箱梁混凝土裂縫處理方案

1、箱梁混凝土裂縫處理方案武漢天興洲公鐵兩用長(zhǎng)江大橋公路引線工程標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2008年6月30日2008年6月2日我項(xiàng)目部會(huì)同湖北時(shí)代監(jiān)理公司對(duì)vi標(biāo)段已完25聯(lián)箱梁進(jìn)行了一次裂縫情況檢查。針對(duì)本標(biāo)段箱梁局部位置出現(xiàn)的裂縫情況，項(xiàng)目部編制了裂縫處理方案和裂縫預(yù)防措施。一、裂縫情況裂縫主要分布在箱梁面層的局部位置，我部對(duì)裂縫特征檢測(cè)情況如下：1、采用直尺測(cè)量出裂縫長(zhǎng)度和面積；2、采用游標(biāo)卡尺測(cè)量出裂縫寬度；3、采用“紅墨水滴定法”測(cè)量出裂縫深度，其裂縫深度檢測(cè)步驟如下：先用滴定管將紅墨水滴入裂縫內(nèi)，等待20分鐘后，待紅墨水充分滲透入裂縫后，再用鑿子沿裂縫鑿出“v”型槽，最后用尺子測(cè)量出紅墨水浸透深度

2、即為裂縫深度。裂縫具體特征（見(jiàn)表1）裂縫情況統(tǒng)計(jì)表 表1序號(hào)位置裂縫面積（m2）裂縫長(zhǎng)度(cm)裂縫寬度（mm）裂縫深度（mm）1qh16qh175101000.10.31102qc22qc23315800.10.215二、裂縫產(chǎn)生原因 通過(guò)項(xiàng)目部和監(jiān)理部共同討論分析，初步判定產(chǎn)生裂縫可能有以下幾方面原因：1、混凝土自身原因形成的收縮裂縫（1）大體積混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大使混凝土的形變超過(guò)極限而引起裂縫。 （2）混凝土的干燥過(guò)程是從表面逐步擴(kuò)展到內(nèi)部的，在混凝土內(nèi)呈含水梯度，因此產(chǎn)生表面收縮大，內(nèi)部收縮小的不均勻收縮，致使表面混凝土承受拉力，內(nèi)部承受壓力

3、，當(dāng)表面混凝土所受的拉力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生收縮裂縫。待添加的隱藏文字內(nèi)容32、混凝土施工原因?qū)е碌牧芽p（1）現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過(guò)振或振搗棒抽撤過(guò)快，影響混凝土的密實(shí)性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。（2）箱梁混凝土澆筑中，由于風(fēng)速過(guò)大加上烈日的暴曬，加快混凝土的水分蒸發(fā)，收縮值增大誘導(dǎo)裂縫的發(fā)生。（3）收面施工中局部位置二次收面可能遺漏，導(dǎo)致收縮性裂縫出現(xiàn)。（4）混凝土澆筑完成后，后期養(yǎng)護(hù)不到位，而產(chǎn)生的裂縫。三、裂縫處理措施通過(guò)項(xiàng)目部和監(jiān)理部共同討論分析，并借助其他項(xiàng)目裂縫處理的成功經(jīng)驗(yàn)，我部擬采用應(yīng)用范圍較廣，工藝成熟的的灌漿工藝對(duì)裂縫進(jìn)行填補(bǔ)。1、 灌漿工序裂縫清理

4、粘貼注漿咀和封閉裂縫試漏配制注漿液壓力注漿二次注漿清理表面。 2、灌漿材料的選用針對(duì)我部箱梁裂縫的寬度和深度不是很大的情況，我部灌漿的材料選用環(huán)氧樹(shù)脂漿進(jìn)行填縫，該灌漿材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：a. 漿液穩(wěn)定性好，在常溫常壓下存放一定時(shí)間其基本性質(zhì)不變；b.漿液是真溶液，粘度小，流動(dòng)性、可灌性好；c.漿液的凝膠或固化時(shí)間可在一定范圍內(nèi)按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，凝膠過(guò)程可瞬間完成；d.凝膠體或固結(jié)體的耐久性好，不受氣溫、濕度變化和酸、堿或某些微生物侵蝕的影響；e.漿液在凝膠或固化時(shí)收縮率小或不收縮；f.凝膠體或固結(jié)體有良好的抗?jié)B性能；g. 固結(jié)體的抗壓、抗拉強(qiáng)度高，不會(huì)龜裂，特別是與被灌體有較好的粘接強(qiáng)度；

5、h.漿液對(duì)灌漿設(shè)備、管路無(wú)腐蝕，易于清洗；i. 漿液配制方便，灌漿工藝操作簡(jiǎn)便；j. 漿材貨源廣，貯運(yùn)方便。四、裂縫預(yù)防措施針對(duì)箱梁表面砼易產(chǎn)生裂縫的諸多原因，項(xiàng)目部將在后期施工中，主要采取以下預(yù)防措施：1、原材料控制 控制粗細(xì)集料含泥量、集料級(jí)配，防止因集料級(jí)配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級(jí)配，造成混凝土收縮增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生?；炷猎谟不^(guò)程中，水泥水化放熱，從而使混凝土的溫度收縮應(yīng)力增大。所以，在不影響強(qiáng)度的情況下盡量采用低水化熱水泥。2、施工過(guò)程控制（1）混凝土配合比控制要求嚴(yán)格，計(jì)量要準(zhǔn)確，坍落度抽檢工作要加強(qiáng)，不能流于形式。 （2）合理控制混凝土攪拌時(shí)間，一般控制在90100秒，攪拌時(shí)

6、間過(guò)短易產(chǎn)生生料，攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)破壞材料結(jié)構(gòu)，同時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比。 （3）控制砼澆筑厚度，分層位置（即水平施工縫留設(shè)位置）盡量留在變截面處，或遠(yuǎn)離受拉鋼筋部位而設(shè)在砼的受壓區(qū)，分層澆筑間隔時(shí)間控制在砼初凝時(shí)間之前。砼振搗按照“梅花布點(diǎn)，快插慢拔”的原則，保證砼的密實(shí)性，不能漏振、過(guò)振。合理掌握砼收面時(shí)間，收面間隔時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫和風(fēng)力情況而定，確保在混凝土初凝之前完成二次收面，做到二次收面及時(shí)完整、無(wú)遺漏。3、混凝土養(yǎng)生 項(xiàng)目部安排專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，確保砼正常硬化，不受或少受外界環(huán)境影響，縮小降溫過(guò)程中的溫差，以便減小溫度應(yīng)力，防止表面收縮產(chǎn)生龜裂。具體養(yǎng)護(hù)措施：夏季高溫天氣采用土工布覆蓋濕水養(yǎng)護(hù)，