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文檔簡介
1、豐都金科黃金海岸示范區(qū)鋼 筋 工 程專項施工方案編制單位:重慶市銀鷹實業(yè)(集團)有限公司編制日期: 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2013;鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj18-2012鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 jgj107-2010;冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 jgj95-2011;鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 gb1499-2-2007鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 gb13013-91鋼筋焊接混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 jgj114-2003混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11g101一、工程概況本項目為豐都金科黃金海岸項目示范區(qū),花園洋房a-3#,濱江商業(yè)樓28#及
2、相應(yīng)地下車庫的土建及普通水電安裝工程,位于重慶市豐都縣新大街,總建筑面積11007 ,由a-3#樓建筑面積為2551,28#樓建筑面積為4595及相應(yīng)的車庫面積為3861。其中建筑層數(shù)為a-3#樓地上6層,28#樓地上3層,建筑高度最高為18.5 m;鋼筋為hpb300(6.5mm、8mm、10mm、20mm)、hrb400(10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm)。工程名稱:豐都金科黃金海岸建設(shè)地點:重慶市豐都新大街建設(shè)單位:重慶金科正韜房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:重慶卓創(chuàng)國際工程設(shè)計有限公司地勘單位:重慶中科勘測設(shè)計有限公司監(jiān)理單位:重慶新魯班監(jiān)理工
3、程監(jiān)理有限責(zé)任公司 施工單位:重慶市銀鷹實業(yè)(集團)有限公司 本工程鋼筋包含、ii級和iii級鋼筋,連接方式主要為:機械連接、電渣壓力焊、搭接焊和綁扎連接等。 鋼筋的連接:直徑大于22mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接,柱子鋼筋大于14mm的采用機械連接或采用電渣壓力焊,其余的所有鋼筋均采用綁扎搭接。本工程的鋼筋加工均在現(xiàn)場加工成型,加工好的成品鋼筋嚴格按照分樓層、分部位、分流水段和構(gòu)件名稱分類堆放,鋼筋工程的重點是鋼筋的下料、定位、綁扎、焊接或機械連接。二、施工準備1、人員準備鋼筋加工、綁扎人員除配備一般的加工人員外,焊工必須持證上崗,鋼筋工要求操作熟練,并經(jīng)過專門培訓(xùn)。由于本工程為示范區(qū),工期緊
4、張,為保證工程如期完成在人員安排上經(jīng)項目部慎重考慮,每一工作面安排兩個班組輪流施工操作。2、機械準備加工機械在鋼筋加工前調(diào)試到位,由機械操作人員專職進行維護,保證機械的正常使用及精確度的調(diào)整;施工工人配備鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等小型工具。鋼筋加工機械及數(shù)量見機械設(shè)備配置表。3、認真熟悉施工圖紙、相關(guān)標準圖集,掌握規(guī)范、規(guī)程、強制性條例的標準及要求。 4、按照施工總平面布置圖的要求,搭建好鋼筋加工房,加工機械安裝就位,做好調(diào)試工作,為施工生產(chǎn)創(chuàng)造必須的有利條件。5、做好原材料供應(yīng)計劃,了解清楚本工程所需鋼材的品種、規(guī)格和數(shù)量,做好材料進場的一切準備工作。三、鋼筋工程施
5、工工藝1、鋼筋驗收鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告。經(jīng)過加工的鋼筋必須有標識,標識上寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。進場鋼筋必須驗收,驗收時要嚴格按相關(guān)規(guī)范、圖紙及配筋單執(zhí)行,不合格的鋼筋堅決組織退場,并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進場計劃。(1)鋼筋原材料驗收原材料試驗報告單的分批必須正確,同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t可作為一批;原材復(fù)試必須符合有關(guān)規(guī)范要求,且見證取樣數(shù)必須總試驗數(shù)的30%。(2)鋼筋外觀檢驗對進場的鋼筋,在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下,鋼筋表面必須清潔無損傷,不得有顆?;蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等,
6、鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。(3)鋼筋性能檢驗1)力學(xué)性能的檢驗a、熱軋帶肋鋼筋每一驗收批取一組試件(拉伸3個、彎曲3個),取樣時從同一驗收批中任選的兩根鋼筋中切取試樣,切取試件時,從每根鋼筋端部先截去50cm,然后再截取兩根,一根做拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率),另一根做彎曲試驗。試驗時,如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時,則要另取雙倍的試樣,對不合格的項目做第二次試驗,如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品不予驗收。b、低碳鋼熱軋圓盤條每一驗收批取一組試件,其中拉伸1個、彎曲2個(取自不同盤)。切取試件時,從每盤鋼筋端部先截去50cm
7、,然后再截取所需長度試樣,分別做拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)及彎曲試驗。試驗時,如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時,則要另取雙倍的試樣,對不合格的項目做第二次試驗,如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品不予驗收。本工程用于框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25,鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值不應(yīng)大于1.3。2)化學(xué)性能的檢驗對化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常、對該批鋼筋有懷疑的以及進口鋼筋等必須進行化學(xué)成分檢驗。3)鋼筋可焊性試驗鋼筋工程在施工之前應(yīng)根據(jù)施工條件進行試焊。(4)材料管理鋼筋成品進場后嚴
8、格按分樓層、分部位、分流水段和構(gòu)件名稱分類掛牌堆放,存放鋼筋成品場地已經(jīng)過硬化,并設(shè)有排水坡度。堆放時,鋼筋下墊以墊木,離地面不少于20cm,防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放場地購置足夠的塑料布進行覆蓋,防止陰雨天氣造成鋼筋銹蝕。鋼筋在吊裝過程中由專人將鋼筋吊裝至指定地點,并標識明確。避免在倒運過程中混淆。鋼筋加工成品在堆放場地明確標識規(guī)格及型號,吊裝過程中鋼筋上掛標識布條,保證在施工中能夠正確使用到結(jié)構(gòu)施工中。(5)技術(shù)準備技術(shù)人員詳細閱讀設(shè)計說明,熟悉設(shè)計和規(guī)范要求,詳細審圖,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位協(xié)商解決。對于綁扎(搭接)鋼筋,受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯開,且在跨中1/31/4之間的位置;受壓
9、區(qū)鋼筋接頭按50%錯開,同時同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于50%;對于直螺紋連接,鋼筋接頭位置按50%進行接頭,同時同一截面接頭數(shù)量不超過50%。鋼筋放樣單必須經(jīng)過項目技術(shù)員審核后,才可以進行加工。2、鋼筋加工(1)備料按照鋼筋料單,提前制訂鋼筋原材計劃,提料時,綜合考慮原材用料,按照鋼筋原材長度9m制訂原材計劃,以盡量減少鋼筋加工的損耗。鋼筋在加工前要潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計圖紙要求不符時,原則上不可以進行代換。確實需要代換時,必須充分了解設(shè)計意圖和代換鋼材的性能,嚴格遵守規(guī)范的各項規(guī)定,并以書面形式向甲方、設(shè)計和監(jiān)理呈交有關(guān)建議的全
10、部細節(jié)。對抗裂性要求高的構(gòu)件,不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋,鋼筋代換時不宜改變構(gòu)件中的有效高度;代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計用量的5%,亦不低于2%,且要滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長度等要求。鋼筋下料前,一定要核實鋼筋的原材報告、復(fù)試報告和見證報告,均齊全合格后方可使用。(2)鋼筋的調(diào)直本工程hpb300級鋼筋采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直;對于hrb400級鋼筋,供貨廠家在運輸過程中要保證鋼筋不彎曲、不變形,如果出現(xiàn)彎曲、變形情況,可采用錘直或扳直的方法進行調(diào)直。施工中采用鋼筋采用冷拉調(diào)直時, hpb300級鋼筋冷拉率不宜大于4%,hrb400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋調(diào)
11、直后要平直、無局部彎曲。(3)鋼筋的除銹鋼筋加工前,先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹。所有鋼筋采用鋼絲刷進行手工除銹。對于銹蝕嚴重形成老銹、片銹的鋼筋禁止使用。(4)鋼筋的加工制作1)鋼筋配筋根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求,對工程各部位進行詳細的鋼筋配置,配置過程中,若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點、暗柱及連梁節(jié)點鋼筋過密,一定要先放樣,提前采取措施,便于現(xiàn)場的加工制作。配筋單必須先經(jīng)審核,無誤并簽字后方可進行鋼筋加工。2)下料原則同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度,長短搭配,統(tǒng)籌配料;先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。采用鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋進行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離,直徑20mm
12、時采用機械連接,柱鋼筋20mm時采用電渣壓力焊。劃箍筋間距線。在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3)柱箍筋綁扎a、按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,采用正反扣綁扎,扎絲纏在柱子內(nèi)。b、箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。c、箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯布置,并綁扎牢固。d、柱箍筋端頭彎成135度,平直部分的長度為10d(d為鋼筋直徑)。e、柱筋保護層厚度為30mm。f、梁柱交接處,保證柱子的截面尺寸。柱筋在混凝土澆筑中極易偏位,混凝土凝固后很難校正,施工中采取加固措施如下:(4)梁鋼筋施工1
13、)工藝流程梁筋綁扎工藝流程圖主 梁 主 筋主 梁 箍 筋放主梁定位箍次 梁 主 筋次 梁 箍 筋放次梁定位箍墊 塊 固定2)施工要點梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭,下部鋼筋應(yīng)在支座處,上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡,保證梁鋼筋保護層的厚度。梁采用封閉箍。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線,對接頭進行連接,將四角主筋穿上箍筋,按分隔線綁扎牢固,然后綁扎其它鋼筋。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進行。對于多排鋼筋,采用縱橫向鋼筋相互支撐或附加撐鐵,從而控制鋼筋之間的排距。主梁次梁次梁主梁aa-aa柱梁鋼筋綁扎程序:a、布主梁筋,固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上畫箍筋分隔線,綁扎箍筋。c、布次梁主筋
14、,固定定位箍筋。d、綁扎次梁箍筋。在主次梁受力筋下部及側(cè)面掛墊塊,確保保護層的厚度,受力筋為雙排時,用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,確保鋼筋排間距。3)注意事項:a、梁內(nèi)設(shè)置墊鐵:為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對位置,在綁扎鋼筋時,為保證梁鋼筋之間的間隙不小于25mm,所有梁二排筋之間的墊鐵均采用螺紋25鋼筋制作,長度為梁寬減100,沿梁長1500設(shè)置一道墊鐵。b、柱、墻插筋的固定、定位:為保證插筋的位置正確,在板面標高處設(shè)置一道水平筋或定位箍,確保預(yù)留位置定位正確;以上再設(shè)二道定位箍或水平筋;若插筋高度較大,則采用斜向鋼筋支撐輔助固定。(5)板鋼筋施工1)工藝流程:板筋綁扎工藝流程圖劃板筋位置線綁
15、扎板底下層鋼筋綁扎板底上層鋼筋拉通線綁扎板面下層鋼筋墊墊塊、加馬凳拉通線綁扎板面上層鋼筋調(diào)整墻體鋼筋的位置清理干凈、報驗2)施工要點鋼筋綁扎時,單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎,雙向板相交點必須全部綁扎,板上部負彎矩筋拉通線綁扎,通過預(yù)先加工好的鋼筋馬凳來控制負彎矩鋼筋的位置。采用八字扣綁扎,必須保證鋼筋不位移;鋼筋搭接范圍內(nèi),除交叉點外,另加三道絲扣進行綁扎。按彈出的間距線,先擺受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。樓板短跨向上部主筋置于長跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋置于長跨向下部主筋之下。樓板鋼筋保護層墊塊采用水泥砂漿墊塊;馬凳使用12鋼筋5
16、00mm-800mm間距一道,要求擺放均勻,整齊。頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi),錨固長度符合設(shè)計和規(guī)范要求。頂板鋼筋綁扎完畢后,調(diào)整墻體豎向鋼筋,并用水平定位梯子筋定位,確保鋼筋保護層正確,鋼筋不位移、不超高。(6)樓梯鋼筋綁扎1)工藝流程劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋2)施工要點在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向,綁扎樓梯梁時,先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi),然后綁扎主筋再綁扎分布筋,每個交點均要綁扎。休息平臺施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊;樓梯梁用頂梁撐頂住。樓梯底板筋綁完,綁扎踏步鋼筋,然后再支踏步模板。(7)構(gòu)造柱鋼筋施工根據(jù)建筑圖中后砌墻位置,按規(guī)
17、范做好構(gòu)造柱插筋的預(yù)埋工作?;炷潦┕ね旰笞龊娩摻钋謇砗捅Wo。四、鋼筋成型質(zhì)量標準嚴格控制直螺紋加工質(zhì)量。先做試件,試件外觀及物理力學(xué)性能檢驗合格確認工藝后,方可成批制作,制作的成品必須逐個進行外觀質(zhì)量檢查,不合格者不得使用。缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象不能出現(xiàn)。鋼筋焊接前、必須根據(jù)施工條件進行試焊,試焊合格后方可施焊。彎鉤的朝向必須正確,搭接長度滿足要求。箍筋的間距須符合設(shè)計要求,起步筋為50mm(考慮與水平筋相交處可調(diào)整為30mm),彎鉤角度為135度,彎鉤平直長度為10d,彎鉤方向一致,角度一致,平直段長度一致,箍筋間距一致。梁筋綁扎時注意kl梁箍筋的加密除設(shè)計特殊注明外,支座外1.5倍梁高距離
18、箍筋加密。主次梁交接處必須按照設(shè)計要求增加附加箍筋,附加箍筋數(shù)量和原位箍筋單獨計算。屋面斜梁在屋脊梁處轉(zhuǎn)折時,應(yīng)注意斜梁的底筋錨固長度和搭接方式(底筋的平直段應(yīng)插入對面斜梁面筋位置并打彎頭平面筋錨固長度為20d)。五、其他應(yīng)注意的問題1、在結(jié)構(gòu)開始施工之前,即著手進行預(yù)留預(yù)埋的統(tǒng)計工作,并編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。2、作為電氣接地引下線的豎向鋼筋必須標識清楚,焊接不但要滿足導(dǎo)電要求,更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。3、在對所有豎向鋼筋接頭按規(guī)范檢驗合格并做好標識后方可開始綁扎,綁扎時要求所有受力筋與箍筋或水平筋綁牢,柱子角部主筋與角部箍筋綁牢。樓板負彎矩筋彎鉤必須向下,不得平躺或朝上方向。4、保
19、證拉結(jié)筋埋設(shè)數(shù)量及位置準確,以滿足圍護結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求。5、按照相應(yīng)的布筋原則及規(guī)范進行鋼筋施工,確保鋼筋工程的施工質(zhì)量,為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全生產(chǎn)目標本工程安全管理目標按照建筑施工安全檢查標準 jgj59-99達到合格標準。杜絕重傷、死亡事故以及重大機械設(shè)備、火災(zāi)等安全事故,并確保本工程施工現(xiàn)場達到重慶市安全施工標準化工地。2、組織措施建立安全生產(chǎn)管理體系,成立項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由項目經(jīng)理擔(dān)任,副組長由項目技術(shù)負責(zé)人和項目副經(jīng)理擔(dān)任,項目設(shè)專職安全員,分班組設(shè)兼職安全員。詳見安全保證體系框圖3、建立安全檢查制度項目部每月進行一次安全檢查,工班每周
20、進行一次安全檢查,小組每天下班前進行一次檢查。4、安全生產(chǎn)的管理制度根據(jù)建立安全標準化工地的要求,結(jié)合本工程的施工特點,并按照公司安全管理的規(guī)定,項目部建立“安全包保責(zé)任制”、“安全交底制度”、“安全教育培訓(xùn)制度”、“安全檢查評比制度”四大安全管理制度,做到工前有教育、有交底;過程中有監(jiān)督、有檢查;工后有總結(jié)、有評比、有獎懲;全面提高全員的安全管理與安全防范意識。安全保證體系框圖安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則教育安 全 第 一預(yù) 防 為 主強有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級安全組織建立醫(yī)療保健機構(gòu)建立勞動保護防疫機構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制
21、度保證各項安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動保護措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評比制度經(jīng)濟保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)事事講安全處處有保障實現(xiàn)安全目標生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)5、 安全防護的技術(shù)措施(1)外架與支架的安全防護措施在外架外側(cè)通道明顯部位懸掛安全警示牌,外架全部采用鋼管搭設(shè)。本工程采用全封閉懸挑外架防護,外挑所有的操作面必須滿鋪竹排,每塊竹排與支架至少固定二點以上。經(jīng)常檢查腳手架及臨邊防護的設(shè)置情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時整改、加固,并采取必要的預(yù)防措施。各種支架、防護棚搭設(shè)和拆除時應(yīng)設(shè)立警戒區(qū),派專人監(jiān)護,嚴禁上下同時作業(yè)。(2)高
22、空作業(yè)及懸空作業(yè)的安全措施高空作業(yè)及懸空作業(yè)危險程度高易發(fā)生安全事故,在進行此類作業(yè)時應(yīng)設(shè)立牢固的操作平臺,并根據(jù)具體情況配置防護欄桿、安全網(wǎng)等安全設(shè)施。高空懸空作業(yè)使用的索具、腳手板、安全帶、吊籠需經(jīng)安全技術(shù)鑒定方可使用。鋼筋綁扎安裝,綁扎挑梁、外墻、挑檐、邊柱及大于3m柱鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,操作人員不得在鋼筋骨架上行走、攀登、站立。6、消防安全保護措施在施工過程中,本著“防消結(jié)合,以防為主”的原則,將消防安全落實到整個施工過程中,具體措施如下:(1)建立防火安全小組,由項目經(jīng)理親自任消防安全組長,項目部其他人員及各專業(yè)工種施工工長為組員的金字塔式安全機構(gòu),統(tǒng)籌施工現(xiàn)場及生活區(qū)的消防安全工作。(2)按施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定,在木材加工場地,明火作業(yè)區(qū),材料庫房等容易發(fā)生火災(zāi)區(qū)域配備消防器材,并設(shè)消防安全小組成員專人進行管理,負責(zé)更換滅火藥粉,保證滅火器具始終處于良好的使用狀態(tài),消除僥幸、麻痹的思想。(3)對易燃易爆有毒物品單獨存放,設(shè)專人負責(zé),嚴格控制。(4)臨時設(shè)施的搭建,施工用料的堆放,保管應(yīng)符合要求,且臨時駐地要求配備一定數(shù)量的消防器
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