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文檔簡介

1、學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò),僅供參考五大工具培訓(xùn)考試題卷部門姓名得分一、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃部分(100分)一填空題:(每欄1分,共50分)1、APQP是指用來確定和制訂使產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的 結(jié)構(gòu)化方法,是針對具體產(chǎn)品項目。每一個具體產(chǎn)品 項目都必須進行。為保證每項產(chǎn)品的計劃達到 _顧客滿意_,引導(dǎo)資源實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),促使早期識別質(zhì)量問題而采取 預(yù)防措施_,避免后期 更改造成的損失,最終達到以最低的成本及時地提供 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的目的。2、 APQP參考手冊中規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的五個階段分別是策劃,產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā), 過程設(shè)計和開發(fā) , 產(chǎn)品和過程確認,反饋、評定和糾正措施_。3、在APQP的

2、活動中所建立的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組、項目管理小組、橫向職能小組都是 屬于多方論證的解決方法性質(zhì)的小組。3、在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的輸出中屬于項目管理小組負責(zé)輸出的有_擬訂策劃內(nèi)容,提供顧客要求,確定項目小組 ,確定項目管理小組,制訂APQP進度計劃。它將轉(zhuǎn)化為過程設(shè)計和開發(fā)的輸入。4在APQP的活動中,在過程設(shè)計和開發(fā)階段輸出的文件中包括有_ 試生產(chǎn)控制計劃、測量系統(tǒng)分析 計劃和 初始過程能力研究計劃。5、場地平面布置圖是為了確定檢測點的可接受性性、控制圖的位置、目視輔具的應(yīng)用、中間維修站和缺陷材料的貯區(qū)而繪制的,它是由產(chǎn)品質(zhì)量策劃小小組依據(jù)“場地平面布置檢查清單”來進行評價的。6 PFMEA是在開

3、始生產(chǎn)以前 之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進行的,它是一個動態(tài) 文件。7、 產(chǎn)品和過程確認的輸出有試生產(chǎn)、測量系統(tǒng)分析、初始過程能力研究、生產(chǎn)件批準(zhǔn) _、生產(chǎn)確認試驗、包裝評價、生產(chǎn)控制計劃和質(zhì)量策劃認定和管理者支持。8、 試生產(chǎn)的目的之一是用來收集足夠的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進行初始 過程能力研究,測量系統(tǒng)分析,PPAP文件提交,生產(chǎn)確認試驗,包裝評價,試生產(chǎn)能力和質(zhì)量策劃認定。9、 控制計劃的目的是按照顧客的要求生產(chǎn)出合格的 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。它是通過為總體系設(shè)計、選擇和實施增值 性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達到上述目標(biāo)的。它的目的是最大限度地減少過程和產(chǎn)品的 變差??刂朴媱澴鳛橐粋€動態(tài)文件反映了當(dāng)前使用的_控

4、制方法方法和 測量系統(tǒng)。10、 控制計劃必須覆蓋三個不同階段,樣件制造時要有 樣件控制計劃,樣件制造后批量生產(chǎn)前要有試生產(chǎn)控制計劃,進入批量生產(chǎn)要有生產(chǎn)控制計劃。學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò),僅供參考a) 11、控制計劃內(nèi)容包括的要素有: 基本數(shù)據(jù) 、產(chǎn)品控制、過程控制、 方法 應(yīng)計劃和糾正措施 。12、特殊特性是指可能影響安全性或法規(guī)的符合性、產(chǎn)品的功能 、性能 、配合一或產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。二簡答題(每題10分,共50分)1、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則是什么(或在進行 APQP之前要做哪些準(zhǔn)備工作)?組織小組確定范圍小組間的聯(lián)系培訓(xùn)顧客和供方的參與同步工程控制計劃問題的解決產(chǎn)品質(zhì)量

5、的進度計劃2、編制APQP進度計劃表的作用是什么?它必須由誰來負責(zé)主持制訂?確保其進度符合或提前于顧客進度計劃。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組組長主持制定進度計劃。3、在APQP活動中的五個階段里,根據(jù)我們公司產(chǎn)品制造的特點只要進行哪幾個階段?為 什么?4、在產(chǎn)品質(zhì)量策劃的每一個階段結(jié)束時都要由誰主持召開評審會議?并將結(jié)果報告給誰? 以獲得支持。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組組長通報給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助。5、反饋、評定和糾正措施階段的輸出有哪些內(nèi)容?減少變差;顧客滿意;交付和服務(wù)學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò),僅供參考二、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序部分(100分)一、填空題:(每欄2分,共50分)1、生產(chǎn)批準(zhǔn)件程

6、序的英文縮寫是 PPAJ,它規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求。其目的是用來確定供方 是否已經(jīng)正確理解了顧客 工程設(shè)計記錄 和_ 和規(guī)范的 _所有要求,并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中,具有 _持續(xù)_滿足這 些要求的潛在能力。2、 用于生產(chǎn)批準(zhǔn)件的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程必須是1_小時到8小時的生產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 _300 件 連續(xù) _生產(chǎn)的部件,除非顧客授權(quán)的 質(zhì)量代表另有規(guī)定。對于_多腔的鑄模生產(chǎn)出來的代表性的樣件都必須進行測量和試驗,予以提交。3按照生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序提交的檢驗和試驗必須由有有資格的 的試驗室進行,除非獲得由顧客認可的試驗室進行。4、 供方必須具備

7、所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄,它可包括產(chǎn)品圖紙、工程規(guī)范或可銷售產(chǎn)品 的詳細信息。5、供方必須將尚未記入設(shè)計記錄中,但已在產(chǎn)品、零件和工裝上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)的工程_更改 文件進行提交,如果有的話。6如果顧客負責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒有其它的規(guī)定, 則供方必須使用等級3 作為默認等級,進行全部提交。7、 當(dāng)已經(jīng)獲得生產(chǎn)件批準(zhǔn)的產(chǎn)品生產(chǎn)條件發(fā)生變化,如使用新的材料、使用了新的_工裝或改進的工裝、生產(chǎn)用的設(shè)備或工裝發(fā)生場地轉(zhuǎn)移、分供方發(fā)生影響顧客裝配、功能、性能的更改、在工裝停止生產(chǎn)達12個月以上的重新啟用而 生產(chǎn)等,都必須重新進行_PPAP批準(zhǔn)的提交。8、是否屬于外觀件的簡單判定標(biāo)準(zhǔn)是:坐在汽車的 -里面

8、或站在汽車的外 面所看到 的所有汽車零部件都屬于外觀件。9、 生產(chǎn)批準(zhǔn)件程序中規(guī)定應(yīng)提交的生產(chǎn)樣件必須是符合顧客的要求和提交要求規(guī)定的 樣件。10、 初始過程研究結(jié)果和測量系統(tǒng)分析結(jié)果必須是滿足接受準(zhǔn)則準(zhǔn)則。11、生產(chǎn)批準(zhǔn)件程序中規(guī)定提交的控制計劃是生產(chǎn)控制計劃。二、簡答題(每題10分,共50分)1、提交的“尺寸結(jié)果報告”中的尺寸是全尺寸,它是依據(jù)什么文件要求進行測量的?所有在設(shè)計記錄和控制計劃中注明的尺寸(參考尺寸除外)2、生產(chǎn)批準(zhǔn)件提交的各種文件格式應(yīng)如何確定?學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò),僅供參考根據(jù)PPAP參考手冊的格式及要求確定,磁盤可從汽車工業(yè)行動集團(AIAG )得到。3、在提交的哪一分文

9、件上由顧客簽署生產(chǎn)件批準(zhǔn)的意見? 零件提交保證書(PSW)4、生產(chǎn)批準(zhǔn)件在質(zhì)量策劃的什么階段提交?生產(chǎn)和過程確認過程5、能力指數(shù)Cpk與性能指數(shù)Ppk各在什么過程應(yīng)用?主要差別在哪兒? 過程成熟、穩(wěn)定用CPK,否則就用PPK三、潛在失效模式及后果分析部分(100分) 一、選擇題(每欄2分,共60分)1、 失效模式及后果分析有三等類型?過程設(shè)計使用P類型。A SFMEA B DFMEA C PFMEA2、 潛在失效模式及后果分析的目的是發(fā)現(xiàn)、評價過程中潛在的失效與可能的_B,找出能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的D,并將上述過程G 化。A現(xiàn)象 B后果 C條件 D原因 E措施 F格式 G文件3、PF

10、MEA是在B_階段進行的活動。A設(shè)計和開發(fā)B過程設(shè)計和開發(fā)C產(chǎn)品和過程確認4、 潛在失效模式及后果分析使用的表格上的“關(guān)鍵日期”是指_B_的日期。A填表開始B預(yù)定完成C填表結(jié)束5、 潛在失效模式及后果分析使用的表格上的“核心小組”是指 B_所有人員。A項目管理小組B項目小組&在進行潛在失效模式及后果分析時,要假定提供的零件/材料是 B_的,以便集中注意力分析過程的失效。A經(jīng)過檢驗B合格C過程使用7、 潛在失效模式是指 B_可能潛在不滿足過程要求或設(shè)計意圖的種類,是對某具體作 業(yè)不符合要求的描述。它能回答檢驗拒收的原因。A現(xiàn)場B過程8、 每一個潛在失效模式,前提是假設(shè)這種失效 發(fā)生,但不一定發(fā)生

11、。A可能B曾經(jīng)9、潛在失效模式應(yīng)該用物理的、專業(yè)的術(shù)語來描述,不應(yīng)是顧客看到的現(xiàn)象。如在鋁合金 澆注時由于鋁液溫度低,流動性差,毛坯某個部位沒有澆到。我們描述的模式應(yīng)該選擇D。A穿了 B有一個大洞C沒有澆滿 D冷隔10、 某孔徑加工尺寸為?20 0.4,其潛在失效模式應(yīng)該選。A孔大了 B孔小了 C孔徑超差學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò),僅供參考11、 潛在失效后果是指失效模式對 _A的影響。A顧客B過程 C產(chǎn)品12、嚴(yán)重度的評價等級由1級到10級。對顧客影響后果最嚴(yán)重的是 B 級。A1B1013、 通過采取必要的措施來減少嚴(yán)重度級別數(shù)值,在過程 FMEA的范圍內(nèi)是A 的。A不可能 B可能14、 潛在失效起

12、因/機理是指失效是怎么發(fā)生的?其起因一般有B存在。A1個 B多個15、頻度是指具體的失效起因/機理發(fā)生的可能性,即失效出現(xiàn)的次數(shù)多少?要降低頻度級別的唯一途徑是通過B 來預(yù)防或控制該失效模式的起因/機理。A過程設(shè)計更改B設(shè)計更改C修改、調(diào)整判定的級別16、 如果現(xiàn)行控制方法使用了防錯技術(shù),那么不會產(chǎn)生缺陷,這時的探測度應(yīng)該是A 級?A1 B1017、 對于使用現(xiàn)行過程控制一個欄位的格式,其內(nèi)容包括 B 和 C 兩部分,分 別由字母 D 和 E 表示。A檢查 B預(yù)防 C探測 D P E D18、 嚴(yán)重度、頻度、探測度的乘積是 _B,乘積最大的數(shù)可以是 D。A風(fēng)險性 B風(fēng)險順序數(shù)C10 D1000

13、19、 建議措施是針對失效模式的B 而提出的,它的意圖是要減少嚴(yán)重度、頻度和探測度的。A起因 B后果 C級別 D大小20、當(dāng)建議的措施得到實施后,才能估算并記錄執(zhí)行措施后的嚴(yán)重度、頻度和探測度的級別,并在措施結(jié)果欄內(nèi)A,否則應(yīng)當(dāng)B 。A填寫 B空白21、 工廠規(guī)定當(dāng)風(fēng)險順序數(shù)大于_C時,必須采取措施降低風(fēng)險。如顧客有規(guī)定按顧客 規(guī)定。學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò),僅供參考A30 B50 C72二簡答題(每題 10 分,共 40分)1、2、過程 FMEA 在產(chǎn)品質(zhì)量策劃哪一個階段進行的設(shè)計活動?過程設(shè)計和開發(fā)過程3、為什么要進行過程 FMEA 的設(shè)計活動?進行 FMEA 分析,能夠最容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進行更改,從而最大程度地降 低后期更改的危機。 FMEA 能夠減少或消除實施可能會帶來更大隱患的預(yù)防/糾正性更改的機會。4、進行過程 FMEA 后所采取的有效措施,即 FMEA 成果。如何利用該成

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