輥筒的圓周運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn).平壓平模切機(jī):模板及刀墊安裝在可開(kāi)合的二塊平板上,有整體式及分體式,所謂整體式就是我們說(shuō)的老虎嘴,其可加工的紙板規(guī)格通常較小,一般不超過(guò)1.5m*1.5m.當(dāng)需加工的紙板規(guī)格較大時(shí),只能使用分體式.分體式根據(jù)其上料方式可分為半自動(dòng)及全自動(dòng).釘箱機(jī)釘箱是紙箱接合成箱的一種方式,目前釘箱機(jī)的種類(lèi)有人工,半自動(dòng),全自動(dòng)方式.人工釘箱時(shí),首尾釘距及釘距均勻性均由操作人的熟練程度來(lái)掌握,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且生產(chǎn)效率不高.而半自動(dòng)及全自動(dòng)釘箱機(jī),一方面降低了工人的強(qiáng)度,另一方面,提高其釘距的均勻度,提高產(chǎn)品的質(zhì)量.粘箱機(jī)粘箱是紙箱接合成箱的另一種方式,對(duì)某些行業(yè)來(lái)說(shuō),所用的紙箱只能采用粘合劑來(lái)粘箱,如食品