二次線壓接通用技術要求20130608a.

1、二次線壓接通用技術要求編 制 劉 鵬 年 月 日標 準 化： 年 月 日審 核： 年 月 日會 簽： 年 月 日批 準： 年 月 日一、壓接及剝線工具1、（圖一）壓線鉗的型號為YYT-1，試用于0.2m6 m的導線與TU或TO等冷壓端頭壓接。2、（圖二）壓線鉗的型號為HY-UD64，試用于0.25 m6 m的導線與管型冷壓端頭壓接。3、（圖三）剝線鉗的型號為HY-5022，試用于0.25 m2.5m的導線絕緣外皮剝削。圖二圖一 圖三二、如何調整型號為HY-UD64的管型壓線鉗：1、如果管型壓線鉗壓接時出現壓不牢靠時，用大十字螺絲刀將（圖一）中的M4的螺絲拆下。圖一圖二2、拆下M4螺絲后，將（圖

2、二）中類似齒輪的圓形撥片向“+”號或向“-”號方向調整。如壓制大線徑導線時向向“-”號方向調整即可，如壓制小線徑導線時向“+”號方向調整即可。三、對應的端頭型號線徑及剝線要求當采用冷壓接線方式時，剝去導線的絕緣外皮應大于冷壓導電端頭1毫米。車間常用接線端子種類，導線絕緣皮剝掉的長度及與之匹配的線徑如（表一）：壓線端子頭名稱規(guī)格型號導線剝去長度(mm)選用導線截面積(m)預絕緣管形端子E050890.5預絕緣管形端子E100891.0預絕緣管形端子E150891.5預絕緣管形端子E250892.5預絕緣管形端子E400894.0預絕緣管形端子E0510110.5預絕緣管形端子E1010111.0

3、預絕緣管形端子E1510111.5預絕緣管形端子E2510112.5預絕緣管形端子E4010114.0預絕緣管形端子E0512130.5預絕緣管形端子E1012131.0預絕緣管形端子E1512131.5預絕緣管形端子E2512132.5預絕緣管形端子E4012134.0預絕緣管形端子TE150810兩根1.0或兩根1.5預絕緣管形端子TE250810兩根2.5預絕緣管形端子TE151012兩根1.0或兩根1.5預絕緣管形端子TE251012兩根2.5預絕緣管形端子TE151214兩根1.0或兩根1.5預絕緣管形端子TE251214兩根2.5預絕緣叉形端子TU1.25-35.5-60.51.5

4、預絕緣叉形端子TU1.25-45.5-60.51.5預絕緣叉形端子TU1.25-55.5-60.51.5預絕緣叉形端子TU2-35.5-62.5預絕緣叉形端子TU2-45.5-62.5預絕緣叉形端子TU2-55.5-62.5預絕緣圓形端子TO1.25-35.5-60.51.5預絕緣圓形端子TO1.25-45.5-60.51.5預絕緣圓形端子TO1.25-65.5-60.51.5預絕緣圓形端子TO2-35.5-62.5預絕緣圓形端子TO2-45.5-62.5預絕緣圓形端子TO2-65.5-62.5預絕緣圓形端子TO4-66.5-74.0（表一）四、線號管要求根據接線圖套上導線兩端的打號套管，導線

5、與打號套管相匹配如（表二）。導線截面積（mm2）打號套管（mm2）0.750.751.01.01.51.52.52.54466 （表二）五、管型冷壓端頭壓接要求：（一）壓接步驟1、根據導線的線徑選取合適的接線端子，然后根據端子型號剝去相應長度的絕緣皮。以2.5m導線和E2508壓接為例： 2.5m導線選取剝線鉗1.3的剝口，根據端子型號E2508需要剝去9mm長的絕緣皮如（圖一）.注意絕緣皮要到此位置壓接插到位后要比導電部長出1mm圖三圖二圖一2、導線剝頭時，不應剝斷線芯，也不應損傷絕緣外皮，導線線芯應保持直、順。如(圖二)3、導線壓接端子頭時，導線線芯要保持直、順全部插到冷壓端子頭導電部位，

6、注意絕緣外皮絕對不能插到冷壓端子頭導電部位。如(圖三)4、用對應的壓線鉗對應的鉗口進行壓接35次最佳。如(圖四)壓接后壓35次為宜圖五圖四 5、管型接線端頭壓制好后如果導線超出導電部位，必須把超出部分剪掉與導電部位平齊。壓好后如(圖五)6、每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。若兩根導線同時壓入一個冷壓端子頭時，兩根導線剝頭長度要相同且比單根導線壓接剝頭長1.5mm，并且將兩導線線芯對齊、縷順后，再將兩根導線線芯同時全部插到冷壓端子頭導電部位壓接。如(圖六)圖七圖六（二）檢查制作好端頭后，確保導線無裸露無毛刺，抓住壓好的導電金屬部分和導線反復拉45次，保證導線無脫落和松動。用數字萬用表

7、“嗡鳴器檔”位測量導線兩端是否處于導通狀態(tài)，如不導通檢查導線及端頭壓制是否完好，直至解決。 如（圖七）六、TU冷壓端頭壓接要求：（一）壓接步驟1、根據導線的線徑選取合適的接線端子，然后根據端子型號剝去相應長度的絕緣皮。導線剝頭時，不應剝斷線芯，也不應損傷絕緣外皮，導線線芯應保持直、順以2.5m導線和TU2-4壓接為例： 2.5m導線選取剝線鉗1.3出的剝口，根據端子型號TU2-4需要剝去5.56mm長的絕緣皮. 如(圖一)圖三圖二圖一 2、導線壓接端子頭時，導線線芯要保持直、順全部插到冷壓端子頭導電部位，注意絕緣外皮絕對不能插到冷壓端子頭導電部位，同事確保導線金屬部分露出11.5mm。如圖(二

8、)3、用對應的壓線鉗對應的鉗口進行壓接23次最佳。如(圖三)4、壓接好后如(圖四)此處壓好后絕緣皮保留1mm為宜圖五圖四 （二）檢查制作好端頭后，確保導線無裸露無毛刺，把壓好的端頭接到端子上拉34次，保證導線無脫落和松動。用數字萬用表“嗡鳴器檔”位測量導線兩端是否處于導通狀態(tài)，如不導通檢查導線及端頭壓制是否完好，直至解決。如（圖五）七、TO 冷壓端頭壓接要求：（一）壓接步驟1、根據導線的線徑選取合適的接線端子，然后根據端子型號剝去相應長度的絕緣皮。導線剝頭時，不應剝斷線芯，也不應損傷絕緣外皮，導線線芯應保持直、順以2.5m導線和TU2-4壓接為例： 2.5m導線選取剝線鉗1.3出的剝口，根據端

9、子型號TU2-4需要剝去5.56mm長的絕緣皮. 如(圖一 )此處壓好后絕緣皮保留1mm為宜圖三圖二圖一 2、導線壓接端子頭時，導線線芯要保持直、順全部插到冷壓端子頭導電部位，注意絕緣外皮絕對不能插到冷壓端子頭導電部位，同事確保導線金屬部分露出11.5mm。3、用對應的壓線鉗對應的鉗口進行壓接23次最佳。如(圖二)（二）檢查壓接好后確保導線無裸露無毛刺，把壓好的端頭接到端子上拉34次，保證導線無脫落和松動。用數字萬用表“嗡鳴器檔“位測量導線兩端是否處于導通狀態(tài)，如不導通檢查導線及端頭壓制是否完好，直至解決。如(圖三)八、針對單股0.2m導線壓接要求：（一）壓接步驟1、0.2m導線選取剝線鉗0.4的剝口，根據導線選取E0508的壓線端頭。將導線外絕緣皮剝去12mm插入壓線端頭，插入壓線端頭后露出導電金屬部分4mm。如（圖一）圖一圖二2、將露出導電金屬部分4mm長的導線折回到壓線端頭金屬的一半處。 如(圖二)3、(圖二)狀態(tài)下的端頭不要用壓線鉗去壓，以免把導線壓短，所以直接用端子自身壓