雨水吸收 虹吸雨水系統(tǒng)施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)：2二、施工概況：2三、 施工前的準備工作3四、施工配合4五、 施工技術(shù)措施5六、工期保證措施6七、施工準備6八、虹吸雨水系統(tǒng)hdpe管道連接7九、施工方法及技術(shù)措施9十、質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施12十一、安全目標及安全保證措施14十二、文明施工14虹吸施組織設(shè)計編制說明：根據(jù)某某工程虹吸雨水工程招標圖紙，對施工中預(yù)留、預(yù)埋關(guān)鍵部位及安裝重難點，做了精練準確的闡述，力求做到施工配合更周密、更緊湊、施工工藝更合理、更先進、更創(chuàng)新。一、 編制依據(jù)：1、施工圖紙；2、建筑給排水設(shè)計規(guī)范（gb500152003）；3、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502422002）；4

2、、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502422002；5、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb5023597； 6、壓力（虹吸）流屋面排水系統(tǒng)管道工程施工安裝及驗收規(guī)范（不銹鋼管） q/cptnk005-2005；7、虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程（cecs 183:2005）；8、建筑設(shè)備施工安裝通用圖籍排水工程（91sb4-1-2005） 9、壓力（虹吸）流屋面排水系統(tǒng)管道工程施工安裝及驗收規(guī)范（hdpe 管） q/cptnk003-2003；10、我公司在其他雨水工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗。二、 施工概況： 1、工程概況工程名稱新一代運載火箭202號焊接裝配廠房貯箱工程工程地點中國運載

3、火箭技術(shù)研究院天津新區(qū)生產(chǎn)地基建設(shè)單位中國運載火箭技術(shù)研究院設(shè)計單位中國航空工業(yè)規(guī)劃設(shè)計研究院監(jiān)督單位天津市監(jiān)督總站要求總工期212天計劃開竣工日期2008.9.12009.3.31總建筑面積27578m2廠房高度2035.7m輔樓層數(shù)3層 1、室內(nèi)雨水采用內(nèi)、外排水結(jié)合的方式。內(nèi)排雨水采用壓力流系統(tǒng)，雨量計算采用天津市雨量公式，設(shè)計暴雨重現(xiàn)期p=5年屋面雨水匯水時間5分鐘。內(nèi)排雨水系統(tǒng)的雨水經(jīng)天溝收集后由設(shè)于天溝內(nèi)的五年雨水斗排至室內(nèi)雨水懸吊管，再經(jīng)室內(nèi)雨水立管及埋地管引至室外，最終排至廠區(qū)雨水管。屋面天溝設(shè)有雨水溢流口，屋面雨水排水系統(tǒng)與溢流口總的排水能力按暴雨重現(xiàn)期為50年的雨量校核排水

4、能力。室內(nèi)壓力雨水管采用hdpe塑料管。2、 壓力流屋面雨水基本概況 降落在屋面膜結(jié)構(gòu)的雨水匯集到膜周邊的鋼天溝內(nèi)，在天溝且留有孔洞的球節(jié)點上布置虹吸雨水斗。雨水經(jīng)虹吸雨水斗、懸吊管、立管、水平干管排至室外。3、 施工前的準備工作 1、施工準備1.1 我公司技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員已經(jīng)對現(xiàn)場情況進行了了解并熟悉了施工圖。與鋼結(jié)構(gòu)、屋面等專業(yè)進行了初步溝通。1.2 采購、訂貨、復(fù)驗。嚴格按照投標時所提供的材料樣品采購，并保證工程進度需要。依據(jù)項目質(zhì)量管理程序進行材料的報審、報驗、復(fù)驗工作。雨水系統(tǒng)材料（包括：雨水斗、管道、管道配件、支吊架等）進場報請業(yè)主和監(jiān)理單位檢驗，入庫分類存放備用。 1.3

5、施工現(xiàn)場所需工具設(shè)備按照業(yè)主要求的日期和工程進度情況的需要進場，分兩批到場。進場工具見擬投入機械設(shè)備一覽表表中所列工具我聯(lián)合體已經(jīng)全部擁有。1.4 施工所需電源按工程實際用量配置，分班組使用配電箱在各自的施工點接電源。 2、勞動力安排 組建強有力的施工管理隊伍，是項目工程質(zhì)量得以保障的有效措施之一。對此，項目部管理人員應(yīng)具有豐富的排水系統(tǒng)現(xiàn)場施工經(jīng)驗和豐富的管理經(jīng)驗，同時必須保證施工管理員具有一定資格證書和有當過項目經(jīng)理的經(jīng)歷。參與本工程的技術(shù)工人全部是我聯(lián)合體的員工，具有熟練的機電安裝技藝。根據(jù)施工進度，合理安排勞動力。 作業(yè)層的勞務(wù)組織安排，隨各階段的施工內(nèi)容和施工量的大小隨時進行調(diào)整，實

6、行嚴密的動態(tài)管理，保證現(xiàn)場用工充沛而不閑置。施工現(xiàn)場勞動力安排計劃如下：施工前期安排6人，負責技術(shù)協(xié)調(diào)、場地勘查、配合其他專業(yè)進行預(yù)留工作；施工高峰期安排20人，全面展開施工。 3、施工機具安排管道工程施工的主要工、器具及設(shè)備計劃如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1電熔焊機dkj-iii臺22手提交流電焊機14kw臺23熱熔對焊機dhj-315/50套24角向磨光機臺25沖擊鉆臺26砂輪切割機405臺27管鉗14#把38大力鉗把29手鋸把21013mm手電鉆臺211扳手10寸把44、施工量具配置：序號名稱單位數(shù)量1水平尺把22鋼卷尺把43線墜個24卡尺把2四、施工配合 施工準備工作對于工程能否順利

7、開工以及整個施工是否能按計劃連續(xù)、有條不紊地進行是非常重要的. 建立以施工班長負責制的施工管理體系和以專業(yè)工程師為主的技術(shù)管理體系，形成完整的項目施工組織管理機構(gòu)?？傮w項目施工組織管理機構(gòu)圖見后附表。合理安排施工力量，保證安裝工程進度。 1、技術(shù)準備 1.1 專業(yè)工程師及技術(shù)班長在開工前要認真審查施工圖，明確設(shè)計要求，統(tǒng)計出設(shè)計圖紙不明確的地方，及時向工程部反饋。會同設(shè)計院、甲方、監(jiān)理、總包單位進行圖紙會審，解決存在的問題。 1.2 安全技術(shù)交底：執(zhí)行入場三級安全教育，由現(xiàn)場工程師對工人進行安全技術(shù)交底后，由項目經(jīng)理部組織每個人簽訂安全誓約書。 1.3 按設(shè)計及施工要求，建立完善的施工質(zhì)保體系

8、。 1.4 在天溝安裝雨水斗時必須嚴格要求安裝工人，人人進場前必須進行技術(shù)培訓(xùn)，全面了解本項目施工工藝流程和施工技，施工全過程派專人看護。 5、 施工技術(shù)措施 1、施工工藝流程 為便于施工組織分組作業(yè)施工，在現(xiàn)有施工圖紙等資料基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計意圖和系統(tǒng)功能情況等，合理劃分并規(guī)定各系統(tǒng)施工工藝流程如下： 繪大樣圖 材料檢驗 管段預(yù)制 預(yù)留預(yù)埋 雨水斗安裝 管道安裝 支架制安 灌水試驗 系統(tǒng)交驗 2、管材材質(zhì)2.1 材料不應(yīng)露天存放，管材按規(guī)格堆放整齊，管材堆放高度不宜大于2.0m，堆放場地應(yīng)平整，支墊物間距不宜大于3.0m，且應(yīng)采用木材制作。2.2 管件應(yīng)有包裝，包裝箱按規(guī)格堆放整齊，堆放高度不

9、宜大于1.5m。2.3 焊接劑、焊條應(yīng)集中堆放在通風良好的庫房內(nèi)，焊接工具應(yīng)分類放置在料架上。專用工具應(yīng)保持表面清潔、完整，不得移作他用。2.4 管材、管件在運輸或工地搬運時，應(yīng)小心輕放，不得劇烈碰撞、拋摔、滾拖、受油漬沾污。2.5 管材壁厚應(yīng)符合下表管徑507080100120150200壁厚(mm)57*1.576*1.589*2.0108*2.0133*2.0159*3.0219*3.0六、工期保證措施1、積極主動配合土建工程，合理安排施工順序及進度，創(chuàng)造條件，及時到位安裝，并按進度完成，以免影響下一道工序的施工，對安裝的特殊部位向土建提出要求爭取提前施工，以便安裝有足夠的工作面，同時保

10、證了進度要求。2、嚴格執(zhí)行施工進度計劃，每周檢查一次，每天作小檢查，發(fā)現(xiàn)問題就地找出原因，及時協(xié)調(diào)糾正。 3、施工目標：工程質(zhì)量：確保優(yōu)良工程。安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡。文明施工：努力做好規(guī)劃管理，場容場貌創(chuàng)一流水平。七、施工準備1、管道施工前應(yīng)具備下列條件 1.1 材料、施工力量、機具等能保證正常施工。 1.2 施工場地及施工用電、用水、材料貯放場地等臨時施工設(shè)施，能滿足施工需要。 1.3 施工安裝人員應(yīng)掌握和了解不銹鋼管材、管件的主要物理力學(xué)性能和連接技術(shù)，管道安裝應(yīng)盡量做到一次斷料、連接成功。安裝工人應(yīng)培訓(xùn)上崗。 1.4 管道安裝施工前應(yīng)詳細查閱圖紙, 了解建筑物的結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式、各類

11、管道的關(guān)系，且應(yīng)根據(jù)施工方案確定與其他工種的配合措施，圖紙需要更改時，應(yīng)有設(shè)計單位的變更文件，方能施工。 1.5 管道系統(tǒng)（含雨水斗）安裝期間和驗收前的敞口處當施工人員離開現(xiàn)場或未留人監(jiān)督時應(yīng)隨時封堵。嚴防建筑垃圾等雜物進入管道系統(tǒng)。 1.6 雨水斗、管材、管件，在安裝前應(yīng)進行檢查清理，外表面應(yīng)清潔，管內(nèi)不得有雜物。 1.7 安裝前發(fā)現(xiàn)管材有縱向彎曲的管段時，應(yīng)采用手工方法進行校直，不得錘擊劃傷。管道在施工中不得拋、摔、踏踩。 2、管道系統(tǒng)的配管與連接應(yīng)按下列步驟進行： 2.1 按設(shè)計圖紙規(guī)定的坐標和標高線繪制實測施工圖 ； 2.2 按實測施工圖進行配管； 2.3 制定不銹鋼管和管件的安裝順序

12、，進行預(yù)裝配。 2.4 安裝完畢的干管，不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象，管外壁應(yīng)無損傷。 3、雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法如下表：項次 項目允許偏差（mm）檢驗方法1 坐標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2 標高153橫管縱橫方向彎曲每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長(25m以上)管徑小于或等于100mm25管徑大于100mm384立管垂直度 每1m3吊線或尺量檢查 全長(5m以上)10 4、雨水斗應(yīng)固定在屋面雨水天溝內(nèi)，雨水斗邊緣與天溝相連處應(yīng)嚴密不漏。八、虹吸雨水系統(tǒng)hdpe管道連接 1、用熱熔焊機連接： 1.1 清洗管材管口部分內(nèi)外表面，必須清潔無

13、污染； 1.2 使用熱熔（電熔）焊機連接管道及配件（焊機使用必須使用嚴格遵守操作規(guī)程）。用熱熔焊機熱熔連接； 1.3 把連接的管材根據(jù)其規(guī)格選用相應(yīng)的夾瓦，并固定在熱熔焊機的焊接架上，要連接的管道邊距其靠近的夾瓦30-50mm為宜；1.4 將刨刀放在要連接的兩管之間，固定在焊接架上，打開油壓開關(guān)和刨刀電源開關(guān)，對管口進行刨口，直斗管口斷面垂直于管道的中心線為止，關(guān)掉油壓開關(guān)和刨刀電源，取掉刨刀。1.5 清理管材管口部分及管配件內(nèi)外表面，使之清潔無污染； 1.6 加熱：把加熱板放在要連接的兩管之間，固定在焊接架上打開油壓開關(guān)使兩管口緊貼在加熱板上，調(diào)節(jié)焊機的加熱溫度，打開加熱板的電源開關(guān)，給管進

14、行加熱，管壁厚度在4.3-14.2mm時，加熱溫度為210-220，管壁厚度在15.9-30mm時，加熱溫度為250，當溫度達到調(diào)節(jié)值時，關(guān)掉油壓開關(guān)和加熱板電源開關(guān)，停止加熱，取掉加熱板。 1.7 焊接：打開油壓開關(guān)，在5-6秒內(nèi)把要連接的管熔接在一起，焊接完成好的管道一般要冷卻20分鐘左右； 2、用電熔機、電熔套管連接：2.1 根據(jù)需要連接的管道規(guī)格，選擇相應(yīng)的電熔套管；2.2 清理管材管口部分及管配件的內(nèi)外表面，使之清潔無污染； 2.3 將要連接的兩管插（兩根）接在電熔套管的兩個接線端子上，并根據(jù)電熔套管的規(guī)格，調(diào)節(jié)好電熔焊機的焊接時間（注：電熔焊機說明都有相對應(yīng)的管材管徑和焊接時間），

15、打開電源開關(guān)，開始焊接，焊接必須嚴格按照規(guī)定的焊接時間操作，嚴禁加時焊接； 2.4 電熔套管焊接完畢后，關(guān)掉焊機電源，取掉輸出電源線，焊好的管道一般冷卻20分鐘左右。 3、 室內(nèi)埋地hdpe 管道安裝基本要求 地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項次管徑（mm）最小坡度150202751531008412565150562004004檢驗方法：水平尺、拉線尺檢查。 3.1 開挖埋地管溝槽，一次成形，不超挖，不支模。安裝埋地管及打10cm厚混凝土或沙墊層，由于hdpe 管良好的抗化學(xué)性及抗腐蝕性，埋地管不做防腐處理。 3.2 室外埋地管道施工時，應(yīng)在夯實土壤后開挖管溝進行敷設(shè)。管道敷設(shè)后，應(yīng)通過隱蔽工

16、程驗收合格方可回填。 3.3 用素土回填，回填土中保證無大顆粒堅硬石塊，當回填到管頂上方100mm 以上后進行常規(guī)回填和施工，厚度達300mm 以上時方可采用機械回填和夯實。 3.4 對穿越道路的室外埋地管道，當管頂埋設(shè)深度不大于650mm 時，應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)金屬套管或鋼筋混凝土保護。對于埋地較深的埋地管（覆土厚度大于70cm）直接回填分層夯實；埋地淺的管段則改用360偎管保護。 3.5 在含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時，須進行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施。 3.6 槽底深度應(yīng)按設(shè)計標高開挖，設(shè)計未規(guī)定時槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。

17、 3.7 開挖溝槽時應(yīng)嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實。槽底為巖石時應(yīng)將巖石挖深不小于150mm，挖深部分用砂礫土回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時，必須清除后用砂礫土回填處理。 3.8 管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，或開挖后經(jīng)過回填處理使壓密系數(shù)達到95%要求的回填層上。 3.9 敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底砂層上。溝槽不深時，可在槽邊焊接成一定長度后用彈性敷管法下管。 3.10 管道按要求標高及中線敷設(shè)后必須盡快回填。先將管下支承角范圍內(nèi)的肋角部分用砂礫土回填密實，其高度不得小于0.2de。然后用砂礫土或符合要求的原土回填管道兩側(cè)。

18、每次回填密實后的厚度不宜小于100mm,不得大于200mm,且必須從管兩側(cè)同時回填，同時夯密后再回填上一層，直至回填到管頂以上0.3m處。在回填中，運土、倒土、夯土時均不得損傷管道，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動等現(xiàn)象。九、施工方法及技術(shù)措施 1、雨水斗安裝：雨水斗安裝于屋面雨水天溝內(nèi)，安裝示意圖如下：2、雨水斗與管道的連接：雨水斗與hdpe管道連接采用法蘭連接，即利用一個鋼塑轉(zhuǎn)換頭和一個法蘭片實行雨水斗與管道的連接，這種連接方法有連接牢固、施工方便等優(yōu)點。（詳見示意圖） 3、二次懸吊系統(tǒng)及支架的安裝 二次懸吊系統(tǒng)能將雨水懸吊管因溫度變化產(chǎn)生的膨脹變形分解到各固定支（吊）架之間，使變形無法目測察覺。在

19、安裝管道系統(tǒng)以前，按照設(shè)計位置把固定系統(tǒng)安裝好。首先，對于懸吊水平管道的二次懸吊系統(tǒng)，按照設(shè)計的數(shù)量和位置先把安裝片焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，如果是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，則用鋼膨脹螺栓把安裝片固定在鋼筋砼上，用螺桿、管卡緊固裝置把懸吊方鋼管固定起來，水平度調(diào)整至符合設(shè)計要求。以便進行水平管道的安裝。對于立管的固定裝置，同樣按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定把安裝片固定在柱子或墻壁上，以便進行立管管卡的安裝。具體步驟為： 3.1 根據(jù)管道走向確定二次懸吊支架位置并劃線。 3.2 根據(jù)規(guī)范要求確定支架數(shù)量，將安裝片固定。 3.3 使用連接方管將懸吊方管連接并通過安裝片固定。 3.4 按設(shè)計要求使用管卡，將連接好的懸吊管固定在

20、支架上。 hdpe管管道支架最大間距（見下表）管徑(mm）50637590110125160200250水平管（m）1.01.11.21.351.551.752.02.252.5立管（m）1.61.82.02.22.42.62.83.03.2hdpe管管道安裝示意圖如下：項目最大安裝間距懸吊滑動管卡的安裝間距：lx-110懸吊固定管卡的安裝間距：lx-25.0m固定片的安裝間距：lx-32.5m立管管卡的安裝間距：ll-115立管固定管卡的安裝間距：ll-26.0m注明：表示管道的直徑；4、hdpe管道安裝：（1）、首先清理管材管口部分內(nèi)外表面，必須清潔無污染。（2）、使用熱熔（或電熔）焊機連

21、接管道及配件（焊機使用必須嚴格遵守操作規(guī)程）。（3）、將預(yù)制好的管道安裝在支吊架上。5、技術(shù)措施各施工隊的技術(shù)員必須先認真熟悉施工圖，用表格統(tǒng)計每層預(yù)留預(yù)埋套管及孔洞數(shù)量，并注明標高，規(guī)格及使用位置。如發(fā)現(xiàn)有系統(tǒng)標高、位置相矛盾情況，應(yīng)盡快與專業(yè)工程師聯(lián)系解決。（1）、在砼澆注前，施工班組自檢合格后，專業(yè)工程師及質(zhì)檢員做二次復(fù)核，后會同甲方及監(jiān)理工程師做驗收以后，方可進行隱蔽，并及時做好隱蔽記錄。（2）、穿樓板時，必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管或鋼管。套管應(yīng)高出地面不小于20mm，并采取嚴格的防水措施。（3）、立管穿過樓板應(yīng)預(yù)留的孔洞尺寸。管徑mm5075100125150200300孔洞尺寸

22、mm100100150150200200400400（4）、 hdpe管道采用熱熔焊接，熱熔焊接是一種最簡單、可靠的管道連接方法，它為整個系統(tǒng)的預(yù)制安裝提供了許多方便有利的前提條件；hdpe管材用此方法焊接時不需其它部件無論預(yù)制安裝是在現(xiàn)場或是在生產(chǎn)車間里，在各種環(huán)境下都可用此焊接法。以下是保證較好的hdpe焊接質(zhì)量所需要的條件：保持焊接部位、管道及電熱板的清潔度； 正確的焊接溫度；焊接連接過程中施加相應(yīng)的力；焊接切斷面必須是垂直的90，且需使用刨刀進行刨口6.灌水試驗。雨水系統(tǒng)施工完后應(yīng)做灌水試驗。灌水試驗的液面高度，必須到雨水斗。試驗要求：滿水持續(xù)1小時，液面不下降為合格。十、 質(zhì)量目標及

23、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標：雨水系統(tǒng)安裝分部工程質(zhì)量優(yōu)良，分部分項工程合格率為100%，優(yōu)良率80%以上。 2、保證措施：以施工管理、工程材料設(shè)備質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 2.1施工人員必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組做好下面幾項控制工作。 2.1.1 堅持按圖紙施工； 2.1.2 嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時采取有效措施，立即補救，不遺留。 2.1.3做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢、互檢和專業(yè)檢并做好記錄，及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工程檢查驗收及做好評定表。 2.1.4提高檢驗的質(zhì)量。 2.1.5工期間要搞好質(zhì)量檢查組織工作

24、，工人自檢，要對施工質(zhì)量負責，班組互檢，互助互進，施工班長和專業(yè)工程師聯(lián)合檢查，使工程質(zhì)量不斷提高，以優(yōu)良標準竣工。3、質(zhì)量保證體系 3.1 質(zhì)量管理保證體系： 健全組織機構(gòu)，以公司為首的質(zhì)量保證體系，其作用是指導(dǎo)、服務(wù)、保證。公司總工程師為首的質(zhì)量控制體系，其作用是監(jiān)督、檢查、控制。 3.2 材料管理 材料、設(shè)備采購選擇公司合格供貨商名錄內(nèi)廠家進行，并要貨比三家，比質(zhì)比價，擇優(yōu)生產(chǎn)廠家。 3.3 技術(shù)管理： 施工前，由施工隊長向班組作書面技術(shù)交底，方案中的施工方法必須口頭向班組交待清楚，施工中遇到難題，可以如下程序解決，班組-施工隊長-專業(yè)工程師，施工中積極推廣先進的施工方法及技術(shù)，同時使用先進的施工工具，以提高勞動效率。 3.4資料管理 工程資料包括檔案資料。已進行的施工項目，要及時做好內(nèi)業(yè)資料并收集產(chǎn)品合格證。經(jīng)收集、整理、歸檔等待交驗。 3.5工程質(zhì)量控制措施 3.5.1 特殊工種，要按規(guī)定考試，取得相應(yīng)級別的上崗證，持證上崗。材料應(yīng)分類堆放，專人保管，注明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 3.5.2 本專業(yè)與其它專業(yè)工程交接時，由交方施工負責人填寫實測記錄，辦理中間交接手續(xù)，經(jīng)交接雙方專職質(zhì)檢員簽證。方可進行下道工序。 3.5.3 所有預(yù)留預(yù)埋工程及地下埋設(shè)的隱蔽工程，均要求班組自檢，專職質(zhì)檢員核定，符合質(zhì)量標準后，填寫隱蔽工程記錄，并