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文檔簡介
1、建筑之家中州分公司熱電廠干煤棚網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程特點(diǎn)干煤棚基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ),上部采用2m2m格構(gòu)柱支撐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。網(wǎng)架分格3 m3 m上下玄高3 m,為正放四角錐焊接空心球網(wǎng)架,廠房跨度61.8m,一期建設(shè)長度126m,總高度25m。雙面結(jié)構(gòu)找坡5%,屋面結(jié)構(gòu)c型鋼檁條、單層彩色鋼板。采用高空散裝法拼裝焊接。建成后為豫北地區(qū)第一大網(wǎng)架結(jié)構(gòu),造型宏偉壯觀,將成為中州企業(yè)的又一標(biāo)志性建筑。二、編寫依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb5030020012、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5020520013、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jgj78-914、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb
2、5020720025、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程jgj7-916、中州分公司熱電廠干煤棚施工圖sz0403-1jg17、工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范gb50319-2000三、監(jiān)理工作流程承包單位資質(zhì)審查 審核施工組織設(shè)計(jì) 技術(shù)交底審核 原材料檢驗(yàn)復(fù)試焊接球加工質(zhì)量檢驗(yàn) 球節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)檢驗(yàn) 基礎(chǔ)交接驗(yàn)收 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收桿件加工質(zhì)量驗(yàn)收 除銹及底漆驗(yàn)收 格構(gòu)柱拼裝驗(yàn)收 網(wǎng)架拼裝驗(yàn)收網(wǎng)架總拼裝驗(yàn)收 屋架涂裝驗(yàn)收 屋面輕鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 竣工預(yù)驗(yàn)收四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、承包單位資質(zhì)審查網(wǎng)架施工單位必須具備網(wǎng)架施工一級(jí)資質(zhì),監(jiān)理公司將審查資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照及經(jīng)營許可證原件,留復(fù)印件備案。提供業(yè)績證明。若有必要應(yīng)到生產(chǎn)廠
3、實(shí)地考察生產(chǎn)能力狀況。嚴(yán)禁工程轉(zhuǎn)包。2、焊接球加工技術(shù)交底審核焊接球加工制作前,施工單位必須向生產(chǎn)廠加工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底并形成書面記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師審核后方可開始下料制作。3、原材料檢驗(yàn)(1)所有用于工程的原材料,必須按規(guī)定做進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收,并按規(guī)格、數(shù)量復(fù)核產(chǎn)品質(zhì)量證明書等附件證明,需按規(guī)定作復(fù)試的,監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行見證取樣和送檢。工程材料必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后,方可用于工程。(2)焊接球下料所用鋼板q235及桿件材料高頻焊管品種、規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(3)焊接材料焊條必須符合設(shè)計(jì)要求,所用焊條按要求進(jìn)行見證抽樣復(fù)驗(yàn),外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。在使用前應(yīng)檢查施
4、工單位是否按其產(chǎn)品使用說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘陪和存放。4、焊接球質(zhì)量檢查和驗(yàn)收(1)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。監(jiān)理工程師可要求焊工佩帶胸卡(照片、合格證號(hào))隨時(shí)接受檢查;(2)節(jié)點(diǎn)球鋼板壓成半球后,監(jiān)理人員應(yīng)檢查直徑、圓度、壁厚減薄量等指標(biāo),合格后方可裝配焊接。要求:表面不應(yīng)有裂紋、褶皺,對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工,表面應(yīng)打磨平整。 材料軋制時(shí)的厚度偏差及壓制時(shí)的拉伸壓縮變形對(duì)易形成負(fù)差的部位要嚴(yán)格控制。檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查10%且不少于5個(gè);(3)焊接球節(jié)點(diǎn)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧镲傷等缺陷。焊
5、縫進(jìn)行超聲波無損檢驗(yàn),質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%且不少于3個(gè);焊接球加工允許偏差(mm)5、網(wǎng)架用管件加工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收管件加工的允許偏差見下表,檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查10%且不少于5根。受拉桿件不得有焊縫,受壓桿件接縫時(shí)焊縫采用全焊透加襯管對(duì)焊縫連接,且每個(gè)節(jié)點(diǎn)有焊縫的桿件不得多于一根。網(wǎng)架用管件加工的允許偏差(mm)6、管件加工完成后防腐涂裝要求管件加工完成后,按設(shè)計(jì)要求徹底除銹,除銹等級(jí)sa3或st3,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,方可涂刷第一層c5331紅丹防銹底漆。每道涂料涂裝前及涂裝后,必須按監(jiān)理要求填報(bào)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝報(bào)驗(yàn)單,監(jiān)理檢
6、查合格簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。桿件兩端留出30-50 mm暫不涂裝。涂裝后構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹,涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等,兩道底漆涂裝完畢后標(biāo)注桿件編號(hào)。7、焊接球節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按監(jiān)理指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊成試件,進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn),其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。每項(xiàng)試驗(yàn)做3個(gè)試件,試件作好后必須由監(jiān)理見證送樣。試驗(yàn)合格后方可批量制作生產(chǎn)。8、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收焊接球及桿件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),施工單位填寫材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單,通知建設(shè)單位、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行驗(yàn)收,填寫網(wǎng)架部件加工分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記
7、錄,驗(yàn)收完后按規(guī)格、編號(hào)分類堆放整齊。9、基礎(chǔ)工程測(cè)量結(jié)果復(fù)查基礎(chǔ)施工單位在網(wǎng)架安裝前,應(yīng)用墨線彈出中心線,并測(cè)出每一個(gè)支座的標(biāo)高,測(cè)量結(jié)果詳細(xì)記錄。為保證網(wǎng)架格構(gòu)柱定位準(zhǔn)確,基礎(chǔ)予埋件位置及標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確施工。網(wǎng)架施工單位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須對(duì)土建單位的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查結(jié)果符合規(guī)范要求后,進(jìn)行交接并經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后,方可進(jìn)行安裝。預(yù)埋件允許偏差10、施工平臺(tái)搭設(shè)控制因本工程跨度及高度較大,平臺(tái)搭設(shè)必須保證操作安全可靠,架子具有足夠的剛度,平臺(tái)必須滿鋪架板并綁扎牢固,四周必須設(shè)安全網(wǎng)11、網(wǎng)架拼裝(1)落實(shí)施工方案確定的拼裝方法、順序拼裝焊接。順序應(yīng)從中間向兩端或四周發(fā)展。(2)安裝
8、時(shí)必須控制平臺(tái)上的施工荷載,嚴(yán)禁超過平臺(tái)鋪板的承載力。不允許任何荷載作用在網(wǎng)架桿件上,所有荷載必須作用在節(jié)點(diǎn)上。(3)現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊工必須持證上崗,佩帶胸卡,嚴(yán)禁無證上崗焊接。焊條必須報(bào)驗(yàn)復(fù)試,合格后方可使用。在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件規(guī)定進(jìn)行烘陪和存放。(4)網(wǎng)架在拼裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及偏差,并應(yīng)及時(shí)糾正。(5)鋼管桿件與空心球連接,鋼管應(yīng)開坡口,在鋼管與空心球之間應(yīng)留有一定空隙予以焊透,以實(shí)現(xiàn)焊縫與鋼管等強(qiáng)。否則應(yīng)按角焊縫計(jì)算。角焊縫焊角尺寸應(yīng)符合下列要求: 當(dāng) t4mm時(shí), hf1.5t 當(dāng) t4mm時(shí), hf1.2tt為鋼管壁厚,hf為焊角尺寸(6)焊縫質(zhì)量要
9、求:所有焊縫均需進(jìn)行外觀檢查,并作出記錄,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧镲傷等缺陷。(7)拉桿與球的對(duì)接焊縫應(yīng)作無損探傷檢驗(yàn),其抽樣數(shù)不少于焊口總數(shù)的20,取樣部位由設(shè)計(jì)單位與施工單位協(xié)商確定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb502052001所規(guī)定的二級(jí)焊縫要求。二級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(8)小拼單元小拼單元拼裝的允許偏差mm 備注:l1為桿件長度,l為跨長。(9) 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后,起節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯的疤痕、泥砂和污垢。其安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼網(wǎng)架安裝的允許偏差 mm 網(wǎng)架總拼完成后及屋面工程完工后,應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,
10、所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。按要求測(cè)量網(wǎng)架下玄中央一點(diǎn)及各向下玄跨度的四等分點(diǎn)。12、網(wǎng)架涂裝工程(1)涂裝工程應(yīng)在網(wǎng)架總拼完成后并在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。(2)進(jìn)場(chǎng)涂裝材料必須符合設(shè)計(jì)要求,并按監(jiān)理要求填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單,驗(yàn)收合格后,方可用于工程。(3)先對(duì)節(jié)點(diǎn)球及節(jié)點(diǎn)上桿件端部除銹合格后,刷兩道防銹底漆。除銹及每道底漆必須經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格,方可大面積對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行面漆涂刷,并每道報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。(4)涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求,涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露,涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。(5)涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
11、。涂層干漆膜厚度150m,其允許偏差為-25m,每道允許偏差為-5m .(6)構(gòu)件表面不應(yīng)有漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等,涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。13、屋面輕鋼結(jié)構(gòu)工程 (略)五、監(jiān)理工作措施和方法1、組織對(duì)施工方案進(jìn)行審查,重點(diǎn)審查其施工方案是否完善、科學(xué)、合理,是否符合法律、法規(guī)、規(guī)范和圖紙要求,進(jìn)度是否符合合同工期要求等。2、組織工程材料進(jìn)場(chǎng)檢查,對(duì)不合格的鋼材、焊絲、焊條通知退場(chǎng)不得使用。3、檢查焊工人員持證上崗,施焊前檢查焊工合格證及其認(rèn)證范圍、有效期,不合格者不得在本工程進(jìn)行焊接工作。4、在施工過程中,監(jiān)理人員用測(cè)量儀器或線墜、鋼尺對(duì)鋼柱的垂直度、軸線、標(biāo)高進(jìn)行平行檢驗(yàn),不合格要通知進(jìn)行整改。整改
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