頂板鋼筋綁扎技術交底

1、技 術 交底記錄表c2-1編 號工程名稱五礦紫晶御府一期工程交底日期2013年5月30日施工單位中國新興建設開發(fā)總公司五公司分項工程名稱鋼筋工程 交底提要紫晶御府一期工程頂板鋼筋綁扎技術交底交底內容：一、施工準備1.作業(yè)條件1.1.1拿料單到加工廠領料，核對鋼筋級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與料單和圖紙相同。1.1.2熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、孔洞等，與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好對工人的技術交底工作。1.1.3應將鋼筋綁扎地點清理干凈。2.工具準備：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、鋼絲刷子、粉筆、尺子。3.材料要求：1.3.1鋼筋：表而清潔無老銹、

2、無油污。1.3.2鐵絲：采用22號鍍鋅絲，長短滿足使用要求即可。1.3.3墊塊：頂板采用15mm的大理石墊塊，檢查馬橙是否符合要求。1.3.4下料時先下長料后下短料，減少鋼筋短頭以節(jié)約鋼材。1.3.5受力鋼筋保護層的厚度應符合以下規(guī)定：頂板下鐵用15mm厚墊塊，框架梁用2厚墊塊。 1.3.6箍筋彎曲直徑應大于受力筋直徑且不小于2.5d,彎鉤平直部分為10 d, d為箍筋直徑。4.鋼筋連接：1.4.1直徑18-25mm的梁主筋鋼筋采用直螺紋套筒方式連接，其他鋼筋采用搭接。1.4.1錨固長度：框架梁、柱按抗震錨固下料，二級鋼筋為31d，三級鋼筋為37d；連梁、次梁及其他結構按非抗震錨固，二級鋼筋為

3、27d，三級鋼筋為33d。受拉鋼筋最小錨固值應符合下表：受拉鋼筋抗震錨固長度lae 砼強度等級鋼筋種類c20c25c30c35c40hrb335（)d2541d35d31d29d26dhrb400（) d2549d42d37d34d31d注：即砼強度等級c35，14（錨固長度）=2914=406mm，任何情況下錨固長度不應小250mm，機械錨固長度取本表中錨固長度的0.7倍。1.4.3接頭位置：現澆板框架梁的底筋接頭位置設在距支座1/4跨度范圍處，頂筋設在跨中1/4跨度。1.4.4機械連接接頭錯開35d且不小于500mm，搭接頭中心相距1.3倍搭接長度。1.4.5接頭要求：底板接頭錯開25%，

4、機械連接接頭錯開50%。1.4.6加工成型后鋼筋不得形成積壓，按現場要求及時送達工作面。搭接長度按照1.4倍錨固長度計算。1.4.7加工成型后鋼筋不得形成積壓，按現場要求及時送達工作面。1.4.8其它部位各種規(guī)格鋼筋搭接長度l1e見下表（搭接接頭面積百分率為50%）抗震等級一、二級抗震等級混凝土強度等級c20c25c30c35c40鋼筋種類hpb300（50d）(43d)38d35d32dhrb335(62d)(53d)48d43d40dhrb400(74d)(64d)57d52d48d注:括號內數據用于二級抗震等級；在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm,受壓鋼筋搭接長度不應

5、小于200mm。直螺紋套筒現場連接完成經自檢合格后，要進行標識。鋼筋直徑/mm1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩值/nm80160230300360注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。e鋼筋連接接頭：鋼筋連接完成后，標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過1p。 f對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結構中隨機抽取15%，且不少于75個接頭，檢驗其外觀質量及擰緊力矩。g滾壓鋼筋直螺紋及接頭施工，要有特殊作業(yè)指導書和技術交底，技術提供單位要設專人在現場進行技術指導和檢查。施工中按照滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（jg

6、163-2004）標準中的相關要求做好“現場鋼筋絲頭加工質量檢驗記錄”和 “現場鋼筋接頭連接質量記錄”等資料。h.直螺紋取樣處采用綁扎連接，連接鋼筋直徑采用取樣處直徑較大者，鋼筋搭接長度見下表：c30c35c40hrb335（)48d43d40dhrb400（)57d52d48d即砼強度等級c35，22（搭接長度）=4822=1056mm二、操作工藝2.1工藝流程板頂驗模綁扎梁底縱筋綁扎頂板下鐵放置馬凳、墊塊綁扎框架梁、次梁綁扎頂板上鐵水電工序插入柱、樓梯報驗22操作工藝2.2.1根據圖紙設計的間距，在頂板模板上彈出鋼筋位置線，讓靠近模板邊的那根鋼筋離板邊為50mm，。2.2.2按彈出的鋼筋位

7、置線，綁扎頂板下層鋼筋。2.2.3安置馬凳和墊塊，綁扎頂板負彎矩鋼筋。樓板底面采用預制水泥砂漿墊塊控制下鐵保護層的厚度，墊塊間距0.8m0.8m，梅花形布置；上下鐵之間設置馬凳定位，馬凳間距1.5m，馬凳形狀如下：樓板馬凳示意圖2.2.4安放水平定距框，調整墻、柱預留鋼筋的位置。三、注意問題3.1墻、柱甩筋位移：墻、柱主筋的甩筋與頂板上、下筋要加定位框進行固定，綁扎牢固，確保位置準確?；炷翝仓r設專人檢查修整。3.2露筋：頂板下鐵用15mm大理石墊塊按800梅花形布置，注意布筋順序，量準馬凳高度。3.3、搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合本工程一覽表要求四、質量標

8、準1、主控項目：4.1.1鋼筋進場時，應按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。鋼筋抽樣要注意混合批的問題。4.1.2當發(fā)現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。4.1.3鋼筋加工時，hpb300級鋼筋末端應作180彎鉤時，其彎弧內直每項不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；hrb335級鋼筋末端需作135彎鉤時，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計和規(guī)范要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小

9、于鋼筋直徑的5倍。4.1.4縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計和規(guī)范要求，按鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。4.1.5受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數量必須符合設計要求。2、一般項目：4.2.1鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4.2.2鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。4.2.3鋼筋接頭設置在受力較小處，同一截面的接頭數量應符合設計和規(guī)范要求。4.2.4鋼筋安裝及預埋位置允許偏差值和檢驗方法見表：鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差值和檢驗方法項次項 目允許偏差值（mm）國家規(guī)范標準結構長城杯標準企業(yè)

10、標準1綁扎骨架寬、高555長度1010102受力主筋間距101010排距555彎起點位置2015203箍筋，橫向焊接網片間距201020網格尺寸2010104保護層厚度基礎1055梁、柱534墻、板、殼3335梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10、-5入支座、節(jié)點錨固51、成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、嚴禁隨意割斷鋼筋，在鋼筋上進行電弧點焊。如設備管線安裝施工與結構鋼筋有影響時，必須征求設計的意見，有正確處理措施。3、用馬橙和跳板鋪設檢查人行道，以防踩蹋鋼筋。混凝土泵管用專用馬橙支撐，不得直接架在鋼筋上。4、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。6、鋼筋綁扎用的多余扎絲、保護層墊塊，不得隨意丟棄，回收利用。7、剩余的鋼筋要及時清理，吊回鋼筋加工場，不要隨意碼放。六、安全注意事項1、綁扎、安裝鋼筋骨架前，應檢查模板、支柱及腳手架是否牢固，不得站在墻上、鋼筋骨架或模板上進行操作。2、鋼筋不要集中堆放在腳手板或模板上，避免超載