城中村改造B地塊項目靜壓樁監(jiān)理實施細則

1、蚌埠市工程建設監(jiān)理公司 沈圩村城中村改造b地塊項目靜壓樁監(jiān)理實施細則 編 制 人： 審 批 人： 蚌埠市工程建設監(jiān)理公司 第一項目監(jiān)理部 2013年12月1日 目 錄 1、專業(yè)工程概況與特點 2、工程質量驗收依據和規(guī)定 3、監(jiān)理工作流程 4、監(jiān)理工作的控制要點及目標值 5、監(jiān)理工作的方法和措施 6、旁站監(jiān)理工作 7、靜壓樁監(jiān)理檢查記錄表式靜壓樁監(jiān)理實施細則1、專業(yè)工程概況與特點1.1建設單位：蚌埠長城置業(yè)有限責任公司1.2設計單位：蚌埠市建筑設計研究院1.3施工單位：安徽三建建設集團有限公司1.4監(jiān)理單位；蚌埠市工程建設監(jiān)理公司1.5 工程概況：沈圩村城中村改造b地塊項目，共13個單位工程，其

2、中有7個單位工程基礎為預應力砼管樁（1#、2#、5#8#、11#樓）。d=500預應力砼管樁503根（1#樓201根；5#、8#樓各98根；6#樓106根；）；d=600預應力砼管樁327根（2#樓170根；7#樓94根；11#樓163根）；1.6設計樁數量和規(guī)格：phc500（125）ab；phc600（130）ab1.7樁長（暫定）：1#樓15m；2#、11#樓11m；5#樓14m；6#樓12.5m；7#樓8m；8#樓13m；1.8地質條件及樁端持力層：樁端持力層為（6）層全風化花崗混合巖；1.9 樁頂標高（暫定）：1#、2#、11#樓18.450m；5#7#樓18.250m；8#樓17.

3、250m。1.10 管樁砼強度等級：c802、工程質量驗收依據和規(guī)定2.1 檢驗批的劃分：根據建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001劃分為樁基子分部；靜力壓樁分項工程和預應力離心管樁分項工程及相應的檢驗批。2.1.1靜壓樁為地基與基礎分部樁基子分部中的分項工程；2.1.2 靜壓樁分項工程的檢驗批，每棟按打樁時間劃分為數批。（若單位工程面積較大，需按施工段、變形縫再劃分為多個檢驗批）。2.2壓樁監(jiān)理實測實量質量檢驗采用全數檢驗方案。2.3驗收依據：2.3.1 規(guī)范、標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001。建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-2002。

4、建筑樁基技術規(guī)范jgj 942008。建筑樁基檢測技術規(guī)范jgj1062003。建筑地基處理技術規(guī)范jgj792002；建筑鋼結構焊接規(guī)程jgj81。2.3.2 圖集：預應力混凝土管樁圖集10g409。2.3.3 設計施工圖紙。2.3.4 設計交底、圖紙會審紀要。2.3.5 政府有關政策法規(guī)等。3 、監(jiān)理工作流程：3.1質量控制監(jiān)理工作流程：施工過程控制 原材料質量控制 資料控制樁位放樣（承包商）成品樁樁產品合格證、強度檢驗報告，接樁用焊條或半成品的硫磺膠泥產品合格證書或檢驗證書禁止使用、退貨處理整改（承包商）檢查外觀、尺寸、強度檢驗復核樁位（監(jiān)理）不合格不合格合格 合格合格監(jiān)理檢查壓力、樁垂

5、直度壓樁（承包商）不合格整 改接樁（承包商）檢查接樁質量（監(jiān)理在承包商自檢合格基礎上檢查）整改（承包商）報設計處理監(jiān)理復樁樁位偏差及樁頂標高不合格 不合格合 合格進行下道工序施工監(jiān)理檢查壓力、樁垂直度格壓樁報設計處理樁位中間驗收不合格 合格監(jiān)理檢查壓力、樁垂直度、標高送樁至設計標高土方開挖后復核樁位偏差及樁頂標高（承包商）3.2進度控制監(jiān)理工作流程施工方上報樁基進度計劃調整進度計劃（承包商）不符合符合實際進度與計劃進度比較樁基進度計劃與總進度計劃比較（監(jiān)理）施工方按樁基進度計劃實施調整進度計劃不符合符合完成施工3.3投資控制監(jiān)理流程3.3.1月工程量審核流程施工方上報月完成工程量清單監(jiān)理現場計

6、量，審核工程量清單報業(yè)主3.3.2工程變更監(jiān)理審核流程工程變更監(jiān)理審核變更方案取消變更或調整變更不同意上報業(yè)主審核同意工程變更實施4、監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1質量控制要點及目標值4.1.1混凝土預制樁的起吊、運輸和堆放4.1.1.1出廠前應作出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應符合所屬的驗收批號內容； 4.1.1.2在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞； 4.1.1.3單節(jié)樁可采用專用吊鉤勾住樁兩端內壁直接進行水平起吊； 4.1.1.4運至施工現場時應進行檢查驗收，嚴禁使用質量不合格及在吊運過程中產生裂縫的樁；4.1.1.5堆放場地應平整堅實，最下層與地面接觸的墊木應有足夠的寬度和高度。

7、堆放時樁應穩(wěn)固，不得滾動；4.1.1.6應按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；4.1.1.7當場地條件許可時，宜單層堆放；當疊層堆放時，外徑為 300400 的樁不宜超過 5 層；4.1.1.8疊層堆放樁時，應在垂直于樁長度方向的地面上設置 2 道墊木， 墊木應分別位于距樁端 0.2倍樁長處；底層最外緣的樁應在墊木處用木楔塞緊；4.1.1.9墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構件；4.1.1.10當樁疊層堆放超過 2層時，應采用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。4.1.2 接樁質量控制4.1.2.1本工程采用焊接接樁，鋼鈑宜采用低碳鋼，焊條宜采用 e43；并應符合現行行業(yè)標準建筑鋼結

8、構焊接技術規(guī)程jgj 81 要求。4.1.2.2 下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面 0.5m； 下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍。接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于 2mm。接樁就位糾偏時，不得采用大錘橫向敲打；4.1.2.3樁對接前，上下端板表面應采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤；4.1.2.4焊接宜在樁四周對稱地進行，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊；焊接層數不得少于 2 層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進行第二層（的）施焊，焊縫應連續(xù)、飽滿；4.1.2.5焊好后的樁接頭應自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于 8min；嚴禁采用水冷卻或焊好即施打；4.1.2.6雨

9、天焊接時，應采取可靠的防雨措施；4.1.3樁位的放樣允許偏差如下：群樁 20mm單排樁 10mm4.1.4 靜力壓樁質量控制 4.1.4.1第一節(jié)樁下壓時垂直度偏差不應大于 0.5； 4.1.4.2宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長不宜小于 5m； 4.1.4.3 應根據現場試壓樁的試驗結果確定終壓力標準； 4.1.4.4 終壓連續(xù)復壓次數應根據樁長及地質條件等因素確定。對于入土深度大于或等于 8m 的樁，復壓次數可為 23 次；對于入土深度小于 8m 的樁，復壓次數可為 35次； 4.1.4.5 穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁的時間宜為 510s； 4.1.4.6 壓樁順序宜

10、根據場地工程地質條件確定，并應符合下列規(guī)定： a、對于場地地層中局部含砂、碎石、卵石時，宜先對該區(qū)域進行壓樁； b、當持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁后施壓短樁。 4.1.4.7壓樁過程中應測量樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于 1的時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏； 4.1.4.8 出現下列情況之一時，應暫停壓樁作業(yè)，并分析原因，采用相應措施： a、壓力表讀數顯示情況與勘察報告中的土層性質明顯不符； b、樁難以穿越具有軟弱下臥層的硬夾層； c、實際樁長與設計樁長相差較大； d、出現異常響聲;壓樁機械工作狀態(tài)出現異常； e、樁身出現縱

11、向裂縫和樁頭混凝土出現剝落等異?，F象； f、壓樁機下陷。4.1.4.9 靜壓送樁的質量控制應符合下列規(guī)定： a、測量樁的垂直度并檢查樁頭質量，合格后方可送樁，壓、送作業(yè)應連續(xù)進行；b、送樁應采用專制鋼質送樁器，不得將工程樁用作送樁器；4.1.5樁基工程的樁位驗收，除設計有規(guī)定外，應按下述要求進行：4.1.5.1當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束后進行；4.1.5.2當樁頂設計標高低與施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做

12、最終驗收；4.1.5.3打（壓）入樁的樁位偏差，必須符合表1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）（強制性條文）；表1預制樁樁位的允許偏差（mm）項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：（1） 垂直基礎梁的中心線（2） 沿基礎梁的中心線100+0.01h150+0.01h2樁數為1-3根樁基中的樁1003樁數為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：（1） 最外邊的樁（2） 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：h為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。4.1.5.4樁基承載力和質量檢測應符合設計要求，當設計沒有規(guī)定時，

13、工程樁進行靜載荷試驗檢驗樁數不應少于總數的1，且不應少于3根，當總樁數少于50根時，不應少于2根。對砼預制樁樁身完整性檢驗數量不應少于總樁數的30，且不得少于10根，每個柱子承臺下及每片連續(xù)剪力墻下不得少于1根。4.2進度控制要點與目標值4.2.1比較實際進度與計劃進度的差異；4.2.2專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進度控制中，要特別重視紛繁復雜的影響因素對進度計劃在執(zhí)行過程呈現的可變性和不均衡性，要注意相關單位對進度的影響，設計對進度的影響、材料物資供應的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不當、不可預見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預測并及時處理，對關鍵線路上的影響因素要全力

14、組織解決。進度差異導致多個平行分包商計劃的變化，總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決；4.2.3進度控制目標值為經審核批準的計劃進度完成節(jié)點。4.3 投資控制要點及目標值4.3.1總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據施工合同有關條款、施工圖，對工程項目造價目標進行風險分析，并應制定防范性對策，作技術經濟合理性預測分析，并宜在工程變更實施前與建設單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款；4.3.2專業(yè)監(jiān)理工程師在進行現場計量的基礎上，按施工合同約定的工程量計算規(guī)則和支付條款審核工程量清單和工程款支付申請表。審查意見報總監(jiān)理工程師審定，由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書，并報建設單位。未經監(jiān)理人員質量驗

15、收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。4.4施工現場質保體系審核。4.4.1施工現場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度；4.4.2對樁基分包、總包單位項目班子和特殊工種作業(yè)人員資質進行審核，并留下書面報審記錄。5、監(jiān)理工作的方法和措施對靜壓樁施工過程監(jiān)理應采取巡視、旁站和發(fā)布指令等監(jiān)理工作方法進行質量控制，并從事前、事中和事后制定針對性的監(jiān)理控制措施。5.1 事前控制措施5.1.1審核施工機械選擇合理性，壓重的安全性；5.1.2審核壓樁作業(yè)線是否合理，應避免成單方向壓樁而造成土體成

16、單方向位移過大而影響已壓樁體位移和周邊環(huán)境；5.1.3施工前對成品樁（靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現場堆放）做外觀及強度檢驗，并留下記錄；5.1.4接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應有產品合格證書，或送有關部門檢驗。硫磺膠泥半成品應每100kg做一組試件（3件）；5.1.5對壓樁用壓力表、規(guī)格及質量應進行檢查，并審查壓力表和油壓系統(tǒng)配套校驗證書；5.1.6審查施工控制網的設置方案是否合理，并對基準線、基準點進行復測，合格后復核小樣樁的放樣精度。5.2 事中控制措施5.2.1壓樁機行駛的路線應有足夠的承載能力，以免壓樁機的傾覆；5.2.2樁基工程施工前，先進行壓樁試驗，以確定壓樁的有關參數；5.2

17、.3壓樁應一次到位，中途不得停頓。如特殊情況，中途必須停頓的，應將樁尖停留在軟土層，且停歇時間不得超過24h；5.2.4壓樁應符合下列規(guī)定：(1)樁應有相適應的樁帽和送樁帽，樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應為10-20mm；(2)樁帽、樁身和送樁的中心線應重合，垂直度偏差不得超過0.5%；(3)送樁留下的樁孔，應立即用碎石或道渣回填密實；5.2.5壓樁的順序速度確定，要在施工組織設計中明確，應考慮盡量減少擁土、擠土對周圍環(huán)境的影響；壓樁速度根據對周圍管線、建筑物的監(jiān)測情況調整；5.2.6接樁時應保持上、下節(jié)樁身軸線一致，并盡可能縮短接樁時間間隔。當采用焊接法接樁時，應兩人同時對角對稱地進行，焊縫應

18、連續(xù)飽滿，并用墊塊填實接樁處的縫隙，以防止節(jié)點變形不均勻引起樁身傾斜；5.2.7 對于重要工程或有特殊要求地工程，應對電焊接樁的接頭進行10的探傷檢查；5.2.8當壓樁下沉接近設計標高時，不得過早停壓，以免在補壓時發(fā)生停止下沉或下沉難以達到設計標高的現象；5.2.9遇到4.1.4.8款情況時，應暫停壓樁，并及時與有關單位研究處理；5.2.10當樁頂未達到設計標高，經設計單位同意必須進行截樁時，截樁前必須先把樁端固定好，然后用鑿子鑿開35cm的深槽，待露出鋼筋后進行切割。嚴禁在樁頂懸臂狀態(tài)下進行切除；5.2.11施工過程中，必須做好壓樁記錄，重點記錄壓樁壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量

19、及壓入深度；5.2.12對承受反力的結構應加強觀測。5.3事后控制措施5.3.1施工結束后，應做樁的承載力及樁體質量檢驗，檢測比例應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；5.3.2當基樁樁頭挖出后應復測樁位偏差和樁頂標高偏差，當發(fā)現樁位超偏時，必須督促施工單位找設計確認，并拿出處理方案處理到位，方才能轉入下道工序施工；5.3.3樁基檢測和復測合格后，由監(jiān)理出具樁基分項工程質量評估報告，辦理正式的分項工程質量驗收證明單，報質監(jiān)機構備案。5.4靜壓樁質量檢驗標準應符合表2的規(guī)定。表2 靜力壓樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位

20、偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁質量：外觀表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%。直觀成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度20mm，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數超過500擊的長樁不適用成品樁尺寸： 橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm+510101/1000l2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量強度滿足設計要求查產品合格證或鉆芯試壓2硫磺膠泥質量（半成

21、品）設計要求查產品合格證書或抽樣送檢3接樁電焊接樁焊縫：（1）上下節(jié)端部錯口（外徑700mm）（外徑1.0秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin7秒表測定秒表測定4電焊條質量設計要求查產品合格證書5壓樁壓力（設計有要求時）%+5查壓力表讀數6接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm101/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長7樁頂標高mm+50水準儀5.5監(jiān)理工作音影資料的管理。5.5.1專人負責監(jiān)理工作音影資料的管理，對照片或電子文檔進行編號、排序、記錄；5.5.2對下列部位或監(jiān)理工作過程進行拍攝記錄。5.5.2.1開工前全場平面；5.5.2.2樁機安裝調試完成；5.5.2.3監(jiān)理