電廠熱控安裝工程施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行標準、規(guī)范41 編制依據(jù)42 執(zhí)行的標準、規(guī)范、規(guī)定和技術(shù)條件42.1標準及規(guī)范42.2其他文件4第二章 工程概況51 工程規(guī)模及廠址52 工期要求53 工程特點.5 第三章 工程范圍51工程范圍：52主要施工界限劃分5第四章 施工組織與人力資源配置61 施工組織機構(gòu)61.1 現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置61.2 項目經(jīng)理部各級職責62本工程項目管理人員配備93勞動力計劃93.1 勞動力計劃派遣表（見后）103.2 本標段工程勞動力投入柱狀圖（見后）10第五章 施工綜合進度計劃101 主要項目施工進度控制102 施工進度計劃103 施工進度控制104 機具配備計劃114.1 施

2、工機械的進場準備114.2 施工機具配備計劃115 材料供應(yīng)計劃126 資金使用計劃136.1 資金供應(yīng)136.2 資金使用13第六章 主要施工技術(shù)方案及措施136.1 dcs系統(tǒng)裝置安裝136.2 電纜管敷設(shè)及電纜橋架安裝施工方案166.3 盤、箱、柜安裝施工方案216.4 電纜工程施工方案226.5 儀表管路敷設(shè)236.6 氣動管路的敷設(shè)與連接276.7 熱控儀表安裝286.8 執(zhí)行機構(gòu)安裝336.9 熱控儀表校驗、現(xiàn)場綜合調(diào)校356.10 熱工信號防干擾施工措施426.11 熱控專業(yè)配合工序安排446.12 調(diào)試及反事故措施44第七章 職業(yè)健康安全管理和環(huán)境保護481安全文明施工方針49

3、2 安全健康管理目標493 本工程執(zhí)行的國家及行業(yè)的主要法規(guī)、標準、制度494 安全防護措施494.1 高處作業(yè)安全防護措施494.2 起重作業(yè)安全措施.494.3 防火安全措施494.4 防觸電事故措施495 文明施工管理505.1 文明施工目標505.2 文明施工制度及控制措施51附圖： 施工進度計劃圖第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行標準、規(guī)范1 編制依據(jù)*電廠新建工程a1標段熱控安裝工程招標文件；原國家電力公司電力建設(shè)部火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導則；國家和部頒的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及實施辦法；本公司對工程的現(xiàn)場條件和周圍環(huán)境考察情況以及當?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定和實際情況；本公司的綜合施工能力及計劃投入本工程的

4、資源。2 執(zhí)行的標準、規(guī)范、規(guī)定和技術(shù)條件本工程施工嚴格執(zhí)行國家和原電力部部頒有關(guān)火電建設(shè)的設(shè)計、設(shè)備制造和施工的技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范、工程質(zhì)量、安全文明施工、啟動調(diào)試、竣工驗收等規(guī)定，以及本工程運用的國際通用標準。本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程但不限于以下規(guī)程、規(guī)范。2.1 標準及規(guī)范電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)dl5007-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠化學篇)dlj58-81電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道焊縫超聲波檢驗篇)dl/t5048-95電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)sdj279-80電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范gb501

5、68-91電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范gb50169-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范gb50171-92電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)(試行)(80)電技字第26號火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程電建1996159號2.2 其他文件除上述國家及部頒的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗收仍需要遵照如下圖紙、文件：a.經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設(shè)計文件；b.批準簽證的設(shè)計變更；c.設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件；d.招標單位與承包商、設(shè)備材料供貨商等單位簽訂的合同有關(guān)質(zhì)量的條款；e.招標單位與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件；f. 工程質(zhì)量驗收除按照上述多種文件外，還應(yīng)參照原

6、電力工業(yè)部火電機組達標投產(chǎn)考核標準（2006年版）規(guī)定的“考核內(nèi)容及應(yīng)達到的具體標準”要求，全面進行驗收，一次達標。第二章 工程概況1 工程規(guī)模及廠址工程名稱：赤峰煤矸石電廠新建工程。地理位置：內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市紅山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。工程規(guī)模：建設(shè)2135兆瓦超高壓循環(huán)流化床燃煤供熱機組。工程性質(zhì)：熱電聯(lián)產(chǎn)項目。2 工期要求本工程計劃于2007年5月15日主廠房澆第一罐混凝土；2#機組計劃投產(chǎn)時間2008年11月15日。3 工程特點1) 本工程工期緊。施工工期緊張，從土建主廠房開工到第一臺機組投產(chǎn)只有16個月，二臺機組間隔2個月。設(shè)備到貨集中，交叉施工難免。要求加強工程協(xié)調(diào)力度，科學周密組織

7、，確保技術(shù)、物資供應(yīng)，安排好土建與安裝、安裝與調(diào)試、主體與外圍、#1機組與#2機組等交叉施工和接口關(guān)系，保證工程進度準點運行。2) 氣候影響。冬季寒冷多風，對設(shè)備影響較大，我公司將采取特殊措施，確保工程進度和施工安全。3) 本工程標段較多，多家兄弟單位施工，總平面的合理布置、力能的綜合考慮是確保工程順利完成的基礎(chǔ)?？茖W合理地編排綜合的施工網(wǎng)絡(luò)進度，合理安排土建與安裝、主體與外圍、#1機組與#2機組的施工工序，正確處理好交叉施工，協(xié)調(diào)好各個標段的接口關(guān)系是確保工程進度準點完成的關(guān)鍵。4)對焊接工藝的要求高是本工程的特點，我們將采取各種措施并成立工藝攻關(guān)小組，控制焊接工藝和質(zhì)量。第三章 工程范圍1

8、工程范圍：包括但不限于1#、2#機組鍋爐側(cè)及輔助車間熱控設(shè)備、導管、電纜、電纜橋架。本標段設(shè)備的單體調(diào)試，配合分系統(tǒng)調(diào)試，參加聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。2主要施工界限劃分按設(shè)計院的圖紙、完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)和電力工業(yè)基本建設(shè)預算管理制度及規(guī)定劃分。電纜敷設(shè)及接線原則：按取電源、送信號原則進行電纜敷設(shè)分工；按設(shè)備所屬范圍各自接線，由電纜敷設(shè)方負責回路完善。根據(jù)訂貨協(xié)議由供貨廠家負責安裝調(diào)試的本標段設(shè)備，由本標段負責配合與協(xié)助工作，包括提供必要的勞力、起吊設(shè)施、通用工器具、電、氣源及一般性消耗材料。對廠家安裝調(diào)試好的設(shè)備，本標段負責成品保護與維護。本標段廠家成套提供的電纜、光纜的敷設(shè)、接線、融接等工作歸本標段。第

9、四章 施工組織與人力資源配置1 施工組織機構(gòu)1.1 現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置我公司對該項工程實行項目經(jīng)理負責制，項目負責人與公司總部簽訂“項目管理目標責任書”，公司對項目負責人進行授權(quán)，明確項目部是行使單獨核算的組織體系，項目經(jīng)理部代表公司履行工程承包合同，完成從施工準備到工程竣工移交全過程進行施工生產(chǎn)經(jīng)營管理。 組 織 機 構(gòu) 圖項目部經(jīng)營主任項目負責人施工員質(zhì)量員安全員財 務(wù)預算員材料員生產(chǎn)主任電源班設(shè)備班庫房機 具 班電纜班接線班1.2 項目經(jīng)理部各級職責我公司將在全公司內(nèi)部采取競爭上崗方式擇優(yōu)確定管理人員，派遣有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的人員，并本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則組成項目經(jīng)理部。項目負責人項

10、目經(jīng)理作為公司授權(quán)代表，全權(quán)履行合同職責，是本項目我公司的承包商代表，代表公司在整個工程活動中接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令;在授權(quán)范圍內(nèi)負責與公司管理部室及各專業(yè)公司、業(yè)主、監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決工程中出現(xiàn)的問題。根據(jù)工程特點經(jīng)授權(quán)組建項目部，確定項目管理模式，規(guī)定部門職責和管理人員分工。全面負責工程的進度、質(zhì)量、安全、成本、效益、服務(wù)和現(xiàn)場文明施工，建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施；組織好各單位、各部門全面施工生產(chǎn)任務(wù)，實現(xiàn)合同目標，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、鑄精品。代表公司實施本工程施工項目管理，貫徹國家以及本地法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準，執(zhí)行公司的管理制度，維護公司的合法權(quán)益。組織編制項目

11、管理實施規(guī)劃；對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。參與工程竣工驗收，準備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計；處理項目部的善后工作。生產(chǎn)主任全面負責生產(chǎn)管理、指揮、協(xié)調(diào)，對工程進度、安全負全面責任，對工程質(zhì)量、文明施工負有領(lǐng)導責任。經(jīng)營主任全面負責本項目部的經(jīng)營工作，抓好預算、財務(wù)、計劃、統(tǒng)計、勞動、工資、教育管理等工作。施工員組織有關(guān)部門和施工單位實施上級制定的技術(shù)政策、技術(shù)標準。在推廣和采用新技術(shù)、新工藝時，協(xié)調(diào)組織制定安全操作規(guī)程。及時向項目部主管領(lǐng)導匯報工程進度情況，匯報存在的問題和需要解決的問題。做好對外的技術(shù)聯(lián)系工作。做好施工過程中的質(zhì)量控制工作。 審定施工單位完成的工作量。督促施

12、工進度計劃的實施。做好技術(shù)資料的催交、檢查、分類、發(fā)放工作。負責處理好項目部施工平衡調(diào)度（包括人力、機械、物資等資源）。負責召開施工調(diào)度會，加強對現(xiàn)場的施工調(diào)度。質(zhì)量員學習、貫徹、執(zhí)行國家和行業(yè)頒布的有關(guān)法規(guī)、標準；貫徹執(zhí)行上級有關(guān)工程施工質(zhì)量的各項規(guī)定和指示。負責施工項目的質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，負責三級質(zhì)量驗收工作。組織有關(guān)人員接受業(yè)主以及上級單位的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。在涉及與工程有關(guān)的所有領(lǐng)域，監(jiān)督和檢查質(zhì)量體系運行的有效性和適宜性。深入現(xiàn)場調(diào)查研究，針對存在問題，通過積極開展qc小組活動，提出相應(yīng)對策并會同有關(guān)部門組織實施。安全員負責認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)

13、和上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，協(xié)助項目部領(lǐng)導組織和推動施工中的安全工作。負責制定項目部安全管理制度實施細則和年度安全工作計劃、目標，經(jīng)審定后，負責監(jiān)督貫徹實施。負責項目部安全工作情況的總結(jié)、統(tǒng)計和上報。負責制定重大施工項目、危險性作業(yè)及特殊作業(yè)的安全技術(shù)措施、安全施工作業(yè)票的審查，并負責監(jiān)督措施的執(zhí)行。負責項目部安全管理的日常工作，并對項目部各專業(yè)工地、分承包單位的安全管理工作進行檢查監(jiān)督。負責建立項目部安全管理網(wǎng)絡(luò)，定期負責組織召開安全例會。負責項目部一級安全教育和安全工作規(guī)程的宣傳學習、考試及取證工作。負責特殊作業(yè)人員的取證、復證工作。負責勞保制度規(guī)定以外的勞動防護用品和特殊勞動用品的審批。負責

14、對防塵防毒措施的審查、監(jiān)督和檢查。負責監(jiān)督項目部承建工程范圍內(nèi)的文明施工及主廠房的安全文明施工的管理。預算員按照總合同規(guī)定的期限和上級、公司、項目部領(lǐng)導的要求，負責編制上報項目部的年、季、月度的施工計劃，負責編制上報建設(shè)單位及公司的項目部的年、季、月度的施工報表，負責下達項目部對各部門、各單位的年、季、月度的施工計劃；負責檢查計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中的問題，提出劃策當好參謀。負責工程項目的劃分，組織編制施工預算工作，并審批施工預算。負責承包工程材料（裝置性材料）采購量的審核工作。負責項目部各部門（單位）零星用工管理、結(jié)算。負責工程項目的概（預）算管理；負責辦理與建設(shè)單位的預算、結(jié)算工作；

15、負責設(shè)計變更增減工程量及承包合同外零星工程費用的調(diào)整結(jié)算工作。按照上級、公司及項目領(lǐng)導的要求，及時、準確的完成各種定期和不定期的統(tǒng)計報表和統(tǒng)計調(diào)查研究。牽頭組織內(nèi)部承包的各項管理，負責與各工地（站）簽定“內(nèi)部承包合同”，檢查、指導、監(jiān)督各專業(yè)班組施工預算的編制工作，按月審核各班組實際完成的工作量，核發(fā)承包費用，協(xié)助財務(wù)搞好工程成本的核算。負責牽頭組織工程材料價差的結(jié)算工作。材料員負責組織好工程用物資的計劃、采購、運輸、驗收、貯存和出庫發(fā)放工作。負責物資管理工作協(xié)調(diào)、檢查、考核和獎懲。參與財務(wù)科稽核工作和項目部工程成本分析。配合保衛(wèi)部門，做好供應(yīng)科所管倉庫、庫區(qū)的支全保衛(wèi)工作。配合質(zhì)量部門，做好

16、項目部供應(yīng)科物資的質(zhì)檢工作。配合經(jīng)營部門，做好主要材料的價差工作。財務(wù)負責按已批準的安全技術(shù)措施計劃和勞動保護用品購置計劃的需求，及時安排提供資金。辦理項目現(xiàn)金收支和銀行結(jié)算業(yè)務(wù)，管理現(xiàn)金和銀行票據(jù)。組織工資、獎金的發(fā)放，開展工資、獎金及附加費的核算。組織材料、工器具的財務(wù)管理和核算。做好記帳、算帳、報帳工作，編制項目會計報表和財務(wù)情況說明書。制定適應(yīng)本項目的有關(guān)財務(wù)管理制度、費用開支范圍及開支標準。按照國家稅收法律規(guī)定，準確地計算各項應(yīng)繳稅金并及時上繳。定期進行財務(wù)活動分析。做好會計憑證、帳冊、報表等資料的整理、裝訂保管工作，保證會計當案的完整。2 本工程項目管理人員配備3勞動力計劃根據(jù)本工

17、程里程碑進度計劃，本工程施工高峰期集中，所以參照我公司的施工經(jīng)驗，確定各工種勞動力的配置數(shù)量，并編制勞動力計劃派遣表。同時我們充分考慮到如果此次我公司能夠中標，我們將從業(yè)主的利益出發(fā)，在整個工程施工期間，勞動力的投入將按照人力資源配備原則，隨之及時作出調(diào)整和補充，完全保證工期要求及各種生產(chǎn)需要。施工高峰期現(xiàn)場總?cè)藬?shù)：96人，其中：管理人員10人，施工生產(chǎn)人員86人。2007-2008年期間，各工種勞動力投入計劃詳見： “工程勞動力投入計劃表及勞動力投入柱狀圖”。3.1 勞動力計劃派遣表（見后）3.2 本標段工程勞動力投入柱狀圖（見后）第五章 施工綜合進度計劃1 主要項目施工進度控制本工程要求2

18、007年05月15日主廠房澆第一罐砼，2008年11月15日前完成2#機組72小時的試運。整套啟動調(diào)試進度由業(yè)主及調(diào)試單位控制，我公司負責承包范圍內(nèi)施工項目滿足調(diào)試進度，并組織力量全力配合。2 施工進度計劃施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃表現(xiàn)形式為橫道時標網(wǎng)絡(luò)圖,如設(shè)備到貨調(diào)整，在根據(jù)實際到貨情況進行調(diào)整計劃，包括采取各種臨時的施工措施滿足進度計劃要求。詳見附圖赤峰煤矸石電廠新建工程a1標段熱控安裝工程施工進度計劃。3 施工進度控制施工進度控制是項目施工中的重點控制目標，由于影響施工進度的因素貫穿于整個施工過程，因此必須在施工準備階段、施工階段、分部試運和啟動試運階段等整個施工過程進行施工進度控制，確保計劃工

19、期目標的實現(xiàn)。我公司承諾我公司負責承包范圍內(nèi)所有施工項目的進度滿足項目部要求的施工進度計劃并在調(diào)試和整套啟動期間，組織力量全力配合，直至機組移交。趕工措施施工中因各種原因造成工程延誤屢見不鮮，當工程進度發(fā)生拖延時,我公司將針對工程進度拖延的原因進行全面具體詳細的分析，編制合理安全可行的趕工計劃，制定具體的趕工措施。1）不論因何種原因?qū)е鹿こ踢M度拖延，本工程將及時編制科學合理、安全可行、保證質(zhì)量的趕工計劃，包括進度計劃、資源投入計劃、設(shè)備材料供應(yīng)計劃、圖紙交付計劃等；2）加大資源投入，及時調(diào)撥或者向市場采購新的大型機械設(shè)備和機工具設(shè)備，及時調(diào)配其他骨干力量。大型機械設(shè)備在三天內(nèi)完成轉(zhuǎn)移，一周內(nèi)投

20、入使用；勞動力在24小時內(nèi)調(diào)配到位；3）施工班組采用兩班工作制或三班工作制，局部區(qū)域在保證安全施工的前提下實施立體交叉作業(yè)；同時，根據(jù)具體情況，制定新的夜間施工措施；加大趕工宣傳力度，實施進一步的勞動競賽活動，樹立全體員工的“安全為天、質(zhì)量是本、進度力?！钡囊庾R，確保在無安全和質(zhì)量事故的前提下完成趕工任務(wù)；4）實行新的獎勵措施：本工程將對在趕工過程中作出重要貢獻的技術(shù)管理人員、施工班組和個人實施嘉獎；5）受天氣因素影響時，采用在施工現(xiàn)場搭設(shè)防雨棚、防雨布等設(shè)施，增加安全設(shè)施，確保施工如期進行；6）在受天氣因素影響確實無法施工時，本工程將調(diào)整作息時間；7）增加雨天員工個人防護措施；8）加強對雨季

21、的預測防范工作，加大雨季施工的安全、質(zhì)量保證措施；9）加強設(shè)備材料管理軟件系統(tǒng)的使用，提前預測設(shè)備、材料的需求計劃，做到提前與設(shè)備、材料供應(yīng)商進行溝通；10）設(shè)備交貨延期時，充分做好施工準備，待設(shè)備到貨驗收后立即開展安裝調(diào)試工作，從而縮短安裝工期；11）設(shè)備交貨順序不合理時，編寫新的施工技術(shù)措施方案或采用臨時技術(shù)措施，調(diào)整施工順序和進度計劃中的工序邏輯關(guān)系；12）發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷時，不分何方責任，本工程將先采取措施配合設(shè)備供應(yīng)商進行缺陷處理，緊急情況下可采用調(diào)用備品備件的辦法，保證不因設(shè)備缺陷而影響趕工。4機具配備計劃4.1 施工機械的進場準備本工程的主要施工機械配置，以滿足施工總工期、施工進

22、度、施工順序和便于施工人員調(diào)配為原則，各種主要機械在中標后將盡快到達施工現(xiàn)場。對擬投入本工程的施工機械，將提前做好檢查、維修和保養(yǎng)，并做好進場前的組織和技術(shù)準備，對于各類機械的易損件進行添置，確保各類機械運至現(xiàn)場均能夠正常工作；所有機械進廠時間以網(wǎng)絡(luò)計劃為依據(jù)，保證在實際使用前一周內(nèi)具備使用條件。4.2 施工機具配備計劃用于本工程的主要施工機械裝備及試驗儀器一覽表申請人計劃用于本工程的自有主要機械設(shè)備：種類（名稱）數(shù)量型 號出廠日期現(xiàn) 值（萬元）安裝施工機械液壓彎管機1swt-10098023.6液壓彎管機1100以下19971電動套絲機2tq1-a19990.5逆變焊機10zx7-40019

23、980.6逆變焊機5zx7-400st20010.7直流電焊機497019遠紅外焊條烘干箱2ych-10019970.6氬弧焊機6nsa4-3098014角向砂輪機820096050.9汽車式起重機1qy8199414載重汽車4ca1141t219956交流電焊機8bx1-30019950.1氣體保護焊機2zp7-500199715熱控試驗、調(diào)試設(shè)備綜合校驗儀1id-0119980.6綜合校驗儀1fluke-70219976大電流發(fā)生器1dl-3000a20013直流高壓發(fā)生器1zgf-520022直流電壓電流發(fā)生器1機種12320020.9指示儀表校驗電源1hx-202019972.6變送器

24、校驗裝置1st-9010p19988熱電偶自動檢定裝置1sdt2000200119智能數(shù)字壓力校驗儀1cst200220017數(shù)字壓力儀1zh901c19971數(shù)字壓力校驗儀2cst200120001.7壓力真空發(fā)生器1zh2045a20010.9直流電阻測試儀1jd252019951.8熱電偶校驗器1106p19940.55材料供應(yīng)計劃5.1材料供應(yīng)方式根據(jù)業(yè)主劃定的材料采購范圍，我方組織相應(yīng)的材料供應(yīng)。5.2開工前，根據(jù)施工綜合進度計劃編制材料供應(yīng)計劃，編制原則是在滿足安裝的前提下，盡量推遲到貨時間，以減少材料款占用資金，及減少材料存放場地和存放時間。5.3本工程我方采購的主要材料、器材、

25、構(gòu)配件在采購時“貨比三家”，對質(zhì)量、價格、供貨服務(wù)進行考察評價，經(jīng)主管部門領(lǐng)導審批、主要材料的選用經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可。認可后按采購程序進行采購。5.4客戶提供材料的驗收，按我公司有關(guān)程序文件的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，附有材質(zhì)證、出廠合格證和相關(guān)技術(shù)資料，并按進貨檢驗要求進行檢試驗和驗證，按投標要求材料檢驗均交由甲方指定的第三方實驗室完成。5.5對發(fā)現(xiàn)的不合格的材料、器材、構(gòu)配件，馬上進行標識、隔離、評審、處置、絕不允許將不合格材料用于工程施工。5.6本工程使用的材料質(zhì)量及檢驗資料須達到國家現(xiàn)行驗收規(guī)范及設(shè)計要求。5.7業(yè)主方采購的材料在滿足施工安裝需要的前提下，一般按每項工程開

26、工前20天到達現(xiàn)場，盡量推遲到貨時間，減少材料存放場地和存放時間。6 資金使用計劃6.1 資金供應(yīng)項目部通過占用公司資金、收取業(yè)主支付的各種工程款項、短期的賒購行為等方式，滿足工程施工資金的需求；公司對項目經(jīng)理部通過材料、工具的調(diào)撥，人員工資的墊付，機械使用費的欠交，或資金的直接撥付等，陸續(xù)形成對項目經(jīng)理部資金的供應(yīng)。6.2 資金使用為提高資金利用率，加強資金調(diào)度，加速資金周轉(zhuǎn)，將有限的資金最大限度地用到生產(chǎn)中去，由項目經(jīng)理部編制資金使用計劃,提前一個月報公司審定。第6章 主要施工技術(shù)方案及措施6.1 dcs系統(tǒng)裝置安裝機組控制系統(tǒng)由分散控制系統(tǒng)（dcs）和子系統(tǒng)構(gòu)成。其中分散控制系統(tǒng)（dcs

27、）是整個系統(tǒng)的核心，其功能包括機組數(shù)據(jù)采集（das）、模擬量控制（mcs）、順序控制（scs）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控（fsss）、發(fā)電機變壓器組、廠用電及啟備變控制（ecs）等。6.1.1dcs系統(tǒng)安裝具備的條件1) 在施工前要進行詳細的技術(shù)交底，使作業(yè)人員掌握并了解設(shè)備運輸過程、設(shè)備安裝的技術(shù)要領(lǐng)和安全質(zhì)量要求以及對各種器具的使用方法等，交底有記錄，交底人和被交底人實行雙簽字制度。2) dcs柜安裝在集控樓的電子設(shè)備室，運輸前先勘察好沿途道路并平整好。計算機室達到安裝條件：干凈無雜物，照明良好。3) 安裝dcs系統(tǒng)柜、工程師站、crt及打印機前，電子設(shè)備間、集控室內(nèi)的全部建筑工作（包括內(nèi)裝修、照

28、明、空調(diào)等）已竣工，具備可用條件。4) 設(shè)備的開箱檢驗工作已經(jīng)完成。5) dcs對環(huán)境的要求dcs的保管、運輸、安裝、運行要求環(huán)境清潔，無腐蝕性、無污染性和粉塵顆粒，對溫度、濕度也有一定的要求，因此在dcs安裝時盡量滿足其要求。6) 在運輸或安裝時，有防振動、碰撞、傾斜或翻滾等措施。6.1.2 dcs系統(tǒng)機柜底座安裝1) 底座制作a. dcs機柜的底座應(yīng)按圖紙設(shè)計和機柜廠家圖紙并核對實際機柜的尺寸后采用【8槽鋼下料、制作。b. 底座尺寸應(yīng)與機柜底面相符且略大，機柜前后一般露出35mm。c. 成排布置的機柜底座應(yīng)包括設(shè)計指明的備用機柜寬度。在自由端，一般可伸出機柜沿510mm，作為富裕長度。裝有

29、機柜邊時，應(yīng)考慮機柜邊的寬度。d. 底座按照設(shè)計的盤面數(shù)量要求制成整體矩形，中間用相同的材料按盤尺寸分割加固。e. 機柜底座的直線度偏差為每米不大于1mm，當?shù)鬃L度超過5m時，全長最大偏差不得大于5mm。f. 機柜底座制作完畢后粉刷防銹漆和面漆。2) 底座安裝a. 機柜底座安裝應(yīng)在地面二次抹面前進行。b. 機柜底座水平面應(yīng)高出二次地面1020mm，一般安裝標高以15mm確定。c. 底座安裝前，應(yīng)清理基礎(chǔ)地面，將預埋的鐵板等鐵件找出來，用角磨機清理水泥等雜物，并將突出不平的地點大致剔平，保證預埋鐵板的干凈、平整。然后根據(jù)圖紙，找出機柜的安裝中心線（順便檢查預留的電纜孔等是否合適），確定底座的安

30、裝位置。d. 在適當位置放置水平儀，以二次抹面的標高為準測量出每面機柜底座的實際高度差，并估算和制作墊鐵大小。e. 將底座就位，根據(jù)機柜中心線找正，再用水平儀找平，以預先準備好的不同厚度的墊鐵墊在底座下進行調(diào)整。墊鐵間距不得大于1m。f. 底座的水平傾斜度不得超過1/1000，最大水平高度差不得大于3mm。g. 找平后，再校對其中心線，正確無誤后，用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊牢。h. 底座安裝后，未做地面前，應(yīng)做好基礎(chǔ)保護措施，以防止其變形。6.1.3 dcs機柜安裝1) 安裝應(yīng)具備的條件a. 電子設(shè)備間內(nèi)的所有建筑性工作全部結(jié)束（包括裝修、照明、空調(diào)、通風等）。b. 照明、空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)投入使

31、用。c. 室內(nèi)清潔無雜物，溫度、濕度達到規(guī)定范圍值。2) 搬運與開箱a. dcs機柜到達現(xiàn)場后，安裝前應(yīng)存放在恒溫庫內(nèi)。b. 機柜運輸前，應(yīng)勘查好運輸路徑，并做好道路平整。c. 為搬運方便并避免造成機柜損壞，dcs機柜及其它外圍設(shè)備，應(yīng)帶包裝箱運輸?shù)桨惭b位置。d. 在運輸過程中，應(yīng)采取措施防止機柜傾倒。e. 開箱時，應(yīng)使用起釘器起釘子，然后拆除箱板。如使用撬棍，不得以機柜面為支點，并嚴禁將撬棍深入木箱內(nèi)亂撬。f. 機柜運輸時，應(yīng)根據(jù)箱號和安裝位置，有順序地逐一運到基礎(chǔ)上。必要時，應(yīng)臨時固定，防止傾倒。g. 搬運時，機柜門應(yīng)關(guān)閉并鎖上。h. 機柜運輸時，應(yīng)使用液壓叉車，不得使用滾杠。運輸過程中應(yīng)

32、有保護地面的措施。i. 機柜運輸和安裝時，電子間采用塑料地板將其鋪蓋，防止機柜劃傷地板磚，保證地面無損、光滑、明亮。j. 機柜安裝完畢后，用彩條布或白色塑料布整體覆蓋，保證機柜內(nèi)無灰塵及雜物污染。3) 機柜安裝dcs機柜安裝按下列步驟進行：a. 在底座上先把每塊機柜調(diào)整到合適位置，定位底座上的地腳螺絲孔位置。然后將機柜移下，在底座上各地腳螺栓就孔的位置一一鉆孔后，再將機柜放在底座上，在機柜與底座間放入厚10mm左右寬度與機柜底面安裝邊相符的膠皮墊（膠皮墊也應(yīng)在螺絲孔處開孔），擰上螺栓（暫勿擰緊）。b. 機柜找正、找平時，可精確調(diào)整第一個機柜，再以第一個機柜為準，逐一調(diào)整其它機柜。找正、找平后，

33、應(yīng)緊固地腳螺栓和機柜間螺栓，并再次復查水平度和垂直度，應(yīng)符合下列要求：機柜正面及正面邊線不垂直度小于機柜高的0.15%。相鄰兩機柜連接處的機柜正面不得凹凸不平，平面度允許誤差為1mm，當機柜間連接超過五處時，機柜正面的平面度誤差不得大于5mm。各機柜間的連接縫隙不得大于2mm。相鄰兩機柜頂部水平偏差不大于2mm，成列機柜水平度偏差不大于5mm。c. 機柜與底座之間的連接螺栓應(yīng)套絕緣套管，使機柜與底座之間保持絕緣。在安裝過程中，應(yīng)隨時測量機柜與底座之間的絕緣，安裝結(jié)束后，再次檢查一次絕緣，并作記錄。d. 安裝連接螺栓及螺母、墊片等，應(yīng)有防銹層（鍍鋅、鍍鎳或燒藍等）。6.1.4 dcs系統(tǒng)接地1)

34、 按設(shè)計圖紙和dcs設(shè)備說明書的要求，選擇接地方式和接地材料。2) dcs應(yīng)單獨設(shè)接地系統(tǒng)，并有單獨的接地極，不得與其它系統(tǒng)合用接地系統(tǒng)。接地電阻符合系統(tǒng)要求。3) 直流接地公用總線與接地極系統(tǒng)的連接點遠離大型電機等大的用電負荷，以免受電噪聲和電磁干擾。4) 接地導線盡量短，以減少干擾。5) dcs的保護接地、邏輯接地用設(shè)計的獨芯銅導線引到dcs匯流銅排上，再用電纜將匯流銅排連到接地轉(zhuǎn)接箱。6) 信號電纜及通訊電纜的屏蔽層，按電纜敷設(shè)及連接中有關(guān)接地的要求進行接地連接。7) 機柜外殼、電源負極、電纜屏蔽層要分別用單獨的導線并行連接到接地柜或接地極上。6.1.5 dcs系統(tǒng)電纜敷設(shè)1) 電纜的規(guī)

35、格、型號要符合設(shè)計要求。2) 根據(jù)電纜的信號類別，電纜采取分類、分層敷設(shè)，dcs的信號電纜必須與動力電纜分開分層敷設(shè)，以免造成干擾。電纜敷設(shè)從電纜橋架自上而下依次遵守專用電纜、信號電纜、控制電纜、動力電纜的原則。3) dcs系統(tǒng)的專用電纜、預制電纜在機柜、crt安裝完成后敷設(shè)，應(yīng)單獨敷設(shè)在專用線槽內(nèi)，并做好插頭插座的防水防潮、防塵措施；4) 槽盒或保護管要求全封閉，并良好接地。5) 屏蔽電纜的接地嚴格按設(shè)計要求進行，且應(yīng)保持接地的連續(xù)性。6) 電纜接線時，不得有卡件插在dcs機柜插槽內(nèi)。如果有卡件在dcs機柜內(nèi)，應(yīng)取出妥善保管。6.2電纜管敷設(shè)及電纜橋架安裝施工方案6.2.1電纜管敷設(shè)1) 施

36、工程序：施工準備審圖、編制作業(yè)指導書w：質(zhì)量檢查處理不合格合格配合土建預埋電纜管領(lǐng)料、彎制電纜管w： 檢查：埋設(shè)位置：垂直度：水平度二次灌漿管口臨時封堵不合格處理合格填寫記錄結(jié)束彎曲半徑6倍管徑2) 施工方法a. 電纜管制作在彎制配管過程中其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：l 管路明配時，管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。l 埋設(shè)于地下或混凝土層時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。l 電線管彎曲時，其彎曲的角度不應(yīng)小于90。單根管子的彎頭不宜超過兩個。電纜管配管施工時，其彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。對于管徑較大的管的彎制，可以采用大口徑彎管器冷壓方法彎制。水煤氣管于

37、鉆孔切割或熔接的地方應(yīng)磨平，且電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，且于鍍鋅層剝落處涂以防腐涂料。導線管的切割、攻絲應(yīng)使用專用工具；切割、攻絲斷口處應(yīng)垂直于導線管中心軸，且斷口處須以絞刀將尖銳部磨平，以免穿線時傷及電纜及電線絕緣外皮。b. 電纜管埋設(shè)暗埋管的連接采用套管焊接處理，且套管與埋管應(yīng)合理配置，以套管內(nèi)徑大于埋管外徑23mm為宜，采用全周焊接，并做防腐處理。明配管的連接須采用帶螺紋管接頭螺接，不得以對焊連接，且螺接處至少在7扣以上。電纜管配管施工時，遇有下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)拉線箱，且拉線箱的位置應(yīng)便于穿線：l 配管長度每超過30m，無彎曲。l 配管長度每超過20m，有一個彎曲。l 配管長

38、度每超過15m，有二個彎曲。l 配管路徑需有三個彎曲部時。垂直敷設(shè)的電纜管遇有下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導線用的拉線盒：l 管內(nèi)導線截面為50mm2及以下時，長度每超過30m時；l 管內(nèi)導線截面為7095mm2，長度每超過20m時；l 管內(nèi)導線截面為120240mm2，長度每超過18m時；l 進行彎管作業(yè)時，應(yīng)使用標準的彎管器，彎管絕對不可有彎曲扁裂，內(nèi)徑縮小或內(nèi)曲部分凸凹變形之不當情形。導線管的敷設(shè)應(yīng)保持密封，以防潮濕及水份侵入，影響電線絕緣程度，如遇有與電線接觸的端點，均應(yīng)刮平，以免穿線時傷及絕緣層。導線管敷設(shè)未完成前，接口處應(yīng)用適當?shù)墓苋氯芸冢灰苑滥嗌畴s物等流入管內(nèi)積存，妨礙電纜敷設(shè)

39、，且管路配妥后應(yīng)予固定，以防松脫。c. 電纜管的固定配管施工時，貼地敷設(shè)于地面者應(yīng)以槽鋼或角鋼為底座，并以適當?shù)墓芸▽⒅潭ㄓ谏?，不可使電纜管直接貼于地面上。水煤氣管的固定安裝須依現(xiàn)場實際狀況施工，至少距離每一配電設(shè)備器具及彎頭兩端約200mm處，以管卡固定，管路直線部分至少每隔1.5米須以管卡固定。自橋架引下至予埋管間的配管應(yīng)以適當長度的角鋼（應(yīng)用50x50x5的角鋼）每隔1米于垂直面上固定一次，再以型管卡將管固定于角鋼上，且角鋼上配管固定用的鉆孔應(yīng)于焊接固定角鋼前完成。電纜管支架的安裝應(yīng)平直整齊牢固。水平或垂直敷設(shè)的明管其水平或垂直安裝允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。所

40、有固定用支座支架，固定件均須做防腐油漆，所有焊接處均須打掉藥皮后做防腐油漆。d. 金屬軟管的連接撓性金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：l 撓性金屬軟管彎曲半徑不可小于軟管外徑的6倍。l 軟管固定點間距不大于1米；管卡與終端彎頭中點的距離保證在300毫米。l 與嵌入式電氣設(shè)備或器具連接的軟管，其末端管卡安裝在自設(shè)備或器具邊緣起沿軟管長度1米處。撓性金屬軟管與電纜管及電氣設(shè)備器具間的連接應(yīng)使用專用接頭。當導線管或可撓性金屬軟管接頭與接線盒或設(shè)備的接續(xù)管徑不符時，應(yīng)使用熱浸鍍鋅材質(zhì)的異徑接頭接續(xù)且其安裝務(wù)需牢固。予埋管至馬達接線盒或其它電氣設(shè)備間的配電管需以適當管徑的熱浸鍍鋅卡箕式接頭，撓性金屬軟管及電

41、纜密封管接頭作連接，其安裝務(wù)需牢固。埋設(shè)施工完畢的電纜管應(yīng)采用薄鐵板點焊封堵，且電纜管的接地，應(yīng)與接地網(wǎng)連接，接地電阻應(yīng)符合要求。6.2.2電纜橋架安裝施工準備審圖、編制作業(yè)指導書h：質(zhì)量檢查處理不合格合格立 柱 焊 接領(lǐng) 料h： 檢查橫平豎直彎度準確外表美觀電纜橋架安裝不合格處理合格結(jié)束垂直度、托臂水平11) 施工程序: 2) 施工方法a. 施工準備熟悉圖紙，掌握橋架的型號，規(guī)格，數(shù)量及安裝位置、層數(shù)和走向。準備工器具：米尺、水平儀、線墜、手錘、電焊機、砂輪鋸等。對施工人員進行詳細的技術(shù)交底。要求施工人員掌握以下施工特點：l 橋架尺寸寬度是指橋架內(nèi)邊寬度，標高指橋架低部最低點。l 橋架與熱力

42、管道的距離無保溫層時，平行應(yīng)大于1米，交叉大于0.5米，有保溫層時，平行大于0.5米，交叉大于0.2米。l 水平布置橋架的支撐（吊架）距離一般不超過2米，垂直不超過3米。l 整個托架系統(tǒng)應(yīng)可靠連接并與主接地網(wǎng)相聯(lián)，接地點2個。 l 電纜橋架的規(guī)格、防腐類型符合設(shè)計要求，嚴禁降級使用。b. 根據(jù)現(xiàn)場測量尺寸下料現(xiàn)場測量電纜橋架尺寸，按設(shè)計型號領(lǐng)取電纜橋架及附件，下料時要求誤差小于5mm，切口無卷邊、毛刺。c. 立柱安裝根據(jù)施工圖紙確定主通道首尾立柱、中間拐角點的位置，彈粉線確定其他立柱的位置。在三通、四通、彎頭等處附加立柱。d. 支吊架安裝按圖紙要求的電纜橋架走向確定支吊架的固定位置。支、吊架水

43、平布置間距應(yīng)在1.62.0米之內(nèi)，垂直間距不宜大于3米。支吊架位置不應(yīng)影響三通、四通的安裝。橋架轉(zhuǎn)角及終端均需安裝支吊架。支吊架安裝垂直偏差應(yīng)小于2 h1000 (h為支吊柱長度)。支吊架沿橋架定向左右偏差不應(yīng)大于10mm。e. 橫撐(托臂)安裝按圖紙要求在立柱上標出各層橋架標高。將橫撐(托臂)安裝于立柱上。橫撐若為角鋼則采用焊接，若為托臂則螺栓連接，彈簧墊片應(yīng)齊全。同層橫撐應(yīng)在同一水平面上，其高度偏差應(yīng)5mm。f. 防腐處理焊口、鋸口清理干凈后，先刷遍防銹漆，后刷面漆，面漆顏色和橋架顏色要一致。g. 橋架安裝將橋架放在橫撐(托臂)上，按先下層后上層的順序安裝，用廠家配套螺栓和連接板將橋架連接

44、在一起。螺栓應(yīng)由橋架內(nèi)側(cè)向外穿。橋架配件(內(nèi)外聯(lián)板、方頸螺栓、螺帽、墊圈、壓柄)應(yīng)齊全。整個橋架系統(tǒng)應(yīng)可靠接地、每隔1530米重復接地一次，并與主接地網(wǎng)連接。 如橋架安裝設(shè)計有要求加裝防火隔板和蓋板時，安裝時配合施工狀況進行安裝。橋架各水平段左右偏差小于10mm。h. 分支架安裝配電柜的電纜孔距離橋架較大時，應(yīng)增加分支架。將分支架做成梯子狀，采用鉆孔拉鉚固定方式固定，工藝美觀簡單。6.3盤、箱、柜安裝施工方案本工程熱控盤主要包括單元機組dcs機柜、deh機柜、機組tsi機柜、機組ets機柜、鍋爐爐管泄漏檢測系統(tǒng)、全廠信息系統(tǒng)設(shè)備機柜、輔網(wǎng)設(shè)備機柜、火災(zāi)報警控制盤、機柜、電源柜、火焰檢測柜、吹灰

45、程控柜、空預器火災(zāi)報警控制柜、空預器間隙調(diào)整控制柜、熱控電源柜、以及電氣部分的保護柜、電度表屏、變送器屏、同期屏、控制屏等，主要集中布置在電子設(shè)備間。6.3.1作業(yè)程序：施工準備審圖、編制作業(yè)指導書領(lǐng) 料h：基礎(chǔ)檢查處理不合格合格基礎(chǔ)制作安裝設(shè)備運輸、吊裝安裝、調(diào)整、固定母線安裝盤內(nèi)清理填寫記錄結(jié)束標高準確埋件位置正確6.3.2施工方法1) 施工準備a. 施工用工器具測量用具的準備。b. 施工前，應(yīng)由工程技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計圖紙，認真核對盤、柜安裝位置的預埋件位置及標高，不得超過設(shè)計標高尺寸。c. 認真核對其他專業(yè)相關(guān)圖紙的位置、管路的走向。2) 盤、柜、箱的基礎(chǔ)槽鋼支架的制作安裝a. 盤、柜基礎(chǔ)

46、槽鋼的制作安裝。b. 材料到貨的質(zhì)量檢查c. 基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝d. 制作完畢的鐵構(gòu)件在運輸過程中應(yīng)有預防振動變形的措施，以防止在運輸過程中發(fā)生變形。e. 盤基礎(chǔ)在安裝過程中，應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計標高，在預埋件標高最高的位置加墊，在槽鋼上面加標尺，用水平儀測量，當達到設(shè)計標高后，再施焊。將墊片與預埋件及槽鋼點焊固定。以上述方法，將所有預埋件與基礎(chǔ)槽鋼全部點焊。當整列盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼點焊完畢后，再重新復測一遍，如相鄰的兩個預埋件跨距過大，需在跨距中部加墊片，以保證整列基礎(chǔ)槽鋼的水平度。3) 箱、柜支架的制作和安裝支架制作完畢后，應(yīng)將所有焊點磨平，并做支架的防腐油漆。4) 盤、柜、箱的運輸與安裝a. 盤

47、、柜、箱的運輸在運輸過程中，不得拆除其外包裝，并由專業(yè)起重人員負責吊裝。在將單塊盤向控制室或現(xiàn)場安裝位置運輸?shù)倪^程中，應(yīng)使用具有升降功能的運盤車，也不得拆除其外包裝。b. 盤、箱、柜的開箱檢查在開箱前，應(yīng)聯(lián)系廠家及業(yè)主的有關(guān)人員一同檢查。對于附件及備品、備件應(yīng)根據(jù)裝箱單，認真核對，并做檢查記錄。c. 盤、柜、箱的安裝對于成列的盤、柜，首先應(yīng)找正其第一塊盤，依據(jù)安裝規(guī)范要求，按圖紙設(shè)計要求，將其固定于基礎(chǔ)槽鋼之上。在固定完畢后，復測其盤面垂直度及盤頂水平。依據(jù)上述方法，依次安裝其它盤柜，并保證其符合質(zhì)量驗評標準技術(shù)數(shù)據(jù)的要求。在成列盤安裝完畢后，進行其附件的安裝，如母線、儀表等，其安裝應(yīng)符合質(zhì)量

48、驗收及評定標準的相關(guān)要求。6.4電纜工程施工方案6.4.1電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)由于量大、面廣、工期緊，敷設(shè)質(zhì)量差一直是火電施工的質(zhì)量通病。為確保電纜敷設(shè)質(zhì)量，提高本工程的整體工藝水平，綜合考慮土建專業(yè)、電氣專業(yè)、熱控專業(yè)及其它相關(guān)專業(yè)電纜敷設(shè)施工方案，并對其進行有效的管理和控制。電纜敷設(shè)開工前，組織技術(shù)人員及早動手，分析電纜走向，統(tǒng)計電纜數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制電纜清冊和敷設(shè)措施，明確工藝要求，規(guī)劃符合現(xiàn)場實際情況的電纜走向。在電纜敷設(shè)過程中設(shè)置電纜敷設(shè)負責人、技術(shù)員專門負責電纜敷設(shè)。各級質(zhì)檢人員嚴格監(jiān)督敷設(shè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)達到橫看成片，縱看成線，綁扎牢固，布局合理、流暢，

49、彎曲弧度一致的要求。本工程實施電纜敷設(shè)計算機輔助設(shè)計。預防儀表控制電纜、補償導線特別是控制系統(tǒng)通信電纜與動力電纜交叉、混放的問題，以滿足計算機系統(tǒng)對電磁干擾提出的更高要求。電纜掛牌采用有一定機械強度的阻燃塑料并用新型打號機印制，保證施工工藝。編制電纜敷設(shè)作業(yè)指導書，明確規(guī)定工藝要求、質(zhì)量標準、質(zhì)量職責，杜絕電纜中間接頭的現(xiàn)象。電纜保護管采用從電纜托架至設(shè)備的全封閉連接方式，使用包塑金屬軟管、配套接頭和轉(zhuǎn)換接頭，提高電纜施工總體水平。認真做好電纜敷設(shè)前的測試工作，做到電纜絕緣未經(jīng)測試或測試不合格不得敷設(shè)安裝。6.4.2電纜接線電纜接線在發(fā)揚以往工程優(yōu)良工藝的同時，根據(jù)施工需要將成立接線班，由工地

50、專工統(tǒng)一管理。在接線過程中一人一盤，掛牌施工，明確施工負責人和技術(shù)負責人。首先讓接線工藝優(yōu)良的人員接一個盤柜作為精品工程示范點，要求接線人員必須以此為標準，時刻衡量自己，確保二次接線和電纜標示牌懸掛工藝美觀。6.4.3電纜接地控制盤、熱控設(shè)備和屏蔽電纜的接地必須符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)要求。為確保機組安全運行、減少或杜絕機組誤跳閘的次數(shù)，應(yīng)切實作好此項工作并編制詳細的作業(yè)指導書，明確規(guī)定實施接地的范圍和具體的接地部位及方法。消除兩端同時接地、漏接地、不按規(guī)定的技術(shù)要求接地等現(xiàn)象。6.4.4電纜防火封堵電纜防火封堵要求嚴格按照圖紙施工，并加強進貨檢驗。務(wù)必達到：封堵采用合格的不燃或阻燃材料，封堵齊全；

51、封堵嚴密（檢驗方法為：從封堵的一側(cè)用手電筒照射對面應(yīng)看不到光線為合格），電纜溝和豎井分段作防火隔離；隧道和廠房內(nèi)電纜溝架采取分段阻燃隔離；防火涂料采用合格產(chǎn)品，涂刷均勻且無漏涂刷。6.5儀表管路敷設(shè)儀表管路材質(zhì)和規(guī)格的選用、敷設(shè)路線的選擇、安裝方法以及管路的嚴密性等直接影響測量的準確性，影響測量指示和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。同時，在整個機組的熱工儀表安裝過程中，儀表管路安裝所占的比例很大，因此搞好這項工作有著重大的意義。6.5.1敷設(shè)儀表管路時現(xiàn)場具備的條件沿儀表管敷設(shè)的路徑上不再有其它專業(yè)施工的項目，其它專業(yè)后續(xù)施工項目不會對已敷設(shè)的儀表管路造成損壞。6.5.2管路敷設(shè)的要求管路敷設(shè)應(yīng)符合下列各

52、項要求：1) 管路應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的路徑、位置敷設(shè)，若設(shè)計未作規(guī)定時，可按下列原則根據(jù)現(xiàn)場條件而定：a. 導管應(yīng)盡量以最短的路徑敷設(shè)，以減少測量的時滯，提高靈敏度。b. 管子在安裝前應(yīng)進行清理，達到清潔暢通。安裝前管端應(yīng)用膠布臨時封閉，避免贓物進入。c. 導管避免敷設(shè)在易受機械損傷、潮濕、腐蝕或有震動的場所，應(yīng)敷設(shè)在便于維護的地方。d. 油管路敷設(shè)時應(yīng)離開熱表面，嚴禁平行布置在熱表面的上部。油管路與熱表面交叉時，也必須保持一定的安全距離，一般不小于150mm，并應(yīng)有隔熱措施。e. 差壓測量管路（特別是水位測量）不應(yīng)靠近熱表面，其正、負壓管的環(huán)境溫度應(yīng)一致。f. 管路敷設(shè)時，應(yīng)考慮主設(shè)備的熱膨脹

53、，管路應(yīng)盡量避免敷設(shè)在膨脹體上。如必須在膨脹體上安裝取源部件時，其引出管需加補償裝置，如“w”彎頭等。g. 管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，其路徑一般與主體結(jié)構(gòu)平行。h. 管路敷設(shè)路徑應(yīng)選擇在不影響主設(shè)備檢修的地點。i. 導管不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上。如必須敷設(shè)時，應(yīng)設(shè)有專門溝道。導管如需穿過地板或墻體，應(yīng)提前在土建施工時配合預留孔洞，敷設(shè)導管時還應(yīng)穿用保護管或保護罩。2) 管路水平敷設(shè)時，應(yīng)保持一定坡度，一般管路應(yīng)大于1:100，差壓管路應(yīng)大于1:12，其傾斜方向應(yīng)能保證排除測量管內(nèi)影響測量的氣體或凝結(jié)水。在管路的最高或最低點應(yīng)裝設(shè)排氣或排水容器或閥門。3) 管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交

54、叉，不允許有急劇和復雜的彎曲。成排敷設(shè)的管路，其彎曲弧度應(yīng)一致。4) 測量粘性、侵蝕性液體的壓力或差壓時，取源閥門至儀表閥門之間的管路上應(yīng)裝設(shè)隔離容器，在隔離容器和至測量表計的導管內(nèi)充入隔離液，以防表計被腐蝕。若介質(zhì)凝固點高，取壓裝置至隔離容器應(yīng)有蒸汽伴熱并保溫，以防介質(zhì)凝固。隔離容器和測量管道裝設(shè)于室外時，應(yīng)選用凝固點低于當?shù)刈畹蜌鉁氐母綦x液。隔離容器應(yīng)垂直安裝，成對隔離容器的自由液面必須在同一水平面上。其導管連接方式如圖1所示，其中：a. 當隔離液輕，測量儀表高于取壓裝置時，導管按圖（a）連接；b. 當隔離液輕，測量儀表低于取壓裝置時，導管按圖（b）連接；c. 當隔離液重，測量儀表高于取壓裝置時，導管按圖（c）連接；d. 當隔離液重，測量儀表低于取壓裝置時，導管按圖（d）連接。（a） （