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文檔簡介

1、廣東加多寶 飲料食品有限公司 水處理間作業(yè)指導(dǎo)書文件編號jdb/wi-pr13制定部門生產(chǎn)部版本/修訂:b/0生效日期:頁 碼第 1 頁,共12 頁1.0 目的1.1確保生產(chǎn)用水水質(zhì)符合公司產(chǎn)品工藝要求。1.2 確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),規(guī)范操作。2.0適用范圍2.1茶飲料用水的制備過程。2.2茶汁及糖漿用冰水的過程。2.3 多介質(zhì)/活性碳過濾、罐蒸汽消毒。2.4 膜組件的消洗,消毒及停機保護。3.0 術(shù)語(無)4.0職責(zé)4.1操作人員對設(shè)備的操作及操作過程中水質(zhì)控制和設(shè)備的日常維護。4.2 生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)多介質(zhì)/活性碳過濾罐及膜組件清洗或停機保護清洗消毒過程的實施。5.0 工作流程圖5.1 一期反

2、滲透制備工藝流程。 clo2 st絮凝劑 亞硫酸氫鈉自來水(或深井水) 源水箱 源水泵 管道混合器 多介質(zhì)過濾罐 阻垢劑活性碳過濾罐 管道混合器 5um精密過濾器 1um精密過濾器 一級高壓泵 ph值調(diào)節(jié)一級反滲透系統(tǒng) 二級高壓泵 二級反滲透系統(tǒng) 成品水箱 成品水泵 用水點5.2二期反滲透制備工藝流程 clo2 st絮凝劑 亞硫酸氫鈉自來水(或深井水) 源水箱 源水泵 多介質(zhì)過濾罐 活性碳過濾罐阻垢劑 ph值調(diào)節(jié)5um保安過濾器 一級高壓泵 一級反滲透系統(tǒng) 二級高壓泵 二級反滲透系統(tǒng)成品水箱 成品水泵 用水點 廣東加多寶 飲料食品有限公司水處理間作業(yè)指導(dǎo)書文件編號jdb/wi-pr13制定部門

3、生產(chǎn)部版本/修訂:b/0生效日期:頁 碼第 2 頁,共12 頁5.3一期冷凍壓縮機系統(tǒng)制備流程高溫冰水箱冷卻塔100p、40p冷凍壓縮機低溫冰水箱冷卻糖漿提取茶汁冷卻冷卻塔冷卻塔5.4二期冷凍壓縮機系統(tǒng)制備流程 冰水箱120p冷凍壓縮機冷卻塔提取果汁冷卻塔冷卻塔6.0內(nèi)容及要求 6.1制備工藝要求6.1.1生產(chǎn)操作員在ro水制備前應(yīng)對多介質(zhì)過濾罐進行正反沖洗,出水濁度小于或等于3ppm為合格(肉眼觀察時清亮透澈,無肉眼可見物)濁度不合格時,應(yīng)對多介質(zhì)過濾器進行反、正沖洗直至出水合格。6.1.2濁度合格后,對活性碳過濾器進行正反沖洗,活性碳過濾器出水余氯濃度應(yīng)0.1ppm。6.1.3 濃度余氯合

4、格后,應(yīng)對5u微孔過濾器出水進行sdi的檢測,當(dāng)sdi5后,方可向ro系統(tǒng)進水(如不合格則沖洗兩過濾器)。6.1.4生產(chǎn)操作員在ro水開始制備后,應(yīng)通過設(shè)備上的儀表觀察ro水ph值和電導(dǎo)率。ph 廣東加多寶 飲料食品有限公司水處理間作業(yè)指導(dǎo)書文件編號jdb/wi-pr13制定部門生產(chǎn)部版本/修訂:b/0生效日期:頁 碼第 3頁,共12 頁值和電導(dǎo)率合格后,向純水暫儲罐進水。6.1.5 一期反滲透系統(tǒng)阻垢劑選用ptp-0100,用量為2ppm 。二期反滲透系統(tǒng)在原料水為井水時,阻垢劑選用msi300,用量為3-4ppm,配合選用的絮凝劑為pac,用量為3-5ppm;原料水為自來水時,阻垢劑選用m

5、dc220,用量為3-4ppm;配合選用的絮凝劑為st,用量為1-2ppm。6.1.6多介質(zhì)過濾器與活性碳過濾器應(yīng)在整套系統(tǒng)運行前或連續(xù)運行24h后,必須對其正反洗一次,直至出水合格。6.1.7隨著運行時間的延長,多介質(zhì)過濾器的壓差增加,當(dāng)濾器進出水壓差0.05mpa時,過濾器需正反沖洗一次,直至出水合格。6.1.8應(yīng)對源水罐及純水罐不定期排污和消毒,如純水暫儲罐中的純水在24小時內(nèi)將不被使用,應(yīng)做排放處理。6.2設(shè)備運行前的準(zhǔn)備6.2.1檢查水源,水源非工作正常狀態(tài),設(shè)備不能正常工作,首先檢查源水罐進水閥是否開或關(guān),有水或無水進入源水罐,然后看源水罐液位的顯示處于那個位置。6.2.2檢查電源

6、,檢查操作電柜指示燈是否亮,電源總閘開或關(guān),是否有電到電源控制箱。6.2.3 檢查氣源,由于氣動閥及多介質(zhì)/活性碳過濾罐需要轉(zhuǎn)動正確運行方向,和氣擦,對氣體并且有一定的壓力和要求,氣壓不少于0.6mpa,氣源壓力沒有正常,應(yīng)禁止啟動系統(tǒng)運行。6.2.4檢查所有各部位閥門是否處于正常情況下,否則不得投入使用。6.3操作程序6.3.1一期反滲透系統(tǒng)操作程序。6.3.1.1多介質(zhì)/活性碳過濾罐清洗。6.3.1.1.1排水:把罐內(nèi)的水排放5分鐘。6.3.1.1.2氣擦:向罐內(nèi)通入壓力為0.35mpa的壓縮空氣時間為10分鐘。6.3.1.1.3反沖洗即同時開啟兩臺原水泵,按正常過濾的逆流方向沖洗過濾罐,

7、時間20分鐘(或視具體情況至出水合格即可)廣東加多寶 飲料食品有限公司水處理間作業(yè)指導(dǎo)書文件編號jdb/wi-pr13制定部門生產(chǎn)部版本/修訂:b/0生效日期:頁 碼第 4頁,共12頁6.3.1.1.4正沖洗即同時開啟兩臺源水泵,按正常過濾的流向沖洗過濾罐,時間約30分鐘(或視具體情況至出水合格即可)。6.3.1.1.5在多介質(zhì)罐轉(zhuǎn)到正洗時需投加st絮凝劑直至多介質(zhì)/活性碳過濾罐清洗完畢。6.3.1.1.6活性碳過濾罐清洗按上述程序進行。6.3.1.1.7多介質(zhì)/活性碳閥門操作狀況。操作項目閥門工作狀態(tài)123456789排水關(guān)開關(guān)開關(guān)關(guān)開開開氣擦關(guān)開關(guān)關(guān)開關(guān)開開開反沖洗關(guān)開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開開正沖洗

8、開關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)開開運行開關(guān)關(guān)開關(guān)開關(guān)關(guān)開6.3.1.2反滲透系統(tǒng)運行手動操作6.3.1.2.1把電柜面板鎖匙選擇手動方式(以下操作全部在操作屏上完成)6.3.1.2.2啟動步驟啟原水泵p1啟st加藥泵py2啟一級高壓泵pr01啟阻垢劑加藥泵py5關(guān)濃水排放閥門2關(guān)純水排放閥門3二級高壓泵pr02ph值調(diào)節(jié)加藥泵py6關(guān)二級純水排閥(源水罐補水“進水氣動閥”取用手動補水,手動操作要注意源水罐和純水罐水位)。6.3.1.2.2.1啟動步驟方法:原水泵p1啟動,同時啟動st加藥泵py2,1um精濾后壓力達到3.5kg ,時可把一級高壓泵pr01啟動,同時啟動阻垢劑加藥泵py5,等一級產(chǎn)水和濃水排放2

9、分鐘后同時關(guān)閥兩閥門,緊接著啟動二級高壓泵pro2和ph值調(diào)節(jié)加藥泵,二級產(chǎn)水排放1分鐘后關(guān)閉向純水暫儲罐進水。6.3.1.2.3停止步驟二級純排閥純水排放閥門3濃水排放閥門2二級高壓泵pro2ph值調(diào)節(jié)藥泵py6一級高壓泵pr01原水泵p1st加藥泵py2阻垢劑py5廣東加多寶 飲料食品有限公司水處理間作業(yè)指導(dǎo)書文件編號jdb/wi-pr13制定部門生產(chǎn)部版本/修訂:b/0生效日期:頁 碼第 5頁,共12頁6.3.1.2.3.1 停止步驟方法:按6.31.2.3步驟但整個過程要緊接著完成。6.3.1.3 反滲透系統(tǒng)運行自動操作。6.3.1.3.1把電柜面板鎖匙選擇自動方式“控制系統(tǒng)”菜單出現(xiàn)

10、許可觸摸自動。6.3.1.3.2 把運行時所需投加藥計量泵開關(guān)在電柜面板從“off”打至“on”。6.3.1.3.3在操作屏“控制系統(tǒng)”菜單處選擇“允許p1”或“允許p2”自動,再按“啟動自動系統(tǒng)”發(fā)出三聲報警后,全套ro生產(chǎn)線處于全自動狀態(tài)下系統(tǒng)會根據(jù)純水罐的水位控制而起動或停止制水,源水罐也處于自動補水。6.3. 1.4在系統(tǒng)手動或自動啟動前要打開多介質(zhì)/活性碳/保安過濾器排氣閥打開,開啟一臺原水泵等排氣管有水流出,關(guān)閉閥門即可投入使用。6.3.2二期反滲透系統(tǒng)操作程序。6.3.2.1 多介質(zhì)/活性碳過濾罐清洗。6.3.2.1.1多介質(zhì)/活性碳過濾罐由apv氣動閥控制器自動控制(氣擦?xí)r要先

11、打開進氣氣動閥前手動閥)。6.3.2.1.2多介質(zhì)/活性碳過濾罐需要清洗時,先將多介質(zhì)過濾罐正、反沖排放手動閥和排氣手動閥完全打開,將控制電柜的清洗旋鈕到“清洗”位,然后打開原水泵回流閥和關(guān)閉st計量泵電源,這時多介質(zhì)閥門控制器會自動完成反、正沖洗的全過程,清洗完畢后把控制電柜清洗旋鈕至“停止清洗”位即可。6.3.2.1.2.1清洗過程:排水6分鐘氣擦9分鐘反沖洗30分鐘正沖洗24分鐘。6.3.2.1.3活性碳過濾罐清洗過程與多介質(zhì)過濾罐清洗步驟相同。6.3.2.1.3.1清洗過程:排水6分鐘氣擦12分鐘反沖洗30分鐘正沖洗24分鐘。6.3.2.1.4清洗自動控制器是一個轉(zhuǎn)動控制源水泵和閥門的

12、方法,內(nèi)設(shè)有小格每小格為3分鐘,如在清洗過程中出現(xiàn)沖洗出水不合格可通過調(diào)整小格延長清洗時間,兩過濾罐清洗完畢后,打開st絮凝劑電源,源水泵回流閥打回運行位置,開啟一臺源水泵待過濾器手動排氣閥有水排出后,把手動排氣閥關(guān)閉即投入使用(清洗過程中源水缸會自動補水)。6.3.2.1.5注意多介質(zhì)/活性碳過濾罐不能同時清洗。每個過濾罐清洗完畢后要馬上把自動清洗控制器打至“停止”否則出現(xiàn)重新清洗。廣東加多寶 飲料食品有限公司水處理間作業(yè)指導(dǎo)書文件編號jdb/wi-pr13制定部門生產(chǎn)部版本/修訂:b/0生效日期:頁 碼第6頁,共12頁6.3.2.2反滲透運行手動操作。6.3.2.2.1啟動程序。runed

13、it把操作旋鈕從“停止”打至“手動“源水泵起動同時st加藥自動加藥,當(dāng)一級高壓泵前壓力開關(guān)壓力達到3.5kg,一級高壓泵起動,同時阻垢劑自動加藥,當(dāng)二級高壓泵前壓力開關(guān)壓力達到3.5kg,二級高壓泵起動,二級高壓泵起動時觀察ph值自動調(diào)節(jié)儀是否起動,否則按 ,“off”消失出現(xiàn)時間即可自動投加,系統(tǒng)不受純水罐水位控制,源水罐可根據(jù)水位探頭自動補水。6.3.2.2.2停止程序:把操作旋鈕從“手動”打至“停止”系統(tǒng)即可停止運行。6.3.2.3 反滲透運行自動操作。6.3.2.3.1啟動程序:把操作旋鈕從“停止”打至“自動”同時間ph值自動調(diào)節(jié)儀打開,顯示屏不再出現(xiàn)“off”全套ro系統(tǒng)會根據(jù)純水罐

14、液位而起動或停止制水,源水罐則根據(jù)液位探頭控制自動補水。6.3.2.2.2停止程序:把操作旋鈕從“自動”打至“停止”系統(tǒng)即可停止運行。6.3.3一期冷凍壓縮機系統(tǒng)操作程序。6.3.3.1一期冷凍壓縮機手動操作。6.3.3.1.1檢查電源氣源是否正常,閥門是否開啟,如一切正常。6.3 6.3.3.1.2先選擇冷卻泵和冷凍泵1#或2#自動(設(shè)有一備一用,可自由選擇使用);選擇后,把控制開關(guān)打至自動狀態(tài),這時冷卻塔開始運行,隨后冷卻泵和冷凍泵分別自動投入運行,然后手動啟動100p或40p冷凍壓縮機運行,壓縮機顯示“of”表示已正常啟動。6.3.3.1.3把溶糖或提取1#或2#送冰水泵選擇自動(分別設(shè)

15、有一備一用可自由選擇使用);如果溶糖或提取使用冰水時,送冰水泵自動啟動運行。6.3.3.2停止步驟:6.3.3.2.1如溶糖或提取線不用冰水時,送冰水泵自動停止運行。6.3.3.2.2如果不使用,先停止100p或40p冷凍壓縮機運行,然后把控制開關(guān)打至停止?fàn)顟B(tài), 這時,冷卻塔和冷凍泵同時停止運行。廣東加多寶 飲料食品有限公司水處理間作業(yè)指導(dǎo)書文件編號jdb/wi-pr13制定部門生產(chǎn)部版本/修訂:b/0生效日期:頁 碼第 7 頁,共12 頁6.3.3.3一期冷卻塔操作程序。6.3.3.3.1一期冷卻塔手動操作。6.3.3.3.1.1啟動步驟6.3.3.3.1.1.1檢查電源氣源水位是否正常,閥

16、門是否開啟,如一切正常。6.3.3.3.2.1.2先把控制開關(guān)打到“自動”狀態(tài),提取線使用塔水時“風(fēng)機”與“水泵”同時自動起動(水泵設(shè)有一備一用每次會自動選擇水泵)。6.3.3.3.2.1.3停止步驟:提取線停止使用塔水時風(fēng)機與水泵會同時自動停止,把控制開關(guān)打到“手動”即可。6.3.3.3.3冷卻塔水與冰水相互配用(冰水為一期提取線使用)。6.3.4二期冷凍壓縮機系統(tǒng)運行程序。6.3.4.1二期冷凍壓縮機運行手動操作。6.3.4.1.1 啟動步驟。6.3.4.1.1.1檢查電源是否正常,閥門是否開啟,如一切正常。6.3.4.1.1.2把控制開關(guān)打至“手動”狀態(tài),先啟動冷卻塔風(fēng)機后再啟動冷卻泵和

17、1#冷凍泵,(分別設(shè)正常和備用,轉(zhuǎn)換開關(guān)可自由選擇啟動正?;騻溆帽眠\行),然后把冷水機開關(guān)閉合。6.3.4.1.1.3如需使用冰水,啟動2#冷凍泵即可(設(shè)有正常和備用,轉(zhuǎn)換開關(guān)可自由選擇啟動正?;騻溆帽眠\行)6.3.4.1.2停止步驟6.3.4.1.2.1如果用冰水點要求停止供冰水,按停止2#冷凍泵即可。6.3.4.1.2.2如不再使用,先停止冷凍機后,再停止1#冷凍泵最后停止冷卻泵和冷卻塔風(fēng)機。6.3.4.2二期冷凍壓縮機運行自動操作。6.3.4.2.1啟動步驟。6.3.4.2.1.1檢查電源是否正常,閥門是否開啟,如一切正常。6.3.4.2.1.2把控制開關(guān)打到“自動”把冷水機開關(guān)閉合即可

18、,同時冷卻塔與冷水機會同時自動起動,接著1#冷卻泵自動起動。但需選擇好用正?;騻溆帽靡慌_。廣東加多寶 飲料食品有限公司水處理間作業(yè)指導(dǎo)書文件編號jdb/wi-pr13制定部門生產(chǎn)部版本/修訂:b/0生效日期:頁 碼第 8 頁,共12 頁6.3.4.2.1.3如用冰水點用冰水,按“2#冷凍泵”啟動即可。6.3.4.2.2停止步驟6.3.4.2.2.1如用冰水點停止用冰水,按停止“2#冷凍泵”即可。6.3.4.2.2.2如不再使用,先按“冷水機”停止把冷水機開關(guān)斷開、系統(tǒng)會按著開機逆轉(zhuǎn)步驟停止。6.3.4.3 二期冷卻塔操作程序。6.3.4.3.1.1啟動步驟。6.3.4.3.1.1.1檢查電源、

19、水位是否正常,閥門是否開啟,如一切正常。6.3.4.3.1.1.2把控制開關(guān)打到“手動”狀態(tài),分別啟動“風(fēng)機”和“水泵”即可(水泵設(shè)有一備一用可自由選擇一臺)6.3.4.3.1.2停止步驟,如用塔水點停止使用,先把“水泵”、“風(fēng)機”分別停止即可。6.3.4.3.2二期冷卻塔自動操作。6.3.4.3.2.1啟動步驟。6.3.4.3.2.2檢查電源,水位是否正常,閥門是否開啟,如一切正常。6.3.4.3.2.2.1先把控制開關(guān)打到“自動”溶糖用水點使用塔水時,“風(fēng)機”與“水泵”同時自動起動(水泵設(shè)有一備一用每次使用會自動選擇一臺水泵)6.3.4.3.2.2.2停止步驟,溶糖用塔水點停止使用時“風(fēng)機

20、”、“水泵”同時自動停止,后把控制開關(guān)打到“手動”即可。6.3.4.3.3冷卻塔水與冰水相互配用,溶糖使用可“自動”提取果汁線用只能“手動”,(冰水為一期溶糖、二期提取果汁線使用)。6.3.5多介質(zhì)/活性過濾罐蒸汽消毒操作(一期、二期)6.3.5.1頻率。6.3.5.1.1每兩個月一次。6.3.5.1.2微生物超標(biāo)。6.3.5.1.3對反滲透膜、進行清洗、消毒、停機保護時。6.3.5.2操作程序。廣東加多寶 飲料食品有限公司水處理間作業(yè)指導(dǎo)書文件編號jdb/wi-pr13制定部門生產(chǎn)部版本/修訂:b/0生效日期:頁 碼第 9 頁,共12頁6.3.5.2.1關(guān)閉多介質(zhì)/活性碳過濾罐所有進水閥和出

21、水閥。6.3.5.2.2打開手動排氣閥與底部排水閥排空罐體中的水,確認(rèn)排水管中無水排出,關(guān)閉閥門(一期線排水時要打開反洗排水閥、排完水后關(guān)閥)。6.3.5.2.3打開蒸汽排放閥,使排出清潔蒸汽后關(guān)閉。6.3.5.2.4完全打開多介質(zhì)/活性碳過濾罐進入閥與排汽閥。6.3.5.2.5慢慢打開蒸汽總閥,調(diào)節(jié)過濾罐進氣壓力為0.1-0.35mpa,通蒸汽入多介質(zhì)/活性碳過濾罐。6.3.5.2.6 當(dāng)進氣壓力穩(wěn)定在0.1-0.35mpa范圍內(nèi)開始計時,至排汽閥有蒸汽排出2-5小時后關(guān)閉蒸汽總閥然后關(guān)閉多介質(zhì)/活性碳過濾罐進氣閥。6.3.5.2.7讓過濾罐通入壓縮空氣冷卻至40以下時調(diào)整各閥門狀態(tài),按正常

22、反洗規(guī)程重復(fù)兩次反正沖洗處理。6.3.5.3操作時要注意安全,防止被燙傷。6.3.5.4 蒸汽閥門應(yīng)緩慢開啟,消毒過程中保持進氣壓力在0.1-0.35mpa,防止壓力聚增對過濾罐的損傷。6.3.6 膜件清洗消毒及停機保護操作。6.3.6.1膜的消毒(可用于一期二期反滲透)。6.3.6.1.1ro產(chǎn)水菌落總數(shù)10cfu/ml時,實施對膜的消毒,當(dāng)純水缸內(nèi)水體菌落總數(shù)10cfu/ml而ro產(chǎn)水合格時,只對純水缸及其后續(xù)管道消毒。6.3.6.1.2調(diào)節(jié)cip清洗系統(tǒng)閥門,配制0.5%甲醛消毒液啟動cip泵將ro系統(tǒng)循環(huán)運行兩個小時,然后停泵關(guān)閉進出口閥門讓膜元件浸泡5-6小時,消毒完畢讓整套系統(tǒng)運行

23、大于90分鐘,產(chǎn)水排出地溝,直至出水無異味才可進入純水箱。6.3.6.1.3 ro膜消毒完畢后,對純水缸消毒:先向純水罐中注入半缸ro水,再加入活化后的二氧化氯25kg,然后再加滿ro水,開啟純水泵,讓消毒水在罐內(nèi)循環(huán)30分鐘。6.3.6.1.4純水缸消毒完畢后,對其后續(xù)管道消毒:開啟純水泵并將泵后閥門關(guān)小一點,讓消毒液在用水點排出(需與用水點聯(lián)系好)。+廣東加多寶 飲料食品有限公司水處理間作業(yè)指導(dǎo)書文件編號jdb/wi-pr13制定部門生產(chǎn)部版本/修訂:b/0生效日期:頁 碼第10頁,共12 頁6.3.6.1.5消毒水清洗完畢,用ro水清洗純水缸及所用消毒水流經(jīng)的管道,至最終出水余氯含量為o

24、ppm。6.3.6.2膜的清洗。6.3.6.2.1清洗的依據(jù)。6.3.6.2.1.1產(chǎn)水量比初始或上一次清洗后降低10%-20%。6.3.6.2.1.2 產(chǎn)水脫鹽率下降10%-20%。6.3.6.2.1.3裝置壓力差明顯增加15%6.3.6.2.2清洗方法。用ro產(chǎn)水配制0.1%hcl清洗液,控制流量6-8 m/h,組件清洗壓力0.14-0.42mpa,用cip泵將ro系統(tǒng)分級清洗,先洗第二級,清洗1個小時,浸泡2個小時,清洗完畢后將清洗箱殘液排完并沖洗干凈,同時用碳濾后出水低壓沖洗反滲透裝置至出水ph值不變化;同樣,按上述方法配0.1%naoh清洗液并清洗反滲透裝置,酸堿清洗完畢后運行整套系

25、統(tǒng),直至產(chǎn)水符合生產(chǎn)要求才能將ro產(chǎn)水進入純水箱。6.3.6.2.3注意事項。6.3.6.2.3.1所有藥劑配制均要用ro產(chǎn)水配制,且至少為a、r級。6.3.6.2.3.2酸堿清洗時應(yīng)注意顏色及ph值變化,保證清洗液濃度酸洗時ph值不應(yīng)小于2;堿洗時ph值不應(yīng)大于12。6.3.6.2.3.3在工作區(qū)域注意通風(fēng)情況,要有安全防護措施。6.3.6.2.3.4清洗液溫度不能超過30。6.3.6.3反滲透的停機保護。6.3.6.3.1系統(tǒng)停運2天以上(15天以內(nèi))采用下列之一保護措施。6.3.6.3.1.1低壓沖洗方法沖洗裝置20分鐘6.3.6.3.1.2運轉(zhuǎn)設(shè)備20分鐘。6.3.6.3.1.3每兩天

26、重復(fù)上述操作一次,夏天每天重復(fù)操作一次。6.3.6.3.2系統(tǒng)停運15天以上,采用下列保護措施。6.3.6.3.2.1先按6.36.2.2清洗整套系統(tǒng),清洗時間為2h,至出水ph值為進水ph值。廣東加多寶 飲料食品有限公司水處理間作業(yè)指導(dǎo)書文件編號jdb/wi-pr13制定部門生產(chǎn)部版本/修訂:b/0生效日期:頁 碼第 11 頁,共12 頁6.3.6.3.2.2配制1%nahso3溶液,運用cip系統(tǒng)充滿整個膜裝置后且關(guān)閉所有閥門。6.3.6.3.2.3保護液每月更換一次。6.3.6.4結(jié)果記錄于ro膜維護記錄表中。6.4交接班操作程序6.4.1當(dāng)班人員保持當(dāng)班車間衛(wèi)生清潔。6.4.2認(rèn)真檢查

27、當(dāng)班所做報表確認(rèn)無誤。6.4.3填寫外圍水處理交接班記錄表及外圍車間每日開機前和下班前衛(wèi)生檢查記錄。6.4.4接班人員根據(jù)當(dāng)班記錄內(nèi)容對衛(wèi)生,設(shè)備作出檢查確認(rèn)無誤后簽名交接班。6.5設(shè)備異常處理程序6.5.1立即停止機器,防止情況進一步惡化,分析故障原因。6.5.2如個人無法短時間可排除或無法判斷,立即通知工程人員及上司。6.5.3記錄停機及重新運行的時間及故障的詳細(xì)原因。6.5.4經(jīng)維修后需用手動試機確認(rèn)無問題再投入生產(chǎn)。6.5.5將發(fā)生故障的現(xiàn)象及維修后機器運轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班記錄中,提醒下一班注意。6.6質(zhì)量異常處理程序6.6.1立即停止供水,并通知上司及qc。6.6.2如經(jīng)qc檢測

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