斜齒輪設(shè)計(jì)c=025,ha=1講解

1、3.1 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和基本類(lèi)型 3.2 漸開(kāi)線齒輪的齒廓及傳動(dòng)比 3.3 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算 3.4 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng) 3.5 漸開(kāi)線齒輪的加工方法 3.6 漸開(kāi)線齒廓的根切現(xiàn)象與標(biāo)準(zhǔn)外齒輪的最少齒數(shù) 3.7 變位齒輪傳動(dòng) 3.8 齒輪常見(jiàn)的失效形式與設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 3.9 齒輪的常用材料及許用應(yīng)力 3.10 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 3.11 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) 3.12 直齒圓錐齒輪傳動(dòng) 3.13 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑和效率 3.14 標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 第3章 齒輪傳動(dòng) 3.1 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和基本類(lèi)型齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和基本

2、類(lèi)型 一、特點(diǎn)：一、特點(diǎn)： 傳動(dòng)動(dòng)力大，效率高傳動(dòng)動(dòng)力大，效率高 壽命長(zhǎng)，工作平穩(wěn)，可靠性高壽命長(zhǎng)，工作平穩(wěn)，可靠性高 能保證恒定的傳動(dòng)比，能傳遞任意夾角兩軸間能保證恒定的傳動(dòng)比，能傳遞任意夾角兩軸間 的運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng) 制造、安裝精度要求較高，因而成本也較高制造、安裝精度要求較高，因而成本也較高 不宜作軸間距離過(guò)大的傳動(dòng)不宜作軸間距離過(guò)大的傳動(dòng) 用來(lái)傳遞任意兩軸之間的用來(lái)傳遞任意兩軸之間的運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和和動(dòng)力動(dòng)力 齒齒 輪輪 傳傳 動(dòng)動(dòng) 平面齒平面齒 輪傳動(dòng)輪傳動(dòng) 空間齒空間齒 輪傳動(dòng)輪傳動(dòng) 直齒圓柱直齒圓柱 齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng) 斜齒圓柱斜齒圓柱 齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng) 傳遞相交傳遞相交 運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng) 傳遞交錯(cuò)傳

3、遞交錯(cuò) 軸運(yùn)動(dòng)軸運(yùn)動(dòng) 內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合 外嚙合外嚙合 齒輪齒條齒輪齒條 內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合 外嚙合外嚙合 齒輪齒條齒輪齒條 直齒直齒 斜齒斜齒 交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng) 蝸桿渦輪蝸桿渦輪 準(zhǔn)雙曲面齒輪準(zhǔn)雙曲面齒輪 曲線齒曲線齒 人字齒齒人字齒齒 輪運(yùn)動(dòng)輪運(yùn)動(dòng) 二、類(lèi)型二、類(lèi)型 3.2 漸開(kāi)線齒輪的齒廓及傳動(dòng)比漸開(kāi)線齒輪的齒廓及傳動(dòng)比 一、漸開(kāi)線的形成一、漸開(kāi)線的形成 基圓基圓 漸開(kāi)線漸開(kāi)線 發(fā)生線發(fā)生線 K ：漸開(kāi)線的：漸開(kāi)線的展角展角 二、漸開(kāi)線的性質(zhì)二、漸開(kāi)線的性質(zhì) 1. 發(fā)生線在基圓上滾過(guò)的長(zhǎng)度等于基圓上被滾發(fā)生線在基圓上滾過(guò)的長(zhǎng)度等于基圓上被滾 過(guò)的弧長(zhǎng)，即過(guò)的弧長(zhǎng)，即NK=NA； 2.

4、 2. 發(fā)生線與基圓的切點(diǎn)發(fā)生線與基圓的切點(diǎn)N N就是漸開(kāi)線上就是漸開(kāi)線上K K點(diǎn)的瞬時(shí)點(diǎn)的瞬時(shí) 速度中心，發(fā)生線速度中心，發(fā)生線NKNK就是漸開(kāi)線在就是漸開(kāi)線在K K點(diǎn)的法線，同點(diǎn)的法線，同 時(shí)它也是基圓在時(shí)它也是基圓在N N點(diǎn)的切線；點(diǎn)的切線； 3. 3. 切點(diǎn)切點(diǎn)N N是漸開(kāi)線上是漸開(kāi)線上K K點(diǎn)的曲率中心，點(diǎn)的曲率中心，NKNK是漸開(kāi)線是漸開(kāi)線 上上K K點(diǎn)的曲率半徑。離基圓越近，曲率半徑越小點(diǎn)的曲率半徑。離基圓越近，曲率半徑越小 4. 4. 漸開(kāi)線的形狀取決于基圓的大小。漸開(kāi)線的形狀取決于基圓的大小。 5. 基圓內(nèi)無(wú)漸開(kāi)線基圓內(nèi)無(wú)漸開(kāi)線 三、漸開(kāi)線方程三、漸開(kāi)線方程 KbK rrco

5、s/ KKK tan 四、漸開(kāi)線齒廓的嚙合特點(diǎn)四、漸開(kāi)線齒廓的嚙合特點(diǎn) 1. 四線合一四線合一 2. 中心距可分性中心距可分性 3. 嚙合角不變嚙合角不變 4. 齒面的滑動(dòng)齒面的滑動(dòng) 嚙合線、過(guò)嚙合點(diǎn)的公法線、基嚙合線、過(guò)嚙合點(diǎn)的公法線、基 圓的內(nèi)公切線和正壓力作用線四圓的內(nèi)公切線和正壓力作用線四 合一合一 1 2 2 1 1 2 2 1 12 b b r r r r PO PO i K 返回返回 3.3 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算 一、齒輪各部分的名稱(chēng)和符號(hào)一、齒輪各部分的名稱(chēng)和符號(hào) 齒厚齒厚sk 齒距齒距P 齒頂圓齒頂圓da 齒

6、根圓齒根圓df 分度圓分度圓d 齒頂高齒頂高h(yuǎn)a 齒根高齒根高h(yuǎn)f 齒槽寬齒槽寬ek 齒數(shù)齒數(shù)Z 模數(shù)模數(shù)m 二、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算二、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算 25. 01 cha， chmz a、 、 我國(guó)規(guī)定我國(guó)規(guī)定 基本參數(shù)基本參數(shù) 幾何尺寸計(jì)算公式幾何尺寸計(jì)算公式 mmm 21 21 即嚙合條件為：兩輪的模數(shù)和即嚙合條件為：兩輪的模數(shù)和 壓力角必須分別相等。壓力角必須分別相等。 兩齒輪的正確嚙合條件為兩齒輪的正確嚙合條件為 3.4 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng)漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng) 一、正確嚙合條件一、正確嚙合條件 齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng) 比可表

7、示比可表示 為：為： 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 2 1 cos cos 12z z r r r r r r r r b b i 二、漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)的重合度 1 21 b P BB 是衡量齒輪傳動(dòng)質(zhì)量的指標(biāo)之一是衡量齒輪傳動(dòng)質(zhì)量的指標(biāo)之一 三、漸開(kāi)線齒輪的無(wú)側(cè)隙嚙合 標(biāo)準(zhǔn)中心距標(biāo)準(zhǔn)中心距 )( 2121 1 zzmrrrra 徑向方向上留有間隙徑向方向上留有間隙c c mcmhmchc aa * )( 非標(biāo)安裝時(shí)，非標(biāo)安裝時(shí)，中心距中心距 21 2 2 1 1 1 cos cos cos cos )( coscos arr rr rra bb 1.外嚙合傳動(dòng)外嚙合傳動(dòng) 2. 齒輪齒

8、條嚙合齒輪齒條嚙合 【例】已知一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)安裝外嚙合直齒輪的參數(shù)【例】已知一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)安裝外嚙合直齒輪的參數(shù) 為為: 求其重合度求其重合度。若兩輪中心距比標(biāo)準(zhǔn)值大。若兩輪中心距比標(biāo)準(zhǔn)值大1mm， 則其重合度又為多少？則其重合度又為多少？ 1,5 . 2,20,33,22 * 21 hmmmzz 3.5 漸開(kāi)線齒輪的加工方法漸開(kāi)線齒輪的加工方法 一、仿型法一、仿型法 加工方便易行，但精度難以保證加工方便易行，但精度難以保證 二、展成法（范成法）二、展成法（范成法） 齒輪滾刀齒輪滾刀 齒條插刀齒條插刀 應(yīng)用廣泛應(yīng)用廣泛 3.6 漸開(kāi)線齒廓的根切現(xiàn)象與標(biāo)準(zhǔn)外齒輪的最少齒數(shù)漸開(kāi)線齒廓的根切現(xiàn)象與標(biāo)準(zhǔn)外齒輪的最

9、少齒數(shù) 一、根切現(xiàn)象一、根切現(xiàn)象 用展成法加工齒輪時(shí)，若刀具的齒頂線（或齒用展成法加工齒輪時(shí)，若刀具的齒頂線（或齒 頂圓）超過(guò)理論嚙合線極限點(diǎn)頂圓）超過(guò)理論嚙合線極限點(diǎn)N N時(shí)，被加工齒輪齒時(shí)，被加工齒輪齒 根附近的漸開(kāi)線齒廓將被切去一部分，這種現(xiàn)象稱(chēng)根附近的漸開(kāi)線齒廓將被切去一部分，這種現(xiàn)象稱(chēng) 為為根切根切。 力求力求 避免避免 二、標(biāo)準(zhǔn)外嚙合直齒輪的最少齒數(shù)二、標(biāo)準(zhǔn)外嚙合直齒輪的最少齒數(shù) 要使被切齒輪不產(chǎn)生根切，刀具的齒項(xiàng)線不得超要使被切齒輪不產(chǎn)生根切，刀具的齒項(xiàng)線不得超 過(guò)過(guò)N點(diǎn)，即點(diǎn)，即 NMmh * 而：而： 2 2 2 sinsinsin mz rPNMN 整理后得：整理后得： 2

10、 sin * 2 a h z 2 sin * 2 min a h z 17120 min * ，z、h時(shí)時(shí) 即：即： 當(dāng)當(dāng) 3.7 變位齒輪傳動(dòng)變位齒輪傳動(dòng) 一、變位齒輪一、變位齒輪 標(biāo)準(zhǔn)齒輪的局限性標(biāo)準(zhǔn)齒輪的局限性 1 1）齒數(shù)不得少于）齒數(shù)不得少于1717 2 2）不適用于安裝中心）不適用于安裝中心 距距a a 不等于標(biāo)準(zhǔn)中心距不等于標(biāo)準(zhǔn)中心距 a a的場(chǎng)合。的場(chǎng)合。 3 3）小齒輪的強(qiáng)度較低，）小齒輪的強(qiáng)度較低， 容易損壞，大齒輪的承容易損壞，大齒輪的承 載能力受限。載能力受限。 切削變位齒輪切削變位齒輪 二、最小變位系數(shù)二、最小變位系數(shù) 三、變位齒輪的幾何尺寸和傳動(dòng)類(lèi)型三、變位齒輪的幾

11、何尺寸和傳動(dòng)類(lèi)型 1. 變位齒輪的幾何尺寸變位齒輪的幾何尺寸 Z、m、與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相同與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相同 2. 變位齒輪的傳動(dòng)類(lèi)型變位齒輪的傳動(dòng)類(lèi)型 高變位傳動(dòng)高變位傳動(dòng) 角變位傳動(dòng)角變位傳動(dòng) 正傳動(dòng)正傳動(dòng) 負(fù)傳動(dòng)負(fù)傳動(dòng) 3. 變位齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟變位齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟 3.8 齒輪常見(jiàn)的失效形式與設(shè)計(jì)準(zhǔn)則齒輪常見(jiàn)的失效形式與設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 一、常見(jiàn)失效形式一、常見(jiàn)失效形式 輪齒拆斷輪齒拆斷 齒面點(diǎn)蝕齒面點(diǎn)蝕 齒面磨損齒面磨損 齒面膠合齒面膠合 齒面塑性變形齒面塑性變形 1、對(duì)一般工況下的齒輪傳動(dòng)，其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是：對(duì)一般工況下的齒輪傳動(dòng)，其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是： 保證足夠的保證足夠的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度齒根彎曲疲勞強(qiáng)度

12、，以免發(fā)生齒根折斷。，以免發(fā)生齒根折斷。 保證足夠的保證足夠的齒面接觸疲勞強(qiáng)度齒面接觸疲勞強(qiáng)度，以免發(fā)生齒面點(diǎn)蝕。，以免發(fā)生齒面點(diǎn)蝕。 2、對(duì)高速重載齒輪傳動(dòng)，除以上兩設(shè)計(jì)準(zhǔn)則外，還對(duì)高速重載齒輪傳動(dòng)，除以上兩設(shè)計(jì)準(zhǔn)則外，還 應(yīng)按應(yīng)按齒面抗膠合齒面抗膠合能力的準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)。能力的準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)。 由實(shí)踐得知由實(shí)踐得知：閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)，以保證齒面：閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)，以保證齒面接觸疲接觸疲 勞強(qiáng)度勞強(qiáng)度為主；閉式硬齒面或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，以保證齒根為主；閉式硬齒面或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，以保證齒根 彎曲疲勞強(qiáng)度彎曲疲勞強(qiáng)度為主。為主。 二、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則二、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 3.9 齒輪的常用材料及許用應(yīng)力 一、齒輪材

13、料的基本要求一、齒輪材料的基本要求 1. 齒面有足夠的強(qiáng)度；齒面有足夠的強(qiáng)度； 2. 齒芯有足夠的強(qiáng)度和較好的韌性；齒芯有足夠的強(qiáng)度和較好的韌性； 3. 良好的加工工藝性及熱處理性。良好的加工工藝性及熱處理性。 二、常用材料及熱處理二、常用材料及熱處理 鋼鋼：許多鋼材經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚?，可以：許多鋼材經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚?，可?成為常用的齒輪材料；成為常用的齒輪材料； 鑄鐵鑄鐵：常作為低速、輕載、不太重要場(chǎng)合的齒輪材料；：常作為低速、輕載、不太重要場(chǎng)合的齒輪材料； 非金屬材料非金屬材料：適用于高速、輕載、且要求降低噪聲：適用于高速、輕載、且要求降低噪聲 的場(chǎng)合。的場(chǎng)合。 三、許用應(yīng)力

14、三、許用應(yīng)力 3.10 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 一、齒輪的受力分析一、齒輪的受力分析 Fn1Fr1 Ft1 圓周力圓周力 徑向力徑向力 法向力法向力 1 1 2 1 d T t F tan 11tr FF cos 1 1 t F n F 1 6 1 1055. 9 n P T 二、二、 輪齒的計(jì)算載荷輪齒的計(jì)算載荷 齒輪傳動(dòng)在實(shí)際工作時(shí)，由于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)的齒輪傳動(dòng)在實(shí)際工作時(shí)，由于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)的 工作特性不同，會(huì)產(chǎn)生附加載荷。齒輪、軸、軸承的工作特性不同，會(huì)產(chǎn)生附加載荷。齒輪、軸、軸承的 加工、安裝誤差及彈性變形會(huì)引起載荷集中，使實(shí)際加工、

15、安裝誤差及彈性變形會(huì)引起載荷集中，使實(shí)際 載荷增加。載荷增加。 計(jì)算載荷用符號(hào)計(jì)算載荷用符號(hào)Fnc表示。表示。 即即Fnc= KFn 三、齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算三、齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 校核公式：校核公式： 設(shè)計(jì)公式：設(shè)計(jì)公式： 四、齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算四、齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 校核公式：校核公式： 設(shè)計(jì)公式：設(shè)計(jì)公式： 3.11 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) 一、齒廓曲面的形成及其嚙合特點(diǎn)一、齒廓曲面的形成及其嚙合特點(diǎn) 直齒圓柱齒輪齒廓的形成直齒圓柱齒輪齒廓的形成斜齒圓柱齒輪齒廓的形成斜齒圓柱齒輪齒廓的形成 平穩(wěn)性較差平穩(wěn)性較差 傳動(dòng)平穩(wěn)傳動(dòng)平穩(wěn) 二、斜齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算二、斜齒

16、輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算 1 1螺旋角螺旋角 )(tantan d db b 1 costan 右旋和左右旋和左 旋兩種旋兩種 2. 模數(shù)模數(shù): cos tn mm 3. 壓力角壓力角: costantan tn 4. 齒頂高系數(shù)及頂隙系數(shù)齒頂高系數(shù)及頂隙系數(shù): cos anat hh cos nt cc 5. 斜齒輪的幾何尺寸計(jì)算：斜齒輪的幾何尺寸計(jì)算： 斜齒輪傳動(dòng)的中心距與螺旋角斜齒輪傳動(dòng)的中心距與螺旋角b有關(guān)。當(dāng)一有關(guān)。當(dāng)一 對(duì)斜齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、一定時(shí)，可以通過(guò)改對(duì)斜齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、一定時(shí)，可以通過(guò)改 變其螺旋角變其螺旋角b的大小來(lái)調(diào)整中心距。的大小來(lái)調(diào)整中心距。 斜齒輪最少齒數(shù)斜

17、齒輪最少齒數(shù)Zmin為為 t an t at hh z 2 * 2 * min sin cos2 sin 2 由于由于cosban,所以斜齒輪的最少齒數(shù)所以斜齒輪的最少齒數(shù) 比直齒輪要少，因而比直齒輪要少，因而斜齒輪機(jī)構(gòu)更加緊湊斜齒輪機(jī)構(gòu)更加緊湊。 計(jì)算公式計(jì)算公式 三、三、 斜齒輪正確嚙合的條件和重合度斜齒輪正確嚙合的條件和重合度 1. 正確嚙合條件正確嚙合條件: nnn mmm 21nnn 2121 2. 斜齒輪傳動(dòng)的重合度斜齒輪傳動(dòng)的重合度 ttt p b p GHFG p FH tan 1 四、四、斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù) 不發(fā)生根切的最小齒數(shù)不發(fā)生根切的最小齒數(shù)

18、3 minmin cos v zz 3 cos17 3.12 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)直齒圓錐齒輪傳動(dòng) 圓錐齒輪傳動(dòng)傳遞的是相交軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力圓錐齒輪傳動(dòng)傳遞的是相交軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力 錐齒輪的齒廓曲線錐齒輪的齒廓曲線: 尺寸計(jì)算尺寸計(jì)算: 3.13 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑和效率齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑和效率 一、齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括：齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括： 1. 1. 選擇合理適用的結(jié)構(gòu)型式選擇合理適用的結(jié)構(gòu)型式 2. 2. 依據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式確定齒輪的輪轂、輪輻、依據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式確定齒輪的輪轂、輪輻、 輪緣等各部分的尺寸輪緣等各部分的尺寸 3. 3. 繪制齒輪

19、的零件加工圖等繪制齒輪的零件加工圖等 常用的齒輪結(jié)構(gòu)形式有以下幾種：常用的齒輪結(jié)構(gòu)形式有以下幾種： 齒輪軸齒輪軸 腹板式圓柱齒輪腹板式圓柱齒輪 實(shí)體式齒輪實(shí)體式齒輪 輪輻式齒輪輪輻式齒輪 二、齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑 1.1.潤(rùn)滑方式：潤(rùn)滑方式：浸油潤(rùn)滑浸油潤(rùn)滑和和噴油潤(rùn)滑噴油潤(rùn)滑 浸油潤(rùn)滑浸油潤(rùn)滑 噴噴 油油 潤(rùn)潤(rùn) 滑滑 2.2.潤(rùn)滑劑的選擇潤(rùn)滑劑的選擇 在選擇潤(rùn)滑油時(shí)，先根據(jù)齒輪的工作條件以及在選擇潤(rùn)滑油時(shí)，先根據(jù)齒輪的工作條件以及 圓周速度由下表查得運(yùn)動(dòng)粘度值，再根據(jù)選定的粘圓周速度由下表查得運(yùn)動(dòng)粘度值，再根據(jù)選定的粘 度值確定潤(rùn)滑油的牌號(hào)。度值確定潤(rùn)滑油的牌號(hào)。 三、齒輪傳動(dòng)的效率三、齒輪傳動(dòng)的

20、效率 齒輪傳動(dòng)中的損失，主要包括嚙合中的摩擦損齒輪傳動(dòng)中的損失，主要包括嚙合中的摩擦損 失、軸承中的摩擦損失和攪動(dòng)潤(rùn)滑油的功率損失。失、軸承中的摩擦損失和攪動(dòng)潤(rùn)滑油的功率損失。 進(jìn)行計(jì)算時(shí)通常使用的是齒輪傳動(dòng)的進(jìn)行計(jì)算時(shí)通常使用的是齒輪傳動(dòng)的平均效率平均效率。 3.14 標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 一、主要參數(shù)選擇一、主要參數(shù)選擇 1. 傳動(dòng)比傳動(dòng)比i 2. 齒數(shù)齒數(shù)Z 3. 模數(shù)模數(shù)m 4. 齒寬系數(shù)齒寬系數(shù)d 5. 螺旋角螺旋角 二、齒輪精度等級(jí)的選擇二、齒輪精度等級(jí)的選擇 三、設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的步驟三、設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的步驟 1. 根據(jù)題目提供的工況等條件，確定傳動(dòng)形式，根據(jù)題目提供的

21、工況等條件，確定傳動(dòng)形式， 選定合適的齒輪材料和熱處理方法，查表確定相選定合適的齒輪材料和熱處理方法，查表確定相 應(yīng)的許用應(yīng)力；應(yīng)的許用應(yīng)力； 2. 根據(jù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，設(shè)計(jì)計(jì)算m或或d1； 3. 選擇齒輪的主要參數(shù)；選擇齒輪的主要參數(shù)； 4. 主要幾何參數(shù)計(jì)算；主要幾何參數(shù)計(jì)算； 5. 根據(jù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則校核接觸強(qiáng)度或彎曲強(qiáng)度；根據(jù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則校核接觸強(qiáng)度或彎曲強(qiáng)度； 6. 校核齒輪的圓周速度，選擇齒輪傳動(dòng)的精校核齒輪的圓周速度，選擇齒輪傳動(dòng)的精 度等級(jí)和潤(rùn)滑方式等；度等級(jí)和潤(rùn)滑方式等； 7. 繪制齒輪的零件工作圖。繪制齒輪的零件工作圖。 【例】設(shè)計(jì)一單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器中的齒輪【例】設(shè)計(jì)一單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器中的齒輪 傳動(dòng)。已知：傳遞功率傳動(dòng)。已知：傳遞功率P = 10kw，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)， 小齒輪轉(zhuǎn)速小齒輪轉(zhuǎn)速n1 = 955r/min，傳動(dòng)比，傳動(dòng)比i = 4，單向運(yùn)，單向運(yùn) 轉(zhuǎn)，載荷平衡。使用壽命轉(zhuǎn)，載荷平衡。使用壽命10年，單班制工作。年，單班制工作。 直直 齒齒 外外 嚙嚙 合合 返回返回 直直 齒齒 內(nèi)內(nèi) 嚙嚙 合合 返回返回 齒輪齒條齒輪齒條 返回返回 斜斜 齒齒 圓圓 柱柱 齒齒 輪輪 傳傳 動(dòng)動(dòng) 返回返回 人人 字字 齒齒 輪輪 傳傳 動(dòng)動(dòng) 返回返回 圓圓 錐錐 齒齒 輪輪 傳傳 動(dòng)動(dòng)