空壓系統(tǒng)技術(shù)教材

1、1 空壓機基礎(chǔ)技術(shù)教材空壓機基礎(chǔ)技術(shù)教材 2 目目 錄錄 一一、工作原理與結(jié)構(gòu)特征工作原理與結(jié)構(gòu)特征 二二、電器操作、電器操作 三三、安裝調(diào)整操作安裝調(diào)整操作 四、四、維護保養(yǎng)和安全規(guī)程維護保養(yǎng)和安全規(guī)程 五、五、常見故障檢查與排除方法常見故障檢查與排除方法 3 一、工作原理與結(jié)構(gòu)特征一、工作原理與結(jié)構(gòu)特征 4 1 1、雙螺桿壓縮機是通過陰陽轉(zhuǎn)子在、雙螺桿壓縮機是通過陰陽轉(zhuǎn)子在“”“”形氣缸中相互形氣缸中相互 嚙合形成工作容積，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，該工作容積的嚙合形成工作容積，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，該工作容積的 大小發(fā)生周期性的變化，實現(xiàn)氣體的壓縮大小發(fā)生周期性的變化，實現(xiàn)氣體的壓縮。 2 2、螺桿式壓

2、縮機的工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三、螺桿式壓縮機的工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三 個過程。個過程。 3 3、噴油螺桿式空壓機工作時，大量的潤滑油噴入氣缸內(nèi)，、噴油螺桿式空壓機工作時，大量的潤滑油噴入氣缸內(nèi)， 和空氣混合一同進入工作循環(huán)，油氣混合氣體在排出和空氣混合一同進入工作循環(huán)，油氣混合氣體在排出 機體機體后，在油氣桶被分離出來，在油冷卻器內(nèi)被冷卻，后，在油氣桶被分離出來，在油冷卻器內(nèi)被冷卻， 通過過濾后進入下一個循環(huán)。通過過濾后進入下一個循環(huán)。 一、工作原理一、工作原理 5 吸氣：齒間容積最大時與進氣口相吸氣：齒間容積最大時與進氣口相 通通 密封：齒間容積轉(zhuǎn)離進氣口密封：齒間容積轉(zhuǎn)離

3、進氣口 壓縮：齒間容積隨轉(zhuǎn)子嚙合逐漸減少壓縮：齒間容積隨轉(zhuǎn)子嚙合逐漸減少排氣：齒間容積與排氣口相通排氣：齒間容積與排氣口相通 壓縮機工作過程示意圖 6 排 氣 結(jié) 束 吸 氣 開 始 1 2 4 3 5 P 6 噴 油 開 始 壓 縮 開 始 吸 氣 結(jié) 束 V 排 氣 開 始壓 縮 結(jié) 束 噴 油 結(jié) 束 P-V圖 7 空 氣 濾 清 器 壓 差 開 關(guān) 空 氣 濾 清 器 空 氣 入 口 止 回 閥 進 氣 閥 空 壓 機 機 體 回 油 止 回 閥 調(diào) 節(jié) 閥 泄 放 電 磁 閥 油 細 分 離 器 安 全 閥 壓 力 表 壓 力 維 持 閥 空 氣 出 口 壓 力 開 關(guān) 換 熱 器

4、溫 控 閥 過 濾 器 油 過 濾 器 壓 差 開 關(guān) 8 空 氣 濾 清 器 壓 差 開 關(guān) 空 氣 濾 清 器 空 氣 入 口 止 回 閥 進 氣 閥 空 壓 機 機 體 回 油 止 回 閥 調(diào) 節(jié) 閥 泄 放 電 磁 閥 油 細 分 離 器 安 全 閥 壓 力 表 壓 力 維 持 閥 空 氣 出 口 壓 力 開 關(guān) 換 熱 器 溫 控 閥 過 濾 器 油 過 濾 器 壓 差 開 關(guān) 9 機器全圖機器全圖 二、結(jié)構(gòu)特征二、結(jié)構(gòu)特征 10 空壓機幾大組成部分 三濾 控制盤 電機 機頭 附件 空壓機空壓機組成部分 11 密封 陰螺桿 軸承 陽螺桿 軸向平衡裝置 同步齒輪同步齒輪 軸承 壓縮機頭

5、立體結(jié)構(gòu)圖 12 橡膠連軸器傳動齒輪陽螺桿 陰螺桿 軸承 軸承 壓縮機頭剖面結(jié)構(gòu)圖 13 過濾精度高10效率接近99.9%,在標準工況下使用壽命可達2000小時以上 三濾之一空濾 14 過濾油路中的雜質(zhì)及碳顆粒15 ，相當于生活當 中的垃圾桶。 三濾之二油濾 15 次級分離 初級分離 三濾中之油氣分離器 16 基本結(jié)構(gòu)與操作基本結(jié)構(gòu)與操作 通過節(jié)流方式調(diào)節(jié)空壓機排氣量及控制 加卸載。 附件：進氣閥 17 止回閥： 。 斷油閥： 疏水閥：壓縮空氣冷卻產(chǎn) 生的冷凝水排出 附件：止回閥、斷油閥、疏水閥 18 控制潤滑油和小循環(huán) 附件：溫控閥 19 ATLAS空壓機SULLAIR空壓機 附件：壓力閥

6、20 風冷風冷 水冷水冷 附件：冷凝器 21 開機鍵開機鍵 關(guān)機鍵關(guān)機鍵 急停鍵急停鍵 開機：開機： 1.1. 合上螺桿低壓空壓機主電柜上開關(guān)，合上螺桿低壓空壓機主電柜上開關(guān)， 接通接通電源。電源。 2. 2. 旋開空壓操作面板急停鍵旋開空壓操作面板急停鍵按鍵。按鍵。 3. 3. 按開機鍵，設(shè)備運轉(zhuǎn)。按開機鍵，設(shè)備運轉(zhuǎn)。 關(guān)機關(guān)機： 1.1. 按下關(guān)機按下關(guān)機鍵。鍵。 2. 2. 關(guān)閉急停鍵，關(guān)閉總關(guān)閉急停鍵，關(guān)閉總電源。電源。 3. 3. 關(guān)閉冷卻水泵。關(guān)閉冷卻水泵。 控制盤控制盤 開關(guān)機操作 22 二、電器操作二、電器操作 23 1 1、注意事項、注意事項 1.1 1.1 操作前仔細閱讀操

7、作說明書，電氣故障請由專業(yè)操作前仔細閱讀操作說明書，電氣故障請由專業(yè) 人員排除或通知廠家。人員排除或通知廠家。 1.2 1.2 本機采用三相交流本機采用三相交流380V380V、50HZ50HZ電源，開機前請可電源，開機前請可 靠接地。靠接地。 2 2、壓縮機的電氣系統(tǒng)采用微機控制的、壓縮機的電氣系統(tǒng)采用微機控制的 INTELLISYSINTELLISYS控制控制 器，在便于操作的電箱中器，在便于操作的電箱中 。 24 3 3、星型、星型- -三角形起動機三角形起動機 利用星型利用星型- -三角形型起動機三角形型起動機, ,可以起動壓縮可以起動壓縮 機機 電機電機, ,通過顯著減少的通過顯著減

8、少的“沖擊沖擊”電流電流, ,可使可使 電電 機加速。起動機由機加速。起動機由IntellisysIntellisys控制器完全自控制器完全自 動動 控制。請參閱電氣示意圖?？刂?。請參閱電氣示意圖。 4 4、自動卸載起動、自動卸載起動 壓縮機總是從卸載模式開始起動。在卸載壓縮機總是從卸載模式開始起動。在卸載 時時, ,進氣閥幾乎是關(guān)閉的進氣閥幾乎是關(guān)閉的, ,而高壓放氣閥則而高壓放氣閥則 在在 開啟狀態(tài)開啟狀態(tài), ,這時這時, ,壓縮機在最小功率狀態(tài)壓縮機在最小功率狀態(tài) 下工下工 作作 25 5 5、自動起動、自動起動/ /停止操作停止操作 該功能生效時該功能生效時, ,壓縮機必須在壓縮機必須

9、在IntellisysIntellisys控制控制 器按照自動起動器按照自動起動/ /停止功能的要求使設(shè)備停止功能的要求使設(shè)備 停停 止運行以前滿足一個具體設(shè)定的定時間止運行以前滿足一個具體設(shè)定的定時間 隔。隔。 一定時器可防止壓縮機在一小時內(nèi)自一定時器可防止壓縮機在一小時內(nèi)自 動起動起 動超過動超過6 6次次, ,要求設(shè)備在每一次自動起要求設(shè)備在每一次自動起 動后動后, , 至少須運行至少須運行1010分鐘。分鐘。 26 三、安裝調(diào)整操作三、安裝調(diào)整操作 27 1 1、壓縮機三側(cè)面的安裝間距至少為、壓縮機三側(cè)面的安裝間距至少為1 1米米 ，控制面，控制面 板的前面至少為板的前面至少為1.21

10、.2米或符合最近國米或符合最近國 家電氣法規(guī)家電氣法規(guī) 或適用地方法規(guī)的最低要求?；蜻m用地方法規(guī)的最低要求。 2 2、外部管線不能固定在不牢靠的物件上或、外部管線不能固定在不牢靠的物件上或 緊壓壓緊壓壓 縮機設(shè)備上。在排放口縮機設(shè)備上。在排放口, ,盡量使用大規(guī)格的管道。盡量使用大規(guī)格的管道。 28 3 3、現(xiàn)場安裝的進出壓縮機的管道不能使水和空、現(xiàn)場安裝的進出壓縮機的管道不能使水和空 氣的阻力增加到氣的阻力增加到6mm ( 0.256mm ( 0.25英寸英寸) )以上。連接以上。連接 傳動箱通氣孔的管道必須安裝在外部。傳動箱通氣孔的管道必須安裝在外部。 4 4、設(shè)備有內(nèi)置排放單向閥。它不需

11、要外置單向、設(shè)備有內(nèi)置排放單向閥。它不需要外置單向 閥。建議使用隔離閥。閥。建議使用隔離閥。 29 5 5、空壓機設(shè)備不能有任何塑料或、空壓機設(shè)備不能有任何塑料或PVCPVC 管路或?qū)⑺芰匣蚬苈坊驅(qū)⑺芰匣騊VCPVC管路用于任何下管路用于任何下 游管線。游管線。 6 6、應(yīng)用四個、應(yīng)用四個19mm ( 0.75)19mm ( 0.75)的螺栓將壓的螺栓將壓 縮機縮機 固定在地坪上。固定在地坪上。 7 7、自行提供的電氣零件規(guī)格應(yīng)遵照壓、自行提供的電氣零件規(guī)格應(yīng)遵照壓 縮機參數(shù)標牌的資料縮機參數(shù)標牌的資料, ,以及按照國家和以及按照國家和 當?shù)氐碾姽ひ?guī)程。當?shù)氐碾姽ひ?guī)程。 30 四、維護保養(yǎng)和安

12、全規(guī)程四、維護保養(yǎng)和安全規(guī)程 31 三、維護保養(yǎng)三、維護保養(yǎng) 保養(yǎng)保養(yǎng) 維修維修 保養(yǎng)是預(yù)防故障的發(fā)生保養(yǎng)是預(yù)防故障的發(fā)生 32 維護保養(yǎng)維護保養(yǎng) 保養(yǎng)周期保養(yǎng)周期 33 維護保養(yǎng)維護保養(yǎng) 保養(yǎng)周期保養(yǎng)周期 34 噴噴 油油 螺螺 桿桿 機機 潤潤 滑滑 油油 的的 作作 用用 冷冷 卻卻 潤潤 滑滑 密密 封封 降降 噪噪 35 五、常見故障檢查與排除方法五、常見故障檢查與排除方法 36 故障故障 現(xiàn)象現(xiàn)象 故障原因故障原因處理方法處理方法 空空 氣氣 中中 含含 油油 量量 高高 油位太高油位太高排油至正常液位排油至正常液位 回油管限流孔堵塞回油管限流孔堵塞疏通疏通 排氣壓力低排氣壓力低調(diào)

13、整壓力維持閥調(diào)整壓力維持閥 油氣分離器穿孔油氣分離器穿孔更換油氣分離器更換油氣分離器 最小壓力閥彈簧疲勞最小壓力閥彈簧疲勞更換更換 回油管未低到油分最底部回油管未低到油分最底部加長安裝加長安裝 37 故障故障 現(xiàn)象現(xiàn)象 故障原因故障原因處理方法處理方法 無無 法法 啟啟 動動 保險絲燒毀保險絲燒毀檢修與更換檢修與更換 保護電驛動作保護電驛動作檢修與更換檢修與更換 起動電驛故障起動電驛故障檢修與更換檢修與更換 起動按鈕接觸不良起動按鈕接觸不良檢修與更換檢修與更換 電壓太低電壓太低檢修檢修 38 故障故障 現(xiàn)象現(xiàn)象 故障原因故障原因處理方法處理方法 無無 法法 啟啟 動動 馬達故障馬達故障檢修檢修

14、 機體故障機體故障無法轉(zhuǎn)動時聯(lián)絡(luò)聯(lián)絡(luò)廠家無法轉(zhuǎn)動時聯(lián)絡(luò)聯(lián)絡(luò)廠家 欠相保護電驛動作欠相保護電驛動作檢查電源線及各接點檢查電源線及各接點 排氣溫度過高排氣溫度過高檢查冷卻水檢查冷卻水 39 故障故障 現(xiàn)象現(xiàn)象 故障原因故障原因處理方法處理方法 運運 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 電電 流流 低低 于于 正正 常常 值值 空氣消耗量太大空氣消耗量太大 檢查消耗量，必要時增開空壓機檢查消耗量，必要時增開空壓機 空氣過濾器堵塞空氣過濾器堵塞清潔或更換清潔或更換 進氣閥動作不良進氣閥動作不良拆卸清洗并加油潤滑油脂拆卸清洗并加油潤滑油脂 容調(diào)閥調(diào)整不當容調(diào)閥調(diào)整不當重新設(shè)定調(diào)整重新設(shè)定調(diào)整 40 故障故障 現(xiàn)象現(xiàn)象 故障原因故障原

15、因處理方法處理方法 排氣溫排氣溫 度低于度低于 正常值正常值 （ 7070） 冷卻水量太大冷卻水量太大調(diào)整冷卻水之出口閥調(diào)整冷卻水之出口閥 空車太久空車太久 增加空氣消耗量增加空氣消耗量 排氣溫度不準確排氣溫度不準確更換排氣溫度表更換排氣溫度表 熱控制閥故障熱控制閥故障 更換熱控制閥更換熱控制閥 41 故障故障 現(xiàn)象現(xiàn)象 故障原因故障原因處理方法處理方法 無無 法法 全全 載載 運運 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 壓力開關(guān)故障壓力開關(guān)故障更換更換 三向電磁閥故障三向電磁閥故障更換更換 延時繼電器故障延時繼電器故障檢修與更換檢修與更換 進氣閥動作不良進氣閥動作不良拆卸清洗后加注潤滑油拆卸清洗后加注潤滑油 壓力維持閥動作不良壓力維持閥動作不良 拆卸檢查止回閥片是否磨損拆卸檢查止回閥片是否磨損 如磨損須更換如磨損須更