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1、施工單位寧夏煤炭基本建設(shè)公司單位工程名稱(chēng)電氣安裝施工部位主體施工名稱(chēng)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)工程技術(shù)交底內(nèi)容1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑照明配線(xiàn)工程的管內(nèi)穿線(xiàn)。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2.1.1 絕緣導(dǎo)線(xiàn):導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào),規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2 鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。2.1.3 護(hù)口:應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。2.1.4 螺旋接線(xiàn)鈕:應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面和導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接鈕。2.1.5 lc型壓線(xiàn)帽:且有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上,適用于鋁導(dǎo)線(xiàn)2.5mm2、4mm2兩種,適用銅導(dǎo)線(xiàn)1mm2至
2、4mm2結(jié)頭壓接,分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色,可根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面和根數(shù)選擇使用(鋁導(dǎo)線(xiàn)用綠、藍(lán);銅線(xiàn)用黃、白、紅)。2.1.6 套管:有銅套管,鋁套管,銅鋁過(guò)渡套管三種,選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線(xiàn)材質(zhì),規(guī)格相應(yīng)的套管。2.1.7 接線(xiàn)端子(接線(xiàn)鼻):應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線(xiàn)端子。2.1.8 焊錫:由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)(185260)合金。焊錫制成條狀或絲狀。2.1.9 焊劑:能清除污物和抵制工件表面氧化物,一般焊接應(yīng)采用松香液,將天然松香溶渾在酒精中制成乳狀液體,適用于銅及銅合金焊件。2.1.10 輔助材料:橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2.2 主要機(jī)具2
3、.2.1 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線(xiàn)鉗、壓接鉗、放線(xiàn)架、放線(xiàn)車(chē)。2.2.2 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。交底人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字交底時(shí)間電氣安裝工程技術(shù)交底本表一式兩份,班組一分歸檔一分電氣安裝工程技術(shù)交底施工單位寧夏煤炭基本建設(shè)公司單位工程名稱(chēng)電氣安裝施工部位主體施工名稱(chēng)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)工程技術(shù)交底內(nèi)容2.2.3 一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用表、兆歐表。2.3 作業(yè)條件2.3.1 配管工程或線(xiàn)槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2.3.2 高層建設(shè)中的強(qiáng)電豎并、弱電豎并、綜合布線(xiàn)豎并內(nèi),配管及線(xiàn)槽安裝完畢。2.3.3 配合土建工程頂棚施工配管或線(xiàn)槽安裝完畢。3、操作工藝3.1 工藝流程
4、選擇導(dǎo)線(xiàn)掃管穿帶線(xiàn)放線(xiàn)與斷線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁管口帶護(hù)口線(xiàn)路絕緣搖測(cè)3.2 選擇導(dǎo)線(xiàn)3.2.1 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線(xiàn)。進(jìn)出戶(hù)的導(dǎo)線(xiàn)宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線(xiàn)。3.2.2 相線(xiàn),中性線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線(xiàn)為中性線(xiàn),用黃綠顏色相間的導(dǎo)線(xiàn)為保護(hù)地線(xiàn)。3.3 清掃管路3.3.1 清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。.3.3.2 清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線(xiàn)上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn),將管內(nèi)雜物清凈。3.4 穿帶線(xiàn)3.4.1 穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。3.4.2 穿帶線(xiàn)的方法:(1)帶線(xiàn)一般均采用1.22.0
5、mm的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。交底人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字交底時(shí)間本表一式兩份,班組一分歸檔一分電氣安裝工程技術(shù)交底施工單位寧夏煤炭基本建設(shè)公司單位工程名稱(chēng)電氣安裝施工部位主體施工名稱(chēng)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)工程技術(shù)交底內(nèi)容(2)在管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好。(3)穿帶線(xiàn)受阻時(shí),應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線(xiàn)拉出。(4)阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線(xiàn)的端頭要彎成圓形。3.5 放線(xiàn)及斷線(xiàn)3.5.1 放線(xiàn):(1)放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。(2
6、)放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上。3.5.2 斷線(xiàn):剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí),導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。(1)接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。(2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。(3)出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。(4)公用導(dǎo)線(xiàn)在分支處,可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接穿過(guò)。3.6 導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎3.6.1 當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí),例如二至三根導(dǎo)線(xiàn),可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去,然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。3.6.2 當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí),可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去,然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上,用綁線(xiàn)纏
7、繞綁扎牢固。令綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位,便于穿線(xiàn)。3.7 管內(nèi)穿線(xiàn)交底人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字交底時(shí)間本表一式兩份,班組一分歸檔一分電氣安裝工程技術(shù)交底施工單位寧夏煤炭基本建設(shè)公司單位工程名稱(chēng)電氣安裝施工部位主體施工名稱(chēng)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)工程技術(shù)交底內(nèi)容3.7.1 鋼管(電線(xiàn)管)在穿線(xiàn)前,應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。3.7.2 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內(nèi)吹人適量的滑石粉。3.7.3 兩人穿線(xiàn)時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。3.7.4 穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:(1)三相或單相的交流單芯電纜電線(xiàn)不得單獨(dú)穿予鋼管內(nèi)。(2)不同回路、不同電壓和交流與
8、直流的導(dǎo)線(xiàn),不得穿人同一管內(nèi),同一交流回路的電線(xiàn)必須穿同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)不得有接頭。(3)導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有定的余度。(4)敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線(xiàn),當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口處長(zhǎng)接線(xiàn)盒中加以固定:(a)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線(xiàn)為30m;(b)截面積為7095mm2的導(dǎo)線(xiàn)為20m;(c)截面積在180240mm2之間的導(dǎo)線(xiàn)為18m。3.8 導(dǎo)線(xiàn)連接3.8.1 導(dǎo)線(xiàn)連接的要求:(1)導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值。(2)受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。(3)不能降低原絕緣強(qiáng)度。3.8.2 剝削絕緣使用工具及方法:(1)剝削絕緣使用工具:由于各種導(dǎo)線(xiàn)截面、絕緣層薄厚程度、分
9、層多少都不同,因此使用剝線(xiàn)的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線(xiàn)鉗,可進(jìn)行削勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導(dǎo)線(xiàn)原則上使用剝線(xiàn)鉗,但使用電工刀時(shí),不允許采用刀在導(dǎo)線(xiàn)周?chē)D(zhuǎn)圈剝線(xiàn)絕緣層方法。交底人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字交底時(shí)間本表一式兩份,班組一分歸檔一分電氣安裝工程技術(shù)交底施工單位寧夏煤炭基本建設(shè)公司單位工程名稱(chēng)電氣安裝施工部位主體施工名稱(chēng)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)工程技術(shù)交底內(nèi)容(2)剝削絕緣方法:a、單層剝法:不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,應(yīng)使用剝線(xiàn)鉗。b、分段剝法:一般適用于多層絕緣導(dǎo)線(xiàn)剝削,如編織橡皮絕緣導(dǎo)線(xiàn),用電工刀先削去外層編織層,并留有約12mm的絕緣臺(tái),線(xiàn)芯長(zhǎng)度隨結(jié)線(xiàn)方法和要求
10、的機(jī)械強(qiáng)度而定。(3)斜削法:用電工刀以45角傾斜切入絕緣層,當(dāng)切近線(xiàn)芯時(shí)應(yīng)停止用力,接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15左右,沿著線(xiàn)芯表面向前頭端部推出,然后把殘存的絕緣層剝離線(xiàn)芯,用刀口插入背部以45角削斷。3.8.3 單芯銅導(dǎo)線(xiàn)的直線(xiàn)連接:(1)絞接法:適用于4mm2及以下的單芯連接,將兩線(xiàn)互相交叉,用雙手同時(shí)把兩芯線(xiàn)互絞兩圈后,將兩個(gè)線(xiàn)芯在另一個(gè)芯線(xiàn)的上纏繞5圈,剪掉余頭。(2)纏繞卷法:有加輔助線(xiàn)和不加輔助線(xiàn)兩種,適用于6mm2及以上單芯線(xiàn)的直線(xiàn)連接,將兩線(xiàn)相互并合,加輔助線(xiàn)后用綁線(xiàn)在并合部位中間向兩端纏繞(即公卷),其長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑10倍,然后將兩線(xiàn)芯端頭折回,在此向外單獨(dú)纏繞5圈,與輔
11、助線(xiàn)捻絞2圈,將余線(xiàn)剪掉。3.8.4 單芯銅線(xiàn)的分支連接:(1)絞接法:適用4mm2以下的單芯線(xiàn),用分支線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)往干線(xiàn)上交叉,先打好一個(gè)圈結(jié)以防止脫落,然后再密繞5圈,分線(xiàn)纏繞完后,剪去余線(xiàn)。分線(xiàn)打結(jié)連接和小截面分線(xiàn)連接的具體作法。(2)纏卷法:適用于6mm2及以上的單芯線(xiàn)的分支連接。將分支線(xiàn)折成90緊靠干線(xiàn),其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑的10倍,單卷纏繞5圈后剪斷余下線(xiàn)頭。(3)十字分支導(dǎo)線(xiàn)連接做法。3.8.5 多芯銅線(xiàn)直接連接:交底人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字交底時(shí)間本表一式兩份,班組一分歸檔一分電氣安裝工程技術(shù)交底施工單位寧夏煤炭基本建設(shè)公司單位工程名稱(chēng)電氣安裝施工部位主體施工名稱(chēng)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)
12、工程技術(shù)交底內(nèi)容多芯銅導(dǎo)線(xiàn)的連接共有三種方法,即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線(xiàn)芯表面的氧化膜清去,將兩線(xiàn)芯導(dǎo)線(xiàn)的接合處的中收線(xiàn)剪掉2/3,將外側(cè)線(xiàn)芯做傘狀張開(kāi),相互交錯(cuò)叉成一體,并將已張開(kāi)的線(xiàn)端合成一體,叉接方法。(1)單卷法:取任意一側(cè)的兩根相鄰的線(xiàn)芯,在接合處中央交叉,用其中的一根線(xiàn)芯做為綁線(xiàn),在導(dǎo)線(xiàn)上纏繞57圈后,再用一另一根線(xiàn)芯與綁線(xiàn)相絞后把原來(lái)的綁線(xiàn)壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞,其長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑的10倍,最后纏卷的線(xiàn)端與一條線(xiàn)捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線(xiàn)依次進(jìn)行。注意應(yīng)把線(xiàn)芯相絞處排列在一條直線(xiàn)上。(2)纏卷法:與單芯銅線(xiàn)直線(xiàn)纏繞連接法相同。(3)復(fù)卷法:適用于多芯軟導(dǎo)線(xiàn)的連
13、接。把合攏的導(dǎo)線(xiàn)一端用短綁線(xiàn)做臨時(shí)綁扎,以防止松散,將另一端線(xiàn)芯全部緊密纏繞3圈,多余線(xiàn)端依次階梯形剪掉。另一側(cè)也按此方法辦理。3.8.6 多芯銅導(dǎo)線(xiàn)分支連接(1)纏卷法:將分支線(xiàn)折成90緊靠干線(xiàn)。在綁線(xiàn)端部適當(dāng)處彎成半圓形,將綁線(xiàn)短端彎成與半圓形成90角,并與連接線(xiàn)靠緊,用較長(zhǎng)的一端纏繞,其長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線(xiàn)結(jié)合處直徑5倍,再將綁線(xiàn)兩端捻絞2圈,剪掉余線(xiàn)。(2)單卷法:將分支線(xiàn)破開(kāi)(或劈開(kāi)兩半),根部折成90緊靠干線(xiàn),用分支線(xiàn)其中的一根在干線(xiàn)上纏圈,纏繞35圈后剪斷,再用另一根線(xiàn)芯繼續(xù)纏繞35圈后剪斷,按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線(xiàn)直徑的5倍時(shí)為止,應(yīng)保護(hù)各剪斷處在同一直線(xiàn)上。3)復(fù)卷法:將分支線(xiàn)端破
14、開(kāi)劈成兩半后與干線(xiàn)連接處中央相交叉,將分支線(xiàn)向干線(xiàn)兩側(cè)分別緊密纏繞后,余線(xiàn)按階梯形剪斷,長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑的10倍。3.8.7 銅導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒內(nèi)的連接:(1)單芯線(xiàn)并接頭:導(dǎo)線(xiàn)絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線(xiàn)芯在其連接端纏繞57圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線(xiàn)上。交底人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字交底時(shí)間本表一式兩份,班組一分歸檔一分電氣安裝工程技術(shù)交底施工單位寧夏煤炭基本建設(shè)公司單位工程名稱(chēng)電氣安裝施工部位主體施工名稱(chēng)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)工程技術(shù)交底內(nèi)容(2)不同直徑導(dǎo)線(xiàn)接頭:如果是獨(dú)根(導(dǎo)線(xiàn)截面小于2.5mm2)或多芯軟線(xiàn)時(shí),則應(yīng)先進(jìn)行刷錫處理。再將細(xì)線(xiàn)在粗線(xiàn)上距離絕緣層15mm處交叉
15、,并將線(xiàn)端部向粗導(dǎo)線(xiàn)(獨(dú)根)端纏繞57圈,將粗導(dǎo)線(xiàn)端折回壓在細(xì)線(xiàn)上。(3)lc安全型壓線(xiàn)帽:a、銅導(dǎo)線(xiàn)壓線(xiàn)帽分為黃、白、紅三種顏色,分別適用于1.0mm2;1.5mm2;2.5mm2;4mm2的24條導(dǎo)線(xiàn)的連接。操作方法是:將導(dǎo)線(xiàn)絕緣層剝?nèi)?012mm(接帽的型號(hào)決定),清除氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€(xiàn)帽,將線(xiàn)芯插入壓線(xiàn)帽的壓接管內(nèi),若填不實(shí),可將線(xiàn)芯折回頭(剝長(zhǎng)加倍),填滿(mǎn)為止。線(xiàn)芯插到底后,導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)和壓接管平齊,并在帽殼內(nèi),用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)即可。注意:采用比安全型壓線(xiàn)帽一般優(yōu)于結(jié)焊包老工藝,目前在大中城市已被廣泛應(yīng)用,取代導(dǎo)線(xiàn)連接使用多年的結(jié)盟焊包工藝(結(jié)即導(dǎo)線(xiàn)連接;焊即習(xí)線(xiàn)刷錫焊接;包
16、即導(dǎo)線(xiàn)連接涮錫焊接后導(dǎo)線(xiàn)絕緣包扎)。b、鋁導(dǎo)線(xiàn)壓接帽分為綠、藍(lán)兩種,適用于2.5mm2和4mm2的24條導(dǎo)線(xiàn)連接,操作方法同上。(4)加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線(xiàn)鈕(簡(jiǎn)稱(chēng)接線(xiàn)鈕),6mm2及以下的單芯銅、鋁導(dǎo)線(xiàn)在用接線(xiàn)鈕連時(shí),剝?nèi)?dǎo)線(xiàn)的絕緣后,在連接時(shí),把外露的線(xiàn)芯對(duì)齊順時(shí)針?lè)较驍Q花,在線(xiàn)芯的12mm處剪,前端,然后選擇相應(yīng)的接線(xiàn)鈕順時(shí)針?lè)较驍Q緊,要把導(dǎo)線(xiàn)的絕緣部分?jǐn)Q人接線(xiàn)鈕的上端護(hù)套。3.8.8 套臂壓接:套管壓接法是動(dòng)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理,用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線(xiàn)端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線(xiàn)上,使導(dǎo)線(xiàn)與連接管間形成金屬互相滲透,兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo),通路,要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決
17、于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn):即連接管形狀、尺寸和)料;壓模的形狀、尺寸;導(dǎo)線(xiàn)表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導(dǎo)線(xiàn)氧膜并涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線(xiàn)表面與空氣隔絕,防止氧化)。當(dāng)采用圓形套管時(shí),將要連接的芯線(xiàn)分別在鋁套管的兩端插入,各插到套管一半處;當(dāng)采用橢圓形套管時(shí),應(yīng)使兩線(xiàn)對(duì)插后,頭分別露出套管兩端4mm;然后用壓接鉗和壓模壓交底人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字交底時(shí)間本表一式兩份,班組一分歸檔一分電氣安裝工程技術(shù)交底施工單位寧夏煤炭基本建設(shè)公司單位工程名稱(chēng)電氣安裝施工部位主體施工名稱(chēng)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)工程技術(shù)交底內(nèi)容接,壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。3.8.9 接線(xiàn)端子壓接:多股導(dǎo)線(xiàn)(銅或鋁
18、)可采用與導(dǎo)線(xiàn)同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線(xiàn)端子。削去導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層,不要碰傷線(xiàn)芯,將線(xiàn)芯緊緊地絞在一起,清除套管、接線(xiàn)端子孔內(nèi)的氧化膜,將線(xiàn)芯插入,用壓接線(xiàn)端子鉗壓緊,導(dǎo)線(xiàn)外露部分應(yīng)小于12mm。3.8.10 導(dǎo)線(xiàn)與平壓式接線(xiàn)柱連接:(1)單芯線(xiàn)連接:用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí),導(dǎo)線(xiàn)要順著螺釘旋進(jìn)方向緊線(xiàn)一圈后再緊固。不允許反圈壓接,盤(pán)圈開(kāi)口不宜大于2mm。a、單芯線(xiàn)連接:?jiǎn)涡緦?dǎo)線(xiàn)與單芯導(dǎo)線(xiàn)連接;單芯導(dǎo)線(xiàn)與多股導(dǎo)線(xiàn)連接。b、單芯導(dǎo)線(xiàn)盤(pán)圈壓接:用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí),導(dǎo)線(xiàn)要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接,盤(pán)圈開(kāi)口不宜大于2mm。c、多股銅芯軟線(xiàn)用螺絲壓接時(shí),先將軟線(xiàn)芯作成單眼圈狀,涮錫
19、后,將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。注意:以上兩種方法壓接后外露線(xiàn)芯的長(zhǎng)度不宜超過(guò)l2mm。3.8.11 導(dǎo)線(xiàn)與針孔式接線(xiàn)樁連接(壓接):把要連接的導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)芯插入接線(xiàn)樁頭針孔內(nèi),導(dǎo)線(xiàn)裸露出針孔12mm,針孔大于導(dǎo)線(xiàn)直徑1倍時(shí)需要折回頭插入壓接。3.9 線(xiàn)焊接3.9.1 鋁導(dǎo)線(xiàn)的焊接:焊接前將鋁導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯破開(kāi)順直合攏,用綁線(xiàn)把連接處作臨時(shí)纏綁。導(dǎo)線(xiàn)絕緣層處用浸過(guò)水的石棉繩包好,以防燒壞。鋁導(dǎo)線(xiàn)焊接所用的焊劑有兩種:一種是鋅58.5%,鉛40%、銅5%的焊劑;接線(xiàn)樁壓接示意圖另一種是含鋅80%、銅1.5%、鉛20%的焊劑。焊劑百分均按重量比。交底人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字交底時(shí)間本表一式兩份,班組一分歸檔
20、一分電氣安裝工程技術(shù)交底施工單位寧夏煤炭基本建設(shè)公司單位工程名稱(chēng)電氣安裝施工部位主體施工名稱(chēng)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)工程技術(shù)交底內(nèi)容3.9.2 銅導(dǎo)線(xiàn)的焊接:由于導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同,因此焊接的方法有如下幾種:(1)電烙鐵加焊:適用于線(xiàn)徑較小的導(dǎo)線(xiàn)的連接及用其它工具焊接困難的場(chǎng)所。導(dǎo)線(xiàn)連接處加焊劑,用電烙鐵進(jìn)行錫焊。(2)噴燈加熱(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴燈(或電爐)加熱,焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度;溫度過(guò)高涮錫不飽滿(mǎn);溫度過(guò)低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它
21、污物擦凈。3.10 導(dǎo)線(xiàn)包扎采用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后,再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí),應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布,導(dǎo)線(xiàn)接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。3.11 線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)3.11.1 線(xiàn)路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后
22、再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。3.11.2 絕緣搖測(cè):照明線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500v,量程為0500m的兆歐表。測(cè)量線(xiàn)路絕緣電阻時(shí):兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”(e);“線(xiàn)路”(l);“保護(hù)環(huán)”(c)的端鈕??蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于e和l兩個(gè)端鈕上。交底人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字交底時(shí)間本表一式兩份,班組一分歸檔一分電氣安裝工程技術(shù)交底施工單位寧夏煤炭基本建設(shè)公司單位工程名稱(chēng)電氣安裝施工部位主體施工名稱(chēng)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)工程技術(shù)交底內(nèi)容一般照明絕緣線(xiàn)路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況:(1)電氣器具未安裝前進(jìn)行線(xiàn)路絕緣搖測(cè)時(shí),首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)分開(kāi),開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連通。搖測(cè)應(yīng)將干線(xiàn)支線(xiàn)分開(kāi),一人搖測(cè),一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。
23、搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。(2)電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí),應(yīng)先將線(xiàn)路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置,搖測(cè)方法同上所述,確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1 導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 照明線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于0.5m,動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于l m。4.1.3 電線(xiàn)、電纜接線(xiàn)必須準(zhǔn)確,并聯(lián)運(yùn)行電線(xiàn)或電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、相位應(yīng)一至。檢驗(yàn)方法:實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。待添加的隱藏文字內(nèi)容14.2 一般項(xiàng)目4.2.1 管內(nèi)穿線(xiàn):盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物,
24、護(hù)口、護(hù)線(xiàn)套管齊全無(wú)脫落,導(dǎo)線(xiàn)排列整齊,并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線(xiàn)在管子內(nèi)無(wú)接頭,不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線(xiàn)后密封處理良好,導(dǎo)線(xiàn)連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線(xiàn)芯。4.2.2 保護(hù)接地線(xiàn)、中性線(xiàn)截面選用正確,線(xiàn)色符合規(guī)定,連接牢固緊密。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或檢查記錄。檢查導(dǎo)線(xiàn)截面。檢驗(yàn)方法:觀察或用千分尺、長(zhǎng)尺測(cè)量。檢查安裝記錄。交底人簽字接受交底負(fù)責(zé)人簽字交底時(shí)間本表一式兩份,班組一分歸檔一分電氣安裝工程技術(shù)交底施工單位寧夏煤炭基本建設(shè)公司單位工程名稱(chēng)電氣安裝施工部位主體施工名稱(chēng)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)工程技術(shù)交底內(nèi)容5、成品保護(hù)5.1 穿線(xiàn)時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔。5.2 使用高凳及其它工具時(shí),應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門(mén)窗、墻面、地面等。5.3 在接、焊、包全部完成后,應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)的接頭盤(pán)入盒、箱內(nèi),并用紙封堵嚴(yán)實(shí),以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。5.4 穿線(xiàn)時(shí)不得遺漏帶護(hù)線(xiàn)套管或護(hù)口。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏
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