正城煤礦混煤倉施工組織設(shè)計

1、山西汾西正城煤業(yè)礦井混煤倉工程施工組織設(shè)計山西汾西正城煤業(yè)工業(yè)場地混煤倉工程施工組織設(shè)計編制人：審核人：審批人：山西汾西工程建設(shè)有限責(zé)任公司工程公司二一四年五月目 錄1 編制依據(jù)-62 工程概況-82.1工程概況-83 施工部署-83.1 管理目標-83.1.1 質(zhì)量目標-83.1.2 工期目標-83.1.3 安全管理目標-83.1.4 環(huán)境管理目標-83.1.5 文明施工-83.2 項目組織機構(gòu)-93.3施工方案-93.3.1 確定施工順序-93.3.2 主要分部工程施工方法-93.3.4 新技術(shù)的應(yīng)用-114 施工準備-124.1 現(xiàn)場準備-134.2 現(xiàn)場準備-154.3各類資源計劃-1

2、65 施工平面布置-195.1 總體施工平面布置原則-195.2 總體施工平面布置圖-206 施工方法-206.1 測量控制-206.2 基礎(chǔ)部分-216.3 主體結(jié)構(gòu)部分-276.3.1 筒倉倉壁施工-276.3.1.1筒倉倉壁滑模施工準備-27 6.3.1.2滑模平臺施工方案-376.3.1.3滑模組裝方案-396.3.1.4滑升方案-376.3.1.5平臺降落于拆除-406.3.1.6鋼筋工程-436.3.1.7混凝土工程-446.3.1.8滑模施工質(zhì)量預(yù)控措施-456.3.2倉內(nèi)漏斗施工-466.3.3倉上鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)-476.3.4腳手架工程-486.3.5細部構(gòu)造施工-506

3、.3.6屋面工程-726.4 抹灰工程-746.5 門窗工程-746.6 設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留預(yù)埋施工-756.7泵送混凝土施工技術(shù)措施-757 進度計劃及保障措施-767.1 施工進度計劃-767.1.1 計劃工期-767.1.2 施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖-767.2 施工進度保證措施-767.2.1 施工組織措施-767.2.2設(shè)備保證措施-787.2.3 周轉(zhuǎn)材料保證措施- 797.2.4 工藝、技術(shù)保證措施- 797.2.5 節(jié)假日保證連續(xù)施工措施- 797.2.6 停水、停電保證連續(xù)施工措施- 797.2.7 資金保證措施- 797.2.8 物供保證措施- 797.2.9 勞動力保證措施- 80

4、8 質(zhì)量計劃及保證措施- 808.1 質(zhì)量目標- 808.2 質(zhì)量管理體系- 808.3 檢驗批及試驗策劃- 808.4 確定施工質(zhì)量控制點及控制措施- 818.5 成品保護措施- 838.6 工程質(zhì)量保證措施- 849 安全、職業(yè)健康管理措施- 939.1 安全目標- 939.2 職業(yè)健康、安全管理體系- 939.3安全管理制度- 939.4 重大危險因素及措施- 949.4.1 高空墜落預(yù)防措施- 949.4.2 物體打擊預(yù)防措施-999.4.3 機械傷害預(yù)防措施-1009.4.4 觸電預(yù)防措施- 1019.5 其他安全管理措施- -1039.5.1安全技術(shù)管理措施-1039.5.2安全防

5、護措施- 1049.5.3 安全用電措施-1049.5.4地震、大風(fēng)、暴雨、洪水、雷擊等自然災(zāi)害預(yù)防制控制-1049.6、職業(yè)健康管理-1059.6.1職業(yè)健康危害分類-1059.6.2職業(yè)健康管理制度-1059.6.3職業(yè)健康防護措施-1069.6.4 職業(yè)健康檢查措施-10710 現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護措施-10710.1 環(huán)境目標-10710.2 重要環(huán)境因素及主要管理措施-10710.3創(chuàng)文明工地保證措施-11211 季節(jié)性及其他施工措施-11211.1 冬季施工措施-11211.1.1 組織措施-11211.1.2 現(xiàn)場準備-11311.1.3 回填土-11311.1.4 鋼筋工程-

6、11411.1.5砼工程-11411.2 施工管理措施-11511.2.1 組織管理-11511.2.2 技術(shù)管理-11611.2. 3質(zhì)量管理-11611.2.4設(shè)備管理-11712 雨季施工措 - 11813 應(yīng)急措施-118附圖-120正城煤業(yè)工業(yè)場地混煤倉施工組織設(shè)計1 編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計，主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗收技術(shù)規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準、山西汾西正城煤業(yè)工業(yè)場地混煤倉工程施工圖、設(shè)計變更通知單以及根據(jù)政府建設(shè)行政主管

7、部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實際，進行了全面而細致的編制。主要依據(jù)：1.1 現(xiàn)行的有效規(guī)范、規(guī)程、法律、法規(guī)。序號類別規(guī)范、規(guī)程、標準名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20012國家滑動模板工程技術(shù)規(guī)范gb50113-20053國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20024國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-20025國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20026國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-20027國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-20028國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-

8、20019國家建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411-2007 10國家工程測量規(guī)范gb50026-200711國家普通混凝土拌合物性能試驗方法gb/t50080-200212國家普通混凝土力學(xué)性能試驗方法gb/t50081-200213行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程jgj55-200014國家混凝土質(zhì)量控制標準gb50164-9215國家混凝土強度檢驗評定標準gbj107-8716國家混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準gb50152-9217行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程 jgj104-9718國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50194-9319行業(yè)鋼筋焊接接頭試驗方法jgj/t27-200120行業(yè)

9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-200321行業(yè)工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)程cecs71：9422行業(yè)塑料門窗安裝及驗收規(guī)程jgj103-200823行業(yè)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 jgj113-200324國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb30303-200225國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范gb50169-200626國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-200227行業(yè)建筑安全檢查標準jgj59-201128行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-9129行業(yè) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20051.2其他依據(jù)：1.2.1 建筑施工總承包合同

10、。1.2.2山西汾西正城煤業(yè)工業(yè)場地混煤倉工程施工設(shè)計圖紙。1.2.3山西汾西正城煤業(yè)工業(yè)場地混煤倉工程巖土工程勘察報告，以及建設(shè)單位提供的工程測量控制點。1.2.4有關(guān)國家方針，政策，現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程、法律、法規(guī)和。1.2.5我公司現(xiàn)有經(jīng)濟、技術(shù)綜合實力情況。 2 工程概況2.1工程概況1、工程名稱：山西汾西正城煤業(yè)工業(yè)場地混煤倉工程；2、建設(shè)單位：山西汾西正城煤業(yè)有限責(zé)任公司；3、設(shè)計單位：煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院4、監(jiān)理單位：山西昊圣工程建設(shè)項目管理有限責(zé)任公司；5、施工單位：山西汾西工程建設(shè)有限責(zé)任公司工程公司；6、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況混煤倉地基處理：基底下方換填1.0m厚的c30毛石混凝土

11、墊層，墊層外緣寬出基礎(chǔ)外緣1.0m?；A(chǔ)形式為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)?；烀簜}主體結(jié)構(gòu)為鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，混煤倉建筑形式為兩倉連體，混煤倉總高度43.18m，筒壁直徑為15m，壁厚250mm。倉上結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。砼強度等級：墊層砼采用c15；基礎(chǔ)砼采用c30；梁、板、柱砼采用c30；筒倉壁、漏斗砼采用c30。3 施工部署3.1 管理目標3.1.1 質(zhì)量目標單位工程一次交驗合格率100%；合同履約率100%；創(chuàng)煤炭行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。3.1.2 工期目標開工時間：2014年5月1日，竣工時間：2014年12月30日。 3.1.3 安全管理目標杜絕重傷及以上事故，杜絕消防事故。 3.1.4 環(huán)境管理目標環(huán)

12、境事故率為零，噪音及污染物排放符合國家及孝義地方政府要求。 3.1.5 文明施工 爭創(chuàng)山西省煤炭行業(yè)文明工地3.2 項目組織機構(gòu)由張桂田同志擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，在全處挑選優(yōu)秀管理干部組建項目部，對本項目實施全面管理。挑選曾多次施工過筒倉的作業(yè)隊承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。作業(yè)隊分土建作業(yè)隊和裝飾作業(yè)隊。各作業(yè)隊下分專業(yè)作業(yè)班組，由項目部統(tǒng)一指揮，各作業(yè)隊、專業(yè)作業(yè)班組在施工中緊密配合，共同完成本工程的建設(shè)任務(wù)。3.3施工方案3.3.1 確定施工順序 根據(jù)本工程情況、施工特點及工程量的大小，2014年5月1號基礎(chǔ)開挖6月5號6月31號基礎(chǔ)施工；7月1號7月15號組模完成；7月16號開始滑模施工；8月

13、10號滑模完成。8月10號9月10號倉內(nèi)漏斗施工；9月10號10月30號倉頂梁、板完成，11月屋面及裝修工程完成。12月掃尾工程完成。 3.3.2 主要分部工程施工方法1、筒倉滑模施工。以柔性滑模為載體，將平臺自倉底滑升至預(yù)定位置，拆除模板及架體，降落平臺至倉底，拆除分解?；Ｏ到y(tǒng)拆除后，自基底搭設(shè)滿堂腳手架對倉內(nèi)漏斗和倉上框架同時進行施工。倉上框架和倉間附屬建筑均采用竹膠板支模，漏斗環(huán)梁和斜壁采用竹膠板支模。2、毛石混凝土的施工。毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在混凝土澆筑過程中人工拋入，力求均勻。本工程采用商品混凝土，混凝土進

14、場時應(yīng)按要求提供混凝土配合比、合格證，做好混凝土的進場檢驗和試驗工作，并應(yīng)做好記錄。3、筒倉鋼筋及鋼材選用：鋼筋： hpb300及hrb400鋼材： q235-b 鋼筋接頭形式:鋼筋接頭一律優(yōu)先采用焊接接頭。12d20者采用一條貼角焊縫搭接電弧焊，焊接長度10d；d20者采用閃光對接焊，或者采用四條貼角焊縫條焊，焊縫長度5d,綁筋直徑同主筋直徑。（d為鋼筋直徑）若采用綁扎接頭時，水平環(huán)筋搭接長度50d，接頭位置應(yīng)錯開位置，錯開的距離：水平方向不應(yīng)小于一個搭接長度，也不應(yīng)小于1m，在同一豎向截面上每隔3根鋼筋允許有一個接頭；豎向鋼筋搭接長度35d，接頭位置應(yīng)錯開位置，在同一水平截面上每隔三根鋼筋

15、允許有一個接頭。筒倉環(huán)向鋼筋采用搭接，搭接長度50d，豎向鋼筋采用搭接進行連接，其余所有扶壁柱1、扶壁柱2、圈梁1、圈梁2、圈梁3、漏斗梁板、頂梁板等結(jié)構(gòu)全部采用電弧焊連接。4、砼工程施工本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土澆灌要求：嚴格按重量比控制混凝土的配合比。模板上口的殘余混凝土，必須由混凝土工在澆完混凝土后馬上清理干凈，嚴禁鏟入模板內(nèi)或摻入新的混凝土中使用。正常滑升時，每次混凝土澆筑高度為200mm，混凝土表面離模板上口保持有200mm的距離。第一次澆筑砼高為600mm，分三次每次200mm高澆灌完畢，三層澆筑完畢的時間為5小時，（即每層2小時，底下兩層共4小時，上層少1小時，）完后再提

16、升。必須均勻?qū)ΨQ交圈澆灌；每一澆灌層的混凝土表面應(yīng)在一個水平面上，并有計劃、均勻地變換澆灌方向。砼澆筑時對稱進行，防止傾斜扭轉(zhuǎn)，如有變形可調(diào)整砼起止?jié)仓较?，洞口兩?cè)的砼澆筑也盡量同時對稱進行。振搗砼不應(yīng)觸及支承桿，鋼筋和模板，不可超過下一層砼50mm深度，在提升模板時不宜振搗。砼出模后，表面缺陷要及時修飾，保持砼表面平整，抹子壓光，修補時所有予留孔、予埋件要鑿出。砼養(yǎng)護采取澆水養(yǎng)護，在操作平臺上設(shè)置環(huán)形主管路，內(nèi)外墻在對角設(shè)兩條支管，每條支管負責(zé)兩面墻澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。進入冬季施工選用噴涂養(yǎng)護液。預(yù)留孔洞、門窗口兩側(cè)的混凝凝土應(yīng)對稱均衡澆灌。5、腳手架施工基礎(chǔ)筒倉內(nèi)壁、聯(lián)系墻、漏

17、斗、頂板、倉頂板、環(huán)梁、倉頂框架結(jié)構(gòu)頂板、梁模板支撐采用滿堂鋼管腳手架體系。模板支撐架頂部采用u型托座，立桿底座選用可調(diào)座下加墊木。梁底模支柱垂直梁軸線布置，間距600mm，頂板下立桿間距1200,縱橫向設(shè)水平拉桿，水平拉桿上下兩步間距1.7m，架體底部應(yīng)設(shè)掃地桿，按間距1000mm加設(shè)，。搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序。由于本工程量大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且跨冬季季施工，因此在施工中，必須科學(xué)劃分流水段，合理組織勞動力，充分利用時間和空間。以總體時標控制網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，以新工藝、新技術(shù)為手段，在保證工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度，確保工期的順利完成。3.3.4 新技術(shù)的應(yīng)用 結(jié)合本工程特點和施工要

18、求，擬在本工程施工中，采用以下新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備：1）筒倉采用柔性滑模施工工藝；2）滑模限位調(diào)平及爬桿導(dǎo)向糾偏技術(shù)；4 施工準備4.1 現(xiàn)場準備4.1.1按照建筑總平面圖要求，進入施工現(xiàn)場后繪制施工現(xiàn)場總平面布置圖，并按照圖紙大臨布置設(shè)施。認真做好現(xiàn)場障礙物清理，做好現(xiàn)場四通一平。根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點，做好現(xiàn)場控制網(wǎng)測量。4.1.2施工現(xiàn)場臨時用水、用電4.1.2.1場區(qū)道路、硬化場區(qū)道路布置見施工平面布置圖，從主干道兩側(cè)增設(shè)通往塔吊、攪拌站、鋼筋加工、堆放成品半成品場地、生活區(qū)等臨時道路。路面作法：路基采用基底夯實；路面采用500mm厚的砂礫石鋪設(shè)，并用壓路機碾壓堅實。場地硬

19、化時間與大臨設(shè)施布置同時進行。場地平整后采用壓路機對整個場區(qū)進行反復(fù)碾壓（建筑物位置除外），并鋪3:1的爐渣黃土50mm厚壓實；鋼筋加原材及工區(qū)、采用100mm厚c15砼面層。場區(qū)內(nèi)采取0.5%的排水坡度,將施工廢水及地表水匯至集水坑沉淀處理后，回收利用。4.1.2.2臨時供水水源接入點按建設(shè)單位指定位置接入。預(yù)留的管口直徑為30mm，水壓力為0.15mp，生活區(qū)用水從此接出。4.1.2.3場區(qū)排水在場區(qū)地面硬化時做好場區(qū)排水，排水坡度0.5%，道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，將雨水集中排放至集水坑。4.1.2.4臨時供電1、施工現(xiàn)場執(zhí)行三相五線制，三級保護一級配電；采用tn-s接零保護系統(tǒng)；用電設(shè)備做到

20、一機一閘一箱一保護；主要動力線路選用五芯電纜線，采取架空（埋地）敷設(shè)，電氣設(shè)備、工地照明全部使用標準鐵質(zhì)閘箱。2、移動性臨時用電線路和使用橡皮護套銅芯軟電纜必須架空，不得拖地或直接纏繞在金屬架上；地下室及樓梯間等陰暗潮濕處照明使用行燈變壓器，安全電壓為36伏以下；現(xiàn)場入樓配電，須按區(qū)段（分層）設(shè)置分配電箱及開關(guān)箱，不得使用分配電箱代替開關(guān)箱控制設(shè)備。3、現(xiàn)場變配電設(shè)施應(yīng)與在建工程保持安全距離，如不能滿足，須進行重點保護，設(shè)置防護屏障。電氣作業(yè)人員應(yīng)配備兩班4人，專人負責(zé)，執(zhí)行電業(yè)規(guī)程，遵守用電制度，輪班巡查，作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處置。4、塔吊等大中型機械設(shè)備入場前，進行安拆資質(zhì)和安全技術(shù)性能

21、驗證。安裝就位后，先自檢驗收后，經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門檢驗，領(lǐng)取準用證，試運轉(zhuǎn)無誤，方可投入運行。限位、保險齊全有效。5、移動式手持電動機具及照明燈，須設(shè)控制開關(guān)，安裝漏電保護器，做好專用接零保護。機械設(shè)備傳動部位設(shè)防護罩，所有機械不得帶病或超負荷運轉(zhuǎn)。檢修保養(yǎng)機械必須拉閘斷電、上鎖，派專人監(jiān)護。4.1.2.5臨時設(shè)施現(xiàn)場采用圍擋式施工。所有鋼筋、周轉(zhuǎn)材料及物資堆放場地均用圍護。場內(nèi)各種臨時設(shè)施采用彩板房。鋼筋原材料、半成品鋼筋采取露天堆放；鋼筋加工棚為810m，總面積80m2木工工棚、電焊棚為66m積為36m2.4.2技術(shù)準備4.2.1 由總工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員審核施工圖紙，明確設(shè)計意圖，核

22、對建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等各專業(yè)圖紙是否相符，做好圖紙會審準備。4.2.2 在工程開工前保證施工現(xiàn)場具備施工條件。施工臨時用水、用電、通訊線路接至施工場地指定地點。同時，由項目工程師協(xié)同工程測量人員會同建設(shè)單位及有關(guān)部門，完成水準點及坐標控制點的交驗工作及設(shè)計交底與圖紙會審工作。4.2.3 對容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和產(chǎn)生的原因，制定出切實、可行、有效的預(yù)防措施，并進行全過程跟蹤管理。4.2.4 由項目經(jīng)理組織各部門管理人員做好質(zhì)量策劃工作。項目工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員編制單位工程施工組織總設(shè)計和各專業(yè)施工方案，并對施工人員進行技術(shù)交底。4.2.5根據(jù)總體時標網(wǎng)絡(luò)控制計劃，安排月、日施工作業(yè)計劃。并提出各

23、種成品、半成品及主要材料需求計劃。收集有關(guān)本工程施工使用的有效文件、標準、規(guī)范及圖集。4.2.6 施工監(jiān)視和測量裝置配備如下表：序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1.臺秤tg-100臺22.坍落度桶個23.砼試摸100*100*100組84.砂漿試摸70.7*70.7*70.7組65.游標卡尺0150mm把26.激光經(jīng)緯儀t83364臺17.水準儀ds3臺28.塔尺5m把29.鋼卷尺50m把210.鋼卷尺5m把1011.工程檢測尺2m套212.全站儀臺14.2.7 施工方案的策劃序 號方案名稱備 注1施工臨時用電方案2塔吊安裝方案塔吊安裝前3基礎(chǔ)施工方案基礎(chǔ)圖紙到后，基礎(chǔ)施工前完成4混煤倉上人斜

24、道搭拆方案5混煤倉倉內(nèi)腳手架搭拆方案6混煤倉滑模施工方案漏斗混凝土模板支撐方案混煤倉鋼筋工程施工方案9混煤倉大體積混凝土施工方案10混煤倉模板施工方案4.3 各類資源計劃4.3.1 勞動力需要量計劃勞 動 力 計 劃 表工種按工程施工階段投入勞動力情況土方工程基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)裝飾裝修屋面工程安裝工程壯工452810301555砼工25203512 10防水工555鋼筋工40 64木工30 30 電焊工2154215架工202815瓦工15555520抹灰工 264015油漆工151515管道工15電工22242215保溫工 15 10通風(fēng)工8注：本計劃表是以每班12小時工作制為基礎(chǔ)編制的。4

25、.3.2 施工機具需要量計劃根據(jù)本工程需要，我單位配備攪拌站由2臺750l攪拌機,混凝土運輸主要采用混凝土輸送泵，少量的則采用塔吊配合；鋼筋加工區(qū)設(shè)在混煤倉北側(cè)，共設(shè)置2套鋼筋加工設(shè)備；設(shè)一臺qtz63型塔吊進行材料垂直運輸，所有周轉(zhuǎn)材料水平運輸在塔吊范圍之外的利用自卸三輪車，具體位置見施工總平面布置圖。主 要 施 工 機 械 設(shè) 備 計 劃 表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）生產(chǎn)能力備注1塔吊50132230結(jié)構(gòu)2施工升降機scd200/aj2240結(jié)構(gòu)裝修3插入式振搗器zx5020201.1結(jié)構(gòu)4平板式振動器zb11661.1結(jié)構(gòu)5鋼筋彎曲機gw40223結(jié)構(gòu)6鋼筋切斷機qj

26、40-1225.5結(jié)構(gòu)7電鋸mj106225.5結(jié)構(gòu)8電刨mib2-80/1220.7結(jié)構(gòu)9砂漿攪拌機uj200444結(jié)構(gòu)裝修10交流電焊機bx1-500-26637.1kva結(jié)構(gòu)11蛙式夯土機hw60663土方12鋼筋調(diào)直機gt4-14229.5結(jié)構(gòu)13閃光對焊機lp-1022100kva結(jié)構(gòu)14混凝土輸送泵hbt601175結(jié)構(gòu)15反鏟挖掘機3m31結(jié)構(gòu)16裝載機501結(jié)構(gòu)17汽車式起重機qy50a 50t1結(jié)構(gòu)18汽車式起重機tl-200e 20t1結(jié)構(gòu)19汽車式起重機qy8a 8t1結(jié)構(gòu)20慢速卷揚機jjm-8 8t2結(jié)構(gòu)21載重汽車eqf 140/47 5t2結(jié)構(gòu)22載重汽車ca14

27、1l 5t2結(jié)構(gòu)23自卸汽車10t5結(jié)構(gòu)24砂輪切割機400440.65結(jié)構(gòu)25倒鏈10t/5t/2t15結(jié)構(gòu)26千斤頂20t/10t/2t210結(jié)構(gòu)4.3.3 主要材料需要量計劃主要材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格計劃量需要時間備注1鋼筋6.5-32800t2水泥p.o32.5200t3砂中砂1000m34石子5-31.5mm1350 m35鋼絞線7s15.290t6鋼管483.52萬米爬桿7混凝土c15-c402000m商砼4.3.4 主要周轉(zhuǎn)材料計劃主要周轉(zhuǎn)材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格計劃量需要時間備注1新鋼模板p20121260塊滑模用2新鋼模板p1012180塊滑模用3新角模y101

28、288塊滑模用4鋼管483.52萬米5腳手板4m0.3m0.05m1萬張6木方4m0.1m0.05m3萬根7木板4m0.3m0.03m350m3滑模平臺8鋼模3000m29扣件15萬個10u型卡124萬個11安全網(wǎng)3000m212密目網(wǎng)4000m213竹膠板4萬張5 施工平面布置5.1 總體施工平面布置原則施工平面布置結(jié)合場地實際情況，本著 “快速、高效、安全生產(chǎn)和文明施工、減少材料二次搬運”的原則，實行動態(tài)管理。在場區(qū)內(nèi)業(yè)主指定的地點設(shè)置必需的生產(chǎn)大臨、服務(wù)設(shè)施和辦公室，盡量減少占地面積，為場區(qū)內(nèi)材料儲備、文明施工提供條件。施工期間，嚴格按照平面布置圖設(shè)置大臨和堆放材料，并根據(jù)施工階段的完成

29、及時進行調(diào)整。鋼筋原材料露天堆放，半成品鋼筋棚內(nèi)堆放；鋼筋加工棚為15m8m，總面積120m2；木材加工棚為6m10m，面積為60m2。5.2 總體施工平面布置圖總體施工平面布置見圖。 6 施工方法主要工程施工包括：測量控制、基礎(chǔ)部分、筒倉部分、倉內(nèi)漏斗、倉頂板、倉上框架和裝飾工程等。6.1 測量控制施工前對所使用的全站儀、水準儀和鋼尺等測量設(shè)備進行檢定，合格后方可使用。根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基點及定位控制線，引測到單位工程附近且對滑模工程觀測無影響的地方，用砼澆筑成永久性控制樁。引測點經(jīng)復(fù)測閉合后，繪出施工測量控制網(wǎng)圖，在施工中進行測量和復(fù)測。按工程施工進度的具體情況定期觀測，筒壁滑模期間每

30、工作班觀測次數(shù)不少于兩次，必要時增加觀測次數(shù)并做好觀測記錄。如在觀測中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止施工，待分析原因解決異常后，方可繼續(xù)施工。6.2 基礎(chǔ)部分 本工程基礎(chǔ)部分主要包括土方開挖、梁式筏板基礎(chǔ)施工、室外回填土。6.2.1施工順序：定位放線-土方開挖-驗槽-毛石混凝土地基處理-支墊層模板-墊層砼-筏基放線-鋼筋綁扎、插筋、筒壁插筋-支模-砼澆筑6.2.2 土方開挖 （1）、本工程挖土深度達到4米，所以先進行邊坡計算： 2csincos h=- sin2(/2-/2)取c=6kn/m2，=20 =19kn/m361=2*6sincos20（19*sin2（/2-20/2）解得=52.84，取=53。

31、故本工程按1：0.3的放坡系數(shù)挖土。用1m3反鏟挖掘機一臺，進行挖土，2臺斗容量3m裝載機配合15t自卸車倒運土方。（1）將基坑四周3m范圍內(nèi)的地面處理成5%的向外坡水，并在四個方向各挖1m*1m*1m的積水坑，坑內(nèi)放7.5kw的潛水泵各一臺，以防下雨時水流進基坑。（2） 機械開挖時，挖掘機配技術(shù)工1人、普工2人、另需45人跟車清底修坡。(3) 開挖接近設(shè)計標高時, 為避免擾動基地土層，30cm厚土層,采用人工清理。隨時開挖，隨時進行釬探并做好釬探記錄。（4） 由于是夏雨季，留出100mm厚土層，待驗槽后，隨清出隨澆筑墊層砼。（5） 土方回填待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收完后方可進行，并應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行

32、，每層虛鋪厚度不得超過300mm，分層夯實，回填分兩次進行。6.2.3 毛石混凝土地基處理：毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在混凝土澆筑過程中人工拋入，力求均勻。1、工藝流程槽底清理支模板第一層混凝土澆筑擺放毛石第二層混凝土澆筑、振搗擺放毛石第三層混凝土澆筑、振搗最后一層混凝土澆筑、振搗抹面、養(yǎng)護2、模板工程模板組裝前，施工人員應(yīng)熟悉施工圖和模板施工設(shè)計，現(xiàn)場應(yīng)有能滿足模板組裝和檢查需要的測量控制點。模板安裝前，應(yīng)涂刷適宜的脫模劑，便于拆模。外側(cè)用橫向50*80木方及垂直腳手架管加固方式，外側(cè)垂直腳手架管錨入地面下500mm，外側(cè)

33、用腳手架管斜向支撐，斜支撐腳手架管底部采用短管錨固入地下，錨固長度不少于500mm。腳手架管間連接采用扣件連接。模板安裝完工，應(yīng)檢查校正。檢查無誤后，應(yīng)對砼的澆筑標高在模板上畫線，標示清楚。3、操作工藝混凝土攪拌本工程采用商品混凝土，混凝土進場時應(yīng)按要求提供混凝土配合比、合格證，做好混凝土的進場檢驗和試驗工作，并應(yīng)做好記錄?；炷涟柚瀑|(zhì)量的檢查：檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，及時退回混凝土攪拌站。首次使用混凝土配合比進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求?；炷恋倪\輸混凝土

34、在運輸過程中要防止混凝土離析及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運到現(xiàn)場有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停息時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。毛石混凝土的澆筑與振搗摻用的毛石應(yīng)選用堅實、未風(fēng)化、無裂縫潔凈的石料；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。毛石砼的厚度不宜小于400mm。澆筑時，應(yīng)先鋪一層100-150mm厚砼打底，再鋪上毛石，毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑砼，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少

35、于100mm厚的砼覆蓋層，所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過總體積的30%。毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于100mm，離開模板或槽壁距離不小于150mm，以保證能在其間插入振動棒進行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時應(yīng)避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間隙的最長時間應(yīng)按水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理?；炷吝\輸、澆筑和間隙的全部時間不得超過下表的規(guī)定，當超過規(guī)定時間應(yīng)留置施工縫?；炷吝\輸、澆筑和間隙的允許時間(min)混凝土強度等級氣溫低于25高于2

36、5c30210180在已澆筑的混凝土強度未達到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?；炷恋酿B(yǎng)護：養(yǎng)護時應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。6.2.4、基礎(chǔ)鋼筋：首先熟悉圖紙，了解整個結(jié)構(gòu)的受力情況，然后排出鋼筋綁扎的先后順序，以確保鋼筋放置的正確性。 （1）、超過9m長的放射筋，采用定尺長度為12米的鋼筋加工，余下2.1米于其他部位加工使用。 （2）、基礎(chǔ)鋼筋為雙層鋼筋，待地板下層鋼筋網(wǎng)綁扎完畢，墊好墊塊，墊塊厚度為35mm，間隔1000mm綁一個，

37、墊塊用1：2.5水泥砂漿制作，制作時放上200mm長的綁扎絲。采用馬凳將上層鋼筋網(wǎng)架住，馬凳間距1000mm，徑向通長布置。 (3)、所有水平環(huán)向筋均采用焊接搭接，搭接長度不小于10d，為單面焊接，并要求鋼筋同心。為滿足基梁鋼筋的搭接位置要求，基梁鋼筋也采用定尺長度為12米的鋼筋制作，余下1-2米無用棄之。 由于底板徑向鋼筋和基梁鋼筋采用12米定尺的，鋼筋損耗率比平時增加10%-18%。 （4）、為確保砼壁及附壁柱插筋的位置的正確性，首先用線錘將第一排水平環(huán)箍筋的位置找準，用電焊點焊，將它們加固于底板的鋼筋上，并固定好砼壁，豎筋用骨架，然后將插筋固定于第一排環(huán)筋或箍筋上?；合轮拷畈捎脙蓚€開

38、口箍合在一起用電焊焊上，搭接10d （5）、所有底板鋼筋在綁扎前，均須讓測量工放好位置線，劃出定位圖。為保證基梁主筋的下面第二層鋼筋位置的正確，防止砼澆筑時將其壓下去，用的鋼筋墊在底層筋和下面第二層筋之間，并綁扎好。其長度等于基梁斷面的寬度，并沿基梁周長每隔布置一根。上面第二層筋，尤其中間那根，采用的鋼筋做成“”形拉鉤掛在上層筋上，每隔一個。 （6）為防止基礎(chǔ)砼泵送澆筑時產(chǎn)生的較大沖擊力使基梁鋼筋發(fā)生位移，在基梁鋼筋和柱插筋綁扎完畢后在基梁內(nèi)增加“”形鋼筋進行加固。6.2.5基礎(chǔ)模板（1）、底板、基梁、附壁柱、皮帶地道附加框、砼壁均采用組合鋼模板進行支模，砼壁與附壁柱、附加框之間非角部分采用木

39、模。（2）、底板外圍900mm高采用p3009模板支設(shè)用鋼管加固立桿間距600mm環(huán)向采用25鋼筋三道交接處用電焊將鋼管鋼筋連接起來并每隔600mm用三根水平方向的鋼管沿鋼模豎向頂緊。（3）、基梁采用對拉鐵片進行加固，鐵片沿基梁周長間距600一道，上下各一道，中間加一道。對拉鐵片計算：（）取，.，經(jīng)計算.。則（）1.21.31/=36.74選0.636.74*13.226413226.4須13226.4.取鋼筋則抗拉力78.516877.513226.4故用的鋼筋作對拉鐵片的鋼筋。基梁支模時，一定要讓測量工放好線，確定好模板位置。6.2.6、 基礎(chǔ)砼工程（1）、本工程砼量包括基梁和底板共為460m3，工程量大，若按常規(guī)施工容易造成結(jié)構(gòu)出現(xiàn)冷縫及溫度裂縫等質(zhì)量問題，為使基礎(chǔ)連續(xù)澆筑不留施工縫并達到抗?jié)B砼要求縮短工期需要采用泵送砼施工。、 水泥選用普325#水泥，砂采用粗砂，含泥量小于2%，碎石采用13cm石子，符合泵送砼的要求。、 加入水泥