信息技術設備強制性認證實施規(guī)則

1、編號：編號：CNCA01C020：2007 電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則 信息技術設備 2007-08-06 發(fā)布發(fā)布2007-08-15 實施實施 中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布 - 2 - 目 錄 1 1適用范圍適用范圍.3 3 2 2認證模式認證模式.3 3 3.3.認證的基本環(huán)節(jié)認證的基本環(huán)節(jié).3 3 3.1 認證的申請 .3 3.2 型式試驗 .3 3.3 初始工廠檢查 .3 3.4 認證結果評價與批準 .3 3.5 獲證后的監(jiān)督 .3 4.4.認證實施認證實施.3 3 4.1 認證申請 .3 4.2 型式試驗 .4 4.3 初始工廠檢查 .

2、6 4.4 認證結果評價與批準 .8 4.5 獲證后的監(jiān)督 .9 5.5.認證證書認證證書.1111 5.1 認證證書的保持 .11 5.2 認證證書覆蓋產(chǎn)品的擴展 .12 5.3 認證證書的暫停、注銷和撤消 .12 6.6.強制性產(chǎn)品認證標志的使用強制性產(chǎn)品認證標志的使用.1313 6.1 準許使用的標志樣式 .13 6.2 變形認證標志的使用 .14 6.3 加施方式.14 6.4 標志位置 .14 7.7.收費收費.1414 附件附件 1 1 .1515 附件附件 2 2 .1717 附件附件 3 3 .1919 附件附件 4 4 .2020 附件附件 5 5 .2121 - 3 - 電

3、氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則 信息技術設備 1. 適用范適用范圍圍 本規(guī)則適用的產(chǎn)品范圍為：微型計算機（PC）、服務器和便攜式計算機、 顯示設備、投影儀（機）、機內(nèi)開關電源、電源適配器、充電器、打印機、繪圖 儀、掃描儀、收款機、電腦游戲機、學習機、復印機(含小型平版印刷機)等。 2. 認證認證模式模式 型式試驗 + 初始工廠檢查+ 獲證后監(jiān)督 3. 認證認證的基本的基本環(huán)節(jié)環(huán)節(jié) 3.1 認證的申請 3.2 型式試驗 3.3 初始工廠檢查 3.4 認證結果評價與批準 3.5 獲證后的監(jiān)督 4. 認證實認證實施施 4.1 認證申請 4.1.1 申請單元劃分 4.1.1.1 原則上按產(chǎn)品型號申請認

4、證。同一制造商、同一型號、不同生產(chǎn)廠的 產(chǎn)品應分為不同的申請單元, 型式試驗僅在一個生產(chǎn)廠的樣品上進行，必 要時，其他生產(chǎn)廠應提供樣品和相關資料供認證機構進行一致性核查。4.1.1.2 產(chǎn)品的電氣結構、產(chǎn)品的安全件和對產(chǎn)品電磁兼容性能有重要影響的零部 件（附件 3 中帶*號的零部件）完全相同的可作為一個單元申請認證，原則上 - 4 - 應明確同一單元內(nèi)產(chǎn)品的具體型號。認證時具體產(chǎn)品申請單元劃分說明見 附件 1。 4.1.2 申請時需提交的文件資料 申請認證應提交正式申請，并隨附以下文件： 1）與安全和電磁兼容試驗有關的電氣原理圖（如電源部分的電氣原理 圖）和/或整機的系統(tǒng)框圖/安裝結構圖等；

5、2）關鍵元器件和/或主要原材料清單； 3) 中文使用說明書； 4) 中文銘牌和警告標記； 5）同一申請單元內(nèi)各個型號產(chǎn)品之間的差異說明； 6）其他需要的文件（如維修手冊）。 4.2 型式試驗 4.2.1 型式試驗的送樣 4.2.1.1 送樣原則 申請單元中只有一個型號的，送本型號的樣品。 以系列產(chǎn)品為同一申請單元申請認證時，應從中選取具有代表性的型 號，并且選送的樣品應覆蓋系列產(chǎn)品的安全要求，不能覆蓋時，還應選送申 請單元內(nèi)的其他產(chǎn)品做補充試驗。 申請整機認證時，整機內(nèi)的關鍵安全元器件（附件 2）應按對應要求單 獨送樣進行檢測，關鍵元器件已獲得強制性產(chǎn)品認證證書/國家認監(jiān)委規(guī)定 的可為整機強制

6、性認證承認認證結果的自愿性認證證書的，可免于單獨檢 測，但仍應提供樣品和相關資料供認證機構核查。 4.2.1.2 送樣數(shù)量 型式試驗的樣品由申請人負責按認證機構的要求選送,并對選送樣品負 責。整機產(chǎn)品的送樣量見附件 1。隨整機單獨檢測的安全件送樣數(shù)量以及送 樣要求見附件 2。 - 5 - 4.2.1.3 型式試驗樣品及相關資料的處置 型式試驗后，應以適當?shù)姆绞教幹迷囼灅悠泛?或相關資料。 4.2.2 檢測標準、項目及方法 4.2.2.1 檢測標準 1) GB 4943信息技術設備的安全 2) GB 9254信息技術設備無線電騷擾限值和測量方法 3) GB 17625.1 低壓電氣及電子設備發(fā)出

7、的諧波電流限值 （設備每相輸入電流16A） 注：上述標準自動適用其現(xiàn)行有效版本，如遇特殊情況，由國家認監(jiān)委 另行說明。 4.2.2.2 檢測項目 1）安全檢測項目 產(chǎn)品的安全檢驗項目為該產(chǎn)品安全標準 GB4943 規(guī)定的全部適用項目。 2）電磁兼容檢測項目 產(chǎn)品的電磁兼容檢測項目為 GB 9254 和 GB 17625.1 中規(guī)定的以下三 項： - 電源端子干擾電壓； - 輻射干擾場強； - 諧波電流。 3）收款機不適用 GB 17625.1 電腦游戲機、學習機不適用 GB 17625.1 和 GB 9254。 4.2.2.3 檢測方法 依據(jù)相關產(chǎn)品標準的規(guī)定以及其引用的檢測方法和/或標準進行

8、檢測。 4.2.3 型式試驗報告和產(chǎn)品描述報告 型式試驗結束后，檢測機構出具型式試驗報告。 - 6 - 型式試驗項目部分不合格時，允許申請人進行整改；整改應在認證機構 規(guī)定的期限內(nèi)完成（自型式試驗不合格通知之日起計算），未能按期完成整 改的，視為申請人放棄申請；申請人也可主動終止申請。 產(chǎn)品描述報告是對申請單元內(nèi)所有產(chǎn)品與認證相關的信息的描述， 認證機構按照規(guī)定的內(nèi)容和格式組織編制產(chǎn)品描述報告，內(nèi)容應清晰、完 整。 認證機構應及時向持證人提供型式試驗報告和產(chǎn)品描述報告，持 證人應保證在生產(chǎn)廠能獲得完整有效的型式試驗報告和產(chǎn)品描述報告。 4.3 初始工廠檢查 4.3.1 檢查內(nèi)容 工廠檢查的內(nèi)容

9、為工廠質(zhì)量保證能力和產(chǎn)品一致性檢查。 4.3.1.1 工廠質(zhì)量保證能力檢查 由認證機構指派產(chǎn)品認證檢查員對生產(chǎn)廠按照工廠質(zhì)量保證能力要 求（見附件 5）及國家認監(jiān)委制定的補充檢查要求進行工廠質(zhì)量保證能力的 檢查。同時，還應按照信息技術產(chǎn)品強制性認證工廠質(zhì)量控制檢測要求 （見附件 4）進行核查。 4.3.1.2 產(chǎn)品一致性檢查 工廠檢查時，應在生產(chǎn)現(xiàn)場對申請認證的產(chǎn)品按照每個制造商、每種產(chǎn) 品至少抽取一件樣品進行一致性檢查，產(chǎn)品一致性檢查內(nèi)容包括目證試驗 和核實以下內(nèi)容： 1）認證產(chǎn)品的銘牌和包裝箱上所標明的產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號應與型式 試驗報告上所標明的一致； 2）認證產(chǎn)品的結構（主要為涉及安全

10、與電磁兼容性能的結構）應與型式 試驗測試時的樣機一致; 3）直插式 AC 適配器的插頭尺寸應符合 GB1002 要求的結構形狀。 - 7 - 4）認證產(chǎn)品所用的安全件和對電磁兼容性能有影響的主要元器件應 與型式試驗時申報并經(jīng)認證機構所確認的一致。 目證試驗時，安全性能按 GB4943 標準中型式試驗的試驗要求至少進 行下列適用試驗： 類設備 耐壓試驗 接地電阻 類設備 耐壓試驗 電磁兼容性能可以采取目證試驗，也可核查確認檢驗記錄。 4.3.1.3 檢查范圍 工廠質(zhì)量保證能力檢查和產(chǎn)品一致性檢查應覆蓋申請認證產(chǎn)品的所有 加工場所。 4.3.2 初始工廠檢查時間 一般情況下,型式試驗合格后，再進行

11、初始工廠檢查。根據(jù)需要,型式試 驗和工廠檢查也可以同時進行。工廠檢查原則上應在型式試驗結束后一年 內(nèi)完成，否則應重新進行型式試驗。初始工廠檢查時，工廠應生產(chǎn)申請認證 范圍內(nèi)的產(chǎn)品。 工廠檢查時間根據(jù)所申請認證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的 生產(chǎn)規(guī)模和分布，一般為 1 至 4 個人日。 4.3.3 檢查結論 檢查組向認證機構報告檢查結論。工廠檢查存在不符合項時，工廠應在 認證機構規(guī)定的期限內(nèi)完成整改，認證機構采取適當方式對整改結果進行 驗證。未能按期完成整改的，按工廠檢查結論不合格處理。 4.4 認證結果評價與批準 4.4.1 認證結果評價與批準 認證機構對型式試驗結論、工廠檢查結論進行綜

12、合評價，評價合格后， 頒發(fā)認證證書。型式試驗結論、工廠檢查結論任一不合格的，認證機構不予 批準認證申請，認證終止。 - 8 - 4.4.2 認證時限 認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書時止所實際發(fā)生的工 作日，其中包括型式試驗時間、工廠檢查后提交報告時間、認證結論評定和 批準時間以及證書制作時間。 型式試驗時間一般為整機 30 個工作日（因檢測項目不合格，企業(yè)進行 整改和復試的時間不計算在內(nèi)）。當整機的安全件需要進行隨機試驗時，按 安全件最長的試驗時間計算（從收到樣品和檢測費用起計算）。 工廠檢查后提交報告時間一般為 5 個工作日，以檢查員完成現(xiàn)場檢查， 收到生產(chǎn)廠遞交的不合格糾正措施

13、報告之日起計算。 認證結論評定、批準時間以及證書制作時間一般不超過 5 個工作日。 4.5 獲證后的監(jiān)督 4.5.1 獲證后監(jiān)督的內(nèi)容 獲證后監(jiān)督包括年度監(jiān)督檢查，以及認證機構對其認證的產(chǎn)品實施有 效的跟蹤調(diào)查。 4.5.2 年度監(jiān)督檢查 原則上采取不預先通知被檢查方的方式進行監(jiān)督。同一生產(chǎn)場地、不同 制造商，均應接受監(jiān)督檢查。 監(jiān)督檢查時，工廠應保證獲證產(chǎn)品類別處于正常的生產(chǎn)狀態(tài)。持證人應 在規(guī)定的周期內(nèi)接受監(jiān)督，否則按不能接受監(jiān)督處理。 4.5.2.1 監(jiān)督頻次 一般情況下，從初次獲證后的 12 個月起，每 12 個月內(nèi)至少進行一次監(jiān) 督檢查。 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次： 1）獲證

14、產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題,或者用戶提出投訴并經(jīng)查實為持證人和 /或生產(chǎn)廠責任時； 2）認證機構有足夠理由對獲證產(chǎn)品與安全和電磁兼容標準要求的符合 - 9 - 性提出質(zhì)疑時； 3）有足夠信息表明制造商、生產(chǎn)廠因變更組織機構、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管 理體系等，從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時。 4.5.2.2 監(jiān)督檢查內(nèi)容 年度監(jiān)督檢查包括工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的復查+認證產(chǎn)品一致性檢 查，必要時抽取樣品送檢測機構檢測，見 4.5.3。 由認證機構根據(jù)工廠質(zhì)量保證能力要求，對工廠進行監(jiān)督復查。 工廠質(zhì) 量保證能力要求規(guī)定的第 3，4，5，9 條是每次監(jiān)督復查的必查項目。其他 項目可以選查，每 4 年內(nèi)至少覆蓋

15、要求中的全部項目。 獲證產(chǎn)品一致性檢查的內(nèi)容與工廠初始檢查時的產(chǎn)品一致性檢查內(nèi)容 基本相同。 此外，還應按照信息技術產(chǎn)品強制性認證工廠質(zhì)量控制檢測要求 （見附件 4）進行核查，以及檢查“CCC”標志和認證證書的使用情況。 4.5.2.3 監(jiān)督檢查時間 工廠監(jiān)督檢查時間根據(jù)獲證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的 生產(chǎn)規(guī)模和分布，一般為 1 至 2 個人日。 4.5.2.4 監(jiān)督檢查結論 檢查組向認證機構報告監(jiān)督檢查結論。監(jiān)督檢查結論為不合格的，檢 查組直接向認證機構報告不合格結論；發(fā)現(xiàn)不符合項的，工廠應在 40 個工 作日內(nèi)完成整改，認證機構采取適當方式對整改結果進行驗證；未能按期完 成整改的

16、，按工廠檢查結論不合格處理。 4.5.3 抽樣檢測 需要進行抽樣檢測時，抽樣檢測的樣品應在工廠生產(chǎn)的合格品中(包括 生產(chǎn)線、倉庫、市場/工廠銷售網(wǎng)點)隨機抽取。同種產(chǎn)品抽樣檢測的數(shù)量為 1 臺。 對抽取樣品的檢測由認證機構指定的檢測機構在 20 個工作日內(nèi)完成 - 10 - 檢測。 認證型式試驗采用的標準所規(guī)定檢測項目均可作為監(jiān)督檢測項目，認 證機構可針對不同產(chǎn)品的不同情況以及其對產(chǎn)品安全性或電磁兼容性的影 響程度進行部分或全部項目的檢測。 4.5.4 獲證后監(jiān)督檢查結果的評價 年度監(jiān)督檢查合格后，可以繼續(xù)保持認證資格、使用認證標志。不合格 的，按照 5.3 規(guī)定執(zhí)行。 4.5.5 認證機構的

17、跟蹤調(diào)查 認證機構應根據(jù)認證認可條例的要求對其認證的產(chǎn)品實施有效的跟 蹤調(diào)查，并根據(jù)跟蹤調(diào)查的結果對認證證書的狀態(tài)進行相應的處理。 5. 認證證書認證證書 5.1 認證證書的保持 5.1.1證書的有效性 認證證書的有效性依賴認證機構的監(jiān)督獲得保持。當認證規(guī)則要求（如 標準）發(fā)生變化時，應按規(guī)定期限換證，超過規(guī)定期限未換發(fā)的認證證書自 行失效。 5.1.2 認證產(chǎn)品的變更 5.1.2.1 變更的申請 獲證后的產(chǎn)品，如果其產(chǎn)品中屬于附件 2 或附件 3 的零部件的規(guī)格、型 號、生產(chǎn)廠或涉及安全/電磁兼容的設計、電氣結構發(fā)生變更，或認證機構規(guī) 定的其他事項發(fā)生變更時，應向認證機構提出變更申請。 5.

18、1.2.2 變更評價和批準 認證機構根據(jù)變更的內(nèi)容和提供的資料進行評價，確定是否可以變更 或需送樣品進行測試，如需送樣試驗，測試合格后方能進行變更。原則上， 應以最初進行全項型式試驗的認證產(chǎn)品為變更評價的基礎。 5.2 認證證書覆蓋產(chǎn)品的擴展 - 11 - 5.2.1 擴展程序 持證人需要擴展已經(jīng)獲得認證產(chǎn)品單元的覆蓋范圍時，應從認證申請 開始辦理手續(xù)，認證機構應核查擴展產(chǎn)品與原認證產(chǎn)品的一致性,確認原認 證結果對擴展產(chǎn)品的有效性，包括標準版本的有效性，針對差異做補充檢測 或檢查，并根據(jù)持證人的要求單獨頒發(fā)認證證書或換發(fā)認證證書。原則上， 應在最初進行全項型式試驗的認證產(chǎn)品上進行擴展。 5.2

19、.2 樣品要求 持證人應提供擴展產(chǎn)品的有關技術資料，并按本規(guī)則 4.2 的要求送樣供 認證機構核查。核查時，需對樣品進行檢驗的，檢驗項目由認證機構決定。 5.3 認證證書的暫停、注銷和撤銷 認證證書的注銷、暫停和撤銷執(zhí)行強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定和認證 機構的有關規(guī)定。 對不能接受監(jiān)督檢查和/或監(jiān)督抽樣檢驗的持證人，認證機構應暫停其 持有的認證證書。 對不接受監(jiān)督檢查和/或監(jiān)督抽樣檢驗的持證人，認證機構應撤銷其持 有的認證證書。 持證人可以向認證機構申請暫停、注銷其持有的認證證書。認證機構應 按照持證人的申請暫停、注銷其持有的認證證書。 因工廠停產(chǎn)等可接受的原因申請暫停認證證書的，證書暫停期限最長

20、 為 12 個月。暫停期限超過 12 個月而未能恢復的，認證機構應注銷該認證證 書。證書暫停后、需要恢復證書時，持證人應向認證機構提出申請。認證機 構按初始工廠檢查的要求對工廠進行檢查，按每認證單元抽取一件樣品進 行型式試驗。工廠檢查和抽樣檢驗合格后，準予恢復被暫停的認證證書。 監(jiān)督檢查結論不合格的，視監(jiān)督檢查不合格的程度，由認證機構決定暫 停、撤銷相關認證證書。被暫停認證證書的，持證人應在自暫停之日起的 1 個月以后、3 個月以內(nèi)提出恢復申請并接受工廠檢查，逾期的認證機構應撤 - 12 - 銷被暫停的認證證書。工廠檢查按照初始工廠檢查的要求進行。如果工廠檢 查合格，方可恢復被暫停的認證證書；

21、如果工廠檢查不合格，應撤銷被暫停 的認證證書。 認證機構應采取適當方式對外公告被注銷、暫停、撤銷的認證證書。 6. 強強制性制性產(chǎn)產(chǎn)品品認證標認證標志的使用志的使用 持證人必須遵守強制性產(chǎn)品認證標志管理辦法的規(guī)定。 6.1 準許使用的標志樣式 認證涉及電氣安全及電磁兼容時，所使用的認證標志為： 認證僅涉及電氣安全時，所使用的認證標志為： 6.2 變形認證標志的使用 本規(guī)則覆蓋的產(chǎn)品不允許使用任何形式的變形認證標志。 6.3 加施方式 可以采用國家認監(jiān)委統(tǒng)一印制的標準規(guī)格標志、模壓或銘牌印刷三種 方式中的任何一種。 6.4 標志位置 應在產(chǎn)品本體明顯位置上加施認證標志。 - 13 - 7. 收收

22、費費 認證收費由認證機構和檢測機構按國家有關規(guī)定統(tǒng)一收取。 - 15 - 附件附件 1 信息技術產(chǎn)品強制性認證的單元劃分信息技術產(chǎn)品強制性認證的單元劃分 序號產(chǎn)品名稱單元劃分原則認證依據(jù) 標準 主送樣品 的數(shù)量 1電源 （含機內(nèi)開關 電源、電源適 配器、充電器 等） 1). 電源按工作方式分為：線性電源、開關電源；按功能分為： AC/DC、 AC/AC、DC/DC、DC/AC，工作方式和功能不同時，不能作為一 個單元申請。 2). 電路工作原理、安全結構、安全件和對電磁兼容性能有重要影響 的零部件（附件 3 中帶*號的零部件）均相同的若干個型號產(chǎn)品可作 為一個單元申請。 3). 結構、尺寸不同

23、時，不能作為一個單元申請。 GB4943 GB9254 GB17625.1 1. 取申請單元中功率最大的樣 品：2 臺； 2. 申請變更或追加型號時，若 功率小于第一次申請的最大 功率，可以不做安全試驗； 若功率大于第一次申請時最 大功率，應補測部分項目。 3. 安全件或對電磁兼容性能有 重要影響的零部件（附件 3 中帶*號的零部件）變更，可 以僅做與更改部分相關的檢 測。 2微型計算機 （PC） 、服務 器和便攜式計 算機、 GB4943 GB9254 GB17625.1 1. 計算機(最大配置和最高主 頻)：2 臺 ； 2. 替換用的開關電源： 2-4 臺/每型號。 3電腦游戲機、 學習機

24、 1）供電方式，安全結構、安全件、對電磁兼容性能有重要影響的零 部件（附件 3 中帶*號的零部件） 、工藝(機箱類型)均相同的若干個 型號產(chǎn)品可作為一個單請單元申請； 2）單電源供電和多電源供電的設備,一般分開申請； 3) 對 III 類設備的筆記本電腦： A：若 LCD 控制電路不同，一般分開申請；（一體的 LCD 按尺寸 劃分） B：若輸入電壓不同，一般分開申請。 GB4943 GB9254 2 臺 - 16 - 附件 1（續(xù)） 信息技術產(chǎn)品強制性認證的單元劃分 序號產(chǎn)品名稱單元劃分原則認證依據(jù) 標準 主送樣品 的數(shù)量 4顯示設備1）顯示器結構，顯象管尺寸規(guī)格、電源部分以及安全件和對電磁兼

25、容性能有 重要影響的零部件（附件 3 中帶*號的零部件）和與安全及電磁兼容有關的電 原理均相同的若干個型號的產(chǎn)品可作為一個單元； 2）對于液晶顯示器和等離子顯示器，只要電源部分相同，控制電路相同，可 作為一個系列申請； 3) 電源部分不同，一般分開申請； 4） 結構不同，一般分開申請； 5） 顯象管尺寸不同，一般分開申請； 單色、彩色顯示器，一般分開申請。 GB4943 GB9254 GB17625.1 2 臺 5投影儀 投影機 1）投影方式相同，與安全和電磁兼容相關的結構、電源部分、安全件、對電 磁兼容性能有重要影響的零部件（附件 3 中帶*號的零部件）和與安全及電磁 兼容有關的電原理均相同

26、的若干個型號的產(chǎn)品可作為一個單元申請； 2）投影方式不同,一般分開申請； 3) 電源部分不同，一般分開申請； 4）結構不同，一般分開申請。 GB4943 GB9254 GB17625.1 2 臺 6打印機 掃描儀 復印機 繪圖儀 GB4943 GB9254 GB17625.1 2 臺 7收款機 1）打印或掃描方式相同，與安全、電磁兼容相關的結構、電源部分、安全件、 對電磁兼容性能有重要影響的零部件（附件 3 中帶*號的零部件）和與安全 及電磁兼容有關的電原理均相同的若干個型號的產(chǎn)品可作為一個單元申請； 2） 打印方式不同（如點陣打印、激光、噴墨、靜電、熱敏） ，一般分開申請； 3） 電源部分不

27、同，一般分開申請； 4） 結構不同，一般分開申請； 5） 對于 III 類設備，輸入電壓不同，一般分開申請。 GB4943 GB9254 2 臺 - 17 - 附件附件 2 關鍵安全零部件清單、檢測依據(jù)的標準和隨整機試驗送樣數(shù)量關鍵安全零部件清單、檢測依據(jù)的標準和隨整機試驗送樣數(shù)量 序號名稱國家標準號對應 IEC 標準送樣數(shù)量 1電線組件： 插頭 線 連接器 GB15934 GB1002 GB2099.1 GB5023.5 GB17465.1 IEC60799 IEC60884 IEC227.5 IEC60320-1 3 套* 2器具插座： 輸入插座 輸出插座 GB17465.1 GB1746

28、5.2 IEC60320-1 IEC60320-2-2 3 套* 3熔斷器： 小型管狀 熔斷體 超小型熔 斷體 GB9364.1 GB9364.2 GB9364.1 GB9364.3 IEC60127-1 IEC60127-2 IEC60127-1 IEC60127-3 48 個* 60 個* 4抑制無線電干 擾電容器 GB/T14472IEC60384-1445 個* 5變壓器GB4943IEC609504 個（其中 1 個 是未封裝的） 6電源開關（含 繼電器開關） GB15092.1IEC 610583 個* 7印制板基材GB4943 附錄 AIEC60950樣條 13mm130mm 實

29、際厚度 10 條 8外殼、裝飾件GB4943 附錄 AIEC60950樣條 13mm130mm 實際厚度 10 條 9高壓組件GB8898IEC600653 套 10顯示管GB8898 18IEC6006512 只 11顯像管管座GB8898IEC600653 個 12光電耦合器GB4943IEC60950隨整機考核 13整件濾波器GB/T1528715288*IEC939-1232 個 14濾波線圈GB/T16512* GB/T16513* IEC938-1236 個 15直流風扇GB4943 附錄 BIEC60950隨整機考核 16隔離電阻(含跨 接在開關觸點 GB8898IEC60065

30、12 個 - 18 - 間隙上的電阻 器) 17繼電器GB8898IEC600653 個 18調(diào)制解調(diào)器 （MODEM 卡） GB4943IEC60950隨整機考核 19熔斷電阻GB4943IEC60950隨整機考核 20鋰電池GB4943IEC60950隨整機考核 21激光單元GB7247IEC60825-1隨整機考核 22逆變電路GB4943IEC60950隨整機考核 23LCD 控制電路GB4943IEC6095隨整機考核 24壓敏電阻器/電 涌抑制器 GB10193 GB10194 IEC60105-1 IEC60105-2 隨整機考核 * 應提供足夠的易損件供實驗用 *僅采用 GB/

31、T15287 和 GB/T15288 標準中的有關安全性能部分 說明：上述標準自動適用其現(xiàn)行有效版本，如遇特殊情況，由國家認監(jiān)委另行說明。 - 19 - 附件附件 3 信息技術產(chǎn)品對電磁兼容性能有影響的主要零部件信息技術產(chǎn)品對電磁兼容性能有影響的主要零部件 產(chǎn)品名稱主要零部件 計算機 便攜式計算機 主板*、開關電源、電源濾波器*、CPU*、 振蕩器、I/O 卡、機箱、鍵盤、鼠標、LCD 控制電路* 掌上電腦CPU*、電源適配器* 顯示器主板*、電源濾波單元*、視放板、開關電 源、 視頻信號線、LCD 控制電路* 開關電源開關管*、電源濾波單元*、開關變壓器、 整流二極管 繪圖儀 激光打印機 針

32、式打印機 噴墨打印機 掃描儀 控制板*、伺服電機、電源 復印機板卡*、開關電源、送紙電機 上述產(chǎn)品帶磁環(huán)的電源線、信號線 注：帶“*”號的零部件對 EMC 性能有重要影響。 - 20 - 附件附件 4 信息技術產(chǎn)品強制性認證工廠質(zhì)量控制檢測要求信息技術產(chǎn)品強制性認證工廠質(zhì)量控制檢測要求 產(chǎn)品類 別 產(chǎn)品名稱認證依 據(jù)標準 試驗項目 (標準條款編號) 確認 檢驗 例行 檢驗 1.標記與說明 （1.7） 一次/半年 或一次/批 *1 2.電氣結構檢查 （2.10） 一次/年 或一次/批 *1 3.對地泄漏電流 （5.1） 一次/年 或一次/批 *1 4.抗電強度 （5.2、6.2） 一次/半年 或

33、一次/批 *1 (試驗時 間為 14s) 5.接地電阻 (2.6.3.3) 一次/半年 或一次/批 *1 (試驗時 間為 14s) GB4943 6.直插式 AC 適 配器 插頭尺寸 一次/半年 或一次/批 *1 7.電源端子干擾 電壓 兩年 8.輻射干擾場強兩年 信息技 術類設 備 微型計算 機（PC） 、 服務器和 便攜式計 算機、顯 示設備、 投影儀、 機內(nèi)開關 電源、電 源適配器、 充電器、 打印機、 繪圖儀、 掃描儀、 收款機、 電腦游戲 機、學習 機、復印 機等 GB9254 GB17625.1 9.諧波電流兩年 注: (1) 例行檢測是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 10

34、0%檢測，通常檢測后，除包裝和 加貼標簽外，不再進一步加工；確認檢測是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢測，確認試 驗應按標準的規(guī)定進行； (2) 例行試驗允許用經(jīng)驗證后確定的等效、快速的方法進行； (3)確認檢測時，若工廠不具備測試設備，可委托試驗室試驗。 *1 1 次/批不應少于一次/半年。 - 21 - 附件附件 5 工廠質(zhì)量保證能力要求工廠質(zhì)量保證能力要求 為保證批量生產(chǎn)的認證產(chǎn)品與已獲型式試驗合格的樣品的一致 性，工廠應滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。 1. 職責和資源 1.1 職責 工廠應規(guī)定與質(zhì)量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工 廠應在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負責人，無

35、論該成員在其他方面的職責 如何，應具有以下方面的職責和權限： a)負責建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實施和保持； b)確保加貼強制性認證標志的產(chǎn)品符合認證標準的要求； c)建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用； d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認 證機構確認，不加貼強制性認證標志。 質(zhì)量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。 1.2 資源 工廠應配備必須的生產(chǎn)設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強 - 22 - 制性認證標準的產(chǎn)品要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產(chǎn) 品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生 產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)

36、境。 2.文件和記錄 2.1 工廠應建立、保持文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類似文件，以 及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質(zhì)量計 劃應包括產(chǎn)品設計目標、實現(xiàn)過程、檢測及有關資源的規(guī)定，以及 產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標準、工藝、關鍵件等） 、標志的使 用管理等的規(guī)定。 產(chǎn)品設計標準或規(guī)范應是質(zhì)量計劃的一個內(nèi)容,其要求應不低于 有關該產(chǎn)品的認證實施規(guī)則中規(guī)定的標準要求。 2.2 工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進 行有效的控制。這些控制應確保： a)文件發(fā)布前和更改應由授權人批準，以確保其適宜性； b)文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預期使

37、 用； c)確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。 2.3 工廠應建立并保持質(zhì)量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件 化程序，質(zhì)量記錄應清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。 質(zhì)量記錄應有適當?shù)谋４嫫谙蕖?- 23 - 3.采購和進貨檢驗 3.1 供應商的控制 工廠應制定對關鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常 管理的程序，以確保供應商具有保證生產(chǎn)關鍵元器件和材料滿足要 求的能力。 工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。 3.2 關鍵元器件和材料的檢驗/驗證 工廠應建立并保持對供應商提供的關鍵元器件和材料的檢驗或 驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關鍵元器件和材料滿足 認證所規(guī)定的要求。 關鍵元器件和材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應商完成。 當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。 工廠應保存關鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提 供的合格證明及有關檢驗數(shù)據(jù)等。 4. 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗 4.1 工廠應對關鍵生產(chǎn)工