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1、目 錄 第一章、施工組織(機(jī)構(gòu))3 第二章、施工機(jī)械設(shè)備4 第三章、施工總布置6 第四章、施工程序、施工方法21 第五章、質(zhì)量控制與管理措施32 第六章、安全保證及管理措施39 第七章、施工期環(huán)保及文明施工措施44 第八章、 施工進(jìn)度控制及工期保證措施47第一章、施工組織1.1 工程概況都昌縣農(nóng)業(yè)局2009年開展財(cái)政支持現(xiàn)代農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)糧田建設(shè)項(xiàng)目,建設(shè)面積1萬(wàn)畝左右標(biāo)準(zhǔn)糧田區(qū)的土地平整、田間排灌渠系工程、機(jī)耕道、涵管、機(jī)耕橋和水閘等工程。建設(shè)地點(diǎn)獅山鄉(xiāng)位于云都昌東南部,距縣城35公里。1.2 建設(shè)范圍我方投標(biāo)為十標(biāo)段獅山洪家垅路渠襯砌工程包括洪家垅水庫(kù)溝渠、洪家垅排洪溝、榨下劉家至洪家垅機(jī)耕道、
2、錦昭里至安塘水庫(kù)溝渠等工程。1.3 施工組織本公司十分重視在水利水電行業(yè)的信譽(yù),并積極推廣和使用新技術(shù),效果顯著。我們?cè)谡J(rèn)真研究了本項(xiàng)工程招標(biāo)內(nèi)容后,制定了本標(biāo)施工組織設(shè)計(jì),十標(biāo)段獅山洪家垅路渠襯砌工程若由我公司承建,我公司將按業(yè)主的開工時(shí)間要求,調(diào)集我公司精干力量和充足的設(shè)備,迅速進(jìn)場(chǎng),為全面完成承諾的工期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),繼續(xù)發(fā)揚(yáng)我公司敢打硬仗的拼搏精神,精心組織,科學(xué)調(diào)度,全面協(xié)調(diào)組織施工,確保本標(biāo)工程按期優(yōu)質(zhì)完成。1.3.1 施工組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理部為了搞好該工程的建設(shè),我公司獎(jiǎng)成立該工程項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目部由公司強(qiáng)有力的施工人員組成,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體制。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人,項(xiàng)目副
3、經(jīng)理一人,項(xiàng)目總工一人,其它相應(yīng)技術(shù)和管理人員若干人。以項(xiàng)目部為核心,下設(shè)工程技術(shù)科,質(zhì)檢科、安全科、設(shè)備供應(yīng)科、財(cái)務(wù)科,辦公室等。工程技術(shù)科負(fù)責(zé)整個(gè)工地的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù),定位放線等工作;質(zhì)檢科負(fù)責(zé)嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量關(guān),工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)等工作;安全科負(fù)責(zé)整個(gè)工程工地安全生產(chǎn),保衛(wèi)、文明施工等工作;設(shè)備材料供應(yīng)科負(fù)責(zé)設(shè)備、材料、零部件等的采購(gòu)供應(yīng)與管理工作;生產(chǎn)科負(fù)責(zé)工程調(diào)度、施工人員安排等工作,辦公室負(fù)責(zé)后勤供應(yīng)、職工生活、處理地方關(guān)系;財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)資金調(diào)配、成本核算與監(jiān)督等工作。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程技術(shù)科質(zhì)檢科辦公室財(cái)務(wù)科安全科設(shè)備物資供應(yīng)科木工組鋼筋組砼 組磚石組機(jī)械土方組科
4、室下五個(gè)專業(yè)施工班組,各隊(duì)配備有專用和施工機(jī)械與設(shè)備,盡可能提高機(jī)械施工的水平,以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)、完善的管理、優(yōu)質(zhì)高效和完成本工程。具體機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖見(jiàn)附圖: 1.3.2 勞動(dòng)力配置1.3.2.1 勞動(dòng)力配置原則1、根據(jù)施工總進(jìn)度安排及標(biāo)書對(duì)各節(jié)點(diǎn)工期的要求,及各月平均強(qiáng)度、高峰期的施工強(qiáng)度和相應(yīng)配置的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行配置。2、勞動(dòng)力配置力求一專多能、人盡其才。3、及時(shí)做到補(bǔ)充人員,滿足各項(xiàng)施工需要。4、人員配置按每天兩班正常施工考慮。1.3.2.2 勞動(dòng)力配置計(jì)劃:按照以上勞動(dòng)力配置原則,初步配置計(jì)劃見(jiàn)下表: 工 種人 數(shù)機(jī)械土方工木工鋼筋工砼 澆筑工砌筑工機(jī)電維護(hù)工民工管理人員合 計(jì)人數(shù)
5、人工工日2009年第4季度50561640240416316302010年第1季度2023820120276760第二章、施工機(jī)械設(shè)備針對(duì)本工程特點(diǎn),根據(jù)施工技術(shù)總體規(guī)劃原則及施工總進(jìn)度安排,合理配置施工資源,實(shí)施施工資源的動(dòng)態(tài)管理,使本工程經(jīng)濟(jì)、技術(shù)達(dá)到最優(yōu)。根據(jù)上述原則,本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)下表:設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名購(gòu)置年份已使用臺(tái)班檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間履帶式推土機(jī)1臺(tái)山推股份2005400良好獅山2009.11.6反鏟挖掘機(jī)小松1臺(tái)日本2006300良好獅山2009.11.6自卸汽車5t2輛東風(fēng)2004500良好獅山2009.11.6攪拌機(jī)0.4m32臺(tái)五羊2006
6、100良好獅山2009.11.6人力斗車0.1m320臺(tái)國(guó)產(chǎn)2008100良好獅山2009.11.6平板振動(dòng)器1.1kw2臺(tái)國(guó)產(chǎn)2008200良好獅山2009.11.6插入式振動(dòng)器1.1kw1臺(tái)國(guó)產(chǎn)2006200良好獅山2009.11.6木工圓鋸1臺(tái)國(guó)產(chǎn)2005300良好獅山2009.11.6直流電焊機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)2006280良好獅山2009.11.6抽水機(jī)1臺(tái)國(guó)產(chǎn)2005175良好獅山2009.11.6經(jīng)緯儀dj22臺(tái)南方200650良好獅山2009.11.6水準(zhǔn)儀3臺(tái)南方200675良好獅山2009.11.6第三章、施工總布置3.1 施工布置的原則及說(shuō)明施工臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃及設(shè)計(jì)原則、指導(dǎo)思想
7、:施工場(chǎng)地的規(guī)劃是從節(jié)約用地,方便施工,操作安全、合理布局的原則出發(fā),最大限度地減少對(duì)環(huán)境的影響,以確保在正常施工的同時(shí),保證水電等設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和分區(qū)規(guī)劃原則,進(jìn)行施工場(chǎng)地劃分,擬定施工輔助企業(yè)和大型設(shè)施的分區(qū)布置及場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸組織、場(chǎng)地防洪排水等問(wèn)題,提出各項(xiàng)施工設(shè)施布置的建筑項(xiàng)目、建筑面積等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。3.2 施工臨時(shí)設(shè)施平面布置根據(jù)施工場(chǎng)地范圍及地形條件,結(jié)合本工程的施工特點(diǎn),項(xiàng)目總部、生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施分別布置在施工區(qū)域附近,詳見(jiàn)施工總平面布置圖。根據(jù)施工布置的指導(dǎo)思想和規(guī)劃原則,經(jīng)研究比較,采用大型集中、小型分散的方法,即鋼筋模板場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、修理車間等生產(chǎn)設(shè)施及生活區(qū)
8、集中布置在各個(gè)水庫(kù)工區(qū)的施工營(yíng)地上,又由于工程線路較長(zhǎng),集中澆筑砼量不大,所以砼拌和采用4臺(tái)0.4m3移動(dòng)式攪拌機(jī)沿線供應(yīng)砼和砂漿,砂和碎石均安排在相應(yīng)攪拌位置附近。1、本工程施工高峰約為272人,生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施用房工程量見(jiàn)“施工平面布置圖”。2、砂、石、砼生產(chǎn)系統(tǒng)(1)砂料就地供應(yīng),從砂場(chǎng)購(gòu)買,由5t汽車運(yùn)至拌和站附近堆放。(2)粗骨料、塊石,計(jì)劃在當(dāng)?shù)厥瘓?chǎng)購(gòu)買,由汽車運(yùn)至工作面邊儲(chǔ)存待用。(3)砼生產(chǎn)系統(tǒng)本工程集中澆筑砼方量不大,為便于生產(chǎn)施工管理,在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)一袋裝水泥庫(kù)(25 m2),設(shè)1臺(tái)移動(dòng)式攪拌機(jī)沿線供應(yīng)砼,另設(shè)1臺(tái)砂漿機(jī)攪拌漿砌石的需用的水泥砂漿。3、施工輔助工廠設(shè)施根據(jù)工
9、程施工需要設(shè)置維修車間,承擔(dān)工程機(jī)具的小型修理和保養(yǎng)任務(wù)。另設(shè)一50m2的大型露天機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)和200的預(yù)制場(chǎng)。4、施工用水、電及通訊(1)施工用水本工程沿線生產(chǎn),施工用水直接從水庫(kù)中抽取。生活用水打井水抽用。擬在每個(gè)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)內(nèi)分別設(shè)一5m3的水池,水源接出采用2寸主管沿線布置,臨時(shí)房屋均用2寸以下管接入。(2)施工用電本工程施工用電源將就近從業(yè)主指定的變壓器駁接或自備發(fā)電,沿線架設(shè)三相四線制380v線至各用電點(diǎn),生活區(qū)、辦公室、加工廠、車間內(nèi)的配線按要求布置,供電線路嚴(yán)格按安全用電規(guī)范使用。為防止系統(tǒng)電停電,本工程將在每個(gè)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)一臺(tái)30kw的柴油發(fā)電機(jī)備用,防止施工時(shí)系統(tǒng)停電而備
10、用。(3)施工通訊在項(xiàng)目總部現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一部程控電話、傳真機(jī),并配備打字機(jī),同時(shí)在工地范圍內(nèi)各施工點(diǎn),采用手機(jī)相互聯(lián)系。(4)施工排水在生產(chǎn)、生活臨設(shè)建筑用房周邊及工地工作面范圍內(nèi)設(shè)連續(xù)暢通的排水溝池,施工區(qū)內(nèi)用潛水泵將積水抽至集水井,經(jīng)沉淀、過(guò)濾處理后,再合理組織地將廢水排放。3.3 施工總平面布置圖第四章、施工程序、施工方法4.1 總體概述4.1.1都昌縣農(nóng)業(yè)局2009年擬開展財(cái)政支持現(xiàn)代農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)糧田建設(shè)項(xiàng)目第10標(biāo)段施工項(xiàng)目施工場(chǎng)地寬闊,施工線路長(zhǎng),工期緊。擬建設(shè)的機(jī)耕路、渠道縱橫交錯(cuò),開挖、回填、砌筑、澆筑、筑路等項(xiàng)目相互交叉施工,工程測(cè)量繁雜,需精心施工。4.1.2 施工關(guān)鍵和主要對(duì)策 4
11、.1.2.1 施工關(guān)鍵:工程內(nèi)容多、交叉作業(yè)多、投入的設(shè)備、人員多,施工面大、作業(yè)較分散,需加強(qiáng)管理,合理組織施工,這是確保按期完工的重點(diǎn)。挖填土、修渠道、鋪機(jī)耕路等分項(xiàng)工程的施工須密切配合,需精心施工并減少相互間的影響。 4.1.2.2 主要對(duì)策:1、精心組織、科學(xué)管理,利用公司整體的技術(shù)力量,嚴(yán)格按照iso9002質(zhì)量管理體系的要求,保質(zhì)保量按期完成本工程。 2、密切配合業(yè)主和監(jiān)理做好各方面的工作,按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)各工序進(jìn)行驗(yàn)收。3、投入足夠的機(jī)械設(shè)備,確保關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。 4、渠道施工與機(jī)耕路應(yīng)平行施工。5、采用信息法施工,成立專門的測(cè)量小組,及時(shí)測(cè)量、觀測(cè),將反饋回來(lái)的各項(xiàng)數(shù)據(jù),
12、及時(shí)進(jìn)行分析,用于指導(dǎo)施工,以確保施工方法的科學(xué)可靠及施工全過(guò)程的合理、安全。4.2 施工前準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工地管理人員及時(shí)施工技術(shù)骨干匯同設(shè)計(jì)人員對(duì)圖紙說(shuō)明書作全面了解。對(duì)一些特殊要求的施工部位,應(yīng)作重點(diǎn)記錄,遇不明之處,要求設(shè)計(jì)人員補(bǔ)充繪制施工大樣圖明示,使管理人員掌握全工程具體情況,作到心中有數(shù)。2、物資準(zhǔn)備根據(jù)施工圖,結(jié)合預(yù)算書項(xiàng)目,統(tǒng)計(jì)出各項(xiàng)施工項(xiàng)目單位數(shù)量,擬定材料計(jì)劃表,為施工備料,確定倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。物資準(zhǔn)備工作程序:編制各種物資需要量計(jì)劃簽訂物資供應(yīng)合同確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管;3、基線復(fù)核 (1)接收監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)后,
13、安排時(shí)間匯同監(jiān)理人共同核測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線的測(cè)量精度,及復(fù)核其他測(cè)量資料和數(shù)據(jù)和準(zhǔn)確性。(2)根據(jù)監(jiān)理人提供的測(cè)量數(shù)據(jù),結(jié)合本標(biāo)段工程需要,增設(shè)工程施工控制網(wǎng)點(diǎn),并將增設(shè)的施工控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)送監(jiān)理人審批使用。(3)在工程施工期間,負(fù)責(zé)保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn),并設(shè)置標(biāo)志、加設(shè)防護(hù)設(shè)施。4.3 主體施工方案:4.3.1 主體施工流程: 機(jī)耕路工程和明渠工程同時(shí)平行施工:1、引水工程(渠道工程):放線土方開挖渠道底板c15砼m7.5漿砌塊石擋土墻、m7.5漿砌磚土方回填人行道板c20砼澆筑;2、永久交通工程(機(jī)耕路工程):放線土方開挖漿砌石路基土方回填泥結(jié)石路面鋪填。4.
14、3.2 主要工程項(xiàng)目施工方法說(shuō)明1、土方工程土方工程包括清基、基坑開挖。(1)土方開挖根據(jù)施工詳圖分別確定開挖邊線、開挖高程、開挖坡度,及各項(xiàng)相應(yīng)控制線、點(diǎn)、坡。用挖掘機(jī),原則上挖掘機(jī)側(cè)向裝車,開挖邊坡按設(shè)計(jì)要規(guī)定放坡。符合回填標(biāo)準(zhǔn)的開挖土就近堆放,其余外運(yùn)棄置,棄土則運(yùn)至業(yè)主指定的棄碴場(chǎng)。在開挖過(guò)程中準(zhǔn)備好抽水設(shè)備,做好邊坡穩(wěn)定的相應(yīng)措施。土方開挖時(shí),預(yù)留20cm預(yù)留土層,待進(jìn)行填住時(shí),再人工配合修理平整至設(shè)計(jì)高程。開挖邊線、開挖坡度、高程均要通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(2)土方填筑檢查土質(zhì)分層鋪土修整找平驗(yàn)收檢驗(yàn)密實(shí)度表層刨毛清理分層碾壓實(shí)土方填筑施工程序土方填筑施工方法a、土方回填方法采用
15、自卸車運(yùn)輸推土機(jī)平土,即汽車在已壓實(shí)的刨毛土層上卸料,用推土機(jī)向前進(jìn)占平料。每一工作面填土原則上由低往高逐層填筑施工,每一層填土鋪料厚度由現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定。鋪料寬度比設(shè)計(jì)邊線寬度的要求稍大,確保以后邊坡穩(wěn)定密實(shí)。b、雨后填筑土料時(shí)應(yīng)減薄鋪料厚度,同時(shí)清除表面浮土,推土機(jī)平料過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)檢查鋪層厚度,發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即進(jìn)行處理,要求平土厚度均勻,表面平整,為機(jī)械壓實(shí)創(chuàng)造條件。c、推土機(jī)平整完一段填土,即可進(jìn)入下一段平土,對(duì)平整好的這一層土料,采用碾壓機(jī)械進(jìn)行分段碾壓,壓實(shí)遍數(shù)初步定為46遍,準(zhǔn)確數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。d、分段碾壓時(shí),相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接,順碾方向,搭接長(zhǎng)度不小于0.8m,垂
16、直碾壓方向搭接寬度不應(yīng)小于3m,粘性土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行,如需要短時(shí)間停工,期表面風(fēng)干土層應(yīng)灑水濕潤(rùn),保持含水量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。e、碾壓完成后即進(jìn)行土工試驗(yàn),檢測(cè)合格后,即可進(jìn)行刨毛處理并灑水使土層表面濕潤(rùn),此道工序完成報(bào)監(jiān)理質(zhì)檢合格后即可進(jìn)行下一層土料的填筑。f、建筑物附近范圍內(nèi),由人工配合小型蛙式夯實(shí)機(jī)機(jī)械夯實(shí),剛性墻兩側(cè)的填土,應(yīng)保持平衡上升。土方填筑質(zhì)量控制a、填筑前質(zhì)量控制;對(duì)原基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,測(cè)繪地形圖,做好分段標(biāo)志和填筑范圍放樣。b、料場(chǎng)質(zhì)量控制:檢查草皮、樹根、腐植土是否清除干凈;用目測(cè)、手試法為產(chǎn)鑒別土料的性質(zhì)、含水量是否滿足沒(méi)計(jì)要求。c、填筑質(zhì)量控制(a)派專
17、人清除來(lái)料雜物,并負(fù)責(zé)保持工作面濕潤(rùn)。(b)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員嚴(yán)格控制鋪土厚度、平整度、填筑范圍、碾壓遍數(shù)以及邊角、接縫處的壓實(shí)情況。試驗(yàn)工按規(guī)范取樣。(c)下雨時(shí)或雨后不踐踏填筑面,復(fù)工前,清除表面淤泥,處理好雨水沖溝,待表面含水量達(dá)到要求后經(jīng)驗(yàn)收才能復(fù)工。土方填筑質(zhì)量檢測(cè)a、對(duì)土料質(zhì)量由試驗(yàn)室隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),對(duì)不合格土料不準(zhǔn)上填筑面。b、每填筑完一層土,還要進(jìn)行標(biāo)高、斷面、坡度等平面尺寸檢測(cè)。c、每填筑完一層土,即按試驗(yàn)規(guī)程要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)密度檢測(cè)。本工程填土現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)選取用環(huán)刀檢測(cè),檢測(cè)合格后才能進(jìn)行下一層填土。(3)建筑物土方回填建筑物土方回填主要為基礎(chǔ)開挖回填等土方回填。由于位置狹窄,擬采用人
18、工和打夯機(jī)夯實(shí),。2、漿砌石施工(1)施工程序如下框圖測(cè)量放樣基底清理平整漿砌石石料預(yù)濕砂漿拌制表面勾縫登記驗(yàn)收(2)砌筑方法:砌筑前,先根據(jù)施工詳圖確定墻體中心線、邊線及與其平衡的控制線,均勻分布高程控制點(diǎn),墻體邊坡控制線,按照設(shè)計(jì)斷面分段搭龍門坡架,沿砌筑施工面位置,所需數(shù)量備足材料,分段堆放,并靠近砌筑施工面。進(jìn)行砌筑施工時(shí):a、砌筑基礎(chǔ)面(層面)要符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)雜物、亂石、浮渣、積水等,砌筑前報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格,再進(jìn)行施工。b、先砌“角石”再砌“面石”后左“腹石”。角石是確定建筑物的位置和形狀,要先擇較方正的大石塊,先行試放,必要時(shí)稍加修鑿,然后鋪漿安砌,角石準(zhǔn)確安砌后,再把樣線掛至角石
19、上。c、面石可先用長(zhǎng)短不等的塊石,以便與腹石交錯(cuò)銜接,其表面應(yīng)較平整,厚度略同角石。砌筑面石也要先行試放與修鑿,然后鋪好砂漿,漿石翻回座砌,并使砂漿擠緊。d、腹石可用較小的石塊分層填砌,填砌前先鋪?zhàn)皾{,安砌第一層腹石時(shí),須大面向下放穩(wěn),盡量使石塊向游縫隙最小,再用砂漿填滿空隙的1/31/2,并安放合適的石塊用錘輕輕敲擊,使石塊擠入漿縫中。e、每砌三層左右可大致找平一次。各段非分縫處交界處應(yīng)留成臺(tái)階,以便相互結(jié)合,保證建筑物的整體性。f、在砌石工作中斷時(shí),應(yīng)在中斷前對(duì)砌石層間的空隙用砂漿或小石子砼填滿搗實(shí),但表面上不抹砂漿,并用覆蓋物遮蓋。續(xù)砌時(shí)應(yīng)將表面清掃干凈并灑水濕潤(rùn)。g、砌筑用料強(qiáng)度,尺
20、寸要符合設(shè)計(jì)要求,有質(zhì)量合格證可監(jiān)理驗(yàn)收合格單的材料,才允許施工使用,石料要干凈、濕潤(rùn)。h、鋪漿(座漿):漿砌石擋墻采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料,鋪漿厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)灰縫厚度及招標(biāo)文件技術(shù)條款規(guī)定,并有利于灰縫座實(shí)。擋墻毛石砌體,要求逐塊座漿,逐塊鋪砌,嚴(yán)禁開成架空洞穴。i、擺放石料:在已座漿的砌筑面上,擺放洗凈濕潤(rùn)的石料,并用鐵錘敲擊石面,使座漿開始溢出為量度。j、豎縫灌漿:石料擺放就位后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿,并插搗密實(shí),使?jié){開始溢出為準(zhǔn)。砌筑質(zhì)量及控制要求為:a、質(zhì)量要求“平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)”四字訣。(a)“平”:同一層的石塊應(yīng)大致砌平,相鄰石高差不宜過(guò)大,以利于上下層水平縫座漿結(jié)合密實(shí),亦有利于丁
21、、順石的交錯(cuò)安砌。(b)“穩(wěn)”:?jiǎn)螇K石料的實(shí)砌力求自身穩(wěn)定,要求大面向下放置。(c)“滿”:砌體的上下左右砌縫中和膠結(jié)料必須飽滿密實(shí),使各單塊石料能互相膠結(jié)緊密。(d)“錯(cuò)”:同一砌筑層內(nèi),石塊應(yīng)互相錯(cuò)縫砌筑,不允許存在通縫。上下相鄰砌筑層的石塊也應(yīng)錯(cuò)縫搭接,避免形成豎向通縫。b、砌筑質(zhì)量控要求;(a)對(duì)原材料嚴(yán)格控制,砂漿拌制按照設(shè)計(jì)配合比。(b)漿砌石施工隊(duì)由專業(yè)隊(duì)進(jìn)行鋪砌操作,并對(duì)鋪砌的每一環(huán)節(jié)設(shè)專職人員管理檢查。c、砌筑質(zhì)量檢測(cè):(a)對(duì)原材料嚴(yán)格控制,砂漿拌制按照砌筑質(zhì)量要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。(b)用鐵釬插砂漿縫,檢查是否座漿質(zhì)量飽滿。(c)隨機(jī)橇開已砌筑好的石塊,看是否符合砌筑質(zhì)量要求
22、。(d)外觀檢查砌石表面是否平順?勾縫隙是否均勻整齊。(e)對(duì)取樣砂漿試驗(yàn)報(bào)告作統(tǒng)計(jì)數(shù)理分析,是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。漿砌石面勾縫:a、勾縫施工方法:在砂漿凝固前,先將縫內(nèi)深度不大于2.0m的砂漿刮去,用水將縫內(nèi)沖干凈后,再用砂漿進(jìn)行勾縫。拌和砂漿配合比(勾縫用水泥砂漿安裝設(shè)計(jì)要求配制),應(yīng)注意隨用隨拌,不可使用過(guò)夜灰漿。勾縫順序應(yīng)由上而下,先勾水平縫,后勾立縫。石面勾縫應(yīng)做到橫平豎直,深淺一致,十字縫搭接平整,壓實(shí)、壓光,不得有毛漏;對(duì)已勾好的縫當(dāng)砂漿已終凝后,并灑水養(yǎng)護(hù)。b、勾縫質(zhì)量控制要求:粘結(jié)牢固,壓實(shí)抹光,無(wú)開裂等缺陷;橫平豎直,交接平順,深淺寬窄一致,無(wú)斷縫,灰縫顏色一致,石面潔凈無(wú)污垢
23、。3、砌磚工程施工(1)粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻,雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。 (2)砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)算精度水泥為2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。 (3)砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法,磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 (4)砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,但不應(yīng)小于8 mm,也不應(yīng)小于12
24、mm。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻?;旌仙皾{必須在4h內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿。 (5)外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。4、砼施工根據(jù)本程的特點(diǎn)及施工進(jìn)度要求,采用以下施工方法:(1)砼施工程序如下框圖:驗(yàn)收驗(yàn)收測(cè)量放樣基面清理模板、鋼筋制安拆模砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑合格合格 (2)模板工程為保證工程結(jié)構(gòu)的型體尺寸及結(jié)構(gòu)的外觀美化優(yōu)質(zhì),模板用木模,保證足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。模板的安裝支拆a、在模板安裝前需彈出模板的安裝位
25、置線,堅(jiān)向結(jié)構(gòu)的模板與水平面間的縫隙要用砂漿勾嚴(yán)密實(shí),并加設(shè)墊板。b、模板安裝后,經(jīng)測(cè)量驗(yàn)收合格,其允許偏差不得超過(guò)規(guī)范允許的范圍。(a)所采用的模板板面要經(jīng)常清理和涂刷有效的脫模劑。(b)拆模強(qiáng)度按現(xiàn)行的施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,如要提前拆除,其砼的強(qiáng)度應(yīng)不底于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,并加高臨時(shí)支撐,并報(bào)駐地監(jiān)理工程師審批后,才能拆除。(c)在拆除側(cè)模時(shí)應(yīng)使砼的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損壞,拆模時(shí)先拆除全部附件、并先從模板下部撬松,然后再拆除所有模板。(3)鋼筋工程 1)鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求
26、,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計(jì)單位同意,并有書面通知時(shí)方可代換。鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。
27、鋼筋彎鉤或彎曲:a.鋼筋彎鉤形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。b.彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑d,不小于鋼筋直徑的5倍。c.箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。d.鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加
28、長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。(a)直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度(b)彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度(c)箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度2)鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12mm以上鋼筋,22鐵絲綁扎直徑10mm以下鋼筋。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:(a)搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(b)受拉區(qū)域內(nèi),級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。(c)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心
29、和兩端用鐵絲扎牢。(d)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(e)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(f)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。(g)為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。 3)電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊兩種種接頭形式。幫條焊幫條焊適用于、鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作,其操作要點(diǎn)如下:a.先將主筋和幫條問(wèn)用四點(diǎn)定位焊固定,離端部約20mm,主筋間隙留2-5mm。b.施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧,收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿,并向幫條一側(cè)拉出滅弧。c.盡量施水平焊,需多層焊時(shí),第一層焊的
30、電流可以稍大,以增加焙化深度,焊完一層之后,應(yīng)將焊渣清除干凈。d.當(dāng)需要立焊時(shí),焊接電流應(yīng)比平焊減少1015。e.當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),可采用單面焊接,但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。搭接焊搭接焊只適用于、級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外,其余則與幫條焊工藝基本相同。4)在鋼筋安裝完畢后,施工單位必須會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主進(jìn)行鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙重點(diǎn)檢查鋼筋 的級(jí)別、直徑、數(shù)量、位置、間距,接頭位置及搭接長(zhǎng)度,鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一步的砼澆筑工作。(4)砼澆筑:砼拌合:砼拌合用400強(qiáng)制式攪拌機(jī),以確保拌合
31、質(zhì)理。拌合時(shí)間大于120秒。嚴(yán)格禁止在拌合及卸放熟料時(shí),提前向拌合機(jī)內(nèi)傾倒生料。下一拌生料必須在上一拌熟料卸完后方可進(jìn)料。砼坍落度控制在技術(shù)條款規(guī)定之內(nèi)。砼運(yùn)輸:結(jié)構(gòu)物砼澆筑使用斗車運(yùn)料,運(yùn)料過(guò)程所耗的時(shí)間,不超過(guò)20分鐘。運(yùn)砼料的道路必須平整,路面寬度不運(yùn)料車凈寬2倍。當(dāng)砼倉(cāng)面低于路面,運(yùn)料車無(wú)法進(jìn)倉(cāng)卸料時(shí),應(yīng)搭設(shè)棧橋及腳架進(jìn)行卸料。腳手架高度超過(guò)澆筑面2.0米時(shí)應(yīng)安裝卸料漏斗和溜筒以防止砼在卸料過(guò)程中離析。砼鋪料及平倉(cāng):a、鋪料:根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求,采用平層澆筑法鋪料。直到澆筑至設(shè)計(jì)高度為止。b、平倉(cāng):根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求,采用機(jī)械與人工相合平倉(cāng)。用振搗器斜插入砼料堆下部,一次次地插向上部,
32、使砼自行攤平,配合人工用鐵鍬攤平。但用振搗器平倉(cāng)絕不能代振搗。嚴(yán)禁振搗器平倉(cāng)時(shí),垂直插入料堆錐體頂部,避免造成砂漿與骨料分離。砼振搗: 厚度在200mm以上的砼,應(yīng)采用插入式振搗;厚度在200mm以內(nèi)的薄板結(jié)構(gòu)宜用平板式振搗器振搗。振動(dòng)棒插點(diǎn)間距,不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。每個(gè)插點(diǎn)的持續(xù)振動(dòng)時(shí)間一般為1020秒,以砼表面振平泛漿,無(wú)氣泡出現(xiàn),不下沉為合格。不允許在一個(gè)插點(diǎn)上長(zhǎng)時(shí)間振搗。平板振動(dòng)器的振動(dòng)方式是平拖慢移,以砼振平泛漿,不下沉為振搗合格。砼澆筑應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行,砼初凝前應(yīng)振搗密實(shí);已經(jīng)初凝的砼嚴(yán)禁再次振搗,以防止破裂。砼澆筑過(guò)程注意事項(xiàng):a、砼澆筑過(guò)程中,應(yīng)按規(guī)定制作試驗(yàn)塊
33、送檢。試塊數(shù)量由試驗(yàn)規(guī)定確定做試塊時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)工程師監(jiān)督,必須在機(jī)口取樣。所做試塊應(yīng)及時(shí)編號(hào),注明澆筑部位及澆筑時(shí)間,標(biāo)號(hào)等。嚴(yán)禁私自專門制作試塊送檢。b、試塊養(yǎng)護(hù)到期后,應(yīng)報(bào)請(qǐng)工程師見(jiàn)證送檢;如試塊經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào),應(yīng)查明原因;提出補(bǔ)救措施,及時(shí)報(bào)工程師核準(zhǔn)后執(zhí)行;補(bǔ)救完成后,應(yīng)將有關(guān)原始記錄資料,報(bào)送工程師簽證。c、已澆砼在拆模后,如出現(xiàn)蜂窩麻面,凹坑露筋等缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師,取得監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ);修補(bǔ)時(shí),應(yīng)先鑿除松散部分,清洗干凈,再用砂漿或砼填補(bǔ)平整;不允許擅自涂抹水泥漿遮蓋。d、因特殊情況中斷澆筑,中斷時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間,可繼續(xù)進(jìn)行澆筑;超過(guò)初凝進(jìn)
34、間時(shí),則應(yīng)停止?jié)仓?,待已澆砼達(dá)到1.5mpa以上抗壓強(qiáng)度后,方可恢復(fù)澆筑。等待強(qiáng)度的時(shí)間視溫度高低來(lái)定: 溫度在10以下時(shí),不少于48小時(shí);溫度1015之間時(shí),不少于36小時(shí);溫度在15以上時(shí),不少于24小時(shí);砼的初凝時(shí)間也視溫度而在25以下時(shí),為210分鐘,高于25時(shí),為180分鐘?;謴?fù)澆筑時(shí),由于已澆砼早已凝固并已達(dá)到一定強(qiáng)度,因此新老砼結(jié)合面應(yīng)按施工縫處理。e、大雨天禁止?jié)仓?。砼的養(yǎng)護(hù):砼澆筑1218小時(shí)后即開始養(yǎng)護(hù);砼養(yǎng)護(hù),小型結(jié)構(gòu)物直接灑水養(yǎng)護(hù),砼表面用灑水養(yǎng)護(hù),保持養(yǎng)護(hù)面濕潤(rùn),不得間斷;養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。砼質(zhì)量檢測(cè)(a)砼原材料質(zhì)量檢查是否符全設(shè)計(jì)要求;(b)配合比檢查是否按設(shè)計(jì)
35、配合比施工;(c)現(xiàn)場(chǎng)砼施工是否按操作規(guī)程施工;(d)砼拆模后檢查是否有蜂窩麻面,外觀是否光滑平順;(e)對(duì)取樣砼試驗(yàn)報(bào)告作統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析,是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、鋪設(shè)路面泥結(jié)石層碾壓在完成路基處理并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,采用自卸汽車從料場(chǎng)運(yùn)輸泥結(jié)石進(jìn)行面層碴料鋪筑,碴料鋪筑采用人工進(jìn)行,鋪筑厚度控制在20公分,鋪設(shè)完成后,采用自行式振動(dòng)光輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,壓實(shí)時(shí)按先輕后重、先慢后快的原則,逐步加荷。壓實(shí)順序?yàn)椋合扔陕肪壪蚵分行模購(gòu)闹行南騼膳皂槾文雺?,前后兩次輪跡重疊1520cm。在完成碾壓后,進(jìn)行壓實(shí)檢驗(yàn),只有當(dāng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一段工程的施工。壓實(shí)質(zhì)量是道路工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),壓實(shí)試驗(yàn)
36、按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。填土前進(jìn)行碾壓試驗(yàn),確定碾壓機(jī)械、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)等,做為施工的依據(jù)。第五章、質(zhì)量控制與管理措施5.1 工程施工質(zhì)量管理措施工程質(zhì)量是項(xiàng)目管理的核心。把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作,具體落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人身上,使每個(gè)人都要擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。在全體施工人員中,牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。在每道工序施工前,主管技術(shù)人員,必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底,使管理人員瘃施工人員明確工序操作規(guī)程及質(zhì)量要求。施工過(guò)程中,對(duì)人、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境等五大質(zhì)量因素進(jìn)行全面控制。隱蔽工程必須在內(nèi)部檢查通過(guò)后,再請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員檢查,同意并簽字后方可實(shí)施隱蔽工程施工。建立工地試驗(yàn)室,配備合格的試
37、驗(yàn)設(shè)備,滿足施工試驗(yàn)需要,嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)質(zhì)量監(jiān)察法規(guī),按時(shí)保質(zhì)完成工程施工任務(wù)。5.2 質(zhì)量管理施工過(guò)程從接到設(shè)計(jì)圖紙制定施工方案時(shí)即應(yīng)開始。施工過(guò)程中影響工程質(zhì)量的工作,如對(duì)材料的供應(yīng)和鑒定對(duì)各單位工程的質(zhì)量檢查和鑒定,砼、砌體及其材料的各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查,不合格工程的鑒定和處理等按如下程序控制。在接到監(jiān)理提供的測(cè)量基本數(shù)據(jù)后,即進(jìn)行基本控制點(diǎn)和基線的測(cè)量,并復(fù)合其數(shù)據(jù)和資料的準(zhǔn)確性。按照本工程測(cè)量精度要求,負(fù)責(zé)施工所需的全部施工測(cè)量放線工作。并將測(cè)量成果資料報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。所有取樣(含材料、試塊、土料等)應(yīng)在監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行,單元工程完工后,要認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢查,符合設(shè)計(jì)要求和工程質(zhì)
38、量標(biāo)準(zhǔn)后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)機(jī)構(gòu)檢查復(fù)驗(yàn)。建立質(zhì)量保證體系,選有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員對(duì)施工各環(huán)節(jié)和工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,并及時(shí)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)告檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,并提供必要的資料。 施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量保證體系如圖:質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)質(zhì) 量 檢 查施工過(guò)程的質(zhì)量管理專職質(zhì)檢員,試驗(yàn)員質(zhì)量管理部門及有關(guān)人員原材料驗(yàn)收設(shè)備檢驗(yàn)等工序質(zhì)量檢驗(yàn)成品質(zhì)量及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng),通過(guò)tqc小組提高全面質(zhì)量管理嚴(yán)格施工質(zhì)量管理制度,提高施工質(zhì)量水平建立工序檢驗(yàn)員,明確重點(diǎn)加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量管理質(zhì)量把關(guān)技術(shù)部門,質(zhì)檢部門質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量保證5.3 主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證5.3.1 土方開挖質(zhì)量保證措施1、土方
39、開挖應(yīng)優(yōu)化施工方案,正確選定排水措施,做好挖、填平衡計(jì)算,并合理調(diào)配。2、開挖邊坡應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)施工條件等情況,按設(shè)計(jì)確定,并制定保護(hù)邊坡穩(wěn)定措施。3、開挖前應(yīng)降低地下水位,使其低于開挖面0.5m。4、土方開挖宜分層、分段依次進(jìn)行,設(shè)置排水溝、層層下挖。5、根據(jù)土質(zhì)、氣象和施工機(jī)具等情況,基坑底部留有一定厚度的保護(hù)層,一般為0.20.3m,在上部工程施工前,分塊依次挖除。6、當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位及時(shí)研究處理。7、棄土不得防礙開挖基坑及其他工作,或影響坑壁穩(wěn)定并應(yīng)避免二次出渣。充渣場(chǎng)地應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件合理布局。不得惡化水流條件或造成下游河道淤積;棄土宜與其他建設(shè)相結(jié)合
40、,并注意環(huán)境保護(hù)與恢復(fù)。8、土方開挖工程,遇雨季施工時(shí),做好工程質(zhì)量技術(shù)措施等。雨季前,應(yīng)根據(jù)地形將施工場(chǎng)地的排水系統(tǒng)進(jìn)行疏浚、加固或修建,以保證水流暢通,不形成積水,并須防止四周鄰近地帶的地面水流入場(chǎng)內(nèi)。5.3.2 土方填筑工程建立完善的土工試驗(yàn)室,對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行復(fù)查和重新規(guī)劃,對(duì)土料的開挖厚度、數(shù)量、土質(zhì)與天然含水量及土料性能的試驗(yàn),墊層料的粒徑、級(jí)配、堅(jiān)硬度等皆要符合設(shè)計(jì)要求。在開始土方建筑前對(duì)土料各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行取樣試驗(yàn),并選擇場(chǎng)地進(jìn)行土料碾壓試驗(yàn),確定鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水率等指標(biāo)。土方填筑前按要求進(jìn)行填筑面處理,清基后進(jìn)行平整壓實(shí)并作好排水工作,保持干場(chǎng)作業(yè)。鋪土寬度應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線一
41、定余量:人工鋪土為10cm,機(jī)械鋪土應(yīng)為30cm,作業(yè)面應(yīng)統(tǒng)一鋪填,嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝,分層填筑,相鄰作業(yè)面均衡上升,以減少施工接縫。采用機(jī)械碾壓壓實(shí),根據(jù)土料性質(zhì)試驗(yàn)決定采用光碾或羊角碾。邊角處、砼結(jié)構(gòu)邊緣以及其它大型振動(dòng)碾無(wú)法到達(dá)的地方,采用蛙式打夯機(jī)及人工配合壓(夯)實(shí)。雨季填筑,應(yīng)將填筑面填成龜背形,避免填筑面積水及雨水下滲。雨前應(yīng)用平碾快速壓實(shí)填筑面,雨后應(yīng)將填筑面晾曬或處理合格后方可繼續(xù)施工?;A(chǔ)尺寸、標(biāo)高、平整檢查土料含水率、干容重控制、檢查填筑斷面尺寸、標(biāo)高、平整度、緊實(shí)度檢查土方填筑筑工程檢查記錄分層驗(yàn)收5.3.3 m7.5漿砌石質(zhì)量保證措施1、本工程施工過(guò)程中所進(jìn)的水泥,要具有出
42、廠合格證,砂、塊石要按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定送檢試測(cè)。2、所用塊石應(yīng)持財(cái)堅(jiān)硬、塊度均勻、沖洗干凈。砌筑要鋪漿均勻,無(wú)裸露石塊,砌縫灌漿要飽滿密實(shí),無(wú)架空。砌石要咬扣緊密,錯(cuò)縫密實(shí)。3、砂漿初凝之前,不得擾動(dòng)砌體,以免砌體出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。4、砂漿勾縫密實(shí),砌筑面平整美觀,符合設(shè)施要求。砌石工程砂漿配合比試驗(yàn)石料粒徑、平整度控制砌體密實(shí)度、尺寸、標(biāo)高、平整度、表面勾縫觀感等檢查檢查記錄5.3.4 混凝土工程質(zhì)量保證措施5.3.4.1模板工程1、確保模板支撐牢固、穩(wěn)定、防止模板走位、跑模。嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)方案安裝模板,安裝后嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。2、確保結(jié)構(gòu)尺寸界限(1)安裝前必須經(jīng)過(guò)正確放樣,檢查無(wú)誤后方
43、能交木工裝模。(2)模板安裝后,須由測(cè)量工對(duì)模板尺寸進(jìn)行校驗(yàn),符合要求后能進(jìn)入下道工序。3、防止漏漿(1)模板應(yīng)拚縫平整嚴(yán)密,拚縫處內(nèi)貼止水膠帶。(2)在砼接搓處,用橡膠條壓縫避免接縫處出現(xiàn)漏漿而造成砼“麻面”、“爛根”等現(xiàn)象。4、拆模必須符合有關(guān)規(guī)定,需在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后拆除。5.3.4.2 鋼筋工程所進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都要具備有出廠合格證。加工成型的鋼筋層經(jīng)質(zhì)量人員檢查驗(yàn)收后掛牌編號(hào),分類準(zhǔn)放。鋼筋安裝過(guò)程中,逐條鋼筋各交叉點(diǎn)按規(guī)定綁扎(或焊接)牢固,鋼筋接頭位置按規(guī)定比例錯(cuò)開,其位置、間距,各部分鋼筋大小尺寸,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。其偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢,按三檢制度檢查合格
44、證后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后,才能進(jìn)行砼施工。在砼施工過(guò)程中,加強(qiáng)對(duì)鋼筋架的保護(hù),并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架位置,發(fā)現(xiàn)變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)矯正。5.3.4.3 混凝土澆筑1、水泥水泥的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)至工地的水泥,應(yīng)有制造廠的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)室還應(yīng)對(duì)水泥的安定性及強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(2)水泥品種按設(shè)計(jì)要求和使用條件,本標(biāo)段工程選用425號(hào)普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)及牌號(hào)按批分別存儲(chǔ)在水泥庫(kù)內(nèi)。運(yùn)輸、保管過(guò)程注意防雨、防潮,如因存儲(chǔ)不當(dāng)引起質(zhì)量有明顯降低或袋裝水泥出廠超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)在使用前對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)
45、驗(yàn)的結(jié)果使用。(3)每一部分工程所用水泥品種不宜多于三種。未經(jīng)試驗(yàn)論證,不同品種的水泥不得混合使用。2、碎石碎石宜使用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好,不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子,并經(jīng)質(zhì)檢站抽樣,對(duì)顆料級(jí)配、含泥量及針片狀顆粒含量進(jìn)行檢驗(yàn),合格方可使用。3、砂料砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑潔凈、級(jí)配良好。4、水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土采用符合標(biāo)準(zhǔn)的水庫(kù)水,污水及未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。5、混凝土配合比(1)混凝土配合比應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)選定,除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度,耐久性和施工和易性外,還應(yīng)做到經(jīng)濟(jì)合理。(2)混凝土的水灰比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,不得超過(guò)0.6。(3)混凝土的坍落度,根據(jù)建筑物的性質(zhì),選擇本標(biāo)段工程砼坍落度35c
46、m。6、混凝土拌制(1)拌制混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改。(2)水泥、砂、石、混合材均應(yīng)以重量計(jì),水及外加劑溶液可按重量折成體積。稱量的偏差;骨科不得超過(guò)5%;水泥、混合材、水及外加劑溶液不超過(guò)2%。(3)混凝土應(yīng)攪拌至組成材料混合均勻,顏色一致。加料程序和拌和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。7、混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸混凝土應(yīng)符合下列要求:(1)運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力的選定應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉(cāng)面具體情況相適應(yīng)。(2)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),將拌成的混凝土送至澆筑倉(cāng)內(nèi):如因故停歇過(guò)久,混凝土初凝時(shí),應(yīng)作廢料處理。(3)運(yùn)輸?shù)缆妨η笃教?,避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過(guò)大的現(xiàn)象;如運(yùn)至
47、澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行二次拌和。(4)混凝土的自由下落高度,不宜大于2m;超高時(shí),應(yīng)采用溜管、串筒或其他緩降措施。(5)采用不漏漿、不吸水的盛器。盛器用前要用不潤(rùn)濕,用后應(yīng)洗刷干凈。8、混凝土澆筑(1)澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)清理、模板、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等,并做好記錄,驗(yàn)收合格后方可澆筑。(2)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如因故中斷,且超過(guò)允許的間歇時(shí)間,應(yīng)按施工縫處理,若能重塑者,仍可繼續(xù)澆筑上層混凝土。(3)施工縫應(yīng)符合下列要求:施工縫的位置和形式應(yīng)在無(wú)害于結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及外觀的原則下設(shè)置。應(yīng)按混凝土的硬化程度,采用鑿毛、沖毛和刷毛等方法清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和松弱層,并沖洗干凈,排除積水
48、?;炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5mpa后,方可進(jìn)行澆筑上層混凝土的準(zhǔn)備工作;臨澆筑前,按規(guī)定鋪筑水泥砂漿。新老結(jié)合面的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。(4)砼的振搗振搗器應(yīng)按一定順序振搗,防止漏振、重振;移動(dòng)間距不應(yīng)大于振動(dòng)器有效半徑的1.5倍;當(dāng)使用表面振動(dòng)器時(shí),其振搗邊緣應(yīng)適錄搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右,振搗至混凝土無(wú)顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出,不留空洞。振搗器頭到模板的距離應(yīng)約等于其有效半徑的1/2。在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的部位,可輔以人工搗實(shí)。(5)澆筑中應(yīng)注意如下事項(xiàng):應(yīng)及時(shí)排除泌水,但不得帶走灰漿。應(yīng)隨時(shí)檢查模板、支架等穩(wěn)定情況,如有漏漿、變形或沉陷
49、,應(yīng)立即處理。應(yīng)及時(shí)清除粘附在模板、表面的灰漿,澆筑到頂時(shí),應(yīng)即抹平,排除泌水,待定漿后再抹一遍,防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。9、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬,面層凝固后,應(yīng)即灑水養(yǎng)護(hù),使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)?;炷吝B續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,在常溫下,可按下表執(zhí)行。重要部位的混凝土以及干燥、炎熱氣候條件下應(yīng)處長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間水泥品種養(yǎng)護(hù)時(shí)間硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14d礦碴硅酸水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥21d5.3.4 雨季施工1、掌握天氣預(yù)報(bào),避免在大雨、暴雨時(shí)澆筑混凝土。2、砂石料場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)暢通無(wú)阻。3、運(yùn)輸工具及道路宜采用防雨、防滑措施。4、
50、澆筑倉(cāng)面宜有防雨設(shè)施。5、加強(qiáng)骨料的測(cè)定工作。6、無(wú)防雨棚倉(cāng)面,在小雨中澆筑,應(yīng)采取下列措施:(1)減少混凝土拌和的用水量。(2)加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)的積水的排除工作,但不得帶走灰漿。(3)防止外水入倉(cāng)。(4)做好新澆混凝土面的保護(hù)工作。7、無(wú)防雨棚倉(cāng)面,在澆筑混凝土過(guò)程中,如遇大雨或暴雨,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并將倉(cāng)內(nèi)的混凝土振搗好,使倉(cāng)面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉(cāng)內(nèi)積水,清理表面軟弱層,繼續(xù)澆筑時(shí)應(yīng)鋪一層水泥砂漿。如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定,應(yīng)按施工縫處理。5.3.5 成品保護(hù)的保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立的項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的管理和文明施工的成品保護(hù)工作。2、定期對(duì)管理和操作人員進(jìn)行
51、文明施工、成品保護(hù)教育,提高職工自覺(jué)保護(hù)成品的質(zhì)量意識(shí)。3、要經(jīng)常進(jìn)行成品保護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)被撞、損壞、污染要及時(shí)采取措施進(jìn)行行政處理,對(duì)責(zé)任人要給予經(jīng)濟(jì)處理。4、編制現(xiàn)場(chǎng)管理和成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則,合理安排施工順序,避免工序間相互干擾,凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的,要對(duì)上道工序采取包或護(hù)蓋等措施,一旦發(fā)生成品損傷或污染要及時(shí)處理或清除。5、凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸,要設(shè)專人管理,防止被撞或被刮,對(duì)路邊可能被污染的混凝土,一是要對(duì)混凝土進(jìn)行遮蓋,是要對(duì)混凝土面進(jìn)行清掃、灑水處理。6、現(xiàn)場(chǎng)的鋼材、水泥、防水材料等能入庫(kù)的便入庫(kù),不能入庫(kù)的用蓬布遮蓋,并進(jìn)行支墊,防止雨淋、日曬和受潮。
52、7、在澆筑混凝土?xí)r,振搗人員不準(zhǔn)站在模板上振搗,已澆筑的混凝土要進(jìn)行覆蓋并不準(zhǔn)行人在上面踏行。8、提倡文明作業(yè),嚴(yán)禁野蠻施工,對(duì)野蠻施工的行為要進(jìn)行制止,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不論是否造成成品損傷,都要給予經(jīng)濟(jì)處罰。第六章、安全保證及管理措施6.1 安全生產(chǎn)管理方針目標(biāo)在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部、工程所在市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改,實(shí)
53、現(xiàn)杜絕死亡事故,控制輕傷、重傷事故在0.5以下的工作目標(biāo)。6.2 安全生產(chǎn)管理組織管理成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全部門負(fù)責(zé)人為首,各班組安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。根據(jù)作業(yè)人員情況成立34人的現(xiàn)場(chǎng)“安全糾察隊(duì)”,“安全糾察隊(duì)”隊(duì)員每人佩戴投標(biāo)人項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一印制的“安全糾察”臂章,開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。投標(biāo)人項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各班組主要負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,各班組主要負(fù)責(zé)人再與本班組施工負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人,層層負(fù)責(zé)。6.3 安全生產(chǎn)管理工作制度每半月召開一次“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”工作例會(huì),總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)
54、情況,布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。各班組在組織施工中,必須保證有本班組施工人員施工作業(yè)就必須有本班組領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)值班,不得空崗、失控。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。更改方案和措施時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項(xiàng)目必須有書面安全技術(shù)交底,安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性,并有交底人與被交底人簽字。建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由投標(biāo)人項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查,根據(jù)檢查情況按“施工現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表”評(píng)比打分,對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問(wèn)題和違章現(xiàn)象,開出“隱患問(wèn)題通知單”,各施工單位在收到“隱患問(wèn)題通知單”后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時(shí)間、定人、定措施予以解決,投標(biāo)人項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問(wèn)題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問(wèn)題,檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令,待隱患問(wèn)題排除,并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度。未經(jīng)過(guò)驗(yàn)
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