攀枝花人行天橋施工組織設計

1、 目 錄第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)第二章 工程概述一、工程概況二、結構設計概況三、材料四、工期要求第三章 鋼結構設計、制造、安裝一、詳圖設計單位二、鋼結構制造廠三、鋼結構安裝第四章 安裝方法和主要安裝機械選擇一、安裝方法二、主要安裝機械選擇第五章 施工前的準備一、項目班子組成二、技術準備工作三、材料準備工作第六章 勞動力組織第七章 主要分項分部工程的施工方法和技術措施一、主要施工工藝流程二、主要施工工藝：第八章 地上、地下設施的保護一、保護方法第九章 保證工期的技術措施一、設計變更因素二、保證資源配置三、技術因素第十章 保證工程質量措施及節(jié)約措施第十一章 質量保證措施及質保體系一、質量目標及

2、質量計劃二、項目部質量管理責任三、質量計劃控制點設置四、施工過程質量控制第十二章 施工安全和安全保證措施一、安全目標二、安全管理的意義三、安全管理的原則:四、安全管理手段五、安全管理體系(見下圖)七、安全生產保證措施第十三章 季節(jié)性施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第十四章 文明施工一、建立文明施工領導小組二、文明施工管理措施第十五章 環(huán)境保護措施第十六章 減少噪音、避免擾民控制措施第十七章 附表六附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度計劃表（橫道圖）附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章

3、 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、攀枝花市城市建設投資經營有限公司所提供的攀枝花市公安二期智能交通控制系統(tǒng)市政工程招標文件。2、由四川攀枝花規(guī)劃建筑設計研究院有限公司設計的施工圖紙；3、國家及省市現(xiàn)行建筑安裝工程施工與驗收規(guī)范、規(guī)程及質量檢驗評定標準；（1）工程測量規(guī)范（gb50026-93）（2）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（bg50300-2001）（3）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）（4）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范gb502052001；（5）鋼結構制作工藝規(guī)程dbj0821695；（6）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級gb11589；（7）涂裝前鋼材表面銹蝕

4、等級和除銹等級gb892388；（8）低合金鋼焊條gb511885；（9）碳鋼焊條gb511785；（10）建筑施工安全檢查評分標準jgj5999；（11）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范jgj8091；（12）建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj3386；（13）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj4688；（14）鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程jgj8291；（15）城市人行天橋與人行地道技術規(guī)范gjj69-95；（16）公路橋涵鋼結構及木結構設計規(guī)范jtj025-86；（17）城市人行天橋與人行地道技術規(guī)范gjj69-95；第二章 工程概述一、工程概況本工程為攀枝花公安二期智能交通控制系

5、統(tǒng)市政工程第一標段施工。攀枝花公安二期智能交通控制系統(tǒng)市政工程包括三座天橋，分別是大河路中心醫(yī)院人行天橋、大河路攀百大廈人行天橋、大河路五十四轉盤人行天橋。大河路是攀枝花市區(qū)通往仁和的一條重要的城市主干道，車流密集。沿線兩側都是住宅區(qū)或商業(yè)區(qū)，在很多地方每天都有大量行人穿行道路，給大河路的交通順暢帶來很大的影響。同時，人車爭道也存在很大的安全隱患。特別是在大河路中心醫(yī)院處、攀百大廈處、五十四轉盤處過街人流量巨大，故在該三個地方考慮設立過街人行通道。經過多次方案評審，最終決定，該三個位置均采用人行天橋過街方案解決過街行人需要。本工程為大河路中心醫(yī)院人行天橋施工。二、結構設計概況本設計三座天橋結構

6、均采用鋼結構箱梁，主梁采用統(tǒng)一斷面尺寸：0.15+3.0+0.15=3.3米；梯道共采用了三種斷面尺寸，分別是0.15+3.0+0.15=3.3米寬、0.15+2.2+0.15=2.5米寬、0.15+1.7+0.15=2.0米寬。天橋橋下凈高全部采用5.5米（攀枝花市地方規(guī)定強條）。下部結構全部采用鋼管柱接樁基礎。中心醫(yī)院人行天橋：該天橋要解決兩條道路過街行人需要，故天橋設置了一個l型主梁，跨大河路主梁凈跨（樁-樁間距）21米，跨中心醫(yī)院主梁凈跨（樁-樁間距）17米。兩片主梁的連接采用卡接加焊接方式，在相接位置先預留頂板，在兩片主梁內腹板上制作拼接槽口，待兩片主梁拼裝并焊接完成后再補做頂板。本

7、天橋共設置了四個出入口梯道。因該位置人行道比較狹窄且不規(guī)則，為節(jié)約空間，特設置了兩個圓弧梯道，施工時需根據(jù)標注尺寸實地放樣后方可下料。天橋共設7個墩柱，包括3個主梁墩柱，4個梯道墩柱。墩柱全部采用鋼管柱，柱外徑813mm（包括鋼管壁厚）。該位置基巖埋藏較深，上覆67米厚人工填土，下為強風化輝長巖。本設計要求樁基礎嵌入強風化輝長巖深度不小于2.5m。三、材料1、鋼結構梁柱等主要結構采用q345c鋼，材質符合低合金高強度結構鋼（gb/t1591-1994）的規(guī)定。用于箱梁結構的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度、冷彎試驗和磷、硫極限含量、碳含量的合格保證。2、手工電弧焊采用的焊條，應符合現(xiàn)行規(guī)范

8、碳鋼焊條或低合金鋼焊條的規(guī)定。選擇的焊條型號應與主體金屬強度相適應。3、自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和焊劑應于主體金屬強度相適應，焊絲應符合現(xiàn)行標準焊接用鋼絲的規(guī)定。4、普通螺栓應采用b級普通螺栓，并符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓gb/t5782的規(guī)定。5、走道平臺面和踏步板面均采用火燒面花崗巖。四、工期要求本工程要求90天完成全部工程任務，鋼結構箱梁安裝在下部鋼管柱接樁基礎工程完工后進行。根據(jù)本工程招標文件要求，工期擬定為2009年9月21日至2009年12月19日。第三章 鋼結構設計、制造、安裝一、詳圖設計單位（1）按照施工單位提出的機械設備能力，確定鋼構件的劃分；（2）對制造、安裝單位進行

9、鋼結構設計圖的技術交底工作；（3）對鋼結構設計圖紙的技術變更提出書面資料；（4）繪制鋼結構竣工圖。二、鋼結構制造廠（1）根據(jù)施工詳圖及技術要求，把鋼材制成運輸、安裝單元構件，檢查合格后簽發(fā)構件合格證；（2）負責修理由制造原因造成的鋼構件缺陷；（3）提供由制造廠負責的鋼結構施工圖附件。三、鋼結構安裝（1）根據(jù)鋼結構工程的要求，提出機械、設備、工具、材料計劃，并在現(xiàn)場做好檢查驗收工作；（2）準備鋼結構安裝用的專用工具；（3）提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動力計劃；（4）在現(xiàn)場驗收構件制造廠的鋼構件及緊固件、連接件，并負責現(xiàn)場保管工作；（5）檢查驗收鋼結構的定位軸線、標高，并做好鋼結構安裝用的輔

10、助線放線工作；（6）對參加安裝結構的全體工作人員進行技術安全交底工作；（7）負責鋼結構安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝等工作；（8）提出鋼結構安裝的各項技術資料，參加鋼結構安裝的竣工驗收工作；（9）清理鋼結構安裝現(xiàn)場。第四章 安裝方法和主要安裝機械選擇一、安裝方法吊裝所需汽車吊、機具材料鋼箱梁吊裝采用80t汽車吊2臺，焊機10臺，20t千斤頂3臺，手板葫蘆12個等。二、主要安裝機械選擇本工程采用的主要施工機械設備見附表一。第五章 施工前的準備一、項目班子組成由于工期緊，任務分散，在組織施工時，對本工程分別對每個人行天橋組織一個項目班子，由項目經理統(tǒng)籌指揮，項目班子組成見下圖：項目組

11、織機構圖。項目組織機構圖技術負責人項目經理工程技術部物資設備部經營計劃部質量安全部辦公室測量班鋼筋班焊工班架子班普工班鋼結構制安隊 混凝土班二、技術準備工作認真熟悉圖紙，同時準備好與工程圖紙配套使用的有關圖集和各項技術資料，組織好設計交底并和甲方辦好一次性洽商，編制好施工方案，做好施工分項技術交底工作。1、生產準備（1）在材料進場前平整場地，以保證車輛運輸大型構件進場。（2）施工現(xiàn)場的電壓、水壓由附近居民處搭設，不需另設變壓器及水泵。設置好消火栓，能滿足消防要求。（3）采用鋼管架子，準備鋼管10t，有4m和6m長兩種。按比例配足管卡子，準備腳手板10m3，分批進場。（4）模板和鋼筋需要提前配制

12、。2、技術準備（1）組織有關人員進行圖紙會審，制訂技術措施，進行技術交底。（2）及時提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格，并提供需用日期。3、主要材料和構件計劃（1）做好現(xiàn)場的規(guī)劃工作，現(xiàn)場的圍擋要美觀、整潔，使用的材料根據(jù)不同地點另行商定。（2）做好施工現(xiàn)場的機械進場準備和材料的堆料碼放工作，臨時設施和操作棚的搭設要滿足使用要求，結實美觀。（3）做好現(xiàn)場的施工道路鋪設、碾壓工作，安排好消防保衛(wèi)工作。（4）積極組織和各配合單位的協(xié)調，認真落實進度計劃。三、材料準備工作1、在開工前以最短的時間組織好材料、設備的進場以及加工定貨工作，尤其是水電設備的定貨更要抓緊落實。2、材料進場需按平面布置圖的要求碼放整齊，進

13、料及時入帳。3、組織好由甲方及配合單位供貨的材料進場、收料工作，認真進行質量驗收，做到收發(fā)清楚，質量合格。第六章 勞動力組織使用與本公司有長期勞務合同的施工隊伍，各工種配備情況見附表三。第七章 主要分項分部工程的施工方法和技術措施箱梁塊件制作運輸支架搭設鋼箱梁塊件的吊裝鋼箱梁就位鋼箱梁焊接一、主要施工工藝流程二、主要施工工藝：1、鋼箱梁塊件制作運輸委托鋼構件加工廠嚴格按圖示尺寸制作好鋼箱梁塊件并運送至施工現(xiàn)場。鋼箱梁分為標準梁段和大塊梁段，梁段采用工廠制造，運至現(xiàn)場吊裝的施工方法。2、支架基礎澆筑一般地基處采用擴大基礎，挖至表面土層，基坑底鋪筑30cm碎石墊層，并夯實，然后澆筑基礎混凝土，并要

14、嚴格控制頂面標高及水平度。臨時支墩鋼管樁邊距取為與橋面同寬，混凝土澆筑時要做好預埋件的預埋工作?；A開挖后，應及時對基坑土質進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)與設計土質不符，要及時采取措施或調整基礎尺寸。 3、支架基礎靜載預壓當基礎混凝土強度達到80%以后進行預壓，具體作法是：將預制的壓塊用吊車吊放在支點上，壓載量約為支點受力的80%，以1d為一個觀測單位，若連續(xù)3d觀測結果在5mm以內，則可認為地基沉降基本穩(wěn)定，壓載時以一排支點同時預壓為宜。 4、支架搭設 為保持鋼管支架的整體性，高度每根鋼管支架橫向及縱向每排均設置剪刀撐工字鋼拉結聯(lián)系。上部桁架結構采用雙層雙排萬能桿件梁，根據(jù)梁作受力計算結果，其各支承處豎桿

15、均進行加強并設置橫橋向斜撐，各支承位置和各跨平均設置橫向聯(lián)系梁，增強排架整體的橫向穩(wěn)定性。萬能桿件梁與輔助墩設置了聯(lián)系，以增強排架的縱向穩(wěn)定。在萬能桿件梁節(jié)點位置鋪設45號工字鋼作橫枕，再在其上鋪設45號工字鋼作為滑軌，上下游滑軌滑軌縱坡設置為平坡。 滑軌頂面標高的設置必須考慮箱梁塊件能夠滑移通過輔助墩和過渡墩墊石。輔助跨滑軌頂面標高顯然不能高出箱梁底面設計標高，從精度控制方面考慮，也不能設計為與箱梁底面設計標高相等?；夗斆嬷荒艿陀谙涞自O計標高，以便箱梁塊件標高定位時有調整余地。 5、鋼箱梁塊件的吊裝 安裝好梁段提升用的吊機設備，就位于預設的吊點，并進行設備的調試，以確保提升系統(tǒng)良好的運行狀

16、態(tài)。鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝采用2臺80t汽車履帶式吊車吊裝。鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。在鋼箱梁塊件上做標記并設置限位裝置，以手拉葫蘆控制塊件準確落在排架上的支承滑塊上。鋼梁起吊后距柱基準面100mm時徐徐慢就位，鋼梁吊裝時隨吊隨校正，有偏差隨時糾正。6、鋼箱梁塊件的滑移每段鋼箱梁塊件下設置4個滑塊，前后兩滑塊以型鋼連接。采用兩臺連續(xù)式千斤頂，用2根鋼絞線或精軌螺紋鋼牽引滑塊?；瑝K與滑軌接觸面采用鋼磨鋼的方式，滑軌面抹上黃油，以減小摩阻力。在牽引時需注意上、下游保持同步，以免鋼箱梁塊件發(fā)生大的偏移。 7、鋼箱梁塊件定位 鋼箱梁塊件滑移到位后，在橫向設置千斤頂，采用頂

17、滑塊的方式，調整鋼箱梁平面位置；在滑軌上設置扁頂（高10cm）落梁，進行箱梁標高調整。精確定位后的鋼箱梁支承在永久支座或滑軌與梁底之間的鋼楔塊上。作為基準件的過渡墩上的鋼梁塊件，采用對鋼箱梁縱軸線上前后兩點及與縱軸線垂直的根基線上的左右側兩點進行共同控制的定位方法，在較短時間內即精確地完成了定位工作。8、鋼箱梁焊接操作人員應嚴格遵守gbj205-83規(guī)范進行。焊接時首先接通焊機焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產生弧光，經短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。鋼箱梁拼裝焊接完成后，按設計要求用探傷器對鋼箱梁焊縫進行探

18、傷，符合要求后，按設計及施工規(guī)范要求涂噴最后一道防銹漆。9、除銹及油漆除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85。經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷

19、，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻、不流墜。10、橋面磚鋪裝基層清理貼灰餅、標筋抹結合層砂漿彈線鋪磚壓平撥縫嵌縫養(yǎng)護清潔施工方法(1)施工前，應對地面進行抄平放線，并彈出+500mm的水平控制線，并留出找平層、粘結層和面磚的厚度79cm，然后檢查地面平整度，對凸出地面，又不能保證粘結層厚度的部位，應認真剔出；然后清理地面基層的懸浮砂漿、涂料有機雜質，以防其起隔離作用而導致面材的空鼓；對局部結構層凹陷超出40mm，應用細石砼找平，待其干凝后方能做水泥砂漿找平層。(2)攤鋪水泥砂漿找平層。水泥砂漿按1：2(體積比)配合，水灰比按設計要求。為保證基層與找早層粘結牢固，防止空鼓，在攤鋪

20、水泥砂漿前，應用素水泥漿在基層上刮一遍。同時使砼基層含水率達到飽和狀態(tài)。(3)干硬性水泥砂漿結合層，花崗石橋面屬于高級地面，要求有較好平整度，而且不得有空鼓和產生裂縫。要求粘貼的水泥砂漿采用干硬性的水泥砂漿做結合層。鋪設時，砂漿稠度為25-35cm， 以手握成團，落地開花為宜。為保證粘貼效果，基層表面灑水潤濕后，刷04-05水灰比的素水泥漿，并隨刷隨鋪。攤鋪砂漿時，(水泥砂漿厚度應在20mm以上，寬度超出板寬23m，用木枋刮平、拍實，用木抹子找平)，再在結合層上鋪花崗石?；◢彴灞趁嬉颂崆?h灑水潤濕，以板面內濕面干為標準。同時，應均勻刮12mm厚素水泥漿，以保證板與結合層粘結牢固，避免空鼓現(xiàn)象

21、。 鋪板，正式鋪板時，板塊要四周同時放平下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘多次輕敲振實（使粘結層砂漿密實、無氣泡），并用水平層檢查找平，錘擊時不要砸邊角，還要注意不要砸在已鋪完的板塊上，以免造成空鼓。 勾縫及養(yǎng)護板塊鋪好以后，應灑水養(yǎng)護1-2次。經檢查板塊無斷裂、無空鼓后，用漿壺將稀水泥漿灌入縫內三分之二深度，用小木條把流出的水泥漿向縫隙內刮抹，灌縫層溢出的水泥漿應在凝結前予以清除，再用水泥漿將板縫按滿，待縫面層溢出的水泥漿應在凝結前予以清除，再用水泥漿將板縫按滿，待縫內水泥凝結后，將面層清潔干凈。3天內禁止人走動或搬運物品，并全部用膠板和彩條布蓋面進行保護。第八章 地上、地下設施的保護一、保護方法

22、施工時，如涉及地上設施和挖掘到地下設施時，需同有關部門取得聯(lián)系，在有關部門的指導下，預先制定出保護的方案和具體措施，然后進行保護和采取加固措施。1、地上設施的保護和加固地上設施的保護與加固，主要指在槽（坑）的施工中，距槽（坑）邊較近的各種井口和各種電桿等，這些設施凡要求保留在原地的均應采取保護或加固措施。對各種井口（檢查井、給水井、排水井等）及消防栓等的保護方法是設置防護欄和警示標志，以免土埋和損壞。對各種距槽（坑）邊較近的電桿則應預先采取架固措施，以保證施工和設施安全。在施工中各種電桿（照明動力桿、變壓器桿、通訊線桿等）的加固方法有：剪刀撐加固、單桿支撐加固，普通拉線和“y”型拉線以及夾桿法

23、加固等。2、地下設施的保護和加固在施工中挖掘到有地下設施的地方時，如果設施要留在原地，則必須保護，防止損壞。并須作出明顯標記，如屬管道，應指明管道中的物質，如果是易燃或有毒物質，則應備有合適的防護設備，以免遺漏而造成傷亡或其它事故。為了能有效地保證地下設施不被損壞和不偏移、沉陷等，必須采取有效的加固措施。地下設施的加固主要指各種電纜和各種管道（污水、給水、煤氣等）。在施工中常采取的加固措施有：托板綁吊法、支撐法和槽（坑）邊設錨樁牽拉法等。3、誤損地下設施的處理保護地下設施不被損壞，是施工的一項重要任務。但是有時在施工中由于操作人員的失誤，會造成對設施的損壞。遇到此情況，如不及時采取相應的措施，

24、就有可能釀成大的事故。如遇煤氣管道被掘斷，就有可能造成重大的火災或爆炸事故；再如，上水管被掘斷就有可能出現(xiàn)溝壁坍塌，甚至造成附近建筑的下沉或重大傷亡事故。因此，在施工中如遇到地下設施被損壞，應首先采取截流、關閉閥門等措施，并及時通知有關部門，然后在有關部門的指導下，采取加固措施。第九章 保證工期的技術措施在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更，技術、資金、材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調等等。要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術施工入手是最直接有效的途徑。一、設計變更因素設計變更因素是進度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括改變部分工程的

25、功能引起大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身的欠缺而變更或補充或造成增量，返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使工程減速，延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，組織專人對圖紙事先進行自審、會審，再與設計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。二、保證資源配置勞動力配置：合理安排各種工種的勞動力進入現(xiàn)場。必要時，實行兩班倒晝夜施工（辦理夜間施工許可證），進入現(xiàn)場后優(yōu)化工人的技術等級，思想，身體素質的配備并加強管理，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。材料配置：根據(jù)總進度計劃和季、月、周計劃詳細編制有關資源供應計劃，在結構施工期間投入足夠的模板、鋼管、木方等周轉材料，保證施工

26、的連續(xù)性。由物資管理部負責本工程中采購的材料供應，確保工程的需要。機械的配置：大型機械根據(jù)施工總平面布置圖進行配置等，并在現(xiàn)場組織專人負責對機械設備進行維修保養(yǎng)，保證設備的正常運轉。資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月度進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費，材料費等各個方面，使施工能順利進行。后勤保障：后勤人員要作好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜保證品種多，味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調整，夏季做好防暑降溫保障。三、技術因素針對本工程工期的特點，編制冬雨季施工措施，做到防患于未然，為確保施工進度不延誤，要采取合理的組織安全防范措施，以消除

27、不利因素的影響。第十章 保證工程質量措施及節(jié)約措施（1）本工程的鋼結構安裝質量，應按照國家驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼構件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用，上下重疊堆放構件時，墊木要結實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當而引起構件變形。（3）鋼構件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質量、螺孔位置等進行全面檢查，完全符合設計要求后才能進行安裝。（4）鋼構件在運輸過程中發(fā)生的變形應予修復，不能修復的桿件，應該更換。（5）鋼結構的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產生積累誤差。（6）鋼構件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到0.0

28、0。每一個構件都進行精心校正，這一點是可以做到的。（7）噴砂后的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強螺栓的扭矩不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。（8）安裝焊縫應按圖紙要求施焊，主要構件的焊縫焊完后，應打上焊工代號，并做好書面記錄。（9）鋼結構安裝完工后，要整理出全部質量記錄的技術資料，作為竣工驗收的主要文件。第十一章 質量保證措施及質保體系一、質量目標及質量計劃1、質量目標：合格，2、編制質量計劃的依據(jù)（1）公司質量保證計劃編制工作程序（2）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范（3）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工質量檢驗評定標準3、工程質量計劃指標：一次交驗合格率100%

29、，觀感得分率90%。4、質量保證措施（1）質量管理體系質量管理組織構架圖施工技術質量保證管理系統(tǒng)圖施工質量保證管理系統(tǒng)圖設備材料供應質量保證管理系統(tǒng)圖質量管理組織構架圖項目技術負責人焊接專業(yè)工長施工作業(yè)班組制作專業(yè)工長安裝專業(yè)工長油漆專業(yè)工長土建工程師制作工程師安裝工程師油漆工程師焊接工程師材料負責人項目施工負責人公司質量安全科質量員項目經理 公司、項目部正常檢查 公司突擊檢查給項目部反饋二、項目部質量管理責任1、項目經理抓質量管理是本職工作的四大要素之一，對工程質量負直接領導責任。為實現(xiàn)質量目標，必須加大質量第一的宣傳教育力度，使每個職工都知道質量是企業(yè)生存和發(fā)展的生命線，人人都把質量做好，

30、才有可能保住自己的飯碗。狠抓質量管理，加強對質量控制的監(jiān)督和檢查。凡不符合質量計劃目標的決不放手，對出現(xiàn)的返工浪費、影響企業(yè)信譽的要追究責任，嚴肅處理。2、項目施工負責人是項目質量管理的主要責任人，對施工全過程的施工組織設計、專業(yè)施工方案、施工措施制定應有針對性、合理性、先進性和科學性。要有預見性地對現(xiàn)場工作調查研究，組織編制出實用可靠的施工指導書，真實反映出保證質量的可靠性。監(jiān)督對質量控制的檢查，組織分部工程的檢查評定。3、項目技術負責人對本工程確定的質量目標、質量計劃及質量控制措施參與制訂，負責監(jiān)督執(zhí)行。協(xié)助項目經理，督促、專職質量員、兼職質量員對各施工班組在各項工程施工工序上的工藝操作、

31、施工方法安全施工進行監(jiān)督檢查。必須嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準。嚴格檢查評定上道工序的質量，上道工序不合格，通知即時整改，反復檢查直至符合質量計劃控制目標為止。主動向甲方代表、監(jiān)理工程師及市(區(qū))質量監(jiān)督站請教，并經常請他們檢查指導，對他們提出的質量問題，必須及時整改。4、各專業(yè)工長，是基本工種分部分項工程施工質量的責任人，對自己編制的施工指導書(施工方案及施工措施)中的技術、質量、安全負直接責任。因此，在給施工班組作技術交底時，要有針對性。在編制分項工程質量控制計劃時，突出關鍵控制點，施工中對關鍵控制點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質量管理，突出關鍵控制點，施工中對關鍵控制點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班

32、長抓好班組質量管理，嚴格要求班組執(zhí)行“自檢、互檢”制度。上道工序達到了質量計劃目標，才允許進入下道工序。參加質量定期檢查，解決班組技術難題。對質檢工程師(質量員)提出的施工質量問題，要監(jiān)督班組及時整改，保證分項工程質量目標的實施。5、材料負責人 ，對供應的材料、設備的質量負直接責任。不合格的材料、設備不能進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場的主材及設備應經項目部專業(yè)工程師和甲方監(jiān)理工程師檢驗，確認合格后才能使用。在施工中發(fā)現(xiàn)的不合格材料負責收回并進行隔離。向各專業(yè)工程師提供材質證書和產品合格證。三、質量計劃控制點設置為保證質量計劃目標的實現(xiàn)，對質量管理實行四個方面的計劃控制，即施工技術、設備材料、施工過程、保證

33、資料。抓好這方面的工作，是保證施工質量的首要工作。四、施工過程質量控制鋼結構制作安裝工程由分項工程、分部工程到整個單位工程而組成，工程項目的建設，則是通過一道道工序來完成。所以，施工質量的控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單項工程質量的系統(tǒng)控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單項工程質量的系統(tǒng)控制（見圖a）也是一個由對投入原材料的質量控制開始，直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程（見圖b）工序質量控制分項工程質量控制分部工程質量控制單 位 工 程施工質量控制 （圖a） 施工質量控制對投入原材料 質量控制施工及安裝工藝 過程質量控制對產品的質量 控制 （圖b）1、過程

34、的五大因素控制：影響施工質量的因素有五大方面，即指人、材料、機械、方法、環(huán)境，事前對這五個方面的因素嚴加控制，是保證施工質量的關鍵。(1)人員控制資質控制：特殊工種必須持有效證件上崗；一般操作人員應經操作培訓合格后上崗；操作能力控制：技術等級及工作難易程度安排崗位；按職工生理及心理素質安排崗位。(2)材料控制：材料控制包括原材料、成品、半成品、構配件的控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理地使用，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。(3)施工機械控制：施工機械在進場前必須進行全面的檢修，檢修合格后，掛上設備完好卡方可進場。施工機械實行定人定機

35、，專人操作、保養(yǎng)，并在設備上掛上機械管理卡。施工機械操作者必須持證上崗，在使用過程中必須嚴格按操作規(guī)程操作。現(xiàn)場配置專職機修工，對所有施工機械進行統(tǒng)一維修保養(yǎng)，從而確保施工機械的完好率。(4)方法控制：方法控制主要包含施工方案、施工工藝、施工組織設計、施工措施等的控制，應切合工程實際、能解決施工難題、技術可行、經濟合理，有利于保證質量、加快進度、降低成本。(5)環(huán)境控制：影響工程質量的環(huán)境因素較多，包含：工程技術環(huán)境（如氣象環(huán)境）;工程管理環(huán)境（如質量保證體系、質量管理制度等）；勞動環(huán)境（如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等）。例如：特殊氣候作業(yè)環(huán)境要求按公司相關文件實施；施工過程中，合理地保持施工

36、現(xiàn)場,不出現(xiàn)不必要的障礙，存放和處理好設備及多余材料，做好施工現(xiàn)場的落手清工作。及時拆除不再需要的臨時設施，并保護好施工現(xiàn)場附近的環(huán)境。2、一般過程控制：(1)本項目一般過程指操作工藝較簡單的過程。(2)一般過程由施工員按正確的施工技術對操作人員進行技術交底，由操作人員按交底的要求進行操作，在操作過程中的質量控制應由班組長負責，并堅持“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”檢驗程序，使操作全過程處于受控狀態(tài)。(3)三檢、三評自檢：由班組長按質量手冊之“檢驗及試驗程序”組織進行班組施工質量自檢，上班進行交底，下班后對每一位操作工人每天施工全過程產品進行認真仔細的檢查，并做好自檢資料管理。互檢

37、：在工序交接須堅持互檢，互檢由施工員同質量員、班組長進行，合格后方可進行下道工序的施工，并做好記錄。專檢：公司質檢部門與項目部技術負責人、質量員組織，相關施工員及班組長參加，進行質量檢驗。一評：分項工程完成后由施工員進行分項質量預檢及填寫分項質量檢驗評定表，由質量員組織評定，并核定等級。二評：單位工程由我公司主任工程師組織質檢部門、技術部門、項目經理。技術負責人進行預檢，進行分部質量評定，并及時填寫分部工程質量評定表，并報送總包。3、關鍵部位過程控制：(1)關鍵過程控制指對本工程起決定作用的過程，如鋼箱梁吊裝的坐標、標高、垂直度；相貫線加工的角度、精度等。(2)關鍵過程施工時，除向作業(yè)人員提供

38、施工圖紙、規(guī)范和標準等技術文件外，還需要專業(yè)的工藝文件或技術交底明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設備和器具，以保證關鍵過程質量滿足規(guī)定及投標書要求。(3)專業(yè)工藝文件或技術交底由項目經理負責編制或收集，由施工員向作業(yè)人員進行書面交底，在施工過程中需指導監(jiān)督文件執(zhí)行。(4)施工過程中由項目經理指定設備員負責施工機械設備的管理，并組織維護與保養(yǎng)，以確保施工需要。(5)關鍵過程施工應具備的條件、試驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。4、特殊過程控制的環(huán)節(jié)(1)特殊過程控制，即過程的結果不能通過以后產品檢驗和試驗完全驗證的過程，根據(jù)本工程情況，焊接為特殊過程。(2)對特殊過程進行連續(xù)監(jiān)控，必要的參數(shù)

39、加以記錄標識和保存。(3)采用新工藝、新技術、新材料和新設備施工時，按特殊過程要求進行連續(xù)監(jiān)控。第十二章 施工安全和安全保證措施一、安全目標安全目標：無重大事故，杜絕傷忘事故，輕傷事故率低于1。二、安全管理的意義安全為生產，生產必須安全，“安全第一”是一項貫穿項目施工全過程的頭等大事。開展這項工作，應該做到管理思路清晰，組織嚴密，警鐘長鳴，時時刻刻“繃緊神經”。從項目施工隊伍的進場到工程竣工交付使用，安全生產自始至終的貫徹于施工全過程，有組織、有目的進行安全生產教育、管理，是順利完成施工的必備條件。三、安全管理的原則:以預防工作為重點，實行安全問題一票否決制。四、安全管理手段思想麻痹、疏忽大意

40、、措施不得力是造成安全事故的主要原因，安全管理工作必須圍繞預防為主而開展。倡導“高高興興上班來，平平安安回家去”，本著對職工負責、對企業(yè)負責、對歷史負責，制定具體措施如下：1、首先要從職工的安全意識方面著手，通過安全三級教育、宣傳組織活動、各種交底，增強員工們的安全意識和自我保護能力，防止他們在生產過程中由于思想麻痹、疏忽大意，而發(fā)生安全事故。2、制定各項生產方面的安全制度和行為規(guī)范，避免職工不安全生產勞動作業(yè)，清除隱患。3、建立現(xiàn)場的安全檢查制度，由安全監(jiān)督小組時刻監(jiān)督職工的安全生產，檢查是否按規(guī)范要求進行生產，檢查各項安全措施是否到位，防止因安全工作的不到位而可能造成的事故隱患。4、項目部

41、與職工簽定安全生產責任書，把職工的安全生產同個人的經濟利益掛鉤，作為規(guī)范激勵職工安全生產的要素。5、管生產必須管安全，誰主管誰負責，實施安全第一責任人。項目部采用以上措施從教育入手，增強個人安全意識，通過制度約束員工不安全生產行為，消除隱患，防患于未然，從而達到安全生產的目的。五、安全管理體系(見下圖)項目技術負責人項目經理網架專業(yè)工程師公司經理質安科工程科勞資科材料科材料設備制作工長安裝工長油漆工長設備工長焊接工長各作業(yè)班組長安全負責人 (監(jiān)督) 本工程的安全生產，以項目經理為首，有專業(yè)工程師、安全負責人參加的安全領導小組。項目經理為本工程安全生產第一責任人；由分管安全文明施工的安全負責人全

42、面管理安全生產、文明施工的領導管理工作。七、安全生產保證措施1、安全管理措施（1）項目經理、施工員、安全員、班組長等的責任制度全部公開上墻，經常對照一下自己的安全責任做好沒有，并接受大家的監(jiān)督。（2）項目經理與每一個承包班組及施工作業(yè)人員簽訂安全生產責任書，明確雙方的權利和義務。（3）自始至終(從開工到竣工)堅持貫徹執(zhí)行各專業(yè)安全生產操作規(guī)程，把各方面的安全工作做好。（4）執(zhí)行要堅決，檢查要嚴格。安全工作與考核、經濟分配掛鉤，形成約束機制。（5）強化安全檢查力度，項目部各級，重點抓安全措施落實和檢查執(zhí)行情況，公司定期與不定期檢查主要是查項目部的執(zhí)行情況。建立了雙重檢查體系，確保了安全生產。（6

43、）公司每月堅持對項目部及全部管理人員進行評審考核一次，分別進行嘉獎和克扣，激勵每人的工作到位，層層把工作做好。2、施工安全管理防護措施（1）嚴格執(zhí)行班前安全會制度，認真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進行準確的安全技術交底，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。（2）對參加的施工作業(yè)人員（包括臨時工），必須先進行三級安全教育，經考試合格后方可進場作業(yè)。（3）進入施工現(xiàn)場，必須嚴格執(zhí)行“六大紀律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防護用品。（4）在兩米（含兩米）以上的高空作業(yè)，必須使用安全帶或搭設防護嚴密的操作平臺。嚴禁向上、向下拋扔工具、材料等各種物件，禁止兩人以上在同一梯子上作業(yè)。（5）特

44、殊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。（6）進行吊裝作業(yè)，應設專職起重指揮，作業(yè)地點必須設置警戒區(qū)和警示牌。（7）施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和警示牌。3、吊裝工程安全技術要點（1）安全技術的一般規(guī)定：吊裝前應編制施工組織設計或制訂施工方案，明確起重吊裝安全技術要點和保證安全的技術措施；參加吊裝的人員應經體格檢查合格。在開始吊裝前應進行安全技術教育和安全技術交底；吊裝工作開始前，應對起重運輸和吊裝設備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應立即調換、或修好。起重設備應進行試運轉，發(fā)現(xiàn)轉動不靈活有磨損的應及時修理；重要構件吊裝前應進行試

45、吊，經檢查各部位正常后才可進行正式吊裝；（2）防止高空墜落：吊裝人員應戴安全帽，高空作業(yè)人員應佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋；吊裝工作區(qū)應有明顯標志，并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過；運輸?shù)跹b構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具；高空作業(yè)施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施；登高用梯子、臨時操作平臺應綁扎牢靠，梯子與地面夾角以6070為宜，操作臺跳板應鋪平綁扎，嚴禁出現(xiàn)挑頭板；（3）防物體落下傷人高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構件上堆放或懸掛零星物

46、件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料、物件、工具，防止滑脫傷人和意外事故。 構件必須綁扎牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防止構件脫落。構件就位后臨時固定前，不得松鉤，解開吊裝索具。構件固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下一步吊裝。風雪天、霜霧天和雨天吊裝應采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應有充分照明。（4）防止起重機傾翻起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許

47、起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟。起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構件時應設牽拉繩。起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術措施和未經過有關技術部門批準，起重機嚴禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。起重機應盡量避免滿負荷行駛，在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升和回轉（起升與水平轉動或起升與行走）兩種動作，以免道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機

48、吊鉤所懸吊構件之間應保持5米以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。雙機抬吊構件時，要根據(jù)起重機的其重能力進行合理的負荷分配（吊重質量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%，每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%）。操作時必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調，同時升降和移動，并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛員要相互密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作，指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準

49、確。在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。起重機停止工作時，應剎除回轉和行走機構，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。（5）防吊裝結構失穩(wěn)構件吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經計算和采取可靠的技術措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結構構件。構件吊裝就位，應經初校和臨時固定或連接可靠后始可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構件，未經臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應設溜繩或斜撐拉固。構件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。（6）防止觸電吊裝現(xiàn)場應有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設備。構

50、件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規(guī)定。第十三章 季節(jié)性施工措施根據(jù)本工程在施工過程中可能遇到的季節(jié)性施工問題，針對不同季節(jié)氣候，將采取不同措施進行指導施工，以確保工程質量。一、雨季施工措施1、雨季施工準備工作施工場地：雨施前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新修整好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查場內外的排水設施，確保排水設備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。對施工現(xiàn)場及構件生產基地應根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒入場地；道路：施工現(xiàn)

51、場道路進行硬化處理，現(xiàn)場內主要運輸?shù)缆穬膳砸骱门潘疁希ＷC雨后通行不陷。檢查現(xiàn)場材料堆放場地，保證堆放場地高于現(xiàn)場地面，鋼管堆放場地進行夯實，并高于現(xiàn)場地面，并用墊木將鋼管架起，避免因雨水浸泡而銹蝕。；機械設備及材料防護：機械設備的配電箱應采取防雨、防潮等措施，保證機具入棚和具備防雨功能，機電設備機坐均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受潮，并安裝接地保護裝置，漏電接地保護裝置應靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，并做好記錄，雨施期間定期檢查；大小設施檢修及停工圍護：對現(xiàn)場臨時設施，如：工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行全面檢查，對危險建筑物應進行全面返修加固或拆除，對一般不列入雨

52、季施工的工程，力爭雨季前完成到一定部位，同時考慮防雨措施。2、雨季施工措施確定施工現(xiàn)場雨季施工領導小組，將方案編制、措施落實、人員教育、應急搶險等具體責任落實到相關部門、明確到人；雨季施工方案報業(yè)主及監(jiān)理單位審批合格后，方可實施；配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進行的材料及機具，現(xiàn)場設雨季施工專用供電線路、配電箱，設專人維護專用供電系統(tǒng)的正常運轉；大型高聳機械及設施要提前作好防雷接地工作，搖測接地電阻值，電阻值及接地方法應符合相關安全技術操作規(guī)程及規(guī)定；室外露天的中、小型機械必須按規(guī)定加設防雨罩或搭設防雨棚；配電箱防雨、漏電接地保護裝置要靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。下雨天禁止焊接施工，大

53、風天氣不能進行焊接，只有采取切實可靠的防風措施之后方可進行焊接工作。在施工現(xiàn)場外為本工程設立的材料場地或庫房，也要落實好上述雨季施工措施，屋頂要作好防雨，有防潮要求的庫房還要做好防潮工作；構件堆放場地要設置排水系統(tǒng)，使雨水順暢排出，防止雨水浸泡構件；構件要拼裝成穩(wěn)定的錐體，以防倒塌傷人，遇雨、風天氣要拉纜風固定拼裝臺；雨后構件未干之前，不準繼續(xù)焊接和安裝，以防鋼構件導電傷人和滑落傷人；雨季施工現(xiàn)場機械行走路線，其表面應有橫行排水坡度，有條件的可以鋪設碎磚、爐渣、砂石或其他防滑材料，必要時可加高加固路基；電焊機及手持電動工具等做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠，手持電動工具操作人員

54、必須用絕緣手套，以防觸電；雨季施工期間，要及時掌握氣象情況，重大吊裝、高空作業(yè)等都要事先了解氣象預報，確保施工作業(yè)安全；制作現(xiàn)場的拋丸除銹、相貫線加工場地必須搭設防雨棚。3、雨季施工技術保證措施認真進行現(xiàn)場準備、技術準備和材料準備，保證各項工作滿足雨季施工要求。各專業(yè)工長在雨季施工前應結合本工種雨季施工特點，編制技術交底，在作業(yè)前向工人交代清楚。嚴格執(zhí)行規(guī)范和工藝標準要求，作好工種自檢、工序交接檢驗。做好雨季施工的中間檢查，保證施工各項工作的保證能力達到要求。落實安全生產責任制，做好職責分工，組織進行安全教育。認真組織安全檢查，下雨后要對施工現(xiàn)場進行全面檢查，確保安全的情況下，再進行生產活動。

55、二、冬季施工措施1、冬季施工技術（1）土方工程：施工時，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍?；硬蹆龋瑧龊门潘胧乐巩a生積水。開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包。（2）基礎工程：施工前，應編制專項施工方案和技術措施?；A的軸線引出的距離應適當增加，以免在打樁時受凍土硬殼層的影響。（3）鋼筋工程：鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應力法或控制冷拉率方法。鋼筋負溫焊接時，施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。（4）混凝土工程：冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，