北京某路網(wǎng)雨水工程施工方案

1、一、一、 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、北京某外部路網(wǎng)工程第五標(biāo)段雨水工程施工圖 2005j103- ss00ps0105 2、北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程 3、市政工程施工技術(shù)規(guī)程 4、混凝土雨水檢查井ybj-ps04-2006 5、混凝土模塊式排水檢查井05ss515 6、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-92 7、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-97 8、排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)dbj01-13-2004 9、混凝土檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87 10、北京市政工程施工安全技術(shù)規(guī)程dbj01-56-2001 11、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jbj46-2005 二、

2、二、工程概況工程概況 1 1、 工程簡介工程簡介 本工程是北京某改擴(kuò)建工程的配套工程，該雨水管道沿北京某新建高 架橋西側(cè)立交地上道路設(shè)計(jì)，向西排入已建某西路 1600mm 雨水管中，下 游排入涼水河，主要解決新建高架橋西側(cè)立交地上道路雨水的排除。設(shè)計(jì) 雨水管管徑為：d400mmd1000mm，長度為 l=312m。 2 2、 主要工程量主要工程量 編號名稱單位數(shù)量備注 1 d300 柔性接口鋼筋混凝土承插口級管米 105 2 d400 柔性接口鋼筋混凝土承插口級管米 14 3 d500 柔性接口鋼筋混凝土承插口級管米 39 4 d600 柔性接口鋼筋混凝土承插口級管米 59 5 d800 柔性

3、接口鋼筋混凝土承插口級管米 8 6 d1000 柔性接口鋼筋混凝土企口級管米 192 7 ps04-j02 檢查井 座 2 8 ps04-j01 檢查井 座 4 9 ps04-so4 檢查井 座 2 10 05ss522-12 檢查井（1100） 座 5 11 05ss522-12 檢查井（1500） 座 1 12 偏溝式四篦雨水口座 2 13 偏溝式雙篦雨水口座 14 14 偏溝式三篦雨水口座 2 15 挖土方 m32490 16 回填土方 m3120 17 商品砼 c25 m36.48 18 商品砼 c15 m346 19 商品砼 cb25 m35.5 3 3、 地下水文情況地下水文情況

4、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，擬建場地勘探期間鉆孔深度范圍內(nèi)末見地下水。 因地下水位埋藏較深，管線施工可不考慮降水，施工時(shí)若局部遇上層滯水， 可采用明排法疏干上層滯水，以保證基槽邊坡穩(wěn)定和施工安全。 4 4、 現(xiàn)場調(diào)查情況現(xiàn)場調(diào)查情況 4.1 地上情況 已建 1600mm 雨水管線位于某西路的非機(jī)動車道上，交通車流量大， 施工受樹木、擋土墻和高壓線桿影響。 4.2 地下情況 施工區(qū)域內(nèi)有現(xiàn)狀通訊電纜 2 條位于雨水管線樁號 0+006m 處，電纜外 頂高 39.14m 和 39.64m。在雨水管線樁號 0+040 處有現(xiàn)狀 d=1250 雨水管線， 現(xiàn)已廢除。在雨水管線樁號 0+149m 和 0+207m

5、 處有新建 1#通道，外頂高程 分別為 38.918m 和 40.087m 5 5、 工程主要特點(diǎn)工程主要特點(diǎn) （1）本工程量較大，施工工期短，做好施工期間各項(xiàng)組織、計(jì)劃安排工 作是本工程的重點(diǎn)。 （2）本工程臨近二環(huán)，交通流量大，做好文明施工工作是本工程的重點(diǎn)。 （3）本工程處于雨季施工，做好雨施工工作是確保工程質(zhì)量、施工安全 的重點(diǎn)。 （4）現(xiàn)況地下管線較多，查明并避開地下管線，采取保護(hù)措施，確保地 下管線安全正常運(yùn)行是本工程的重點(diǎn)。 （5）雨水管線施工地上受拆遷影響，地下受新建地下通道的影響。 6 6、 總體管理目標(biāo)總體管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：合格 安全目標(biāo)：事故率為零 文明施工：達(dá)標(biāo)工地

6、三、三、施工總體部署施工總體部署 1 1、 部署原則部署原則 由于受周圍環(huán)境、場地的限制，為滿足工程施工需要，在整個(gè)施工期 內(nèi)，場地布置遵循的原則是：總平面布置和階段性布置相結(jié)合，相對；固 定布置和隨施工進(jìn)度移動布置相結(jié)合，使施工場地的布置隨開挖、結(jié)構(gòu)澆 筑、回填等工序進(jìn)行，相互利用和相互提供條件；同時(shí)注意場內(nèi)布置和場 外布置相結(jié)合，臨時(shí)設(shè)施的布置修建與周圍建筑物及社會影響保持協(xié)調(diào)一 致，使場地布置為工程施工按計(jì)劃順利進(jìn)行提供保證和體現(xiàn)施工場地文明 有序，最大限度地減少由于施工造成對周邊交通和環(huán)境的影響。 2 2、 項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu) 為了高效優(yōu)質(zhì)地按期完成本工程，擬選派具有豐富

7、人行天橋施工經(jīng)驗(yàn) 的人員任項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,組織一個(gè)精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。 項(xiàng)目部下設(shè)四部一室，即：工程部、技質(zhì)部、材料設(shè)備部、經(jīng)營合同部、 辦公室，對本工程進(jìn)行全面管理。 3 3、 施工工期施工工期 計(jì)劃開工日期：2008 年 3 月 20 日 項(xiàng)目經(jīng)理 工程部 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)部辦公室材料設(shè)備部經(jīng)營合同部 各專業(yè)施工隊(duì) 計(jì)劃竣工日期：2008 年 5 月 5 日 全部工期為：47 日歷天 詳見施工橫道圖 第一階段：從 2008 年 3 月 20 日2008 年 3 月 27 日（共 8 天） ，為施工準(zhǔn) 備階段。主要工作：現(xiàn)場調(diào)查、技術(shù)準(zhǔn)備、地面拆遷、實(shí)施測量放線、驗(yàn) 樁。現(xiàn)場解

8、決施工電源、水源。 第二階段：從 2008 年 3 月 28 日2008 年 4 月 30 日（共 34 天） ，雨水管 線溝槽開挖、砂石基礎(chǔ)、下管排管、檢查井施工。 第三階段：從 2008 年 5 月 1 日2008 年 5 月 5 日（共 5 天） ，溝槽回填， 清理現(xiàn)場。 4 4、 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 為按期保質(zhì)完成成本目標(biāo)，工程開工后立即按計(jì)劃組織機(jī)械、材料、 人員進(jìn)場；并和業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位各方聯(lián)系，進(jìn)行圖紙會審，協(xié)助設(shè) 計(jì)單位完善施工設(shè)計(jì)圖紙；對進(jìn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料進(jìn)行自檢、 專檢，并向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書。同時(shí)完成臨時(shí)設(shè)施工程， 積極快速投入正常的生產(chǎn)中。

9、4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、收集有關(guān)資料，了解作業(yè)情況。 （2）開挖前認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和說明，已做好圖紙會審和施工方案，確 定開挖斷面和堆土位置，并經(jīng)上級批準(zhǔn)。 （3）對有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底工作，并已簽認(rèn)。 （4）對接入原有管線的平面位置和高程進(jìn)行核對，并辦理手續(xù)。 （5）已做好施工管線高程、中線及永久水準(zhǔn)點(diǎn)的測量復(fù)核工作。 4.1.6 已測放溝槽開挖邊線、堆土界限，并用白灰標(biāo)識。 4.2 施工隊(duì)伍準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的具體情況建立項(xiàng)目經(jīng)理部，選派項(xiàng)目經(jīng)理和專業(yè)技術(shù)管 理人員及富有施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。項(xiàng)目部人員均具備 相應(yīng)資格持證上崗。對進(jìn)場人員進(jìn)行培訓(xùn)和法制教育，提

10、高質(zhì)量、環(huán)境、 安全意識。 4.3 臨時(shí)用水、用電 總包已經(jīng)將水、電源申請到位，可以滿足施工現(xiàn)場的生產(chǎn)用水、施工 用電。 4.4 現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備 a、施工測量作業(yè)條件 （1） 給定的測量平面控制點(diǎn)不得于 3 個(gè)，高程控制不得少于 2 個(gè)。 （2） 具有施工設(shè)計(jì)圖紙及與測量有關(guān)的設(shè)計(jì)變更。 （3） 施工測量人員應(yīng)具有職業(yè)資格證書，持證上崗。 b、明挖土方作業(yè)條件 （1） 土方開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地 下、地上障礙物清除完畢。 （2） 各種現(xiàn)狀管線已經(jīng)改移或加固，對暫未處理的地下管線及危險(xiǎn)地段， 做好明顯標(biāo)志。 （3） 溝槽有水時(shí)，已根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取降低地下

11、水位措施，水 位降至溝槽底 0.5m 以下。 （4） 施工區(qū)域內(nèi)供水、供電、臨時(shí)設(shè)施滿足土方開挖要求，道路暢通。 （5） 做好土方開挖機(jī)械、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進(jìn)場工 作。 4.5 材料設(shè)備及人員準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備 物資部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的材料需要用量計(jì)劃編制材料采購計(jì)劃或材 料生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃及物資供方評審材料確定合格供方。 （2）主要機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃見下表 序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備注 1挖掘機(jī)臺1 2裝載機(jī)輛1 3太脫拉輛4 4吊 車臺116t 5運(yùn)輸車輛1 6電焊機(jī)臺1 7平板振動器臺1 8振搗器臺2 9蛙式打夯機(jī)臺3 （3）勞動力需要計(jì)劃見下表 測量工2 人木 工

12、3 人 試驗(yàn)工1 人鋼筋工4 人 電 工2 人壯 工20 人 焊 工1 人砼 工3 人 合 計(jì)36 人 四、四、主要施工方法及技術(shù)措施主要施工方法及技術(shù)措施 工藝流程工藝流程 測量放線溝槽開挖砂石基礎(chǔ)下管、穩(wěn)管挖接頭工作坑 對口溝槽回填 1 1、 測量放線測量放線 （1）測量樁位交接 由在現(xiàn)場由甲方向項(xiàng)目部測量負(fù)責(zé)人交樁，依照資料在現(xiàn)場指認(rèn)移交； 交接樁時(shí)，各樁位應(yīng)完整穩(wěn)固，交接樁測量資料必須齊全，現(xiàn)場標(biāo)樁應(yīng)與 書面資料相吻合；接樁后應(yīng)做好護(hù)樁工作，同時(shí)做好標(biāo)識便于尋找。 （2）樁位復(fù)測 接樁后，應(yīng)立即組織測量人員進(jìn)行內(nèi)業(yè)校核及外業(yè)復(fù)測，平面控制點(diǎn) 復(fù)測采用附合導(dǎo)線測量方法進(jìn)行；高程控制點(diǎn)復(fù)測

13、采用附合水準(zhǔn)測量方法 進(jìn)行；復(fù)測的技術(shù)要求不應(yīng)低于原來控制樁的測量精度等級。 （3）控制網(wǎng)測設(shè) 加密控制點(diǎn)應(yīng)選在距溝槽邊 20m50m，點(diǎn)位應(yīng)通視良好、便于施測和 長期保存，控制點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，高程控制點(diǎn)每 100m 左右布設(shè)一點(diǎn)，并定期 復(fù)測。 （4）管線開挖測量 開挖前測量 a、 溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中心線定位，采用極坐標(biāo) 方法測放管線中線樁時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段 的控制點(diǎn)等位置測設(shè)中心樁。 b、 管線中線樁每 10m 一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并應(yīng)在溝槽外適當(dāng)位置栓 樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線 標(biāo)注。然后在上口線對稱釘

14、設(shè)一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高 程釘。高程間距宜為 10m。 開挖過程中測量：開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝 槽下口線、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。 人工清底后測量：溝槽撿底后，采用極坐標(biāo)方法或依據(jù)定位控制樁采用 經(jīng)緯儀投點(diǎn)方法向槽底投測管線中線控制樁；采用水準(zhǔn)測量將地面高程引 測至槽底。 井室開挖測量：井室開挖與溝槽開挖同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)井室樁號坐標(biāo)及控 制點(diǎn)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)方法測放結(jié)構(gòu)中心位置，依據(jù)設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集放結(jié)構(gòu) 開挖上口線及開挖高程控制樁，同時(shí)進(jìn)行栓樁。 （5）回填過程測量 根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范測放回填不同區(qū)域及分層高程控制樁，標(biāo)出每層

15、 回填土壓實(shí)厚度。 （6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求 測回?cái)?shù) 等級 導(dǎo)線長 度 （km） 平均邊 長 （km） 測角中 誤差 （） 測距中 誤差 （mm） 測距相對 中誤差 dj1dj2dj6 方位角 閉合差 （） 相對閉合 差 三級 1.20.110151/7000 1224n1/5000 水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求 觀測次數(shù) 等級 每千米高差全中 誤差（mm） 水準(zhǔn)儀的型號水準(zhǔn)尺 與已知點(diǎn)聯(lián)測附合或環(huán)線 往反較差、 附合或環(huán)線 閉合差 三級 6ds3 雙面往返各一次往返各一次 12l 2 2、 溝槽開挖溝槽開挖 （1） 工藝流程 溝槽開挖邊坡修

16、整人工清底驗(yàn)槽 （2） 施工方法 1）溝槽開挖 a、管道溝槽底部的開挖寬度 管道溝槽底部的開挖寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，若無設(shè)計(jì)要求時(shí)，可按下 列方法確定：b=d1+2（b1+b2+b3） 式中：b管道槽底部的開挖寬度（） ； d1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（） ； b1管道一側(cè)的工作面寬度（） ； b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150200； b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（） 。 管道一側(cè)預(yù)留工作寬度為 300400。 b、溝槽邊坡的確定 根據(jù)調(diào)查該段雨水管線的開挖深度普遍在 4m 左右且地質(zhì)條件良好、土 質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程。當(dāng)開挖深度為 1m3m 時(shí)，邊坡坡度 （高：

17、寬）為 1:0.33；當(dāng)開挖深度為 3m5m 時(shí)，邊坡坡度（高：寬）為 1:0.5。 局部如遇土質(zhì)條件不好時(shí)，可適當(dāng)增加邊坡坡度或采取加固措施。 c、機(jī)械開挖 開挖溝槽時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段開挖， 開挖邊坡應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，直槽開挖必須加支撐。 采用機(jī)械挖時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位 置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等；由專人指揮，并配備一定的測量 人員隨時(shí)進(jìn)行測量，防止超挖或欠挖。當(dāng)溝槽較深時(shí)，應(yīng)分層開挖，分層 厚度由機(jī)械性能確定。 挖土機(jī)不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側(cè)工作時(shí)，與線 路的垂直、水平安全距離，不得小于下表的規(guī)定。

18、 單斗挖土機(jī)及吊車在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)與線路的安全距離單斗挖土機(jī)及吊車在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)與線路的安全距離 輸電線路電壓（kv）垂直安全距離（m）水平安全距離（m） 1 1.51.5 120 1.52.0 35110 2.54.0 1542.55.0 2202.56.0 挖土機(jī)沿挖方邊坡移動時(shí)，機(jī)械距邊坡的寬度一般不得小于溝槽濃度的 1/2。土質(zhì)較差時(shí)，挖土機(jī)必須在滑動面以外移動。開挖溝槽的土方，在 場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需要的好土；多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避 免二次挖運(yùn)。 溝槽設(shè)有明排邊溝時(shí)，開挖土方應(yīng)由低外向高處開挖，并設(shè)集水井。 檢查井應(yīng)同溝槽同時(shí)開挖。 d、人工開挖 人工開

19、挖溝槽時(shí)，其濃度償宜超過 2m，開挖時(shí)必須嚴(yán)格按放坡規(guī)定開 挖，直槽開挖必須加支撐。 撐板 撐板 撐木 e、堆土 堆土應(yīng)堆放在距槽邊 1m 以外，計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料的一側(cè)，其堆土邊緣 至槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。 溝槽兩側(cè)不能堆土?xí)r，應(yīng)選擇堆土場地，隨挖隨運(yùn)，以免影響下步施工。 在高壓線下及變壓器附近堆土，應(yīng)符合供電部門的有關(guān)規(guī)定。 靠近房屋、墻壁堆土高度，不得超過檐高的 1/3，同時(shí)不得超過 1.5m。 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體，不得靠墻堆土。 堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測量標(biāo)志、各種地下管道的井蓋等。 f、溝槽支護(hù) 當(dāng)溝槽開挖不具備放坡條件時(shí)，應(yīng)采用支護(hù)措施，具體支護(hù)措施如下圖： 支撐的

20、安裝： a、槽幫應(yīng)平整，撐板應(yīng)均勻緊貼槽幫。 b、撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)。橫排撐板應(yīng)水平， 立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對接應(yīng)嚴(yán)密。 c、撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工序的方便，避免施工中拆卸。 g、現(xiàn)況管道處理 開挖溝槽與現(xiàn)況管線交叉時(shí)，應(yīng)對現(xiàn)況管線采用懸吊措施，懸吊方案應(yīng) 經(jīng)計(jì)算確定，并取得管理單位同意，具體方案另出。 當(dāng)開挖溝槽與現(xiàn)況管線平行時(shí)，需經(jīng)過設(shè)計(jì)和管理單位制定專門保護(hù)方 案，具體方案另出。 2)邊坡修整 開挖各種淺坑（槽）和溝槽，如不能放坡時(shí)，應(yīng)先沿白灰線切出槽邊 的輪廓線。開挖放坡溝槽時(shí)，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔 3m 左 右做出一條，進(jìn)行修坡。機(jī)

21、械開挖時(shí)，隨時(shí)開挖隨時(shí)人工修坡。 3）人工清底 人工清底按照設(shè)計(jì)圖紙和測量的中線、邊線進(jìn)行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清 底找平，不得破壞原狀土，確保基槽尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械開挖 配合人工清底。 4）驗(yàn)槽 基底標(biāo)高、軸線位置、邊坡、基底土質(zhì)或地基處理經(jīng)驗(yàn)槽后，溝槽開 挖質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50268- 97）的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。槽底寬度應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，包括管道結(jié)構(gòu)寬 度及兩側(cè)工作面寬度。 3 3、 管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ) 管基采用 120砂石基礎(chǔ)，在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的砂石墊層，并 用平板振動夯夯實(shí)。夯實(shí)平整后，測中心線。墊層的寬度和深度必須嚴(yán)格 控制，以保證管

22、道包角的角度。砂石墊層與管座應(yīng)密實(shí)，管底面必須與砂 石與管座緊密接觸。砂石墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。 槽基底驗(yàn)收合格后，按圖紙要求回填級配砂石料，砂石最大粒徑 32。檢查井井室外管節(jié)基礎(chǔ)采用 180混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸見 ps03- 11。預(yù)留管材的管基采用 150砂石基礎(chǔ)。雨水管道管道基礎(chǔ)詳見下圖所 示： 4 4、 下管穩(wěn)管下管穩(wěn)管 1)管道進(jìn)場檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承 口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根 管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足 選配的膠圈要求。 2）管道下管：采用專用高強(qiáng)尼

23、龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng) 找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向 流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。 3）穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝 土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷 面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位 移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在 10內(nèi)，中心偏差不超過 10，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3。 5 5、 挖接口工作坑（承插口管）挖接口工作坑（承插口管） 在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于 600，承口 后超過斜

24、面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于 200，保證操作階段管子 承口懸空。 aa 槽鋼 鋼絲繩 倒鏈 槽鋼 緩沖 橡膠帶 方木 a-a 6 6、 對口對口 1）清理管堂、管口：將承口: 將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干 凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。 2）清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。 3）插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動到 位，放松外力后，回彈不得大于 10，把膠圈彎成心形或花形（大口徑） 裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭， 均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。 4）頂裝接口

25、頂裝接口時(shí)，采用龍門架，對口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩， 在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè) 同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠 圈位置和狀況。 安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入 不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使 膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。 管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花” 、 “悶鼻” 、 “凹兜” 、 “跳井” 、 “外露”等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示意圖如下： 倒鏈 鋼絲繩 第一節(jié)管后面的管 5）檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與

26、高程， 符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。 6）用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺 伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。 7）鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后 面的管子上。鎖管示意圖如下： 7 7、 檢查井檢查井 管徑小于等于 800雨水管的檢查井采用混凝土模塊式檢查井（國標(biāo) 05ss500） ；管徑大于 800雨水管的檢查井采用現(xiàn)澆混凝土井，選自標(biāo)準(zhǔn) 圖集混凝土雨水檢查井 （ybj-ps04-2006） 。檢查井蓋板覆土必須 0.4m，不滿足覆土要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整井室高度。承插口管大頭禁止進(jìn)入檢 查井，與檢查井接處應(yīng)采用短

27、管節(jié)。 （1） 墊層 本工程結(jié)構(gòu)墊層混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號均為 c15，厚度為 100mm，其實(shí)施均 在基底驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 墊層混凝土模板均采用 100100mm 方木。按照高程控制點(diǎn)將頂面高 程允許偏差控制在 05mm 之間；模板用鋼釬固定，澆筑混凝土前用水準(zhǔn)儀 檢查、校核模板高程，并配合人工調(diào)整固定模板。 墊層混凝土澆筑時(shí)，使用木杠尺與抹子將表面拍實(shí)。澆筑完成后應(yīng)及 時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 （2） 鋼筋加工及綁扎 1）鋼筋加工 在施工現(xiàn)場的空置場地設(shè)置鋼筋加工場，統(tǒng)一加工全部構(gòu)筑物的鋼筋， 然后對成型鋼筋分類集中運(yùn)到所需施工部位。 鋼筋加工單，應(yīng)按構(gòu)筑物、部位分級編號，并實(shí)行分級審核制度，加工 場加工

28、前要有專人再次進(jìn)行核對，確實(shí)無誤后方可下料加工。 鋼筋加工時(shí)，對任一部位、規(guī)格、形狀、尺寸的編號鋼筋，必須先行制 作樣板筋，經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，方可依照樣板筋批量加工生產(chǎn)。加工 過程中，隨時(shí)進(jìn)行檢查，以避免出現(xiàn)較大誤差。 鋼筋加工成型后，按加工單編號掛牌標(biāo)識并分類碼放整齊（下部支墊， 離地300mm，以防水泡，較長時(shí)間存放應(yīng)加以覆蓋） 。加工廠與綁扎作業(yè) 班組之間，必須建立嚴(yán)格的交接、點(diǎn)驗(yàn)手續(xù)，以免使用部位或編號混淆。 底板、墻筋的凈間距采用焊接鋼筋排架控制，在加工同部位鋼筋的同時(shí) 加工鋼筋排架。 2）鋼筋綁扎 鋼筋的綁扎順序，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況確定。其綁扎順序?yàn)椋旱?板與側(cè)墻預(yù)留插筋側(cè)

29、墻及頂板鋼筋。保護(hù)層墊塊質(zhì)量是確保結(jié)構(gòu)保護(hù)層 厚度準(zhǔn)確的重要條件之一，墊塊加工應(yīng)提前進(jìn)行，采用與結(jié)構(gòu)混凝土同配 比的細(xì)骨料（顆粒10mm）混凝土，為保證加工精度，使用不同規(guī)格的專用 模具，制作要在專用預(yù)制加工場內(nèi)進(jìn)行，加工后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)期不少 于 7 天，確保在使用時(shí)達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度。 a、底板 底板鋼筋綁扎的關(guān)鍵為：成型后的整體剛度滿足澆筑混凝土過程不變形； 各部位保護(hù)層的準(zhǔn)確；予留上部插筋的準(zhǔn)確、牢固。綁扎前量測墊層誤差 并標(biāo)識，使用儀器投放結(jié)構(gòu)范圍及控制部位的基準(zhǔn)線。鋼筋綁扎在底板外 側(cè)模支搭完畢后進(jìn)行，綁扎工作按放線綁扎定位鋼筋補(bǔ)檔綁齊的順序 進(jìn)行。 底層筋綁扎后，按 800800

30、mm 間距，布設(shè)墊塊，在排架筋及澆筑混凝土 高程控制軌下部，墊塊要適當(dāng)加密。綁扎上層鋼筋之前，先按間距 800mm，安放排架筋。 鋼筋的綁扎固定與連接：鋼筋錨固長度為 33d，搭接長度 52d。底板鋼筋 均為級鋼，鋼筋采用綁扎接頭，在同一截面的搭接鋼筋截面，接頭數(shù)不 超過 50%，搭接接頭的綁扣不少于三道；鋼筋的綁扣，中間部分可跳一綁 一，周邊三道及與予埋筋連接處要扣扣綁扎，所有的綁扣絲頭，要做到下 層筋朝上，上層筋向下。 側(cè)墻預(yù)留插筋綁扎過程要與底板筋連接牢固，按照測量投放的基準(zhǔn)線排 放綁扎鋼筋位置時(shí)，應(yīng)在滿足質(zhì)量誤差標(biāo)準(zhǔn)的前提下，適當(dāng)考慮墻模板穿 墻對拉螺栓的位置；側(cè)墻預(yù)留插筋的長度，視不

31、同側(cè)墻高度，分別采取一 次予留到位與留出規(guī)定連接長度的形式，予留鋼筋按其間距、位置綁扎完 畢后，要采取臨時(shí)支撐措施防止移位、變形。 b、側(cè)墻、頂板 側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接位置與搭接長度、鋼 筋的垂直度與保護(hù)層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。 綁扎前，首先測設(shè)高程控制線，支搭內(nèi)外腳手架，清理預(yù)留筋表面灰漿， 調(diào)整預(yù)留筋的垂直度與傾斜度。 內(nèi)外層鋼筋凈距使用鋼筋排架控制，排架間距不大于 1.0m ，注意排架 加工的精度及安放的位置、混凝土墊塊的碼放位置，要與排架相對應(yīng)，綁 扎過程的綁扣絲頭應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，不占用保護(hù)層的厚度。 預(yù)留管口處的鋼筋綁扎，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。當(dāng)洞口300mm 時(shí)

32、，鋼筋距洞邊 25mm 處切斷，加綁洞口加 固筋，其加固鋼筋位置、間距、直徑、長度等按設(shè)計(jì)給定的洞口加筋詳圖 實(shí)施。 綁扎后的側(cè)墻、頂板鋼筋，應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保 持水平，特別要注意墻轉(zhuǎn)角處的垂直度與鋼筋保護(hù)層不超差。 （3） 模板工程 1）底板模板 安裝順序 測量放線、定點(diǎn)組裝模板調(diào)高程、找直、支撐固定結(jié)構(gòu)伸縮縫 底板鋼筋綁扎模板安裝。 模板安裝 在墊層混凝土表面，使用儀器投放模板安裝的基準(zhǔn)線，以此安放模板、 支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調(diào)整。 模板安裝后使用水準(zhǔn)儀調(diào)整檢測頂面高程，調(diào)整固定后的模板下部縫隙， 用水泥砂漿封堵。 2)側(cè)墻、頂板模板 側(cè)墻及頂板模板在底

33、板混凝土澆筑完成后同時(shí)支搭，墻體模板應(yīng)支搭 牢固、穩(wěn)定，模板的垂直度誤差不大于 5mm，斷面尺寸不超過規(guī)定的 3mm，墻面平整度誤差不超過 5mm；頂板模板支架架設(shè)穩(wěn)固，具有足夠的 承載力，模板要求平整。為達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，安裝工作要按以下要求進(jìn)行： 按結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土澆筑高度，模板安裝以場外提前組裝，現(xiàn)場吊裝固 定就位為主，部分高度較小及邊角部位采用現(xiàn)場拼裝；采用提前組裝的模 板，組裝場地要平整、碾壓密實(shí)，并按拼裝模數(shù)鋪設(shè) 1010cm 方木，以保 證拼裝模板的整體平整度。拼裝縱、橫板縫夾密封條，密封條與板面平齊， 以防漏漿；組裝后的整體模板應(yīng)具有足夠的剛度，以保證運(yùn)輸、吊裝過程 不變形。 側(cè)墻

34、內(nèi)模及頂板模板在鋼筋綁扎綁扎前支設(shè)完畢，然后進(jìn)行鋼筋綁扎及 各種預(yù)埋管安裝固定，最后進(jìn)行側(cè)墻外模的安裝。模板縫之間加用密封條， 以防止漏漿。 墻體模板采用穿墻對拉螺栓固定。以抵抗?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力， 對拉螺栓為：水平間距 1.05m，豎向間距控制在 0.9-1.2m 以內(nèi)。模板采竹 膠板加肋，豎肋間距不大于 0.4m，橫肋不大于 0.6m。 施工縫止位置在底板以上 300mm。 3)頂板模板 模板支架：采用碗扣式支架及底部、頂部可調(diào)絲杠插接組成。支架柱 網(wǎng)布置根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)頂板及澆筑混凝土過程的荷載，按每根立柱軸向力不 大于 2.5kn 控制，間距為 0.60.9m，橫桿上、下間距為 0.

35、6-0.9 m，斜撐 桿按節(jié)間隔一裝一。支架底部鋪設(shè) 5cm 厚木板，以保證底板混凝土不被破 壞。 模板：底模安裝前，使用水準(zhǔn)儀檢查調(diào)整支架頂部木梁高程，合格后 鋪設(shè)表面模板，視結(jié)構(gòu)部位的特點(diǎn)，底模板采用木模，為保證模板鋪裝后 的平整度及接縫的嚴(yán)密度，支撐木梁上、下兩面應(yīng)凈面刨平。 墻體及頂板模板安裝完成后，使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查調(diào)整其垂直度及 平整度，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。 混凝土澆注的過程中，要設(shè)專人隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。且砼自 由落差超過 2 米必須加溜槽。 模板的拆除除滿足不同部位對拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的要求外，結(jié)合本工程 結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，應(yīng)視季節(jié)，氣候及部位的具體情況，以減少混凝

36、土失水干縮 及溫度的影響為目的，對于墻體及頂板模板，要在工期允許，模板周轉(zhuǎn)充 足的條件下，適當(dāng)延長拆模時(shí)間。 模板拆除要注意對結(jié)構(gòu)成品的保護(hù)，嚴(yán)禁猛砸硬撬，拆撤整體大塊模板 必須有吊車配合。并對底板表面采取防護(hù)措施。 （4） 混凝土工程 墊層混凝土的強(qiáng)度等級為 c15，底板和墻體的強(qiáng)度等級為 c25 s4 1）底板 底板混凝土的關(guān)鍵為混凝土達(dá)到抗?jié)B要求，表面平整度和高程控制要 達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 底板混凝土采用混凝土輸送泵車澆筑，坍落度控制在 80mm120 mm 之間。 對于300mm 的底板混凝土分層澆筑，分層厚度不大于 300mm，澆筑工作連 續(xù)進(jìn)行，盡量減少間歇時(shí)間，澆筑段接茬間歇時(shí)間，按

37、不大于 2h 控制。為 達(dá)到此要求，要根據(jù)底板厚度、平面尺寸和混凝土的供應(yīng)與澆筑能力來確 定澆筑分幅寬度。 混凝土澆筑完成后，要視混凝土的硬化情況及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施，初期即 澆筑后的三天以內(nèi)，采取疊埂蓄水養(yǎng)護(hù)，后期采用覆蓋濕麻袋片和塑料薄 膜的作法。養(yǎng)護(hù)期間，要隨時(shí)灑水、保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)定的 14 天。 2）側(cè)墻及頂板 側(cè)墻及頂板混凝土的關(guān)鍵：側(cè)墻與底板施工縫的處理；穿墻管周圍等薄 弱部位澆筑過程的保護(hù)工作；混凝土的密實(shí)。 澆筑混凝土前認(rèn)真檢查施工縫表面的鑿毛和清理情況及灑水濕潤。支搭 操作腳手架。混凝土采用泵車澆筑入模，導(dǎo)管插入模板內(nèi)，使混凝土的落 差不超過 2m，對于泵車導(dǎo)管無法插

38、入的結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的溜管，混凝土 坍落度控制在 80mm120mm。 混凝土澆筑時(shí)首先鋪設(shè) 10mm30mm 厚度的與混凝土配合比相同的水泥砂 漿，澆筑分層厚度不大于 30cm。 混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器長度要滿足使用要求；在劃分振 搗組時(shí)，墻壁轉(zhuǎn)角、穿墻管等特殊部位要專門安排，振搗器移動距離不大 于 300mm，振搗時(shí)要插入下一層混凝土內(nèi) 50100mm。 混凝土澆筑過程中，隨時(shí)觀察模板、對拉螺栓、預(yù)埋管和預(yù)留洞的情況， 發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，在最短的時(shí)間內(nèi)采取措施進(jìn)行處理。 頂板的高程控制，采用掛高程線的方法，高程線使用尼龍線，找平使用 短杠尺與人工抹壓完成。 頂板

39、混凝土采用覆蓋灑水的保濕、保濕的養(yǎng)護(hù)方法，側(cè)墻的養(yǎng)護(hù)工作在 模板拆除后，在混凝土表面掛濕麻袋片與塑料薄膜，保持足夠的濕度和溫 度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 8 8、 溝槽回填溝槽回填 （1） 回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含 有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及 施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 （2） 工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時(shí)對管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填， 以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，用砂石料填塞，采用人工方式夯打密實(shí)，當(dāng) 設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填 入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實(shí)。

40、（3） 管道兩側(cè)同時(shí)分層回填，填料不得直接扔在管道上。對檢查井周邊 肥槽的回填，回填時(shí)，應(yīng)選用適合小面積夯實(shí)的電動沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)?；?填時(shí)，應(yīng)勤分層轉(zhuǎn)圈回填，不得出現(xiàn)半圈錯(cuò)臺回填，盡量做到一座檢查井 一次回填到頂，不要隔天回填。溝槽底至管頂以上 500的范圍均采用人 工還土，超過 500以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。 （4） 回填虛鋪厚度：回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如 設(shè)計(jì)無要求，可通過試驗(yàn)段確定。 （5） 夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)， 管道兩側(cè)同進(jìn)行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩 側(cè)和管頂以上 500范圍內(nèi)采用薄鋪輕

41、夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不 大于 300，管頂 500以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等 壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于 200。 （6） 壓實(shí)度的確定：溝槽回填土的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定， 可通過試驗(yàn)段確定。 五、五、雨季施工雨季施工 1、土方工程：土方開挖與回填應(yīng)分段進(jìn)行，一旦開挖完畢及時(shí)組織驗(yàn)槽工 作，及時(shí)澆筑墊層混凝土，防止雨水沖淋基礎(chǔ)持力層。土方回填應(yīng)盡快進(jìn) 行，連續(xù)作業(yè)，防止雨水浸泡基坑。 2、鋼筋工程：鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起，上面應(yīng)有防雨措施； 如鋼筋因遇雨生銹，應(yīng)在澆筑混凝土前用鋼絲刷或棉絲將銹跡徹底清除干 凈。

42、 3、模板工程：模板堆放場地搭設(shè)防雨棚，四周做好排水，模板表面涂刷的 脫模劑，應(yīng)采取有效覆蓋措施，防止因雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫 模效果和混凝土表面質(zhì)量。已搭設(shè)完畢的模板及其支撐，應(yīng)在雨后進(jìn)行重 新檢查，防止模板及其支撐體系雨后松動、失穩(wěn)。 4、混凝土工程：澆筑混凝土前，注意天氣變化情況，避免混凝土澆筑中突 然受雨沖淋。混凝土澆筑完畢根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)， 確保混凝土不出現(xiàn)干縮裂縫和溫度裂縫。 六、六、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)及保證措施 1 1、 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按照 iso-9001：2000 質(zhì)量體系進(jìn)行施工，工程質(zhì)量管理目標(biāo)為 “合格” 。 一次交驗(yàn)

43、合格率 100%。 2 2、 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系框圖如下： 技術(shù)負(fù)責(zé)人 于東升 材料設(shè)備負(fù)責(zé)人 周寶河 施工負(fù)責(zé)人 任雷丁 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 高玉玲 實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人 高玉玲 測量負(fù)責(zé)人 李 沖 各專業(yè)施工隊(duì) 項(xiàng)目經(jīng)理 趙 恩 3 3、 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 成立精干、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，加 強(qiáng)崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育。堅(jiān)持“三檢” （自檢、互檢、交接檢）制度和 隱蔽工程檢查簽證制度。土方施工中嚴(yán)格控制每道工序、每一部位，做到 不經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)不進(jìn)行下道工序施工。 1）質(zhì)量保證過程控制 貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系，樹立以質(zhì)量為核心的經(jīng)營管理指導(dǎo)思想，健全

44、以質(zhì)量管理為主線的經(jīng)營管理體制把質(zhì)量工作貫穿于施工生產(chǎn)的全過程， 使分部分項(xiàng)及每道工序都處于受控狀態(tài)，創(chuàng)造以質(zhì)量優(yōu)質(zhì)為主要特征的企 業(yè)文化。 由工程部負(fù)責(zé)組織確定施工全過程，確保全過程處于受控狀態(tài)。 施工管理： a、項(xiàng)目開工前，做好施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的編制工作，做好施工前的 準(zhǔn)備工作。 b、在分項(xiàng)工程施工前，由項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)按規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，施工組 織設(shè)計(jì)及圖紙的要求編寫技術(shù)交底，施工前由工長向操作人員交底。對關(guān) 鍵的、復(fù)雜的過程，可請專業(yè)人員示范，明確施工要點(diǎn)。 c、選擇合格的人員、工藝、設(shè)備、工具、材料、環(huán)境進(jìn)行施工，不能滿足 要求時(shí)，應(yīng)采取對策以保證施工質(zhì)量。人員根據(jù)項(xiàng)目的要求，

45、由人事部解 決。工藝由技術(shù)組負(fù)責(zé)，設(shè)備按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理和維護(hù)，使其具有 良好的性能，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工具、材料由材料組負(fù)責(zé)供應(yīng)。 d、特殊工種必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，并在操作過程中自檢 自查，按規(guī)范要求進(jìn)行試件抽檢，對影響質(zhì)量的參數(shù)要根據(jù)現(xiàn)場情況的不 同進(jìn)行調(diào)整。 e、施工前必須對方案、交底進(jìn)行預(yù)檢、復(fù)核，由工長組織班組長及技術(shù)人 員和質(zhì)檢員參加，工長作出記錄，幾方簽認(rèn)合格。 f、凡是被下道工序掩蓋的隱蔽工程，應(yīng)全部組織檢查驗(yàn)收，合格后辦理簽 認(rèn)記錄。由工長組織、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員參加檢查合格后，由工長填寫 “隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄”并通知監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，簽字后方可進(jìn)行下 道工

46、序的施工。 g、分項(xiàng)工程施工完畢后，班組長在自檢合格的基礎(chǔ)上，由工長組織有關(guān)人 員檢驗(yàn)評定，專職檢查員核定，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定。分部工程由項(xiàng)目 總工程師組織評定，專職質(zhì)量檢查員核定，其中地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量由公 司技術(shù)處及質(zhì)檢站組織核定。 2）分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 班組人員必須服從指揮，違章操作者由質(zhì)檢員口頭或書面通知限期整 改，不改者按相關(guān)條例處罰。對已造成返工損失的，根據(jù)情節(jié)罰材料損失 費(fèi) 50%80%。分項(xiàng)工程完工后，達(dá)不到預(yù)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，必須按照分 項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)在限期內(nèi)整改，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序。 各班組應(yīng)按時(shí)完成項(xiàng)目部下達(dá)的任務(wù)，否則扣班組工程款，并在限期內(nèi)

47、加 班完成，經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序。 3）檢查、驗(yàn)收、組織程序 各班組進(jìn)場后，由施工員按設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)向各班組做 書面技術(shù)交底，接收人簽字。 班組當(dāng)天作業(yè)的工程質(zhì)量自檢后，由班長進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 解決。每道工序完成后由各班長進(jìn)行互檢，交接檢，填寫三檢制記錄表， 并通知質(zhì)檢員復(fù)查合格后辦理簽字手續(xù)。 分項(xiàng)、分部工程完成后，由質(zhì)檢員組織檢查并填寫工程質(zhì)量等級評定表， 然后通知監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)，同時(shí)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人通知有關(guān)部門并組織參 加質(zhì)量驗(yàn)收，合格后填寫驗(yàn)收單，方可進(jìn)行下一道工序。 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員每天必須深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)通知有關(guān)班組 限期整改，逾期不改

48、者，要向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度。 公司質(zhì)量部門每月組織兩次檢查，由各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和各班組長按專業(yè) 分組、分層、分段進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 4 4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 溝槽允許偏差表溝槽允許偏差表 檢驗(yàn)頻率 序號項(xiàng)目允許偏差（mm） 范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 設(shè)基礎(chǔ)的重力流管 道 10 1 槽底高程 非重力流有壓管道 基礎(chǔ) 20 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測 2 槽底中心線每側(cè)寬不小于施工規(guī)定兩井之間 6 掛中心線用尺量，每 側(cè) 3 點(diǎn) 回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)表回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)表 檢驗(yàn)頻率 序 號 項(xiàng)目壓實(shí)度（%）范 圍 點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn) 方法 混凝土管、鋼筋混凝土管、鑄鐵管 90 鋼管、球墨鑄鐵管

49、、 95 1 胸腔 部分 矩形或拱形渠道 90 或按設(shè)計(jì)規(guī) 定 管頂以上 50cm，寬度為管道結(jié)構(gòu)外輪 廓 85 其余部分 90 或按設(shè)計(jì)規(guī) 定 2 溝 槽 在 路 基 范 圍 外 農(nóng)田或綠地范圍，表層 50范圍內(nèi) 不宜壓實(shí)，預(yù)留沉 降量，表面整平 管頂以上 25cm 內(nèi) 87 快速路及主干路 98 次干路 95 0-80 支路 92 3 溝 槽 在 路 基 其它 部位, 由路 槽底 80-150 快速路及主干路 95 兩 井 之 間 每 層 一 組 (3 點(diǎn)) 用 環(huán) 刀 法 檢 驗(yàn) 次干路 92 支路 90 快速路及主干路 90 次干路 90 范 圍 內(nèi) 算起 的深 度() 150 支路

50、90 基坑允許偏差表基坑允許偏差表 檢驗(yàn)頻率 序號項(xiàng)目 允許偏差 (mm)范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 504 用經(jīng)緯儀測量，縱向橫向 各計(jì) 2 點(diǎn) 2 土方 20 3 基底高程 石方 +20,-200 5 用水準(zhǔn)儀測量 4 基坑尺寸 不小于施工設(shè) 計(jì)規(guī)定 每 座 4 用尺量，每邊各計(jì)一點(diǎn) 混凝土基礎(chǔ)允許偏差表混凝土基礎(chǔ)允許偏差表 檢 驗(yàn) 頻 率 序號項(xiàng) 目允許偏差(mm) 范 圍點(diǎn) 數(shù) 檢 驗(yàn) 方 法 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī) 定 10m2 掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 1 墊 層 高程 0,-1510m1 用水準(zhǔn)儀測量 中心線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī) 定 10m2 掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)

51、一點(diǎn) 管基 0,-1010m高 程渠基 1010m 1 用水準(zhǔn)儀測量 2 平基 厚度 1010m1 用尺量 肩寬 +10,-510m2 掛邊線用尺量，每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 3 管座 肩高 1010m2 用水準(zhǔn)儀測量每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 4 蜂窩面積 1%20m1 用尺量蜂窩總面積與該側(cè)面總面積比 較 管道鋪設(shè)允許偏差表管道鋪設(shè)允許偏差表 允許偏差（）檢驗(yàn)頻率 序 號 項(xiàng) 目剛性接 口 柔性接口范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 中心位移 1010 兩井之間 2 掛中心線用尺 量 2 管內(nèi)底高程 10 d1000,10 d1000,15 兩井之間 2 用水準(zhǔn)儀測量 3 相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口 3 d1000,3 d1000,5 兩井之

52、間 3 用尺量 檢查井質(zhì)量要求及允許偏差表檢查井質(zhì)量要求及允許偏差表 檢驗(yàn)頻率 序號項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 范 圍 點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 長、寬 2 井室尺 寸 直徑 20 每 座 2 用尺量長、寬各計(jì)一點(diǎn) 3 井筒直徑 20 每 座 2 用尺量 4 農(nóng)田或綠地 +20,-30 每 座 1 用水準(zhǔn)儀測量 5 井口高 程 路面 與道路規(guī) 定一致 每 座 1 用水準(zhǔn)儀測量 6 d100010 每 座 1 7 安 管 d100015 每 座 1 用水準(zhǔn)儀測量 8d1500+10,-20 每 座 1 9 井底 高程 頂 管 d1500+20,-40 每 座 1 用水準(zhǔn)儀測量 10 踏步安 裝 水平及垂

53、直間距、外露長 度 10 每 座 1 用尺量取偏差較大者 11 腳窩高、寬、深 10 每 座 1 用尺量取偏差較大者 12 流槽寬度 +10 每 座 1 用尺量 鋼筋骨架安裝質(zhì)量允許偏差表鋼筋骨架安裝質(zhì)量允許偏差表 檢驗(yàn)頻率序 號 項(xiàng)目 允許偏差 (mm)范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 環(huán)筋同心度 101 掛線用尺量 2 環(huán)筋內(nèi)底高程 5 每片（每一類 型抽查 10%， 且不少于 5 片） 1 用水準(zhǔn)儀測量 3 傾斜度 1%h(d) 每片骨架 2 用垂線及尺量 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表 檢驗(yàn)頻率 序 號 項(xiàng)目 允許偏 差 （mm） 范 圍 點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置

54、52 用鋼尺量 2 底模上表面標(biāo)高 52 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺量 基礎(chǔ) 10 鋼尺量 3 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 +4 -5 3 鋼尺量 高度不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺量 4 垂直度 高度大于 5m 8 2 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺量 5 相鄰兩板表面高低差 24 鋼尺量 6 表面平整度 5 每 個(gè) 構(gòu) 筑 物 4 2m 靠尺和塞尺 現(xiàn)澆混凝土及鋼筋混凝土管現(xiàn)澆混凝土及鋼筋混凝土管( (渠渠) )允許偏差表允許偏差表 檢 驗(yàn) 頻 率序 號 項(xiàng) 目允許偏差(mm) 范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 渠底高程 1020m1 用水準(zhǔn)儀測量 2 拱圈斷面尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定 20m2 用尺量寬、厚各計(jì)一點(diǎn) 3

55、蓋板斷面尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定 20m2 用尺量寬、厚各計(jì)一點(diǎn) 4 蓋板壓墻尺寸 1020m2 用尺量，每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 5 墻高 1020m2 用尺量，每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 6 渠底中線每側(cè)寬 1020m2 用尺量，每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 7 墻面垂直度 1520m2 用垂線檢驗(yàn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 8 墻面平整度 1020m2 用 2m 直尺或小線量取較大 值，每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 9 墻厚 +10 020m2 用尺量，每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 支管允許偏差表支管允許偏差表 檢驗(yàn)頻率 序號項(xiàng)目 允許偏差 （mm）范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 井框與井壁吻合 10 座 1 用尺量取較大值 2 井口高 0,-10 座 1 井框與路面比用鋼尺量 3 雨水口位置與路

56、邊線平行 10 座 1 用鋼尺量取較大值 4 井內(nèi)尺寸 +20,0 座 1 用鋼尺量取較大值 七、七、施工安全及消防保證措施施工安全及消防保證措施 1 1、 安全保證措施安全保證措施 1)安全生產(chǎn)保證體系 建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的 開展安全管理活動，承擔(dān)組織、保障安全生產(chǎn)的責(zé)任；建立各級人員安全 生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定 期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，及時(shí)上報(bào)；各種機(jī)械設(shè)備設(shè)專人管理，現(xiàn)場實(shí) 行安全員監(jiān)督、干部安全值班的制度。 嚴(yán)格執(zhí)行北京市市政工程施工安全操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定,貫徹 “預(yù)防為主，安全第一”的方針,一切管理和

57、操作人員均與項(xiàng)目經(jīng)理部簽定 安全協(xié)議，并作出安全保證。 特種作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證按期復(fù)審，不超 期使用；對所有施工人員進(jìn)行全面的有針對性的安全技術(shù)交底，受交底者 履行簽字手續(xù)；建立定期安全檢查制度，并留有檢查記錄。對查出的隱患 及時(shí)進(jìn)行整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。 2）安全施工措施 所有參施人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須佩帶安全防護(hù)用品，與施工無關(guān)人 員謝絕入內(nèi)。開槽作業(yè)前依照安全技術(shù)交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地 下管線和構(gòu)筑物的狀況。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場要設(shè)置足夠的照明裝置。 斷道后施工區(qū)內(nèi)加欄護(hù)封閉，在夜間則加設(shè)紅燈標(biāo)志，并配備相應(yīng)人 員進(jìn)行交通維護(hù)，佩戴袖標(biāo)，手持安全旗。

58、維護(hù)人員對外講究文明禮貌， 嚴(yán)禁惡語傷人，防止不必要的事情發(fā)生。 堅(jiān)持分班制度，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。做好交接班的交底，控制不安全隱患。 槽下施工必須戴安全帽,上下溝槽必須走梯子,嚴(yán)禁攀登支撐。 下管時(shí),必須有專人統(tǒng)一指揮。地面倒管，應(yīng)與吊車做好配合，防止擠 手，壓腳。澆筑檢查井時(shí),坑邊不得堆料,下料時(shí)用溜子,不得直接傾倒。外 租機(jī)械在進(jìn)場前,必須簽訂安全協(xié)議書,注明安全施工責(zé)任,并由施工員進(jìn)行 安全交底。 3）機(jī)械安全防護(hù)管理措施 該工地部分施工現(xiàn)場處于鬧市區(qū)，人流量、車流量較大、道路較窄， 交通安全是施工機(jī)械安全防護(hù)的一個(gè)重要方面，因此進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛 時(shí)速不能超過五公里，并注意仔細(xì)觀望，注意來

59、往行人和車輛。吊車、運(yùn) 輸車、壓路機(jī)等在進(jìn)出場地及施工作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人指揮。設(shè)專人對所使用 的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查及保養(yǎng)，并留有安全保養(yǎng)檢查記錄。對機(jī)械 設(shè)備的操駕人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，并留有培訓(xùn)考核記錄。各種機(jī)械設(shè)備的安 全裝置要齊全有效。 4）臨時(shí)用電措施 建立臨時(shí)用電安全管理制度，做到獎罰分明，并按期對施工現(xiàn)場的所 有電器設(shè)備、臨時(shí)線路進(jìn)行檢查，以保證用電安全。電工必須持證上崗， 非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁私接線路、動用電器。 配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)保證電器 可靠完好，開關(guān)箱外觀完整、牢固，滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一 編號，外涂明顯色標(biāo)，停用必須拉閘斷電，鎖好開

60、關(guān)箱。臨時(shí)配電線路按 規(guī)范架設(shè)，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用塑料軟線，嚴(yán)禁成束架空或 沿地敷設(shè)。 各種電器設(shè)備及其電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座采取可 靠的接零或接地保護(hù)，同時(shí)設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)。漏電保 護(hù)裝置的選擇必須符合有關(guān)規(guī)定。 電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)置開關(guān)，外殼做接零或接地保護(hù)。焊把線雙線到位，絕 緣良好，不得借用金屬管道、金屬腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。電焊機(jī) 設(shè)置地點(diǎn)要穩(wěn)固、防潮。 由于施工現(xiàn)場各種架空線路較多，為保證安全，施工中采取有效的保 護(hù)措施，如增設(shè)屏障、保護(hù)網(wǎng)等，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù) 設(shè)施時(shí)應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 臨時(shí)用電