掏煤巷充填安全技術(shù)措施

1、a person has at least one dream, and there is a reason to be strong.勤學(xué)樂施天天向上（頁(yè)眉可刪）掏煤巷充填安全技術(shù)措施 我礦西翼軌道大巷掏煤巷現(xiàn)施工到位且已達(dá)到區(qū)域瓦斯治理效果；根據(jù)工程安排，為了順利施工西翼軌道運(yùn)輸大巷需對(duì)本巷道充填。為確保巷道充填工作的順利進(jìn)行，特制定本充填方案和施工安全技術(shù)措施。 二、施工方案 掏煤巷已施工至226m處，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及巷道位置將巷道內(nèi)材料及機(jī)電設(shè)備回撤后分段進(jìn)行填充，并同時(shí)加固掏煤巷底板煤層，具體填充方案如下： 1、首先將掏煤巷內(nèi)不用的材料及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行回撤，裝車運(yùn)輸?shù)降孛妗?2、從掏

2、煤巷迎頭開始至50m（距開口位置）段采取在巷道中部用雜木架井字木垛進(jìn)行填充，井字架中心間距為6m，計(jì)32架，需雜木144m?；見附圖1。 3、在距掏煤巷開口位置50m處（5m煤柱）砌墻進(jìn)行密閉，墻采用磚混結(jié)構(gòu)，同時(shí)密閉墻上預(yù)留219mm穿墻瓦斯抽放管并連通延伸至掏煤巷巷口，見附圖2。 4、50m至19m段采取打木垛和木垛下面鋪設(shè)4根22kg道軌且每根道軌用鋼絲繩配合錨桿加工的u型卡吊掛在掏煤巷頂板上進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)填充，木垛中心間距為3m，計(jì)10架，需雜木45方。木垛充填過程中同時(shí)進(jìn)行分段隔離注艾沃賽芙，分段距離為7.5m，用編織袋裝爐渣或黃土碼放成垛進(jìn)行隔離，然后進(jìn)行充填艾沃賽芙，共需艾沃賽芙約

3、20噸，見附圖3。 表1：材料明細(xì)表 材料名稱單位數(shù)量元/噸或m?金額合計(jì)工期備注 雜木m?200700175000533503.2 木楔子塊5002.61300 軌道噸0.5440802203.2 艾沃賽芙噸2019500390000 三、木垛施工要求 1、施工前先將巷道平整并清好安全退路； 2、施工前要先敲幫問頂，處理頂板活矸，防止掉落傷人； 3、打木垛時(shí)必須從里向外逐步打設(shè)且打設(shè)在巷道中部； 4、木垛間距以充填方案為準(zhǔn)，整段加固需要打設(shè)42個(gè)木垛； 5、打設(shè)木垛呈井字型（30003000mm）； 6、木垛必須打正、打直、打牢，在不接頂處用木茬、托板必須將頂背好、背牢，確保頂板絞緊背實(shí)，木

4、垛必須用抓釘打牢固； 四、密閉施工要求： 1、密閉施工位置：距開口50m（5m煤柱），以變坡點(diǎn)為起始位置。 2、密閉采用磚混結(jié)構(gòu)，墻厚1.0m，基礎(chǔ)深300mm，兩幫掏槽500mm見實(shí)體煤。 3、墻面要求平整，無(wú)裂縫、重縫或空縫，磚縫間、槽內(nèi)要漿滿填實(shí)。 4、密閉墻上預(yù)留穿墻瓦斯抽放管，并連通延伸至掏煤巷巷口，管體距頂板、巷道左幫各0.5m，距底板2.12.3m。 5、密閉施工處的煤柱厚度，由地測(cè)科再次核定和標(biāo)記，并以此標(biāo)定為準(zhǔn)。 五、特殊施工要求： 密閉以外的所有木垛，在其底板處，預(yù)留4根22kg的軌道，彼此間距0.7m，并以中線對(duì)稱，且每組軌道交叉鋪設(shè)；預(yù)留軌道超出木垛 0.51.0m；軌

5、道交叉部位采用不低于12.5mm的鋼絲繩固定牢固，每節(jié)軌道不得少于兩個(gè)交叉點(diǎn)。 六、作業(yè)組織 每班的生產(chǎn)出勤人數(shù)為18人，當(dāng)班必須有班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的安全及生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)異常問題時(shí)匯報(bào)相關(guān)科室和值班人員， 七、安全技術(shù)措施 （一）、回撤安全措施： 1、回撤大件機(jī)電設(shè)備時(shí)使用西大巷變坡點(diǎn)處的25kw絞車或側(cè)卸式裝載機(jī)進(jìn)行拉運(yùn)。 2、搬運(yùn)鉆機(jī)距離超過10m時(shí)，需把主機(jī)鉆腿抱箍上四條螺絲松開，將機(jī)身下落到最低位置。 3、在大件設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)使用至少2噸的手拉葫蘆起吊，把手拉葫蘆捆綁在堅(jiān)固的起吊點(diǎn)上，起吊時(shí)，附近5m不準(zhǔn)有閑雜人員，待設(shè)備起吊到合理位置時(shí)，把平板車放到下面，然后慢慢松開倒鏈直至設(shè)備

6、放平到平板車上為止。 4、設(shè)備封車需使用雙手拉葫蘆封車，避免在運(yùn)輸過程中，出現(xiàn)翻車現(xiàn)象。 5、使用絞車運(yùn)輸大件設(shè)備時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加導(dǎo)向輪，防止拉偏拉斜，拉運(yùn)時(shí)，人員必須遠(yuǎn)離設(shè)備2m，并隨時(shí)觀察運(yùn)輸情況，運(yùn)輸時(shí)緩慢拉動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向傳輸信號(hào)人發(fā)出停車信號(hào)，發(fā)信號(hào)人及時(shí)向絞車司機(jī)傳輸信號(hào)。待設(shè)備方位處理好后方可打信號(hào)繼續(xù)作業(yè)。同時(shí)保證運(yùn)行沿線及前方范圍內(nèi)無(wú)閑雜人員，注意鋼絲繩防止傷人。 6、絞車司機(jī)必須持證上崗，在拉運(yùn)設(shè)備時(shí)必須精力集中時(shí)刻注意拉運(yùn)情況，要緩慢拉運(yùn)，若有意外情況立即停止拉運(yùn)。 7、巷道坡度小于18度時(shí)可以使用側(cè)卸式裝載機(jī)進(jìn)行拉運(yùn)設(shè)備，使用鋼絲繩必須連接可靠，在拉運(yùn)過程中一

7、人拉電纜，一人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備碰撞其他物體及時(shí)向裝載機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào)，停車后立即處理。拉運(yùn)過程中嚴(yán)禁任何人站在裝載機(jī)和設(shè)備的前方和兩側(cè)，離設(shè)備后方不得小于2m。裝載機(jī)司機(jī)必須持證上崗，速度要緩慢，聽到監(jiān)護(hù)人員發(fā)出信號(hào)后及時(shí)停車。 8、如果人工移動(dòng)設(shè)備時(shí)，先把鉆桿放在設(shè)備下方，可在巷道底板上鋪設(shè)鉆桿進(jìn)行緩慢移動(dòng)，前方可用繩索或較長(zhǎng)的高壓膠管向前拉，后方可用廢舊鉆桿向前撬，作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需要有一名負(fù)責(zé)人指導(dǎo)和監(jiān)督，不能盲干，有其他人員過往時(shí)，要停止移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意移動(dòng)物料的穩(wěn)固情況，特別是有點(diǎn)坡度的巷道，發(fā)現(xiàn)有傾倒現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理，待平穩(wěn)后繼續(xù)施工。 （二）、構(gòu)筑木垛安全措施： 1、構(gòu)筑木垛前，首先

8、觀察頂板，找掉危石，防止頂板事故發(fā)生。 2、構(gòu)筑木垛前將木垛提前運(yùn)到位，抬木頭時(shí)必須注意安全，做到相互配合、步調(diào)一致防治磕手碰腳事故發(fā)生。 3、構(gòu)筑木垛過程中要注意好配合，防止木頭倒下傷人。 4、木垛施工按照由里向外進(jìn)行，在施工過程中保證退路暢通。 5、木垛要構(gòu)筑牢固接頂受力，每根圓木均受到扒釘?shù)募庸蹋装鍒A木要放置平，并配合木楔子進(jìn)行穩(wěn)固。 （三）、構(gòu)筑密閉安全措施： 1、在施工之前，先對(duì)巷道頂板進(jìn)行檢查，頂板不好的地方先進(jìn)行找頂和臨時(shí)支護(hù)。 2、密閉前必須拆除與密閉內(nèi)相連的風(fēng)管、水管。 3、當(dāng)架設(shè)架子高度超過2m時(shí)，應(yīng)使用安全帶，防止施工人員墜地。 4、砌密閉期間，預(yù)留的穿墻瓦斯抽放管抽放

9、管，要采用12.5mm鋼絲繩固定在巷道頂板上面，保證抽放管路吊掛平直與墻體接觸緊密，不漏縫。 9、砌密閉墻期間，風(fēng)筒不再進(jìn)行回撤，靠上幫吊掛，能保證正常通風(fēng)即可。 10、密閉墻砌筑1m高時(shí)，將密閉以里的瓦斯傳感器進(jìn)行回撤到密閉外3-5m處。 11、在砌筑密閉墻時(shí)，先將密閉墻靠下幫部分砌筑完成后，在風(fēng)筒距密閉墻3-5m處，采用刀子直接將風(fēng)筒割掉，密閉墻以內(nèi)的風(fēng)筒不再進(jìn)行回收。 （四）、充填艾沃賽芙施工步驟及安全措施： 1、施工目的：用艾沃賽芙向19m至50m段內(nèi)木垛體內(nèi)注射，達(dá)到充實(shí)巷道目的。 2、施工參數(shù)：具體布孔參數(shù)和壓力由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。漿量估計(jì)：根據(jù)工作面情況具體確定，并按以下

10、標(biāo)準(zhǔn)作為單孔注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力，并穩(wěn)壓十分鐘以上；雖未達(dá)到注漿壓力，但從周邊煤壁竄漿；注漿過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)停泵或采取處理。 3、具體的施工步驟： (1)、把多功能泵及其附件組裝好。 (2)、開始注漿，把兩根吸料管分別插入艾格勞尼樹脂和催化劑桶中，活塞在氣馬達(dá)的作用下運(yùn)動(dòng)，由于壓力的作用使原料經(jīng)過活塞進(jìn)入輸送管，輸送到注射槍里，通過注射槍注入巷道空間，進(jìn)而快速反應(yīng)達(dá)到充填的目的。 (3)、停止注漿，用樹脂沖洗管路和混合槍。 (4)、注漿完畢后，用清洗劑洗多功能泵和附件。清洗時(shí)樹脂一側(cè)用水，催化劑一側(cè)用機(jī)油清洗。 4、施工準(zhǔn)備： (1)、準(zhǔn)備8根10米16mm的高壓管，及連接配件。 (2)、把所有的原料和設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 (3)、準(zhǔn)備足夠的棉紗和木楔用來防止原料順裂隙流出造成浪費(fèi)。 (4)、施工前將注漿泵及管線運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，將供風(fēng)管路敷設(shè)到施工地點(diǎn)。 (5)、施工前先檢查風(fēng)管、頂板情況，檢查風(fēng)管路是否暢通，接頭聯(lián)接是否牢固。然后送風(fēng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (6)、將注漿泵安設(shè)支護(hù)完好適當(dāng)位置，給泵接好供風(fēng)管路，將送液管敷設(shè)到注艾沃賽芙的地點(diǎn)，將注液槍接到送液管上。 (7)、將吸液管插在艾沃賽芙桶內(nèi)，開泵打開注液槍閥門，確定管路暢通后，將注液槍接在安裝完好的的管子上，開泵供艾沃賽芙，當(dāng)在墻體縫隙滲出少量漿液時(shí)，立即通知開泵人員停泵，待不再外滲