數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)總結(jié)2

1、數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)總結(jié)數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)總結(jié)實(shí)習(xí)前我們必需先了解數(shù)控機(jī)床的組成和工作過程。1、數(shù)控機(jī)床的組成（1）輸入輸出設(shè)備主要實(shí)現(xiàn)編制程序、輸入程序、輸入數(shù)據(jù)以及顯示、存儲(chǔ)和打印等功能。常用的輸入輸出設(shè)備有：鍵盤、紙帶閱讀機(jī)、磁帶或磁盤輸入機(jī)、crt顯示器等，高級(jí)的數(shù)控機(jī)床還配有一套自動(dòng)編程機(jī)或cad/cam系統(tǒng)。 （2)數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的“大腦”和“核心”，通常由一臺(tái)通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)構(gòu)成。它的功能是接受輸入裝置輸入的加工信息，經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)中的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進(jìn)行了譯碼、遠(yuǎn)算和邏輯處理后，發(fā)出相應(yīng)的各種信號(hào)和指令給伺服系統(tǒng)，通過詞服系統(tǒng)控制機(jī)床的各個(gè)運(yùn)用部件按規(guī)定要求動(dòng)作。 （3)伺服系

2、統(tǒng) 伺服系統(tǒng)接收來子數(shù)控系統(tǒng)的指令信息，嚴(yán)格按指令信息的要求驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作，以加工出符合圖紙要求的零件。伺服系統(tǒng)的伺服精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)是影響數(shù)控機(jī)床的加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。 伺服系統(tǒng)包括伺服控制線路、功率放大線路、伺服電動(dòng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。伺服系統(tǒng)有開環(huán)、半閉環(huán)和閉環(huán)之分。在半閉環(huán)和閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，還需配有位置檢測裝置，直接或間接測量執(zhí)行部件的實(shí)際位移量，并與指令位移量進(jìn)行比較，按閉環(huán)原理，用其差值來控制執(zhí)行部件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 （4)機(jī)床本體 機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的主體，包括：床身、立柱等支承部件；主軸等運(yùn)動(dòng)部件；工作臺(tái)、刀架以及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件、傳動(dòng)部件；此外

3、還有冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置，對(duì)加工中心類數(shù)控機(jī)床，還有存放刀具的刀庫、交換刀具的機(jī)械手等部件。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的外部造型、整體布局、傳動(dòng)系統(tǒng)與刀具系統(tǒng)的部件結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等都發(fā)生了很大的變化，這種變化的目的是為了滿足數(shù)控技術(shù)的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。 2數(shù)控機(jī)床的工作過程 （1）準(zhǔn)備階段 數(shù)據(jù)加工零件的圖紙，確定有關(guān)加工數(shù)據(jù)（刀具軌跡坐標(biāo)點(diǎn)、加工的切削用量、刀具尺寸信息等），根據(jù)工藝方案、夾具選用、刀具類型選擇等確定有關(guān)其他輔助信息。 （2）編程階段 根據(jù)加工工藝信息，用機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)能識(shí)別的語言編寫數(shù)控加工程度，程序就是對(duì)加工工藝過程的描述，并填寫程序單。 （3）準(zhǔn)備

4、信息載體 根據(jù)已編好的程序單，將程序存放在信息載體（穿孔帶、磁帶、磁盤等）上，信息載體上存儲(chǔ)著加工零件所需要的全部信息。目前，隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，可直接由計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)通訊。 （4）加工階段 當(dāng)執(zhí)行程序時(shí)，機(jī)床nc系統(tǒng)將程序譯碼、寄存和運(yùn)算，向機(jī)床伺服機(jī)構(gòu)發(fā)出運(yùn)動(dòng)指令，以驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)部件，自動(dòng)完成對(duì)工件的加工。 一、實(shí)習(xí)意義和目的： 通過實(shí)習(xí)，使我們?cè)趯W(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求： 1、通過數(shù)控加工

5、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使我們熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。 2、通過仿真模擬，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面，刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。 3、通過對(duì)數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。 4、通過對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。 5、通過對(duì)數(shù)控車、銑試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)習(xí)，使我們掌握和了解數(shù)控原理知識(shí)，包括控制原理、伺服驅(qū)動(dòng)原理、反饋原理等，學(xué)會(huì)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。 三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具： 法拉克數(shù)控車床五臺(tái)、

6、游標(biāo)卡尺等量具、裝夾工具。 四、實(shí)習(xí)內(nèi)容： 1、數(shù)控車削實(shí)習(xí)：（1）程序和零件圖見圖（見后附圖） （2）加工工藝分析： 1）技術(shù)要求 通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛坯棒料：直徑50mm長度120mm。 2）加工工藝的確定 裝夾定位的確定：三爪卡盤、夾緊定位、工件前端、面距卡爪端面距離100mm。 加工工藝路線確定 第一個(gè)程序： 工藝路線：車端面粗車外圓循環(huán)精車外圓循環(huán) 第二個(gè)程序： 工藝路線：割槽退刀換刀切削車外螺紋 加工刀具的確定： 第一個(gè)程序： 外圓端面車刀（1和2程序外圓刀具、刀具材質(zhì)為高速鋼）。 第二個(gè)程序：割槽刀、螺紋刀。 切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)分，進(jìn)給速度100毫米分。 2、數(shù)

7、控機(jī)床電器實(shí)習(xí) 認(rèn)識(shí)數(shù)控車 認(rèn)識(shí)數(shù)控車結(jié)構(gòu)、工作原理 機(jī)床常見故障的診斷和排除 在法拉克數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡單的編程加工 3、數(shù)控車床加工 將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實(shí)際加工，使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。 4、總結(jié) 實(shí)習(xí)就是把所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合，另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)，通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在課堂上學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐，而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新

8、的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外界接軌，對(duì)于人才的要求也越來越高，我們不只要學(xué)好課堂上所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷地從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自己，才能在競爭中突出自己表現(xiàn)自己。 為期半個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的半個(gè)月讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我們熟練掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工操作，收獲頗多。例如：通過這次次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝

9、、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)和操作技能過程中，培養(yǎng)提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。 這次實(shí)習(xí)讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念和強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性；提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制定了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地，遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培

10、養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分是理論知識(shí)，所以我很珍惜這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，認(rèn)真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個(gè)機(jī)械的構(gòu)造和零件，以及學(xué)習(xí)它的實(shí)用方法，和理論知識(shí)相結(jié)合，才能理解更透徹。 在這次實(shí)習(xí)之前我們先參觀了數(shù)控機(jī)床。首先我們按班次順序進(jìn)車間參觀，然后上課的老師給我們介紹一下參觀時(shí)應(yīng)該注意哪些要求，不要亂碰機(jī)械，也不能亂按開關(guān)等。然后，我們?cè)诶蠋煹慕虒?dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫，因?yàn)槭请娔X操作，所以我們首先必須學(xué)會(huì)電腦能夠識(shí)別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最后接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)

11、床，一切都是自動(dòng)化的零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具時(shí)代性。據(jù)說，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步的。 近年來，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量、高精度、高成品率、高效率方向發(fā)展，最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。 近年來，我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機(jī)電一體化專業(yè)也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進(jìn)一步

12、提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚、更明白、更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，三月我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期三周的數(shù)控實(shí)習(xí)，經(jīng)過三周的學(xué)習(xí)我對(duì)數(shù)控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識(shí)和技術(shù)。 還沒開始學(xué)習(xí)數(shù)控的時(shí)候，我曾在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識(shí)，了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。 現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬

13、件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成。 隨著我國由制造大國向制造強(qiáng)國邁進(jìn)，機(jī)械制造行業(yè)技術(shù)人員對(duì)掌握數(shù)控技術(shù)的要求越來越迫切。國家提出振興我國裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略方針，也對(duì)培養(yǎng)新世紀(jì)的數(shù)控人才提出了更高的要求。 20世紀(jì)50年代初第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，使制造技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了日新月異的局面。特別是近20年來，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和微電子技術(shù)等高新技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)也發(fā)生了革命性的變化。數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)的大量應(yīng)用，使制造技術(shù)正朝著數(shù)字化的方向邁進(jìn)，出現(xiàn)了以信息技術(shù)驅(qū)動(dòng)的現(xiàn)代制造技術(shù)，其核心就是數(shù)控加工設(shè)備替代了傳統(tǒng)的加工設(shè)備。

14、與此同時(shí)，數(shù)控技術(shù)正在朝著高精度、高速度、高柔性、高可靠性以及復(fù)合化（工序復(fù)合化，功能復(fù)合化）的方向發(fā)展。這一領(lǐng)域的研究是在當(dāng)前高新技術(shù)不斷發(fā)展的背景下進(jìn)行的，涉及到相關(guān)領(lǐng)域、交叉科學(xué)。當(dāng)前，在人才需求方面，除需要具有數(shù)控技術(shù)基本知識(shí)和能力的高素質(zhì)人才，即數(shù)控編程、數(shù)控設(shè)備操作及其維修人員。而大部分制造企業(yè)在這方面的人才嚴(yán)重不足，所以在這種情況下我選擇了學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床。 時(shí)光如流水，三周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，在實(shí)習(xí)過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上每個(gè)指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入數(shù)控這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗