現(xiàn)場管理與改善ppt

1、1 現(xiàn)場管理與改善現(xiàn)場管理與改善 2 一、如何將一、如何將5 5S S和目視管理融入日常管理和目視管理融入日常管理 3 何謂何謂5 5S S 4 何謂何謂5 5S S 5 整理的觀念與目標(biāo) 6 整理的觀念與目標(biāo) 7 整理的觀念與目標(biāo) 8 整理的觀念與目標(biāo) 9 整頓的觀念與目標(biāo) 10 整頓的觀念與目標(biāo) 11 整頓的觀念與目標(biāo) 12 整頓的觀念與目標(biāo) 13 清掃的觀念與目標(biāo) 14 清掃的觀念與目標(biāo) 15 清掃的觀念與目標(biāo) 16 清掃的觀念與目標(biāo) 17 清掃的觀念與目標(biāo) 18 清潔的觀念和目標(biāo) 19 清潔的觀念與目標(biāo) 20 清潔的觀念與目標(biāo) 21 清潔的觀念與目標(biāo) 22 素養(yǎng)的觀念與目標(biāo) 23 素養(yǎng)

2、的觀念與目標(biāo) 24 素養(yǎng)的觀念與目標(biāo) 教育培訓(xùn) 建立自主管理制度 自覺遵守規(guī)定 習(xí)慣化 實(shí)施5S過程 25 1S 整理整理 2S 整頓整頓 5S 素養(yǎng)素養(yǎng) 3S 清掃清掃 4S 清潔清潔 習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化 習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化 26 推行5S的有效工具 27 推行5S的有效工具 28 推行5S的有效工具 果,形成良性競爭. 29 推行5S的有效工具 30 定 點(diǎn) 攝 影 的作用 31 推行5S的有效工具 32 推行5S的有效工具 33 推行5S的有效工具 34 推行5S的有效工具 35 推行5S的有效工具 36 紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟 成 立 紅 單 作 戰(zhàn) 小 組 確 定 紅 單 作

3、戰(zhàn) 對 象 制 訂 要 與 不 要 基 準(zhǔn) 制 作 紅 色 標(biāo) 簽 貼 紅 色 標(biāo) 簽 紅 色 標(biāo) 簽 物 品 處 理 37 紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟 38 紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟 39 紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟 40 紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟 41 紅單樣板1 42 紅單樣板2 43 紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟 44 紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟 45 紅單作戰(zhàn)的應(yīng)用 46 目視管理分類 47 顏色管理 48 形跡管理 49 燈號管理 50 對齊標(biāo)志 51 看板管理基本觀念 52 看板的分類 53 看板管理的運(yùn)用去向看板 54 看板管理的運(yùn)用日生產(chǎn)計(jì)劃控制看板 55 劃線的顏色范例 56 持續(xù)改進(jìn) 5 Why？ 57 二. 效率提升的基礎(chǔ)與改

4、善方向 58 工業(yè)工程的原理 59 工業(yè)工程的原理 60 工業(yè)工程的原理 61 工業(yè)工程的原理 62 三、程序分析（Process Analysis) 63 程序分析的目的 64 程序分析表(改善前) 標(biāo)題 別針的制作 日期 機(jī)械 距離 時間 人員 工程記號 作業(yè)名 流向 m min 人 1 材料切斷為別針大小 切斷機(jī) - 60 1 2 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 3 測定長度，檢查大小 雙腳規(guī) - 10 2 4 暫時放置于一旁 工作袋 - 70 2 5 搬運(yùn) 起重機(jī) 10 3 2 6 研磨外徑 研磨機(jī) - 15 1 7 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 8 測定外徑 雙腳規(guī) - 5 2 9 搬運(yùn)

5、起重機(jī) 20 5 2 10 套入檢查 - 10 2 11 搬運(yùn) 起重機(jī) 15 4 2 12 暫時放置于一旁 - 60 1 13 保管 倉庫 - 合計(jì) 2 回 5 回 3 回 3 回 13 工程 85m 252min 21 人 (75min) (22min) (25min) (130min) 65 程序分析表(改善前) 切斷機(jī) 檢查臺 研磨機(jī) 檢查臺 套入 檢查臺 倉庫 66 程序分析表(改善后) 標(biāo)題 制作別針 日期 機(jī)械 距離 時間 人員 工程記號 作業(yè)名 流向 m min 人 D 1 材料切斷為別針大小 切斷機(jī) - 60 1 2 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 3 測定長度，檢查形狀 雙腳規(guī)

6、- 10 2 4 搬運(yùn) 起重機(jī) 10 3 2 5 研磨外形 研磨機(jī) - 15 1 6 搬運(yùn) 起重機(jī) 20 5 2 7 定，套入檢查 雙腳規(guī) - 5 2 8 搬運(yùn) 起重機(jī) 15 15 2 9 保管 倉庫 - 4 合計(jì) 2 回 5 回 3 回 0 回 1 回 9 工程 65m 117min 14 人 (75min) (17min) (25min) 0 (0min) 67 程序分析表改善后 切斷機(jī) 檢查臺研磨機(jī) 檢查臺 套入 檢查臺 倉庫 68 改善的著眼點(diǎn)全體 69 改善的著眼點(diǎn)加工 70 改善的著眼點(diǎn)搬運(yùn) 71 搬運(yùn)活性指數(shù) 72 改善的著眼點(diǎn)檢查 73 改善的著眼點(diǎn)停滯 74 改善的四原則 7

7、5 取消 76 合并 77 重排 78 簡化 某鉛筆廠槽板工藝流程分析表 工 藝 流 程 改 造 前 后 對 照 圖 81 改善前和改善后的對照表 四、線路分析 工裝車間 毛 坯 庫 剪床 剪床 剪床 料場 剪 料 工 段 拔 頭 鍛 柄 工 段 拔頭機(jī) 旋轉(zhuǎn)錘 三角銼 拔頭鍛 柄平面 流程分 析圖 55米 106米 84 米 70米 5米 3米 86米 u實(shí)例： 重型機(jī)器工廠 裝配車間 機(jī) 1 機(jī)4 機(jī)2 機(jī)3 機(jī)5 總庫 鑄造車間 輕型 機(jī)器廠 一般機(jī)器工廠 起重機(jī) 起重機(jī) 起重機(jī) 手 推 車 手推車 改進(jìn)： 機(jī) 1 機(jī) 2 機(jī) 3 機(jī) 4 機(jī) 5 機(jī) 6 鑄 造 車 間 一般機(jī)器工廠 總

8、庫 滾子臺 磨床磨床銑床磨床 搓絲 車床 車床車床 來自料堆 1 1 2 3 456 磨床 7 8 去半成品庫 改進(jìn)： 車床1 車床1 來自料堆 銑床 2 車床 3 磨床4 磨床5 磨床 6 磨床 7 搓絲 8 去半成品庫 節(jié)約面積 88 五、作業(yè)分析 89 作業(yè)分析 90 91 92 人機(jī)配合分析案例研討 工序 上下 工件 機(jī)外 作業(yè) 機(jī)器自 動加工 加工 周期 充實(shí)度 A0.140.251.30 B0.140.251.00 C0.140.250.80 93 六、動作分析 94 動作分析的特點(diǎn) 95 動作分析種類 96 基本動作要素及其符號表第一類 97 基本動作要素及其符號表第一類 98

9、基本動作要素及其符號表(第二類) 99 基本動作要素及其符號表第二類 100 基本動作要素及其符號表第三類 101 動作要素的分類 102 動作經(jīng)濟(jì)原則 103 身體使用原則 104 工作場所布置原則 105 工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則 106 107 108 109 七、時間研究 110 七、時間研究 111 七、時間研究 112 七、時間研究 113 七、時間研究 114 七、時間研究 115 七、時間研究 116 七、時間研究 117 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS） 118 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS） 119 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS） 120 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS） 121 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）

10、 122 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS） 123 第第1 1工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) ) 作業(yè)內(nèi)容:電刷組件、轉(zhuǎn)子、 定子組裝 工 作 地 布 置 簡 圖 工位序號:1 定 員:1 操 作 者: MOD 數(shù):40 時間:5.16s 日 期: 單 元 左 手時 間右 手 動作敘述 分析式 次數(shù) MOD 次數(shù) 分析式 動作敘述 1持住夾具 91 M3G1 M3P2 取電刷組件放置在夾具中 2 旋轉(zhuǎn)電刷組件,打開壓 簧.轉(zhuǎn)子插入后,將壓 簧恢復(fù)原狀,同時手指 根部放松,讓夾具自行 脫落 M1P0 M1P0 1121 M4G1 M4P2 M1P0 取轉(zhuǎn)子插在電刷組

11、件中,并 轉(zhuǎn)動一下,同時用眼檢查電 刷壓簧是否對準(zhǔn)刷環(huán)中心 3持住夾具和電刷組件 141 M3G1 M3P5 R2 取定子裝在轉(zhuǎn)子軸上,并調(diào) 整缺口方向 4持住夾具 51M3P2 將電機(jī)放在傳送帶上,并將 電機(jī)軸插入傳送帶槽中 124 第第2 2工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) ) 作業(yè)內(nèi)容:本體鉚接及測試 工 作 地 布 置 簡 圖 工位序號:2 定 員:1 操 作 者: MOD 數(shù):38 時間:4.092s 日 期: 單 元 左 手時 間右 手 動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述 1 取電機(jī)體移向鉚 合夾具 M3G1 M3P0 191 M3P2

12、M3G1 將測試好的電機(jī)整齊 放在周轉(zhuǎn) 箱內(nèi),然后取鉚合好 的電機(jī) 2放置在夾具中M2P2141M2P0 手握電機(jī),移向鉚接 機(jī)開關(guān) 3 手收回持住測試 夾具 M3P0161 M1G0 M3P2 小指觸動開關(guān)后,將 電機(jī)插入左手的測試 夾具 4 用眼觀察電流表、 示波器,判斷是否 合格 E2D3210 持住電機(jī) 5 拇指加負(fù)載,判斷 波形是否正常 M1G0 D3 14 持住電機(jī) 6持住電機(jī) 3 2 1 4 M2G0 1/2M1P0 抓取電機(jī)軸端,來回 拉動兩次,手感檢查 軸向間隙 125 第第3 3工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) ) 作業(yè)內(nèi)容:焊接穩(wěn)速電路

13、板 工 作 地 布 置 簡 圖 工位序號:3 定 員:1 操 作 者: MOD數(shù):38 時間:4.773s 日 期: 單 元 左 手時 間右 手 動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述 1 將電機(jī)本體放置在 裝配夾具上 M2P2110 1M3G3取絕緣紙 2取穩(wěn)速電路板M3G1151M2P2放置在電機(jī)本體上 3 放置在電機(jī)本體上 并按住 M3P2151 M2P0 R2 離開電機(jī)后調(diào)整一只手 中彎曲夾具的位置 4持住電機(jī) 84M2P0 用彎曲夾具將接線柱向 外彎曲 5 取出裝配夾具上的 電機(jī)放置在焊接的 夾具上,啟動開關(guān)后 握取下一個電機(jī) M3P2 M2G0 M3G1 1111 M3G1 M

14、3P0 伸手取出焊接機(jī)上焊好 的電機(jī),放置在傳送帶上 126 第第4 4工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) ) 作業(yè)內(nèi)容:錫焊R1固定電阻 工 作 地 布 置 簡 圖 工位序號:4 定 員:1 操 作 者: MOD數(shù):40 時間:1.65s 日 期: 單 元 左 手時 間右 手 動作敘述分析式 次 數(shù) MOD次數(shù)分析式動作敘述 1 將電機(jī)放置在焊錫 作業(yè)夾具中 M3P21 5 5 1 M3G1 M3P2 取R1電阻放置在電機(jī) 的穩(wěn)速 電路板上 2 用中指按住電阻,食 指和拇指送焊絲對 準(zhǔn)其焊接部位 M1G0 M1P2 14 持住手中烙鐵,做好焊 接準(zhǔn)備 3持住

15、 20 2 M2P2 M2P0 焊絲熔 化時間 4MOD 焊R1電阻 4 取傳送帶上的下一 個電機(jī) M3G116 M2G1 M3P0 握取焊好的電機(jī),將它 放置在傳送帶上 127 第第5 5工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) ) 作業(yè)內(nèi)容:調(diào)整轉(zhuǎn)速及測試工 作 地 布 置 簡 圖 工位序號:5 定 員:2 操 作 者: MOD數(shù):78 時間:10.062s 日 期: 單 元 左 手時 間右 手 動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述 1 從傳送帶上取電機(jī)向 測試夾具 M4G1 M4P0 9 持住測速盤 2 用小指和無名指撥開 測速針后,將電機(jī)放在 測試夾具

16、上 M1G0 M2P2 5 M2P0 配合左手使電機(jī)到位 3 放開小指和無名指使 測速針復(fù)原后持住電 機(jī) M1P0 9 M2P2 E2D3 將測速盤套入電機(jī)軸后 觀察波形判斷 4 將調(diào)速起子對準(zhǔn)可變 電阻器 M3P2 5 空閑 5 調(diào)整最大負(fù)荷時電機(jī) 轉(zhuǎn)速 經(jīng)測定為 12MOD 12 空閑 6 空閑 4 M1G0 D3 托起4g法碼,通過閃頻觀 測器檢查最小負(fù)荷轉(zhuǎn)速 7 移至微動開關(guān)M3P0 M1G0 3 持住砝碼 8 掀動開關(guān)變換頻率,用 眼觀察電流表和電壓 測試電機(jī)性能 (E2D3) 2 222 持住砝碼 9 從測試夾具上取下電 機(jī) M2G1 M2P0 5 M2G0 M1G1 托起電機(jī)后握

17、取測速盤 10 放置傳送帶上M4P0 4 M2PO 取下測速盤 128 第第6 6工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) ) 作業(yè)內(nèi)容:外殼組裝 工 作 地 布 置 簡 圖 工位序號:6 定 員:2 操 作 者: MOD 數(shù):37 時間:4.773s 日 期: 單 元 左 手時 間右 手 動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述 1 從傳送帶上取電機(jī) 移到胸前 M4G1 M4P0 12 M3G1 M3P5 取防震墊裝入電機(jī)軸的 伸出端 2持住電機(jī) 14 M4G1 M4P5 從周轉(zhuǎn)箱內(nèi)取電機(jī)外殼 并裝配 3持住電機(jī) 11 M1G1 M1P0 M1G1 M4P2 握

18、取電機(jī)軸伸出端旋轉(zhuǎn) 一下,檢查裝配情況,然 后將電機(jī)放在小型傳送 帶上 129 第第7 7工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) ) 作業(yè)內(nèi)容:側(cè)板組裝貼標(biāo)牌 工 作 地 布 置 簡 圖 工位序號:7 定 員:1 操 作 者: MOD 數(shù):38 時間:4.902s 日 期: 單 元 左 手時 間右 手 動作敘述 分析式 次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述 1空閑 11 M4G1 M4P2 取電機(jī)放置在裝置中的夾 具上 2取側(cè)板M2G3 11 M3P3取墊片 3 放置在裝置的另一夾 具上 M2P2 8 M2P2裝入電機(jī) 4掀動開關(guān) M3P0 M1G0 4 M3P0 M1GO 掀動開關(guān) 5 壓入裝置啟動,壓入 側(cè)板,自動貼標(biāo)牌 經(jīng)測 定時 間為 4MO D 4 130 第第8 8工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) ) 作業(yè)內(nèi)容:總測 工 作 地 布 置 簡 圖 工位序號:8 定 員:1 操 作 者: MOD 數(shù):37 時間:4.773s 日 期: 單 元 左 手時 間右 手 動作敘述