數(shù)控機床實習總結(jié)2_第1頁
數(shù)控機床實習總結(jié)2_第2頁
數(shù)控機床實習總結(jié)2_第3頁
數(shù)控機床實習總結(jié)2_第4頁
免費預覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

1、數(shù)控機床實習總結(jié)數(shù)控機床實習總結(jié)實習前我們必需先了解數(shù)控機床的組成和工作過程。1、數(shù)控機床的組成(1)輸入輸出設備主要實現(xiàn)編制程序、輸入程序、輸入數(shù)據(jù)以及顯示、存儲和打印等功能。常用的輸入輸出設備有:鍵盤、紙帶閱讀機、磁帶或磁盤輸入機、crt顯示器等,高級的數(shù)控機床還配有一套自動編程機或cad/cam系統(tǒng)。 (2)數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的“大腦”和“核心”,通常由一臺通用或?qū)S糜嬎銠C構(gòu)成。它的功能是接受輸入裝置輸入的加工信息,經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)中的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進行了譯碼、遠算和邏輯處理后,發(fā)出相應的各種信號和指令給伺服系統(tǒng),通過詞服系統(tǒng)控制機床的各個運用部件按規(guī)定要求動作。 (3)伺服系

2、統(tǒng) 伺服系統(tǒng)接收來子數(shù)控系統(tǒng)的指令信息,嚴格按指令信息的要求驅(qū)動機床的運動部件動作,以加工出符合圖紙要求的零件。伺服系統(tǒng)的伺服精度和動態(tài)響應是影響數(shù)控機床的加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。 伺服系統(tǒng)包括伺服控制線路、功率放大線路、伺服電動機、機械傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)。伺服系統(tǒng)有開環(huán)、半閉環(huán)和閉環(huán)之分。在半閉環(huán)和閉環(huán)伺服系統(tǒng)中,還需配有位置檢測裝置,直接或間接測量執(zhí)行部件的實際位移量,并與指令位移量進行比較,按閉環(huán)原理,用其差值來控制執(zhí)行部件的進給運動。 (4)機床本體 機床本體是數(shù)控機床的主體,包括:床身、立柱等支承部件;主軸等運動部件;工作臺、刀架以及進給運動執(zhí)行部件、傳動部件;此外

3、還有冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置,對加工中心類數(shù)控機床,還有存放刀具的刀庫、交換刀具的機械手等部件。與傳統(tǒng)機床相比,數(shù)控機床的外部造型、整體布局、傳動系統(tǒng)與刀具系統(tǒng)的部件結(jié)構(gòu)以及操作機構(gòu)等都發(fā)生了很大的變化,這種變化的目的是為了滿足數(shù)控技術(shù)的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點。 2數(shù)控機床的工作過程 (1)準備階段 數(shù)據(jù)加工零件的圖紙,確定有關加工數(shù)據(jù)(刀具軌跡坐標點、加工的切削用量、刀具尺寸信息等),根據(jù)工藝方案、夾具選用、刀具類型選擇等確定有關其他輔助信息。 (2)編程階段 根據(jù)加工工藝信息,用機床數(shù)控系統(tǒng)能識別的語言編寫數(shù)控加工程度,程序就是對加工工藝過程的描述,并填寫程序單。 (3)準備

4、信息載體 根據(jù)已編好的程序單,將程序存放在信息載體(穿孔帶、磁帶、磁盤等)上,信息載體上存儲著加工零件所需要的全部信息。目前,隨著計算機網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展,可直接由計算機通過網(wǎng)絡與機床數(shù)控系統(tǒng)通訊。 (4)加工階段 當執(zhí)行程序時,機床nc系統(tǒng)將程序譯碼、寄存和運算,向機床伺服機構(gòu)發(fā)出運動指令,以驅(qū)動機床的各運動部件,自動完成對工件的加工。 一、實習意義和目的: 通過實習,使我們在學完數(shù)控技術(shù)等相關理論課程的同時,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。 二、實習內(nèi)容與要求: 1、通過數(shù)控加工

5、工藝規(guī)程的設計,使我們熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。 2、通過仿真模擬,熟練數(shù)控機床的操作界面,刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。 3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。 4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。 5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習,使我們掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制原理、伺服驅(qū)動原理、反饋原理等,學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。 三、實習設備、器件及工具: 法拉克數(shù)控車床五臺、

6、游標卡尺等量具、裝夾工具。 四、實習內(nèi)容: 1、數(shù)控車削實習:(1)程序和零件圖見圖(見后附圖) (2)加工工藝分析: 1)技術(shù)要求 通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工,毛坯棒料:直徑50mm長度120mm。 2)加工工藝的確定 裝夾定位的確定:三爪卡盤、夾緊定位、工件前端、面距卡爪端面距離100mm。 加工工藝路線確定 第一個程序: 工藝路線:車端面粗車外圓循環(huán)精車外圓循環(huán) 第二個程序: 工藝路線:割槽退刀換刀切削車外螺紋 加工刀具的確定: 第一個程序: 外圓端面車刀(1和2程序外圓刀具、刀具材質(zhì)為高速鋼)。 第二個程序:割槽刀、螺紋刀。 切削用量:主軸轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)分,進給速度100毫米分。 2、數(shù)

7、控機床電器實習 認識數(shù)控車 認識數(shù)控車結(jié)構(gòu)、工作原理 機床常見故障的診斷和排除 在法拉克數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程加工 3、數(shù)控車床加工 將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工,使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。 4、總結(jié) 實習就是把所學的理論知識運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結(jié)合,另一方面,實踐可為以后找工作打基礎,通過這段時間的實習,學到一些在課堂上學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐,而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新

8、的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外界接軌,對于人才的要求也越來越高,我們不只要學好課堂上所學到的知識,還要不斷地從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自己,才能在競爭中突出自己表現(xiàn)自己。 為期半個月的實習結(jié)束了,短短的半個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習,我們熟練掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工操作,收獲頗多。例如:通過這次次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝

9、、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎和操作技能過程中,培養(yǎng)提高和加強了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。 這次實習讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力! 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念和強化遵守勞動紀律,遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性;提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制定了學生實習守則,同時加強清理機床場地,遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培

10、養(yǎng)起到了較好的促進作用。 在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大部分是理論知識,所以我很珍惜這次實習機會,認真的聽老師的講解和介紹,觀察每一個機械的構(gòu)造和零件,以及學習它的實用方法,和理論知識相結(jié)合,才能理解更透徹。 在這次實習之前我們先參觀了數(shù)控機床。首先我們按班次順序進車間參觀,然后上課的老師給我們介紹一下參觀時應該注意哪些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開關等。然后,我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機

11、床,一切都是自動化的零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步的。 近年來,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量、高精度、高成品率、高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對其進行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。 近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,我們機電一體化專業(yè)也開設了數(shù)控技術(shù)這門課程,為了提高我們的就業(yè)能力,進一步

12、提高我們的數(shù)控技術(shù)水平,讓我們更清楚、更明白、更真實地學習數(shù)控技術(shù),三月我們在學校進行了為期三周的數(shù)控實習,經(jīng)過三周的學習我對數(shù)控有了進一步的了解,學習到了不少數(shù)控知識和技術(shù)。 還沒開始學習數(shù)控的時候,我曾在網(wǎng)上搜索相關知識,了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。 現(xiàn)在,數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù),目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬

13、件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)均可通過計算機軟件來完成。 隨著我國由制造大國向制造強國邁進,機械制造行業(yè)技術(shù)人員對掌握數(shù)控技術(shù)的要求越來越迫切。國家提出振興我國裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略方針,也對培養(yǎng)新世紀的數(shù)控人才提出了更高的要求。 20世紀50年代初第一臺數(shù)控機床的出現(xiàn),使制造技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了日新月異的局面。特別是近20年來,隨著計算機技術(shù)、信息技術(shù)和微電子技術(shù)等高新技術(shù)的發(fā)展,制造業(yè)也發(fā)生了革命性的變化。數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)的大量應用,使制造技術(shù)正朝著數(shù)字化的方向邁進,出現(xiàn)了以信息技術(shù)驅(qū)動的現(xiàn)代制造技術(shù),其核心就是數(shù)控加工設備替代了傳統(tǒng)的加工設備。

14、與此同時,數(shù)控技術(shù)正在朝著高精度、高速度、高柔性、高可靠性以及復合化(工序復合化,功能復合化)的方向發(fā)展。這一領域的研究是在當前高新技術(shù)不斷發(fā)展的背景下進行的,涉及到相關領域、交叉科學。當前,在人才需求方面,除需要具有數(shù)控技術(shù)基本知識和能力的高素質(zhì)人才,即數(shù)控編程、數(shù)控設備操作及其維修人員。而大部分制造企業(yè)在這方面的人才嚴重不足,所以在這種情況下我選擇了學習數(shù)控機床。 時光如流水,三周時間轉(zhuǎn)眼即逝,在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論