商場消防擴建工程施工組織設(shè)計#河南

1、消 防 工 程施工組織設(shè)計編制：審核；復(fù)核：河南四建股份有限公司2010年1月20日目 錄一、施工組織設(shè)計 (概況、說明、依據(jù)) .3（一）主要施工方法和技術(shù)組織措施41、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工方法41.1施工準備51.2施工流程61.3主要施工工序71.4系統(tǒng)調(diào)試.101.5系統(tǒng)驗收.112、消防水系統(tǒng)施工方法.112.1施工準備.122.2消防管道安裝.132.3設(shè)備安裝.142.4管道及系統(tǒng)組件試壓.152.5管道防腐、沖洗、調(diào)試.162.6系統(tǒng)調(diào)試.173、防排煙系統(tǒng)施工方法183.1通風工程主要內(nèi)容.183.2執(zhí)行標準.183.3施工工序.183.4通風系統(tǒng)施工.193.5玻璃鋼風管系

2、統(tǒng)安裝流程 .19系統(tǒng)驗收 234、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施234.1質(zhì)量控制流程.234.2具體保證措施.235、確保工程工期的技術(shù)組織措施246、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.266.1安全措施綱要.266.2具體實施措施.277、確保文明施工的技術(shù)組織措施288、確保工程進度的技術(shù)組織措施329、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施30二、附表：31（一）勞動力進場計劃表31（二）工程施工進度網(wǎng)絡(luò)圖32（三）主要施工機械設(shè)備進場計劃表33（四）主要材料、半成品進場計劃表34（六）項目管理班子配備34一、施工組織設(shè)計1、工程概況本工程為安陽海鑫商場消防擴建工程，高4.8、4.8、4.2、4.

3、2、4.8米，建筑面積6700平方米，位于原海鑫商場西北角。中間部分為鋼結(jié)構(gòu)。臨街原四層增加一層共五層。擴建部分與原海鑫連在一起成為一大型綜合商場。建筑等級；二級。耐火等級；二級。每層分一個防火分區(qū)。擴建工程利用原消防水池、水箱、及消防控制室、配電室等附屬用房。.2、編制說明本施工組織設(shè)計方案的編制，依據(jù)安陽市中房建筑設(shè)計有限責任公司提供的海鑫商場消防擴建工程施工圖紙并進行現(xiàn)場勘查和綜合各設(shè)備廠家產(chǎn)品說明及相關(guān)工程國家最新有關(guān)消防系統(tǒng)施工驗收規(guī)范而編制。 3、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計按照以下消防技術(shù)規(guī)范、標準編制：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（gb50116-98）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（g

4、b50166-92）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb50045-95）2005年版汽車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范（gb50067-97）消防安全疏散標志設(shè)置標準（dbj01-611-2002）氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（ gb 50263-97）氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（gb 50370-2005）建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（gb 50222-95）建筑安裝工程資料管理規(guī)程（dbj01-51-2000）通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243-2002)人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范(gb50098-98)（一）主要施工方法和技術(shù)組織措施1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工方法1.1、施工準備1.1 .1接到施工任務(wù)

5、后，首先應(yīng)對圖紙進行會審，同時熟悉結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、裝修圖及其它專業(yè)的有關(guān)圖紙，找到影響施工的設(shè)計問題組織設(shè)計交底，解決設(shè)計施工方面存在的問題，辦理好技術(shù)變更洽商，確定施工方法和配備相應(yīng)的勞動力、設(shè)備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施。1.1.2 一般火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主要設(shè)備材料選用應(yīng)符合6-1“消防工程安裝的通用要求”的有關(guān)內(nèi)容。1.1.3主要設(shè)備：區(qū)域火災(zāi)報警控制器；集中報警控制設(shè)備；火災(zāi)探測器（感煙、感溫、燃氣等）；手動火災(zāi)報警按鈕；聲光顯示報警器；各類模塊（中繼器）；各種聯(lián)動控制及信號反饋設(shè)備；1.1.4 一般常用的材料：管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火涂料、

6、異型塑料管、陰燃塑料管、接線盒、管箍、根母、護口、管卡子、焊條、氧氣、乙炔、鋼絲、鉛絲、防銹漆、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲、焊油、焊錫、電池、機油、鋸條、記號筆、綁帶等。1.1.5 主要機具：套絲機、套絲板、液壓煨彎器、手動煨彎器、電焊機、氣焊工具、臺鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、開孔器、壓線鉗子、射釘槍、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁銼、圓銼、壓力案子、壓力鉗子、電工工具、工具箱、萬能表、兆歐表、試鈴、對講電話、步話機、試煙器、手提電吹風機等機具。1.2、施工流程機械/材料進場檢查、入庫現(xiàn)場勘測/預(yù)埋件檢查測量放線定位找平箱、盒安裝橋架安裝箱、盒保護

7、電線敷設(shè)穿線軟管敷設(shè)固定線頭焊接電線測試設(shè)備安裝電氣絕緣測試系統(tǒng)調(diào)試試運行竣工1.3、主要施工工序火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)工程主要施工工序：線管預(yù)埋、配管檢查、線槽安裝、布線連接及設(shè)備安裝、調(diào)試、試運行。1、 配管檢查施工方法要點如下： 檢查預(yù)埋管路是否符合圖紙設(shè)計要求，有無遺漏、是否暢通，檢查無誤后穿入鋼絲，保護好管口。檢查預(yù)埋線盒是否到位，有無遺漏，墻體中線盒預(yù)留位置高度是否符合規(guī)范要求。盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿、平整固定、坐標正確。箱盒安裝要求見規(guī)范：管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接。以上各項檢查無誤后應(yīng)在管口處安裝好護口，為穿線做好準備。2、線槽、橋架安裝2.1、彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定

8、出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用墨線沿墻壁、柱、梁等處在線路中心進行彈線；2.2、支吊架安裝：支、吊架安裝要求所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺；支、吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直；固定支點間距一般不應(yīng)大于1.5-2.0m，在進出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端50cm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點，支、吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼25mm*25mm*3mm2.3、線槽、橋架安裝要求：線槽、橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；線槽、橋架接口應(yīng)平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整、無翹腳，出線口

9、的位置準確；線槽、橋架的所有非導(dǎo)電部份的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地；線槽、橋架安裝應(yīng)符合高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb50045-95）的有關(guān)部門規(guī)定。3、布線3.1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線施工應(yīng)符合電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(gbj232)的有關(guān)規(guī)定。3.2、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的線路導(dǎo)線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜。額定工作電壓不超過50v時,導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于交流250v。額定工作電壓超過50v時,導(dǎo)線的電等級不應(yīng)低于交流500v。3.3、導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。其接頭在接線盒內(nèi)有焊接或端子連接。3.4、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)完畢后,應(yīng)用5

10、00v的兆歐表測量絕緣電阻,每回路對地絕緣電阻值應(yīng)大于20m。3.5、線槽內(nèi)配線要求線槽配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水；線纜布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%；線纜的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；線纜在布放前兩端應(yīng)貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求；線纜布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于1.5m；電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和

11、每間隔1.5m處，應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時,直接部份間隔距離3-5m處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300-500mm處設(shè)置固定點；槽內(nèi)線纜應(yīng)順直,盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜； 在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。對絞線纜以24根為束，綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)；在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線，并應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。4、火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)備安裝4.1、探測器安裝：探測器至墻壁，梁邊的水平距離，不少于0.5m

12、。探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風口的水平距離，不少于1.5m。 探測器至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。 探測器底座安裝時，密切與土建，裝飾及安裝其它專業(yè)配合施工。 探測器的線用黃色雙絞線，其余線根據(jù)不同用途采用共它顏色區(qū)分，同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色要一致，探測器底座外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量,安裝時注意安裝位置與探測器底座編碼相對應(yīng).4.2、區(qū)域火災(zāi)報警控制器安裝： 區(qū)域火災(zāi)報警控制器安裝距地1.5m，消防電話、手動報警按鈕距地1.4m，控制器安裝要牢固，手動報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的位置上，并有明顯的標志。 引入控制器的電纜和導(dǎo)線配線齊

13、整，避免交叉，并固定牢固，導(dǎo)線綁扎成束，電纜和導(dǎo)線，留有一定的余量。4.3、火災(zāi)報警主機、聯(lián)動控制柜，均安裝在一樓消防中心。4.4、消防廣播系統(tǒng)安裝： 本工程消防廣播除地下室安裝在走廊墻上外，其余均安裝在走廊吊頂上,嵌入式安裝,安裝時應(yīng)與燈具、噴淋頭、探頭中心在同一直線上或按總平面布置圖所定位置安裝。 各導(dǎo)線要連接正確，可靠牢固，端子箱內(nèi)電纜電線排列整齊，編號齊全。4.5、消防電話系統(tǒng)安裝：消防電話插孔或手柄距地1.5，底座安裝要牢固。通訊線連接要正確、牢固。4.6、消防聯(lián)動系統(tǒng)：火災(zāi)報警系統(tǒng)與消防控制設(shè)備聯(lián)動部分包括防火閥、送風閥、排煙閥、水流指示器、電磁閥、消防泵、噴淋泵、排煙機、送風機、

14、切斷電源裝置，電梯迫降、通訊、應(yīng)急廣播等。本工程聯(lián)動部分除通過報警總線聯(lián)動外，還設(shè)有直接啟動聯(lián)動控制柜。由于控制線較多施工中應(yīng)仔細分清所有控制對象，做好線標，分清線色，避免遺漏。4.7、系統(tǒng)接地裝置安裝.工作接地與保護接地應(yīng)嚴格分開，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。接地線上不應(yīng)連接保險絲等。接地導(dǎo)體施工完后應(yīng)作隱蔽工程驗收，并用測量接地是電阻儀器作接地電阻值的測量，接地電阻的數(shù)值應(yīng)滿足下列要求：工作接地電阻值不應(yīng)大于4；采有聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于1。1.4、系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)開通調(diào)試 根據(jù) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范的規(guī)定，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試開通應(yīng)遵循下列要求：1.1、系統(tǒng)調(diào)試開通的基

15、本要求 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試開通工作應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)安裝結(jié)束，并得到竣工報告單后才能進行。 在火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試開通前，必須具備下列文件：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)方框圖； 火災(zāi)自動報警的建筑平面圖；設(shè)備安裝技術(shù)文件安裝尺寸圖（包括控制設(shè)備、聯(lián)動設(shè)備的安裝圖、 探測器預(yù)埋件、端子箱安裝尺寸等）；變更設(shè)計部分的實際施工圖；變更設(shè)計的證明文件；安裝驗收單；安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程檢測記錄）。安裝檢驗記錄（包括絕緣電阻接地測試記錄）設(shè)備的使用說明書（包括電路圖及備用電源的充放電說明）；1.2、調(diào)試前的準備 調(diào)試開通前應(yīng)認真檢查集中報警控制器、區(qū)域報警控制器、探測器、手動報警按鈕等報警設(shè)備規(guī)格、型號

16、和數(shù)量是否符合設(shè)計要求，備品備件和技術(shù)資料是否齊全。 檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的安裝是否符合火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝使用規(guī)范有關(guān)規(guī)定的要求。 檢查系統(tǒng)線路是否正確無誤。在查線過程中一定要按生產(chǎn)廠家的說明，使用合適的工具檢查線路，避免底座上元器件的損壞。對于檢查出的錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)一一加以排除。 在調(diào)試開通前的檢查中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計安裝問題及影響調(diào)試開通的其他問題，應(yīng)會同有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決，并有文字記載。 在正式進行系統(tǒng)調(diào)試時，首先，應(yīng)分別對集中報警控制器、區(qū)域報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的要求進行單機通電檢查試驗，正常后才能接入系統(tǒng)進行調(diào)試。1.3、系統(tǒng)調(diào)試 在調(diào)試開

17、通過程中，單機接入系統(tǒng)通電后，應(yīng)對報警控制器做火災(zāi)報警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故障報警功能、火警優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中，上述所有功能都必須符合gb4717火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件的要求，對于產(chǎn)品說明書規(guī)定的其他功能，如脈沖復(fù)位、區(qū)域交叉和報警級別等在調(diào)試開通時也應(yīng)逐一檢查。 按設(shè)計文件和設(shè)計要求，分別用主電源和備用電源供電檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能，其控制功能和聯(lián)動功能應(yīng)正常。 檢查主電源和備用電源的容量，其容量應(yīng)符合火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件（gb4717）的規(guī)定。應(yīng)進行主電源和

18、備用的自動轉(zhuǎn)換試驗，主、備電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換，并符合火災(zāi)自動報警控制器通用技術(shù)條件（gb4717）的要求。給備用電源連續(xù)進行3次充電，其功能應(yīng)正常。系統(tǒng)功能調(diào)試正常后，應(yīng)使用專用加煙和加溫等試驗器對安裝的每只探測器進行加煙（或加溫）試驗，動作無誤后方可投入運行。按系統(tǒng)調(diào)試程序進行系統(tǒng)功能的自檢，系統(tǒng)調(diào)試完全正常后，應(yīng)連續(xù)無故障運行120小時，按要求填寫調(diào)試開通報告，然后才能進行驗收工作。1.5、系統(tǒng)驗收1、整理好竣工資料配合甲方填寫竣工驗收表格并上報安陽市消防支隊以確定驗收日期。2、正式驗收前對整個系統(tǒng)進行全面調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3、配合甲方做好驗收人員組織工作，崗位責任到人，確保驗收順利。

19、2、消防水系統(tǒng)施工方法消防水系統(tǒng)施工中，我公司準備采用符合設(shè)計要求及消防規(guī)范的新工藝、新技術(shù)方法施工，消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)管道管徑小于dn50的采用絲接，大于等于50以上的管道采用卡箍式或法蘭連接。 2.1、施工準備2.1.1、圖紙會審及人員組織 會審人員應(yīng)認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，提出圖紙中存在的問題及不明確的地方，做好圖紙會審工作。施工隊伍的組織：現(xiàn)場管理人員應(yīng)是經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn)，并承擔過大中型消防工程管理的熟練人員；施工人員應(yīng)是熟練的管道工和焊工,并具有專業(yè)證書。2.2、材料進場及檢查 在全面熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，提出材料計劃，根據(jù)施工進度及安裝施工要求，材料分批進場，進場材料按規(guī)格碼放整

20、齊，并有防雨措施，嚴禁不合格產(chǎn)品進場。施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，且應(yīng)符合下列要求：2.2 .1、設(shè)備組件檢查 系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定并應(yīng)具有出廠合格證；噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器、消火栓等主要系統(tǒng)組件應(yīng)采用國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格的產(chǎn)品。2.2.2、管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外現(xiàn)檢查表面應(yīng)無裂紋縮孔、夾渣、 拆迭和重皮；螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋卡箍的螺紋應(yīng)完整、無損傷。2.2.3、閥門及其附件的

21、現(xiàn)場檢查閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；報警閥附應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標志；報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。2.3、消防管道安裝2.3.1、管道支架安裝制作 安裝前各專業(yè)進行內(nèi)部會審：根據(jù)管道分布的空間位置和規(guī)范要求，設(shè)計管道支吊架的形式和位置，支架的制作選用圖集161，對同一支架，懸臂同斜撐或包箍規(guī)格應(yīng)相對應(yīng)。制作時下料、鉆孔均不得氣割、氣燒。電焊條全部采用t420-t425號。支架制作完后要進行除銹，并刷防銹漆。管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及連接

22、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 2.3.2、鋼管管道支架的最大間距公稱直徑253240507080100125150200支架的最大間距（米）3.544.55666.5789.52.3.3、管道絲扣聯(lián)接斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管斷管后要將斷口飛刺、鐵屑等清除干凈。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套2次，40-50套3次，70以上套3-4次為宜。 用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長

23、度，輕輕松開板機。 用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應(yīng)有錐度，套絲過程中，應(yīng)在板牙上澆少量機油，以潤滑降溫，且套絲板只準正轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。2.3.4、 配裝管件根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。裝管件時，應(yīng)將管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入三扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲

24、扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。2.3.5、管段調(diào)直將已裝好管件的管段在安裝前進行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑，預(yù)留口方向、變徑部件是否正確。 法蘭墊片選用：給水管采用3橡膠墊2.3.6、管道及管道連接件安裝堅固卡箍、法蘭時，緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)裝在易拆裝位置。管道連接前應(yīng)消除接口處的浮銹，污垢及油脂。管道穿墻處不得有接口管道穿過，伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。消防噴灑和消火栓立管

25、的安裝 立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時，每層樓板要予留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入以減少立管接口。消防噴灑分層，干支管安裝管道分支予留口在吊裝前應(yīng)先予制好，連接可在干管上開口，卡箍調(diào)直后吊裝。所有予留口均加好臨時堵。噴灑頭支管安裝：噴灑頭支管要與吊頂龍骨安裝同步進行，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭坐標。支管管徑一律為25,末端用2515mm異徑管箍。 支管末端頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定。預(yù)留口用絲堵擰緊試壓完后接噴灑頭。2.4、設(shè)備安裝1、消火栓的安裝消火栓與墻體的固定采用8栽埋螺栓或膨脹螺栓，

26、消火栓安裝應(yīng)端正牢固，栓口距地面高度為1.1，允訴偏差20mm 。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差mm，消火栓安在輕質(zhì)隔墻上時應(yīng)有加固措施。2、水流指示器安裝：應(yīng)采用法蘭式水平立裝，保證葉片活動靈敏，前后保持倍管徑長度的直管段，水流方向應(yīng)與指示器的箭頭方向一致。3、濕式報警閥安裝：應(yīng)設(shè)于明顯易操作位置，距地高度為.2m，地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不低于5,組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求,控制閥門應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。4、水泵結(jié)合器安裝：地上式水泵結(jié)合器安裝位置應(yīng)有明顯標志，閥門便于操作，附近無障礙，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防水車加壓過高破

27、壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件。結(jié)合器應(yīng)裝泄水閥。5、噴灑頭安裝 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，裝飾蝶要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。填料宜采用四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。 噴灑管道固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，干管、立管應(yīng)加防晃固定支架，可設(shè)于直管段中間距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm，可不加防晃固定支架。立管要設(shè)兩個方向防晃固定支架。2.5、管道及系統(tǒng)組件試壓1、試驗壓力：按照設(shè)計中明確要求的試壓標準進行試壓。2、管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓

28、是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗。3、系統(tǒng)試壓條件及注意事項： 試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級,量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5-2 倍； 試壓沖洗方案已經(jīng)批準； 對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。 系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。 系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)按本規(guī)范附錄的格式填寫記錄。 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外后室內(nèi)；先地下，后地

29、上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。 沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。 對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段、應(yīng)進行清理。 沖洗直徑大于100mm的管道時,應(yīng)對其連接縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按規(guī)范附錄的格式填寫記錄。4、 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的水。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充分，滿水后放凈空氣并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標志，并進行

30、修理，修理后，再充滿水進行試壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)， 通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。5、水壓試驗 水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5,當?shù)陀?時,水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。 當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0mpa，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.4mpa;水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4mpa。水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05mpa。2.6、管

31、道防腐、沖洗、調(diào)試 1、防腐： 各類管道在防腐刷漆前，必須清除表面的灰塵、鐵銹、污垢、焊渣、毛刺和內(nèi)部的砂粒雜物等。 明裝管道鍍鋅鋼管刷銀粉兩道或調(diào)和漆兩道，明裝非鍍鋅鋼管刷鐵紅防銹漆二道，銀粉或調(diào)和漆兩道。 埋地及暗裝鋼管刷瀝青漆兩道。2、沖洗 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道、應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管面面積的60%。 管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于消防施工規(guī)范中規(guī)定的流量值。當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。 管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底設(shè)堵頭后，對地

32、下管道進行沖洗。 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排放干凈，必要時用壓縮空氣吹干。2.7、系統(tǒng)調(diào)試1、一般規(guī)定：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進行。2、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量； 系統(tǒng)供電正常 式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)3、調(diào)試內(nèi)容和要求：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：水源測試；消防水泵調(diào)試；穩(wěn)壓泵調(diào)試；報警閥調(diào)試；排水裝置調(diào)試；聯(lián)動試驗4、水源測試應(yīng)符合下列要求: 按設(shè)計要

33、求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式水泵做供水試驗進行驗證。3、防排煙系統(tǒng)施工方法3.1、通風工程主要內(nèi)容本工程主要施工內(nèi)容為防排煙系統(tǒng)的安裝。防排煙風管采用玻璃鋼制品。其部件制作安裝方法按通風與空調(diào)施工及驗收規(guī)范（gb50243-2002）的規(guī)范確定。 通風部件主要有：送風機，高溫排煙風機，防排煙防火閥等3.2、執(zhí)行標準：gb50243-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3.3、施工程序風管預(yù)制系統(tǒng)安裝防腐保溫防排煙設(shè)備安裝竣工驗收系統(tǒng)調(diào)試支架制作安裝3.4、通風系統(tǒng)的施工通風管道與部件的制作：風管及配件的

34、材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合gb50243-97的要求。風機安裝方案在安裝風機中要注意以下幾點：(1)風機進場后現(xiàn)場施工人員、材料人員會同建設(shè)單位、生產(chǎn)廠家，當面開箱清點、驗收，做好記錄三方簽字，由現(xiàn)場倉庫保管。(2)風機就位前，必須驗收基礎(chǔ)，按圖檢查基礎(chǔ)的縱、橫向，座標中心線，用水平儀檢查標高，是否在允許偏差范圍內(nèi)，做好記錄，簽字存檔，方可施工。(3)安裝人員必須熟悉圖紙，了解風機位置，確定風機在基礎(chǔ)上的方位。本工程為控制噪聲，所有有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備與基礎(chǔ)之間者設(shè)有減振器，減振器的型號、規(guī)格必須嚴格按設(shè)計要求選擇安裝。(4)風機安裝完畢到正式使用前，有一段時間間隔，對裝好的設(shè)備要妥善保護，以免搞臟損壞。(

35、5)風機安裝完畢后，應(yīng)將隨機組帶來的配件按清單清點入庫保管。(6)風機安裝應(yīng)由專業(yè)人員進行，吊裝的繩索捆綁的位置應(yīng)正確。3.4玻璃鋼風管系統(tǒng)制作安裝3.4.1玻璃鋼風管系統(tǒng)安裝工藝流程施工準備圖紙會審廠家風管生產(chǎn)風管進場檢驗風管安裝部件安裝設(shè)備安裝風口安裝風管溝通設(shè)備無負荷運行檢查嚴密性試驗單機調(diào)試聯(lián)動調(diào)試3.4.2玻璃鋼風管制作(1)玻璃鋼風管板材的厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于表2 的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴重泛霜。表1 中、低壓系統(tǒng)玻璃鋼風管板材厚度（mm）圓形風管直徑d 或短形風管長邊尺寸b壁 厚d(b)3002.53.5300d(b)5003.54.5500d(b

36、)10004.55.51000d(b)15005.56.51500d(b)20006.57.5d(b)20007.58.5表2 中、低壓系統(tǒng)玻璃鋼風管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（mm）圓形風管直徑d 或矩形風管長邊b風管管體玻璃纖維布厚度風管法蘭玻璃纖維布厚度0.30.40.30.4玻 璃 布 層 數(shù)d(b)3005487300d(b)50075108500d(b)1000861391000d(b)15009714101500d(b)20001281614d(b)20001492016排煙系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。(2)防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)

37、定。(3)玻璃鋼風管的采用法蘭連接時，法蘭的規(guī)格應(yīng)分別符合表3的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔； 表3 玻璃鋼風管法蘭規(guī)格(mm)風管直徑d 或風管邊長b材料規(guī)格(寬厚)連接螺栓d(b)400304m8400d(b)10004061000d(b)2000508m10(4)玻璃鋼風管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風管成一整體，不得采用與玻璃鋼風管之間能產(chǎn)生化學反應(yīng)的材料。(5)風管不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻， 且邊緣無毛刺，并無氣泡及分層現(xiàn)象；(6)風管的外徑或外邊長尺寸的允許偏差為3mm，圓形風管的任

38、意正交兩直徑之差不應(yīng)大于5mm；矩形風管的兩對角線之差不應(yīng)大于5mm；(7)法蘭應(yīng)與風管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并與風管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為3mm；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm；(8)矩形風管的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm 時，應(yīng)加固。加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊。(9)風管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象； (10)風管的外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定； 表4 玻璃鋼風管外形尺寸(mm)直徑或大邊長矩形風管外表平面度矩形風管管口對角線之差法蘭平面度圓形風管兩直徑之差30033233015003423501100045241

39、00115004635150l200057353.4.3玻璃鋼風管的安裝不燃性無機玻璃鋼風管的安裝、成品風管的加工由專門的廠家負責，安裝則由施工單位承擔。由于成品風管由施工單位進行現(xiàn)場修改的難度較大。所以施工前必須理解及處理好以下幾點：(1)制作與安裝的場地分離，成品風管需要多次運輸。玻璃鋼通風管道的制作工序包括：制作每段風管的木模、風管的枯合制作、風管的干固因而需要較大的場地空間，所以一般在廠家專門的加工場進行生產(chǎn)。然后將風管成品運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行安裝、成品風管運輸時要注意成品風管的保護，防止風管互相碰掩和竄動，搬運時嚴禁拋擲。(2)現(xiàn)場測量定位，然后將資料交廠家生產(chǎn)。進行現(xiàn)場測量，將設(shè)計圖

40、上的風管平面布置轉(zhuǎn)化為在施工現(xiàn)場的立體空間布置。必需考慮平面圖上沒反映的風管上彎、下彎、之字以及避讓其它管線的改位等。將有關(guān)資料在圖紙上標注清楚，以免造成廠家生產(chǎn)出來的成品不合用。(3)預(yù)留部分風管到最后制作安裝。按設(shè)計圖紙的比例量度制作出來的成品風管長度可能與現(xiàn)場有出人。對于某些位置尺寸要求嚴格的部位，如接機位、較長的直管段，可預(yù)留部風管段在收尾時現(xiàn)場量度長度加工。(4)安裝前的風管成品質(zhì)量檢查檢查法蘭是否平整；風管是否存在未達到固化程度即脫模板或放置在不平處而造成風管歪斜；風管壁厚是否均勻，有沒有氣泡和分層現(xiàn)象；風管表面是否平整；風管是否存在泛霜、返露現(xiàn)象。法蘭的稍微不平整，可先用手提砂輪

41、機進行打磨，然后在打磨面涂上專用膠水。對于無法修補或存在上述其它現(xiàn)象的風管屬于不合格品，不得安裝。3.4.4玻璃鋼風管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。(2)風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個固定點。(3)風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。(4)支、吊架不宜設(shè)置在風口

42、、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。(5)當水平懸吊的主、干風管長度超過20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個。(6)吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。(7)風管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。(8)風管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；(9)應(yīng)適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積；(10)風管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。3.5風管部件的安裝(1)多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于調(diào)節(jié)操作的部位，止回閥安裝前應(yīng)注意查看其方向，以便

43、返工。(2)防火閥是防排煙系統(tǒng)的關(guān)鍵，它能保證在火災(zāi)發(fā)生時，隨即起到啟、停風機的作用。穿越防火分區(qū)的防排煙風管在跨墻或樓板處應(yīng)設(shè)置防火閥，并應(yīng)緊貼墻或擋板安裝。(3)各類風口安裝應(yīng)橫平、豎直、表面平整。在無特殊要求情況下，露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活程序。為了使風口在室內(nèi)保持整齊，室內(nèi)安裝的同類型風口應(yīng)對稱分布，同一方向的風口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)。排煙口本工程設(shè)計應(yīng)安裝在走廊墻面上。 (4)樓梯間及合用前室正壓送風口在安裝時應(yīng)檢查煙（風）道內(nèi)有無雜物堵塞或煙（風）道墻上有無未密封的墻洞，如有，應(yīng)盡時與項目部主管工程師聯(lián)系，以便及時處理完善，然后

44、再安裝風口。(5) 樓梯間及合用前室正壓送風口在安裝時還應(yīng)保證閥體立面和墻面平行，閥體應(yīng)保證橫平、豎直，并保證閥表面基本與土建裝修面平，但閥表面絕對不能超過土建裝修面。系統(tǒng)驗收1、整理好竣工資料配合甲方填寫竣工驗收表格并上報安陽市消防支隊以確定驗收日期。2、正式驗收前對整個系統(tǒng)進行全面調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3、配合甲方做好驗收人員組織工作，崗位責任到人，確保驗收順利。4、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施4.1、質(zhì)量控制流程我公司將嚴格執(zhí)行工藝規(guī)范來保證施工質(zhì)量，施工技術(shù)人員、施工作業(yè)人員都必須認真按照規(guī)定的工藝進行工作?；玖鞒蹋汉贤灦?施工圖紙匯審 編制施工組織設(shè)計方案 施工前期準備（設(shè)備、材

45、料采購、施工機具準備、施工人員準備、崗前培訓(xùn)、施工前班組技術(shù)交底） 施工實施（自檢、互檢、監(jiān)檢） 竣工驗收 竣工文件匯編 專項質(zhì)檢部門質(zhì)量等級核驗。4.2、具體保證措施1、 配備相應(yīng)的施工機具來保證施工質(zhì)量。2、 建立相應(yīng)的質(zhì)量管理機構(gòu)，對施工過程中的每一個環(huán)節(jié)，專人專管。3、 從組織機構(gòu)上保證：建立、健全三級質(zhì)量保證體系，具體做法是公司組織定期檢查外，在項目經(jīng)理部設(shè)置專門的安全質(zhì)量檢查室，安全質(zhì)量室直接對項目經(jīng)理負責，各施工隊有專職工程師，在施工班有質(zhì)量監(jiān)督員，形成一個有組織的相互監(jiān)督、制約、幫助的整體。從而保證在每一道工序上對創(chuàng)優(yōu)工作的貫徹。4、 從制度上健全機制：由總工程師組織各專業(yè)工程

46、師按技術(shù)規(guī)范的要求，完善各專業(yè)、各工序的各種規(guī)程和條例，加強對上崗人員的專業(yè)技能和質(zhì)量意識的培訓(xùn)教育，使每個職工責任分明。5、從檢查試驗設(shè)備上保證：為了保證質(zhì)量，必須有一套完整的檢查、試驗設(shè)備，具體做法是：在項目經(jīng)理部設(shè)試驗室，負責整個標段的材料檢測和一些關(guān)鍵工程項目的試驗檢測工作，這些試驗檢測結(jié)果大都是為開工做準備性指導(dǎo)或?qū)Ω魇┕り牭脑囼灆z測作校正。在施工隊建立小型的專業(yè)試驗組，試驗人員均有5年以上的實際工作經(jīng)驗。通過試驗的工作來提高工程質(zhì)量的檢測手段。6、建立一套獎罰制度：制訂一套完整的獎罰制度，堅持以工程施工質(zhì)量優(yōu)劣，作為考核各級人員最基本的主要指標，“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”，獎罰分明。7、加強質(zhì)量

47、意識的教育，搞好技術(shù)交底：每道工序開工和各專業(yè)人員進場上崗前，全體人員都必須經(jīng)崗前培訓(xùn)和進行專業(yè)技術(shù)交底，由專業(yè)工程師負責實施，使上崗前人人做到心中有數(shù)。施工期間定期培訓(xùn)，達到人人懂技術(shù)、會管理，形成一個重視質(zhì)量，會管會抓施工質(zhì)量的施工集體。8、認真做好隱蔽工程檢查簽證和分項工程檢查驗收簽證，絕不留隱患。積極配合工程師（監(jiān)理工程師）做好質(zhì)量監(jiān)理工作。隱蔽工程和分項工程的交接要及時通知工程師進行檢查。要虛心聽取他們的意見，提出的問題迅速研究解決。重大的施工問題和關(guān)鍵的施工問題如線路的測試，探頭的實驗，系統(tǒng)的調(diào)試等需經(jīng)工程師（監(jiān)理工程師）同意。9、 認真及時協(xié)調(diào)好施工相互干擾，避免返工影響施工質(zhì)量

48、。由項目經(jīng)理按照施工進度和網(wǎng)絡(luò)圖安排施工順序。10、以項目總工程師為首組織攻關(guān)活動，開展預(yù)想活動，把質(zhì)量問題克服在苗頭上。敷設(shè)管線，系統(tǒng)調(diào)試是本工程施工難點，必須組織專門技術(shù)小組研究攻關(guān)，在技術(shù)上攻破難關(guān)，保證質(zhì)量。5、確保工程工期的技術(shù)組織措施保證工期的具體措施如下：本工程工期為 90日歷天。1、 公司在勞動力和機械設(shè)備的配備方面，成立專業(yè)施工隊配備足夠的勞力及施工機械。2、 明確階段目標，保證節(jié)點計劃和總體計劃的完成根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃總進度的總工期解剖，整個工程工期分階段控制，實施中明確每個階段的目標、任務(wù)、突出重點，全方位的抓落實。作業(yè)班以工序保證日計劃，施工隊以日計劃保證總計劃的完成，層層包

49、任務(wù)落實。3、 加強物資的供應(yīng)、運輸組織、試驗和管理我公司的材料、施工以及有關(guān)人員現(xiàn)已熟知本工程所需的材料數(shù)量多、運量大、運輸難的特點，如何做到“兵馬未到糧草先行” 是當務(wù)之急，否則將會制約工期的實現(xiàn)。我們的措施是：利用我公司的優(yōu)勢多備、早備安裝材料； 落實設(shè)計要求后，即派出專職人員與有關(guān)廠家落實訂單和供貨日期、運輸方式等事宜，抓準抓早抓落實。成立材料運輸供應(yīng)小組和試驗小組，駐工地做好材料的管理。特別是分類堆碼和材質(zhì)試驗工作。材料到工地后，按標書規(guī)定逐項測試，填寫報告單。4、 勞務(wù)分配、勞力安排、施工機械和設(shè)備實行動態(tài)管理。我公司除投入足夠的機具設(shè)備以保證施工進度外，并實行動態(tài)管理。所需技術(shù)工

50、種和施工機械，當某一部位受阻影響進度時，直接由我公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)配增援。并采取相應(yīng)的任務(wù)調(diào)整和加班加點的措施，以保證工期的完成。5、加強對該工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，健全施工協(xié)調(diào)制度選派有豐富施工經(jīng)驗，良好組織才能，高度責任心的曹劍天同志擔任項目經(jīng)理。集中專業(yè)技術(shù)骨干，組織精干過硬的施工隊上線施工。項目經(jīng)理部及領(lǐng)導(dǎo)班子和各專業(yè)管理人員，全部由我公司委派組建。 實施項目經(jīng)理負責制，推行方針目標管理。在施工項目管理體制上，采取項目經(jīng)理負責制。充分發(fā)揮項目經(jīng)理的工作能力，充分地向項目經(jīng)理授權(quán)，使其有權(quán)處理施工中出現(xiàn)的問題。制訂方針目標，層層分解下達執(zhí)行。健全施工協(xié)調(diào)制度，保證“條條施工渠道暢通”，如堅持施工班組的

51、完工會制度、項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮權(quán)限、調(diào)度交班會、安全質(zhì)量檢查制度和領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場辦公會制度等等，這些行之有效的協(xié)調(diào)制度，繼續(xù)完善執(zhí)行。6、加強工地施工技術(shù)管理確保工期運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對整個工程進行系統(tǒng)化、科學化、規(guī)范化施工技術(shù)管理。 嚴格按照基建程序組織各項工程施工，我公司在歷年的施工經(jīng)歷中，已摸索和制定了一套行之有效的管理制度，技術(shù)管理是各項施工管理的龍頭。所以我公司在本項目承包施工中，將更上一層樓，繼續(xù)完善措施，調(diào)配精干技術(shù)干部上線管理。 施工準備階段。以組織現(xiàn)場調(diào)查為核心，做好各項開工前的技術(shù)準備工作。認真核對設(shè)計。以總工程師和高級工程師為首，組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉設(shè)計圖紙，核對設(shè)計圖紙，對設(shè)計圖紙和數(shù)量計算、說明等全面閱讀。核對圖紙之間有無矛盾，錯漏?，F(xiàn)場核對設(shè)計與現(xiàn)場是否相同。組織各管理層次人員，特別是現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理人員進行現(xiàn)場勘察。調(diào)查工程施工情況。做好記錄，報告監(jiān)理工程師和業(yè)主。組織有關(guān)人員編制好實施性施工組織設(shè)計。其內(nèi)容包括現(xiàn)場組織總平面設(shè)計、施工方案、工程進度計劃、資源供應(yīng)計劃、技術(shù)組織措施等。并及時送工程師（監(jiān)理工程師）審批后實施。 做好施工技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。做到參戰(zhàn)人員明確目標、任務(wù)、要求，全民參與管理、全過程管理、全面管理。配合項目經(jīng)理、質(zhì)檢部門和材料部門落實臨時設(shè)施和臨時工程的實施和材質(zhì)檢驗。 施工階段：以指導(dǎo)施工和技術(shù)攻關(guān)為核心，