選煤廠設備檢修安全技術(shù)措施

1、鋼絲繩的選擇鋼絲繩的選擇 鋼絲繩直徑 鋼絲繩直徑 (mm) 最小安全 系數(shù) 鋼絲破斷拉 力總和(N) 鋼絲繩最大 靜拉力(N) 二分二分6.356200002833 三分三分9.5256451006389 四分四分12.768010011347 五分五分15.875612500017708 六分六分18.5618000025500 第 1 頁 203 分級篩檢修安全技術(shù)措施分級篩檢修安全技術(shù)措施 一、一般規(guī)定 1、檢修前應對篩子進行檢查，檢查篩板有無開焊、磨損嚴重，電 機三角帶有無磨損，振動器是否缺油，軸承溫度、聲音是否正常，溜槽 襯板是否完好，如有問題及時匯報。 2、篩子檢修前要辦理停電手續(xù)

2、。 二、作業(yè)項目及作業(yè)程序 更換三角帶更換三角帶 （一）準備工作及作業(yè)程序 1、準備好三角帶、扳手。 2、切斷 203 分級篩電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 3、檢修前先將護罩卸下，并只平，放穩(wěn)。 4、松開電機底座螺栓和頂絲，使三角帶處于松弛狀態(tài)，易于拆卸。 5、用手盤帶時，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中，從外 至里依次把三角帶卸下。 6、安裝時，次序相反，從里至外將三角帶安裝到位。 7、調(diào)整三角帶的張緊力，固定電機底座螺栓，頂緊頂絲，并上好 防護罩。 8、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機， 無異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場。 （二）特殊安全措施 1、更換三角帶時應不少于二人，

3、并且為互聯(lián)保對象，相互監(jiān)督， 做到安全監(jiān)督到位。 第 2 頁 2、操作時，要站穩(wěn)，嚴防滑倒，如操作平臺上有油污，應先清理 干凈。 3、用手盤帶時，不得將手放入三角帶中，以防擠傷。 更換支撐彈簧、阻尼簧更換支撐彈簧、阻尼簧 （一）準備工作 1、準備支撐彈簧（內(nèi)、外） 、阻尼簧。 2、準備千斤頂（50t） 、套筒扳手、大撬棍、安全架（自制） 。 （二）作業(yè)程序 1、切斷設備電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、將千斤頂放平放穩(wěn)，頂起篩箱，將彈簧取出。 3、安裝新支撐彈簧，放下篩箱。 4、項目負責人檢查四組彈簧是否高度一致，否則可在彈簧與支撐 底座間加薄鋼板調(diào)整。 5、工作完畢，作業(yè)負責人認真檢查，確

4、認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、千斤頂要放平放穩(wěn)，嚴禁傾斜作業(yè)。 2、拆卸彈簧時，作業(yè)人員站在側(cè)面，防止彈簧彈起傷人。 3、篩箱被支起后，須在篩箱與支撐底座間支上枕木，防止千斤頂 失靈篩箱落下。 4、篩箱的彈簧上支座，必須調(diào)整水平位置，并與彈簧二端面充分 接觸。 更換篩板更換篩板 （一）準備工作 1、準備篩板(78057012010)，運至現(xiàn)場。 2、準備電焊、氣割用具，安全負責人認真檢查，并做好記錄，確 保完好。 （二）作業(yè)程序 1、切斷 201、203、204、205 電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、將溜口，篩箱及篩板上積煤清理干凈，灑水

5、滅塵，并設專人監(jiān) 護，以防異物傷人。 第 3 頁 3、氣割舊篩板，運至地面。 4、安裝新的篩板，如有必要須加筋板時，加焊筋板。 5、工作完畢后，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場，并做一次全面檢查。 6、工作完畢，作業(yè)負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、篩箱內(nèi)必須提前安裝安全照明。 2、多人抬運，傳遞物件時動作要協(xié)調(diào)一致，嚴防擠傷、砸傷。 3、傳遞篩板時，指揮人員要協(xié)調(diào)好篩內(nèi)、外人員。 4、作業(yè)人員在篩箱內(nèi)焊接篩板時需專人監(jiān)護。篩內(nèi)作業(yè)人員應戴 好安全帽、系好安全帶，安全帶要拴牢掛穩(wěn)。 篩前溜槽更換襯板篩前溜槽更換襯板 （一）準備工作： 1、準備

6、襯板（已焊有臨時 18 大鏈環(huán)） 、角鐵。 2、準備 3t 倒鏈 1 臺，3 分繩套 1 付，電焊、氣割用具，安全負責 人認真檢查，并做好記錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序 1、切斷 201、203、204 電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、清除干凈 205 刮板機內(nèi)部，203 篩上、溜槽內(nèi)及其附近 10 米范 圍內(nèi)浮煤，雜物，并灑水滅塵。 3、取出篩前厚皮管篩篦，平放在篩邊平臺上。 4、作業(yè)人員系好安全帶進入溜槽，在舊溜槽合適位置上焊臨時用 50 角鐵和 18 大鏈環(huán)，氣割舊襯板。 5、將倒鏈掛在篩前正上方的吊裝梁上，用鋼絲繩套拴綁好舊襯板， 起吊將其運出溜槽，放至地面。 6、用倒鏈吊住新襯

7、板，由溜槽上口進入，作業(yè)人員進入焊襯板。 7、焊好襯板后，氣割掉 50 角鐵和 18 大鏈環(huán)，再將厚皮管篩篦安 裝就位。 8、工作完畢，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場，并做一次全面檢查，確認 無火災隱患后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 第 4 頁 1、多人抬運，傳遞物件時動作要協(xié)調(diào)一致，嚴防擠傷、砸傷。 2、角鐵焊接必須牢固，溜槽內(nèi)作業(yè)人員要穩(wěn)踩在角鐵上作業(yè)。 3、待襯板進入溜槽并放穩(wěn)后，作業(yè)人員方可進入槽內(nèi)作業(yè)。進入 槽內(nèi)的作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶要拴牢掛穩(wěn)。 4、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方，起吊作業(yè)前，安全監(jiān)護人進 行檢查。起吊用鋼絲繩不得有斷絲現(xiàn)象。 5、起吊時，由專人指揮，專人

8、操作。 6、吊物件時，專人負責檢查并試起吊，無誤后方可起吊。 7、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911 kg，最大起吊重 量按 250 kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)為 15.644，大于 6，滿足使用 要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 篩下溜槽更換襯板篩下溜槽更換襯板 1、（一）準備工作： 1、準備襯板（已焊有臨時 18 大鏈環(huán)） 、角鐵。 2、準備 3t 倒鏈 1 臺，3 分繩套 1 付，電焊、氣割用具，安全負責 人認真檢查，并做好記錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序 1、切斷 201、203、204、205 電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、清除干凈 205 刮板機內(nèi)部

9、，203 篩上、溜槽內(nèi)及其附近 10 米范 圍內(nèi)浮煤，雜物，并灑水滅塵。 3、氣割固定篩篦，運至地面，并只平放穩(wěn)。 4、作業(yè)人員從上口進入，在舊溜槽合適位置上焊臨時用 50 角鐵和 18 大鏈環(huán)，氣割舊襯板。 5、將倒鏈掛在牢固可靠位置上，用鋼絲繩套拴綁好舊襯板，起吊 將其運出溜槽，放至地面。 6、用倒鏈吊住新襯板，由溜槽上口進入，作業(yè)人員進入焊襯板。 7、焊好襯板后，再將固定篩篦焊上。 8、工作完畢，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場，并做一次全面檢查，確認 無火災隱患后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 第 5 頁 1、篩箱內(nèi)必須提前安裝安全照明。 2、多人抬運，傳遞物件時動作要協(xié)調(diào)一致，嚴防擠傷

10、、砸傷。 3、傳遞篩板時，指揮人員要協(xié)調(diào)好篩內(nèi)、外人員。 4、作業(yè)人員在篩箱和溜槽內(nèi)作業(yè)時需設專人監(jiān)護。作業(yè)人員應戴 好安全帽、系好安全帶，安全帶要拴牢掛穩(wěn)。 5、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方，起吊作業(yè)前，安全監(jiān)護人進 行檢查。起吊用鋼絲繩不得有斷絲現(xiàn)象。 6、起吊時，由專人指揮，專人操作。 7、吊物件時，專人負責檢查并試起吊，無誤后方可起吊。 8、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911kg，最大起吊重 量按 350 kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)為 11.17，大于 6，滿足使用要 求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 更換軸承更換軸承 （一）準備工作 1、準備帶有軸承的軸承座

11、2、準備 3t 倒鏈一臺、3 分鋼絲繩套 2 付、大錘、銅棒、活扳手、 套筒扳手、大小撬棍、頂絲二個。 （二）作業(yè)程序 1、切斷 203 電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、將護罩卸下，并支平放穩(wěn)，松開電機底座螺栓和頂絲，取下三 角帶。 3、將倒鏈一端掛在專用的吊裝梁上，確保牢固可靠。 4、卸下皮帶輪端蓋螺栓，用倒鏈另一端吊住甩輪及皮帶輪，用大 錘將其打松后卸下放至平臺上。 5、將固定軸承座螺栓拆除，用頂絲將其頂出，同時用倒鏈將軸承 座吊至平臺。 6、將準備好的軸承座吊起，進行安裝。 7、安裝時，找正后，用銅棒墊住用大錘將其打進，上好固定螺栓。 8、依次安裝上端蓋，迷宮環(huán)，甩輪及皮帶輪。 9、

12、安裝三角帶，調(diào)整張緊力，上好護罩。 第 6 頁 10、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機， 無異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、起吊前，安全負責人檢查倒鏈是否完好，不完好不得使用，拴 綁甩輪及軸承座不得用鐵絲代替，應用不少于 3 分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。 2、起吊時，嚴禁將手腳伸進起重物下，以防砸傷，嚴禁有人在起 重物下面停留或行走。 3、裝卸軸承座螺栓時，進入篩子內(nèi)部的作業(yè)人員應戴安全帽，系 安全帶，安全帶要拴牢，作業(yè)人員站穩(wěn)、抓牢。 4、吊物件時，專人負責檢查并試起吊，無誤后方可起吊。 5、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911 kg，最大起吊重 量

13、按 200 kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)為 19.55，大于 6，滿足使用 要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 三、通用安全措施： 1、所有作業(yè)人員必須認真學習本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程作業(yè)。作業(yè) 人員應服從領導，聽從作業(yè)負責人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴把現(xiàn)場安全 關(guān)，嚴禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。 2、嚴禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。 3、項目開工前，必須指定安全監(jiān)護人和項目負責人。 4、明確互聯(lián)保對象，相互監(jiān)護，做到安全監(jiān)督到位。 5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。 6、每班作業(yè)前召開班前會，對當天工作進行安全技術(shù)及要點交底。 7、檢修中使用工具時，嚴格執(zhí)行， 檢修工安

14、全技術(shù)規(guī)程中的有 關(guān)規(guī)定。 8、電焊、氣割作業(yè)必須嚴格執(zhí)行選煤廠電焊、氣割安全技術(shù)規(guī) 程 。 9、檢修中，吊、拖物件時，嚴格執(zhí)行吊、拖等特殊作業(yè)安全技 術(shù)措施 10、每班收工前，項目負責人必須認真檢查，消除一切火星及隱患， 確認無誤后，才能離開現(xiàn)場。 第 7 頁 11、如有特殊情況，應及時向有關(guān)領導匯報，不得擅做主張。 204 手選皮帶機檢修安全技術(shù)措施手選皮帶機檢修安全技術(shù)措施 一、一般規(guī)定 1、檢修前應對皮帶機進行檢查，檢查皮帶、皮帶口、擋煤皮、清 帶器、機頭機尾滾筒、托輥、減速機、對輪銷、十字聯(lián)軸節(jié)翻板及人字 溜槽襯板是否完好可靠，如有問題及時匯報。 2、皮帶機檢修前要辦理停電手續(xù)。 二

15、、作業(yè)項目及作業(yè)程序 更換皮帶更換皮帶 （一）準備工作 1、準備好新皮帶，運至作業(yè)現(xiàn)場。 2、準備訂扣機、皮帶針、扣、穿繩、扳手。 （二）作業(yè)程序 1、先將準備好的新皮帶量好鉚口，并將整卷皮帶用三腳架固定牢 固，并派專人看護，且皮帶轉(zhuǎn)動相反方向要設拉繩，以防皮帶卷在轉(zhuǎn)動 中傾倒傷人。 2、將皮帶接口處開到機尾合適位置后，切斷 203、204 電源，閉鎖， 使其處于制動狀態(tài)。 2、將新皮帶接口接在舊皮帶的上皮帶接口處。 3、送電，電擊開動皮帶機，進新皮帶。 4、進完新帶后，停機、停電。 5、松開機尾拉緊裝置，接帶，緊拉緊裝置。 6、在機尾合適位置切斷舊底皮帶。 7、送電，點擊開動皮帶機，出舊帶。

16、 8、待舊帶出完后，緊拉緊裝置。 9、工作完畢，作業(yè)負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、進帶時，派人分段看護，必須聽從項目負責人統(tǒng)一指揮。 第 8 頁 2、及時拖走出來的舊帶，以免堆積，影響出帶。 3、拖帶時，嚴禁作業(yè)人員身體任何部位觸摸運動部件。 4、多人拖動皮帶時，動作要協(xié)調(diào)一致，要站穩(wěn)，嚴防滑倒。 皮帶鉚口皮帶鉚口 （一）準備工作 1、準備訂扣機、皮帶針、扣、穿繩。 2、準備扳手、小撬棍、皮帶打卡夾具、皮帶刀、方尺、卡尺鉗。 （二）作業(yè)程序 1、將皮帶接口處開到適當位置，切斷 203、204 電源，閉鎖，使其 處于制動狀態(tài)。

17、2、在適當位置打卡，松機尾拉緊裝置。 3、皮帶鉚口，接帶松卡，緊機尾拉緊裝置。 4、工作完畢，作業(yè)負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、多人拖動皮帶時，動作要協(xié)調(diào)一致，要站穩(wěn)，嚴防滑倒。 2、皮帶接口時，要嚴防將手擠傷。 更換對輪銷更換對輪銷 （一）準備工作 1、準備對輪銷。 2、準備活扳手、取對輪銷專用工具。 （二）作業(yè)程序 1、切斷 204 電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、卸掉對輪護罩，對輪擋圈。 3、使用專用工具將對輪銷取出。 4、安裝新的對輪銷，固定擋圈，上好護罩。 5、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機

18、， 無異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、明確互聯(lián)保對象，相互監(jiān)護，做到安全監(jiān)督到位。單獨作業(yè)時， 第 9 頁 崗位司機作為安全監(jiān)護人。 2、作業(yè)人員要站在合適的位置，防止腳底打滑，脫落等現(xiàn)象的發(fā) 生。 更換擋煤皮更換擋煤皮 （一）準備工作 1、準備好擋煤皮、螺栓、螺母、氣割用具。 2、準備活扳手、小撬棍。 （二）作業(yè)程序 1、切斷檢修 203、204 電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、氣割固定擋煤皮螺栓，卸下?lián)趺浩ぁ?3、安裝新?lián)趺浩ぁ?4、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機， 無異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、氣割時，皮帶上應鋪設難燃物，防止

19、皮帶著火和人員燒傷。 2、檢修時，須進入溜槽內(nèi)，應設有臨時照明，并告知崗位司機看 護好溜槽口，嚴禁往里扔雜物。 3、固定螺栓時，一人在外，一人在里，二人互為聯(lián)保對象。 4、崗位司機在現(xiàn)場作為安全監(jiān)護人，進行監(jiān)護。 更換清帶皮更換清帶皮 （一）準備工作 1、準備好清帶皮、螺栓、螺母。 2、準備活扳手、小撬棍。 （二）作業(yè)程序 1、切斷 204 電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、取下清帶器墜砣，卸掉清帶器。 3、更換清煤皮。 4、安裝清帶器，上好墜砣。 5、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機， 無異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場。 第 10 頁 （三）特殊安全措施 1、拆卸及安裝清帶器、墜

20、砣時，兩人一邊一個同步作業(yè)，嚴防砸 傷。 2、崗位司機在現(xiàn)場作為安全監(jiān)護人，進行監(jiān)護。 更換托輥 （一）準備工作： 1、準備好托輥、小錘子。 （二）作業(yè)程序： 1、停機停電，專人監(jiān)護。 2、更換底托輥時，兩人一人一側(cè)同時取下舊托輥，放到地面合適 位置。 3、取新托輥進兩人同時放進（或用小錘打進）托輥架內(nèi)。 4、更換其它托輥時，用手（或小錘）取下舊托輥，放到地面合適 位置。 5、取新托輥進兩人同時放進（或用小錘打進）托輥架內(nèi)。 6、送電試轉(zhuǎn)。 （三）特殊安全措施： 1、必須在停機時更換。 2、更換底托輥時手、腳要避開托輥的下方，防止托輥脫落傷人。 更換機頭滾筒更換機頭滾筒 （一）準備工作： 1、

21、準備好作業(yè)所需的滾筒(帶十字頭和軸承座)，并將其運至 204 皮 帶機頭。 2、準備扳手、大小撬棍、棕繩。 3、準備螺栓、螺帽、墊片。 4、準備 3t 倒鏈 3 臺，3 分繩套 4 付，皮帶夾具 2 副，電焊氣割用 具，倒鏈、繩套、吊裝梁、吊裝環(huán)、吊環(huán)、吊鉤等安全設施和用具由安 全監(jiān)護人認真檢查并做好記錄，確保完好。 5、先把十字頭護罩、機頭護欄、護罩等防礙作業(yè)的設施拆除。 （二）作業(yè)程序： 第 11 頁 1、開空皮帶，并使接口停在距機頭滾筒上皮帶 2 米處左右。 2、停機停電、使其處于制動狀態(tài)。 3、將皮帶機頭及其周圍 10 米范圍內(nèi)煤塵清理干凈，并灑水滅塵。 4、松開機尾拉緊裝置。 5、拆

22、開皮帶，用倒鏈吊住機頭滾筒，拆卸軸承底座螺栓，將其吊 至地面，并支放牢靠。 6、將新滾筒移到位，用倒鏈將其吊到安裝位。 7、與減速機十字滑塊找正后就位，擰緊其軸承底座連接螺栓。 8、將皮帶接好，松倒鏈。 9、緊拉緊裝置，調(diào)正。 10、安裝防護設施。 11、工作完畢，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試機。 試機完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，留守 1 小時觀察，確認無火災隱 患，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施： 1、起吊滾筒時，注意十字滑塊掉下傷人。 2、吊裝滾筒時，必須離開滾筒 1 米以外。 3、次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911 kg，最大起吊重量 按 450 k

23、g，按單股計算，繩套安全系數(shù)為 8.69，大于 6，滿足使用要求。 安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 更換機尾滾筒更換機尾滾筒 （一）準備工作： 1、準備好作業(yè)所需的滾筒(帶軸承座)，并將其運至作業(yè)現(xiàn)場。 2、準備扳手、大小撬棍、棕繩。 3、準備螺栓、螺帽、墊片。 4、準備 3t 倒鏈 3 臺，3 分繩套 4 付，皮帶夾具 2 副，電焊氣割用 具，倒鏈、繩套、吊裝梁、吊裝環(huán)、吊環(huán)、吊鉤等安全設施和用具由安 全監(jiān)護人認真檢查并做好記錄，確保完好。 5、把防護裝置拆除。 （二）作業(yè)程序： 1、開空皮帶，并使接口停在距機尾滾筒上皮帶 23 米左右。 第 12 頁 2、停機停電、使其處于制動狀態(tài)。 3

24、、將皮帶機尾及其周圍 10 米范圍內(nèi)煤塵清理干凈，并灑水滅塵。 3、在機尾的適當位置打卡，并松開機尾拉緊裝置。 4、拆開皮帶，用倒鏈吊住機頭尾滾筒，拆卸軸承底座螺栓，將其 吊至地面，并支放牢靠。 5、將新滾筒移到位，用倒鏈將其吊到安裝到位。 6、上軸承底座螺栓并擰緊。 7、將皮帶接好，松倒鏈。 8、松卡，緊拉緊裝置。 9、安裝被拆除的防護設施。 10、工作完畢，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試機。 試機完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，留守 1 小時觀察，確認無火災隱 患，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施： 1、吊裝滾筒時，必須離開滾筒 1 米以外。 2、本次作業(yè)繩套采用 3 分，

25、其總破斷拉力為 3911 kg，最大起吊重 量按 450 kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)為 8.69，大于 6，滿足使用要 求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 更換機頭（尾）滾筒軸承更換機頭（尾）滾筒軸承 （一）準備工作 1、準備扳手，銅棒，扁鏟，擋圈鉗，大小撬棍，大錘，皮帶夾具 2 付。 2、準備軸承，螺栓，螺帽，平墊，彈墊，石棉墊，黃油。 3、準備 3t 倒鏈 2 臺，3 分繩套 2 付，倒鏈、繩套、吊裝梁、吊環(huán)、 吊鉤等安全設施和用具由安全監(jiān)護人認真進行檢查并填寫檢查記錄，確 保完好。 4、拆除機頭（尾）的防礙作業(yè)的防護設施。 （二）作業(yè)程序 1、停機、停電，使其處于制動狀態(tài)。 2、松

26、開機尾拉緊裝置。 3、用倒鏈垂直拉住機頭（尾）滾筒吊住吃勁。 第 13 頁 4、拆軸承座，更換軸承。 5、裝軸承座，松機頭（尾）倒鏈。 6、緊拉緊裝置，調(diào)正。 7、工作完畢，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試機。 試機完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，確認無問題，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 三、通用安全措施 1、所有作業(yè)人員必須認真學習本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程作業(yè)。作業(yè) 人員應服從領導，聽從作業(yè)負責人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴把現(xiàn)場安全 關(guān)，嚴禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。 2、嚴禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。 3、項目開工前，必須指定安全監(jiān)護人和項目負責人。 4、明確互聯(lián)保對象，相互監(jiān)護，

27、做到安全監(jiān)督到位。 5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。 6、每班作業(yè)前召開班前會，對當天工作進行安全技術(shù)及要點交底。 7、檢修中使用工具時，嚴格執(zhí)行檢修工安全技術(shù)規(guī)程中的有 關(guān)規(guī)定。 8、電焊、氣割作業(yè)，嚴禁執(zhí)行選煤廠電焊氣割操作規(guī)程中有 關(guān)規(guī)定。 9、檢修中，吊、拖物件時，嚴格執(zhí)行吊、拖等特殊作業(yè)安全技 術(shù)措施 10、每班收工前，項目負責人必須認真檢查，消除一切火星及隱患， 確認無誤后，才能離開現(xiàn)場。 11、如有特殊情況，應及時向有關(guān)領導匯報，不得擅做主張。 刮板機檢修安全技術(shù)措施刮板機檢修安全技術(shù)措施 一、一般規(guī)定 1、檢修前應對刮板機進行檢查，檢查刮板機大鏈、刮板、馬蹄環(huán)、 頭輪

28、、尾輪、減速機油位有無問題，如有問題及時匯報。 第 14 頁 2、刮板機檢修前應辦理停電手續(xù)。 二、作業(yè)項目及作業(yè)程序 205 更換刮板機更換刮板機 （一）準備工作 1、將新刮板機用吊車吊下，在廠房外面對好，核實各部尺寸。 2、用主廠房 1#電動葫蘆（16 t）將刮板機從吊裝口運至作業(yè)現(xiàn)場。 3、準備 5t 倒鏈 2 個，5 分鋼絲繩套 2 付，電焊、氣割用具，安全 負責人認真檢查，并做好記錄，確保完好。 二、作業(yè)程序 1、將設備停電、閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、清理干凈主廠房刮板機附近 10 米范圍內(nèi)浮煤及雜物，并灑水滅 塵。 3、松開機尾拉緊裝置，拆去刮板、大鏈、馬蹄環(huán)。 4、將減速機與

29、頭輪連接處的護罩拆除。 5、用倒鏈將頭輪吊至地面，倒鏈掛在做好的吊裝梁上，用繩套吊 住頭輪。 6、割掉機頭架處拉緊槽鋼。 7、用倒鏈吊住，將舊刮板機箱體底部用氧氣割開，拆除舊刮機， 移至吊裝口，運出廠外。 8、將新刮板機用倒鏈吊起，進行組裝，找正，將預埋鋼板與箱體 底部焊接。 9、安裝刮板、大鏈、連接環(huán)。 10、將機尾拉緊擰緊到位。 11、工作完畢，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，確認無火災隱患，方可離開作業(yè) 現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、起吊頭輪時用鋼絲繩套拴好，保證重心平穩(wěn)起吊，頭輪附近 2 米不允許站人。 2、起吊用吊環(huán)有足夠強度，嚴禁

30、用開口鉤。 3、操作時，由專人負責指揮，設專人操作。 第 15 頁 4、起吊前，先由專人檢查并試吊，確認無誤后，方可起吊。 5、起吊用 18 大鏈環(huán)，必須兩邊焊接，工作完畢，割掉。 6、設備檢修完畢，要上齊所有防護裝置，嚴防運轉(zhuǎn)外露部分傷及 運行人員。 7、本次作業(yè)繩套采用 5 分，其總破斷拉力為 10842kg，最大起吊重 量按 1000kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)為 10.84，大于 6，滿足使用 要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 8、每班收工前，項目負責人必須認真檢查消除一切火星及隱患， 確認無誤后，才能離開現(xiàn)場。 更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán)更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán) （一）準備工作 1

31、、準備更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán)。 2、準備扳手、撬棍。 （二）作業(yè)程序 1、將刮板機停電，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、松開機尾拉緊裝置。 3、卸掉刮板、馬蹄環(huán)上的螺栓，更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán)，固定 螺栓。 4、緊拉緊裝置，調(diào)鏈。 5、工作完畢，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、手腳不得隨意伸進刮板、大鏈與槽體的接合面里。 2、更換時，不能將馬蹄環(huán)的方向顛倒。 更換刮板機頭輪、尾輪更換刮板機頭輪、尾輪 （一）準備工作 1、準備頭輪、尾輪，并將其運至現(xiàn)場。 2、準備 3t 倒鏈 1 臺、3 分鋼絲繩套 2

32、付、三角支架、扳手、大小 撬棍、大錘，安全負責人認真檢查，并做好記錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序 第 16 頁 1、將刮板機停電，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、松開機尾拉緊裝置。 3、在頭（尾）輪附近的適當位置拆開大鏈。 4、拆卸軸承底座螺栓。 5、將頭（尾）輪吊出放至低地面合適位置，并只放牢固。 6、將頭（尾）輪吊至安裝就位。 7、安裝頭輪時，要與減速機十字滑快對正就位，固定底座螺栓。 8、安裝尾輪時，要固定底座螺栓。 9、將大鏈接好，緊拉緊裝置，找正，上好防護設施。 。 10、工作完畢，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （

33、三）特殊安全措施 1、使用三角架起吊重物嚴禁斜拉，并有專人看腿。 2、倒鏈懸掛必須牢固可靠，起吊用鋼絲繩不得喲斷絲現(xiàn)象，起吊 前，安全監(jiān)護人進行檢查。 3、拉倒鏈人員站在便于躲避的安全地點，其他人員避開物體的運 動趨勢方向及反方向。 4、起吊頭輪時用鋼絲繩套拴好，保證重心平穩(wěn)起吊，頭（尾）輪 附近 2 米不允許站人。 5、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911kg，最大起吊重 量按 400 kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)為 9.78，大于 6，滿足使用要 求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 三、通用安全措施 1、作業(yè)人員必須認真學習，嚴格執(zhí)行本規(guī)程。作業(yè)人員應服從領 導，聽從項目

34、負責人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴把現(xiàn)場安全關(guān)，嚴禁任何 人違章指揮、違章作業(yè)。 2、嚴禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。 3、項目開工前，必須指定安全監(jiān)護人和項目負責人。 4、明確互聯(lián)保對象，相互監(jiān)護，做到安全監(jiān)督到位。 5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。 6、每班作業(yè)前召開班前會，對當天工作進行安全技術(shù)及要點交底。 第 17 頁 7、檢修中使用工具時，嚴格執(zhí)行檢修工安全技術(shù)規(guī)程中的有 關(guān)規(guī)定。 8、電焊、氣割作業(yè)時，嚴禁執(zhí)行選煤廠電焊氣割操作規(guī)程中 有關(guān)規(guī)定。 9、檢修中，吊、拖物件時，嚴格執(zhí)行吊、拖等特殊作業(yè)安全技 術(shù)措施 10、每班收工前，項目負責人必須認真檢查，消除一切

35、火星及隱患， 確認無誤后，才能離開現(xiàn)場。 11、如有特殊情況，應及時向有關(guān)領導匯報，不得擅做主張。 等厚篩檢修安全技術(shù)措施等厚篩檢修安全技術(shù)措施 一、一般規(guī)定 1、檢修前應對篩子進行檢查，檢查篩板、壓板螺栓，篩幫螺栓有 無松動、斷裂，彈簧有無斷裂、電機三角帶有無磨損，振動器是否缺油， 軸承聲音、溫度是否正常，如有問題及時匯報。 2、等厚篩檢修前要辦理停電手續(xù)。 二、作業(yè)項目及作業(yè)程序 更換三角帶更換三角帶 （一）準備工作及作業(yè)程序 1、準備好三角帶、扳手。 2、切斷等厚篩電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 3、檢修前先將護罩卸下，并支平，放穩(wěn)。 4、松開電機底座螺栓和頂絲，使三角帶處于松弛狀態(tài)，易

36、于拆卸。 5、用手盤帶時，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中，從外 至里依次把三角帶卸下。 6、安裝時，次序相反，從里至外將三角帶安裝到位。 7、調(diào)整三角帶的張緊力，固定電機底座螺栓，頂緊頂絲，并上好 防護罩。 第 18 頁 8、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機， 無異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場。 （二）特殊安全措施 1、更換三角帶時應不少于二人，并且為互聯(lián)保對象，相互監(jiān)督， 做到安全監(jiān)督到位。 2、操作時，要站穩(wěn)，嚴防滑倒，如操作平臺上有油污，應先清理 干凈。 3、用手盤帶時，不得將手放入三角帶中，以防擠傷。 更換等厚篩更換等厚篩段軸承段軸承 （一）準備工作 1、準備帶有軸承的

37、軸承座。 2、準備 3t 倒鏈 1 臺、3 分鋼絲繩套 2 付、大錘、銅棒、活扳手、 套筒扳手、大小撬棍、頂絲二個（自制） 。 （二）作業(yè)程序 1、切斷設備電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、將護罩卸下，并支平放穩(wěn)，松開電機底座螺栓和頂絲，取下三 角帶。 3、將倒鏈一端掛在專用的吊裝梁上，確保牢固可靠。 4、卸下皮帶輪端蓋螺栓，用倒鏈另一端吊住甩輪及皮帶輪，用大 錘將其打松后卸下放至平臺上。 5、將固定軸承座螺栓拆除，用頂絲將其頂出，同時用倒鏈將軸承 座吊至平臺。 6、將準備好的軸承座吊起，進行安裝。 7、安裝時，找正后，用銅棒墊住用大錘將其打進，上好固定螺栓。 8、依次安裝上端蓋，迷宮環(huán)，甩

38、輪及皮帶輪。 9、安裝三角帶，調(diào)整張緊力，上好護罩。 10、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機， 無異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、起吊前，安全負責人檢查倒鏈是否完好，不完好不得使用，拴 第 19 頁 綁甩輪及軸承座不得用鐵絲代替，應用不少于 3 分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。 2、起吊時，嚴禁將手腳伸進起重物下，以防砸傷，嚴禁有人在起 重物下面停留或行走。 3、裝卸軸承座螺栓時，進入篩子內(nèi)部的作業(yè)人員應戴安全帽，系 安全帶，安全帶要拴牢，作業(yè)人員站穩(wěn)、抓牢。 4、吊物件時，專人負責檢查并試起吊，無誤后方可起吊。 5、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911k

39、g，最大起吊重 量按 200 kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)為 19.55，大于 6，滿足使用要 求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 等厚篩篩下鋪襯板等厚篩篩下鋪襯板 （一）準備工作： 1、準備好作業(yè)所需的襯板、角鐵、木板、棕繩、沉頭螺絲。 2、準備好 3t 倒鏈 2 臺，電焊、氣割用具及安全帶，安全負責人認 真檢查，并做好記錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序： 1、先將 205、206211 停電，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、堵住 205 刮板機下溜槽口和 206211 篩下溜槽口。 3、清除干凈篩下溜槽內(nèi)積煤及主廠房四、五層溜槽附近 10 米范圍 內(nèi)浮煤及雜物，并灑水滅塵。 4、作業(yè)人員由

40、四層（ 500*500mm）觀察孔進入溜槽，在溜槽內(nèi)側(cè)鋼 板上適當位置焊接兩根 50 角鐵。 5、將木板平穩(wěn)搭放在焊好的角鐵上，作業(yè)人員平穩(wěn)站立于木板上 作業(yè)，并系好安全帶。 6、從溜槽上口吊入預先用繩拴好的襯板，找正，用沉頭螺栓固定。 7、工作完畢，作業(yè)負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場，并做一次全面檢查，作業(yè)負責人留 守 1 小時觀察，確認無火災隱患，再次全面灑水后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施： 1、溜槽內(nèi)必須提前安裝安全照明。 第 20 頁 2、溜槽內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，且長短適宜，并拴在可靠的 支撐上。 3、角鐵焊接必須牢固，木板

41、搭放必須穩(wěn)固。 4、襯板首先進入溜槽內(nèi)放穩(wěn)后，作業(yè)人員再進入槽內(nèi)作業(yè)。 5、襯板要進一塊，固定一塊，再進下一塊。 6、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方，起吊作業(yè)前，安全監(jiān)護人進 行檢查。 7、起吊時，由專人指揮，專人操作。 8、多人抬運，傳遞物件時，動作要協(xié)調(diào)一致，嚴防擠傷、砸傷。 9、吊物件時，專人負責檢查并試起吊，無誤后方可起吊。 10、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911kg，最大起吊重 量為 300 kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)為 13.04，大于 6，滿足使用 要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 更換篩板更換篩板 （一）準備工作： 1、準備篩板，運至作業(yè)現(xiàn)場。 2、準

42、備電焊氣割用具、活拍手、大錘、木楔、大小撬棍，安全負 責人認真檢查，并做好記錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序： 1、將 205、等厚篩停電、閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、堵住 205 刮板機下溜槽口。 3、清除干凈篩板用張緊板、壓板，取下篩板，運至地面。 4、先卸掉固定篩板用張緊板、壓板，取下篩板，運至地面。 5、安裝新篩板，上壓板、張緊板。 6、工作完畢，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。 （三）特殊安全措施 1、篩箱內(nèi)必須安裝安全照明。 2、篩箱內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，且長短適宜，并拴在結(jié)實、 牢固的支撐上。 3、更換篩板中，錘擊脆性物件時一定要注意自身安全，以免物件 第 21

43、 頁 崩碎傷人，錘頭正面不得站人。 4、多人抬運，傳遞物件時，動作要協(xié)調(diào)一致，嚴防擠傷砸傷。 5、拆卸篩板或篩板就位時，手腳不得伸入其下，以免擠壓傷人。 6、拆卸下的篩板要支牢放穩(wěn)，以免傾倒傷人。 更換振動器同步銷更換振動器同步銷 （一）準備工作 1、準備同步銷、螺母。 2、準備扳手。 （二）作業(yè)程序 1、切斷設備電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、用活扳手將固定同步銷螺母卸下，先取下一個，安裝上新的， 并上好螺母。 3、卸下另一個同步銷，安裝上新的同步銷。 4、送點試運轉(zhuǎn)，檢查無問題后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、作業(yè)人員不少于二人，二人互為監(jiān)督對象，相互監(jiān)督。 2、用手盤動

44、皮帶輪時，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中， 以防擠傷。 更換槽鋼梁更換槽鋼梁 （一）準備工作 1、準備作業(yè)用 8 號槽鋼梁（2500mm） 、螺栓、螺帽及墊片。 2、準備作業(yè)用電焊、氣割用具，安全負責人認真檢查，并做好記 錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序 1、將 205、206、208、210 停電、閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、堵住 205 刮板機下溜槽口。 3、清除干凈篩箱附近 10 米浮煤及雜物，并灑水滅塵。 4、先卸掉篩板（2400*1220*10）運至地面，操作人員系好安全帶， 開始氣割槽鋼梁。 5、安裝新的槽鋼梁、篩板。 第 22 頁 6、工作完畢，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場，并做一

45、次全面檢查，作業(yè) 負責人留守 1 小時觀察，確認無火災隱患后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、篩箱內(nèi)必須提前安裝安全照明。 2、篩箱內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，且長短適宜，并拴在可靠的 支撐上。 3、拆卸下篩板必須按順序編號擺放整齊，且要防倒防滑。 4、多人抬運，傳遞物件時，動作要協(xié)調(diào)一致，嚴防擠傷、砸傷。 5、往篩內(nèi)放置鋼梁和篩板時，指揮人員要協(xié)調(diào)好篩內(nèi)人員和篩外 人員。 6、本次作業(yè)更換新槽鋼梁重量為 40kg，舊襯板為 50kg。 更換支撐彈簧、阻尼簧更換支撐彈簧、阻尼簧 （一）準備工作 1、準備支撐彈簧（內(nèi)、外） 、阻尼簧，運至現(xiàn)場。 2、準備千斤頂（50t） 、套筒扳手、大

46、撬棍、安全架（自制） 。 （二）作業(yè)程序 1、切斷設備電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、將千斤頂放平放穩(wěn)，頂起篩箱，將彈簧取出。 3、安裝新的支撐彈簧，放下篩箱。 4、項目負責人檢查四組彈簧是否高度一致，否則可在彈簧與支撐 底座間加薄鋼板調(diào)整。 5、工作完畢，作業(yè)負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。 試轉(zhuǎn)完畢，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、千斤頂要放平放穩(wěn)，嚴禁傾斜作業(yè)。 2、拆卸彈簧時，作業(yè)人員站在側(cè)面，防止彈簧彈起傷人。 3、篩箱被支起后，須在篩箱與支撐底座間支上枕木，防止千斤頂 失靈篩箱落下。 4、篩箱的彈簧上支座，必須調(diào)整水平位置，并與彈簧二端面充分 接觸。 更換

47、等厚篩更換等厚篩段振動器段振動器 第 23 頁 （一）準備工作 1、準備好帶有皮帶輪的激振器。 2、準備 5 分鋼絲繩套、扳手、套筒。 （二）作業(yè)程序 1、切斷設備電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 2、松開電機底座螺栓，使三角帶處于較松弛狀態(tài)，便于卸三角帶。 3、拆卸下三角帶，同步銷。 4、起吊前，項目負責人檢查電動葫蘆，專用繩套是否完好，不完 好不得使用。 5、用專用繩套將激振器拴牢，用電動葫蘆吊住，待繩套剛剛吃勁， 卸掉底座螺栓，將其吊至地面。 6、吊運新激振器，對正，固定底座螺栓，上好同步銷，三角帶。 7、調(diào)整三角帶的張緊力，固定電機底座螺栓。 8、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤

48、后，送電試機， 無異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、起吊激振器時，用專用繩套拴好，保證重心平穩(wěn)起吊，激振器 附近 2 米范圍內(nèi)不許站人。 2、起吊時，嚴禁有人在起重物下停留或行走。 3、激振器對正時，作業(yè)人員嚴禁站激振器下面，不得將手伸進接 合面。 4、本次作業(yè)繩套采用 5 分，其總破斷拉力為 10842kg，最大起吊重 量按 1000 kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)為 10.84，大于 6，滿足使用 要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 振動器更換軸承、偏心塊、齒輪、及軸振動器更換軸承、偏心塊、齒輪、及軸 （一）準備工作 1、準備所須更換的配件。 2、準備扳手、扁鏟、大錘、5

49、 分繩套 2 付。 （二）作業(yè)程序 1、先將激振器內(nèi)的油排放干凈。 第 24 頁 2、作業(yè)負責人檢查繩套是否完好，不完好不能使用，并用繩套將 激振器拴牢。 3、用行車將激振器吊運到工作平臺上，并只平放穩(wěn)。 4、拆除從動軸、驅(qū)動軸端蓋及箱體連接螺栓。 5、用行車將激振器箱體吊至地面并放穩(wěn)。 6、取出從動軸、驅(qū)動軸，檢查激振器的軸承孔，是否有損壞現(xiàn)象； 檢查齒輪牙齒的磨損情況和軸與軸承的配合情況；檢查偏心塊軸孔，保 證軸孔與軸的緊固配合。 7、根據(jù)檢查情況，更換配件。 8、清除激振器箱體內(nèi)的殘余油污及箱體連接墊和軸承端蓋墊圈。 9、將安裝好的從動軸、驅(qū)動軸吊入箱體內(nèi)，對正。 10、安裝上箱體連接墊

50、，涂上密封膠。 11、裝上箱體，端蓋，固定螺栓。 12 工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，清理干凈現(xiàn)場。 （三）特殊安全措施 1、本次作業(yè)與機修廠聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)中要相互協(xié)調(diào)配合。 2、起吊前，項目負責人檢查鋼絲繩套是否完好，不完好不得使用， 拴綁激振器不得用鐵絲代替，應用不少于 3 分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。 3、起吊時，作業(yè)人員要遠離起重物，以防砸傷，嚴禁有人在起重 物下面停留或行走。 4、在拆卸軸承、偏心塊、齒輪時，要遠離壓力機，站在防護欄外。 5、安裝軸及箱體時，嚴防擠傷。 6、本次作業(yè)繩套采用 5 分，其總破斷拉力為 10842kg，最大起吊 重量按 1000kg，按單股計算，繩套

51、安全系數(shù)為 10.84，大于 6，滿足使 用要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 三、通用安全措施 1、所有作業(yè)人員必須認真學習本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程作業(yè)。作業(yè) 人員應服從領導，聽從作業(yè)負責人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴把現(xiàn)場安全 關(guān)，嚴禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。 第 25 頁 2、嚴禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。 3、項目開工前，必須指定安全監(jiān)護人和項目負責人。 4、明確互聯(lián)保對象，相互監(jiān)護，做到安全監(jiān)督到位。 5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。 6、每班作業(yè)前召開班前會，對當天工作進行安全技術(shù)及要點交底。 7、檢修中使用工具時，嚴格執(zhí)行檢修工安全技術(shù)規(guī)程中的有 關(guān)規(guī)定。

52、 8、電焊、氣割作業(yè)時，嚴禁執(zhí)行選煤廠電焊氣割操作規(guī)程中 有關(guān)規(guī)定。 9、檢修中，吊、拖物件時，嚴格執(zhí)行吊、拖等特殊作業(yè)安全技 術(shù)措施 10、每班收工前，項目負責人必須認真檢查，消除一切火星及隱患， 確認無誤后，才能離開現(xiàn)場。 11、如有特殊情況，應及時向有關(guān)領導匯報，不得擅做主張。 斜輪分選機檢修安全技術(shù)措施斜輪分選機檢修安全技術(shù)措施 一、一般規(guī)定 1、檢修前應對進行檢查，檢查排煤輪、排矸輪、排矸輪弧形板、 平面篩板、固定篩板、排矸輪電機、排煤輪鏈條、斜輪分選機各減速機 油位有無問題，如有問題及時匯報。 2、斜輪分選機檢修前應辦理停電手續(xù)。 二、作業(yè)項目及作業(yè)程序 排矸輪補修排矸輪補修 （一

53、）準備工作及作業(yè)程序 1、準備好電焊、氣割用具，安全負責人認真檢查，并做好記錄， 確保完好。 2、切斷 213、301 或 302 電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)，并將人 字溜槽翻板打倒相應位置。 3、檢修前先將修補部位的煤泥、雜物清理干凈方可作業(yè)。 第 26 頁 4、補焊排矸輪。 （二）特殊安全措施 1、進入排矸輪工作時，作業(yè)人員應戴好安全帽，系好安全帶，安 全帶要高掛低用，掛在牢固物件上，不能掛在尖銳棱角的構(gòu)件上，以免 被其割斷造成事故，并站在穩(wěn)固地方。 2、作業(yè)人員進入排矸輪內(nèi)作業(yè)時，必須設立專人監(jiān)護。 3、在檢修過程中，要采取防止排矸輪轉(zhuǎn)動措施后，作業(yè)人員才能 在排矸輪內(nèi)作業(yè)。 更換三角

54、帶更換三角帶 （一）準備工作及作業(yè)程序 1、準備好三角帶、扳手。 2、切斷 301、302 電源，閉鎖，使起處于制動狀態(tài)。 3、檢修前先將護罩卸下，并只平放穩(wěn)。 4、松開電機底座螺栓和頂絲，使三角帶處于松弛狀態(tài)，易于拆卸。 5、用手盤帶時，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中，從外 至里依次把三角帶卸下。 6、安裝時，次序相反，從里至外將三角帶安裝到位。 7、調(diào)整三角帶的張緊力，固定電機底座螺栓，頂緊頂絲，并上好 防護罩。 8、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機， 無異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場。 （二）特殊安全措施 1、更換三角帶時應不少于二人，并且為互聯(lián)保對象，相互監(jiān)督， 做到安

55、全監(jiān)督到位。 2、操作時，要站穩(wěn)，嚴防滑倒，如操作平臺上有油污，應先清理 干凈。 3、用手盤帶時，不得將手放入三角帶中，以防擠傷。 更換固定篩板更換固定篩板 （一）準備工作及作業(yè)程序 第 27 頁 1、準備好作業(yè)用具（小撬棍） ，將固定篩板（575*1190*40*2）運 至作業(yè)現(xiàn)場。 2、切斷 301、302 及 303、304 電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 3、檢修前，應觀察塊煤篩上有無作業(yè)人員，嚴禁篩上有人平行作 業(yè)。 4、作業(yè)前，先清理干凈篩板上介質(zhì)粉。 5、拆卸篩板，運至地面，并只平放穩(wěn)。 6、安裝好新的篩板。 （二）特殊安全措施 1、作業(yè)人員進入分選槽內(nèi)應戴好安全帽，系好安全帶。

56、 2、多人抬運，傳遞物件時，動作要協(xié)調(diào)一致，嚴防擠傷和砸傷。 更換斜輪主軸更換斜輪主軸 （一）準備工作及作業(yè)程序 1、準備好作業(yè)用具（扳手、套筒、5t 倒鏈 1 臺、5 分鋼絲繩套） ， 安全負責人認真檢查，并做好記錄，確保完好。 2、切斷 301 或 302、213 電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 3、將人字溜槽翻板打到相應位置。 4、檢修前應將排矸輪，分選槽上煤泥等雜物清理干凈方可作業(yè)。 5、先將轉(zhuǎn)輪蓋頂部六角螺母卸下，在將轉(zhuǎn)輪蓋與分選槽支架螺栓 卸除，將準備好的繩套吊住轉(zhuǎn)輪蓋，吊至地面。 6、拆卸杯形座與支座之間螺栓，在將軸底部軸承座螺栓卸掉。 7、將準備好的繩套吊住主軸，用電動葫蘆將其

57、吊至地面。 8、用電動葫蘆吊住主軸，進行組裝。 9、檢修完畢后，送電試運轉(zhuǎn)，檢查無異常后，收拾工具方可離開 作業(yè)現(xiàn)場。 （二）特殊安全措施 1、操作中，進入分選槽內(nèi)的作業(yè)人員應戴安全帽，系好安全帶。 2、在拆卸螺栓，安全螺栓時應正確使用工具，以防擠傷手。 3、整個起吊工作應專人指揮，專人監(jiān)護，電動葫蘆正下方及起吊 第 28 頁 物下嚴禁行人和工作。 4、主軸找正時，將倒鏈一端掛在分選槽外殼邊緣，另一端用五分 繩套栓綁主軸，拉小鏈工作人員及其他工作人員必須與主軸保持一定距 離。 5、本次作業(yè)繩套采用 5 分，其總破斷拉力為 10842kg，最大起吊 重量按 1000kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)

58、為 10.84，大于 6，滿足使 用要求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 更換扇形板，立篩板更換扇形板，立篩板 （一）準備工作及作業(yè)程序 1、準備好作業(yè)用具（電焊、氣割用具、3t 倒鏈 1 臺、3 分鋼絲繩套 1 付） ，安全負責人認真檢查，并做好記錄，確保完好。 2、將排矸輪、排煤輪、204 手連皮帶拉空停電，閉鎖使設備處于制 動狀態(tài)。 3、清除干凈 301、302 附近 10 米范圍內(nèi)浮煤及雜物，并灑水滅塵。 4、更換前應將扇形板、立篩板部位的煤泥等雜物清理干凈，方可 作業(yè)。 5、將焊有 18 大鏈環(huán)的扇形板吊入排矸輪安裝加焊。 （二）特殊安全措施 1、安裝吊運扇形板、立篩板時，用鋼絲繩

59、拴好，保證重心平穩(wěn)。 2、進入排桿輪作業(yè)人員，系好安全帶，戴安全帽，氣割扇形板、 立帶板，并割掉的篩板用鋼絲繩栓住了后運至地面。 3、本次作業(yè)繩套采用 3 分，其總破斷拉力為 3911kg，最大起吊重 量按 300 kg，按單股計算，繩套安全系數(shù)為 13.04，大于 6，滿足使用要 求。安全系數(shù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程中查出。 更換鏈條更換鏈條 （一）準備工作及作業(yè)程序 1、準備好鏈條、改錐、卡尺鉗。 2、切斷 301、302 電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。 3、卸掉鏈條護罩放至地面，并支平放穩(wěn)。 第 29 頁 4、拆掉鏈條的固定螺栓，取下鏈條，安裝新鏈條。 5、檢修完畢后，送電試運轉(zhuǎn)，檢查無異常后，

60、收拾工具方可離開 作業(yè)現(xiàn)場。 分選槽鋪襯板分選槽鋪襯板 （一）準備工作 1、準備好作業(yè)所需的襯板（已焊有臨時 18 大鏈環(huán)） 、角鐵、木板、 棕繩） 。 2、準備好 3t 倒鏈 2 臺，3 分繩套、電焊、氣割用具及安全帶，安 全負責人認真檢查，并做好記錄，確保完好。 （二）作業(yè)程序 1、將排矸輪、排煤輪、204 手選帶拉空停電，閉鎖，使其處于制動 狀態(tài)。 2、清除干凈人字溜槽內(nèi)積煤及主廠房四、五層溜槽附近 10 范圍內(nèi) 米浮煤及雜物，并灑水滅塵。 3、作業(yè)人員進入分選槽，在分選槽內(nèi)側(cè)鋼板上適當位置焊接兩根 50 角鐵。 4、將木板平穩(wěn)搭放在焊好的角鐵上，作業(yè)人員平穩(wěn)站立于木板上 作業(yè)，并系好安