動力與電氣裝置安全技術(shù)操作規(guī)程機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程動力與電氣裝置安全技術(shù)操作規(guī)程1 基本要求1.1 固定式動力機(jī)械應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，移動式動力機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。內(nèi)燃機(jī)機(jī)房應(yīng)有良好的通風(fēng)，周圍應(yīng)有1m以上的通道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。室外使用動力機(jī)械應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚。1.2 冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)保持潔凈，硬水應(yīng)經(jīng)軟化處理后使用。1.3 動力機(jī)械的燃油和潤滑油牌號應(yīng)符合該機(jī)規(guī)定，油質(zhì)和加油器具應(yīng)保持潔凈(柴油應(yīng)沉淀過濾)，并應(yīng)按季節(jié)要求換油。1.4 電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接地或保護(hù)接零，并應(yīng)符合下列要求。 (1)保護(hù)接地：中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地。接地網(wǎng)接地電阻不

2、宜大于4(在高土壤電阻率地區(qū)，應(yīng)遵照當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定)； (2)保護(hù)接零：中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。1.5 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接地，而將另一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接零。1.6 在保護(hù)接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。1.7 嚴(yán)禁利用大地作工作零線，不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。1.8 電氣設(shè)備的每個保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地(零)線與接地干線(或保護(hù)零線)相連接。嚴(yán)禁在一個接地(零)線中串接幾個接地(零)點(diǎn)。1.9 電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。1.10 電氣裝置遇跳閘時，不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后方可再行合

3、閘。1.11 嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。1.12各種配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖，箱內(nèi)不得存放任何其它物件并應(yīng)保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門。1.13 清洗機(jī)電設(shè)備時，不得將水沖到電氣設(shè)備上。1.14 發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。1.15 電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備。也不得用水或泡沫滅火機(jī)進(jìn)行滅火

4、。1.16 本章中所列絕緣電阻測量應(yīng)采用60s的絕緣電阻值(r60v)；吸收比的測量應(yīng)采用60s絕緣電阻的比值(r60r15)。在測定絕緣電阻時應(yīng)采用500v或1000v兆歐表測定100v至1000v的電氣設(shè)備或回路。2 內(nèi) 燃 機(jī)2.1內(nèi)燃機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求：(1)曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)；(2)冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風(fēng)扇三角膠帶松緊合適； (3)燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象； (4)各總成連接件安裝牢固，附件完整、無缺。2.2 內(nèi)燃機(jī)啟動前，離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機(jī)，應(yīng)先打開減壓閥。2.3 用搖柄啟動汽油機(jī)時，由下向上提動，嚴(yán)禁

5、向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上。2.4 用小發(fā)動機(jī)啟動柴油機(jī)時，每次啟動時間不得超過5min。用直流起動機(jī)啟動時，每次不得超過10s。用壓縮空氣啟動時，應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對準(zhǔn)起動位置。當(dāng)連續(xù)進(jìn)行三次仍未能啟動時，應(yīng)檢查原因，排除故障后再啟動。2.5 啟動后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)35min，此時，機(jī)油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機(jī)油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。2.6 作業(yè)中內(nèi)燃機(jī)溫度過高時，不應(yīng)立即停機(jī)，應(yīng)繼續(xù)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)降溫。當(dāng)冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套，面部必須避開水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機(jī)體強(qiáng)制降溫。2.7 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行中

6、出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機(jī)油壓力急劇下降等情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。2.8 停機(jī)前應(yīng)卸去載荷，進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn)，待溫度降低后再關(guān)閉油門，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機(jī)，作業(yè)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5l0min，方可停機(jī)。2.9 有減壓裝置的內(nèi)燃機(jī)，不得使用減壓桿進(jìn)行熄火停機(jī)。2.10 排氣管向上的內(nèi)燃機(jī)，停機(jī)后應(yīng)在排氣管口上加蓋。3 發(fā) 電 機(jī)3.1 以內(nèi)燃機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定。3.2 新裝、大修或停用l0d以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30，勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5m，吸收比不得小

7、于1.3，并應(yīng)做好測量記錄。3.3 作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。3.4啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。3.5 啟動后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。3.6 發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。3.7 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的10。其正常運(yùn)行的電壓變動范圍

8、應(yīng)在額定值的5以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。3.8 發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時，其變動范圍不得超過0.5hz。3.9 發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，必要時可允許短時間在遲相0951的范圍內(nèi)運(yùn)行。3.10 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。3.11 停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4 電 動 機(jī)4

9、.1 長期停用或可能受潮的電動機(jī)，使用前應(yīng)測量絕緣電阻，其值不得小于0.5m。4.2 電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺電動機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。4.3 電動機(jī)的熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇： (1) 單臺電動機(jī)的熔絲額定電流為電動機(jī)額定電流的150250； (2) 多臺電動機(jī)合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機(jī)額定電流150250再加上其余電動機(jī)額定電流的總和。4.4 采用熱繼電器作電動機(jī)過載保護(hù)時，其容量應(yīng)選擇電動機(jī)額定電流的100125。4.5 電動機(jī)的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75。電刷高度磨損超過原標(biāo)準(zhǔn)2/3時應(yīng)換新。4.6

10、直流電動機(jī)的換向器表面應(yīng)光潔，當(dāng)有機(jī)械損傷或火花灼傷時應(yīng)修整。4.7 當(dāng)電動機(jī)額定電壓變動在5%+10的范圍內(nèi)時，可以額定功率連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)超過時，則應(yīng)控制負(fù)荷。4.8 電動機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷三滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機(jī)的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承為80；滾動軸承為95。4.9 電動機(jī)在正常運(yùn)行中，不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。4.10 電動機(jī)械在工作中遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，將啟動開關(guān)置于停止位置。4.11 電動機(jī)停止運(yùn)行前，應(yīng)首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到：最低，然后切斷電源，啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。5 空氣壓縮機(jī)5.1 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的使用應(yīng)符合本

11、規(guī)程第3.2節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。5.2 空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。5.3 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。5.4 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。5.5 作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求： (1)燃、潤油料均添加充足； (2)各連接部位緊固，各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活； (3)各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水； (4)電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。5.6 空氣壓縮

12、機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5.7 輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。5.8 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。5.9 每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放12次。5.10 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： (1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； (2)壓力表、溫度表、電流表

13、指示值超過規(guī)定； (3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； (4)機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。5.11 運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60以下時，方可加水。5.12 當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。5.13 停機(jī)時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。5.14 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。5.15 在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。6 10kv以下配電裝置6.1

14、 施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負(fù)責(zé)運(yùn)行與維護(hù)，高壓巡視檢查工作不得少于二人，每半年應(yīng)進(jìn)行一次停電檢修和清掃。6.2 高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好，油箱無滲漏，油位、油質(zhì)正常，合閘指示器位置正確，傳動機(jī)構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進(jìn)行檢查。6.3 停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān)，在投入運(yùn)行前應(yīng)全面檢查，在額定電壓下作合閘、跳閘操作各三次，其動作應(yīng)正確可靠。6.4隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓應(yīng)無松動；刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷，接觸應(yīng)嚴(yán)密。三相隔離開關(guān)各相動觸頭與靜觸頭應(yīng)同時接觸，前后相差不得大于3mm。6.5避雷裝置在雷雨季節(jié)之

15、前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，并應(yīng)測量接地電阻。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。6.6 低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5m。6.7 在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。6.8 施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每1km處的保護(hù)零線應(yīng)作重復(fù)接地；配電室或總配電箱的保護(hù)零線以及塔式起重機(jī)的行走軌道均應(yīng)作重復(fù)接地。重復(fù)接地的接地電阻值不應(yīng)大于10。6.9施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護(hù)系統(tǒng)，即第一級的總電源(總配電箱)保護(hù)和第二級的分電源(分配電箱或開關(guān)箱)

16、保護(hù)，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，并應(yīng)具有分級分段保護(hù)的功能。6.10 漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)漏電電流動作保護(hù)器(剩余電流動作保護(hù)器)(gb6829)的要求，并應(yīng)按產(chǎn)苧使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏、運(yùn)行可靠、保護(hù)有效。6.11 配電箱或開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s；使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電電流不應(yīng)大于15ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。6.12 施工現(xiàn)場電動建筑機(jī)械或手持電動工具的載荷線，必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性

17、能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用橡套軟電纜(gb 1169)的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線。6.13 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應(yīng)采用防爆型低壓電器；在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應(yīng)采用封閉型低壓電器。6.14 各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴(yán)禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。6.15 施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施，并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為1.31.5m；移動式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在0.61.5m。6.16 每臺電動建筑機(jī)械應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制。開關(guān)

18、箱應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近。6.17 各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。6.18 架空導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足安全載流量的要求，且電壓損失不應(yīng)大于5。同時，導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足架空強(qiáng)度要求，絕緣鋁線截面不得小于16rnm2，絕緣銅線截面不得小于10mm2。施工現(xiàn)場導(dǎo)線與地面直接距離應(yīng)大于4m；導(dǎo)線與建筑物或腳手架的距離應(yīng)大于4m。6.19 配電箱電力容量在l5kw以上的電源開關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。4.5kw以上電動機(jī)不得用刀型開關(guān)直接啟動。各種刀型開關(guān)應(yīng)采用靜觸頭接電源，動觸頭接載荷，嚴(yán)禁倒接線。6.20 照明采用電壓等級應(yīng)符合下列要求： (1)一般場所為220v； (2)隧道、人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰

19、塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所不大于36v； (3)在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24v；(4)在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12v。6.21 照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。6.22 使用移動發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。6.23 電壓400v230v的自備發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行供電。發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過載荷保護(hù)。7 手持電動工具7.1 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。7.2 使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不

20、得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。7.3 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。7.4 非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。7.5 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： (1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； (2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠； 。 (3)各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。7.6 機(jī)具起動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。7.7 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60c時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。7.8 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。7.9 機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。7.10 使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求： (1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止