軟土地基處理預(yù)應(yīng)力管樁施工要點(diǎn)

1、預(yù)應(yīng)力管樁施工要點(diǎn)軟土地基處理概念及特點(diǎn)預(yù)應(yīng)力管樁作為一種預(yù)制樁，與其它樁型相比，有樁身質(zhì)量穩(wěn)定可靠、強(qiáng)度高、穿透能力強(qiáng)、施工快捷方便等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力管樁的優(yōu)點(diǎn)在于成樁質(zhì)量有保證，施工迅速，對周圍的環(huán)境污染比較少，效費(fèi)比高。預(yù)應(yīng)力管樁由工廠制成，是離心混凝土管且一般都用蒸汽養(yǎng)護(hù)，混凝土質(zhì)量有保證。 工程概況 工法特點(diǎn) 工藝流程 材料與設(shè)備 質(zhì)量安全 環(huán)境保護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁施工樁基調(diào)試就位試探樁（探樁）吊樁定位壓樁接樁終壓條件送樁截樁施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備主要使用焊接工程概況福建泉州沿海地區(qū)是海相沉積地區(qū)，基巖埋藏較淺（約10m30m），且基巖風(fēng)化嚴(yán)重、風(fēng)化層較厚，近十余年來，為提高樁基的單樁承載力，減少樁

2、基施工污染，尤其是提高單樁單位承載力的性價比，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和工程質(zhì)量，靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC樁及PHC樁）施工工藝被大量引入。 工法特點(diǎn)軟土固結(jié)、性能改善效果好，擠土效應(yīng)減弱明顯；單樁承載力高，單位承載力造價低，樁身強(qiáng)度高，耐久性好；樁型規(guī)格多、樁長選擇靈活、接樁速度快，施工工效高、工期短、樁身耐壓，適用范圍廣；采購、運(yùn)輸、吊裝方便，成樁質(zhì)量可靠，監(jiān)理檢測方便；靜壓施工無震動、無污染、無噪音，施工文明，利于環(huán)保。 示意圖施工準(zhǔn)備 當(dāng)壓樁場地距周邊建筑物較近，或距道路及地下管線較近時，可在樁基施工區(qū)域與管線之間開挖溝寬和溝深左右的防擠溝，保護(hù)建筑、管線及道路。做好現(xiàn)場三通一平工作，及時

3、清除地下障礙物和處理架空線路。場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，地面高低不平度應(yīng)小于300mm，電壓必須達(dá)到110KV，以滿足機(jī)械施工的需要。 3 .管樁進(jìn)場時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工要求，進(jìn)行合理吊裝、堆放。 4. 管樁進(jìn)場必須有廠方提供的產(chǎn)品合格證，運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 5 . 壓樁前根據(jù)設(shè)計施工圖紙，對現(xiàn)場樁位軸線、標(biāo)高進(jìn)行測定，并經(jīng)過檢查辦理復(fù)核簽證手續(xù)；根據(jù)軸線定出的樁位點(diǎn)，用竹簽或短鋼筋打好定位樁，并采用白灰進(jìn)行標(biāo)識。樁機(jī)調(diào)試就位 樁機(jī)行走就位后，調(diào)整樁機(jī)機(jī)架處于水平狀態(tài)，使夾樁器鉗口板與地面垂直，張開鉗口夾具，以便吊插預(yù)應(yīng)力管樁，此時注意二次放樣。樁機(jī)橫向移動最大距離為600mm/次，縱向移動最大

4、距離為3000mm/次，一次回轉(zhuǎn)最大角度為90。 試壓樁（探樁） 工程施工前，應(yīng)先進(jìn)行試壓樁，以確定壓樁終壓條件及樁長 。 吊裝定位 吊裝時用索具綁住樁身上部L/5處，吊車順起吊管樁，插入樁機(jī)夾具中，夾緊夾具。 夾樁器夾持力大小的控制十分關(guān)鍵。通過調(diào)整夾樁液壓油缸的壓力來獲得合適的夾樁力（一般夾持力為壓樁力的倍）以避免因夾持力過大夾碎管樁或過小使夾樁器產(chǎn)生滑動。靜力壓樁 1 .樁就位后，必須用經(jīng)緯儀檢查兩個正交方向的樁身垂直度，樁插入后，垂直度偏差不得超過0.5%L（L為樁長）。符合要求后方可壓樁，施壓速度一般不宜超過2m/min。 2 . 壓樁時，應(yīng)使縱向（長船）步履著地，隨時調(diào)整樁機(jī)水平，

5、確保管樁垂直下沉；橫向（短船）步履離地一般不宜超過300mm，避免發(fā)生斷樁現(xiàn)象。靜力壓樁機(jī) 3 . 當(dāng)壓樁完成一個行程，需要重新調(diào)整夾具進(jìn)行壓樁時，應(yīng)將壓樁手柄回推，使壓樁壓力降至0-2MPa左右，再松開夾樁油缸。 4 .壓樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設(shè)計標(biāo)高，盡量縮短中間停頓時間，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。沉樁過程應(yīng)有完整的記錄。 5 . 沉樁過程中出現(xiàn)壓樁力異常、樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破損，應(yīng)查明原因，進(jìn)行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。液壓靜力壓樁機(jī)接樁 1 接樁采用端板焊接連接或機(jī)械連接。管樁接頭不宜超過三個。接樁時，宜在樁頭高出地面處進(jìn)行且應(yīng)保持上下節(jié)樁段軸線一致。 2 應(yīng)避免

6、樁尖接近或處于硬持力層中接樁。在福建沿海地區(qū)接樁時，接頭應(yīng)放置在非液化土層中。 3 管樁機(jī)械連接前應(yīng)在樁端處均勻涂抹2mm3mm厚的益膠泥，確保管樁機(jī)械連接接頭有效傳遞彈性波。 4 接樁前應(yīng)先將下節(jié)樁的接頭處清理干凈，設(shè)置導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁的正確就位，接樁時上下節(jié)樁中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段長的0.1%。接樁 焊接的要求焊接采用焊條或焊絲。焊接時宜先在坡口圓周上對稱電焊46點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進(jìn)行。 拼接處坡口槽電焊應(yīng)分三層對稱進(jìn)行，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級焊縫的要求

7、 電焊結(jié)束后，停歇時間應(yīng)大于1min，并應(yīng)對接頭焊接質(zhì)量進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，方可繼續(xù) 施壓。施焊完成的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能連續(xù)沉樁，自然冷卻時間不應(yīng)少于10min，不得用水冷卻或焊好即沉；當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，自然冷卻時間不應(yīng)少于5min。 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)表 序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1上下節(jié)端部錯口mm2用鋼尺量2焊縫咬邊深度mm0.5焊縫檢查儀3焊縫加強(qiáng)層高度mm2焊縫檢查儀4焊縫加強(qiáng)層寬度mm2焊縫檢查儀5焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀6焊縫探傷檢驗(yàn)滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求終壓條件 當(dāng)管樁被壓入土中一定深度，或樁尖進(jìn)入持力層一定深度，達(dá)到設(shè)計要求可停止壓樁，最

8、終壓樁力作為參考。上段樁身處于較厚的飽和軟土中，沉樁、送樁中不應(yīng)以抬起樁架作為控制最終停止壓樁標(biāo)準(zhǔn)，防止樁身在抬架中失穩(wěn)、折斷或開裂，應(yīng)通過裝在樁架上的壓力傳感器或樁機(jī)上的油壓表工作壓力（通過壓力換算關(guān)系）控制最終壓樁力。 送樁 當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高在地面以下需要送樁時，送樁器的軸線必須與樁軸線一致，如有偏位應(yīng)及時調(diào)正。在靜力壓樁施工中，不允許用“樁對樁”進(jìn)行送樁作業(yè)，應(yīng)采用專用送樁器。送樁器與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，在壓樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，并及時更換和補(bǔ)充。截樁 如果樁頭高出地面一段距離，而壓樁荷載已達(dá)到規(guī)定壓樁值時則要截樁。由于壓樁機(jī)行走方面的要求，所有高出地面的樁頭都必須截斷掉。截

9、樁的方法是先用錘子或風(fēng)鎬把樁身四周的主筋敲出，并用氣割將鋼筋割斷，再采用專用截樁器截樁。對于個別露出地面較短的樁頭可從上到下鑿除。嚴(yán)禁用大錘橫向敲打、沖撞，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁扳斷。截樁材料與設(shè)備（ 施工材料明細(xì)表 ）序號材料名稱規(guī)格主要技術(shù)指標(biāo)備注1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC、PHC） 300mm、350mm、400mm、450mm500mm、550mm600mm、800mmA型、AB型、B型、C型2樁尖十字形、開口形、錐形3焊條或焊絲 E4303、E4316施工機(jī)具及儀器 機(jī)具或儀器名稱數(shù)量用途YZY500600型靜力壓樁機(jī)壓樁帶式起重機(jī)吊樁焊機(jī)2臺焊接樁接頭割機(jī)2臺切割樁接頭送樁器

10、1支送樁經(jīng)緯儀2臺測量定位水準(zhǔn)儀1臺測量定位質(zhì)量控制 機(jī)身總重量加配重要求達(dá)到最大壓樁力的倍；樁機(jī)機(jī)架應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定，有足夠的承載力和剛度，沉樁時不產(chǎn)生顫動位移；夾具應(yīng)有足夠的剛度和硬度，夾片內(nèi)的圓弧與樁徑應(yīng)嚴(yán)格匹配，夾具在工作時，夾片內(nèi)側(cè)與樁周應(yīng)完整貼合，呈面接觸狀態(tài)，且應(yīng)保證對稱向心施力，嚴(yán)防點(diǎn)接觸和不均勻受力；抱壓式樁機(jī)送樁時的施壓力經(jīng)計算得樁身允許抱壓力增大10%進(jìn)行控制。 壓樁機(jī)行走要靈活，壓樁機(jī)的底盤要能承受機(jī)械自重和配重的基本要求，底盤面積要有足夠大，滿足地基承載力的要求。安全措施1. 施工人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。對樁基施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底。2. 施工安全和文物、環(huán)境保護(hù)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工，施工形成的樁孔應(yīng)及時回填或做好覆蓋和圍欄，確保安全。3. 管樁的運(yùn)輸、吊運(yùn)和現(xiàn)場堆放必須嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行，防止管樁滾動、滑落傷人。4. 樁機(jī)進(jìn)場施工前，必須了解地下管線的布線位置；進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須配戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5. 壓樁機(jī)械進(jìn)場及壓樁施工過程中，嚴(yán)格按樁機(jī)操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。6. 建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保