港口安全技術(shù)操作規(guī)程

1、港口安全技術(shù)操作規(guī)程 第一章 總則1、為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，預(yù)防各類事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)制訂本規(guī)程。2、凡參與港區(qū)作業(yè)的有關(guān)人員，均應(yīng)遵守本規(guī)程。違反者，按本公司有關(guān)規(guī)定處理。3、各級領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員應(yīng)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的兩管原則，認(rèn)真做好安全宣傳教育工作，檢查監(jiān)督作業(yè)人員遵守本規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即制止。4、作業(yè)時(shí)要集中精神謹(jǐn)慎操作，服從管理人員指揮，不準(zhǔn)擅離崗位或做與操作無關(guān)的事，禁止進(jìn)入他人崗位；未經(jīng)許可，嚴(yán)禁動(dòng)用他人管轄的設(shè)備。5、進(jìn)入現(xiàn)場，戴安全帽。凡進(jìn)入港區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場，必須戴安全帽，安全帽必須完好，戴時(shí)應(yīng)生根。6、現(xiàn)場生產(chǎn)嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)現(xiàn)場（包括貨艙、

2、庫場車輛和機(jī)械操作室）嚴(yán)禁吸煙；吸煙應(yīng)到指定地點(diǎn)，需明火作業(yè)時(shí)，須經(jīng)消防部門辦理手續(xù)。7、認(rèn)真做好個(gè)人防護(hù)。進(jìn)入生產(chǎn)崗位，要按貨種、工種的工作要求和規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品。不準(zhǔn)赤腳、赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及裙子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場工作。8、高處作業(yè)，應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽。凡在工作面2米以上高處作業(yè)若無防護(hù)欄桿等有效、可靠的安全措施，必須系好安全帶。9、對危險(xiǎn)區(qū)域或道路修理地段，必須在周圍設(shè)立安全標(biāo)志，進(jìn)港區(qū)人員必須嚴(yán)禁遵守。嚴(yán)禁擅自拆除各種安全標(biāo)志和防護(hù)措施。10、合理使用設(shè)備，工具。設(shè)備和工屬具嚴(yán)格交接手續(xù)；啟用和運(yùn)行中必須認(rèn)真檢查，應(yīng)符合安全要求，按規(guī)定使用，不得帶“病”運(yùn)行；嚴(yán)禁使用沒有安全

3、防護(hù)裝置的設(shè)備；車輛和起重設(shè)備做到不超載，不超負(fù)，工具應(yīng)配套使用，確保鉤環(huán)對掛，軸套輪罩；嚴(yán)格按安全載荷使用。11、作業(yè)前三小時(shí)內(nèi)和工間嚴(yán)禁飲酒。12、上下船舶，嚴(yán)禁攀跨。上下船舶或船舵，必須走專用扶梯。索梯或跳板，索梯載人最多不超二人；嚴(yán)禁攀爬防護(hù)帕或跨越大輪舷墻或乘坐貨板貨碼上下船舶。13、港區(qū)限速行駛。各種車輛必須遵守本港限速規(guī)定。車容整潔、車況良好；喇叭、燈光、型號齊全有效；制動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、安全裝置完好。14、耗氧貨物作業(yè)，先通風(fēng)后測氧，符合要求，方可作業(yè)。防止因生物、化學(xué)、無力等因素造成人員缺氧窒息事故。15、生產(chǎn)作業(yè)前要開好工前會(huì)，不知安全措施。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，上班前，應(yīng)檢查設(shè)備和

4、工作場所是否符合安全要求；下班時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備、工屬具是否處于安全狀態(tài)，應(yīng)切斷電源，熄滅火種，清潔場所。16、特種工種，持證操作。各類車輛、起重設(shè)備。電工、金屬焊接、壓力容器操作等作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取得有關(guān)安全監(jiān)察部門發(fā)給操作證后，方可上崗獨(dú)立操作。17、新職工上崗、轉(zhuǎn)崗、崗前必須培訓(xùn)。對新進(jìn)港工人（包括合同工、承包工、輪換工）必須進(jìn)行上級安全教育（即公司、廠的教育，車間或中隊(duì)的教育，班組的崗位教育）方準(zhǔn)上崗工作。18、出入倉庫、貨場、作業(yè)線、道路應(yīng)注意車輛動(dòng)向、不準(zhǔn)搶道。嚴(yán)禁在貨碼或吊桿下方通過。前沿碼頭、倉庫、作業(yè)場所不許騎、駕和停放自行車、摩托車。19、不準(zhǔn)在車旁、

5、船幫、舵口、碼頭邊緣上騎、坐、站、走。不準(zhǔn)坐在帶纜繩、帶纜樁、接電箱和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的部位上。20、港池內(nèi)嚴(yán)禁有用、釣魚。船舶靠泊時(shí)，非系纜人員不準(zhǔn)靠近系纜區(qū)域。21、發(fā)生事故或重大事故苗頭，要保留現(xiàn)場（救人、救火時(shí)做好標(biāo)記）。立即向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報(bào)告、有關(guān)人員應(yīng)如實(shí)反映情況，不得隱瞞和虛報(bào)。22、本規(guī)程如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，以上級規(guī)定為準(zhǔn)。第二章 裝卸作業(yè)第一部分 各裝卸崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、甲板作業(yè)1、指揮手必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持有操作證方準(zhǔn)獨(dú)立操作。作業(yè)時(shí)使用統(tǒng)一的指揮信號。指揮手應(yīng)按規(guī)定佩戴識別標(biāo)志，正確使用指揮工具。2、指揮手作業(yè)前應(yīng)：（1）檢查吊桿位置、角度，如有不恰當(dāng)、應(yīng)調(diào)整校

6、正、升降吊桿應(yīng)請船方操作。船方升、降吊桿時(shí)，指揮手要通知甲板、舵底，碼頭作業(yè)人員避讓，防止吊桿墮落傷人。（2）檢查使用工具與貨物打碼是否安全，符合工藝標(biāo)準(zhǔn)和工具使用規(guī)定。（3）檢查各種工具、屬具、繩索、鋼絲繩、網(wǎng)絡(luò)、貨架貨板、吊桿等的配套使用、安全符合是否相適應(yīng)。（4）檢查燈管照明、作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求。（5）指揮手站位要安全，不準(zhǔn)坐、站在船舷或舵口邊沿上指揮。（6）指揮手喊鉤要先喊人，做到手勢清楚，聲音響亮，人隨貨碼行。（7）指揮手要做到“四了解”。即了解機(jī)械性能；了解貨物的重量和貨種特點(diǎn)；了解作業(yè)人員和甲板周圍人員的動(dòng)向；了解司機(jī)的情緒和技能情況，發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)糾正。（8）嚴(yán)格執(zhí)行“

7、四不吊”“三不準(zhǔn)”“二不松”?！八牟坏酢睙o指揮手指揮不起吊；無防護(hù)帕（安全網(wǎng)）未扣牢不起吊；燈光照明、視線不清不起吊舵口梯有上落、貨碼上有不起吊；貨碼受壓、不明重量，超符合不起吊；貨碼不穩(wěn)、有散落的危險(xiǎn)不吊；貨碼運(yùn)行軌跡線三有不吊“三不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)包裝、箱裝貨物揚(yáng)絡(luò)或變相揚(yáng)絡(luò)；不準(zhǔn)易碎、貴重、儀器、危險(xiǎn)貨物、重大件貨等拖碼起吊；不準(zhǔn)貨碼在人頭上空經(jīng)過?！岸凰伞保贺洿a動(dòng)蕩打轉(zhuǎn)或位置不當(dāng)不松；貨碼下有人不松。二、舵底作業(yè)：1、工人打碼時(shí)應(yīng)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?，并隨時(shí)注意貨碼動(dòng)向、主動(dòng)避讓。2、搞掛鉤時(shí)，人應(yīng)站在安全位置，空鉤提升要達(dá)到一人一手高方可松手，搞下的空鉤不準(zhǔn)隨手亂拋，以防傷人。3、穩(wěn)碼要等貨

8、碼降到胸部高度以下，方可上前穩(wěn)碼，并應(yīng)站在貨碼軌跡線兩側(cè)。4、在距二、三層舵口邊緣50厘米內(nèi)做清潔（掃舵）時(shí)，必須系好安全帶，嚴(yán)禁站在舵梁及其軌道上。5、上下舵口壁梯時(shí)，應(yīng)檢查梯口蓋是否掛緊鎖牢，攀爬壁梯時(shí)，手要抓牢，腳要踏實(shí)，按擋上下，不準(zhǔn)披衣帶物。6、舵內(nèi)燈光不明、視線不清時(shí)不準(zhǔn)上落。更不準(zhǔn)作業(yè)。7、對狹窄、深倉、通風(fēng)不良、封蓋時(shí)間長、銹蝕嚴(yán)重的舵室，或裝載危險(xiǎn)品后的船舵，應(yīng)按規(guī)定先行通風(fēng)，檢測；未經(jīng)準(zhǔn)許、不準(zhǔn)盲目下舵作業(yè)。8、貨碼在舵口升降運(yùn)行時(shí)，一切人員不準(zhǔn)在舵口壁梯上下；上下時(shí)應(yīng)先告知指揮手暫停作業(yè)。9、一條作業(yè)線分位裝貨或分票裝舵，或一個(gè)舵口同事開兩條作業(yè)線，貨物高低超2米時(shí)，應(yīng)掛

9、好安全防護(hù)網(wǎng)。舵口長度在2米以內(nèi)的不準(zhǔn)同時(shí)開二條作業(yè)線同邊作業(yè)。三、碼頭作業(yè)1、工前應(yīng)掛好安全防護(hù)網(wǎng)，并隨潮水漲落和作業(yè)位置變化，及時(shí)調(diào)整。2、作業(yè)時(shí)要與司機(jī)或指揮手密切聯(lián)系，不準(zhǔn)在貨碼下或貨碼運(yùn)行軌跡線上站立。3、穩(wěn)碼要等降到胸部高度以下，方可上前穩(wěn)碼，并應(yīng)站在安全位置；搞鉤要等貨碼完全松妥；空鉤提升要達(dá)到一人一手高度方可松手，不準(zhǔn)將空鉤隨手亂拋；掛鉤時(shí)鉤咀朝外要防止鉤環(huán)扎手。4、上下卡車（汽車）裝卸作業(yè)，應(yīng)使用平臺梯，禁止攀爬車廂上下。5、裝車時(shí)，不準(zhǔn)在車廂上等候貨碼，應(yīng)等貨碼降到1米下并停妥時(shí)，方可上車穩(wěn)碼或裝車；卸車時(shí)要等掛鉤人離開車廂后方可起吊。6、裝平板車時(shí)，貨碼必須穩(wěn)放在板卡上；

10、鋼絲繩；絡(luò)繩或網(wǎng)絡(luò)的繩索頭必須放好、塞牢、不準(zhǔn)在地面上拖行；卸平板車時(shí)，應(yīng)等掛鉤人離開板卡后方可起吊；隨平板車返回的鋼絲繩、絡(luò)繩、空網(wǎng)絡(luò)應(yīng)放置在板卡面內(nèi)。7、不準(zhǔn)在碼頭邊擅自搭棚或避風(fēng)亭。四、庫場作業(yè)1、在貨堆上作業(yè)要站穩(wěn)站牢，放置拉空站空，滑到而跌落。2、上下貨堆必須使用梯子，嚴(yán)禁乘鏟盤或貨碼上下，不準(zhǔn)攀抓繩子或網(wǎng)絡(luò)上下。3、不準(zhǔn)在貨堆上或貨堆邊躺臥休息。4、貨堆上有兩人以上同時(shí)操作，作業(yè)前班長或副班長應(yīng)指派起重一個(gè)人負(fù)責(zé)與司機(jī)聯(lián)系，指揮安全操作。5、貨物堆放，不得超過劃定的安全線，長件貨物不準(zhǔn)超出通道，以免影響交通；在倉內(nèi)堆疊時(shí)要按規(guī)留出墻距、柱距、堆距、電器開關(guān)，消防設(shè)備和通道等“六距”

11、。6、庫場堆放貨物要按堆貨標(biāo)準(zhǔn)堆放，不得超過庫場設(shè)計(jì)每平方米的承載安全負(fù)荷。7、疊堆時(shí)要標(biāo)準(zhǔn)化，不得“倉餡”，不準(zhǔn)棟直起，防止倒堆損貨、傷人，堆頭收頂時(shí)，應(yīng)留有站腳和操作的足夠余地。8、拆堆時(shí)應(yīng)檢查堆頭油污傾斜危險(xiǎn)，應(yīng)從上到下一次按層拆堆，要形成臺階型，不準(zhǔn)拆逆堆或抽底。五、系解纜作業(yè)1、每艘船舶派出系解纜人員不得少于4名，萬噸級不得少于5名。2、作業(yè)人員必須穿戴好工作服，反光服，救生衣。工作鞋和防護(hù)手套、安全帽；不許穿拖鞋、赤腳赤膊和撐傘作業(yè)。3、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)提前到場，檢查好環(huán)境；合理預(yù)留泊位（泊位空擋為船舶長度120%）；清理碼頭泊位，清理影響靠離泊的船只。4、負(fù)責(zé)指揮碼頭前沿機(jī)械設(shè)備（門

12、機(jī)、橋吊等）移至安全位置。距系纜樁半徑2米內(nèi)不許有障礙物。5、備好撇繩、碰墊、帶纜鉤、信號旗（或燈）和其它必備工具。6、碼頭作業(yè)，日間顯示N字旗一面。夜間顯示綠燈一盞。7、作業(yè)人員過程必須服從船方指揮，注意作業(yè)環(huán)境動(dòng)態(tài)，做到及時(shí)、準(zhǔn)確有序。對一旦發(fā)生的纜跳繩，滑纜，撇纜燈危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)預(yù)先采取避險(xiǎn)措施。8、撇纜時(shí)要先招呼，后撇出，防止撇纜頭傷人；不許站在碼頭護(hù)坎上投擲撇纜繩。9、解纜前，應(yīng)檢查系纜樁上的系纜樁上的系纜情況，有壓纜現(xiàn)象，應(yīng)迅速通知相鄰船舶松纜，重新整理；解纜必須得到船方許可；解纜時(shí)，要抓住松纜時(shí)機(jī)，預(yù)防夾住手腳或帶人落海。10、作業(yè)過程，嚴(yán)禁進(jìn)以下位置：（1）纜繩圍成的圈環(huán)內(nèi)和彎曲

13、纜繩內(nèi)側(cè)；（2）受力纜繩的掃向，反向和纜繩上方；（3）撇繩投擲方向。11、作業(yè)過程，嚴(yán)禁采用以下系解纜方式：（1）踩踏滑動(dòng)纜繩；（2）背向海面拉纜、摯纜、解纜；（3）后退拉纜，腹部拉纜、套肩拉纜。12、正確套纜、防止纜繩互相絞纏，鋼絲繩不能與尼龍繩系于同一樁上。第二部分 各貨種安全技術(shù)操作規(guī)程一、貨盤作業(yè)1、起落舵、上下堆使用專用吊貨盤，使用前必須檢查是否完好，安全可靠。2、打碼要整齊，穩(wěn)固、扣好單頭繩、到“三不超”即：不超負(fù)荷、不超除貨盤邊框、不超高（1.6米）。3、掛鉤應(yīng)掛主貨盤的四只吊環(huán)，做到鉤咀朝外；嚴(yán)禁掛貨盤的邊框或框起吊。4、起吊時(shí)，嚴(yán)禁拖碼；嚴(yán)禁疊盤起吊。5、裝載平板車要平穩(wěn)，不

14、準(zhǔn)超出板長寬度，不準(zhǔn)疊裝。6、人力移動(dòng)貨盤時(shí)，動(dòng)作配合要協(xié)調(diào)；不準(zhǔn)翻滾嚴(yán)禁從對頭翻落。二、捆扎貨作業(yè)1、不準(zhǔn)用吊貨鉤直接鉤貨件打包鉛線或鐵皮線起吊。2、易燃捆扎貨，禁止用鐵絲繩捆扎吊運(yùn)；禁止用鐵器敲擊打包鉛線或鐵皮；禁止在地面拖帶、碰擊。3、鋼材作業(yè)（包括各種散裝金屬塊和礦、石塊）：（1）嚴(yán)禁超負(fù)荷打碼；（2）生鐵應(yīng)使用鐵絲網(wǎng)絡(luò)打碼，起吊時(shí)要防止忒快從網(wǎng)眼中漏除；對露出網(wǎng)絡(luò)外面的掛邊生鐵塊，必須消除后方可能起吊，回空網(wǎng)絡(luò)不準(zhǔn)夾帶生鐵塊；（3）凡散落在舵口，船舷邊沿的生鐵塊，應(yīng)及時(shí)消除后方可作業(yè)；（4）鋼材打碼，應(yīng)根據(jù)鋼材的種類、規(guī)格、重量和工藝規(guī)定，使用相應(yīng)的工屬具；（5）長型鋼材寄鉤時(shí)，高度

15、不準(zhǔn)超過50厘米，嚴(yán)禁用吊貨鉤直接鉤掛捆扎的鉛線或鐵皮寄鉤；不會(huì)準(zhǔn)直接用于或腳伸到寄鉤的貨件下面，抅拉鋼絲繩；寄鉤時(shí)不準(zhǔn)隨便松降或擺動(dòng)；（6）使用兩根吊繩起吊長型鋼材，吊貨鉤要對準(zhǔn)貨碼中心，吊繩間夾角不得超過90度，布局要合理，貨碼受力要均勻；（7）條型鋼材裝平板車時(shí)，板長上應(yīng)使用鋼材架，鋼材不準(zhǔn)著地拖行；（8）使用撬棒時(shí)，人應(yīng)站在撬棒的側(cè)向，撬口應(yīng)吃牢，防止撬棒滑手或彈出傷人；（9）吊抽鋼絲繩或鏈鉤時(shí)應(yīng)掛牢，起吊應(yīng)緩慢，防止將貨物抽到或繩、鉤彈擊傷人；（10）鋼材堆放時(shí)，操作人員要注意站位并留有余地，堆底墊塞牢靠，堆頭要平穩(wěn)，防止倒塌；（11）吊運(yùn)鋼板時(shí)，各個(gè)鋼板鉤均應(yīng)掛牢，起吊時(shí)應(yīng)先吊離工

16、作面50厘米，檢查是否脫鉤，經(jīng)確認(rèn)穩(wěn)妥后，方可起吊；起吊的鋼板上面不準(zhǔn)帶漂浮物，防止墜落傷人；（12）起吊鋼板過程，各工作機(jī)構(gòu)要配合協(xié)調(diào)，防止貨碼擺動(dòng)，撞擊；（13）黑鐵皮，軟鋼片和馬口鐵裝平板測時(shí)，不準(zhǔn)超過二件高。三、重、大件貨作業(yè)1、參加作業(yè)人員必須明確貨物重量，重心和套扣位置；對使用的工具要專項(xiàng)檢查。2、在捆扎、穩(wěn)碼、掛鉤、吊運(yùn)、堆放時(shí)，人員的站位要適當(dāng)。操作中應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮。3、起吊前應(yīng)系好穩(wěn)件繩，有鋒利棱角處應(yīng)加襯墊；貨物起吊20厘米高時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查、確認(rèn)穩(wěn)妥后，方可真是起吊，起吊應(yīng)緩慢，避免碰撞。4、對重心、重量不明或無外包裝的大型貨件，必須視線研究吊裝工藝，或由貨主，船方提供有

17、關(guān)資料，明確后方可吊運(yùn)。5、使用鋼絲繩的負(fù)荷和長度要合適禁止用硬質(zhì)的大鋼絲繩吊運(yùn)小件貨物或在大件箱上帶放小件貨物。四、散裝貨作業(yè)（包括煤炭、礦粉）1、使用抓斗，在操作中不準(zhǔn)抓斗“空中開花”和碰撞舵上、漏斗，駁船等。2、人力操作不準(zhǔn)“偷巖”，要保持斜度，堆高超過2.5米，應(yīng)隨時(shí)耙平；作業(yè)中要密切注意貨堆上部動(dòng)態(tài)，預(yù)先看好避讓線路，禁止背對貨堆坐下或躺下休息。3、禁止抓斗與人力混合作業(yè)，不準(zhǔn)直接用手推攔抓斗。4、抓斗在檢查，潤滑或暫停作業(yè)時(shí)，必須停放穩(wěn)妥，松懈鋼絲繩，關(guān)閉吊機(jī)動(dòng)力，司機(jī)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離崗位。5、當(dāng)皮帶機(jī)故障檢修時(shí)，必須先切斷電源，并由電工在電源開關(guān)處監(jiān)護(hù)，或懸掛“禁止合閘”警示牌。6、漏斗

18、防止要穩(wěn)妥；輔助操作人員應(yīng)注意空中抓斗，周圍環(huán)境，漏斗操作柄身邊皮帶機(jī)等，防止扎傷。7、起吊漏斗時(shí)，應(yīng)視先將漏斗內(nèi)貨物卸空。8、裝載機(jī)運(yùn)送散落漏斗時(shí)，輔助操作人員不準(zhǔn)站在漏斗沿上，并應(yīng)注意裝載悸動(dòng)向，主動(dòng)避讓。9、使用卸貨網(wǎng)絡(luò)，不準(zhǔn)超符合；對露在網(wǎng)絡(luò)外面的掛邊小塊，必須清除后方可一起吊。第三章 裝卸機(jī)械作業(yè)第一部分 裝卸機(jī)械司機(jī)共同守則1、裝卸機(jī)械司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格取得“特種作業(yè)操作證”（駕駛證）方可駕駛操作。學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)司機(jī)要持有學(xué)習(xí)、實(shí)習(xí)證并有正式司機(jī)在旁輔導(dǎo)方準(zhǔn)駕駛和操作。未核發(fā)正式證件，不得獨(dú)立操作。作業(yè)時(shí)“特種作業(yè)人員上崗證”應(yīng)隨身攜帶，不準(zhǔn)四只把機(jī)械交給別人駕駛、操作和駕駛、操

19、作與證件不相符的機(jī)械，非機(jī)械司機(jī)嚴(yán)禁動(dòng)用裝卸機(jī)械。2、司機(jī)操作時(shí)，衣服穿戴要整齊。嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作。電動(dòng)機(jī)械司機(jī)須穿絕緣鞋，帶好試電筆。無駕駛室的機(jī)械司機(jī)操作時(shí)要戴好安全帽。3、嚴(yán)禁酒后開機(jī)和操作。4、接班時(shí)要做到“六查”：（1）查燃、潤油量是否充足，質(zhì)量是否達(dá)到要求；（2）查冷卻液、蓄電池電解液質(zhì)量是否達(dá)到要求；（3）查輪胎是否損壞，氣壓是否正常、車軸鋼圈落實(shí)，彈簧鋼板是否完好，緊固；（4）查燈光、喇叭，儀表是否正常有效，電器線路是否完好；（5）查轉(zhuǎn)向，制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好有效；（6）查鋼絲繩及接頭（鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)），起重臂、滑輪，吊鉤，角度指示器、起升鏈條、升降門架、控制器、控制屏、

20、限位器、限位開關(guān)、聯(lián)鎖裝置等各部件是否完好，緊固、有效、工屬具是否齊全完好。5、啟動(dòng)主機(jī)前應(yīng)檢查各工作機(jī)構(gòu)，操作手柄、按鈕是否處于零位或安全位置；發(fā)動(dòng)機(jī)初啟動(dòng)機(jī)，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，注意觀察各儀表工作情況是否正常；嚴(yán)禁空負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。6、起步行駛時(shí)，應(yīng)查看機(jī)械周圍（包空空中）有無障礙物，鳴號、慢速起步。7、 機(jī)械車輛行駛時(shí)：（1）應(yīng)遵守道路交通管理?xiàng)l例的一般規(guī)定，服從管理。（2）港區(qū)規(guī)定時(shí)速不超過15公里。嚴(yán)禁開“超速車”“英雄車”和互相追逐。（3）兩側(cè)通向行駛，應(yīng)根據(jù)車速、前后車間保持1-10米車距，狹窄路段不得超車。停車時(shí)，非特殊情況，禁止急剎車。（4）在旅客經(jīng)越的路段、碼頭，各種機(jī)械車輛須慢速行

21、駛，服從管理人員指揮或繞道行駛，或暫停作業(yè)。（5）必須做好“十個(gè)慢”即：起步慢、進(jìn)出車庫、倉庫慢、轉(zhuǎn)彎慢、交叉路口慢、車多人擠慢、道路不平慢、碼頭邊、舵口邊慢，貨碼不穩(wěn)慢、裝運(yùn)貴重、易碎、危險(xiǎn)貨物慢，將到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)慢。（6）機(jī)械未處于靜止?fàn)顟B(tài)，嚴(yán)禁反向開車（機(jī)）。（7）要關(guān)緊車門、駕駛室外不準(zhǔn)帶人，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超負(fù)。（8）夜間行車、操機(jī)或道路上停車、應(yīng)開夜光燈和后尾燈。8、作業(yè)應(yīng)做到“四明確”：（1）明確貨碼（貨件）重量，體積、標(biāo)志及重心位置；（2）明確貨物捆扎，碼垛工藝要求；（3）明確工屬具吊具的規(guī)格，配套使用及安全負(fù)荷；（4）明確指揮手勢、信號、不明確時(shí)不能作業(yè)。9、作業(yè)中應(yīng)做到：（1）嚴(yán)

22、格按指揮人員的指揮型號進(jìn)行操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)情況或有人發(fā)出緊急停業(yè)信號時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。（2）隨時(shí)觀察各儀表工作情況，發(fā)現(xiàn)異響、異狀、異味應(yīng)立即停車檢查。（3）吊鉤不得觸地，以免鋼絲繩從滑輪中脫出；鋼絲繩在卷筒的圈數(shù)不得少于三圈。（4）人離機(jī)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，各制動(dòng)裝置要上鎖牢固，穩(wěn)當(dāng)。（5）岸上、堆場，駁船等受人捆縛作業(yè)點(diǎn)，設(shè)指派專職指揮手時(shí)，應(yīng)高定其中一人負(fù)責(zé)指揮工作。10、作業(yè)中“十不準(zhǔn)”：（1）不準(zhǔn)超額定安全負(fù)荷作業(yè)；（2）不準(zhǔn)在操機(jī)時(shí)吸煙，閑談、飲食、看書報(bào)、打瞌睡等；（3）不用鏟車的貨叉及貨板（貨盤），無車廂欄板的載貨汽車運(yùn)載人員或帶人升降；（4）不準(zhǔn)起吊和鏟運(yùn)重量不明，被埋被壓、掛

23、鉤捆扎不牢，有散落危險(xiǎn)的貨物貨碼；（5）不準(zhǔn)將貨物懸吊空中而人離機(jī)械；（6）不準(zhǔn)在懸吊的貨碼上進(jìn)行拆卸或加固作業(yè)；（7）不準(zhǔn)用冷水沖洗電器設(shè)備和發(fā)動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)；（8）不準(zhǔn)機(jī)械未停妥時(shí)上落人員和裝卸貨物；（9）不準(zhǔn)在懸吊的貨碼下通過或停留；（10）不準(zhǔn)在沒有充足的燈光照明場地作業(yè)；（11）機(jī)械車輛禁止在下列地方停放：消防設(shè)備、倉庫倉口、交叉路口、油庫附近及妨礙交通，妨礙作業(yè)的地方。（12）各種車輛加燃油時(shí)必須熄火；加油量不得超過油箱容量80%加油后要擰緊油箱蓋，抹干溢油。（13）各種機(jī)械的操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行前均應(yīng)鳴號（鈴）示警。一、嚴(yán)禁啟動(dòng)車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)或用燈泡取暖；1、排除故障、修理時(shí)沒有得到修理工的同

24、意，嚴(yán)禁動(dòng)車。2、作業(yè)場所，司機(jī)離開駕駛室或操作室，必須戴好安全帽。3、作業(yè)完畢，各種機(jī)械車輛應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，操作桿應(yīng)置于空擋（零位）切斷電源，拉好手剎車，關(guān)好門窗，帶走鑰匙。4、電動(dòng)機(jī)械要注意安全用電：電纜要放置妥當(dāng)，防止車輛、貨碼輾壓和行人踩踏。上船電纜應(yīng)適當(dāng)放松，防止拉斷；檢查各操作器是否在空擋后才可合閘；應(yīng)使用合格的保險(xiǎn)絲；禁止帶電檢修；操作中突然停電時(shí)，各操縱器應(yīng)放回空擋（零位）貨物能卸下即卸下，貨物未卸下的、司機(jī)不得離開崗位；司機(jī)離開機(jī)械時(shí)應(yīng)斷開電源，各操縱器必須放回空擋。5、為完成生產(chǎn)上的臨時(shí)特殊任務(wù)，因條件限制，裝卸機(jī)械的性能及負(fù)荷量不能適應(yīng)貨物作業(yè)要求時(shí)，業(yè)務(wù)調(diào)度部門應(yīng)同技

25、術(shù)、貨管、機(jī)械有關(guān)部門制定裝卸工藝，采取相應(yīng)措施，并選派有經(jīng)驗(yàn)，操作熟練的司機(jī)和指揮手，經(jīng)分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可作業(yè)。第二部分 各裝卸機(jī)種安全技術(shù)操作規(guī)程一、門座起重機(jī)1、遵守“共同守則”。2、作業(yè)前應(yīng)做到：（1）檢查周圍環(huán)境，清除影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，松開夾軌器（或鐵鞋）和旋轉(zhuǎn)剎車把電纜放于安全位置。（2）檢查確認(rèn)各操縱器在空擋（零位）后，各電源開關(guān)才可合閘；檢查各種儀表工作是否正常；檢查三相電壓是否處于360伏至410的范圍內(nèi)，電壓高于或低于此范圍，應(yīng)停止作業(yè)，并通知處理。（3）作空載（升降；變幅、旋轉(zhuǎn)）試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)責(zé)校試剎車（起升50厘米），確認(rèn)有效后方可作業(yè)。（4）行車時(shí)要有人看管電纜和移動(dòng)插

26、頭，電纜卷筒最少要留有一圈纜。3、作業(yè)中應(yīng)做到：（1）精神集中，認(rèn)真操作，看清手勢，眼隨貨碼走，余光了望，謹(jǐn)慎操作；（2）船舵作業(yè)要有指揮手指揮；（3）起吊貨物應(yīng)垂直，不得斜拉；貨物提升高度應(yīng)適當(dāng)，嚴(yán)禁碰撞障礙物；旋轉(zhuǎn)時(shí)，謹(jǐn)防本機(jī)與前后方機(jī)械之間，平衡在與船臺之間，起重臂與船舶的起重臂之間，貨物擺動(dòng)與其它設(shè)備之間不得相互碰撞；（4）吊貨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意周圍人員動(dòng)態(tài)；（5）開啟警報(bào)器，當(dāng)安全符合斷電器或警報(bào)器發(fā)出警報(bào)時(shí)，均不得作業(yè)；（6）吊重、大、長貨物時(shí)，速度按要緩慢，貨物兩端須用拉纖繩帶穩(wěn)，以防貨物擺動(dòng)碰撞；（7）電機(jī)工作溫度超過規(guī)定，應(yīng)停機(jī)待溫度降到正常后方可繼續(xù)作業(yè)；（8）作業(yè)過程，禁止進(jìn)行

27、調(diào)整、潤滑、修理及其施工作業(yè)；停機(jī)攀高搶修時(shí)，要系好安全帶。4、作業(yè)中“十不準(zhǔn)”：（1）不準(zhǔn)用抓斗抓吊舵梁和敲擊漏斗；（2）不準(zhǔn)貨碼在人頭或機(jī)械車輛上空停留；（3）不準(zhǔn)將起吊的貨碼長時(shí)間在空中停留；（4）不準(zhǔn)用提升、旋轉(zhuǎn)、變幅進(jìn)行拖、拉、抽、拔作業(yè)；（5）貨碼動(dòng)蕩打轉(zhuǎn)，位置不當(dāng)不準(zhǔn)松降；（6）艙口梯有人上落不準(zhǔn)起吊，碼下有人不準(zhǔn)松降；（7）雨天作業(yè)不準(zhǔn)移動(dòng)電纜插頭；（8）不準(zhǔn)在電阻器（電阻片）上烘烤物品或取暖、睡覺；（9）不準(zhǔn)利用重點(diǎn)、限位開關(guān)來停止各機(jī)構(gòu)工作，應(yīng)在到終點(diǎn)前就停止；（10）不準(zhǔn)用兩臺門機(jī)合吊一件貨物（特殊情況按特殊使用執(zhí)行）。5、作業(yè)后應(yīng)做到：將吊臂收到最小幅度并與碼頭平行；吊

28、鉤升高至不妨礙車輛通過；抓斗停放在不影響交通的地方，操縱器全部放回空擋（零位）；關(guān)閉各電源開關(guān)；剎好旋轉(zhuǎn)剎車；關(guān)閉門窗；電纜要收回到電纜卷筒（連續(xù)作業(yè)除外）；鎖緊夾軌器并墊緊塞牢鐵鞋（防滑塊）。二、輪胎式起重機(jī)1、遵守“共同守則”。2、行駛前將吊鉤升高或固定，轉(zhuǎn)臺鎖牢，插好支腿銷。3、作業(yè)地點(diǎn)選擇要合理，操作范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物；原則上不要在高壓線下作業(yè)，必要時(shí)吊機(jī)最高點(diǎn)應(yīng)與高壓線之間不少于以下安全距離：1千伏以下1.5米；1-2千伏2米；35-110千伏4米；150千伏5米；220千伏6米。4、作業(yè)前應(yīng)做到：（1）了解場地情況，按作業(yè)要求選擇好停車設(shè)置。伸出并墊好、鎖牢支腿；（2）岸邊作業(yè)，支腿

29、距岸邊不得少于50厘米；（3）停在松質(zhì)地面或不平地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)用鐵板或木板將支腿墊固平穩(wěn)，禁止用磚頭或易碎無聊當(dāng)支腿墊料，并要在操作中勤檢查，以防車身走動(dòng)、傾斜；（4）做空載試轉(zhuǎn)（升降、變幅、旋轉(zhuǎn)）和負(fù)重校試剎車（起升高度不超過50厘米）確認(rèn)有效后方可作業(yè)。5、作業(yè)中應(yīng)做到：（1）精神集中，認(rèn)真操作，看清手勢，眼隨貨碼走，余光了望，升、降吊鉤應(yīng)平穩(wěn)；（2）起吊貨物應(yīng)垂直，不得斜拉；貨物提升高度應(yīng)適當(dāng)，嚴(yán)禁碰撞障礙物；旋轉(zhuǎn)時(shí)謹(jǐn)防本機(jī)與前后機(jī)械之間、平衡重與船只之間。貨物擺動(dòng)與其他設(shè)備之間不得相互碰撞；（3）吊貨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意周圍人員動(dòng)態(tài)；（4）安全負(fù)荷斷電器斷電或警報(bào)器發(fā)出警報(bào)時(shí)均不得作業(yè)；（5）吊

30、重、大、長件貨物時(shí)，速度要慢，貨物兩端須用拉纖繩帶穩(wěn)，以防貨物擺動(dòng)碰撞，要防止脫鉤式吊臂下墜或放下貨物時(shí)吊臂回彈引起彎曲；（6）碼頭船舶、車長作業(yè)時(shí)，必須有指揮手指揮；（7）無行駛能力的吊機(jī)，不得用起重力作為本機(jī)移動(dòng)拉力；（8）雙鉤起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)把起重不使用的吊鉤升至頂端，以免妨礙作業(yè)。6、作業(yè)中“十不準(zhǔn)”：（1）不準(zhǔn)貨碼在人頭或機(jī)械車輛上空通過或停留；（2）不準(zhǔn)將吊起的貨碼長時(shí)間在空中停留；（3）不準(zhǔn)用提升、旋轉(zhuǎn)、變幅進(jìn)行拖、拉、抽、撥等作業(yè)；（4）貨碼動(dòng)蕩打轉(zhuǎn)、位置不當(dāng)不當(dāng)不準(zhǔn)松降；（5）貨碼下有人不準(zhǔn)松降；（6）船口梯有人上下不準(zhǔn)松降；（7）允許帶負(fù)荷變幅的起重機(jī)應(yīng)注意吊臂角度與貨物重

31、量的關(guān)系，不準(zhǔn)超過變幅角度規(guī)定的額度負(fù)荷起吊，應(yīng)根據(jù)吊臂角度和長度確定安全負(fù)荷；（8）不準(zhǔn)帶負(fù)荷的起重機(jī)，嚴(yán)禁吊貨時(shí)起落吊臂；（9）不準(zhǔn)利用重點(diǎn)、限位開關(guān)終止各機(jī)構(gòu)動(dòng)作；（10）不準(zhǔn)用兩臺機(jī)吊一件貨物（特殊情況按特殊使用執(zhí)行）。7、作業(yè)完畢，應(yīng)收回支腿，插好支腿鎖，把吊鉤升高，鎖牢轉(zhuǎn)臺。三、鏟車1、遵守“共同守則”。2、貨物裝載要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻；禁止橫裝6米以上長件行車；貨碼應(yīng)裝好單頭繩。3、行駛中應(yīng)做到：（1）門架后傾，貨叉離地20-30厘米；（2）避免急剎車；嚴(yán)禁高速轉(zhuǎn)彎；（3）載運(yùn)影響視線或易滑滾的貨物，應(yīng)倒車低速行駛；（4）進(jìn)出倉庫和升高貨物時(shí)，要特別注意防止碰撞倉門、支柱、上空

32、建筑、電線等；庫內(nèi)作業(yè)注意不要碰撞貨堆；（5）鏟運(yùn)重件貨物松降卸載時(shí)，操作要平穩(wěn)，防止車輛前傾翻車；4、作業(yè)中“八不準(zhǔn)”：（1）不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛；（2）不準(zhǔn)貨板懸空卸貨和大幅度傾自卸貨物；（3）不準(zhǔn)用慣性力取貨；（4）不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；（5）不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)；貨叉、貨物舉起后下面嚴(yán)禁站人；（6）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓型或易滾的貨物；（7）不明貨物重心（如箱頭、機(jī)件等）不準(zhǔn)鏟運(yùn)；嚴(yán)禁2箱（件）并攏鏟運(yùn)；（8）不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)易燃品、危險(xiǎn)品。5、下船舵作業(yè)應(yīng)做到：（1）查明船舵是否能夠承受鏟車載荷，不準(zhǔn)在木舵蓋上行駛；（2）查明舵窯情況，是否適合鏟車回轉(zhuǎn)，鏟運(yùn)技術(shù)要求；（3）不

33、得在舵口貨物運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡線下等鉤，貨碼懸空時(shí)，不準(zhǔn)作業(yè)；（4）實(shí)習(xí)司機(jī)、操作不熟練的司機(jī)不準(zhǔn)下舵作業(yè)；（5）應(yīng)有專人指揮。四、裝卸機(jī)1、遵守“共同原則”。2、行駛中應(yīng)做到：（1）貨斗應(yīng)離地面30-40厘米；避免急加速，急轉(zhuǎn)彎和急剎車；（2）路況不良或雨后濕滑的路面，避免高速行駛。3、作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：（1）取貨前后車體必須形成直線、對正并靠近貨堆，將貨斗平行接觸地面取貨；（2）取貨要根據(jù)貨物的阻力，選用適當(dāng)?shù)奈恢?，貨斗插入貨堆后，提升懸臂，同時(shí)把貨斗向后收，車體繼續(xù)前進(jìn)。4、作業(yè)中“七不準(zhǔn)”：（1）不準(zhǔn)用慣性力取貨；（2）不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨；（3）不準(zhǔn)升高貨斗長距離行駛；（4）不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛；

34、（5）不準(zhǔn)在提升的貨斗下面站人或檢修；（6）貨斗取貨要均勻，不準(zhǔn)偏重；（7）不準(zhǔn)用貨斗撞擊漏斗，貨斗載貨至送漏斗或裝車時(shí)漏斗或車廂上不準(zhǔn)站人。5、作業(yè)后應(yīng)做到：（1）將貨斗放貼地面；（2）較長時(shí)間停放，應(yīng)緩慢活動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和翻動(dòng)貨斗2-3吃，以降低油缸和油管內(nèi)的殘余壓力。五、牽引車1、遵守“共同原則”。2、作業(yè)前應(yīng)做到：（1）檢查平板車車體各部是否緊固，拖鉤及板車插銷是否安全可靠；（2）拖運(yùn)長大鋼材、木材時(shí)，應(yīng)配用“元寶架“，并根據(jù)貨件長度調(diào)整位置。3、作業(yè)中應(yīng)做到：（1）掛平板車時(shí)，要注意掛鉤人員的位置及指揮型號，倒車要慢，不可突然后沖；（2）平板車放置八角斗、鐵架和貨物，位置要適當(dāng)且平穩(wěn)牢固

35、，不偏位，不傾斜，不準(zhǔn)拖地。要防止車輛在行駛中移位或傾倒。貨碼要縛好單頭繩。（3）拖運(yùn)長大件（包括拖運(yùn)皮帶機(jī)，吊機(jī)）時(shí)，要緩慢行駛；（4）拖帶平板車不能急轉(zhuǎn)彎，不準(zhǔn)高速行駛，以免損壞平板車輪胎和防止平板車左、右擺動(dòng)；（5）牽引車行駛要做到起步慢、轉(zhuǎn)彎慢及重載行駛慢。4、作業(yè)中“五不準(zhǔn)”：（1）不準(zhǔn)用軟索拖帶平板車；（2）不準(zhǔn)超負(fù)荷拖帶；（3）不準(zhǔn)掛倒擋后，司機(jī)下車自掛平板車；（4）車未聽聞，不準(zhǔn)卸下被拖帶的平板車；（5）平板車不準(zhǔn)超負(fù)荷載運(yùn)貨物。5、拖帶空平板車時(shí)，一次不得超過三輛，并應(yīng)減速慢行，隨時(shí)注意拖掛動(dòng)態(tài)，不準(zhǔn)超車；拖帶重車不準(zhǔn)超過二輛。6、作業(yè)完畢，應(yīng)將使用的平板車停放在規(guī)定的地方，

36、不得隨意停放。六、堆取料機(jī)1、遵守“共同原則”。2、配電室須由專人負(fù)責(zé)操作，電源送上后，要將室門上鎖，以免他人觸電或誤操作事故。3、作業(yè)前應(yīng)松開夾軌器，錯(cuò)定器，檢查，排除軌道周圍障礙物，才能操作。4、作業(yè)前必須對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次空試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。5、整機(jī)行走時(shí)要注意電纜卷筒工作狀況，防止電纜拉斷，快速調(diào)車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)皮帶機(jī)碰到障礙物，移動(dòng)皮帶機(jī)下嚴(yán)禁站人。6、作業(yè)中應(yīng)按照指揮信號，做好聯(lián)動(dòng)操作；要加強(qiáng)檢查皮帶，電機(jī)，減速箱等有無異常，滾筒，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，發(fā)現(xiàn)異響、異狀、異味或故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。7、堆取料時(shí)，應(yīng)按堆取料工藝進(jìn)行，不得任意堆取料；嚴(yán)禁超載取料，而造成流程

37、過載。8、變換堆料時(shí)，應(yīng)檢查尾車掛鉤或固定位置確保正常。9、不工作時(shí)，移動(dòng)皮帶應(yīng)放置在距地面或料堆高20厘米處，以防傾倒傷人。10、停機(jī)時(shí)應(yīng)切斷總電源開關(guān)，長時(shí)間停機(jī)，要通知變電所停止送電，并鎖緊夾軌器及錨定器。七、帶式輸送機(jī)1、遵守“共同原則”。2、作業(yè)前做好“一查、三清楚”：（1）一查： 查馬達(dá)，減速箱、驅(qū)動(dòng)卷筒等傳動(dòng)部件的底座螺絲是否松動(dòng)，托輥有無脫落，膠帶有偏斜、松弛、接頭頭是否完好，機(jī)身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否良好，緊急按鈕和聯(lián)系信號是否靈敏可靠。（2）三清楚：清楚開停順序。要自前（卸料端）而后順序啟動(dòng)；自后（裝料端）而前順序停車；清楚本崗位的緊急停車裝置。3、輸送帶起動(dòng)前發(fā)出不短于5

38、秒鐘的警音鈴聲。4、作業(yè)中要做到“八不開”“六不準(zhǔn)”“三注意”：（1）“八不開”：沒有信號不開；情況不明不開；周圍有障礙物不開；接地線不牢固不開；膠帶嚴(yán)重跑偏不開；動(dòng)力線連接不牢不開；輸送機(jī)上塊狀物超過規(guī)定不開；電動(dòng)機(jī)、減速箱有異響或過熱不開。（2）“六不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲；不準(zhǔn)帶電檢修；不準(zhǔn)超載啟動(dòng)；不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動(dòng)；不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)用手或棒物清除皮帶和滾筒上的雜物；不準(zhǔn)在輸送機(jī)上通過。（3）“三注意”：注意喂料應(yīng)均勻適量，以免輸送帶超荷；注意聯(lián)系信號，發(fā)現(xiàn)故障或危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；注意巡視檢查膠帶有無跑偏，撕裂，龜裂接頭與搭扣有無損壞，裂痕如果以上現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修。5、須在輸送機(jī)上

39、搶修時(shí)，應(yīng)關(guān)斷電源，并在開關(guān)處掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌，同時(shí)應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。6、停止作業(yè)或較長時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將漏斗輸送機(jī)上的物料全部卸完，清理干凈。八、對外來車輛參加作業(yè)：1、到港區(qū)作業(yè)的外來車輛，均應(yīng)遵守本規(guī)程。2、設(shè)備在碼頭道路上的使用：（1）駕駛設(shè)備上路，必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，防止交通事故。（2）設(shè)備使用工況要符合設(shè)備技術(shù)特性，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。（3）要根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求，正當(dāng)操作。嚴(yán)禁帶情緒粗暴作業(yè)。（4）發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，必須馬上停車檢修。（5）聽從港口指揮合理的地方停放。第四章 設(shè)備維修一、安全通則1、遵守第一章“總則”。2、工作時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，女工應(yīng)把頭發(fā)納入帽內(nèi)，高速式飛濺切削作業(yè)

40、應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床，嚴(yán)禁戴頭巾、圍巾、領(lǐng)帶和項(xiàng)鏈操作機(jī)床。3、開工前應(yīng)檢查工屬具設(shè)備和工作場所，保證工屬具狀況完好，道路暢通。4、在維修中應(yīng)集中精神，不許做與本職無關(guān)的事。上班前及工間嚴(yán)禁飲酒。5、用油類清洗工件后，應(yīng)及時(shí)擦揩干凈，處理好廢油。用油清洗的工作場所嚴(yán)禁吸煙油料、含油廢水、工具毒品，工業(yè)垃圾應(yīng)存放在指定地點(diǎn)，不許亂拋、亂灑。6、檢修設(shè)備必須安掛停電、停機(jī)警告牌。檢修完工后需確認(rèn)無人工作才能合閘，開機(jī)、警告牌由掛牌者解除。7、變配電房、發(fā)電機(jī)房，油庫、鍋爐等重要危險(xiǎn)場所非本崗位人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi)。8、一切工具設(shè)備不得超重、超壓、超載等負(fù)荷使用。9、登高作業(yè)使用腳手

41、架，搭設(shè)應(yīng)牢靠，應(yīng)有安全拉桿，不應(yīng)搭在帶電母線高壓線下面；使用竹梯應(yīng)先檢查確認(rèn)其可靠性。10、用手拉葫蘆起吊工作，三角架距離必須相等，嚴(yán)禁斜拖硬拉。11、夜班，加班以及封閉場所，必須安排兩人以上作業(yè)。12、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入操作場所。13、消防器材應(yīng)放整齊，周圍不許堆放其它物品保持通道暢通。14、嚴(yán)格交接班制度，工作完畢應(yīng)將操縱桿及開關(guān)置于空擋位置上，切斷電源，熄滅火種，清潔設(shè)備和場地。二、電焊工1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。2、電焊、氣焊十不準(zhǔn)：（1）無焊工操作者不準(zhǔn)操作焊割。（2）凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的作業(yè)，未報(bào)經(jīng)消防監(jiān)督機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自焊割。（3）不了解現(xiàn)場及周圍情況，不準(zhǔn)盲目

42、焊割。（4）不了解焊割件內(nèi)部是否安全，不準(zhǔn)貿(mào)然焊割。（5）盛裝過易燃、易爆、有毒物品各種容器，未經(jīng)徹底清洗，并經(jīng)檢測確認(rèn)安全，不準(zhǔn)焊割。（6）用可燃材料做保溫層的部位或設(shè)備，未采取安全防火措施，不準(zhǔn)焊割。（7）有壓力或密封的容器管道不準(zhǔn)焊割。（8）作業(yè)點(diǎn)附近有易燃、易爆物品，在未徹底清理或采取有效安全措施前、不準(zhǔn)焊割。（9）作業(yè)點(diǎn)與外單位毗鄰、在未弄清對外單位有否影響或明知危險(xiǎn)而未采取有效安全措施不準(zhǔn)焊割。（10）作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的作業(yè)（如噴漆油漆）不準(zhǔn)焊割。3、工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)及所用工具絕緣是否良好；電源、焊機(jī)接線柱，焊鉗等是否完好無損，是否有松動(dòng)；接地線是否安全可靠；電線

43、接頭處應(yīng)接牢，不可松動(dòng)，電線如有裸露應(yīng)用膠布包扎；焊鉗線電線橫越東道時(shí)，應(yīng)加設(shè)護(hù)管或蓋板。4、工作回線和焊機(jī)接地線不準(zhǔn)搭接在易燃、易爆物品上，不準(zhǔn)搭接在各類管道或設(shè)備上；電焊機(jī)接線，開關(guān)線的安裝均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不準(zhǔn)自行拆裝電源。5、移動(dòng)電焊機(jī)位置，應(yīng)先切斷電源后移機(jī)；工作中斷應(yīng)斷開電源。6、在潮濕的地方焊接，應(yīng)穿上絕緣靴和用干木板墊腳；坐著作業(yè)時(shí)，必須坐在木凳或其它干燥絕緣物上；兩天不準(zhǔn)在室外焊接。7、在金屬管道，容器內(nèi)焊接時(shí)，身體接觸部位必須墊好絕緣物；應(yīng)使用12伏安全行燈；必要時(shí)應(yīng)通風(fēng)，并派人配合監(jiān)護(hù)。8、換焊條時(shí)，要戴手套，不準(zhǔn)用手直接接觸。9、多層作業(yè)要相互錯(cuò)開；固定焊接作業(yè)點(diǎn)周圍

44、，必須裝有防光擋屏，以防傷害他人眼睛。10、作業(yè)點(diǎn)周圍十公尺內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品。11、敲焊渣時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡；清渣應(yīng)用小掃帚。三、氣焊、氣割工1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修規(guī)定?！鞍踩a(chǎn)通則”。2、嚴(yán)格遵守“電焊、氣焊十不準(zhǔn)”的規(guī)定。3、工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查氣壓表、減壓器，防爆裝置，焊割具及氣管是否完好；連接部位是否牢固；無減壓器的氣瓶嚴(yán)禁使用。4、在氧氣瓶咀上安裝減壓器前，須進(jìn)行短時(shí)間的吹除，以防瓶咀堵塞。5、嚴(yán)禁沾帶有油脂的手，手套或工具拆裝減壓器，開關(guān)氣瓶閥門，氣管等。乙炔發(fā)生器的水中不得有油脂。6、使用新氣瓶時(shí)，要先用氧氣吹去管內(nèi)雜質(zhì)屑，以免堵塞氣道，乙炔和氧。7、檢查乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、焊（

45、割）炬等連接處是否漏氣；嚴(yán)禁使用點(diǎn)火方法檢查測漏，應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢驗(yàn)；試漏時(shí)周圍不許明火作業(yè)。8、工作前調(diào)整開關(guān)時(shí)，禁止向臉上試氣；開啟氧氣閥門時(shí)，動(dòng)作要緩慢，同時(shí)應(yīng)將臉閃開，不要正對減壓器。9、工作前，應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的混合氣體放盡，并檢驗(yàn)焊割炬的射吸能力是否正常，才準(zhǔn)點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)，炬口應(yīng)避開人。檢查時(shí)先開啟焊割的氧氣閥，氧氣吹出后，再開啟乙炔閥（乙炔管未接上）用手指貼在乙炔接口上，如果沒有吸力、甚至有推力時(shí)，說明不能使用，應(yīng)處理后才能使用。10、乙炔發(fā)生器與焊、割距之間，應(yīng)有可靠的回火防止器。一個(gè)回火防止器只準(zhǔn)一個(gè)焊（割）距單獨(dú)使用?；鼗鸱乐蛊鞅仨毚怪狈胖?，工作前，要檢查水封式回火防止器的

46、水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。工作中發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)急速先將氧氣門關(guān)閉，緊接著將乙炔氣管閥門關(guān)閉，或?qū)⒁胰补芘澖刂挂胰矚鈦碓础?1、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不準(zhǔn)放在烈日下暴曬，不準(zhǔn)放在熱源附近，距離明火作業(yè)點(diǎn)應(yīng)在10米以上。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶兩者之間的距離應(yīng)在5米以上。工作時(shí)氧氣瓶應(yīng)豎直放置或放在專用鐵架上，不準(zhǔn)臥置。氧氣瓶與電焊同在一個(gè)工作地點(diǎn)操作時(shí)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防觸電。12、點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先稍微打開乙炔氣閥氣，點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣，按工作需要選取火焰。?；饡r(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氧氣，然后再關(guān)閉乙炔氣，以防回引起回火。13、如焊咀熱或堵塞發(fā)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)關(guān)掉乙炔氣，稍開氧

47、氣，將焊咀浸入水內(nèi)冷卻；焊咀堵塞時(shí)，應(yīng)用特殊鋼材疏通，并用氧氣吹通。14、氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，須留存0.5兆帕以上；工作完畢或存放時(shí)，應(yīng)蓋上氣瓶安全帽，并旋緊；庫房應(yīng)通風(fēng)，遠(yuǎn)離熱源；存放時(shí)應(yīng)豎放，并防止傾倒。15、乙炔發(fā)生器不能放置空壓機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口附近。16、在密封罐內(nèi)或不通風(fēng)的場所氣割，中途暫停工作時(shí)，要關(guān)閉好割槍將割槍系統(tǒng)帶出，以防漏氣事故發(fā)生。17、氧氣瓶使用注意事項(xiàng)：（1）氧氣瓶要戴安全防護(hù)帽，豎直放置在固定的支架上，要采取防止日光暴曬措施。（2）氧氣瓶里的氧氣、不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔氣倒流引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶。應(yīng)將閥門擰緊，寫上“空

48、瓶”標(biāo)志。（3）氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。（4）禁止有沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。（5）氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止使用拋、摔及其它容易撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。（6）在開啟瓶閥和截壓時(shí)，人要站在側(cè)面；開啟速度要緩慢，防止有機(jī)材料零件溫度過高或氣流過乙炔產(chǎn)生靜電火花，而引起燃燒。（7）冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤或用鐵器一類的東西，敲擊氣瓶，更不能扭擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣突然大量沖擊，造成事故。（8）氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。（9）禁止使用沒有減壓的氧氣瓶、氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員維護(hù)。18

49、、乙炔氣瓶及發(fā)生器使用注意事項(xiàng)：（1）乙炔瓶不能受到劇烈震動(dòng)與撞擊，以防瓶體受損和內(nèi)部多孔填料下沉，影響安全使用。（2）乙炔瓶使用時(shí)，應(yīng)豎放在固定支架上，禁止日光暴曬和靠近熱源，與明火作業(yè)距離一般不能小于10米。（3）乙炔瓶內(nèi)的氣體不能全部用完，必須留有剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)志。（4）乙炔發(fā)生器必須裝有回火防止器、溫度計(jì)、安全閥、防爆膜和壓力表等。并應(yīng)保持其靈敏可靠。（5）乙炔發(fā)生器的氣壓應(yīng)保持正常狀態(tài)，不得超過參數(shù)，使用人員不準(zhǔn)任意修、改氣壓調(diào)節(jié)表、應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。四、鉗工1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。2、工作前，應(yīng)先檢查使用的工器具。工具手柄應(yīng)牢固，鏨子、鑿子

50、、鏟子等的尾部不準(zhǔn)淬火和有裂紋、卷邊毛刺。3、使用鑿子時(shí)，對面不準(zhǔn)站人，以防鐵屑傷人，必要時(shí)應(yīng)裝擋屏。鑿子頂端（即錘擊一端）不得有油污。4、使用銼刀、刮刀、鏨子、鏟子等工具，不可用力過猛。5、使用手錘，不準(zhǔn)戴手套；錘柄，錘面不得有油垢；使用大錘時(shí)，必須注意前后、上下、左右、在大錘運(yùn)動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；不準(zhǔn)大錘打小錘，也不準(zhǔn)用小錘打大錘；禁止以扳手、銼刀代替手錘使用。6、使用活扳手，要注意板口與螺母大小應(yīng)相符，以防松懈滑脫；高空作業(yè)應(yīng)使用呆扳手，如用活扳手要用繩子栓牢；松動(dòng)或滑牙的活扳手不能使用。7、錘擊硬性易脆零件時(shí)，應(yīng)使用皮手錘或銅錘，大型零件裝配應(yīng)用木錘。8、使用鐵鋸時(shí)，鋸條松緊度應(yīng)適當(dāng)；

51、工間要夾牢，用力要均勻；開式下鋸和將要鋸斷時(shí)，用力不可過猛，并要用手或支架托住工件。9、使用刮刀，刀尖應(yīng)朝下；刮刀應(yīng)有套子；工作完畢將刮刀放進(jìn)刀套。10、使用千斤頂時(shí)，必須墊平穩(wěn)；墊料應(yīng)用木塊，不得用鋼材、磚頭或易碎材料；在鋼板或鋼軌上面使用千斤頂時(shí)，鋼板或鋼軌與千斤頂之間應(yīng)墊有木板，以防受力時(shí)滑脫。11、臺虎鉗應(yīng)固定在鉗桌上，鉗咀不得有油垢；工件應(yīng)鉗牢，鉗易滑件應(yīng)墊紫銅片；擰臺虎鉗手柄，不準(zhǔn)用錘擊；不準(zhǔn)將工件夾在虎鉗上用大錘打；虎鉗夾持工件、鉗口不許超過最大行程三分之二。12、在同一工作如對邊鏨鑿工件時(shí)，工作臺中間應(yīng)設(shè)置鐵絲防護(hù)網(wǎng)，鏨鑿時(shí)應(yīng)注意時(shí)操作者的安全；嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子。13、使用

52、尖、扁鏟時(shí)，要注意防止鏟出鐵屑傷人，在鐵屑將鏟除時(shí)要輕打，不可用力過猛。14、起吊重件，應(yīng)與起重工密切配合。15、在2米以上高出作業(yè)，應(yīng)檢查使用的梯子或腳手架是否牢固；小型工具應(yīng)放在工具袋里；工具和物料不推拋接、摔扔。16、用油類丙酮、酒精清洗零件時(shí)，要注意防火；洗用過的廢油集中處理；嚴(yán)禁倒入下水道海域隨地亂撥，以免污染。17、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷機(jī)械設(shè)備電源、氣源并在電、氣源開關(guān)上掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警示牌；工作完畢掛牌人應(yīng)負(fù)責(zé)摘除警告牌。18、拆卸的零部件時(shí)，應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固；裝折彈簧時(shí)，要防止彈簧崩擊；裝配設(shè)備部件時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔；取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)在墊鐵兩

53、側(cè)。19、檢修焗油易燃、易爆危險(xiǎn)的設(shè)備時(shí)，要辦理動(dòng)火證，并采相應(yīng)安全防火措施。20、設(shè)備修復(fù)后，必須恢復(fù)所有安全防護(hù)裝置，方能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。21、設(shè)備試運(yùn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按單項(xiàng)技術(shù)措施進(jìn)行；運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦洗和維修，嚴(yán)禁將頭、手件入機(jī)械行程圍內(nèi)。22、刷石灰水要防止石灰水測入眼內(nèi)。劃線針用畢。應(yīng)將針頭垂下。五、車輛、起重設(shè)備修理工1、認(rèn)真執(zhí)行港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。嚴(yán)格遵守鉗工安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定。2、修理前，應(yīng)先進(jìn)行外部清洗，清楚泥沙污垢。3、修理車輛地盤時(shí)，應(yīng)用三角木塞牢前后輪胎并拉緊剎車。4、拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)及地盤總成時(shí)，應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備；起吊時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮；起升及運(yùn)行中，應(yīng)避免吊件搖晃

54、；吊件下面和運(yùn)行軌線上嚴(yán)禁站人或作業(yè)。5、在修理或裝配中，不得用手伸入變速器內(nèi)檢查齒輪；不得用手試探螺孔、銷孔等，以免扎傷手指。6、清洗發(fā)電機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源。試驗(yàn)高壓火花時(shí)，附近不準(zhǔn) 有易燃物品。7、輪胎充氣，應(yīng)遵守輪胎充氣安全操作的有關(guān)規(guī)定，按規(guī)定氣壓充氣，并采取防止鎖圈，崩出措施。8、在連接各管路時(shí)，應(yīng)先檢查各管內(nèi)及油箱里是否其它異物或棉紗等，以保證油路順暢。9、試車前，應(yīng)檢查報(bào)修部位是否修復(fù)，且符合要求；檢查是否有漏油，漏水、漏氣等現(xiàn)象；檢查是否缺油、缺水、輪胎氣壓是否正常。10、試車前要執(zhí)行試車制度；行駛試車時(shí)，腳踏板，翼子板上嚴(yán)禁載人。11、發(fā)動(dòng)機(jī)熱試要用專用密封油箱，并遠(yuǎn)離排氣管；

55、試車前必須裝好排氣管和消聲器；排氣管應(yīng)接至完處。12、發(fā)動(dòng)機(jī)試車前，必須檢查水箱、發(fā)動(dòng)機(jī)支架是否牢固。13、拆裝門架，油缸銷軸時(shí)，應(yīng)把門架及油缸吊牢，才可進(jìn)門拆裝。14、拆裝吊車鋼絲繩及減速箱時(shí)，吊桿應(yīng)降下著地；吊鉤應(yīng)放置在地面上；拆裝吊桿時(shí)，端、根部應(yīng)有拉桿穩(wěn)繩，防止吊桿搖晃傷人。15、吊機(jī)試車時(shí)，應(yīng)遵守吊車有安全操作規(guī)定。16、2米以上高處作業(yè)，在無護(hù)欄情況下，必須系好安全帶；地面應(yīng)圍出警戒區(qū)，禁止他人進(jìn)入。在腳手架上作業(yè)，腳手架的寬度應(yīng)大于30厘米，厚度應(yīng)大于8厘米，架板應(yīng)防止穩(wěn)牢。六、起重工1、應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行裝卸機(jī)械作業(yè)“裝卸機(jī)械司機(jī)共同守則”和港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。2、起重指揮人

56、員應(yīng)熟悉工種技能指揮時(shí)應(yīng)站在能夠估計(jì)到全面工作的地點(diǎn)，發(fā)出信號要準(zhǔn)確、宏亮、清楚。3、作業(yè)前對起重工屬具及吊件認(rèn)真檢查認(rèn)可。4、點(diǎn)檢應(yīng)穩(wěn)碼起吊，嚴(yán)禁左右擺動(dòng)；作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置。5、裝車時(shí)，不準(zhǔn)在車箱上等候貨碼，應(yīng)等貨碼松到1米以下并聽聞妥后，方可上車穩(wěn)碼或裝車。卸車時(shí)，要等掛鉤人離車箱后方可一起吊。6、長型鋼材寄鉤，高度不準(zhǔn)超過50厘米，不準(zhǔn)直接用手或腳伸到寄鉤的貨件下面掏拉鋼絲；寄鉤時(shí)不許隨便降下或擺動(dòng)。7、用兩根鋼絲繩（鏈）吊長件，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)吊件中心處；鋼絲繩夾角小于 90，且布局合理。8、使用撬棒時(shí)，人應(yīng)站在棒的側(cè)向。9、危險(xiǎn)品貨物作業(yè)時(shí)，火種不準(zhǔn)帶進(jìn)作業(yè)場所，易燃易爆品裝卸應(yīng)使用鍍銅工具。10、使用卸扣應(yīng)使長度防線受力，抽銷卸扣應(yīng)放銷子脫落，有缺陷卸扣禁止使用。11、吊裝不易放穩(wěn)的吊機(jī)應(yīng)用卸機(jī)，不得用吊鉤直接鉤掛在吊件上。12、使用管子滾拖設(shè)備，管子口徑應(yīng)一致，并比托板長50厘米以上；填管子時(shí)，應(yīng)大拇指放于管子上面，四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁一把抓管子。七、充電工1、認(rèn)真執(zhí)行港口設(shè)備維修“安全