填充墻砌體工程施工方案

1、目 錄一.編制依據(jù)02二.工程設(shè)計概況 02三.施工部署 024. 填充墻砌體主要施工方法04五、質(zhì)量標準 07 六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題10 七、其它相關(guān)技術(shù)要求10八、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施11 九、施工安全注意事項 12一.編制依據(jù) 1.1 設(shè)計施工圖紙：保障性安置工程-汴河路小區(qū)施工圖 1.2 主要規(guī)范、規(guī)程、標準： 1.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502032002 2.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001 3.建筑工程施工質(zhì)量評價標準gb/t50375-20064.砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準gb/t50315-20005.建筑施工安全檢查標準jgj59-996.混凝

2、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20027.中建七局企業(yè)標準建設(shè)工程施工技術(shù)標準二.工程設(shè)計概況 2.1面積、層數(shù)設(shè)計概況安置小區(qū)1#-6#樓工程，建筑面積約62670 平方米，均為18層住宅（無地下室）。18f的建筑高度54.45m，建筑類別為二類建筑。設(shè)計使用年限50年，耐火等級二級。2.2砌體工程設(shè)計概況1） 本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。2） 外墻及分戶墻均采用200厚煤矸石頁巖燒結(jié)空心磚；戶內(nèi)隔墻采用200和100厚煤矸石頁巖燒結(jié)空心磚。配磚采用同材料的實心磚。具體定位詳建筑施工圖。3） 磚墻墻身于-0.060標高處設(shè)置防潮層。做法為20厚1:2水泥砂漿（內(nèi)摻5%防

3、水劑）。墻身兩側(cè)室內(nèi)地坪標高不等處，應(yīng)在高差范圍內(nèi)的墻身外側(cè)做垂直防潮層，作法同上。4） 衛(wèi)生間墻體根部應(yīng)現(xiàn)澆同墻寬c25素混凝土條帶300高。5） 窗臺壓頂采用c25混凝土100高，內(nèi)配210，箍筋6.5200。6） 當有箱體等留洞穿透墻體時，箱體背后需加設(shè)鋼板網(wǎng)后抹灰，鋼板網(wǎng)每邊大于洞口150mm，箱頂應(yīng)加設(shè)過梁。當墻體為防火墻時，不可穿透。所有管道等穿過墻體處，均須用不然燒材料防火巖棉將其周圍空隙封堵密實。2.3.本工程填充墻砌體施工質(zhì)量控制等級為b級及以上等級。三.施工部署 3.1 人員組織1）根據(jù)總進度計劃要求及現(xiàn)場實際情況，按照每棟樓配備一個專業(yè)勞務(wù)班組進行填充墻砌體作業(yè)，具體施工

4、組織見下表一表一：將砌作業(yè)人員組織情況表序號施工作業(yè)班組工種工作人數(shù)備注 1每個單體工程（每棟樓）技術(shù)員2（1#6#樓各單體工程）負責單元砌塊搬運、砌筑、砂漿調(diào)配、運輸和施工技術(shù)和質(zhì)量自檢等工作。質(zhì)檢員1架子工10瓦工30普工202）每個作業(yè)班組在砌體施工全面開展前均做樣板墻，經(jīng)三方驗收合格后，按照樣板墻標準進行砌體施工。3）工期安排：每棟樓均按照3天/層，包含二次結(jié)構(gòu)。4）主體分部工程驗收安排：為盡快進入裝飾施工，擬分段進行主體分部工程驗收：共分二次，10層以下和10層以上。3.2 材料機具組織3.2.1砌體工程主要施工材料機具計劃見下表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位1砂漿攪拌機

5、jz3506砂漿2鋼筋切割機gq-40-342拉結(jié)鋼筋下料3鋼筋彎曲機gw型2拉結(jié)鋼筋加工4鋼筋調(diào)直機gt4/82拉結(jié)鋼筋調(diào)直5自動安平水準儀ds32250控制線6物料提升機sc200/200各單體配備二次材料運輸3.2.2、工具：翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋、砂漿試模、百格網(wǎng)、鋼尺、皮數(shù)桿、砂漿稠度儀等。3.2.3、 砌體工程施工前配備專業(yè)的施工工長（分項工程主要負責人） 負責砌體工程施工任務(wù)的劃分、人員安排、現(xiàn)場安全文明的管理。3.2.4、專職質(zhì)量檢查員應(yīng)在施工過程中進行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢

6、查，進行質(zhì)量驗收，對滿足質(zhì)量要求的部位進行標識。3.2.5、班組砌筑工人要求中，高級工不少于70%。3.3 各主要材料的要求及實驗 3.3.1 空心磚、實心磚： 品種、規(guī)格、強度等級必須符合圖紙設(shè)計要求，規(guī)格尺寸應(yīng)一致。質(zhì)量等級應(yīng)符合標準要求。進場時，應(yīng)有出廠證明，進場后經(jīng)復(fù)試試驗合格后方可使用。并確保尺寸相近的塊材砌筑在同一墻面，保證墻體棱角分明、觀感一致。 3.3.2 水泥：采用32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報告。水泥進場使用前，應(yīng)分批對強度、安定性進行復(fù)檢，如遇水泥強度等級不明或出廠時間超過3個月時，應(yīng)進行復(fù)查試驗，并按使用結(jié)果使用，不符合要求的嚴禁使用。不同品種的水泥，不得

7、混合使用。 3.3.3 砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制m5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，m5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。 3.3.4 摻合料：選用石灰膏。生石灰熟化時不得少于7d。 3.3.5 水：拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準，jgj163的規(guī)定，用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 3.3.6 其它材料：拉結(jié)鋼筋，預(yù)埋件等，提前做好防腐處理。 四、 填充墻砌體主要施工方法 4.1施工準備 4.1.1 漿砌塊存放場地夯實、平整，保證不積水。碼放應(yīng)整齊。在裝運過程中要輕拿輕放，砌塊應(yīng)碼放整齊，以免損壞，并盡量減少二次倒運。如碼放在樓板上的，

8、碼放高度不應(yīng)超過1.5米。4.1.2 砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標高線找平，然后根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，在砌筑平面位置上進行砌塊預(yù)排，盡可能的減少砌塊現(xiàn)場切割量。并根據(jù)結(jié)構(gòu)凈空、高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的的排塊設(shè)計，避免浪費。4.1.3 在結(jié)構(gòu)柱（墻體）上按+500mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，準確標注窗口位置，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好要施工的墻體立面邊線。4.1.4 填充墻墻體砌筑塊材應(yīng)提前兩天澆水濕潤，保證砌體粘接牢固。4.1.5 如遇穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿而損壞墻體。4.1.6 按照設(shè)計

9、要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上按每500mm間距植好拉結(jié)鋼筋，檢查構(gòu)造柱、圈梁預(yù)埋鋼筋位置、數(shù)量，不符合要求的提前做好植筋工作。 4.2 作業(yè)條件： 4.2.1 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。 4.2.2 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 4.2.3 立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 4.2.4 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得

10、用砂漿找平或砍磚包石子找平。 4.2.5 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。 4.2.6 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。 4.3 施工工藝 4.3.1 墻體拉結(jié)筋設(shè)置框架柱及剪力墻與磚隔墻應(yīng)全高設(shè)置26豎向間距500mm的拉結(jié)筋，長度不小于墻長的1/5且700mm，當墻垛長度小于上述長度，則拉墻筋應(yīng)升滿墻垛，拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)la且末端應(yīng)加彎鉤。具體做法參見施工圖。采用后置式埋設(shè)拉筋，要事先下料，放置于作業(yè)面隨砌隨用，并且按要求進行抗拉拔強度試驗?？蚣苤g填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。4.3.2 施工放線根據(jù)樓層中的控制軸線，事先測放出每一樓層墻

11、體的軸線和門窗洞口的位置線，待施工放線完成后，上報技術(shù)部門驗收合格后方可砌筑磚墻。4.3.3 基層處理在砌筑磚體前應(yīng)對墻基層處清理，將樓層上的浮將、灰層清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。4.3.4 構(gòu)造柱設(shè)置 構(gòu)造柱設(shè)置：除圖紙設(shè)計注明外，當墻長度大于2倍層高時，在墻長中部設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，無翼墻(懸墻)端頭亦應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面:墻厚x200，配筋412、6200.當墻高度大于4m（墻厚100mm，為墻高大于3m時），在墻中部或門窗頂部設(shè)鋼筋混凝土圈梁，具體做法參見施工圖紙詳圖。圈梁縱向鋼筋應(yīng)錨入框架柱或構(gòu)造柱內(nèi)lae。當電梯井四周無剪力墻時，應(yīng)按要求增設(shè)構(gòu)造柱。本工程砌體內(nèi)鋼筋混凝土構(gòu)

12、造柱均應(yīng)先砌墻后澆筑，并應(yīng)設(shè)置馬牙槎及墻體拉結(jié)鋼筋，具體做法參見施工圖詳圖。 4.3.5 墻體砌筑工藝流程： 4.3.5.1 砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。 4.3.5.2 根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。 4.3.5.3 拌制砂漿： 1） 砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為，水泥2%，砂及摻合料5%。 2） 宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于l.5min。 3） 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。 4） 每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材

13、料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。 4.3.5.4 空心磚墻體砌筑 1） 組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。 2） 水平灰縫宜控制在812mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。 3） 空心磚墻在短墻（小于350）、磚柱、墻垛和不夠模數(shù)以及封邊需采用實心磚砌筑，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。 4） 空心磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。 5） 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。 6） 空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm 。 7） 轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影長度

14、不應(yīng)小于高度的2/3.每天砌筑高度不超過1.8m。 8） 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。 9） 有拉結(jié)筋的部位需用扎絲在端部引出墻體外。 10）墻體防潮層位置及做法詳建施圖，懸挑梁及外邊梁下的填充墻，應(yīng)按圖紙設(shè)計所示做成柔性連接，剛度較小的梁（具體在施工圖注明）下的填充墻，也應(yīng)做成柔性連接。 4.3.5.5 砌塊與梁底（板底）聯(lián)結(jié)情況 砌至樓板底（梁底）的砌體，必須用斜砌塊楔緊，并設(shè)置水平拉結(jié)筋。其具體做法是：砌體砌至樓板底（梁底）時，先預(yù)留一定的空隙，待填充墻砌筑完畢至少間隔7天后，再將其補砌擠緊；不砌至樓板底（梁底）的砌體，必須設(shè)混凝土壓頂。壓頂厚60

15、mm，設(shè)通長筋28，分布筋6250mm，具體做法見附后填充墻立面示意圖。4.4 冬雨期施工： 4.3.1 冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊。 4.3.2 空心磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈，磚不宜澆水，適當增大砂漿稠度。 4.3.3 采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。 4.5 施工洞留設(shè) 16#樓中，2#、3#、6#樓需在變形縫處設(shè)施工洞，洞寬1000，洞高1800，上部設(shè)鋼筋砼過梁，過梁支座長度每邊250。洞口構(gòu)造如下：洞口兩側(cè)須留成直槎，但必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放

16、置1根直徑6.5mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端應(yīng)有90彎鉤。4.6施工洞填筑：填砌臨時洞口時，應(yīng)清除墻面粘結(jié)的砂漿、泥漿和雜物，并灑水濕潤，砌筑砂漿強度等級宜提高一級。洞口的頂部要斜砌，以保證洞口封堵的密實。五、質(zhì)量標準 5.1 保證項目： 5.1.1 空心磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證、試驗報告。 5.1.2 砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 5.1.2.1 同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。 5.1.2.2 任意一組試塊強度不小于0.75fm,k。 5.1.3 空心

17、磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。 5.1.4 轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。 5.2 基本項目： 5.2.1 上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。 5.2.2 接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。 5.2.3 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、衛(wèi)生間防水梗均符合設(shè)計要求。 5.2.4 預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。 5.3 允許偏差項目，見表6-11。 5.4 構(gòu)造柱位置及垂直度和填充墻體的一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀或尺檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀或尺檢查3每層10用2m拖線

18、板檢查全高10mm15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查10mm20 填充墻體的一般尺寸的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）抽檢方法1軸線位移10用尺檢查垂直度3m5用2m拖線板或吊線、尺檢查3m102表面平整度8用2m塞尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查 抽查數(shù)量： 對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢查不應(yīng)少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。5.4.1構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌筑馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)正確，施工

19、中不得任意彎折。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查20%構(gòu)造柱，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：鋼筋豎向移位不應(yīng)超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向不應(yīng)超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。5.4.2填充墻體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：氣體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法粘土磚砌體水平80%采用白格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣砼砌體水平80%垂直80%抽查數(shù)量：每部架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。5.5 成品保護 5.5.1 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。5.5.2 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，

20、不得踩倒、彎折。 5.5.3 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。5.5.4 空心磚墻上不得放腳手架，防止發(fā)生事故。 六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。 6.2 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 6.3 門窗框兩側(cè)漏砌實心磚：門窗兩側(cè)砌實心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。 6.4 空心磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。 6.5 拉結(jié)筋不合磚模數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)

21、預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 6.6 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。七、其它相關(guān)技術(shù)要求7.1構(gòu)造柱施工 1) 應(yīng)按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土。 2) 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須作除銹、調(diào)直處理。鋼筋末端應(yīng)作彎鉤。底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)圈梁(或混凝土底腳)的錨固長度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。 3) 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其搭接長度一般為35倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。 4

22、) 在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。構(gòu)造柱鋼筋的混凝土保護層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。 5) 砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。當馬牙槎齒深為120mm時，其上口可采用一皮進60mm，再一皮進120mm的方法，以保證澆筑混凝土后上角密實。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80。 6) 構(gòu)造柱模板宜用組合鋼模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱和圈梁的模板，都必須與所在磚墻面嚴密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。 7

23、) 在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水濕潤(鋼模板面不澆水，刷隔離劑)，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理于凈。為了便于清理，可事先在砌墻時，在各層構(gòu)造柱底部(圈梁面上)留出二皮磚高的洞口，雜物清除后立即用磚砌封閉洞口。 8) 澆筑構(gòu)造柱的混凝土，其坍落度一般以50mm70mm為宜，以保證澆筑密實，亦可根據(jù)施工條件、氣溫高低，在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。 9) 構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進行，每段高度不宜大于2m，或每個樓層分二次澆筑。在施工條件較好，并能確保澆搗密實時，亦可每一樓層一次澆筑。 10) 澆搗構(gòu)造柱混凝土時，宜用插入式振動器，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的125倍，一般為200mm左右。振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪10mm20mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比，去掉石子)，方可繼續(xù)澆筑混凝上。 八、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 81 環(huán)境管理措施 現(xiàn)場實行封閉化施工，有效控制噪聲、揚塵、廢水等的排放。 8. 2 職業(yè)健康安全管理措施 1） 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具