XMZG240-1250廂式壓濾機(jī)的故障診斷及改進(jìn)

1、xmzg240-1250廂式壓濾機(jī)的故障診斷及改進(jìn)xmzg240-1250廂式壓濾機(jī)的故障診斷及改進(jìn) 編輯整理：尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對文中內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)校對，但是難免會有疏漏的地方，但是任然希望（xmzg240-1250廂式壓濾機(jī)的故障診斷及改進(jìn)）的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時也真誠的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進(jìn)步的源泉，前進(jìn)的動力。本文可編輯可修改，如果覺得對您有幫助請收藏以便隨時查閱，最后祝您生活愉快 業(yè)績進(jìn)步，以下為xmzg240-1250廂式壓濾機(jī)的故障診斷及改進(jìn)的全部內(nèi)容。10xmzg1

2、20/1080u壓濾機(jī)的故障分析及改進(jìn)鄧華偉（攀工西分）摘要：給水車間冷軋廢水站xmzg120/1080u型壓濾機(jī)是重要的環(huán)保設(shè)備,1997年安裝投用，該機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,壓濾油路系統(tǒng)設(shè)計(jì)不夠合理，長期處于酸、堿的惡劣工作環(huán)境下，壓濾設(shè)備主體零、部件腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，壓濾濾餅含水量高達(dá)25以上，濾布更換頻繁，已不符合生產(chǎn)運(yùn)行要求，無法實(shí)現(xiàn)自動化控制，給日常檢修維護(hù)帶來了許多不便，檢修費(fèi)用成本高。針對這些問題，本文進(jìn)行了故障分析，闡述了改進(jìn)措施.經(jīng)車間多年的改進(jìn)，取得了良好效果。關(guān)鍵詞:壓濾機(jī) 故障分析 改進(jìn)1、概況工業(yè)廢水污染江河湖泊。攀鋼作為大型鋼鐵國有企業(yè)，生產(chǎn)用水大戶,配套污水處理設(shè)備已逐步

3、走向自動化、環(huán)?；?。能源動力給水車間在水資源的回收利用方面結(jié)合實(shí)際，多年來，形成了一套完整的壓濾處理工藝流程，在瓦斯泥處理站、冷軋廢水處理站、及高毒性鉻酸等站所采用xmzg壓濾機(jī)壓濾的方式對濃縮后的高爐循環(huán)水、冷軋酸洗廢水的處理，得到了較成功應(yīng)用，在工業(yè)環(huán)保方面起到了至關(guān)重要的作用.現(xiàn)講述冷軋廢水站xmzg120/1080-u型廂式壓濾機(jī)的性能參數(shù)、安裝工藝、機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作原理。通過對xmzg120/1080u壓濾機(jī)的故障診斷，針對性的做出相應(yīng)的改進(jìn)。攀鋼冷軋廢水綜合處理站的壓濾工藝圖 如圖1圖 12、xmzg120/1080u型壓濾機(jī)工作原理2.1、性能參數(shù) 見表1 表1名稱單位技術(shù)參數(shù)濾室

4、形式廂式進(jìn)料方式中間進(jìn)料排液方式明流濾板數(shù)量塊57壓緊方式液壓過濾面積m2120過濾壓力mpa小于等于0。8油缸壓力mpa142。2、機(jī)械結(jié)構(gòu)xmzg型壓濾機(jī)主要由機(jī)體部分和控制部分組成。機(jī)體部分主要由機(jī)架、過濾機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、拉板傳動機(jī)構(gòu)以及集液盤傳動機(jī)構(gòu)組成.控制部分由液壓站、配電柜等組成。2.3、工作循環(huán)原理 如圖2 圖 23、xmzg120/1080u壓濾機(jī)故障原因分析 v xmzg120/1080u型壓濾機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中，影響生產(chǎn)運(yùn)行主要表現(xiàn)在以下幾方面：濾布受損更換頻繁、濾板左右偏斜及向上突起、壓緊保壓漏漿溢處、主油缸保壓不穩(wěn)、拉板換向調(diào)壓不便液壓站設(shè)計(jì)復(fù)雜、笨重等幾方面做故障分析并

5、針對改進(jìn)。3。1、過濾過程故障分析過濾過程中,濾料通過無隔膜濾板中間100的孔進(jìn)入濾板形成的濾腔，濾布覆蓋在濾板上，濾板底面鉆有直孔，在壓緊力的作用下，濾板被壓緊，在進(jìn)料泵送料的過程中，濾室壓力升高,在壓縮空氣的配合下，濃縮壓濾后含油的壓渣在濾布隔離的作用下,濾液滲透流出小孔，以暗流的方式通過連接濾板的管道流出壓濾機(jī)。在壓濾濾液排出的過程中，當(dāng)濾布、濾板受壓渣損壞后，無法觀察濾布、濾板受損位置，濾板與濾布也就無法及時得到修復(fù)與更換，過濾質(zhì)量也就無法到達(dá)要求。3。2、壓緊過程故障分析壓緊過程中,液壓缸整體固定在機(jī)架上，活塞桿與壓緊板采取圓弧活動連接。壓緊方式選擇液壓推動方式,最高壓力可達(dá)22mp

6、a，當(dāng)油缸無桿腔注入液壓油時，有桿腔活塞桿向前推進(jìn)，活塞桿推動壓緊板向止推板方向前進(jìn),使各層濾板處于壓緊狀態(tài),形成封閉的濾腔.在壓緊濾板的過程中,當(dāng)活塞桿作用在濾板上,由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、受力變形誤差的影響，濾板壓緊過程存在左右偏斜或向上突起的現(xiàn)象，濾腔壓力無法得到保證，出現(xiàn)漏漿，甚至損壞濾板。3.3、保壓過程故障分析在壓濾機(jī)壓榨運(yùn)行中，保壓回路是至關(guān)重要的，能否達(dá)到保壓，決定了濃縮泥水最終分離的結(jié)果。xmzg 120/1080-u采用單回路的液控單向閥控制回路保壓，保壓原理如圖三。xmzg 120/1080-u壓濾機(jī)要求進(jìn)料泥漿泵提供壓力不低于0。6mpa,主油缸提供壓力不低于

7、12mpa。長時間運(yùn)行中,當(dāng)油路中液控單向閥損壞后,主油缸也就無法起到保壓效果，嚴(yán)重影響壓濾效果。 圖33.4、卸料過程故障分析卸料過程中拉板器拉動濾板是一個很容易出現(xiàn)故障點(diǎn)的過程，xmzg120/1080u壓濾機(jī)依靠壓力繼電器的上、下限調(diào)定油路極限壓力,以致達(dá)到電磁換向閥觸點(diǎn)換向，從而使拉板器換向,達(dá)到卸料的目的.當(dāng)拉板器不能正常工作的時候，卸料工作也就無法進(jìn)行了。拉板控制原理如 圖四壓力繼電器的極限調(diào)節(jié)受油路壓力的影響，調(diào)定油路壓力不易把握拉板拉動過程中時常出現(xiàn)滑落,勾、拉不到位的現(xiàn)象.圖43.5、液壓站故障分析液壓站是整個液壓系統(tǒng)的中心部分，所有液壓元件和能源供給都裝在液壓站上，它與電柜

8、的電氣元件緊密配合組成一套能夠自動控制的系統(tǒng)。在能源裝置的提供上采用齒輪泵與葉片泵對主油路與拉板回路供油。供油回路油路如 圖五液壓站笨重,油路復(fù)雜，液壓元件多,手動起泵操作步驟復(fù)雜，不易判斷故障點(diǎn)。圖54、改進(jìn)措施4.1、過濾過程故障的改進(jìn)措施在選擇濾液排出的方式上，根據(jù)多年運(yùn)行實(shí)際情況，將暗流的排液方式改進(jìn)為明流的排液方式，壓濾濾液直接通過濾板孔溢流出到集液盤,當(dāng)濾布、濾板受壓渣損壞,采取局部集液，將不合格濾料送入濃縮池，壓濾后的過濾質(zhì)量將不會受到影響，并在下次壓濾前及時更換濾布、濾板。4.2、壓緊過程故障的改進(jìn)措施針對壓緊過程中出現(xiàn)的問題,主要通過對濾板隔膜進(jìn)行改進(jìn)，其次通過調(diào)整壓濾機(jī)座高

9、度差解決以上現(xiàn)象。將有隔膜濾板改進(jìn)為無隔膜濾板，精確控制水平安裝所帶來的誤差,改進(jìn)常規(guī)水平安裝方式，保持兩壓濾機(jī)座2540mm的高度差，經(jīng)過改進(jìn)后的壓濾機(jī)在液壓力的作用下無偏斜、漏漿現(xiàn)象發(fā)生。4.3保壓過程故障的改進(jìn)措施針對保壓過程出現(xiàn)的問題,將單回路的液控單向閥改進(jìn)為雙回路液控單向閥保壓,當(dāng)進(jìn)油回路無法起到保壓效果時，將進(jìn)油回路與回油回路對調(diào)，同樣能起到保壓作用，檢修方便，在不影響生產(chǎn)的情況下更換以壞的單向閥，有效的避免暫停生產(chǎn)運(yùn)行的可能.改進(jìn)原理圖如圖六圖 64.4、卸料過程故障的改進(jìn)措施針對卸料拉動過程出現(xiàn)的問題,將原有的機(jī)械原理改進(jìn)為電氣原理控制拉板換向，改進(jìn)后的系統(tǒng)中,無需調(diào)定油路壓

10、力，通過接近開關(guān)的精確檢測，準(zhǔn)確判斷拉板到位情況，消除了拉動過程中的滑落,勾、拉不到位的現(xiàn)象。改進(jìn)原理圖如 圖七圖74。5、液壓站故障的改進(jìn)措施減少供油回路中的葉片泵與其匹配的電機(jī),即將雙泵供油改進(jìn)為單泵供油回路，這樣得到的油路簡單，易判斷故障點(diǎn)，無單向閥，檢修方便。改進(jìn)后的供油回路如 圖八圖85、結(jié)束語xmzg120/1080u型壓濾機(jī)是一臺經(jīng)過多方面改進(jìn)優(yōu)化的壓濾機(jī)，改造獲得了成功。自2008年3月在冷軋廢水站運(yùn)行至今，壓濾周期較以往的180-240分鐘縮短至120-170分鐘，過濾濾餅含水量由25%左右減少到18%左右,濾布滿足更換周期，有效的解決了廢水處理站生產(chǎn)壓濾不穩(wěn)定狀況及工人勞動

11、強(qiáng)度大的問題，給生產(chǎn)運(yùn)行提供了重要的保證，并對即將要修建的污水處理站奠定了基礎(chǔ)，但是隨著壓濾環(huán)境的不斷改變，我們還需要不斷的對壓濾系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)與完善,讓壓濾水處理在對攀鋼環(huán)水、廢水、廠區(qū)污水等方面的處理得到更大、更環(huán)保的發(fā)揮.6.壓濾機(jī)濾布 濾布的選擇對過濾效果的好壞很重要，在壓濾機(jī)使用過程中，濾布起著關(guān)鍵的作用。其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過濾效果。目前所使用的濾布中最常見的是合成纖維經(jīng)紡織而成的濾布，根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種.為了達(dá)到截留效果和過濾速度都比較理想,在濾布的選擇上,還需要根據(jù)料漿的顆粒度、密度、化學(xué)成分和過濾的工藝條件來選擇。由于濾布在編織的材質(zhì)、方法上的不同，其強(qiáng)度、伸長率、透氣性、厚度等均有不同，從而影響了過濾效果。除此之外，過濾介質(zhì)還包括棉紡布、無紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等，根據(jù)實(shí)際過濾要求而定。如需技術(shù)服務(wù),請與本公司聯(lián)系。常用濾布性能特點(diǎn)：性能 滌綸 錦綸 丙綸 維綸 耐酸性 強(qiáng) 較差 良好 不耐酸 耐堿性 耐弱堿 良好 強(qiáng) 耐強(qiáng)堿 導(dǎo)電性 很差 較好 良好 一般 斷裂伸長 30-40 1845 大與滌綸 12%-25% 回復(fù)性 很好 在 10 伸長時回復(fù)率 90% 以上 略好與滌綸 較差 耐磨性 很好 很好 好 較好 耐熱性 170 c 130 c 略收縮 90 c 略收縮 100 c 有收縮 軟化點(diǎn) 230 -