南京某廠房潔凈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概況和特點(diǎn)二、施工前準(zhǔn)備三、各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃四、施工組織中的協(xié)調(diào)1、與設(shè)計(jì)單位之間的協(xié)調(diào)-2、與監(jiān)理或甲萬(wàn)之間的協(xié)調(diào)3、與現(xiàn)場(chǎng)其他施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)五、各專業(yè)施工技術(shù)方案(一)、通風(fēng)空調(diào)工程施工方案1、通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序2、通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)惜施3、風(fēng)管安裝4、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝5. 消防工程6、潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問(wèn)題7、保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施8、關(guān)于材料、半成品、成品安裝前的檢測(cè)與驗(yàn)收9、關(guān)于風(fēng)管、消聲器安裝前的保證項(xiàng)目檢測(cè)(二)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程 2、彩鋼夾芯板安裝 3、凈化結(jié)構(gòu)部分施工節(jié)點(diǎn)圖(三)、管

2、道工程施工技術(shù)方案 1、工程概況 2、施工方法及措施 (四)、電氣工程施工技術(shù)方案 1、工程概況和特點(diǎn) 2、施工措施及方法 (五)、自流平施工技術(shù)方案六、工程測(cè)試 1、測(cè)試的內(nèi)容2、測(cè)試前的準(zhǔn)備 3、潔凈度測(cè)試方法七、施工預(yù)算八、質(zhì)量保證措施九、安全生產(chǎn)措施十、材料、物資管理十一、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施附圖一、風(fēng)管的作業(yè)順序及檢查要求附圖二、通風(fēng)空調(diào)施工流程圖附圖三、材料管理流程圖附表一、施工主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃附表二、臨時(shí)用地表附表三、工程勞動(dòng)力及人員安排計(jì)劃表一、 工程概況和特點(diǎn)1、工程概況工程名稱：xxxx公司凈化廠房改造工程工程地點(diǎn):設(shè)計(jì)單位: :施工工期:xxx天2、工程特點(diǎn): 本工程屬于改造

3、工程，施工要求高、工期短、施工難度大，相應(yīng)的對(duì)我們的施工工序、施工質(zhì)量也提出了嚴(yán)格的要求二、 施工前準(zhǔn)備 (一)、組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)一步熟悉圖紙。了解設(shè)計(jì)意圖，展開(kāi)有關(guān)重要技術(shù)問(wèn)題的討論，精心規(guī)劃，組織施工方案，組織圖紙圖紙會(huì)審，落實(shí)交底工作，確保施工前及時(shí)解決、發(fā)現(xiàn)圖紙中不合理的設(shè)計(jì)。 (二)、做好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地安排，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，安排好材料的卸貨和堆放。嚴(yán)格按照指定地點(diǎn)布置臨時(shí)用電、用水，其線路、管路要井然有序。消防、衛(wèi)生制度嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化合格現(xiàn)場(chǎng)要求執(zhí)行。從一開(kāi)始就著眼將來(lái)，以期達(dá)到文明施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)效管理的效果。 (三)、落實(shí)準(zhǔn)備工程進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)具。(見(jiàn)附表一) (四)、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部及施工

4、臨時(shí)用地。(見(jiàn)附表二) (五)、進(jìn)場(chǎng)施工前安排專人與甲方聯(lián)系，解決好現(xiàn)場(chǎng)甲方應(yīng)提供的施工條件，以保證不耽擱工程施工。 (六)、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班組，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工事事有人管，人人管有力。有問(wèn)題時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理，工程項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)如下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé) 施工負(fù)責(zé)圍護(hù)負(fù)責(zé)管道負(fù)責(zé)暖通負(fù)責(zé)電氣負(fù)責(zé) (七)、建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系，確保工程施工質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到防而不漏。嚴(yán)格按凈化規(guī)范，層層把關(guān)，質(zhì)量管理責(zé)任到人。出了問(wèn)題嚴(yán)格追究負(fù)責(zé)人責(zé)任。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖如下:專職質(zhì)檢員施工負(fù)責(zé)電氣負(fù)責(zé) 暖通負(fù)責(zé) 管道負(fù)責(zé) 維護(hù)負(fù)責(zé)(八)、抓施工，更要抓安全，建立現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理網(wǎng)

5、絡(luò)是抓好安全工作的必要條件，具體安全管理網(wǎng)絡(luò)如圖所示。各組安全員負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，切實(shí)做好日常安全管理活動(dòng)。專職安全員施工負(fù)責(zé)電氣負(fù)責(zé) 暖通負(fù)責(zé) 管道負(fù)責(zé) 圍護(hù)負(fù)責(zé)(九)、根據(jù)本工程的工作量合理安排勞動(dòng)力，各工種各階段施工人員調(diào)配嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的勞動(dòng)計(jì)劃安排，確保工程施工高效、保質(zhì)。各準(zhǔn)備工作落實(shí)就緒后，合理安排日常施工，按計(jì)劃、有組織地進(jìn)行工程施工任務(wù)。(現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力及人員安排見(jiàn)附表三) 三、各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程進(jìn)度按照建設(shè)單位要求，為確保工期如期交付使用，根據(jù)不同標(biāo)段工程情況，特制定各專業(yè)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，詳見(jiàn)工程總進(jìn)度計(jì)劃表(附表四)。 四、施工組織中的協(xié)調(diào)1、與設(shè)計(jì)

6、單位之間的協(xié)調(diào) 因工程的施工設(shè)計(jì)圖在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，會(huì)經(jīng)常遇到因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與圖紙情況有所出入的現(xiàn)象，因而在二次施工設(shè)計(jì)時(shí)，就必須從現(xiàn)場(chǎng)安裝的角度著手，對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的壁板、頂板進(jìn)行合理布置，管道定位，為此在可能涉及位置變動(dòng)，方向改變，甚至牽涉人流、物流或飛流組織改變的時(shí)候，;將與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，提出疑問(wèn)并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門給予解釋、說(shuō)明，征求設(shè)計(jì)意圖，以達(dá)到對(duì)圖紙的最佳理解和二次施工設(shè)計(jì)。 具體程序如下： (1)、施工前，施工單位查找圖紙中的問(wèn)題。 (2)、施工單位向設(shè)計(jì)部門有關(guān)人員提出有關(guān)圖紙疑問(wèn)。 (3)、設(shè)計(jì)部門向施工單位說(shuō)明、解釋以便施工單位理解。 (4)、設(shè)計(jì)部門對(duì)圖紙中須變動(dòng)的部分出更改通知書

7、，并發(fā)送到建設(shè)單位和施工單位。2、與監(jiān)理或甲方之間的協(xié)調(diào) 作為施工單位，在工程的實(shí)施過(guò)程中完成對(duì)業(yè)主的最大承諾和提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)也是我公司的一貫宗旨和目標(biāo)。在施工過(guò)程中與監(jiān)理或甲方在質(zhì)量、進(jìn)度、安全等各萬(wàn)面齊抓共管，互相協(xié)調(diào)，按時(shí)、保質(zhì)完成工程。 具體協(xié)調(diào)方式如下: (1)、嚴(yán)格依照iso9001-2000的質(zhì)量管理體制，按體系的管理要求和管理程序，抓工程施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)。 (2)、按施工程序，按時(shí)將工程施工工序通報(bào)監(jiān)理或甲方，如工程開(kāi)工、各施工工序、隱蔽工程等。 (.3)、服從甲方或監(jiān)理對(duì)工程的照督、檢查，按監(jiān)理程序的要求，及時(shí)填寫開(kāi)工報(bào)告單、隱蔽工程驗(yàn)收單、工序驗(yàn)收單以及最后的工程竣工驗(yàn)收

8、單等等。 (4)、施工單位按照監(jiān)理或甲方的要求，對(duì)工程各工序進(jìn)行施工。3、與現(xiàn)場(chǎng)其他施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào) 就該工程而言，有多專業(yè)工種在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，工序多，穿插多，而在工期上又比較緊，因而在施工過(guò)程中與其他施工隊(duì)伍以及各專業(yè)施工隊(duì)伍之間達(dá)到互相協(xié)調(diào)、配合施工尤為重要。 (1)、加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍的施工管理，在不同專業(yè)工種工序需搭配的地方，應(yīng)與各專業(yè)班組長(zhǎng)聯(lián)系，做到文明協(xié)調(diào)、互助施工。 (2)、在各專業(yè)工序結(jié)束移交下一專業(yè)工種施工時(shí)，應(yīng)做好工序移交驗(yàn)收記錄。 五、各專業(yè)施工技術(shù)方案(一)通風(fēng)空調(diào)工程施工方案 通風(fēng)空調(diào)部分包括一至五層的潔凈空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)及真空吸引系統(tǒng)。其凈化空調(diào)系統(tǒng)高效送風(fēng)

9、口、層流罩、空調(diào)機(jī)組等安裝工程，安裝時(shí)應(yīng)符合暖風(fēng)專業(yè)設(shè)計(jì)施工說(shuō)明和下列施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定: 通風(fēng)與空氣施工及驗(yàn)收規(guī)范(cwb52a43.-97) 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(98修) 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(gr50073-2001) 根據(jù)gmp規(guī)范的和生產(chǎn)工藝的要求，空調(diào)凈化系統(tǒng)采用組裝式凈化空調(diào)器?？照{(diào)風(fēng)經(jīng)初、中、高效三級(jí)過(guò)濾，高效過(guò)濾器設(shè)在末端送風(fēng)口上，凈化空調(diào)系統(tǒng)采用頂送風(fēng)，側(cè)墻下回風(fēng)方式，通過(guò)沿墻回風(fēng)支管，再通過(guò)吊頂內(nèi)回風(fēng)干管集中回至空調(diào)機(jī)組。采用全空氣低速單風(fēng)道系統(tǒng)，氣流組織方式為亂流，局部百級(jí)潔凈室采用自帶風(fēng)機(jī)吊裝式的潔凈層流罩 凈區(qū)空調(diào)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用玻璃鋼制

10、品。風(fēng)管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見(jiàn)全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表。 空氣潔凈技術(shù)是一門高要求的綜合性技術(shù)，旨在對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃、細(xì)菌、帶菌微生物等加以控制，從而達(dá)到保證產(chǎn)品高精度、高純度和高可靠性的目的。根據(jù)這些特殊要求，空氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝，除應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行施工之外，還必須根據(jù)具體情況采取一定的技術(shù)措施，以滿足潔凈系統(tǒng)安裝的潔凈度、嚴(yán)密性的要求。1、通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序: 板材搬運(yùn) 清洗油污 制咬口 折方 清除表面油污 組合鉚接成型 擦洗內(nèi)表面檢驗(yàn) 封閉管口 成品堆放。 風(fēng)管的作業(yè)順序及檢查要點(diǎn)(見(jiàn)附圖一)2、通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)措施: (

11、1)、板材必須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無(wú)劃痕、無(wú)鋅層剝落，且符合設(shè)計(jì)要求，否則不得使用。 (2)、加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除千凈。 (3)、在加工過(guò)程申，為避兔鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，應(yīng)在平整的水泥地面鋪上厚度為3的布橡皮板，在橡皮板上下料 (4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運(yùn)片料時(shí)，應(yīng)采用存放架或四輪小推車接料轉(zhuǎn)送，不得觸地拖拉。 (5)、半成品應(yīng)堆放在置有橡皮板的平臺(tái)上。 (6)、法蘭的加工除邊長(zhǎng)（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)各做到：、型材必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得有嚴(yán)重銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)。、法蘭組焊接縫平整度錯(cuò)口不大于0.

12、5，鉚釘必須經(jīng)過(guò)鍍碎處理，鉚釘口間距不大于100(螺孔間距不大于120)，孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。、焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。、涂刷附著力強(qiáng)的防銹底漆二度，螺孔及轉(zhuǎn)角不得由油漆淋滴現(xiàn)象。、內(nèi)管、部件、配件半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采朋涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于7，但不得過(guò)度，以免遮蓋住螺孔，不平整度小于1。、成品存放必須分類擱平，不得扭曲。注意保護(hù)漆面不受磨損。、需加固的風(fēng)管，加強(qiáng)筋只允許設(shè)置在外壁上不得采用凸接方式加固、風(fēng)管的清洗 風(fēng)管清洗是一道很重要的工序，國(guó)產(chǎn)的鍍鋅鋼板都沒(méi)有經(jīng)過(guò)脫脂處理，鋼板表面涂有大量的油脂，若不清洗干凈，則會(huì)在運(yùn)

13、輸、安裝及以后的運(yùn)行過(guò)程中染塵，長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能導(dǎo)致一次性的積塵飛揚(yáng)，使過(guò)濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對(duì)高效過(guò)濾器的便用有很不利的影響，所以必須清洗。 清洗的目的主要是除塵和脫脂。除塵可用清水或純水加中性清洗劑，脫脂的方法可用三氯乙烯或工業(yè)酒精。 清洗的順序?yàn)?清水或純水洗 中性清洗劑清洗 用三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂 清水或純水洗 潔凈布擦洗 白綢布檢驗(yàn)。(不變色為合格)合格以后的風(fēng)管立即用塑料薄膜封口處理。、成品的檢查驗(yàn)收設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好全面檢查，并將填寫的報(bào)驗(yàn)表隨同潔凈的風(fēng)管、部配件交驗(yàn)員檢驗(yàn)查收入庫(kù)。、負(fù)責(zé)簽定驗(yàn)收后再封口，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其各邊超過(guò)法蘭100左右)。

14、最后封口部位用膠布箍扎嚴(yán)密，然后存放。3、風(fēng)管安裝 (1)、風(fēng)管啟封安裝前必須做到:、對(duì)所需安裝的風(fēng)管走向測(cè)位、放線，在安裝吊托支架時(shí)，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。、潔凈內(nèi)管開(kāi)封過(guò)程中，嚴(yán)格禁止與其它工程交叉作業(yè)。、廠房外墻壁必須全部砌好，門窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞封閉嚴(yán)密，避免外界污物侵入。、廠房?jī)?nèi)隔斷必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，端口封好后才可施工。防止墻壁磚縫積塵被震動(dòng)飛入風(fēng)管內(nèi)。、地坪和外墻進(jìn)行全面清掃，并用吸塵器清除浮塵。地面用清水沖刷干凈，經(jīng)常保持良好的環(huán)境，安裝工人先在門外更衣室換衣、換鞋后再進(jìn)入室內(nèi)施工。 (2)、潔凈風(fēng)管安裝順序:從主管根部開(kāi)始向前安裝，風(fēng)管一經(jīng)開(kāi)封

15、，即與法蘭連接好，避免敞口時(shí)間過(guò)長(zhǎng)灰塵侵入風(fēng)管內(nèi)。暫不相接的一邊瑞口不要啟口。 (3)、空調(diào)風(fēng)管法蘭密封墊料采用厚度為6的海綿橡膠，墊料接口方式采用梯形接口，安裝時(shí)兩面涂膠粘牢，墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，通風(fēng)管道采用3厚耐酸橡膠板。風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)口連接處應(yīng)設(shè)高強(qiáng)度光面合成革軟接頭，l=250，光面向里，各接逢處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。(4)、待安裝的成品件，不論自制或外購(gòu)，均應(yīng)進(jìn)行清理檢查，達(dá)到潔凈要求時(shí)方可封口。風(fēng)管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏光法進(jìn)行漏光檢查。4、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝本系統(tǒng)設(shè)備安裝除必須遵守設(shè)備部分的所有要求外，還強(qiáng)調(diào)：(1)、空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組安裝前需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行清理處理，要求達(dá)

16、到無(wú)油污、無(wú)灰塵，并對(duì)所有孔洞進(jìn)行封閉。(2)、設(shè)備與系統(tǒng)風(fēng)管連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確配接管，經(jīng)潔凈處理驗(yàn)收后封好兩端，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)啟封安裝，敞口時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，并要確保污物灰塵不侵入風(fēng)管或設(shè)備之內(nèi)。(3)、高效過(guò)濾器安裝、高效過(guò)濾器安裝前必須逐個(gè)檢查，過(guò)濾器濾紙應(yīng)無(wú)裂縫針孔及其他損壞 (可用強(qiáng)光檢查)，其外型尺寸不允許超過(guò)士1，對(duì)角線尺寸的誤差應(yīng)不超過(guò)士1.5。、高效過(guò)濾器必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，并全面潔掃、吹洗和試車達(dá)到潔凈要求，經(jīng)檢查后立即安裝就位。、過(guò)濾器與框架之間密封墊料應(yīng)定位粘貼在過(guò)濾器邊框上，粘貼前先除凈過(guò)濾邊框上的污物，粘貼拼接采用榫接，膠板厚度為5。、安裝時(shí)應(yīng)注意外框上的箭頭要與氣

17、流萬(wàn)向一致，不得裝反，不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞。、通風(fēng)空調(diào)工程主要流程 (見(jiàn)附圖二)5.消防工程1.1.1.1 噴淋、消防管道施工1.1.1.1.1. 管材與接口自動(dòng)噴水消防管，消火栓消防管采用內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管，管徑dn 100者，采用法蘭連接，管徑dn100者，采用絲扣接口。1.1.1.1.2. 管道沖洗、試壓管道安裝結(jié)束后，在試壓前，應(yīng)進(jìn)行管道水沖洗，直到將污物沖凈為止。消火栓系統(tǒng)減壓閥后的消防管作1.0 mpa水壓試驗(yàn)；消火栓系統(tǒng)減壓閥前的消防管及自動(dòng)噴水消防管作1.4mpa水壓試驗(yàn)。 1.1.1.1.3. 噴淋管道安裝(1)噴頭安裝噴頭在安裝前應(yīng)存放在陰涼、干燥的地方。在

18、管道沖洗、試壓完成后再安裝噴頭，噴頭安裝后還需進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓。安裝噴頭時(shí)應(yīng)注意管嘴口徑，以手輕輕擰入2至3牙為宜。噴頭的安裝 應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺水盤變形損傷時(shí)應(yīng)更換，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號(hào)相同。特別注意：為保證噴頭密封，擰緊力矩為1020n.m，擰緊力矩絕對(duì)不可超過(guò)29 n.m，否則可能使噴頭變形而發(fā)生滲漏。不要把金屬、繩或任何物品掛在噴頭或管道上。防止噴頭被移動(dòng)物體碰撞。不要在噴頭上加噴油漆或任何涂層。在廚房?jī)?nèi)設(shè)置噴頭時(shí)，應(yīng)選用噴頭公稱動(dòng)作溫度93的噴頭。噴頭帶裝飾罩的安裝：應(yīng)配合吊頂施工，裝飾罩應(yīng)緊貼頂面，做到縱橫排列成線。安裝噴頭用的彎頭、三通等

19、宜采用專用管件。安裝好噴頭,不得再進(jìn)行拆裝、改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性物品。裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴頭與大功率燈泡或風(fēng)口的距離不得小于0.8m。閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0mpa；試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min 。(2)水流指示器安裝在管道試壓沖洗合格后方可安裝,其規(guī)格必須與管徑相匹配。在設(shè)有信號(hào)閥門時(shí),應(yīng)安裝在該閥之后的管道上。水流指示器應(yīng)牢固安裝于水平管道上,其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈敏,不得與管壁發(fā)生碰撞、摩擦。(3)水力警鈴安裝水力警鈴安裝在公共

20、通道或值班室附近外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門公稱直徑為20 mm的過(guò)濾器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15 mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20 mm，水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小于0.05mp。(4)延遲器安裝延遲器時(shí),應(yīng)考慮延遲器余水排放事宜。(5)濕式報(bào)警閥組安裝應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。報(bào)警閥組附件的安裝：壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施，隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志。報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓

21、力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5min。(6)管道安裝1)配水管采用絲扣連接，異徑管件采用螺紋異徑接頭，不得采用補(bǔ)芯，噴頭連接支管管徑不小于dn25，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm，管道支、吊架之間的距離如下 ： 管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.02)支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。3)當(dāng)

22、管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。4)未注明的噴淋配水管管徑：公稱管徑 mm253240507080100150噴頭數(shù)1234891011282964645)管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離應(yīng)符合下表管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離公稱通徑mm253240506580100125150200距離mm4040506070801001251502006)管道宜設(shè)有0.0020.005的坡度，且坡向排水管，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施；當(dāng)噴頭數(shù)少于5只，可在管道低處

23、裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭時(shí)宜裝設(shè)帶閥門的排水管。1.1.1.1.4. 消防管道安裝(1)地下管道安裝按圖放好灰線，組織人力開(kāi)挖溝槽，用米尺、水平儀復(fù)核尺寸深度，直至合格。如果電源箱不能根據(jù)各管段長(zhǎng)度及排列順序，預(yù)制地下管道。預(yù)制時(shí)，注意管件方向。管段預(yù)制好后，復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高、坡度、砂漿 強(qiáng)度都要滿足要求后，再用繩索或機(jī)具將其放入溝內(nèi)或托架上，核對(duì)管徑、管件及朝向、坐標(biāo)。其均無(wú)誤。引入管直接埋入地下時(shí)，其埋設(shè)深度應(yīng)由土壤的冰凍深度及地面荷載情況而定，一般不低于冰凍線以下200 mm。引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時(shí)，應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量(不少于100 mm)，并用粘土將孔洞空隙填實(shí)，外抹水泥沙槳封

24、嚴(yán)。地下管道按要求應(yīng)有一定的坡度，坡向引入口處。并且引入口處應(yīng)設(shè)泄水閥，其閥一般設(shè)置在水表井或閥門井內(nèi)。地下敷設(shè)的管道，應(yīng)布置在熱水管道的下邊，當(dāng)其與排水管道平行時(shí)， 兩管間最小水平凈距不得小于1 m。與排水管道平行鋪時(shí)，兩管間最小水平凈距不得小于500 mm；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距為150 mm。應(yīng)鋪設(shè)在排水管的上面，如必須鋪設(shè)排水管下面時(shí)，應(yīng)加其長(zhǎng)度不小于排水管徑3倍的套管。與煤氣引入管水平距離不應(yīng)小于1 m。過(guò)路管必須加大于2倍的套管。當(dāng)有防腐要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。(2)立管安裝每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件， 將預(yù)制好的立管按編號(hào)排出，順序安裝。 在安裝中，核實(shí)預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。

25、外露絲扣應(yīng)刷好防銹漆。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)堵頭，立管閥門朝向應(yīng)便于操作和維修。對(duì)于豎井內(nèi)的立管安裝，應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。在下層樓板封堵完后，再進(jìn)行上一層立管安裝。如遇墻壁體變薄或上、下墻體錯(cuò)位，造成立管距離太遠(yuǎn)時(shí)，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置,不可強(qiáng)制配管。對(duì)暗裝立管安裝，應(yīng)在隱蔽之前做水壓試驗(yàn)，合格后隱蔽。對(duì)防腐、防露要求的立管，應(yīng)按相應(yīng)施工工藝防腐防露。(3)支管安裝根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)量。將預(yù)制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。臨時(shí)固定卡栽好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。待安裝完后，按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。支管穿

26、過(guò)樓板、梁洞時(shí)，要用彎頭和冷彎的方法調(diào)整位置，方可穿過(guò)，不可強(qiáng)制配管。用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞，注意不要突出抹灰面。(4)室內(nèi)消火栓箱安裝按設(shè)計(jì)要求設(shè)置減壓型消火栓，以保證每個(gè)消火栓前壓力不大于0.5mpa。室外消火栓和消防接合器的安裝應(yīng)保證符合消防設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。消火栓箱內(nèi)的消火栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,允許偏差5mm,消火栓安裝應(yīng)平直牢固，附件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)整齊。(5)消防水泵安裝消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥，安

27、裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置；吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥；吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象；泵的進(jìn)出口應(yīng)加設(shè)柔性連接管。(6)消防氣壓罐安裝本工程消防、噴淋系統(tǒng)設(shè)氣壓罐。氣壓罐上的安全閥、壓力表、泄水管的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求；氣壓罐安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于0.7m，氣壓罐頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m。按要求氣壓罐啟泵壓力為0.18mpa，停泵壓力為0.22mpa。(7)消防栓水泵接合器消防水泵接合器的三種形式，適用安裝于不同的場(chǎng)所。地上消防

28、水泵接合器，栓身與接口高出地面，目標(biāo)顯著使用方便。地下消防水泵接合器安裝在路面下，不占地方，特別適用于寒冷地區(qū)。墻壁消防水泵接合器安裝在建筑物墻根處，墻上露出三個(gè)接口和裝飾標(biāo)牌，目標(biāo)清晰、美觀，使用方便。安裝時(shí)，按圖標(biāo)各部位和尺寸進(jìn)行安裝(放水閥水平延長(zhǎng)至開(kāi)啟方便處)，使用消防水泵接合器的消防給水管路，應(yīng)與生活用水管道分開(kāi)，以防污染生活用水(如無(wú)條件分開(kāi)，也應(yīng)保證使用時(shí)斷開(kāi))；各零部件的連接及與地下管道的連接均需密封，以防滲漏。安裝好后，應(yīng)保證管道水平，閘閥、放水閥等開(kāi)啟應(yīng)靈活，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)；放水閥及安全閥溢水口要和下水道其它水道相通以便用完后放出余水。(8)消防管道的坡度消防給水橫管應(yīng)有一

29、定坡度坡向泄水處，管線較長(zhǎng)建筑高度有限時(shí)可水平安裝，但不得倒斜5.2.1設(shè)備安裝1.1 設(shè)備開(kāi)箱檢查 設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收：開(kāi)箱前應(yīng)查明設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格等。開(kāi)箱的要求：第一、 設(shè)備不能損傷，附件不能丟失；第二、 盡量減少箱板損失；第三、 要注意設(shè)備上的保護(hù)物和包裝等應(yīng)在施工工序需要時(shí)拆除，不得過(guò)早拆除，以防設(shè)備受損。開(kāi)箱后安裝單位應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備的部件、零件和附件、說(shuō)明書和合格證等是否齊全。部件和附件有無(wú)損壞和銹蝕，同時(shí)作開(kāi)箱記錄。保存文件資料。 設(shè)備及零部件的保管：設(shè)備開(kāi)箱檢查后，應(yīng)對(duì)設(shè)備及其零部件妥善設(shè)備，暫不安裝的設(shè)備和零部件，要采取保護(hù)措施，以防

30、擦傷或損壞。設(shè)備上的易損物體、易丟失的小零件、貴重儀表和資料均應(yīng)單獨(dú)收藏保管，但要注意編號(hào)，以免混淆和丟失。1.2 材料輔料和工具 材料輔料：鋼管、膨脹螺栓、螺絲、螺母、墊圈、接線端子、絕緣帶、熱縮管和各種規(guī)格和顏色的導(dǎo)線等。 工具：板手、鋼鋸、盒尺、電錘、手電鉆、克絲鉗、搖表、電工刀、螺絲刀、尖嘴鉗、萬(wàn)用表、對(duì)講機(jī)等。1.3 接地 機(jī)箱、機(jī)柜、有金屬機(jī)殼的儀器設(shè)備應(yīng)可靠接地，并符合接地及安全的有關(guān)規(guī)定。接地電阻不應(yīng)大于4，專用接地干線應(yīng)選用截面積不小于25mm：的絕緣銅芯電線。1.4 攝像機(jī)安裝要點(diǎn) 安裝標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 云臺(tái)和支架應(yīng)可靠固定。 安裝鏡頭時(shí)注意不得劃傷與擦傷。1.5

31、 門禁安裝要點(diǎn)： 安裝標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，緊急開(kāi)門按鈕應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝 注意保護(hù)范圍，安裝前需在所需防范的區(qū)域選定適當(dāng)位置安裝牢固1.揚(yáng)聲器安裝要點(diǎn)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；要美觀揚(yáng)聲器安裝要牢固，防止輕易破壞1.7 戶內(nèi)多媒體箱安裝要點(diǎn)安裝標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；戶內(nèi)多媒體箱接線應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1.8對(duì)講系統(tǒng)安裝要點(diǎn)設(shè)備安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；要美觀接線應(yīng)焊接牢固，包扎應(yīng)美觀1.9 終端設(shè)備安裝；終端設(shè)備在監(jiān)控室內(nèi)，在監(jiān)控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設(shè)完畢，方可將機(jī)柜及控制臺(tái)運(yùn)入安裝。機(jī)架的底座應(yīng)與地面固定，機(jī)架安裝應(yīng)豎直平穩(wěn)，垂直偏差不得超過(guò)1：幾個(gè)機(jī)歸并排在

32、一起，面板應(yīng)在同一面上與基準(zhǔn)線平等，前后偏差不得大于3mm，兩個(gè)機(jī)歸噪音縫隙不得大于3mm。對(duì)于相互有一定間隔而排列成一列的設(shè)備，其面板前后偏差不得大于5mm。 控制臺(tái)正面與墻的凈距離不應(yīng)小于1.2m，主要走道不小于1.5m，次要走道不小于0.8m：機(jī)架背面和側(cè)面與墻的凈距離不應(yīng)小于0.8m。 監(jiān)控室內(nèi)電纜從地槽或墻槽引入機(jī)架，控制臺(tái)底部，再引到各設(shè)備處。所有電纜應(yīng)成捆綁扎。在電纜兩端留適當(dāng)余量，并標(biāo)示明顯的標(biāo)記。1.10 其他系統(tǒng)設(shè)備安裝：參照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行5.2.2管線安裝敷設(shè) 強(qiáng)電、弱電和視頻最好全部分設(shè)并分開(kāi)穿管，如條件不允許，則ac24v或dcl2v低電源允許與視頻電纜、控制電纜同

33、管，但ac220v必須分開(kāi)穿管，電纜施工時(shí)有計(jì)劃進(jìn)行，一根管道內(nèi)的多根電纜原則上應(yīng)一次完成。 根據(jù)施工圖上各段線路的長(zhǎng)度來(lái)配電纜，盡量避免電纜的接續(xù)，如必須接續(xù)時(shí)， 應(yīng)將接續(xù)點(diǎn)放在電纜井中，并在圖紙上標(biāo)準(zhǔn)，以便今后維修。應(yīng)預(yù)留一定長(zhǎng)度。大致一端預(yù)留1m，控制室預(yù)留l0m。對(duì)于每條電纜和各芯線一定要規(guī)定好不同顏色和標(biāo)記，控制室與現(xiàn)場(chǎng)都統(tǒng)一規(guī)定，并在竣工合同中記錄、整理、打印成冊(cè)，交與甲方統(tǒng)一管理，以便日后維修。 配管的硬、軟管接頭處應(yīng)可靠連接，有防爆措施，電纜敷設(shè)、穿管及管導(dǎo)之間連接處縫隙洞孔的填縫封閉均按弱電配線工程要求進(jìn)行。室外架空立桿要有防雷措施。5.2.3 系統(tǒng)調(diào)試 設(shè)備的調(diào)試和系統(tǒng)試運(yùn)

34、行主要包括： 熟識(shí)設(shè)備和儀器儀表、應(yīng)用軟件包的功能和操作方法。 檢查，校驗(yàn)儀器儀表，清理所需附件和工具。 連接設(shè)備與儀器儀表，進(jìn)行功能和指標(biāo)測(cè)試。 分析數(shù)據(jù)結(jié)果，確認(rèn)設(shè)備工作狀態(tài)。 設(shè)備調(diào)整，整個(gè)系統(tǒng)試運(yùn)行中的檢測(cè)。3.1 單機(jī)調(diào)試 檢查供電系統(tǒng)連線及電壓是否正常，通電正常后，調(diào)試或測(cè)試單機(jī)技術(shù)性能或技術(shù)指標(biāo)，并做好記錄。3.2 單元或區(qū)域調(diào)試 在單機(jī)調(diào)試正常的基礎(chǔ)上進(jìn)行單元或區(qū)域調(diào)試，模擬實(shí)際使用情況，檢測(cè)單元或區(qū)域功能。檢測(cè)功能結(jié)果和測(cè)量的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)詳細(xì)記錄，并簽署完整。 對(duì)擴(kuò)充用的預(yù)留部分也應(yīng)做適當(dāng)檢查。 系統(tǒng)調(diào)試(按技術(shù)規(guī)范實(shí)施) 將電視監(jiān)控、門禁控制等子系統(tǒng)與監(jiān)控管理中心多媒體計(jì)算機(jī)

35、進(jìn)行聯(lián)調(diào)，實(shí)現(xiàn)安防整體功能。 系統(tǒng)試運(yùn)行(按技術(shù)規(guī)范實(shí)施) 系統(tǒng)調(diào)試完成后，即可交給甲方試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。3.3 工程驗(yàn)收5.2.4工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)分析1.了解本工程火報(bào)警系統(tǒng)包括的工作和控制范圍2.了解火報(bào)警系統(tǒng)控制范圍內(nèi)各系統(tǒng)和各個(gè)控制點(diǎn)的控制原理3.對(duì)火報(bào)警系統(tǒng)主控柜要有充分的了解4.火報(bào)警系統(tǒng)的全部連接線均要求為防火線5.火報(bào)警系統(tǒng)全部的穿線明裝電管均要涂刷防火涂料6.火報(bào)警系統(tǒng)的穿線均要有標(biāo)號(hào)，以便連線方捷5.2.5主要的施工技術(shù)5.2.5.1布線火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范等的規(guī)

36、定。施工時(shí)應(yīng)符合以下要求：(1) 本系統(tǒng)報(bào)警線路、聯(lián)動(dòng)控制線路、消防電話線路均采用電壓等級(jí)不低于交流250v的阻燃型低煙無(wú)鹵銅芯絕緣導(dǎo)線；供電電源線路、應(yīng)急廣播線路、手動(dòng)直接啟停重要設(shè)施按鈕線、消火按鈕啟泵線、壓力開(kāi)關(guān)啟泵線采用電壓等到級(jí)不低于交流500v的阻燃型低煙無(wú)鹵銅芯絕緣導(dǎo)線。(2) 所有導(dǎo)線均穿金屬管、金屬線槽敷設(shè)。暗敷時(shí)金屬管保護(hù)，且保護(hù)層厚度不小于30mm ;明敷時(shí)應(yīng)在金屬管、金屬線槽上采取防火保護(hù)措施。各類線路在由樓板至吊頂段穿lv5z撓性金屬管，其余均穿厚壁鋼管。(3) 由本館至其他各館的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信干線采用室外多模光纜；至其他各館消防水泵的控制及信號(hào)線路采用控制電纜；火災(zāi)自

37、動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)不應(yīng)與其他系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)合用。(4) 穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40。敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50。(5) 不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(6) 弱電線路的電纜豎井宜與強(qiáng)電線路的電纜豎井分別設(shè)置，如受條件限制必須合用時(shí)，弱電與強(qiáng)電線路應(yīng)分別布置在豎井兩側(cè)。(7) 管內(nèi)或線槽的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。(8) 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭。(9) 在多塵或潮濕場(chǎng)所應(yīng)作密封處理。(10) 管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口。(11) 在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管

38、路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)支架固定。(12) 管線經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越伸縮縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。(13) 導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500v的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20m。5.2.5.2線槽敷設(shè)(1)線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。(2)線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角/分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)。線槽接口應(yīng)平直/嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全/平整，無(wú)翹角。固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。線槽的出線口應(yīng)位置正確，光滑，無(wú)毛刺。

39、線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2 ，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm 。金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。(3)成品保護(hù)：橋架進(jìn)場(chǎng)后必須單獨(dú)堆放，并應(yīng)采取措施防止酸、堿、水浸入。土建砌墻和粉刷時(shí)，應(yīng)將已安裝的橋架、線槽用塑料紙包扎好，以防水泥沙漿及水的浸入?，F(xiàn)場(chǎng)各類焊接不得采用橋架做接地線，以防破壞鍍鋅層，損壞橋架內(nèi)線纜；5.2.5.3防雷及接地(1)消防控制室設(shè)局部等電位端子排，端子排的一端采用專用的接地干線bv-500v-25mm2銅芯塑料導(dǎo)線穿p25塑料管引至火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制柜，另一端與建筑物內(nèi)總等電位端子排連接。(2)本系統(tǒng)的各種進(jìn)出建筑物線路的金屬保

40、護(hù)管均須做等電位處理。本系統(tǒng)各種線路均設(shè)置電涌保護(hù)器(spd)以防止感應(yīng)雷擊或過(guò)電壓。5.2.5.4設(shè)備安裝高度(均為底邊距地)報(bào)警控制器，聯(lián)動(dòng)控制器落地安裝。手動(dòng)報(bào)警按鈕，對(duì)講電話插孔，掛墻消防電話機(jī)，火災(zāi)顯示盤1.5m。聲光報(bào)警器，掛墻式揚(yáng)聲器箱2.2m?？刂颇K，監(jiān)視模塊隨設(shè)備高度及現(xiàn)場(chǎng)情況定(安裝于被控設(shè)備附近，凡有吊頂處則裝于吊頂內(nèi))。接線端子箱附近的短路隔離器可安裝于端子箱內(nèi)，其余則分散就近吸頂或吊頂內(nèi)安裝。普通火災(zāi)探測(cè)器為吸頂安裝，消火栓按鈕裝于消火栓內(nèi)適當(dāng)位置。事故廣播揚(yáng)聲器嵌頂安裝，地下層明裝。對(duì)射式光束感煙探測(cè)器的光束軸線至頂棚的垂直距離為0.5m，纜式定溫電纜在電纜橋架上

41、采用接觸式布置。排煙窗驅(qū)動(dòng)器在窗戶框上安裝，手動(dòng)緊急按鈕在墻面上1.5m，排煙窗控制箱在弱電間1.8m。5.2.5.5成品保護(hù)安裝探測(cè)器及手動(dòng)報(bào)警器時(shí)應(yīng)注意保持吊頂、墻面的整潔。有些設(shè)備、元器件配有專用防護(hù)罩，安裝后應(yīng)及時(shí)罩上。配合裝修時(shí)先裝煙感、溫感的底板，調(diào)試時(shí)再安裝探頭，以達(dá)到防塵和防潮之目的。端子箱安裝完畢后應(yīng)注意箱門上鎖，保護(hù)箱體不被污染。柜(盤)除采用防塵和防潮等措施外，最好及時(shí)將房門上鎖，以防止設(shè)備損壞和丟失。設(shè)備元器件放置的房間必須干燥、無(wú)灰塵。5、潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問(wèn)題: (1)、風(fēng)管、部件、配件制作，咬口形式采用單咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等形式。 (2)、制作風(fēng)

42、管時(shí)應(yīng)根據(jù)板材下料，盡量減少接縫，其具體規(guī)定如下：、矩形風(fēng)管底邊寬在800以內(nèi)不得有接縫，800-1000只限有一條接縫，2400以內(nèi)兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。、圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊與短邊之比不宜大于4:1。、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時(shí)將拼接平整面放在管內(nèi)壁，不得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。6、保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施 (1)、嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工，不得隨意更改。 (2)、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)

43、現(xiàn)問(wèn)題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不得遺留。(3)、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢。(4)、對(duì)于所有的工程材料，不符合實(shí)際要求或不合格的杜絕使用。(5)、對(duì)已安裝好的設(shè)備和風(fēng)管一定加強(qiáng)管理，采取必要措施保護(hù)好成品。(6)、認(rèn)真按照既定流程作業(yè)，同土建裝修工程配合好，避免污染源的產(chǎn)生。(7)、完善質(zhì)保人員的編制：設(shè)專職的質(zhì)檢員，各班組再設(shè)兼職的質(zhì)檢員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督與管理，職責(zé)明確。7、 關(guān)于材料、半成品、成品安裝前的檢測(cè)與驗(yàn)收: (1)、所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須檢查材料的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并配備質(zhì)量證明文件。 (2)、材料迸場(chǎng)后必須做好材料的保護(hù)工作，避免人為的損壞。

44、(3)、半成品、成品存安裝前必須檢查其制作是否符合規(guī)范要求。并對(duì)其性能或部分性能進(jìn)行試驗(yàn)。 (4)、所有材料、半成品、成品在檢驗(yàn)合格后必須填寫檢驗(yàn)報(bào)告，并給以相應(yīng)的合格標(biāo)識(shí)，以防誤用。8、關(guān)于風(fēng)管、消聲器安裝前的保證項(xiàng)目的檢測(cè): (1)、檢查風(fēng)管的規(guī)格，尺寸及使用的材料、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 (2)、檢查風(fēng)管的咬縫是否緊密，是否用硅膠進(jìn)行密封，并做透光試驗(yàn)，檢查是否有泄漏。 (3)、檢查風(fēng)管內(nèi)表面是否平整光滑，且不得有橫向拼縫。 (4)、用白綢布擦拭，檢查風(fēng)管是否潔潔，是否有油污和浮塵。 (5)、檢查消聲器的型號(hào)、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 (6)、槍查消聲器的框架是否牢固。 (7)、風(fēng)管

45、按制作數(shù)量抽查20%，消聲器全數(shù)檢查。 (二)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案。1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程 清掃場(chǎng)地 地坪驗(yàn)收 放線 壁板施工 頂板施工 門窗施工 清掃蕩 打膠密封2、彩鋼夾芯板安裝 (1)、材料進(jìn)場(chǎng) 潔凈廠房構(gòu)件應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)，輕搬輕放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴(yán)加保管。 (2)、測(cè)量放線 嚴(yán)格對(duì)照施工圖，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定軸線，標(biāo)高尺寸，清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)確放出大樣。壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于02%。 (3)、材料檢驗(yàn) 潔凈室構(gòu)配件材料安裝前，嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴(yán)禁安裝。 (4

46、)、現(xiàn)場(chǎng)清理 安裝現(xiàn)場(chǎng)必須隨時(shí)保持清潔，無(wú)積塵，并存施土過(guò)程中對(duì)零部件和場(chǎng)地隨時(shí)清掃、擦凈。 (5)、結(jié)構(gòu)連接 在施工安裝時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吊件、鉚固件等主主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的連接件的固定。 (6)、施工操作、按施工程序和金屬壁板安裝工藝節(jié)點(diǎn)具體要求進(jìn)行施工。、地馬槽與地坪的連接必須牢固，不得松動(dòng)，用射釘間隔1m左右將地馬槽固定在地面上。裝地馬槽之間的垂直連接處應(yīng)做好拼縫、拼角連接或預(yù)留出r球的位置。、壁板與辟板連接必須平整無(wú)凹凸，縫隙均勻，注膠平整光滑。安裝時(shí)要用吊線錘控制壁板的垂直度，安裝好的板材做好彼此之間的定，以防止壁板整體傾倒。、安裝過(guò)程中不得撕下壁板表面塑料保護(hù)膜，禁止撞擊和踩踏板面

47、。、壁板上固定密閉窗，窗框四角鋁合金處理合縫、平整，并且在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊，甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實(shí)，以防震動(dòng)，橡皮條脫落。、過(guò)濾器送風(fēng)口、回風(fēng)口，在壁板生產(chǎn)時(shí)按照二次設(shè)計(jì)圖留孔要求預(yù)留，避免施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔，對(duì)壁板結(jié)構(gòu)的破壞。、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，潔凈區(qū)內(nèi)壁板與頂板相接形成的各個(gè)陰陽(yáng)角均采用鋁合金圓弧型連接。、密封膠應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。、壁板安裝同時(shí)要配合好電工，將接地扁鐵與地面很好接觸，以消除靜電現(xiàn)象。 (7)、隱蔽驗(yàn)收 在凈化室安裝的施工過(guò)程中必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)掩蔽空間的清掃應(yīng)做好清掃記錄。 (8)、成品保護(hù) 加強(qiáng)成品保護(hù)教育，對(duì)已安裝的成品或半成

48、品嚴(yán)加保護(hù)，防止被污染及損壞。嚴(yán)格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪費(fèi)、成品受損。 (9)、現(xiàn)場(chǎng)管理 制定凈化區(qū)域施工管理制度，控制人物流造成的區(qū)域污染。(10)、施工流程測(cè)量、放線固定下馬槽 安裝吊頂構(gòu)件安裝壁板 安裝吊頂主龍骨安裝門窗 安裝頂板安裝回風(fēng)口、排風(fēng)口 安裝裝飾r條清理除塵注膠密封維護(hù)結(jié)構(gòu)漏檢 空吹 清理除塵安裝過(guò)濾器系統(tǒng)自檢待測(cè)試3、凈化結(jié)構(gòu)部分施工結(jié)點(diǎn)圖(三)管道工程施工技術(shù)方案1、工程概況 該項(xiàng)目管道工程主要有生活給排水、蒸汽、蒸餾水等管道工程。在工程的施工中設(shè)備安裝和管道、管件制作，安裝應(yīng)符合工藝管道設(shè)計(jì)施工說(shuō)明和下列施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定: 潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)

49、范(jgj71-90) 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gbj235-82) 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范(gbjl5-88) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范(gbj236-82)2、施工方法及措施 (1)、施工準(zhǔn)備、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)認(rèn)真查閱施工圖及國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，了解工程概況，編制相應(yīng)材料計(jì)劃，合理安排施工人員，核定作業(yè)人員上崗資格，檢查各類機(jī)具工作狀況，技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。、找一間面積不小于20平萬(wàn)米的預(yù)制間，機(jī)具設(shè)備齊全。(2)、材料入庫(kù)及使用檢驗(yàn)、不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。、各種施工用的材料、配件必須全部合格配齊，并應(yīng)略有富余。、還應(yīng)特別注意準(zhǔn)備施工用的少量附件，如墊片、螺釘、

50、筒架的管卡、滑托等、材料應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并存放在能避風(fēng)雨的室內(nèi)或棚內(nèi)，材料應(yīng)放于墊木或貨架上，按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊、牢靠。 (3)、工生流程: 安裝準(zhǔn)備+預(yù)制加工+插入管的端面及表面處理+釬焊+焊劑選用+焊槍選擇十保持溫度加熱時(shí)間及送入釬料+焊后處理+管道安裝+試壓+保溫+沖洗 (4)、施工萬(wàn)法 基本要求a、管道安裝在保證安全的前提下應(yīng)便于操作、安裝、檢修。b、在部分管道均設(shè)置在技術(shù)吊頂內(nèi)，管道的安裝應(yīng)橫平、豎直、整齊、美觀。c、管道穿樓板及墻壁時(shí)應(yīng)盡可能不破壞建筑物，并且采用短套管，進(jìn)入潔凈區(qū)域的管道需采用不銹鋼套管，在兩管之間用石棉繩填實(shí)，并用硅橡膠密封。d、在施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)管道

51、布置與流程有矛盾時(shí)，應(yīng)以工藝管道及儀表流程圖為準(zhǔn)。e、管道安裝前，管道接口方位須與工藝設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，舊設(shè)備更應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。、管道安裝a、產(chǎn)區(qū)的清潔工作，主管大部分需要置在吊頂及管井內(nèi)，在安裝風(fēng)管與安裝主管時(shí)以風(fēng)管為主，若主管與風(fēng)管相碰時(shí)主管位置適尚進(jìn)調(diào)整。b、該工程凡從主管上引出的蒸汽、上水管道力求設(shè)置局部切斷使用的閥門，以利于檢修。c、凡從外管引至本車間的管道，應(yīng)裝設(shè)檢修時(shí)，切斷使用的閥門d、位于管道堅(jiān)井處的所有各層主管，應(yīng)裝設(shè)檢修時(shí)切斷使用的閥門。e、管道穿墻壁或樓板處不得有焊縫及法蘭，而且施工結(jié)束以后管道與留孔間的空隙要填塞，并考慮防止漏水。f、管道穿樓板時(shí)根據(jù)穿孔圖并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)

52、設(shè)備安裝情況進(jìn)行施工;管道穿墻須設(shè)管套，并用掩板孔加以密封;管道穿吊頂后需用掩板孔密封、管道連接a、無(wú)縫鋼管及不銹鋼的主管一般以焊接為主，在適當(dāng)長(zhǎng)度的地方設(shè)置一對(duì)法蘭，以便于檢修和安裝(裝法蘭位置施工時(shí)決定)一般為6-10一對(duì)，管端裝盲板。b、鍍鋅鋼管及配件一般甩絲扣違接。c、軟管的連接萬(wàn)式視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。、架管a、本工程在附加腹梁下可吊管架。b、管架形式參考管架圖，根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)制作管架。c、閥門的安裝高度一般高地面或或樓面1.2m左右為宜(主管除外)，個(gè)別特殊情況可以適當(dāng)提高或降低，閥門的方位要便于操作。d、管件根據(jù)工藝流程圖及管道圖現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)安裝。、水壓試驗(yàn)a、前準(zhǔn)備工作 壓力表

53、必須檢驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)； 水質(zhì)清潔，水溫適當(dāng)，最高不超過(guò)60，也不得過(guò)低，以防緒露;連接上水管及試壓泵，上水應(yīng)緩慢，高點(diǎn)加放氣閥，排水管應(yīng)接至下水池，相關(guān)閥門應(yīng)關(guān)閉;試驗(yàn)前拆除一切臨時(shí)支撐鋼架;試驗(yàn)環(huán)境不得低于5。b、試驗(yàn)步驟及要求上水速度不得太快，當(dāng)最高點(diǎn)不排出空氣時(shí)關(guān)閉排七閥；水壓試驗(yàn)壓力要求為0，7mpa，l0分鐘內(nèi)降壓不大于2okpa為合格。水壓試驗(yàn)合格后，請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理及施工單位有關(guān)人員簽字。對(duì)于泄水問(wèn)題，應(yīng)把排氣閥拆開(kāi)，防止泄水時(shí)變成負(fù)床，泄水量應(yīng)根據(jù)排氣閥進(jìn)氣量開(kāi)啟閥門，防止排水過(guò)快，在對(duì)管道沖沈前拆除過(guò)濾器濾網(wǎng)，沖洗時(shí)不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)各，排水設(shè)專人負(fù)責(zé)，把系統(tǒng)內(nèi) 水排凈；

54、試驗(yàn)時(shí)與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作必須停止;不得任意增加試驗(yàn)壓力。水質(zhì)應(yīng)清潔，不得有雜物，無(wú)腐蝕性;不得帶水補(bǔ)焊，脹口補(bǔ)脹次數(shù)不超過(guò)2次管道保溫管道保溫須具備以下條件：管道須經(jīng)試壓，試漏且合格，管道清洗已經(jīng)先成，管道外表已涂二度底漆，道上的附件、支架、支承點(diǎn)等均已經(jīng)完成法蘭連接處應(yīng)留間隙，其長(zhǎng)度以能拆除螺栓為準(zhǔn)?；瑒?dòng)支座、支吊等處須留空隙，以便管路滑動(dòng)正常和避免保溫材料損壞。管道采用超細(xì)玻璃棉保溫。管道涂色管道涂漆前須經(jīng)試壓，試漏合格后方可進(jìn)行;不保溫管先做防銹處理，刷銀灰漆一遍然后涂色環(huán);保溫管末保溫前涂紅丹底漆二遍，保冷管涂冷底子油二遍，保溫后加色環(huán)，如有鋁皮保護(hù)殼在保護(hù)殼上涂色環(huán);埋地管道先涂冷底子油一遍，再涂瀝青一遍，外包玻璃布保護(hù)層，然后填土;不銹鋼管，塑料管均不涂