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文檔簡介

1、目錄第1卷工程概況2第2卷編制依據(jù)2第3卷技術(shù)要求2第4卷試驗介質(zhì)2第5卷試驗范圍2第6卷試壓準備工作應(yīng)符合下列要求3第7卷管道系統(tǒng)的嚴密性試驗6第1章觀察壓降法(管徑小于或等于400mm)6第2章采用放水法測試滲水量(管徑大于400mm的管道)7第8卷試壓安全技術(shù)措施8第1章一般要求8第2章試驗時的要求8第9卷建立高度統(tǒng)一、技術(shù)精湛的實驗領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)9第1卷 工程概況1該管線(180+00194+60段),全長共計1460米,此段系卷焊鋼管1660m與pccp管210m公稱通徑dn1800,鋼管接口采用承插焊接。pccp管采用雙膠圈承插連接,主管與支管(dn800卷焊鋼 管)已于 9月10日全部

2、安裝完畢,經(jīng)檢查,管道安裝焊接符合設(shè)計、規(guī)范要求,為檢驗管道安裝的內(nèi)在質(zhì)量,施工單位對該段管道進行試壓。特制定本措施。第2卷 編制依據(jù)2.1.設(shè)計院:施工圖及相關(guān)技術(shù)文 件。水壓試驗方案。第3卷 技術(shù)要求3.1.最大工作壓力0.6mpa最大試驗壓力1.1mpa第4卷 試驗介質(zhì) 清水第5卷 試驗范圍dn1800焊接鋼管. 樁號a 180+00a194+60 。第6卷 試壓準備工作應(yīng)符合下列要求6.1.該段主管道安裝完畢,排 氣閥與排水閥設(shè) 置見分段試壓表,排水接至 排水溝。 6.2檢查所有承插接口符合規(guī)范要求。封堵試壓預(yù)留口以外所有 敞口, 管 件接口應(yīng)有支撐,不得有滲水現(xiàn)象。6.3.管件支墩,

3、錨固,敞口承插封堵已達設(shè)計強度。6.4.試驗管段的后背符合下列要求:6.4.1.后背設(shè)在原狀土上,后背的支撐土應(yīng)分層夯實,支撐長度不得小10 米,在設(shè)后背時,基礎(chǔ) 應(yīng)分層夯實分層厚 度不大于0.15米,保證后背 不下沉、不后退。6.4.2后背墻面應(yīng)平整,并應(yīng)與管道軸線垂直。6.4.3為確保管端盲板不被斷面推力破壞需按以下后背簡圖尺寸設(shè)置后背。6.5 后背簡圖及千斤頂布置 1800 2000 2000 混凝土后背墻 2000 后背墻簡圖 后背 1400 600 d=450(千斤頂分布) 管 dn=1800 千斤頂布置圖7.1 試驗工序(詳見試壓方案附圖3)7.2 水壓試驗方法及操作步驟7.2.1

4、 引水 a 試壓設(shè)備和水源: 水源試壓采用電動試壓泵,水源接自“城供水”引水口,在該段主管道 各排氣點(管頂標高)設(shè)排氣閥 。在191+70(管底標高)處設(shè)排水閥,接至排水 溝。在185+40處 作注水接口。(參見附圖1給水系統(tǒng)試驗布置圖)b 水量計算:從取水點到灌水口長度400(m)和高差2(m),選用合適的潛水泵和40的鋼管灌水,按管道規(guī)格計算儲水量。試驗管段長為1460m。 水量 v=r2l(m3)=735.6 m3 l假若定為1460m; 灌水時間h=v/s (小時)=6.69小時=400分鐘 s為清水泵流量暫定為110m3/小時7.2.2 灌水a(chǎn) 首先浸泡:預(yù)應(yīng)力砼管、水泥沙漿鋼管/

5、鑄鐵管試壓管段在灌 滿水后,在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓, 浸泡時間應(yīng)符合規(guī)范24h72h的要求。 b 操作方法:管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入,使管道內(nèi)的氣體自然從管道上端排除。管道灌水時水流速度不可太快,應(yīng)使進入管道的水量與管道的排氣量相匹配,如進水速度過快,而所設(shè)排氣孔太小,管道內(nèi)氣體就會滯留在管道內(nèi),將水壓試驗時形成氣囊影響試驗效果,嚴重時由于滯留氣體的壓縮,可將管道脹裂。判斷管道內(nèi)氣體是否排除,可從下面三點判斷;第一,管內(nèi)充滿水后,當升壓時,試壓泵不斷向管道內(nèi)充水但升壓緩慢;第二,當用試壓泵向管道內(nèi)充水時,隨著壓力泵的上下晃動,表針擺動幅度較大且讀數(shù)不穩(wěn)定;第三,當水壓升至試

6、驗壓力的80%時,停止升壓,然后打開連通管道的放水閥門,放水時水柱中帶有“突、突、突”的聲響,并噴出許多氣泡;當上述三條現(xiàn)象排除后,水壓試驗才能正式進行。7.2.3 排氣臨時管線在主管道處設(shè)排氣閥3個,設(shè)置臨時自動排氣閥,使壓力試驗時,能順利將管道內(nèi)的余氣排除。7.2.4 水壓試驗方法 系統(tǒng)試驗時應(yīng)分級升壓(每級0.1mpa),每升壓一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當無異?,F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓;將水壓升至試驗壓力后,保持10分鐘,若壓降在00.02mpa范圍內(nèi)為合格且不作嚴密性試驗。若壓降在0.020.05mpa范圍內(nèi)需作嚴密性試驗檢。檢查接口、管身無破損、無變形、無漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗合格

7、;試壓完畢后應(yīng)填寫 分段管道(設(shè)備)強度試驗記錄,并請質(zhì)檢站簽字認可。7.2.5 排水 試驗合格后排水至雨水井。第7卷 管道系統(tǒng)的嚴密性試驗 管道強度試驗合格后將試驗壓力降至工作壓力,進行外觀檢查無泄漏,滲水量或壓降不超過設(shè)計或規(guī)范要求為合格。第1章 觀察壓降法(管徑小于或等于400mm) 將管道工作壓力升至試驗壓力,10分鐘降壓不大于0.05mpa,可認為嚴密性合格。第2章 采用放水法測試滲水量(管徑大于400mm的管道)8.2.1 記錄第一時間t1將水壓由工作壓力上升到試驗壓力, 關(guān)閉進水閥門, 記錄自然降壓0.1mpa所需的時間t1,打開水泵進水閥門,再將管道壓力升至試驗壓力后,關(guān)閉進水

8、閥門。8.2.2 記錄第二時間t2和測量放水量w打開放水閥門,記錄降壓0.1 mpa的時間t2,測量t2時間內(nèi),從管道放出的水量w,w可通過水表也可通過量水桶獲得。8.2.3 滲水量計算 計算公式: q=w/(t1t2)l 式中: q實測滲水量(l/minm) wt2時間內(nèi)放出的水量(l) t1試驗壓力下降0.1mpa所經(jīng)過的時間(min) t2放水時,試驗壓力下降0.1mpa所經(jīng)過的時間 (min) l試驗管段的長度(m)8.2.4 規(guī)范允許滲水量5.94(l/minm)8.2.5 試驗記錄 試驗完畢后應(yīng)填寫放水法試驗記錄,并請質(zhì)檢站簽字 認可。第8卷 試壓安全技術(shù)措施第1章 一般要求9.1

9、.1 試驗工作應(yīng)統(tǒng)一指揮,全部參戰(zhàn)人員應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo)。9.1.2 凡發(fā)生意外,應(yīng)立即停止試驗。后背墻吊裝時,應(yīng)進行安全技術(shù)交底,并應(yīng)重點防范?,F(xiàn)場施工臨時用電安全和成品保護措施參照施工組織設(shè)計的相關(guān)條目執(zhí)行。第2章 試驗時的要求系統(tǒng)試驗時應(yīng)分級升壓0.1mpa,每升壓一級應(yīng)檢查背、支墩、管身及接口,當無異?,F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。在試驗過程中,后背、頂撐、管身兩端接口嚴禁站人,并設(shè)置禁區(qū) 標志。水壓試驗時,嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷,嚴禁帶壓修理,如遇缺陷,應(yīng)作出標記,卸壓后再進行 修補,缺陷消除后重新試壓。壓力表安裝試壓應(yīng)選用精度等級1.5級以上的壓力表23只,表的滿刻度應(yīng)選用2.0mpa,表

10、盤直徑150mm,使用前 必須校正。一只裝在試壓泵出口,另一只裝在壓力波動較小的其他位置。高差較大的系統(tǒng),壓力表的位置要考慮試壓質(zhì)靜壓的響。9 . 2 . 5 沖洗排放的臨時管道必須穩(wěn)固安全,避免沖洗時回彈造成事故。第9卷 建立高度統(tǒng)一、技術(shù)精湛的實驗領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)成立實驗小組,實驗總指揮由項目經(jīng)理蔣仕高擔任,項目副經(jīng)理葉長文任實驗小組長負責全面工作,分公司相關(guān)科室協(xié)調(diào)項目部解決技術(shù)問題。主要技術(shù)管理人員詳見下表 姓 名職 務(wù)小組崗位備 注項目經(jīng)理總指揮現(xiàn)場負責人項目副經(jīng)理小組長現(xiàn)場負責人技術(shù)負責人副組長實驗技術(shù)負責人質(zhì)安員組員安全、協(xié)調(diào)班長組員指揮、閥門操作付班長組員操作、檢查付班長組員操作、檢查

11、電焊組員操作、檢查電焊組員操作、檢查氣焊組員操作、檢查氣焊組員操作、檢查10 . 2 實驗機具與材料序號材料設(shè)備名稱 規(guī) 格 單位數(shù)量備 注1電動試壓泵15kg臺12壓力表2.0mpa 150個3精度1.53千斤頂60100個84閘閥z41t-16-40個25截止閥j41t-16-20個56管道盲板1800*1800個27鋼板=16m23盲板8鋼板=20 800*800塊4后備9鍍鋅管50m4010鍍鋅管32m611水表dn50只112枕木180*250*2000根1613混凝土塊200# 塊 614橡套電纜yz316+1m100ban灌水用15空氣開關(guān)80100a個1灌水用16 水 泵75100臺1灌水用1718 附圖1 給水系統(tǒng)水壓試驗布置圖 水源 排氣閥 壓力表 千斤頂 三通旋塞清水泵 180+05 192+20 dn1800 185+40 188+10 190+18 187+1

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