施工組織設(shè)計(jì)B標(biāo)段

1、第一章 工程概況1.1 工程地理位置及建設(shè)規(guī)模2012年國(guó)電東勝熱力公司鄂爾多斯市東勝城區(qū)新建熱力工程b標(biāo)段，位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市東勝區(qū)1.2 招標(biāo)范圍新建熱力工程道路硬化、熱力管網(wǎng)工程。1.3 氣候條件對(duì)總體施工安排影響大由于本工程所處區(qū)四季分明，降雨量集中，雨量充沛等特點(diǎn)，對(duì)施工安排有一定影響，為此，總體施工部署必須充分考慮季節(jié)性施工措施，特別做好高溫季節(jié)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)措施及雨期降、排水及結(jié)構(gòu)抗浮措施，保證各項(xiàng)施工任務(wù)的順利完成。1.4 施工交叉作業(yè)多由于室外工程是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的建設(shè)項(xiàng)目，具有結(jié)構(gòu)型式多、施工層次多、交叉作業(yè)多等特點(diǎn)，工程在實(shí)施過(guò)程中，需要道路、管道、等多個(gè)專業(yè)密切配合

2、，因此，必須加強(qiáng)總體計(jì)劃與協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)目施工，合理組織各工序銜接；保證工程順利實(shí)施。第二章 施工總體部署2.1 項(xiàng)目管理目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本工程工期和質(zhì)量的要求，在本工程中，我們將圍繞我公司質(zhì)量方針，實(shí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行全面的方針目標(biāo)管理。2.1.1 質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并一次驗(yàn)收合格。2.1.2 安全目標(biāo)安全、環(huán)保及文明施工：嚴(yán)格遵守國(guó)家及當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)及環(huán)保要求，做到施工全過(guò)程無(wú)違法事件、無(wú)工程事故和重大設(shè)備及人員傷害事故；杜絕施工過(guò)程中的擾民及民擾現(xiàn)象，環(huán)保達(dá)到國(guó)家環(huán)?？偩忠?guī)定標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。2.1.3 工期目標(biāo)計(jì)劃投標(biāo)總工期123日歷天。2.

3、2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量、工期、安全及環(huán)保等各項(xiàng)管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目將選派具有豐富水廠建設(shè)和施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)、技術(shù)管理骨干組成該工程項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子。調(diào)選責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)管理水平高的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)代表公司進(jìn)行項(xiàng)目管理，其機(jī)構(gòu)由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項(xiàng)目管理層和施工作業(yè)層三部分構(gòu)成(如下圖所示)。施工二隊(duì)降水施工隊(duì)室外施工隊(duì)土方隊(duì)水電安裝隊(duì)機(jī)修隊(duì)施工一隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部試驗(yàn)室工程部物資設(shè)備部安監(jiān)部合約部財(cái)務(wù)部綜合辦公室圖2.2.11 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖2.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備1 領(lǐng)導(dǎo)班子成員

4、表2.2.21 領(lǐng)導(dǎo)班子成員表序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1人2技術(shù)負(fù)責(zé)人1人3項(xiàng)目副經(jīng)理3人2 項(xiàng)目管理層成員表2.2.22 項(xiàng)目管理層成員表序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1專業(yè)工長(zhǎng)3人2專業(yè)工程師4人3質(zhì)檢員3人4安全員2人5測(cè)量員3人6試驗(yàn)員3人7預(yù)算員2人8勞資員1人9消防保衛(wèi)員2人10材料員3人11會(huì)計(jì)1人12統(tǒng)計(jì)員1人13資料員2人2.2.3 公司總部與項(xiàng)目管理人員的職責(zé)和權(quán)限為了統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，確保工程高效、有序的進(jìn)行，本著高效精干、業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則，選拔精明強(qiáng)干的領(lǐng)導(dǎo)者任項(xiàng)目經(jīng)理，選用懂業(yè)務(wù)、懂技術(shù)、會(huì)管理并具有相應(yīng)的崗位證書(shū)和與之相對(duì)應(yīng)的技術(shù)職稱的各類技術(shù)人員，組成整體素質(zhì)高、安全質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)

5、、管理水平高的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本標(biāo)段工程進(jìn)行統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和管理。1、公司職責(zé)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目建設(shè)的總體指揮、調(diào)度，確保工程達(dá)到業(yè)主滿意要求。2、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目施工的第一責(zé)任人，為我公司法定代表人的委托人，主持全面工作，負(fù)責(zé)內(nèi)部行政管理和外部協(xié)調(diào)工作。對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)境保護(hù)和成本控制負(fù)全面責(zé)任。認(rèn)真履行工程承包合同，強(qiáng)化施工管理的工期控制、質(zhì)量控制、成本控制、確保合同的承諾兌現(xiàn)。3、項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹執(zhí)行上級(jí)單位對(duì)工程的管理方針和目標(biāo)，確保工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主抓施工安全生產(chǎn)、文明施工、施工進(jìn)度、資源管理和隊(duì)伍管理，及時(shí)掌握生產(chǎn)情況，保證工程質(zhì)量和工期。對(duì)施工進(jìn)行統(tǒng)籌安排，

6、重點(diǎn)解決現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度以及物資材料、設(shè)備協(xié)調(diào)與供應(yīng)、各施工單位的接口界面協(xié)調(diào)等，使施工始終處于有效受控狀態(tài)。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)工作和質(zhì)量控制。組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，參與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位組織的施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。依據(jù)合同和圖紙資料，結(jié)合實(shí)際情況制訂實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)保證措施，組織落實(shí)實(shí)施。組織制定關(guān)鍵工序及特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)文件。審核材料供需計(jì)劃，監(jiān)督進(jìn)貨質(zhì)量或過(guò)程質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證進(jìn)貨和過(guò)程質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求。組織工程的科研工作，落實(shí)科研規(guī)劃，推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料，努力提高施工工藝水平和操作技能。2.3 施工總體安排2.3.1 施工安排總體原則根

7、據(jù)工程特點(diǎn)，施工安排以管道安裝為主線展開(kāi)，平行施工，土建工程根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)型式及工程量大小自行組織交叉或流水作業(yè)，通過(guò)形成有規(guī)模的平行施工和有序的流水作業(yè)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。2.3.2 作業(yè)區(qū)劃分根據(jù)工期要求并考慮整個(gè)施工過(guò)程的均衡協(xié)調(diào)，擬將本工程劃分為兩個(gè)作業(yè)區(qū)組織平行施工，具體劃分為：第一作業(yè)區(qū)：道路工程第二作業(yè)區(qū)：熱力管網(wǎng)工程表2.3.21 施工任務(wù)組織分配表序號(hào)單體工程名稱施工隊(duì)備注1道路施工一隊(duì)一區(qū)2熱力管網(wǎng)施工二隊(duì)二區(qū)2.3.3 具體施工安排 處理廠作業(yè)區(qū)：以各種管線為主線統(tǒng)籌兼道路項(xiàng)目施工。2.3.4 單位工程施工段的劃分區(qū)內(nèi)勞動(dòng)力流水，工序穿插，總體協(xié)調(diào)，根據(jù)情況

8、進(jìn)行人、機(jī)、料總體調(diào)度，土建與安裝應(yīng)密切配合，特別是預(yù)埋管（件），應(yīng)做好自檢、互檢及交接手續(xù)，并實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。2.3.5 室外管線施工工藝流程1、管線工程施工工藝流程土方開(kāi)挖及驗(yàn)槽管道安裝井室結(jié)構(gòu)施工溝槽回填2.4 總體進(jìn)度計(jì)劃及階段工期控制2.4.1 總體進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃總工期123日歷天。具體工期計(jì)劃見(jiàn)附圖 “總體施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”。2.5 “四新”技術(shù)的應(yīng)用計(jì)劃1、混凝土工程：推廣應(yīng)用清水混凝土施工技術(shù)、新型混凝土外加劑。2、開(kāi)發(fā)應(yīng)用計(jì)算機(jī)信息管理技術(shù)：應(yīng)用先進(jìn)工程項(xiàng)目管理軟件，推廣應(yīng)用microsoft office、 autocad、預(yù)算大師、用友財(cái)務(wù)軟件等應(yīng)用軟件；項(xiàng)目經(jīng)理部建立局域

9、網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案、進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、工程概予算等資源共享；實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化，使施工管理高效化、規(guī)范化、程序化。3、推廣無(wú)線通訊技術(shù)的應(yīng)用。管理人員及測(cè)量放線、混凝土泵送澆灌等施工人員配備對(duì)講機(jī)，實(shí)現(xiàn)各類指令迅速便捷地傳遞，提高工效。4、推廣建設(shè)工程項(xiàng)目管理技術(shù)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。第三章 施工方案和技術(shù)措施3.1 測(cè)量控制方案3.1.1 測(cè)量方案本工程施工中,項(xiàng)目技術(shù)部設(shè)立專門測(cè)量組負(fù)責(zé)測(cè)量定位工作。表3.1.11 測(cè)量組成員表職務(wù)人數(shù)測(cè)量工程師：1班 長(zhǎng)：1測(cè) 量 員：31、在施工前，應(yīng)提供測(cè)量坐標(biāo)樁及水平高程樁,及有關(guān)的測(cè)量資料。2、我方測(cè)量組根據(jù)提供的資料及標(biāo)樁

10、進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查.提出復(fù)核報(bào)告,報(bào)業(yè)主認(rèn)可。3、根據(jù)提供的標(biāo)樁資料,布置施工測(cè)量控制網(wǎng).廠區(qū)按25m25m設(shè)控制網(wǎng)，本工程測(cè)量工作流程如下: 建立廠區(qū)建筑分格網(wǎng) 根據(jù)標(biāo)樁及資料建立廠區(qū)主軸線 建立廠區(qū)高程控制網(wǎng) 建立單位工程獨(dú)立矩形控制網(wǎng) 單位工程測(cè)量放樣。4、單位工程測(cè)量定位單位工程測(cè)量定位采用方向線交會(huì)法,基本方法如下：如圖所示,在方格點(diǎn)n1和n2上置經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)n4、n3，此兩方向線相交,得a點(diǎn)。檢測(cè)和糾正的方法是在a點(diǎn)置經(jīng)緯儀,先把a(bǔ)點(diǎn)先糾正到n1n4直線上。再把新點(diǎn)a糾正到n2n3直線上。即得a的正確位置。 n1 n2 a n3 n45、項(xiàng)目沉降觀測(cè)根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)方的要求，由專人使用專門儀

11、器進(jìn)行測(cè)量，并作好記錄。6、所有的測(cè)量資料,按我國(guó)規(guī)程進(jìn)行整理、編號(hào)、存入工程檔案7、測(cè)量的主要儀器和設(shè)備：表3.1.12 測(cè)量主要儀器和設(shè)備儀器名稱規(guī)格型號(hào)精度鑒定情況備注全站儀di1000+t10003” 5mm5ppm合格1經(jīng)緯儀dj22”合格1水準(zhǔn)儀ds3每公里往返中誤差3mm合格3鋼卷尺50m合格2水準(zhǔn)塔尺5m合格63.1.2 測(cè)量控制措施本工程施工戰(zhàn)線長(zhǎng)，建（構(gòu)）筑物單體多，測(cè)量放線工作較為復(fù)雜，工程施工中，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專門測(cè)量組負(fù)責(zé)本工程測(cè)量工作，根據(jù)提供的標(biāo)樁資料，布置施工測(cè)量控制網(wǎng)，單位工程測(cè)量定位采用方向線交匯法，嚴(yán)格測(cè)量定位，實(shí)行分級(jí)控制，統(tǒng)一復(fù)查，為了使整個(gè)工程的軸線

12、、標(biāo)高、預(yù)留預(yù)埋的位置不超過(guò)允許偏差，成立總包方，分包方和工程隊(duì)三級(jí)測(cè)量復(fù)核組，進(jìn)行分級(jí)控制和統(tǒng)一復(fù)查。1、根據(jù)我國(guó)對(duì)工程技術(shù)存檔管理的規(guī)定，我們將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程檔案管理的有關(guān)文件法規(guī)要求，保證資料真實(shí)、完整，并與工程進(jìn)度同步。2、工程施工中，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或行業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。3、成立項(xiàng)目成品保護(hù)小組，小組設(shè)組長(zhǎng)一名，組員由五至七名工程技術(shù)管理人員及操作班組班長(zhǎng)組成，防止過(guò)程產(chǎn)品、設(shè)備損壞、反復(fù)污染。3.2 平整場(chǎng)地本工程場(chǎng)地平整目的是為了滿足施工場(chǎng)地的三通一平需要及為基礎(chǔ)施工便利做準(zhǔn)備工作。采用機(jī)械挖填平整，滿足總體規(guī)劃、生產(chǎn)施工工藝、交通運(yùn)輸和場(chǎng)地排水等要求，并盡

13、量使土方的挖填平衡，減少運(yùn)土量和重復(fù)挖運(yùn)。施工工藝程序安排是：現(xiàn)場(chǎng)勘察清除地面障礙物標(biāo)定整平范圍設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置方格網(wǎng)，測(cè)量標(biāo)高計(jì)算土方挖填工程量平整土方場(chǎng)地碾壓驗(yàn)收。平整前必須把場(chǎng)地平整范圍內(nèi)的障礙物清理干凈， 平整場(chǎng)地的要求如下：1、平整場(chǎng)地應(yīng)做好地面排水。平整場(chǎng)地的表面坡度一般應(yīng)向排水溝方向作成不小于0.2的坡度。2、場(chǎng)地平整應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠措施加以保護(hù)，定期復(fù)測(cè)和檢查；土方不應(yīng)堆在邊坡邊緣。3.3 土石方開(kāi)挖與回填3.3.1 挖土方案采用機(jī)械挖土，人工配合清坡、清底。選用wy160型反鏟挖土機(jī)，斯太爾自卸汽

14、車(型號(hào)1491-280/1043)運(yùn)土到環(huán)保部門指定的堆放位置，或具備填土的要求運(yùn)至填方區(qū)域進(jìn)行回填施工，采用溝端開(kāi)挖法，開(kāi)挖深度為設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高上留300mm人工清槽，樁頭附近預(yù)留600人工清理，以利于基底標(biāo)高的控制和減少對(duì)地基土的擾動(dòng)和對(duì)樁頭的破壞。開(kāi)挖的寬度和長(zhǎng)度為結(jié)構(gòu)外墻邊出1.5米，放坡系數(shù)由于回填土較松散，統(tǒng)一按1：1.0進(jìn)行放坡。開(kāi)挖方向從西向東，坑底標(biāo)高不一致時(shí)，開(kāi)挖次序一般采取先整片挖至平均標(biāo)高，然后再挖個(gè)別較深部位。當(dāng)一次開(kāi)挖深度超過(guò)挖土機(jī)最大挖掘高度（5m以上）時(shí)，宜分二層開(kāi)挖（如本工程a/a/o反應(yīng)池最大挖深10米，采用二級(jí)放坡），并修筑10%15%坡道，以便挖土及運(yùn)

15、輸車輛進(jìn)出。雨期開(kāi)挖土方，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段分期完成，基坑底部設(shè)置500寬，最淺處100mm，坡度1.0%的排水明溝，基底做0.2%坡，坡向排水明溝，在角部設(shè)置2米*2米*2米深的集水坑，下設(shè)揚(yáng)程大于基坑深度的潛水泵，及時(shí)進(jìn)行排水。遇到巖石或者大塊石回填區(qū)域，使用由挖掘機(jī)驅(qū)動(dòng)的液力鑿巖器（液壓錘）進(jìn)行鑿除后，挖運(yùn)出指定堆放位置，每層厚度600以內(nèi)，循環(huán)向下挖除。3.3.2 填土方案選用機(jī)械填土-汽車填土，壓路機(jī)碾壓的方法，素粘土料最大顆粒粒徑不大于50mm，最優(yōu)含水量1923%（重量比），最大干密度1.581.70t/m3，施工時(shí)含水量控制在1325%（重量比）之間。選用xsm220壓路機(jī)

16、，斯太爾自卸汽車(型號(hào)1491-280/1043)，t-180推土機(jī)。 每層的鋪土厚度不大于50cm。填土可利用汽車行駛作部分壓實(shí)工作，行車路線須均勻分布于填土層上。汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實(shí)工作須采取分段交叉進(jìn)行。壓路機(jī)壓實(shí)，采用“薄填、慢駛、多次”的方法。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約150250mm。壓實(shí)排水要求：填土層如有滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，

17、求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層，本工程壓實(shí)系數(shù)要求大于等于0.93。每層按100500m2取樣1組，取點(diǎn)圖現(xiàn)場(chǎng)繪制，并與實(shí)驗(yàn)相符。填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于0.08t/m3，且不應(yīng)集中。3.3.3 不良土去除和回填遇到暗浜，淤泥或殘留建筑廢料和有毒物質(zhì)，或驗(yàn)槽的時(shí)候需要繼續(xù)下挖，或挖土施工中存在個(gè)別超挖現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，要進(jìn)行回填處理，建議采用級(jí)配砂石（3：7）回填。1、材料要求1）砂 宜用顆粒級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂，砂中有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)5%，含泥量應(yīng)小于5%。2）砂石 用自然級(jí)配的碎石，粒級(jí)應(yīng)在50mm以下，其含

18、量應(yīng)在50%以內(nèi)，不得含有植物殘?bào)w、垃圾等雜物，含泥量小于5%。2、施工方法采用碾壓法回填，用10t壓路機(jī)往復(fù)碾壓；碾壓次數(shù)以達(dá)到要求密實(shí)度為準(zhǔn)，一般不少于4遍，每層最大回填厚度350mm，施工中最優(yōu)含水率812%。3、試驗(yàn)方法采用換砂法，環(huán)刀取樣。每層按100m2取樣1組，壓實(shí)系數(shù)大于0.95。取樣后，在取樣部位用接配砂石填平，壓實(shí)。3.4熱力管網(wǎng)施工方案3.4.1測(cè)量放線1、軸線測(cè)設(shè)：1）對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量交底樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用，并按照施工需要加密導(dǎo)線點(diǎn)的控制網(wǎng)。為確?？刂凭W(wǎng)的連續(xù)性，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點(diǎn)通視性良

19、好，符合施工需要，控制點(diǎn)選定后經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)，導(dǎo)線方位閉合差要求12n秒，同時(shí)注意與相鄰段控制點(diǎn)的檢核。2）測(cè)設(shè)總樣在沿管道兩側(cè)布置軸線控制點(diǎn)，在設(shè)置控制點(diǎn)時(shí)充分考慮施工對(duì)場(chǎng)地的需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工的地方，并用混凝土護(hù)樁，縱橫軸線測(cè)設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。 3）線路施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為檢查井井位采用全站儀坐標(biāo)法放樣與校核，高程用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。（1）溝槽開(kāi)挖邊坡放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查井井號(hào)，放出管道中心線，根據(jù)高程差按開(kāi)挖邊坡推算兩側(cè)開(kāi)挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開(kāi)挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開(kāi)挖施工。（2）

20、檢查井的定位：待溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁，以便檢查井施工及管道安裝過(guò)程中進(jìn)行復(fù)核。 2、標(biāo)高測(cè)設(shè)1）對(duì)業(yè)主提供的標(biāo)高交底樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用。2）根據(jù)需要沿施工范圍加密測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在作業(yè)范圍外永久物體上，每幢樓設(shè)置一個(gè)，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差要求12lmm。3.4.2溝槽開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管線施工準(zhǔn)備采用開(kāi)槽埋管法施工。a、溝槽開(kāi)挖前先進(jìn)行測(cè)量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出，測(cè)量標(biāo)高以控制挖深。土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，計(jì)算各施工段挖方與填方的數(shù)量。b

21、、溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械與人工配合的方法分段開(kāi)挖。挖掘機(jī)挖土用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動(dòng)基底，當(dāng)挖至槽底20cm時(shí)，采用人工挖土，休整槽底，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 c、開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意對(duì)周圍的構(gòu)筑物的保護(hù)，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。 d、埋管段施工在進(jìn)行溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開(kāi)挖溝槽（見(jiàn)開(kāi)槽斷面圖）。開(kāi)挖放坡系數(shù)根據(jù)場(chǎng)地條件確定為1:1.5。開(kāi)挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，開(kāi)挖溝槽底寬按管道直徑加上工作面，為避免挖土堆放對(duì)基礎(chǔ)壁的側(cè)壓力以至垮塌，因受施工場(chǎng)地限制及開(kāi)挖土方量大，對(duì)在開(kāi)挖中產(chǎn)生的土石方部分用自卸汽車外運(yùn)棄

22、渣，運(yùn)至業(yè)主指定棄渣場(chǎng)。因管網(wǎng)處于淤泥中，為保證施工安全及工程質(zhì)量，如遇流塑性極強(qiáng)的淤泥，放坡開(kāi)挖不滿足要求時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐，在施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖情況作鋼管擋土板支撐。開(kāi)挖溝槽如遇土質(zhì)為松散土及濕土，淤泥時(shí)，為保證質(zhì)量及安全，開(kāi)挖溝槽寬度加大，按業(yè)主、監(jiān)理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際收方計(jì)量（簽證），根據(jù)一期工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告溝槽開(kāi)挖到基地時(shí)還是淤泥，為了滿足管道的地基穩(wěn)定，采用鋪設(shè)10cm厚碎石碎磚墊底，鋼管鋼板擋土板支撐見(jiàn)下圖。 e、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實(shí)際情況，采用以下方式進(jìn)行排水：a、埋管施工的溝槽開(kāi)挖,管道安裝應(yīng)由低向高進(jìn)行,以利自然排水；b、開(kāi)挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝,

23、平坡段每間隔一定距離設(shè)集水坑,采用抽水機(jī)進(jìn)行排水。3.4.3管道基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況及管道類型而定。管槽開(kāi)挖后，如遇橡皮土，密實(shí)度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理（現(xiàn)場(chǎng)簽證），然后進(jìn)行分層夯實(shí)?；靥钸M(jìn)行分層夯實(shí)回填。如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計(jì)要求的，必須提請(qǐng)甲方和設(shè)計(jì)院確定施工方案及工程量。正常情況基礎(chǔ)施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。因本工程每次砼澆注數(shù)量不大，擬采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，控制坍落度，和易性及攪拌時(shí)間。管道基礎(chǔ)施工的注意事項(xiàng)：1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用欄樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。2）管道基礎(chǔ)的砼墊層應(yīng)按規(guī)定

24、的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。3）在砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔2.5m安置一個(gè)以固定模板之間的間距。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。4）混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。5）碎石墊層面上有水時(shí)，不得澆筑基礎(chǔ)混凝土?；炷翍?yīng)用拍板或平板振動(dòng)器拍平?；炷粱A(chǔ)澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5mpa以后方可拆模。6）平基混凝土抗壓強(qiáng)度大于5.0n/mm2，方

25、可進(jìn)行安管。3.4.4管道敷設(shè)施工1.采用直埋式預(yù)制保溫管.管材采用加厚熱鍍鋅鋼管(本工程無(wú)縫鋼管),保溫工廠加工.管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)下熱草帶,防止保溫層破損,吊裝用吊裝帶,下管采用吊車下管或用三步搭倒鏈.2.管道下溝應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷,應(yīng)將損傷部位放在上面,做好標(biāo)記,以便統(tǒng)一修補(bǔ).3.管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接,每段長(zhǎng)度控制在2535m內(nèi),放管時(shí)應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上,并套卷管拉住另一端,用撬扛將管段移至溝邊,放木滑杠統(tǒng)一指揮,慢放繩,使管段沿木杠下滾,為避免受管道彎曲拉繩一少于兩條,且溝邊不能站人.一：鋼管焊接1.所有鋼管用無(wú)縫鋼管焊接,外

26、包聚氨脂保溫材料,保溫厚度大于40mm.焊工應(yīng)具有焊工上崗證,按焊接等級(jí)施焊.2.溝內(nèi)管道焊接,接通前必須清理管道,找平找直,焊接處要挖出操作坑.二：直埋管支架及局部作法1.直埋部分固定支架采用現(xiàn)澆砼墩，其內(nèi)預(yù)埋固定套管, 套管端頭與預(yù)埋管焊接.2.直埋管段穿墻處預(yù)埋防水套管,直徑比埋管外徑在2550mm,管間隙用浸瀝青麻刀填實(shí).3.管道低點(diǎn)處設(shè)泄水管,逢管最高點(diǎn)設(shè)排氣管.三：管道試與沖洗.參照91sb11.直埋管道試壓時(shí)所有支架需加臨時(shí)支撐分段測(cè)試.2.采暖管道試壓壓力為1.25mpa，高區(qū)采暖管道試壓壓力為2.0mpa(設(shè)計(jì)壓力1.5倍)3.供熱管道清洗吹掃成立專門機(jī)械全面負(fù)責(zé)沖洗前應(yīng)進(jìn)行

27、吹掃.4.試壓與沖洗應(yīng)輸隱檢手續(xù),注意泄水.四：保溫防腐1.直埋段管口管道焊縫的現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫在試壓合格后進(jìn)行.本工程設(shè)計(jì)中要求由保溫材料廠家現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)做保溫.如現(xiàn)場(chǎng)因已施工需將管口處清理干凈,刷環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,外包聚氯乙烯,內(nèi)部填充發(fā)泡保溫材料進(jìn)行發(fā)泡.五：填砂1.為保證直埋管道伸縮自由,在管道底要求鋪砂20cm,并用一板振動(dòng)夯夯實(shí).在水壓試驗(yàn)合格后清槽后再進(jìn)行回填砂,管頂以上20cm填砂,用平夯振動(dòng) 實(shí),并在距管頂大于50cm,位置放置標(biāo)志帶.2.穿越道路埋深少于800mm時(shí)應(yīng)做簡(jiǎn)易管溝加蓋砼蓋板,溝內(nèi)填砂.3.管道兩側(cè)回填要同時(shí)進(jìn)行防止管道中心偏移管道回填砂時(shí),特別要注意管道的三角區(qū)部分

28、的夯實(shí)質(zhì)量.六：熱力檢查小室做法管道折點(diǎn)及門六處設(shè)檢查井做法詳大樣圖,直埋管與井壁處做防水處理,做法詳91sb-暖122, 外壓式補(bǔ)償器(直埋)做法詳北京興達(dá)波紋管制造廠說(shuō)明書(shū).安裝位置距固定支座1.6m注意事項(xiàng)參照91sb暖24七：供熱管道直埋安裝工藝流程放線定位砌井鋪砂挖管溝防腐保溫管道敷設(shè)補(bǔ)償器安裝水壓試驗(yàn)防腐保溫修補(bǔ)填蓋細(xì)砂回填土夯實(shí)八：架設(shè)放線定位卡架安裝管道安裝補(bǔ)償器安裝水壓試驗(yàn)防腐保溫3.5 室外路面工程施工方案 道路施工時(shí)，由于部分熱力管道已鋪設(shè)好，土料回填壓路機(jī)輾壓時(shí)應(yīng)注意對(duì)已建管道的保護(hù)。3.5.1施工放樣施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后即成立測(cè)量工作組，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的等級(jí)平面控

29、制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)資料進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)復(fù)測(cè)合格后接引到施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)反復(fù)復(fù)核無(wú)誤后提交監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)，滿足規(guī)范要求后進(jìn)行定點(diǎn)保護(hù)，以作為建筑物施工的控制依據(jù)。3.5.2土基處理路基原地面為耕植土地段，須挖除地面耕值土20cm ,路基處于河塘路段，采用清淤填道渣。機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)以下填土不足60cm時(shí)，挖至60cm然后用8%灰土處理，非機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)以下填土不足60cm時(shí)，挖至60cm然后用8%灰土處理。當(dāng)土料達(dá)到最佳含水量時(shí)用振動(dòng)壓路機(jī)輾壓，若在施工過(guò)程中，土方含水量偏差，可采用中拖耕翻旋打，曬至最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，路基處理時(shí)做成2%4%的雙向橫坡，以利路面水能沿邊坡方向迅速排向路邊邊溝。土方經(jīng)整

30、平碾壓后，檢測(cè)壓實(shí)度，機(jī)動(dòng)車道及非機(jī)動(dòng)車道壓實(shí)度達(dá)95%，人行道土基壓實(shí)度不小于90%。壓實(shí)度檢測(cè)合格后待監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下一土層施工。3.5.3灰土處理當(dāng)土路基高程、平整度、壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行灰土處理，待外進(jìn)土方到位后，再用推土機(jī)推平，用中拖耕翻涼曬，待含水量接近最佳水量時(shí)摻8%石灰，中拖粉碎人工整平后，用振動(dòng)壓路機(jī)初壓。然后悶灰24小時(shí)左右，再用中拖耕翻，人工整平修整路槽，用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師簽證，認(rèn)可后再進(jìn)行行下道工序的施工。施工要點(diǎn)： （1）加強(qiáng)排水意識(shí)，降低含水量。 （2）嚴(yán)格控制灰土的高程、每層輔設(shè)厚度、平整度、外觀尺寸。 （3）在達(dá)到最佳含水量后

31、再進(jìn)行碾壓，以求一次性成型，并按規(guī)定達(dá)到所需的壓實(shí)度。3.5.4水泥穩(wěn)定碎石基層1）水泥穩(wěn)定碎石集中拌和施工（1）集中拌和前，保證各種材料的粒徑及級(jí)配準(zhǔn)確。（2）正式拌和前，對(duì)廠拌設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，使混合料的顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定的要求。 （3）粒料進(jìn)拌和機(jī)拌和時(shí)，及時(shí)調(diào)整向拌和機(jī)中添加的水量，使混和料出料時(shí)含水量高于最佳含水量1%2%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。2）集料運(yùn)送、攤鋪 （1）混合料運(yùn)送采用自卸汽車運(yùn)送，并加蓋蓬布，防止水分散失過(guò)快，根據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力和運(yùn)距確定運(yùn)輸設(shè)備和數(shù)量，擬投入10臺(tái)10t自卸汽車。 （2）集料攤鋪時(shí)行車道采用2臺(tái)wtl7500型攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，非機(jī)動(dòng)

32、車道采用1臺(tái)wtl7500攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)找平采用鋼絲傳感器自動(dòng)找平方式。攤鋪機(jī)就位后，按路拱橫坡調(diào)整，自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。攤鋪時(shí)先由一臺(tái)攤鋪機(jī)先行一側(cè)鋪筑，待鋪筑810m時(shí)，另一臺(tái)攤鋪機(jī)就位攤鋪，兩機(jī)軌道重疊35cm。兩機(jī)距離不宜太遠(yuǎn)，控制在810m范圍內(nèi)。 （3）在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，特別是局部拌和不均，產(chǎn)出的窩或帶應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補(bǔ)，并拌和均勻。（4）攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，送料槽中的混和料高度在螺旋布料器中軸以上，避免因缺料發(fā)生離析等現(xiàn)象。攤鋪速度開(kāi)始為22.5m/min，正常時(shí)速度可為3-5m/min，這樣鋪出的平整度較好。攤鋪過(guò)程不宜中斷，并嚴(yán)格按試驗(yàn)段確

33、定的延長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行控制。3）碾壓（1）攤鋪機(jī)攤鋪完畢后，壓路機(jī)跟隨攤鋪機(jī)及時(shí)進(jìn)行碾壓，并嚴(yán)格按試驗(yàn)路段確定的壓路機(jī)型、碾壓順序及碾壓組合進(jìn)行。初期碾壓速度一般為1.5km/h，以后用2.5km/h為宜，路面的兩側(cè)宜多壓23遍。（2）碾壓時(shí)的控制因攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，一幅可提前初壓，碾壓時(shí)預(yù)留50cm以上和另一幅同時(shí)碾壓。直線段碾壓由路兩側(cè)向中心碾壓，平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓過(guò)程中，保持表面濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)較快，及時(shí)灑水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已形成的路段上“調(diào)頭”和緊急剎車。碾壓時(shí)要注意各型號(hào)壓路機(jī)要流水施工，盡量減少碾壓時(shí)間，對(duì)水泥穩(wěn)定碎石和因特別需要參加一定數(shù)量水泥的二灰保證混和料從拌和到壓實(shí)成型

34、的總時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)（具體時(shí)間由水泥初凝時(shí)間確定）。在初壓后，及時(shí)測(cè)量各點(diǎn)的標(biāo)高，使縱、橫坡達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，盡量做到寧刮不補(bǔ)。4）接縫處理每天的工作段縫做成橫向接縫。人工將末端混和料修整整齊，緊靠混和料放兩根方木（方木的高度與混和料的壓實(shí)厚度相同），整平方木邊的混和料，方木的另一側(cè)用砂回填3m，其高度應(yīng)高出方木23cm，將混和料碾壓密實(shí)，在重新開(kāi)始攤鋪混和料前，將砂及方木除去，并將下承層掃凈，攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)末端，重新攤鋪。施工中盡量減少縱向冷縫出現(xiàn)，若有，繼續(xù)攤鋪時(shí)將上次攤鋪時(shí)邊部松散粒料進(jìn)行清除，下步攤鋪時(shí)交叉不少于20cm，并碾壓成型。5）養(yǎng)生對(duì)數(shù)你穩(wěn)定碎石養(yǎng)生采用覆蓋法，利用上面

35、的結(jié)構(gòu)層對(duì)其進(jìn)行覆蓋，覆蓋前保持表面濕潤(rùn)，上面的結(jié)構(gòu)層施工間隔時(shí)間不得大于48小時(shí)。水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生在碾壓成型后開(kāi)始用氈布覆蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7天，且至上層結(jié)構(gòu)層施工前，該層表面必須覆蓋，不得曝曬。養(yǎng)生期內(nèi)不得開(kāi)放交通。養(yǎng)生期完畢后，按要求對(duì)本施工層進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。6）試驗(yàn)檢測(cè)基層攤鋪施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生到期對(duì)基層進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢驗(yàn)，二灰碎石7天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.8mpa以上，壓實(shí)度98%，水泥穩(wěn)定碎石7天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到3 mpa以上，壓實(shí)度98%。7）質(zhì)量控制與質(zhì)量檢測(cè)路面基層及底基層質(zhì)量控制主要從原材料及現(xiàn)場(chǎng)鋪

36、筑兩個(gè)方面進(jìn)行。所有進(jìn)場(chǎng)的水泥、粉煤灰、石灰、砂、石等原材料都必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員的檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)施工主要控制水泥穩(wěn)定碎石的壓實(shí)度，厚度，縱橫斷面高程、鋪筑寬度、平整度、縱橫坡度，具體檢測(cè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：表3.15.1-1 底基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程種類項(xiàng)目檢測(cè)頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底、基層縱斷面高程（mm）20m一個(gè)斷面，每個(gè)斷面35點(diǎn)+5-15厚度（mm）均值每15002000m2,6個(gè)點(diǎn)-10單個(gè)值-25寬度（mm）每40延米1處0以上橫坡度（%）每100延米3處0.3平整度（mm）每200延米2處，每處連續(xù)10尺（3米靠尺）15基 層縱斷面高程（mm）20m一個(gè)斷面，每個(gè)斷面3

37、5點(diǎn)+5-10厚度（mm）均值每15002000m2,6個(gè)點(diǎn)-3單個(gè)值-10寬度（mm）每40m一處0以上橫坡度（%）每100延米3處0.3平整度（mm）每200延米2處，每處連續(xù)10尺（3米靠尺）103.5.5砼路面1、施工準(zhǔn)備：(1)材料取樣送試驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行水泥砼配合比試驗(yàn)。(2)水泥穩(wěn)定碎石基層的檢查驗(yàn)收，檢測(cè)線路中心線，基層寬度、長(zhǎng)度及坡度。2、模板及傳力桿安裝：(1)清理基底：a、對(duì)整個(gè)施工面的基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物。b、立好護(hù)欄，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 （2）測(cè)量放樣 a.檢查路面平面尺寸標(biāo)高，橫向坡度是否符合

38、設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求。 b.引測(cè)路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)。 c.用經(jīng)緯儀定出路面中心線，再測(cè)放出橫向縫線。在橫縫位置每隔30m，在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，作為砼澆筑后橫向伸縮縫的依據(jù)。 d.標(biāo)高測(cè)量與控制：根據(jù)立模進(jìn)度，每10m打入一鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路面30cm以上。根據(jù)道路縱段面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)高程，用紅漆在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄作為復(fù)測(cè)依據(jù)。立模完成后，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)模板頂面標(biāo)高。 e.橫縮縫線切割控制：在砼澆筑后48小時(shí)后，可進(jìn)行縮縫切割。切縫前應(yīng)提前將切縫線彈好，作為切縫依據(jù)，由于砼是單澆筑。 （3）模板制作： 組合模板用1820號(hào)槽鋼制成。 （4）模板安裝

39、拆除： a.根據(jù)鋼釬位置確定模板縱向位置。根據(jù)鋼釬上的標(biāo)記定出模板高程，安裝完畢，檢查合格后，涂刷脫模劑。模板系統(tǒng)拆裝方便，可循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。b.砼澆筑1224小時(shí)后機(jī)可拆模，拆模時(shí)拆去支撐、木 楔、鋼釬、螺絲，用大錘震松模板脫離砼。拆模時(shí)不要損壞砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型砼，拆完模板后及時(shí)清理，以備再次使用。3、砼澆筑：（1）砼路面施工材料要求a.水泥1）根據(jù)業(yè)主要求，采用425#普通硅酸鹽水泥（蘆墟產(chǎn)）。其物理性和化學(xué)成份符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證與化驗(yàn)單。并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3）不同標(biāo)號(hào)、品種、出廠日

40、期的水泥，不得混合堆放。嚴(yán)禁混合使用。出廠期超過(guò)三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)的使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。b.砂水泥砼路面中用的砂，稱為細(xì)骨料。料徑要求0.150.5mm之間，應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、級(jí)配良好和細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中、粗砂。c.碎石水泥砼路面中用的碎石，稱為粗骨料。粒徑在5.0mm以上，最大不超過(guò)40mm，碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化，有一定的顆粒級(jí)配。d.水水泥砼路面中攪拌和養(yǎng)生用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。如使用非飲用水時(shí)需經(jīng)過(guò)化驗(yàn)。并應(yīng)符合下列規(guī)定方可使用。1）硫酸鹽含量（so42-），不得超過(guò)2700mm/l。2）含量不得超過(guò)50mg/l。3

41、）ph值4。e.外加劑如在砼中摻用外加劑（堿水劑、早強(qiáng)劑等），應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，經(jīng)配合比試驗(yàn)符合要求才可使用。4、施工操作安裝模板 拌和 運(yùn)輸 攤鋪振搗 真空吸水 磨光壓紋 切縫填縫 拆模 養(yǎng)生 開(kāi)放交通 （1）安裝模板1）在質(zhì)量檢測(cè)合格的二灰碎石基層上用經(jīng)緯儀標(biāo)出澆筑線的位置，清掃干凈雜物和浮土。將模板初步固定，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)模板頂面標(biāo)高是否正確（可略高12mm），并檢查是否順直，然后用支撐將模板固定。2）模板安裝好后，如局部不平或模板底部空隙，應(yīng)用砂或二灰碎石填塞，并夯實(shí)。再詳細(xì)檢查模板是否穩(wěn)定，能否經(jīng)得起振動(dòng)時(shí)不走樣。然后用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查標(biāo)高、板厚、板寬是否正確，模板是否街垂直，要

42、求接頭平順，成型順直，并填好施工記錄，以便抽檢。（2）砼拌和1）檢查水泥、砂、碎石、水等材料是否符合要求，不合格材料嚴(yán)禁使用，砂應(yīng)過(guò)篩，碎石應(yīng)沖洗干凈。2）測(cè)定砂、石料的含水量，將理論配合比換算為施工配合比。材料按配合比逐一過(guò)磅，要有專人嚴(yán)格控制，填寫(xiě)砼施工記錄。3）下料程序：碎石 水泥 黃砂 邊攪拌邊加水。水泥必須倒入斗中心碎石上，不可貪圖方便就近亂倒。 4）嚴(yán)格控制含水量，加水必須由專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不準(zhǔn)任何人亂加水。在不變更水灰比的前提下，允許砂、石之間可以酌情互相增減，但增減量不得超過(guò)3%5%。在砼運(yùn)輸距離較長(zhǎng)，太陽(yáng)烈照，氣溫較高等條件影響下，每拌可酌情增加用水12kg。5）拌和機(jī)第一

43、盤(pán)拌和料時(shí)，應(yīng)增加15%的水泥、砂，以防筒壁粘上砂漿后拌和物失去均勻性。6）摻減水劑時(shí)，必須用水溶解后按規(guī)定劑量摻入，嚴(yán)禁直接將外摻劑和加入拌和料內(nèi)。7）每盤(pán)拌和時(shí)間，以拌和物拌和均勻，顏色一致為度。攪拌機(jī)最短時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)上列最短時(shí)間的3倍。（3）砼運(yùn)輸1）不管采用何種運(yùn)輸方式，應(yīng)注意到行車平穩(wěn)，裝載不可過(guò)滿，以20噸砼罐車裝運(yùn)10立方米混合料為宜，保持混凝土的勻質(zhì)性。2）運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間宜15min。砼最大停放時(shí)間宜90min。3）拌和出料及鋪筑時(shí)的卸料高度，最大不超過(guò)1.5米方法正確，防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4）如遇下雨，烈日等氣候情況，砼表面須加

44、覆蓋面，以防雨水的滲透及水份的蒸發(fā)。（4）攤鋪、振搗1）砼入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)如有離析現(xiàn)象，要重新翻拌均勻。攤鋪操作時(shí)，應(yīng)用鐵鍬反扣混合料，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止砼發(fā)生離析。禁止將這多的砂漿集中在模板處，嚴(yán)格要求均勻平鋪，平均向前推進(jìn)。2）攤鋪時(shí)松散砼應(yīng)適當(dāng)高出模板頂面（預(yù)留高度），其拋高視實(shí)際情況確定。3）攤鋪中因故停工時(shí)，需做特殊處理，時(shí)間短的可將砼表面用濕麻布蓋上，待恢復(fù)工作后，把此處砼耙松，再繼續(xù)攤鋪，超過(guò)初凝時(shí)間，做施工縫處理。4） 取試件，試塊應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)制作，并且養(yǎng)生要在與路面同等條件下進(jìn)行。 5）振搗時(shí)，應(yīng)鋪以人工找平，隨時(shí)掌握砼板的平整，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查模板有無(wú)下沉、變形或松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)生則應(yīng)及

45、時(shí)糾正。（5）真空吸水1）砼拌和物經(jīng)攤鋪振搗后，用振動(dòng)梁進(jìn)行振實(shí)整平砼表面，并用提漿棍提漿，而后進(jìn)行真空吸水處理。真空吸水時(shí)間與板厚有關(guān)，一般為板厚的11.5倍,但仍應(yīng)以剩余水灰比來(lái)檢查,以防由于真空度不足吸水速度慢而影響真空處理效果.吸水量為總用水量的812。具體脫水時(shí)間是否恰當(dāng)，現(xiàn)場(chǎng)真觀檢查的辦法是看表面是否干燥，略有一些紋理，腳踩在砼面上，基本無(wú)晃動(dòng)感覺(jué)，且腳印很淺，此時(shí)吸水基本符合設(shè)計(jì)要求。吸水控制在8%12%范圍內(nèi)。2）吸水前全面檢查泵機(jī)系統(tǒng)和氣墊薄膜吸水裝置等機(jī)具設(shè)備，嚴(yán)防漏氣，做好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作。3）鋪墊吸水，開(kāi)機(jī)后真空度應(yīng)逐漸增加。4）真空吸水作業(yè)時(shí)，不能隨意在吸墊上行走，即

46、使檢漏，檢漏人員也不能穿帶釘或硬底鞋的鞋子上墊，以免破壞吸墊。（6）切縫切縫要掌握適當(dāng)，當(dāng)砼養(yǎng)生達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%50%時(shí)，應(yīng)及時(shí)用切縫機(jī)切割縫隙。采用真空吸水作業(yè)的砼板塊，一般在砼澆筑成型時(shí)后1824小時(shí)即可切縫，氣溫較高，可適當(dāng)提前23小時(shí)，在低溫時(shí)可延長(zhǎng)45小時(shí)。切縫順序：宜先每隔15米切一條縫，然后依次切割間隔5米的其它縮縫。（7）灌縫先將縫內(nèi)雜物應(yīng)仔細(xì)剔除刷洗干凈，伸縫要求全部貫通看見(jiàn)下部縫板，無(wú)連漿現(xiàn)象；將縫修成等寬等深和直順；用空壓機(jī)吹洗干凈，晾干。然后按設(shè)計(jì)要求材料灌縫。（8）拆模1）拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候條件和砼強(qiáng)度增大情況確定，總的規(guī)則，即在拆模時(shí)不損壞砼板的邊、角。當(dāng)氣溫在15

47、以上時(shí)，吸水后812小時(shí)左右便于拆模。發(fā)現(xiàn)側(cè)面有蜂窩、麻面等情況，應(yīng)立即有1 : 2的砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。2）拆模時(shí)應(yīng)仔細(xì)，嚴(yán)禁用鐵棒在模板與砼之間硬橇，以免損傷砼板邊。正確拆模方法，應(yīng)用扁頭撬插入模板與砼之間，慢慢撬動(dòng)模板，然后用木頭樁插入，使模板脫離砼，也可用頂頭螺絲將模板頂出。3）拆除的模板應(yīng)及時(shí)清洗干凈，如有損環(huán)，立即修復(fù)以備下次使用。（9）養(yǎng)生1）對(duì)于一般塑性砼應(yīng)在澆筑后來(lái)2小時(shí)以內(nèi)，對(duì)于干硬性砼應(yīng)在澆筑后12小時(shí)以內(nèi)用濕麻袋、草袋等遮蓋，并經(jīng)常灑水。2）每天澆水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。3）養(yǎng)生用水質(zhì)量條件與拌制用水相同)養(yǎng)生期：砼澆水養(yǎng)護(hù)日期在常溫下（15度-度）用普通水

48、泥拌制的不得少于晝夜,干燥、炎熱天以及摻有附加劑時(shí)，應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（9）開(kāi)放交通開(kāi)放交通時(shí)間，應(yīng)以試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)作為依據(jù)，才允許開(kāi)放交通。3.6側(cè)石施工側(cè)石施工選用混凝土制品廠家的，應(yīng)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。預(yù)制側(cè)石的質(zhì)量和施工質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。側(cè)石成品到達(dá)工地后要會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，確保側(cè)石表面顏色一致，無(wú)蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，并且要供料廠家提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)。側(cè)石施工應(yīng)根據(jù)施工圖確定的側(cè)平石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。道路直線段采用99cm側(cè)平石，曲線半徑大于1500mm時(shí)，采用99cm或60cm的側(cè)石，曲線半徑小于1500mm或圓角部分，視半徑大小，采

49、用60cm或30cm的側(cè)平石。相鄰側(cè)石接縫平齊，縫寬為1cm。排側(cè)石用“三線法”控制側(cè)石的標(biāo)高及垂直度及順直度。平石以側(cè)石為基準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)拉麻線控制，確保平石與路面接縫處邊線順直。上表面采用鋁合金尺控制平整度及相鄰高差。側(cè)石的墊層采用c15水泥混凝土，在其下為10cm的碎石或舊料。勾縫采用強(qiáng)度10mpa的水泥砂漿。砂漿必須飽滿嵌實(shí)，側(cè)勾縫為凹縫，深度為0.5cm。在做完基層后，按照設(shè)計(jì)線邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確地放線定樁。側(cè)石臥底混凝土厚度為10cm，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5mm，縫寬1cm，勾縫在路面攤鋪后完成。側(cè)石、平石安放穩(wěn)固，做到線段直順、曲線圓滑，側(cè)石頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)

50、。雨水口處側(cè)石應(yīng)與雨水口施工配合，做到安裝牢固，位置準(zhǔn)確。第四章 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 組織各專業(yè)人員熟悉圖紙及技術(shù)資料文件,進(jìn)行圖紙會(huì)審,編寫(xiě)單位工程施工組織設(shè)計(jì)。2 制定分部分項(xiàng)工程技術(shù)措施,組織技術(shù)交底,做好施工圖紙放樣和各施工專業(yè)工序交圈工作。3 編制工程施工概預(yù)算和分部工程工、料、機(jī)分析。4 編制測(cè)量方案,施工測(cè)量應(yīng)依據(jù)建設(shè)單位提供的資料,做好建筑物的定位、測(cè)量放線工作。5 編制主要材料、構(gòu)配件、設(shè)備、成品、半成品加工定貨計(jì)劃。先期施工的優(yōu)先定貨加工。6 編制施工計(jì)劃,合理組織各工序的銜接和搭配,確定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1 施工現(xiàn)場(chǎng)做好整平、圍墻砌筑、做好施工

51、道路、便于車輛通行。2 搭設(shè)施工生產(chǎn)、生活用房和附屬用房,平整設(shè)備、機(jī)具、材料存放場(chǎng)地。3 根據(jù)施工總平面圖布置施工用水、用電線路,并做好安全防護(hù)措施。4 做好生活污水及現(xiàn)場(chǎng)雨水排放的管溝施工。4.3 勞動(dòng)力組織分包合同簽定后，及時(shí)組織施工勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，盡快投入工作；同時(shí)做好對(duì)作業(yè)隊(duì)伍的教育培訓(xùn)和技術(shù)、安全交底；特種作業(yè)人員必須提前落實(shí)，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。本工程主要工種包括：鋼筋工、木工、架子工、砼工、電焊工、管道工、安裝鉗工、 抹灰工、電工，安裝工人，同時(shí)輔以壯工等。預(yù)計(jì)高峰期423人，施工各階段勞動(dòng)力安排計(jì)劃詳見(jiàn)下表：表4.3-1 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況土方開(kāi)挖階段管道安裝階段道路基層施工階段道路面層施工階段竣工清理階段管理人員1212121212司機(jī)22442起重工02220砼 工088202瓦 工01515302電工22222維修工22444試驗(yàn)工33330機(jī)修工44442油漆工082普工2020404030測(cè)量工444414.4 機(jī)械設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備表4.4-1 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位自有還是租賃備注1汽車吊yd-161江蘇2003構(gòu)件安裝租賃2砼車載泵hbts801重慶2001砼澆筑租賃3裝載機(jī)zl-502廈門2002土方租賃4推土機(jī)t